Cobreado electrolítico

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Velasco24- 38yVeloz Telef: (593-3) 2961506/ 2961507 Fax: (593-3) 2961506ext111 Aptdo: 06-01-105 [www.sfelipeneri.ed Cobreado electrolítico El principio de los métodos de recubrimiento electrolítico o químicos, también denominados galvánicos, consiste en depositar por vía electroquímica, finas capas de metal sobre la superficie de una pieza sumergida en una solución de agua con iones metálicos o electrolito, al conectar una fuente externa de corriente directa. Las capas formadas generalmente son de un espesor entre 1 y 100 µm. El metal que constituye la capa se encuentra en el electrolito en forma de iones. INTEGRANTES: Gabriel Capelo Daniel Bustos Sebastián Acosta PROFESOR: Xavier Chávez UNIDAD EDUCATIVA ¨SAN FELIPE NERI¨ Casa Abierta de Química 2do BGU COBREADO ELECTROLITICO

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Cobreado electrolticoEl principio de los mtodos de recubrimiento electroltico o qumicos, tambin denominados galvnicos, consiste en depositar por vaelectroqumica, finas capas de metal sobre la superficie de una pieza sumergida en una solucin de agua con iones metlicos o electrolito, al conectar una fuente externa de corriente directa. Las capas formadas generalmente son de un espesor entre 1 y 100 m. El metal que constituye la capa se encuentra en el electrolito en forma de iones.

INTEGRANTES:

Gabriel Capelo Daniel Bustos Sebastin Acosta

PROFESOR:

Xavier Chvez

UNIDAD EDUCATIVA SAN FELIPE NERI

Casa Abierta de Qumica2do BGU

COBREADO ELECTROLITICO

Proceso:

Un bao de recubrimiento electroltico consiste de un nodo y un ctodo en un electrolito, que normalmente es una solucinde la sal delmetal que se pretende aplicar.

En el electrolito, el metal est presente en forma de iones, el flujo de electrones es proporcionado por una fuente externa de corrientedirecta.

La pieza a recubrir se convierte en ctodo donde se lleva a cabo la reduccin de los iones a metal. El nodo consiste en una barra del metal que se recubrir. La oxidacin se lleva a cabo en el nodo; cuando fluye la corriente, el nodo se

disuelve. El espesor de la capa del recubrimiento depende del tiempo de permanencia en el bao electroltico. La capa puede alcanzar un espesor de hasta100 m, sin embargo, sonmucho ms frecuentes las capas ms delgadas