COMPANY PROFILEAND PRODUCT RANGE

Desde el día en el cual, en 1961, un dinámico y emprendedor Luigi Macchi comenzó su negocio en Venegono Inferiore, Macchi nunca ha dejado de producir innovación y hoy es considerado uno de los líderes en el sector de máquinas para la transformación de materiales plasticos. Fiel a la filosofía de su fundador, la compañía acepta los desafíos del mercado y los enfrenta en estrecha colaboración con sus clientes.

Una declaración confirmada repetidamente a lo largo de los años, y compartida por todo el personal de la Compañía, es que creemos en lo que hacemos y, por lo tanto, lo hacemos bien. Y, produciendo dolo líneas de extrusión de películas plásticas sopladas, debemos estar completamente seguros de la calidad de nuestro trabajo.

La investigación y el desarrollo son fundamentales dentro de la estrategia corporativa; el interés prioritario tanto de la Compañía como de sus Clientes es mantener una colaboración e interacción constantes, que permitan identificar nuevas oportunidades y desarrollar soluciones innovadoras basadas en la calidad del producto terminado, en la confiabilidad del sistema y en una favorable relación costo / beneficio sostenible para todos los interesados. Por lo tanto, no se trata de una investigación puramente académica, sino de una experimentación real de respuestas innovadoras a demandas específicas del mercado.

Depuis le jour de 1961 où Luigi Macchi, un entrepreneur dynamique, a commencé son activité à Venegono Inferiore, Macchi n’a jamais cessé d’innover, au point d’être aujourd’hui considéré comme l’un des leaders du secteur des machines pour la transformation de matières plastiques. Fidèle à la philosophie de son fondateur, la société relève les défis du marché et leur fait face en étroite collaboration avec ses clients.

Une déclaration qui a été maintes fois confirmée au fil des ans – et partagée par tout le personnel de la société – est que nous croyons en ce que nous faisons, et donc que nous le faisons bien. Et, comme nous ne produisons que des installations d’extrusion de film plastique en bulle, nous devons être absolument sûrs de la qualité de notre travail.

La recherche et le développement sont fondamentaux dans la stratégie de l’entreprise ; la priorité, tant de la société que de ses clients, est de maintenir une collaboration et une interaction constantes permettant d’identifier de nouvelles opportunités et de développer des solutions innovantes basées sur la qualité du produit fini, la fiabilité du système et un rapport coûts/bénéfices favorable. Il ne s’agit donc pas d’une recherche purement académique, mais d’une véritable expérimentation de réponses innovantes à des demandes spécifiques du marché.

FILOSOFÍA PHILOSOPHIE

1961 1980 1997 2000 2009 2012 2015 2019Macchi expande su negocio en Benelux, Francia y Reino Unido, mercados clave en Europa, llegando pronto líder del mercado en el campo de las líneas pequeñas y medianas Coex 3.

Expansión de acciones promocionales en países no europeos.

Creación de Macchi Norteamérica.

El concepto Coex Flex se extiende a toda la familia Coex 3.

Desarrollo del bobinador BoPlus.

Presentación del sistema Coex 5 capas.

Líder del mercado en la producción de rafia / redes Raschel.

Desarrollo de tecnología de coextrusión de 7 capas.

Fundada por Luigi Macchi, La compañía da sus primeros pasos en el diseño y producción de líneas de extrusión para películas plásticas dedicadas a la producción de bolsas de leche.

Obtención de la patente para el diseño del primer cabezal de coextrusión de dos capas para películas de envasado de líquidos.

HISTORIA HISTOIRE

Croissance, grâce au renforcement de la position au Benelux, en France et au Royaume-Uni, marchés clé en Europe. Leader du marché dans le domaine des lignes Coex 3 de petite et moyenne taille.

Expansion des actions de promotion dans les pays non européens.

Création de Macchi North America.

Le concept Coex Flex s’étend à l’ensemble de la famille Coex 3.

Développement de l’enrouleur BoPlus.

Présentation du système Coex 5 couches.

Leader sur le marché de la production de raphia/filets Raschel.

Développement de la technologie de coextrusion à 7 couches.

Fondation par Luigi Macchi pour la production de lignes d’extrusion de film pour fabriquer des sachets de lait.

Obtention du brevet pour la conception de la première tête de coextrusion à deux couches pour films d’emballage de liquides.

1961 1980 1997 2000 2009 2012 2015 2019Ampliación de la fábrica, con elevación del techo a 25 m.

Desarrollo de 7 grandes líneas Coex para uso en agricultura y aplicaciones especiales.

Estreno mundial de una línea de extrusión completamente sin engranajes “gearless”.

Implementación de controles de línea a escala industrial bajo el protocolo Profinet.

El sistema POD de 5 capas demuestra su gran potencial y crea un efecto “dominó” con resultados de ventas más allá de las expectativas.

Extensión de la superficie de trabajo y capacidades de procesamiento de metal-mecánica.

Presentación en la feria K2019 de la primera maquina de la serie POD FLEX 7, una línea de coextrusión de 7 capas para la producción de películas barrera y non-barrera.

Projecto de una nueva unidad productiva para aumentar la capacidad de produccion para líneas agrícolas y especiales.

Macchi obtiene la certificación de calidad ISO 9001:2015.

Por primera vez en el mundo, se presentó en producción una planta Coex 9 capas con nano-capas de EVOH.

Reafirmación de la posición como líder en la industria del embalaje flexible.

Desarrollo de grandes líneas Coex 5 para la producción de túneles de ensilaje. Lanzamiento de líneas Coex dedicadas a la producción de películas de PE de 5 capas (POD).

Agrandissement de l’usine avec élévation du toit à 25 m.

Développement des lignes Coex 7 couches de grande dimension pour une utilisation dans l’agriculture et des applications spéciales.

Première mondiale d’une ligne d’extrusion sans réducteurs.

Mise en place de contrôles de ligne à l’échelle industrielle selon le protocole Profinet.

Le concept POD 5 couches démontre son grand potentiel et crée un effet «domino» avec des résultats de vente supérieurs aux attentes.

Extension de la surface de travail et des capacités de traitement des métaux.

Planification d’un nouveau bâtiment d’une hauteur utile de 35 m.

Présentation de la première ligne POD FLEX 7 couches au salon K’2019.

Conception d’une nouvelle unité de production pour augmenter la capacité productive pour lignes agri et spéciales.

Macchi obtient la certification de qualité ISO 9001: 2015.

Pour la première fois au monde, une machine Coex 9 couches avec nano-couches d’EVOH a été présentée en production.

Renforcement de la position de leader dans l’industrie de l’emballage flexible.

Développement de grandes lignes Coex 5 pour la production de tunnels d’ensilage.

Lancement des lignes Coex dédiées à la production de films PE 5 couches (POD).

El servicio postventa, garantizado por técnicos especializados capaces de brindar asesoramiento en tiempo real, respaldado por una red eficiente y extendida de agentes y distribuidores, ofrece un soporte constante y rápido a todos nuestros clientes, en cualquier parte del mundo.

Nuestro almacén centralizado nos permite organizar entregas urgentes, en cualquier parte del mundo.

El Servicio de piezas de Macchi no solo se ocupa del envío de piezas de repuestos urgentes, sino también del suministro de “paquetes” de piezas de repuesto diseñados según las especificaciones de las máquinas individuales, o el reemplazo de módulos obsoletos.

Gracias a las líneas dedicadas, un innovador sistema de asistencia remota y nuestros puntos de servicio ubicados en todo el mundo, podemos ofrecer soluciones en tiempo real.

SERVICIO

Notre service après-vente offre un support constant aux clients qui achètent nos systèmes. Nous avons un excellent réseau d’agents et de représentants répartis dans le monde entier. De plus, Macchi garantit un service de pièces de rechange rapide et efficace, appuyé par une équipe de techniciens capables de fournir des conseils en temps réel.

Pour satisfaire toute demande de livraison urgente de pièces de rechange, nous disposons d’un grand entrepôt, ce qui nous permet d’organiser les livraisons par courrier express en quelques heures.

Le service pièces de Macchi ne s’occupe pas seulement de l’envoi de pièces de rechange urgentes, mais également de la fourniture de « lots » de pièces de rechange conçues selon les spécifications de chaque machine ou du remplacement de modules obsolètes.

Grâce à des lignes dédiées et à un système innovant d’assistance à distance, Macchi est en mesure de proposer des solutions en temps réel et à un prix absolument compétitif.

SERVICE

MOSCOW (RUSSIA)

SHANGHAI (CHINA)

HO CHI MINH (VIETNAM)

VALENZUELA CITY (PHILIPPINES)

VENEGONO INFERIORE (ITALY)

MUMBAI (INDIA)

DALTON (USA)

BUENOS AIRES (ARGENTINA)

SERVICE POINTS:

MACCHI EN EL MUNDO

Macchi S.p.A.21040 Venegono Inferiore, Varese - Italyvia Papa Paolo VI, 5tel. +39 0331 827 717fax +39 0331 827 750macchi@macchi.it

Macchi North AmericaPlastic Machinery Inc.1225 Coronet Dr. Suite 3Dalton, GA 30720P.O. Box 1185Dalton, GA 30722sales@macchi.info

Macchi RussiaAndronovskoe Shosse 26Bldg 5/Office 9111024 Moscowtel. +7 495 6625858fax +7 495 6625858coex@macchi-russia.ru

Macchi IndiaA-1/502 Shubharambh Phase IIThane West 400607Maharashtra-IndiaMob. +91 9920812244-9320712831Mr P.Ramachandranmacchi.ram@gmail.com

Macchi siempre ha buscado la calidad como un objetivo prioritario, entendido como “calidad total” en todos los niveles: desde el diseño hasta la elección de componentes, desde la construcción mecánica hasta la creación de software de gestión de la línea, hasta el cuidado de todos los aspectos de colaboración con el cliente.

Es una calidad gestionada por un equipo especializado, capaz de controlar el proceso de producción en todas sus fases gracias al uso de sistemas perfectamente integrados. También se presta la máxima atención a la ergonomía del sistema, para garantizar el cumplimiento de los más altos estándares de seguridad.

CERTIFICACION

Macchi a toujours poursuivi la qualité en tant qu’objectif prioritaire. C’est une « qualité totale » à tous les niveaux: de la conception au choix des composants, de la construction mécanique à la création de logiciels de gestion d’installations, en passant par tous les aspects de collaboration avec le client.

C’est une qualité gérée par une équipe spécialisée, capable de contrôler toutes les phases du processus de production grâce à l’utilisation de systèmes parfaitement intégrés. Une attention maximale est également accordée à l’ergonomie du système, afin de garantir le respect des normes de sécurité les plus strictes.

CERTIFICATIONS

Originalmente desarrollada para permitir un reemplazo simple de las líneas existentes de una sola capa con sistemas de coextrusión con mayor valor agregado, la solución Coex Flex aún ofrece una serie de ventajas a los clientes de todo el mundo. La gama de plataformas Coex Flex de 3 capas, completamente precableadas en la fábrica, no está diseñada simplemente para proporcionar la máxima flexibilidad de producción, sino que garantiza tiempos de instalación y arranque extremadamente cortos.

La tecnología de 5 capas para la producción de películas de poliolefina sin barrera (POD) presentada por Macchi permite economías de producción y mejoras cualitativas significativas, a fin de satisfacer de manera sostenible la creciente demanda de películas para usos particulares que son al mismo tiempo sostenibles al proporcionar un espesor reducido y alto. Capacidad mecánica, buena soldabilidad y excelentes propiedades ópticas.Recientemente, Macchi desarrolló el sistema POD FLEX 7 capas al diseñar una línea que también permite la producción de estructuras de barrera, una vez más elevando el límite de flexibilidad de producción.

Développée à l’origine pour permettre un remplacement aisé des lignes monocouche existantes par des systèmes de coextrusion à plus forte valeur ajoutée, la solution Coex Flex offre encore à ce jour une série d’avantages aux clients du monde entier. Équipée de tout le nécessaire et pré-câblée, la gamme de plateformes à 3 couches Coex Flex n’est pas simplement conçue pour offrir une flexibilité de production maximale, elle garantit également des temps d’installation et de mise en service incroyablement réduits.

La technologie à 5 couches pour la production de films de polyoléfine sans barrière (POD) présentée par Macchi permet des économies de production et des améliorations qualitatives, afin de satisfaire la demande croissante de films pour des utilisations particulières qui sont durables tout en offrant des épaisseurs réduites et des capacités mécaniques élevées, une bonne soudabilité et des propriétés optiques acceptables. Récemment, Macchi a développé le concept POD FLEX à 7 couches en concevant une ligne qui permet également la production de structures barrière, augmentant encore une fois la limite de flexibilité de la production.

GAMA DE PRODUCTOS

GAMA DE PRODUCTOS GAMME DE PRODUITS

Los tratamientos de esterilización han mostrado los límites de los productos de barrera única, forzando el desarrollo de líneas capaces de producir estructuras de barrera usando PA y EVOH al mismo tiempo. Una respuesta concreta a esta creciente necesidad viene con sistemas de 7 y 9 capas, capaces de producir estructuras de barrera doble o triple y optimizar el rendimiento de las películas y permitir mayores reducciones de espesor.

Una parte importante de nuestra actividad se dedica constantemente al diseño y producción de sistemas de película de banda ancha, especialmente utilizada en aplicaciones agroindustriales. Desde la cobertura del suelo (para mulching o fumigación), hasta silos horizontales y cubiertas de invernaderos; El común denominador de estas aplicaciones es el uso de técnicas de coextrusión a medida, basadas en la producción de películas de cinco, siete o nueve capas mediante el uso de grandes cabezales de extrusión.

Les traitements de stérilisation ont montré les limites des produits à barrière unique, forçant le développement d’installations à même de produire des structures barrière utilisant à la fois du PA et de l’EVOH. D’où la nécessité de systèmes à 7 ou 9 couches en mesure de produire des structures à double ou triple barrière, afin d’optimiser les performances des films et de permettre d’autres réductions d’épaisseur.

Un domaine très spécifique de l’extrusion concerne la production de films à grande laize, notamment utilisés dans des applications agro-industrielles. De la couverture des terrains (par le paillage ou la fumigation) aux silos horizontaux et aux couvertures de serre, le dénominateur commun de ces applications est l’utilisation de techniques de coextrusion « sur mesure », basées sur la production de films à cinq, sept ou neuf couches à l’aide de têtes d’extrusion très grandes.

RECOTRIM ha sido desarrollado para permitir el reciclaje inmediato de los refiles producidos durante la fase de bobinado. Utiliza un sistema de alimentación de refiles, basado en dos tornillos contrarrotativos, capaces de alimentar cualquier tipo de película, desde la más delgada hasta la más pesada. La capacidad de producción varía según las necesidades y los tipos de materiales, y puede alcanzar hasta 40~50 kg / h. Una pantalla táctil LCD de 6 “, conectada a un PLC, controla todas las funciones de la máquina.

RECOTRIM a été développé pour permettre le recyclage immédiat des lisières produites pendant la phase d’enroulement. Il utilise un système d’alimentation de lisières, basé sur deux vis à rotation opposée, capables d’alimenter tout type de film, du plus fin au plus épais. La capacité de production varie en fonction des besoins et des types de matériaux et peut atteindre 40 à 50 kg/h. Un écran tactile LCD 6”, connecté à un API, contrôle toutes les fonctions de la machine.

La serie BO de bobinadoras se ofrece en dos tipos de configuración. La BO BASIC, concebida como una máquina básica para bobinar en contacto de presión constante, y su versión más completa, la BO PLUS, diseñada para bobinar con GAP, axial puro e inverso. Los sistemas robóticos modulares se han desarrollado para automatizar completamente la producción y garantizar la seguridad en el lugar de trabajo.

La série d’enrouleurs BO est proposée en deux versions. La BO BASIC, conçue comme une machine de base pour l’enroulement à contact à pression constante, et sa version plus complète, la BO PLUS, conçue pour l’enveloppement avec gap, pur axial et inverse. Des systèmes robotiques modulaires ont été développés pour automatiser complètement la production et garantir la sécurité sur le lieu de travail.

Considerando la extrema flexibilidad y versatilidad de nuestras lineas, esta página debe dejarse en blanco, para dar a nuestros clientes la oportunidad de llenarla en función de su forma muy personal de usar nuestras máquinas para aplicaciones innovadoras.

Nuestra contribución al desarrollo de los usos de las películas de plástico se basa en la búsqueda continua de la máxima compatibilidad medioambiental de todos los materiales que pueden procesarse. De hecho, todos los materiales plásticos son diferentes entre sí, aunque tienen el denominador común de la capacidad de preservar los recursos ambientales gracias, entre otras cosas, a su peso reducido, su higiene y su reciclabilidad.

MERCADOS Y APLICACIONES

COLLATION SHRINK

CONSTRUCTION

AGRIBUSINESS

Cette page devrait rester vierge pour donner à nos clients la possibilité de la remplir en fonction de leur manière très personnelle d’utiliser nos machines pour des applications innovantes, ou qui ne sont souvent pas considérées comme une simple extrusion de films plastiques.

Notre contribution au développement des utilisations des films plastiques repose sur une solide prédisposition à la compatibilité environnementale : tous les matériaux plastiques sont différents les uns des autres, certains sont « meilleurs » que d’autres, mais ils contribuent tous à la conservation des ressources environnementales grâce, entre autres, à leur poids réduit, à leur hygiène et à leur recyclabilité.

MARCHES ET APPLICATIONS

CONVERTING

FOOD

INDUSTRIAL PACKAGING

Macchi S.p.A.Via Papa Paolo VI, 521040 Venegono I. (VA) Italy

Tel. +39 0331 827 717E-mail: macchi@macchi.itwww.macchi.it

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