Complejo Petroquímico Cosoleacaque€¦ · MAP Industrial (Extintores) Textiles, plásticos ......
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“Proceso de Producción de una Planta de Amoniaco” Ing. Jorge Jacobo Flores Complejo Petroquímico Cosoleacaque
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“Proceso de Producción de una Planta de Amoniaco”
Ing. Jorge Jacobo Flores
Complejo Petroquímico Cosoleacaque
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Ubicación Geográfica y Certificaciones
El Complejo Petroquímico Cosoleacaque, se encuentra ubicado en la zona sur del Estado de Veracruz aproximadamente a 25 km de la costa del Golfo de México.
C.P Cosoleacaque
Certificaciones
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1,350 MTA
Objetivo del centro de trabajo
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Cubrir la demanda de amoniaco para la agroindustria en el país.
amoníaco
Aire
Gas Natural
Vapor
amoníaco VI450,000 T/A
amoníaco VII450,000 T/A
.amoníaco V450,000 T/Aamoníaco V450,000 T/A
amoníaco IV450,000 T/A
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Amoniaco
NH3El Amoniaco a temperatura ambiente, es un gas incoloro con un olor muypenetrante e irritante. Se emplea con frecuencia en solución acuosa. Seproduce naturalmente por descomposición de la materia orgánica y tambiénse fabrica industrialmente. Es fácilmente soluble en agua y se evaporarápidamente. Generalmente se vende en forma líquida.
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El amoníaco es fácilmente biodegradable. Las plantas lo absorben con granfacilidad eliminándolo del medio, de hecho es un nutriente muy importantepara su desarrollo.
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Amoniaco
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Usos del Amoniaco
FertilizantesAplicación Directa al subsueloUreaÁcido NítricoNH4 NO3 Nitrato de AmonioComplejos NPK (Nitrógeno, fósforo y potasio)MAP – DAP (Fósforo mono y di-amónico)Sulfato De Amonio
Nitrato de Amonio grado explosivoMAP Industrial (Extintores)Textiles, plásticosProducción de pulpa y papelProductos de limpieza domésticosRefrigerantesSales aromáticas.
Industrial
80 %
20 %
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NH3
AIRE
METANADORREFRIGERACION
DESULFURIZADOR REFORMADORPRIMARIO
REFORMADORSECUNDARIO
MUTADOR DEALTA Y BAJA TEMPERATURA
GASNATURAL
VAPOR
REMOCION DE CO2
REACTOR DE SINTESIS
CO2
Proceso de Amoniaco
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DESULFURIZACIÓN
Consiste en la eliminación de loscompuestos de azufre contenidos enel gas natural, por medio de adsorciónen carbón activado a temperaturaambiente, y posteriormente a altatemperatura reaccionando con uncatalizador de cobalto-molibdeno.
Proceso de Amoniaco
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Es el primer paso en la disociación del metanopara obtener el hidrógeno deseado para lageneración de gas de síntesis. El gas naturaldesulfurizado se mezcla con vapor de agua y estacorriente pasa al reformador primario (horno defuego directo con tubos empacados decatalizador de níquel), donde sobre uncatalizador de níquel, se lleva a cabo la siguientereacción:
NiCH4(g) + H2O(g) CO(g) + 3H2(g)
Debido a que la reacción de reformaciónprimaria es altamente endotérmica, es necesariosuministrar la energía absorbida por la reacción,esto se logra mediante el gas combustible quese quema en la sección de radiación delreformador primario a través de 260 quemadoresde techo y doce quemadores de túnel.
REFORMACIÓN PRIMARIA
Proceso de Amoniaco
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En el reformador secundario, seadiciona el aire a proceso y con ésteel nitrógeno requerido para lareacción de síntesis de amoniaco
REFORMACIÓN SECUNDARIA
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MUTACIÓNDespués del reformador secundario, elgas crudo de síntesis pasa a través dedos etapas de mutación, donde elmonóxido de carbono se transformaen bióxido de carbono, la primera enpresencia de un catalizador de fierro-cromo, y la segunda de un catalizadorde cobre;
CO(g) + H2O(g) CO2(g) + H2(g)
Proceso de Amoniaco
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PURIFICACIÓN
El bióxido de carbono generado en lasección de Mutación se elimina de lacorriente de gas mediante un sistema deabsorción-desorción con una solución abase de carbonato de potasio de dondees tomado para ventas comosubproducto.
Proceso de Amoniaco
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Última etapa para la purificación delgas de síntesis, la corriente pasa almetanador, donde las trazas de óxidode carbono residuales sontransformadas en metano y agua enpresencia de un catalizador de níquel.Es la reacción contraria a la reacciónde reformación de vapor-hidrocarburo.
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Proceso de Amoniaco
METANACIÓN
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SÍNTESIS DEL AMONIACO
La reacción del H2 y N2 para la síntesis delamoniaco a es exotérmica.
Proceso de Amoniaco
El gas de síntesis se envía al reactorprincipal del proceso, donde en presenciade un catalizador de fierro promovido seobtiene el amoníaco en estado gaseoso, queposteriormente es condensado en el sistemade refrigeración.
FeN2(g) + 3H2(g) 2NH3(g)
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REFRIGERACIÓNSuministrar el refrigerante encuatro diferentes etapas depresión y temperatura paracondensar todo el amoniacogaseoso efluente delconvertidor así como purificarel amoniaco producto
PUREZA DEL AMONIACO: 99.5 %AGUA 0.5 % GRASAS Y ACEITES < 10 PPM
Proceso de Amoniaco
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TE-200/ 201/ 202/ 203Capacidad al 60%
1200 ton c/u
TE-3401/3402Capacidad al 60%
900 ton c/u
Área Sur Área Norte6,600 ton
Almacenamiento
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TE-200
COSOLEACAQUECOMPLEJO PETROQUIMICO
TE-201TE-202TE-203
TE-3401TE-3402
TERMINAL REFRIGERADAPAJARITOS
COMPLEJO PETROQUIMICOMORELOS
PLANTA DE ACRILO-NITRILO
TERMINAL REFRIGERADASALINACRUZ
CLIENTES
TERMINAL TOPOLOBAMPO
TERMINAL GUAYMAS
INTERIOR DEL PAÍS
INTERIOR DEL PAÍS
EXPORTACIÓN
EXPORTACIÓN
Distribución del amoniaco
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DUCTOS•Ducto de 10” de Cosoleacaque a la T.R
Pajaritos de 27 Km. De longitud•Ducto de 10” de Cosoleacaque a T.R Salina
Cruz de 256 km. De longitud
INFRAESTRUCTURA MARITIMABuquetanques arrendados en la costa del pacifico, TR.Salina Cruz- Topolobampo.
SITIO RECIPIENTES CAP. INSTALADA
COSOLEACAQUE 6 ESFERAS DE ALMACENAMIENTO
11 000 Ton
TR. SALINA CRUZ 2 TANQUES CRIOGENICOS
40 000 Ton
TR. PAJARITOS 1 TANQUECRIOGENICO
20 000 Ton
TOPOLOBAMPO 1 TANQUECRIOGENICO
20 000 Ton
Logística de almacenamiento y distribución
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NH3
REACCIONES DE REFORMACIONPRIMARIA Y SECUNDARIA
VAPOR
PURIFICACIÓNELIMINACION CO2
CONDENSACIÓN DEL AMONIACO
REACCIONES DE MUTACIONDE ALTA Y BAJA TEMPERATURA
REACCION DE AMONIACON2 + 3H2 = 2NH3
GASMETANO
REACCION DE METANACION
AIRE
* Hidrógeno* Nitrógeno* Bióxido de
Carbono* Monóxido de
Carbono
Amoniaco(Fase Gas)
COMPRESOR DE AIRE101-J
ALMACENAMIENTODE AMONIACO PRODUCTOCAP . ALM = 5,000 Ton.
Amoniaco(Fase Liquido)
* Hidrógeno* Nitrógeno
* Bióxido de Carbono
* Hidrógeno* Nitrógeno
* Trazas de Bióxido de carbono
* Hidrógeno* Nitrógeno* Metano
TEMPERATURA = 800°C Y 1000°CPRESION = 34 KG/CM2
TEMPERATURA = 400°C Y 230°CPRESION = 30 KG/CM2
TEMPERATURA = 300°C PRESION = 24 KG/CM2TEMPERATURA = 480°C
PRESION = 160 KG/CM2
TEMPERATURA = -33°C PRESION = 0.014 KG/CM2
TEMPERATURA = -2°C PRESION = 3.5 KG/CM2
Proceso de producción de Amoniaco (Ke
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Complejo Petroquímico Cosoleacaque
Gracias
