COBREADO

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proceso de tratamiento electrolítico para técnico metalurgistas

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  • LEYES DE FARADAY Cuando se hace pasar corriente elctrica a travs de una solucin electroltica se produce un desplazamiento de materia hacia los electrodos una deposicin o desprendimiento de gases de parte de la sustancias que forman el electrolito . Las leyes de faraday suministra la herramienta matemtica para estudiar cuantitativamente dichos fenmenos .

  • PRIMERA LEY La masa depositada o liberada de una sustancia en un electrodo apartir de un electrolito es directamente proporcional a la cantidad de electricidad que pasa por la solucin

    M = KQ = Eq-g . I . T 96 500

  • SEGUNDA LEY DE FARADAYCuando una misma intensidad de corriente fluye por 2 o mas celdas electrolticas.la masa depositada liberada es proporcional a su peso equivalente .

    mA = mB = mCP.Eq(A) P.Eq(B) P.Eq(C)

  • Deposicin de niquel en un sistema de instalacion en serie

  • DISTRIBUCION DE LA CORRIENTE ELECTRICA EN PARALELO

    +--

    FUENTE CD

  • Distribucion de la corriente electrica en serie

    --+

    FUENTE CD

  • CuPiezaCu2+Ctodonodoe-e-

    Recubrimiento de CuProcesos electroliticosCobreado

  • COBREADO ALCALINO Este bao cianurado permite obtener capas de cobre de estructura fina, duros dctiles y frgiles.Ofrece la ventaja de poder cobrear cualquier metal . Como Hierro , Acero , Zamac, Zinc.

    REACTIVOS QUIMICOSRANGO DE CONCENTRACIONCianuro de cobre.Cianuro de sodioCarbonato de sodioHidrxido de sodio40 60gt 5 15 g/l10 80 g/l5 15 g/l

  • CONDICIONES DE OPERACION1._ Densidad de corriente 2.5 - 5 A/Dm2.2._ Temperatura del bao. 20 40C3._ Densidad. 14.5 16 Be4._tensin 5 15 Voltios.5._ ndice de acidez 9.6 11.56._ nodos electrolticos.

  • REACCIONES QUIMICASEn el nodo

    Cu Cu+2

    En el ctodo

    Cu+2 Cu

  • DEFECTOS DEL BAO DE COBRE ALCALINO Bao sucio o turbio . Sucede cuando el Ph es bajo se soluciona agregando soda custica.Formacin de costras azul verdosas en el anodo y en la solucin . Se soluciona agregando cianuro de sodio .Recubrimientos oscuros, debido a alta densidad de corriente y poco contenido de cobre.se soluciona disminuyendo la corriente elctrica y aumentando la sal de cobre

  • PREPARACION DE LA SOLUCIONLas cubas deben ser limpiadas antes de preparacin del bao, pudiendo emplearse solucin de soda al 20%. A una temperatura de 30c.Aadir agua desionizada hasta las partes del volumen de la solucin, disolver las sales calculadas .Aadir soda custica hasta obtener el pH 11.5Agregar el resto de agua hasta completar el volumen provisto.

  • COBREADO ACIDO

  • COBREADO ACIDO

    REACTIVOS QUIMICOSRANGO DE CONCENTRACIONSulfato de cobrecido sulfrico concCloruros Solucin preparadora 371Abrillantador 372Nivelador 373190 -240 (220) g/l50 -70 (60) g/l100 140 mg/l8 12 (10)ml/L

    0.4 -0.6 (0.5) ml/L0.4 -0.6 (0.5) mL/L

  • CONDICIONES Y PARAMETROS DE OPERACIN 1._ Densidad de corriente 1 - 6 A/Dm2.2._ Temperatura del bao. 20 35C3._tensin 1.5 6 Voltios.4._ Agitacin: aire5._ nodos de cobre electrolticos fosforosos(0.02 a 0.06%de fsforo)6 Densidad del bao 18 21 Be.

  • DEFECTOS DEL BAO

    DEFECTOCAUSACORRECCION Recubrimientos quemadosBaja temperatura.Bajo contenido de cobre.Elevar la temperatura.Adicionar sulfato de cobre.Formacin de poros en el recubrimientoMala inyeccin de aire.Revisar el sistema de agitacin Consumo alto de aditivos Alta temperatura de la solucin .Alta densidad de corriente.Enfriar la solucin.Bajar la densidad de corriente.

  • PREPARACION DEL BAOLlenar la cuba con agua destilada hasta las partes del volumen total del bao a preparar y adicionar cuidadosamente el cido sulfrico. Luego disolver en esta solucin el sulfato de cobre.A continuacin, completar con agua hasta el nivel de trabajo y hacer un tratamiento con carbn activado(5 g/l).Cuando el bao haya alcanzado la temperatura de trabajo y se haya retirado todo el carbn de la solucin adicionar los aditivos.

  • NIQUELADO BRILLANTEEl nquel es un metal dctil, maleable que tiene una gran estabilidad qumica contra la corrosin manteniendo su brillo metlico inalterable durante largo tiempo.En la industria galvanica protege y mejora el aspecto fsico del metal base para recubrimiento decorativode cromado, plateado y dorado.

  • REACTIVOS Y RANGOS DE CONCENTRACION

    REACTIVOS QUIMICOSRANGO DE CONCENTRACIONSulfato de nquelCloruro de nquel cido bricoAbrillantador (180) g/l(150) g/l50 g/L35 ml/L

  • CONDICIONES Y PARAMETROS DE OPERACIN1._ Densidad de corriente catdica 2 - 7 ( 5) A/dm2.2._ Temperatura del bao. 50 -70 (60C)3._tensin 4 10 Voltios.4._ Agitacin: aire5._ nodos de nquel electroltico6.- Densidad del bao 25 -28 Be.7.- Ph 3.8 -4.8 (4.2).8.- Tiempo : 5 -10 min.

  • DIAGRAMA DE BLOQUES DEL NIQUELADO

  • PREPARACION DE LA SOLUCION Disolver el cido brico, sulfato de nquel y cloruro de nquel en las 2/3 partes del volumen total a preparar ( usar agua desionizada a 60 70 c).Filtrar la solucin Adicionar el abrillantador Completar con agua hasta el nivel de trabajo y homogenizar la solucin.Ajustar el ph hasta 4.2 con hidrxido de potasio al 5%.

  • Defectos de bao

    Defecto Causa Correccin Recubrimientos matespH demasiado alto Usar cido sulfrico o clorhdricoDeposito oscuro quemadoTemperatura muy bajaElevar la temperaturaDepsitos sin brilloPp. demasiado bajo Se eleva con hidrxido de potasio