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Caudal 0,53 hasta 2,70 m³/min, presión 5,5 – 15 bar

Compresores de tornillo serie SKCon el reconocido PERFIL SIGMA

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2 3

Imagen: SK 22

Silenciosos y potentes, robustosyconfiables.

Más aire comprimido por menos dinero

Hemos mejorado el rendimiento de los compreso-res de tornillo SK notablemente con respecto a sus antecesores, optimizando su unidad compresora de tornillo rotativo y minimizando las pérdidas internas de presión.

Bajo consumo energético

La economía de un equipo depende del monto al que se eleven los costos totales que genere a lo largo de su vida útil. En el caso de los compresores, la factura eléctrica es la que más incrementa dicho rubro. Por ello, Kaeser se ha esforzado en obtener la máxima eficiencia energética en los modelos SK, equipándolos con unidades compresoras de PERFIL SIGMA, motores Premium Efficiency (IE3), contro-lador SIGMA CONTROL 2 y un inteligente circuito refrigerante con ventilador de doble trayectoria que contribuyen en su conjunto a reducir enormemente el consumo de energía.

Estructura inteligente

Los nuevos modelos SK convencen también por su diseño inteligente que se adapta a las necesida-des del usuario. La cabina izquierda se retira con suma facilidad, dejando al descubierto una serie de componentes perfectamente ordenados. Todos los puntos de mantenimiento son de fácil acceso. Cuando está cerrada, la cabina ejerce su efecto silenciador y sus tres orificios de aspiración permiten que el aire de admisión, que ingresa como medio refrigerante, circule por trayectos diferentes para enfriar el compresor, el motor y el tablero eléctrico. Además, gracias a su práctica estructura compacta, los compresores SK ocupan una muy reducida área de instalación.

Concepto modular

Los compresores SK vienen en su versión básica, con secador refrigerativo de bajo consumo energéti-co y en versión AIRCENTER, con secador refrigera-tivo y tanque de almacenamiento de aire comprimido en la parte inferior. Este diseño modular (principio de módulos constructivos) da lugar a diversas posibi-lidades de aplicación. Todas las versiones pueden equiparse con un variador de frecuencia para regular la velocidad de giro de forma continua.

SK – ahorro a largo plazoEn la actualidad, los usuarios de compresores, incluso los de modelos pequeños, esperan total disponibilidad y absoluta eficiencia de sus equipos. Los compresores SK responden perfectamente a estas exigencias. No solo producen más aire comprimido con menos energía, sino que además cumplen todas las normas en materia de protección ambiental. Además son versátiles, de fácil manejo y requieren muy poco mantenimiento.

Serie SK

Inversión de la estación de aire comprimido

Costos de mantenimiento

Costos de energía

Cantidad de energía que se puede ahorrar

Costos de energía que se pueden ahorrar con la recuperación del calor

Costos de energía que se pueden ahorrar con la optimización técnica

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Imagen: SK 22

Silenciosos y potentes, robustosyconfiables.

Más aire comprimido por menos dinero

Hemos mejorado el rendimiento de los compreso-res de tornillo SK notablemente con respecto a sus antecesores, optimizando su unidad compresora de tornillo rotativo y minimizando las pérdidas internas de presión.

Bajo consumo energético

La economía de un equipo depende del monto al que se eleven los costos totales que genere a lo largo de su vida útil. En el caso de los compresores, la factura eléctrica es la que más incrementa dicho rubro. Por ello, Kaeser se ha esforzado en obtener la máxima eficiencia energética en los modelos SK, equipándolos con unidades compresoras de PERFIL SIGMA, motores Premium Efficiency (IE3), contro-lador SIGMA CONTROL 2 y un inteligente circuito refrigerante con ventilador de doble trayectoria que contribuyen en su conjunto a reducir enormemente el consumo de energía.

Estructura inteligente

Los nuevos modelos SK convencen también por su diseño inteligente que se adapta a las necesida-des del usuario. La cabina izquierda se retira con suma facilidad, dejando al descubierto una serie de componentes perfectamente ordenados. Todos los puntos de mantenimiento son de fácil acceso. Cuando está cerrada, la cabina ejerce su efecto silenciador y sus tres orificios de aspiración permiten que el aire de admisión, que ingresa como medio refrigerante, circule por trayectos diferentes para enfriar el compresor, el motor y el tablero eléctrico. Además, gracias a su práctica estructura compacta, los compresores SK ocupan una muy reducida área de instalación.

Concepto modular

Los compresores SK vienen en su versión básica, con secador refrigerativo de bajo consumo energéti-co y en versión AIRCENTER, con secador refrigera-tivo y tanque de almacenamiento de aire comprimido en la parte inferior. Este diseño modular (principio de módulos constructivos) da lugar a diversas posibi-lidades de aplicación. Todas las versiones pueden equiparse con un variador de frecuencia para regular la velocidad de giro de forma continua.

SK – ahorro a largo plazoEn la actualidad, los usuarios de compresores, incluso los de modelos pequeños, esperan total disponibilidad y absoluta eficiencia de sus equipos. Los compresores SK responden perfectamente a estas exigencias. No solo producen más aire comprimido con menos energía, sino que además cumplen todas las normas en materia de protección ambiental. Además son versátiles, de fácil manejo y requieren muy poco mantenimiento.

Serie SK

Inversión de la estación de aire comprimido

Costos de mantenimiento

Costos de energía

Cantidad de energía que se puede ahorrar

Costos de energía que se pueden ahorrar con la recuperación del calor

Costos de energía que se pueden ahorrar con la optimización técnica

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Serie SKPlanificaciónexhaustiva

Unidad compresora de PERFIL SIGMA

El componente fundamental de los equipos SK es su unidad compresora de tornillo con el económico PERFIL SIGMA. Hemos optimizado este perfil para mejorar la corriente de aire, consiguiendo grandes avances en la potencia específica de los equipos completos.

Controlador SIGMA CONTROL 2

Controla y supervisa eficazmente el funcionamiento del compresor. La pantalla y el lector RFID simplifi-can la comunicación y aumentan la seguridad ope-rativa. Con interfaces variables de gran flexibilidad y ranura de tarjeta SD para actualizaciones.

Perfectarefrigeración

El circuito refrigerante cuenta con modernos venti-ladores de doble corriente y trayectos refrigerantes separados para el motor, el intercambiador de calor aire/aceite y el tablero eléctrico. El resultado: óptimo enfriamiento del equipo, baja temperatura final de compresión, menor emisión acústica y una compre-sión más eficiente.

Motores eléctricos IE3 deexcelenteeficiencia

Mucho antes de que los motores IE3 sean obligato-rios (UE: 1 de enero de 2015), los usuarios de los compresores de tornillo SK de KAESER ya pueden disfrutar de todas las ventajas que estos motores de altísima eficiencia brindan cuando de ahorrar energía se trata.

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Serie SK T (SFC)Consecadorrefrigerativo yvariadordefrecuencia

SK con secador de bajo consumo

El secador refrigerativo se instala dentro de su propia cabina con el propósito de aislarlo del calor emanado por el compresor. Esto a su vez mejora la seguridad operativa. La función de desconexión del secador refrigerativo por su parte, aumenta aún más la renta-bilidad del equipo.

Tambiénconvariador de frecuencia

La regulación de la velocidad de giro representa una ventaja en aplicaciones concretas. Por esa razón, los compresores SK también pueden equiparse opcio-nalmente con variador de frecuencia. Este variador está incorporado dentro del tablero eléctrico del compresor.

Mantenimiento sencillo

Todas las labores de servicio se pueden realizar con total comodidad, retirando para ello el panel lateral desmontable de la cabina. Desde allí, se tiene fácil acceso a todos los puntos que requieren manteni-miento.

Más silenciosos

Por su diseño, el nuevo circuito refrigerante ade-más de reducir eficazmente la temperatura final de compresión, amortigua la emisión acústica durante la operación. Así, es posible hablar a volumen normal al lado de un SK en funcionamiento.

Imagen: SK 22 T

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AIRCENTERUnequipoeficienteycompacto que ahorra energía y espacio

Listo para ser conectado y operar

Estos equipos compactos solo necesitan ser conec-tados a la red eléctrica y a la red de aire comprimido para ponerse en marcha. No es preciso realizar ningún otro trabajo de instalación.

Tanques de almacenamiento delargaduración

El tanque de almacenamiento de aire comprimido, de 350 litros de capacidad, está diseñado especialmente para su montaje en el AIRCENTER. Su revestimiento interno y externo los protege de la corrosión mientras prolonga su vida útil.

Fácil acceso a las piezas de mantenimiento

El acceso a todas las piezas que pueden requerir mantenimiento o reparación es sumamente sencillo. De esta manera se reducen los recesos a causa de reparaciones y montaje de repuestos. Esto aumenta la disponibilidad del aire comprimido y reduce los costos de servicio.

Diseñado para agilizar las labores de mantenimiento

El panel izquierdo de la cabina se puede retirar fácilmente, permitiendo el cómodo acceso a todos los puntos de mantenimiento. Sus mirillas de cristal permiten controlar a simple vista el nivel de aceite y la tensión de las correas con el equipo en marcha.

Imagen: SK AIRCENTER 22

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Unidad compresora de tornillo con rotores de PERFIL SIGMA Controlador para compresores SIGMA CONTROL 2

Componentes

Instalacióncompleta

Lista para conectarse y operar, totalmente automática, súper insono-rizada con aislamiento fonoaislante y antivibratorio, paneles protectores con revestimiento sinterizado; funciona-miento a temperaturas ambiente de hasta +45 °C.

Unidad compresora de tornillo

De una sola etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo enfriamiento de los rotores; unidad compresora original KAESER de PER-FIL SIGMA.

Motor eléctrico

Premium Efficiency IE3, calidad ale-mana, protección IP 54.

Componentes eléctricos

Tablero eléctrico IP 54, con ventilación, arranque automático estrella-triángulo; térmico de protección de sobrecorrien-te; transformador de control.

SIGMA CONTROL 2

Diodos (LEDS) en diversos colores que indican el estado operativo; panta-lla de texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; supervisión totalmente automática y modos estándar de control Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continuo seleccionables. Interfaces: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales para: Profibus, Modbus, Profinet y Devicenet. Ranura de tarjeta SD para registro de datos y actuali-zaciones. Lector de radiofrecuencia RFID, servidor de red. Compresores de tornillo SK, opcionalmente también con SIGMA CONTROL BASIC.

Circuito refrigerante aire/aceite

Filtro de aire seco en forma de panal; válvula neumática de entrada y salida; tanque separador de aceite de tres etapas; válvula de seguridad, válvula cheque-presión mínima, válvula ter-mostática y microfiltro en el circuito de aceite refrigerante.

Secadorrefrigerativo (versiónT)

Con drenaje electrónico de condensa-do; compresor refrigerante tipo espiral con función de parada cíclica para ahorrar energía; conectado al estado operativo del motor de accionamiento en parada. Como alternativa, también se despacha de fábrica en versión continua.

Estructura

Versiónbásica

Filtro de admisión

Válvula de admisión

Unidad compresora

Motor de accionamiento

Tanque separador de aceite

Posenfriador de aire comprimido

Intercambiador de calor aire/aceite

Filtro de aceite

Ventilador de doble corriente

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Unidad compresora de tornillo con rotores de PERFIL SIGMA Controlador para compresores SIGMA CONTROL 2

Componentes

Instalacióncompleta

Lista para conectarse y operar, totalmente automática, súper insono-rizada con aislamiento fonoaislante y antivibratorio, paneles protectores con revestimiento sinterizado; funciona-miento a temperaturas ambiente de hasta +45 °C.

Unidad compresora de tornillo

De una sola etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo enfriamiento de los rotores; unidad compresora original KAESER de PER-FIL SIGMA.

Motor eléctrico

Premium Efficiency IE3, calidad ale-mana, protección IP 54.

Componentes eléctricos

Tablero eléctrico IP 54, con ventilación, arranque automático estrella-triángulo; térmico de protección de sobrecorrien-te; transformador de control.

SIGMA CONTROL 2

Diodos (LEDS) en diversos colores que indican el estado operativo; panta-lla de texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; supervisión totalmente automática y modos estándar de control Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continuo seleccionables. Interfaces: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales para: Profibus, Modbus, Profinet y Devicenet. Ranura de tarjeta SD para registro de datos y actuali-zaciones. Lector de radiofrecuencia RFID, servidor de red. Compresores de tornillo SK, opcionalmente también con SIGMA CONTROL BASIC.

Circuito refrigerante aire/aceite

Filtro de aire seco en forma de panal; válvula neumática de entrada y salida; tanque separador de aceite de tres etapas; válvula de seguridad, válvula cheque-presión mínima, válvula ter-mostática y microfiltro en el circuito de aceite refrigerante.

Secadorrefrigerativo (versiónT)

Con drenaje electrónico de condensa-do; compresor refrigerante tipo espiral con función de parada cíclica para ahorrar energía; conectado al estado operativo del motor de accionamiento en parada. Como alternativa, también se despacha de fábrica en versión continua.

Estructura

Versiónbásica

Filtro de admisión

Válvula de admisión

Unidad compresora

Motor de accionamiento

Tanque separador de aceite

Posenfriador de aire comprimido

Intercambiador de calor aire/aceite

Filtro de aceite

Ventilador de doble corriente

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Modell Bertriebs-überdruck

Liefer-menge *)

Höchst-über-druck

Motor-nenn-

leistung

Kälte-trockner-leistungs-aufnahme

Behälter-volumen

Druck-tau-

punkt

AbmessungenB x T x H

Druck-luftan-schluss

Schall-druck-

pegel **)

Masse

bar m³/min bar kW kW l °C mm dB(A) kg

SK 227,51013

2,001,681,32

81115

11

– – – 750 x 895 x 1260 G 1

66 312

SK 257,51013

2,502,111,72

81115

15 67 320

Modell Bertriebs-überdruck

Liefer-menge *)

Höchst-über-druck

Motor-nenn-

leistung

Kälte-trockner-leistungs-aufnahme

Behälter-volumen

Druck-tau-

punkt

AbmessungenB x T x H

Druck-luftan-schluss

Schall-druck-

pegel **)

Masse

bar m³/min bar kW kW l °C mm dB(A) kg

AIRCENTER 22 SFC7,51013

0,62 - 1,980,63 - 1,670,57 - 1,37

81115

11

0,46 350 +3 750 x 1370 x 1880 G 1

67 596

AIRCENTER 25 SFC7,51013

0,81 - 2,550,84 - 2,250,83 - 1,90

81115

15 68 604

Modell Bertriebs-überdruck

Liefer-menge *)

Höchst-über-druck

Motor-nenn-

leistung

Kälte-trockner-leistungs-aufnahme

Behälter-volumen

Druck-tau-

punkt

AbmessungenB x T x H

Druck-luftan-schluss

Schall-druck-

pegel **)

Masse

bar m³/min bar kW kW l °C mm dB(A) kg

AIRCENTER 227,51013

2,001,681,32

81115

11

0,46 350 +3 750 x 1370 x 1880 G 1

66 579

AIRCENTER 257,51013

2,502,111,72

81115

15 67 587

Modell Bertriebs-überdruck

Liefer-menge *)

Höchst-über-druck

Motor-nenn-

leistung

Kälte-trockner-leistungs-aufnahme

Behälter-volumen

Druck-tau-

punkt

AbmessungenB x T x H

Druck-luftan-schluss

Schall-druck-

pegel **)

Masse

bar m³/min bar kW kW l °C mm dB(A) kg

SK 22 T SFC7,51013

0,62 - 1,980,63 - 1,670,57 - 1,37

81115

11

0,46 – +3 750 x 1240 x 1260 G 1

67 404

SK 25 T SFC7,51013

0,81 - 2,550,84 - 2,250,83 - 1,90

81115

15 68 412

Modell Bertriebs-überdruck

Liefer-menge *)

Höchst-über-druck

Motor-nenn-

leistung

Kälte-trockner-leistungs-aufnahme

Behälter-volumen

Druck-tau-

punkt

AbmessungenB x T x H

Druck-luftan-schluss

Schall-druck-

pegel **)

Masse

bar m³/min bar kW kW l °C mm dB(A) kg

SK 22 SFC7,51013

0,62 - 1,980,63 - 1,670,57 - 1,37

81115

11

– – – 750 x 895 x 1260 G 1

67 329

SK 25 SFC7,51013

0,81 - 2,550,84 - 2,250,83 - 1,90

81115

15 68 337

Modell Bertriebs-überdruck

Liefer-menge *)

Höchst-über-druck

Motor-nenn-

leistung

Kälte-trockner-leistungs-aufnahme

Behälter-volumen

Druck-tau-

punkt

AbmessungenB x T x H

Druck-luftan-schluss

Schall-druck-

pegel **)

Masse

bar m³/min bar kW kW l °C mm dB(A) kg

SK 22 T7,51013

2,001,681,32

81115

11

0,46 – +3 750 x 1240 x 1260 G 1

66 387

SK 25 T7,51013

2,502,111,72

81115

15 67 395

Modelo Presión de trabajo

Caudal*) Presión máxima

Potencia nominal motor

Pot. consumida por el secador refrigerativo

Volumen tanque

almacenam.

Punto de

rocío

Dimensiones L x A x A

Conexión aire

comprimido

Nivel de presión sonora **)

Peso

bar m³/min bar kW kW l °C mm dB(A) kg

SK 22

SK 25

Versión básica

Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a)

Datos técnicos

*) Caudal total según la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de admisión 1 bar (a), temperatura refrigerante y del aire de admisión 20 °C **) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y a la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)

Modelo Presión de trabajo

Caudal*) Presiónmáxima

Potencia nominal motor

Pot. consumida por el secador refrigerativo

Volumen tanque

almacenam.

Punto de

rocío

Dimensiones L x A x A

Conexión aire

comprimido

Nivel de presión sonora **)

Peso

bar m³/min bar kW kW l °C mm dB(A) kg

AIRCENTER 22 SFC

AIRCENTER 25 SFC

Versión T-SFC con variador de frecuencia y secador refrigerativo integrado

AIRCENTER – versión básica

AIRCENTER – SFC, con variador de frecuencia

Modelo Presión de trabajo

Caudal*) Presiónmáxima

Potencia nominal motor

Pot. consumida por el secador refrigerativo

Volumen tanque

almacenam.

Punto de

rocío

Dimensiones L x A x A

Conexión aire

comprimido

Nivel de presión sonora **)

Peso

bar m³/min bar kW kW l °C mm dB(A) kg

AIRCENTER 22

AIRCENTER 25

Modelo Presión de trabajo

Caudal*) Presión máxima

Potencia nominal motor

Pot. consumida por el secador refrigerativo

Volumen tanque

almacenam.

Punto de

rocío

Dimensiones L x A x A

Conexión aire

comprimido

Nivel de presión sonora **)

Peso

bar m³/min bar kW kW l °C mm dB(A) kg

SK 22 T SFC

SK 25 T SFC

Modelo Presión de trabajo

Caudal*) Presión máxima

Potencia nominal motor

Pot. consumida por el secador refrigerativo

Volumen tanque

almacenam.

Punto de

rocío

Dimensiones L x A x A

Conexión aire

comprimido

Nivel de presión sonora **)

Peso

bar m³/min bar kW kW l °C mm dB(A) kg

SK 22 SFC

SK 25 SFC

Versión SFC, con variador de frecuencia

Modelo Presión de trabajo

Caudal*) Presión máxima

Potencia nominal motor

Pot. consumida por el secador refrigerativo

Volumen tanque

almacenam.

Punto de

rocío

Dimensiones L x A x A

Conexión aire

comprimido

Nivel de presión

sonora **)

Peso

bar m³/min bar kW kW l °C mm dB(A) kg

SK 22 T

SK 25 T

750

1880

1370

750

1880

1370

750

1230

1240750

1260

895

750

1260

1240

750

1260

895

DHS

DHS

1

2

3

1

2

1

2

4

4

5

6

X

4

4

4

4

4

4

4

4

7

7-X

7-X

X

1

1

1

1

1

2

2

3

3

4

4

X

Polvo Agua Aceite

Aire estéril y técnica de salasblancas, industrias láctea y cervecera

Producción de alimentos

Aire de transporte muy limpio, plantas químicas

Industria farmacéutica

Telares, laboratorios fotográficos

Aspersión de pintura, revestimiento electrostático

Embalado, aire de control y de instrumentos

Aire de producción en general, chorro de arena con exigencias de calidad

Chorro de granalla

Chorro de granalla sin exigencias de calidad

Aire de transporte para sistemas de aguas residuales

Sin exigencias de calidad

Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:Tratamiento de aire comprimido con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C)

Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C)

Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)

Partículas / polvo

ClaseNº máx. de partículas por m³

Tamaño de partículas en µm *

0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0

0 Por ejemplo, como aire estéril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 102 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 1003 no defi nido ≤ 90.000 ≤ 1.0004 no defi nido no defi nido ≤ 10.0005 no defi nido no defi nido ≤ 100.000

Clase Remanente de partículas Cp en mg/m³ *

6 0 < Cp ≤ 57 5 < Cp ≤ 10X Cp > 10

Agua

Clase Punto de rocío de presión, en °C

0 Por ejemplo, como aire estéril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 ≤ – 70 °C2 ≤ – 40 °C3 ≤ – 20 °C4 ≤ + 3 °C5 ≤ + 7 °C6 ≤ + 10 °C

Clase Remanente de agua líquida CW en g/m³ *

7 CW ≤ 0,58 0,5 < CW ≤ 59 5 < CW ≤ 10X CW > 10

Aceite

Clase Remanente de aceite total (líquido, aerosol + gas) [mg/m³]*

0 Por ejemplo, como aire estéril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 ≤ 0,012 ≤ 0,13 ≤ 1,04 ≤ 5,0X > 5,0

Explicaciones

ACT Torre adsorb. carbón activadoAQUAMAT AQUAMATAT Secador desecanteDHS Sistema de mantenimiento de la presión

DLB Tanque almacen. aire compr.ECD ECO DRAINFB / FC Prefi ltro de partículas/condensadoFD Filtro de partículasFE / FF Filtros de aceite fi no/ultrafi noFFG Combinación de FF y FGFG Filtro adsorbente de vaporT Secador refrigerativoTHNF Prefi ltro de alta contaminaciónZK Separador centrífugo

Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la norma ISO 8573-1(2010):

*) En condiciones de referencia: 20°C, 1 bar(abs), 0% de humedad relativa

compresores de tornillo KAESER

otros compresores

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

FE FD ACT FF

FF

FFG

FF

FE

FC

FB

THNFCompresorECDT*

1

2

3

1

2

3

1-3

1-3

1-3

1-3

1-3

1-3

1

2

Polvo Agua Aceite

Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea, farmacéutica y cervecera

Fabricación de chips, industria óptica y producción de alimentos

Aspersión de pintura

Aire de proceso, industria farmacéutica

Laboratorios fotográficos

Aire de transporte muy seco, aspersión de pintura, controladores de presión de alta precisión

DHS FE

FF

FF

FG FD

FD ACT

*A los secadores refrigerativos TG-TI se les puede instalar opcionalmente microfiltros FE.

** Los secadores desecantes regenerados por calor pueden requerir un posenfriador

DHS

DHS

DHS

AT** FE ECD Compresor THNF

AQUAMAT

FF

AQUAMAT

DLB

DLB

Instalación para demanda de aire altamente fluctuante

DLBFiltraciónopcional AT** FE ZK

Instalación para demanda de aire altamente fluctuante

DLBFiltraciónopcional T* ZK

DHS

DHS

1

1

1

1

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KAESER COMPRESORES de Chile Ltda.Cerro El Portezuelo 9817-A – 8720020 Quilicura – RM – Santiago de ChileTeléfono: (56) 2 599-9200 – Fax: (56) 2 599-9252E-mail: info.chile@kaeser.com – www.kaeser.com P-

651/

10CL

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4 Sa

lvo m

odific

acio

nes

técn

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