Clasificación de las competencias profesionales en la ... · El capítulo quinto incluye una...
Transcript of Clasificación de las competencias profesionales en la ... · El capítulo quinto incluye una...
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 1/97
Observatorio Industrial del
Sector de la Madera
CLASIFICACIÓN DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES EN LA INDUSTRIA DE LA
PRIMERA TRANSFORMACIÓN DE LA MADERA
FECHA: Diciembre 2010
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 2/97
INDICE
INDICE ............................................................................................................... 2
1. PRESENTACIÓN ........................................................................................... 3
1.1. Ámbito de actuación ................................................................................. 4
2. LA PRIMERA TRANSFORMACIÓN DE LA MADERA ................................. 7
2.1. Estructura empresarial ............................................................................. 7
2.2. Empleo ....................................................................................................... 10
2.2.1 Cuantificación del empleo .................................................................. 10
2.2.2 Caracterización del empleo sectorial ................................................ 11
2.3. Análisis DAFO........................................................................................... 17
3. LA CLASIFICACIÓN PROFESIONAL EN LA NEGOCIACIÓN COLECTIVA DEL SECTOR DE LA MADERA .................................................................. 20
3.1. Convenio Estatal la Madera ................................................................... 20
3.2. Convenios territoriales del sector de la Madera ................................ 26
4. CUALIFICACIONES PROFESIONALES..................................................... 31
4.1. Sistema Nacional de Cualificaciones................................................... 31
4.2. Familia Profesional de la Madera .......................................................... 34
5. LOS PROCESOS PRODUCTIVOS EN LA PRIMERA TRANSFORMACIÓN DE LA MADERA .......................................................................................... 39
5.1. Aserrío, preparado y secado ................................................................. 41
5.2. Chapas y tableros contrachapados y rechapados ........................... 45
5.3. Tableros de partículas y fibras de madera ......................................... 48
6. PERFILES PROFESIONALES .................................................................... 52
6.1. Aserrío, preparado y secado ................................................................. 58
6.2. Chapas y tableros de contrachapado y rechapado .......................... 68
6.3. Tableros de partículas y fibras de madera ............................................ 76
7. CLASIFICACIÓN PROFESIONAL DE LOS OPERARIOS .......................... 83
7.1. Grupos Profesionales ................................................................................ 83
7.1.1. Mandos intermedios............................................................................ 87
7.1.2. Trabajadores cualificados .................................................................. 88
7.1.3. Trabajadores no cualificados ............................................................. 89
7.2. Clasificación de los operarios por procesos productivos .............. 89
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................... 93
8.1. Conclusiones ............................................................................................ 93
8.2. Recomendaciones ................................................................................... 95
9. BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................... 97
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 3/97
1. PRESENTACIÓN
En el marco del Observatorio Industrial del Sector de la Madera, MCA–UGT, con
la colaboración del Gabinete de Recolocación Industrial (GRI), ha elaborado un
estudio sobre “Clasificación de las competencias profesionales en la industria de la
primera transformación de la madera”, cuyo objetivo es profundizar en el conocimiento
de las funciones que se realizan en cada puesto de trabajo del subsector de primera
transformación de la madera, y establecer una clasificación específica de los mismos,
lo cual contribuirá a adaptar las Clasificaciones Profesionales pactadas en los
diferentes convenios a la realidad de las empresas y definir las perspectivas de carrera
de los trabajadores
Para llevar a cabo este análisis se han establecido dos metodologías de
investigación, una documental basada en fuentes de información secundarias y otra
cualitativa realizada a través del análisis observacional de los puestos de trabajo en
distintas empresas del sector, para delimitar las funciones y competencias de cada
uno de ellos.
Este informe se ha estructurado en diez capítulos, incluida esta presentación y el
aparado dedicado a la bibliografía utilizada.
En primer lugar, en el siguiente apartado se realiza una delimitación del ámbito
de actuación, distinguiendo cuales son las actividades comprendidas en la primera
transformación de la madera y su encuadramiento en la Clasificación Nacional de
Actividades (CNAE).
Tras la delimitación del ámbito de actuación, en el capítulo 2, se realiza una
breve descripción del sector en la actualidad, analizando aquellas variables de mayor
relevancia para el objeto del estudio, tales la como estructura empresarial o la
caracterización de los trabajadores. Se incluye también una matriz DAFO sectorial.
El capítulo tercero está dedicado a la clasificación profesional, tomando como
referencia el sistema de clasificación pactado en el III Convenio Estatal de la Madera,
basada en Grupos Profesionales y Divisiones Funcionales. Asimismo, se realiza una
comparativa de los modelos de clasificación incluidos en los diferentes convenios
territoriales que son de aplicación a la actividad de primera transformación.
De especial relevancia para este estudio son las cualificaciones profesionales
existentes en el marco del Sistema Nacional de Cualificaciones, aspecto que es
desarrollado en el capítulo 4. En la actualidad han sido publicadas 454 cualificaciones
de las cuales 18 corresponden a la industria de la madera y 5 son de la primera
transformación.
El capítulo quinto incluye una descripción de los tres procesos productivos
identificados en las actividades de primera transformación de la madera –aserrío,
preparado y secado; chapas y tableros contrachapados y rechapados; y tableros de
partículas y fibras de madera– identificando las principales operaciones llevadas a
cabo. En base a ellas, en el capítulo 6, se identifican los diferentes perfiles
profesionales que participan en cada proceso.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 4/97
En el capítulo 7 se ponen en relación los perfiles profesionales identificados con
el sistema de clasificación profesional pactado en el Convenio Estatal.
Por último, se establecen una serie de conclusiones extraídas a lo largo del
estudio, así como un conjunto de recomendaciones.
1.1. Ámbito de actuación
Como se mencionó anteriormente, el ámbito de actuación del estudio son las
actividades comprendidas en el subsector de primera transformación de la madera,
que se define como la elaboración, a partir de la madera en rollo como materia prima,
de productos que necesitan una posterior transformación para poder consumirse.
De manera general, las actividades que realizan las empresas de primera
transformación de la madera son las siguientes:
El aserrado y el cepillado de la madera.
El corte, el pelado y el descortezado de troncos.
Desdoblado, canteado y retestado
Clasificación de la madera
Tratamiento (preventivo y curativo), impregnación de la madera con
agentes conservantes u otras materias.
Secado de la madera
Cepillado de la madera
Obtención de chapa
Desenrollado de la madera
Cizallado y serrado
Lijado de la madera
Ensamblaje de madera, partículas o chapa de madera
Prensado
Fabricación de tableros de contrachapados
Fabricación de tableros rechapados
Fabricación de tableros de partículas
De acuerdo con la Clasificación Nacional de Actividades Económicas (CNAE) de
2009, el sector de la primera transformación de la madera se encuadraría dentro de la
rúbrica 16 “Industria de la madera y el corcho, excepto muebles, cestería y espartería”,
y se correspondería con los siguientes códigos:
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 5/97
16.10 Aserrado y cepillado de la madera
Esta clase comprende:
el aserrado y el cepillado de la madera
el corte, el pelado y el desbarbado de troncos
la fabricación de traviesas de madera para vías férreas
la fabricación de maderas sin ensamblar para suelos
la fabricación de lana, harina y virutas de madera
el secado de la madera
la impregnación o tratamiento químico de la madera con agentes
conservantes u otras materias
Esta clase no comprende:
la explotación forestal y la producción de madera en bruto (véase 02.20)
la fabricación de chapas de la delgadez suficiente para su utilización en
tableros contrachapados y en otros tableros y paneles (véase 16.21)
la fabricación de placas de parquet, tiras, etc. de madera, ensambladas
en planchas (véase 16.22)
a fabricación de ripias para tejados, listones y molduras (véase 16.23)
la fabricación de madera para combustible o prensada (véase 16.29)
16.21 Fabricación de chapas y tableros de madera
Esta clase comprende:
la fabricación de chapas de la delgadez suficiente para su utilización en
enchapados, la elaboración de contrachapados y otros fines: pulido,
teñido, bañado, impregnado, reforzado etc.
la fabricación de tableros contrachapados, chapas y tableros de madera
laminada similares
la fabricación de tableros con filamentos orientados (OSB) y otros
tableros de partículas, de madera
la fabricación de tableros de fibras de densidad media (MDF) y otros
tableros de fibras, de madera
la fabricación de madera densificada
la fabricación de madera laminada encolada y madera de chapado
laminada
Por otro lado, el colectivo de trabajadores en que se centrará el estudio, dentro
de las empresas de primera transformación, es el de operarios, que son aquellos
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 6/97
trabajadores que por sus conocimientos y/o experiencia ejecutan operaciones
relacionadas con la producción o construcción, bien directamente actuando en el
proceso productivo o en las tareas de mantenimiento, transporte y otras operaciones
auxiliares, pudiendo realizar a la vez funciones de supervisión o coordinación.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 7/97
2. LA PRIMERA TRANSFORMACIÓN DE LA MADERA
En este capítulo se incluyen algunos datos relativos al sector de especial
relevancia para el estudio, relacionados con la estructura empresarial y la
caracterización del empleo.
Señalar que el nivel de desagregación de la información disponible es a tres
dígitos de la CNAE, lo que obliga a considerar actividades no incluidas en el sector de
primera transformación de la madera.
Así, mientras para el aserrado y cepillado de la madera (CNAE 16.1) todas sus
actividades se corresponden con la primera transformación, en el caso de la CNAE
16.2 –Fabricación de productos de madera, corcho, cestería y espartería–, además de
la fabricación de chapas y tableros de madera (16.21), también incluidas en la primera
transformación, se incluyen otras actividades que exceden el sector, tales como las
correspondientes a:
Fabricación de suelos de madera ensamblados (CNAE 16.22)
Fabricación de otras estructuras de madera y piezas de carpintería y
ebanistería para la construcción (CNAE 16.23),
Fabricación de envases y embalajes de madera (CNAE 16.24);
Fabricación de otros productos de madera; artículos de corcho, cestería
y espartería (CNAE 16.29).
2.1. Estructura empresarial
Las empresas de la primera transformación de la madera, se caracterizan por
ser mayoritariamente pymes y micro pymes, estar situadas en entornos rurales de
tradición maderera y tener un marcado carácter familiar.
En el conjunto de la industria de la madera (CNAE 16), las empresas de
aserrado y cepillado de la madera (CNAE 16.1), supone menos de un 10% del total de
esta industria, un pequeño pero importante porcentaje, ya que es necesario para la
existencia de las empresas de fabricación de productos de madera (CNAE 16.2).
El siguiente gráfico muestra de manera gráfica, el porcentaje de representación
de cada una de las ramas de actividad.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 8/97
Distribución de empresas por actividades (%)
Fuente: Directorio Central de Empresas. Instituto Nacional de Estadística
La evolución en el número de empresas en los últimos tres años, tanto de
aserrado y cepillado de la madera como en la fabricación de productos, ha tenido una
tendencia negativa, habiéndose perdido un 8,71% de las empresas de aserrado y
cepillado y un 13,40% de las empresas de fabricación de productos de madera.
Este hecho viene provocado por dos circunstancias principalmente, por un lado,
las empresas de primera transformación de la madera tienen una vinculación directa
con las de segunda transformación, que se dedican principalmente a la fabricación de
muebles y embalajes, las cuales han tenido una fuerte caída en los últimos años
debido a la crisis de la construcción y por otro lado, las importaciones de madera de
otros países con un coste inferior, hacen que las empresas de españolas hayan
sufrido un descenso.
La evolución en el número de empresas por rama de actividad, en los últimos
tres años puede observase en el siguiente gráfico.
9,57
90,43
Aserrado Productos de madera
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 9/97
Evolución del número de empresas
Fuente: Directorio Central de Empresas. Instituto Nacional de Estadística
Atendiendo al estrato de asalariados de las empresas, el sector se caracteriza
por ser principalmente de pequeño tamaño. Así el 64,08% de las empresas de
aserrado y cepillado de la madera tienen una plantilla de entre 1 y 10 trabajadores y un
22,03% no tiene asalariados. Situación similar se da en la rama de actividad de
fabricación de productos de madera, con un 53,18% entre 1 y 10 trabajadores y un
37,28% sin asalariados. Estos porcentajes son similares a los registrados en resto de
la industria.
Número de empresas por rama actividad y estrato de asalariados
Estrato de asalariados
Aserrado Fabricación de
productos de madera Industria
Nº Empresas
% Nº
Empresas %
Nº Empresas
%
Sin asalariados 300 22,03 4.868 37,28 87.109 35,60
De 1 a 10 872 64,02 6.945 53,18 119.700 48,91
De 10 a 20 116 8,52 759 5,81 18.573 7,59
De 20 a 50 65 4,77 390 2,99 13.008 5,32
Más de 50 9 0,66 97 0,74 6.332 2,59
TOTAL 1362 100,00 13.059 100,00 244.722 100,00
Fuente: Directorio Central de Empresas. Instituto Nacional de Estadística. Datos 2010
En cuanto a la distribución geográfica de estas empresas no se concentra del
mismo modo en todas las Comunidades Autónomas. La mayor parte de las empresas
0
5.000
10.000
15.000
20.000
2008 2009 2010
1.492 1.421 1.382
15.080 14.327 13.059
Aserrado Productos de madera
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 10/97
de la primera transformación se encuentran en entornos de tradición maderera como
son Cataluña, Comunidad Valenciana, Andalucía y Galicia.
Número de empresas por rama de actividad y Comunidad Autónoma
Comunidades Autónomas
Industria de la madera
Aserrado y cepillado de la
madera
Fabricación de productos de
madera
Nº de empresas
% Nº de
empresas %
Nº de empresas
%
Cataluña 2.451 17,00 123 9,03 2.328 17,83
C. Valenciana 1.778 12,33 88 6,46 1.690 12,94
Andalucía 1.743 12,09 101 7,42 1.642 12,57
Galicia 1.390 9,64 363 26,65 1.027 7,86
Castilla - La Mancha 936 6,49 60 4,41 876 6,71
C. Madrid 870 6,03 44 3,23 826 6,33
Castilla y León 1.002 6,95 230 16,89 772 5,91
País Vasco 829 5,75 101 7,42 728 5,57
Balears (Illes) 552 3,83 19 1,40 533 4,08
Canarias 499 3,46 14 1,03 485 3,71
Extremadura 435 3,02 28 2,06 407 3,12
Aragón 436 3,02 34 2,50 402 3,08
Murcia 407 2,82 25 1,84 382 2,93
Navarra 343 2,38 47 3,45 296 2,27
Asturias ( 332 2,30 57 4,19 275 2,11
Cantabria 261 1,81 13 0,95 248 1,90
Rioja (La) 154 1,07 15 1,10 139 1,06
Ceuta y Melilla 3 0,02 0 0,00 3 0,02
Fuente: DIRCE. Instituto Nacional de Estadística.
Por ramas de actividad, las empresas de aserrado y cepillado de la madera, se
sitúan preferentemente en Galicia, Castilla y León y Cataluña, Comunidades que por
otro lado poseen grandes recursos forestales. En el caso de las empresas de
fabricación, éstas se concentran en mayor medida en Cataluña, Valencia y Andalucía.
2.2. Empleo
2.2.1 Cuantificación del empleo
Según los datos de la Encuesta de Población Activa –referidos al 2º trimestre
de cada año–, en el período 2008–2010 el sector de la industria de la madera ha
experimentado una reducción de empleo cifrada en el 40,8%, lo que supuso la pérdida
de 46.200 empleos. Esta reducción del empleo fue más acusada en 2009, año en el
que disminuyó un 27,4%, frente al 18,5% en 2010.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 11/97
Nº de ocupados (en miles) 2008 2009 2010
16.1 Aserrado y cepillado de la madera 9,7 6,1 5,6
16.2 Fabricación de productos de madera 103,4 76,0 61,3
16 Industria de la madera y el corcho 113,1 82,1 66,9
Fuente: Encuesta de Población Activa del INE y elaboración propia. Datos del 2º Trimestre de cada año
Por subsectores, la actividad de aserrado perdió en este período un 42,27% –
4.200 empleos–, siendo más acusada la disminución en 2009, con un 37,11%,
mientras que en 2010 ésta se cifró en el 8,2%. El 95% del empleo destruido fue entre
los trabajadores asalariados, lo que ha supuesto una reducción de la tasa de
salarización del 72,16 en 2008 al 55,36% en 2010.
Por lo que hace a la fabricación de productos de madera, la pérdida de empleo
fue del 40,17% –42.100 empleos–, siendo también mayor la disminución en 2009 que
en 2010, aunque los porcentajes no fueron tan dispares –26,5% frente a 19.34%–. En
este caso, el 84% de la reducción de empleo se produjo entre los asalariados, lo que
llevó a situar la tasa de salarización en el 73,57% en 2010, frente al 77,76% en 2008.
2.2.2 Caracterización del empleo sectorial
A la hora de analizar la caracterización del empleo en las actividades de la
primera transformación de la madera, es preciso tener en cuenta que el reducido
número de ocupados en la actividad de aserrado –5.600 trabajadores– impide estudiar
0,0
20,0
40,0
60,0
80,0
100,0
120,0
2008 2009 2010
9,76,1 5,6
103,4
76,0
61,3
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 12/97
este colectivo por separado, dado que, en la mayoría de los casos los resultados
carecen de significatividad estadística.
Es por ello que se ha optado por incluir la estructura del empleo de toda la
industria de la madera –CNAE 09 16–, teniendo en cuenta que el 91% de los
trabajadores se dedican a la fabricación de productos de madera.
Distribución por género
El sector de la madera es una actividad muy masculinizada, con una
presencia de mujeres que ronda, como media del período, el 11%, mientras
que en el conjunto de la industria este porcentaje es superior al 24%.
Fuente: Encuesta de Población Activa del INE y elaboración propia
Datos del 2º Trimestre de cada año
Distribución por edades
Se puede afirmar que estamos ante un sector envejecido, donde la presencia
de trabajadores mayores de 55 años es dos puntos superior a la registrada en
la industria –13,11% frente al 11,12% en 2010–, mientras que la proporción
de los menores de 35 años es inferior en más de un punto –33,7% frente al
35,2%–.
0
5
10
15
20
2008 2009 2010
10,8811,90 10,15
% Mujeres
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 13/97
Fuente: Encuesta de Población Activa del INE y elaboración propia
Datos del 2º Trimestre de cada año
En cuanto a la evolución seguida, mientras que la pérdida de empleo de 2009
se centró en el personal de mayor edad, la registrada en 2010 ha afectado en
mayor medida a los jóvenes.
Esta disminución del empleo entre los jóvenes presenta un importante
problema para la industria de la primera transformación de la madera, dado
que la localización geográfica de las empresas, generalmente en entornos
rurales, dificulta la atracción de jóvenes cualificados a esta actividad.
Tasa de temporalidad
La tasa de temporalidad en el sector de la madera se situó en 2010 en el
13,05%, cifra inferior a la registrada en el conjunto de la industria, mientras
que en años anteriores esta tasa era mucho más elevada.
0
10
20
30
40
50
60
2008 2009 2010
31,68 35,02 33,70
58,7756,02
53,20
9,55 8,97 13,11
% por edades
< 35 años De 35 a 55 años > 55 años
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 14/97
Fuente: Encuesta de Población Activa del INE y elaboración propia
Datos del 2º Trimestre de cada año
Mientras que en 2009, el 27,4% de los empleos perdidos fueron temporales,
en 2010 este porcentaje ascendió al 57,9%, lo que redujo la tasa de
temporalidad en los términos mencionados.
Distribución por nivel de estudios certificados
El nivel de estudios certificado es bajo, predominando los trabajadores que
únicamente han cursado la enseñanza obligatoria o ni siquiera la han
alcanzado, con el 64,2% frente al 47,3% que supone este colectivo en el
conjunto de la industria, en cifras de 2010. También se constata una menor
presencia de titulados en formación profesional –el 17,3% frente al 25,2%– y
universitarios –6,5 frente al 8,1%–.
Por regla general, el menor nivel de estudios se corresponde con los
trabajadores de mayor edad, por lo que la reducción de empleo en 2009
significó un aumento en el nivel de estudios de los ocupados. Por el contrario,
la salida de jóvenes en 2010 ha supuesto un nuevo empeoramiento respecto
a los niveles del año anterior.
0
5
10
15
20
25
30
2008 2009 2010
24,39 23,2013,05
% Temporalidad
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 15/97
Fuente: Encuesta de Población Activa del INE y elaboración propia
Datos del 2º Trimestre de cada año
Es de destacar el descenso continuado en todo el periodo de la proporción de
titulados universitarios.
Distribución por antigüedad en la empresa
Según datos de 2010, en torno al 50% de los trabajadores llevan más de 10
años en la empresa, cifra muy superior a la registrada en el conjunto de la
industria, el 44,3%.
No obstante, la crisis sufrida por el sector en estos últimos años ha cambiado
sustancialmente la distribución de los trabajadores en función de su
antigüedad en la empresa, pasando de un reparto bastante equitativo entre
los tres estratos establecidos –inferior a 3 años; de 3 a 10 años; y superior a
10 años–, a la reducción a la mitad en la representación de los que llevan en
la empresa menos de 3 años.
Estos datos referidos a la antigüedad ponen de manifiesto también como, a
pesar del bajo nivel de estudios certificados existente en el sector, éste se
compensa con la alta cualificación adquirida por los trabajadores mediante la
experiencia en el puesto de trabajo.
0
10
20
30
40
50
60
70
2008 2009 2010
63,461,2
64,2
12,3 13,312,0
15,8 17,417,3
8,58,1
6,5
% por nivel de estudios
Enseñanza Obligatoria o inferior Enseñanza Secundaria
Formación profesional Enseñanza superior
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 16/97
Fuente: Encuesta de Población Activa del INE y elaboración propia
Datos del 2º Trimestre de cada año
Distribución por ocupaciones
Tomando como referencia la Clasificación Nacional de Ocupaciones 1994, y
centrándonos en las referidas a los operarios, el 53% de los trabajadores se
engloba en el apartado “Artesanos y trabajadores de industrias
manufactureras, construcción y minería, excepto operadores”, proporción que
se ha mantenido estable en estos años.
Este dato pone de manifiesto, como se ha mencionado anteriormente, que el
bajo nivel de estudios certificados no debe interpretarse como sinónimo de un
bajo nivel de cualificación.
Asimismo, la proporción de “Trabajadores no cualificados” ha descendido
hasta situarse en el 2,6% en 2010.
0
10
20
30
40
50
2008 2009 2010
33,0
27,4
15,3
31,3
37,7 34,1
35,739,9
50,6
% por antigüedad en la empresa
<3 años De 3 a 10 años > 10 años
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 17/97
Fuente: Encuesta de Población Activa del INE y elaboración propia
Datos del 2º Trimestre de cada año
Es de destacar también que la proporción de operarios, representado por
estas tres ocupaciones, en el conjunto de los ocupados del sector ha venido
disminuyendo en los tres años analizados, pasando del 82,7 al 80,3%.
Por el contrario, los Técnicos y Profesionales –incluidos los técnicos y
profesionales de apoyo– aumentan su participación del 3,9 al 6,5%.
2.3. Análisis DAFO
De los datos comentados anteriormente se derivan una serie de Debilidades,
Amenazas, Fortalezas y Oportunidades para el sector.
Como debilidades internas del sector se pueden mencionar, por un lado, el
envejecimiento de la población ocupada, y por otro, la localización de la mayor parte
de las empresas en el medio rural, lo que dificulta la atracción de jóvenes trabajadores
cualificados y el relevo generacional que el sector necesita.
Pero este relevo generacional no puede significar la pérdida del “saber hacer”
adquirido con la experiencia y que la casi inexistente formación especializada en estas
actividades de primera transformación no aporta.
Otro hecho relevante es el pequeño tamaño de las empresas, que tienen una
menor capacidad de inversión y de innovación. Además, muchas de estas empresas
son de carácter familiar lo que, aunque puede dar una mayor estabilidad a la actividad,
también puede plantear problemas de traspaso generacional.
Por otro lado, existen también ciertas amenazas externas, que tienen una
relación directa sobre el sector, como la situación por la que atraviesan sus clientes
dedicados a la segunda transformación, cuyos productos van dirigidos en gran medida
0
10
20
30
40
50
2008 2009 2010
53,153,2 53,4
24,321,6 24,3
5,3 6,32,6
% por ocupaciones
Trabajadores cualificados Operadores Trabajadores no cualificados
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 18/97
al sector de la construcción, o a la fabricación de muebles que atraviesan también una
difícil situación.
Otra de las amenazas que sufre el sector, son los incendios forestales, en los
que se pierden grandes cantidades de esta materia prima. Por último, la fuerte
competencia que existe en otros países con un coste más bajo, está haciendo que
muchas empresas les resulte difícil subsistir.
Por el contrario, el sector presenta fortalezas internas, como es el ser una
oportunidad de empleo en el medio rural. Asimismo, los trabajadores tienen una
amplia experiencia dentro del sector y éste ofrece una cierta estabilidad en el empleo.
Otra de las fortalezas es la derivada de la propia materia prima, ya que la
madera española, se caracteriza por ser un referente de calidad. Por último,
mencionar también el apoyo institucional al sector.
En cuanto a las oportunidades externas, mencionar la introducción de nuevos
materiales, los nuevos productos sobre todo derivados de partículas, la investigación
que se está realizando en este campo, y las derivadas de la biomasa, como fuente de
energía renovable. Además España, se caracteriza por disponer de grandes zonas
forestales con gran cantidad de materia prima.
Debilidades
Plantillas con elevada edad media
Dificultad para obtener a jóvenes
cualificados al sector.
Falta de formación especializada
Poca capacidad de inversión por
parte de las empresas debido
principalmente al pequeño tamaño
de estas.
Estructura empresarial acomodada,
falta de ambición por parte de las
pequeñas empresas y las
empresas familiares.
Poca capacidad de asunción de
nuevos productos.
Dificultad de traspasos
generacionales
Fortalezas
Estabilidad en el empleo
Trabajadores con amplia
experiencia.
Apoyo por parte de las
Administraciones Públicas al
sector.
Diferenciación de productos
La madera española se caracteriza
por ser de buena calidad.
Mantenimiento del empleo en
zonas rurales
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 19/97
Amenazas
Relación directa con la industria de
la fabricación de muebles (segunda
transformación).
Cambios en la demanda de
productos
La localización geográfica de
muchas de las empresas del sector
hace que resulte complicado
conseguir mano de obra
especializada.
Fuerte competencia de otros países
que exportan materia primera a
menor precio.
Amenaza de incendios forestales
Falta de capacidad de inversión de
clientes privados
Oportunidades
Gran superficie forestal en el país
Fuerte apuesta por las inversiones
tecnológicas
Introducción de nuevos materiales
Nuevos productos derivados de las
partículas
Fuerte apuesta por las energías
renovales: BIOMASA
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 20/97
3. LA CLASIFICACIÓN PROFESIONAL EN LA NEGOCIACIÓN COLECTIVA DEL SECTOR DE LA MADERA
Desde la firma del I Convenio Estatal de la Madera se adquirió el compromiso de
abordar la negociación de un nuevo sistema de Clasificación Profesional, que,
finalmente, se ha definido en toda su extensión en el III Convenio que estará vigente
hasta 2011.
3.1. Convenio Estatal la Madera
El mencionado III Convenio Estatal de la Madera establece una clasificación
profesional que vino a sustituir la clasificación basada en categorías profesionales,
fundamentada en las antiguas ordenanzas laborales, por otra basada en Grupos
Profesionales, atendiendo a los criterios fijados por el artículo 22 del Estatuto de los
Trabajadores, referidos a las aptitudes profesionales, titulaciones y contenidos de la
prestación, incluyendo en cada grupo diversas funciones y especialidades
profesionales
La Clasificación acordada se estructura en tres Divisiones Funcionales y ocho
Grupos Profesionales, de forma que todos los trabajadores serán adscritos a una
determinada división y grupo, determinando ambas circunstancias su posición en el
esquema organizativo de la empresa y también en el sistema retributivo.
Así, las percepciones económicas se fijarán en base a los Grupos Profesionales,
y para cada uno de ellos se establece un salario único garantizado.
Las Divisiones Funcionales se definen en los siguientes términos:
o Técnicos
Es el personal con alto grado de cualificación, experiencia y aptitudes
equivalentes a las que se pueden adquirir con titulaciones superiores y
medias realizando tareas de elevada cualificación y complejidad.
o Empleados
Es el personal que con sus conocimientos y/o experiencia realiza tareas
administrativas, comerciales, organizativas, informática, de laboratorio y en
general, las especificaciones de puestos de trabajo de oficina, que permiten
informar de la gestión de la actividad económica contable, coordinar tareas
productivas, constructivas o realizar tareas auxiliares que comporten atención
a las personas.
o Operarios
Es el personal que por sus conocimientos y/o experiencia ejecuta operaciones
relacionadas con la producción o construcción, bien directamente actuando
en el proceso productivo o en tareas de mantenimiento, transporte y o tras
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 21/97
operaciones auxiliares, pudiendo realizar a la vez funciones de supervisión o
coordinación.
Para la adscripción a un Grupo Profesional se tomarán en cuenta los siguientes cinco criterios, así como las dimensiones de la unidad productiva donde se desarrolle la función:
o Conocimientos:
Factor para cuya elaboración se tiene en cuenta, la formación básica
necesaria para poder cumplir correctamente el cometido, el grado de
conocimiento y experiencia adquiridos, así como la dificultad en la
adquisición de dichos conocimientos o experiencias.
Este factor puede dividirse en dos subfacetas:
Formación: Este subfactor considera el nivel inicial mínimo de
conocimientos teóricos que debe poseer una persona de capacidad
media para llegar a desempeñar satisfactoriamente las funciones del
puesto de trabajo después de un periodo de formación práctica. Este
factor, también deberá considerar las exigencias de conocimientos
especializados, idiomas, informática, etc.
Experiencia: Determina el periodo de tiempo requerido para que una
persona de capacidad media, y poseyendo la formación especificada
anteriormente, adquiera la habilidad y práctica necesarias para
desempeñar el puesto, obteniendo un rendimiento suficiente en
cantidad y calidad.
o Iniciativa/autonomía:
Factor en el que se tiene en cuenta la mayor o menor dependencia a
directrices o normas y la mayor o menor subordinación en el desempeño
de la función que se desarrolle. Este factor comprende tanto la necesidad
de detectar problemas como la de improvisar soluciones a los mismos.
Debe tenerse en cuenta:
Marco de referencia: Valoración de las limitaciones que puedan existir
en el puesto respecto al acceso a personas con superior
responsabilidad en el organigrama de la compañía, la existencia de
normas escritas o manuales de procedimiento.
Elaboración de decisión: Entendiendo como tal la obligación dimanante
del puesto para determinar las posibles soluciones y elegir aquella que
se considera más apropiada.
o Complejidad:
Factor cuya valoración está en función del mayor o menor número, así
como del mayor o menor grado de integración de los restantes factores
enumerados en la tarea o puesto encomendado.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 22/97
Dificultad en el trabajo: Considera la complejidad de la tarea a
desarrollar y la frecuencia de las posibles incidencias.
Habilidades especiales: Determina las habilidades que se requieren
para determinados trabajos, como pueden ser esfuerzo físico, destreza
manual, buena visión, etc., y su frecuencia durante la jornada laboral.
Ambiente en el trabajo: Aprecia las circunstancias bajo las que debe
efectuarse el trabajo, y el grado en que estas condiciones hacen el
trabajo desagradable. No se incluirán en este subfactor circunstancias
relativas a la modalidad de trabajo (nocturno, turnos, etc.).
o Responsabilidad:
Factor en cuya elaboración se tiene en cuenta el grado de autonomía de
acción del titular de la función y el grado de influencia sobre los resultados
e importancia de las consecuencias de la gestión.
Este factor comprende los subfactores:
Responsabilidad sobre gestión y resultados: Considera la
responsabilidad asumida por el ocupante del puesto sobre los errores
que pudieran ocurrir. Se valoran no sólo las consecuencias directas,
sino también su posible repercusión en la marcha de la empresa. En
este sentido, conviene no tomar valores extremos, sino un promedio
lógico y normal. Para valorar correctamente es necesario tener en
cuenta el grado en que el trabajo es supervisado o comprobado
posteriormente.
Capacidad de interrelación: Aprecia la responsabilidad asumida por el
ocupante del puesto sobre contactos oficiales con otras personas,
desde dentro como desde fuera de la empresa. Se considera la
personalidad y la habilidad como características necesarias para
conseguir los resultados deseados, y la forma y frecuencia de los
contactos.
o Mando:
Es el conjunto de tareas de planificación, organización, control y dirección
de las actividades de otros, asignadas por la Dirección de la empresa, que
requieren de los conocimientos necesarios para comprender, motivar y
desarrollar a las personas que dependen jerárquicamente del puesto.
Para su valoración deberá tenerse en cuenta la capacidad de ordenación
de tareas, la naturaleza del colectivo y el número de personas sobre las
que se ejerce el mando.
Muchos de estos términos se encuentran interrelacionados como se observa en
el siguiente esquema.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 23/97
PUESTO DE TRABAJO
Competencias
técnicas
Competencias
sociales Posición
Área
funcional
Tarea
Autonomía Medio de trabajo
Objeto
Entorno
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 24/97
En la siguiente tabla se incluye la definición de los diferentes grupos
profesionales de acuerdo con los anteriores criterios.
Grupo
profesional Descripción
Grupo 0 Los trabajadores pertenecientes a este grupo planifican, organizan,
dirigen y coordinan las distintas actividades propias del desarrollo de
la empresa.
Grupo 1 Los trabajadores pertenecientes a este grupo tienen la
responsabilidad directa en la gestión de una o varias áreas
funcionales de la empresa o realizan tareas técnicas de la más alta
complejidad y cualificación. Toman decisiones o participan en su
elaboración así como en la definición de objetivos concretos.
Desempeñan sus funciones con un alto grado de autonomía,
iniciativa y responsabilidad.
Formación: titulación universitaria de grado superior y/o con
experiencia consolidada en el ejercicio de su sector profesional.
Grupo 2 Son trabajadores con un alto grado de autonomía, iniciativa y
responsabilidad que realizan tareas técnicas complejas, con
objetivos globales definidos o que tienen un alto contenido
intelectual o de interrelación humana. También aquellos
responsables directos de la integración, coordinación y supervisión
de funciones realizadas por un conjunto de colaboradores en una
misma área funcional.
Formación: titulación universitaria de grado medio o conocimientos
equivalentes completados con una experiencia dilatada en su sector
profesional.
Grupo 3 Son trabajadores que con o sin responsabilidad de mando, realizan tareas con un contenido medio de actividad intelectual y de interrelación humana, en un marco de instrucciones precisas de complejidad técnica media con autonomía dentro del proceso. Realizan funciones que suponen la integración, coordinación y supervisión de tareas homogéneas, realizadas por un conjunto de
colaboradores en un estadio organizativo menor.
Formación: titulación de grado medio o bien ser Técnico especialista
de segundo grado y/o con experiencia dilatada en el puesto de
trabajo.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 25/97
Grupo
profesional Descripción
Grupo 4 Son trabajadores que realizan trabajos de ejecución autónoma que
exijan habitualmente iniciativa y razonamiento por parte de los
trabajadores encargados de su ejecución, comportando, bajo
supervisión la responsabilidad de los mismos.
Formación: Bachillerato, BUP o equivalente o técnicos especialistas,
completada con formación en el puesto de trabajo o conocimientos
adquiridos en el desempeño de la profesión o conocimientos
adquiridos en el desempeño de la profesión.
Grupo 5 Tareas que se ejecutan bajo dependencia de mando o de
profesionales de más alta calificación dentro del esquema de cada
empresa, normalmente con supervisión, pero con conocimientos
profesionales, con un periodo de adaptación.
Formación: Conocimientos adquiridos en el desempeño de su
profesión o escolares sin titulación o de técnicos auxiliar (módulos
nivel 2) con la formación específica en el puesto de trabajo o
conocimientos adquiridos en el desempeño de su profesión.
Grupo 6 Tareas que se ejecuten con un alto grado de dependencia con
instrucciones específicas. Pueden requerir esfuerzo físico, con
conocimientos elementales y ocasionalmente puede necesitar de un
pequeño periodo de adaptación.
Formación: niveles básicos obligatorios y en algún caso de iniciación
para tareas de oficina. ESO o técnico auxiliar (módulo nivel 2), así
como conocimientos adquiridos en el desempeño de su profesión.
Grupo 7 Trabajadores que efectúen tareas según instrucciones concretas
con un alto grado de dependencia, que requieran preferentemente
esfuerzo físico y que no necesitan formación específica ni periodo
de adaptación.
Formación: Enseñanza Secundaria Obligatoria (ESO) o Certificado
de escolaridad o equivalente.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 26/97
3.2. Convenios territoriales del sector de la Madera
De acuerdo con el reparto de materias establecida en el propio Convenio Estatal,
la nueva Clasificación Profesional desarrollada en el mismo ha de ser adoptada en los
diferentes convenios de ámbito inferior, la cual servirá de base para la concreción y
aplicación de las percepciones económicas, que ha de acordarse en este nivel de
negociación respetando, como mínimo, el salario mínimo de cada Grupo.
La gran mayoría de los convenios territoriales suscritos tras la firma del III Convenio Estatal han recogido en sus textos, de una u otra forma, la adaptación a la nueva clasificación profesional por grupos.
En la mayoría de los convenios se ha procedido a establecer la correspondencia entre los grupos y las categorías. Muchos de ellos han reducido el número de grupos quedando fuera los grupos 1 ó 2 ó ambos.
No obstante, son pocos aún los que han establecido los salarios en base a los grupos. En algunos casos se establece el procedimiento por el que se van a equiparar los salarios a dichos grupos.
Centrándonos en los convenios territoriales aplicables a las actividades de la
primera transformación de la madera, podemos distinguir 57 convenios y un acuerdo
marco suscrito en Valencia al objeto de ir unificando los diversos convenios existentes.
El ámbito funcional de algunos de estos convenios se circunscribe específicamente a
este subsector en su conjunto o a alguna de sus actividades, mientras que en otros
casos dicho ámbito comprende toda la industria de la madera.
Esta situación se debe a que la representación empresarial en los territorios se
estructura en niveles subsectoriales, lo que conlleva que un mismo territorio puedan
existir varios convenios cuyo ámbito está comprendido en el establecido para el
convenio estatal de la madera, el cual hace mención a 38 ámbitos funcionales, de los
que solo los siguientes se corresponden con la primera transformación de la madera:
1. Aprovechamiento y/o explotación de la madera.
2. Aserrado y cepillado de la madera.
3. Secado y/o impregnación y/o tratamiento químico de la madera con
agentes conservantes u otras materias.
4. Fabricación de chapas.
5. Fabricación de tableros contrachapados.
6. Fabricación de tableros alistonados y de madera laminada y similar.
7. Fabricación de tablero de partículas (o aglomerado).
8. Fabricación de tablero de fibras.
9. Fabricación de tableros de virutas (no filamentos) orientadas (OSB).
10. Fabricación de otros tableros (sándwich, LVL, rechapados, etc.).
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 27/97
En la tabla siguiente se resume los recogido en los diferentes convenios
territoriales aplicables –vigentes en el momento de redactar este informe– a las
actividades de primera transformación en cuanto al modelo de clasificación establecido
y el sistema retributivo aplicado.
CC AA Provincia Convenio Vigencia Sistema de
Clasificación Sistema
retributivo
Andalu
cía
Sevilla Madera 2007 Categorías Categorías
Jaén Industria de la madera y
corcho 2007-2011 Grupos Grupos
Huelva Madera 2010 Grupos Grupos
Córdoba Madera 2008-2011 Grupos Categorías
Cádiz Industria y almacenes de
madera 2007-2011 Grupos Grupos
Granada Industria de la madera y
corcho 1999-2008 Categorías Categorías
Málaga Industria de la madera 2008-2011 Grupos Categorías
Almería Industria de la madera 2008 Categorías Categorías
Ara
gón
Zaragoza
Madera 2007-2011 Grupos Grupos
Almacenistas de madera 2007-2011 Grupos Grupos
Teruel Madera 2007-2011 Grupos Categorías
Huesca Rematantes y aserradores 2007-2011 Grupos Categorías
Astu
rias Almacenes de madera 2007-2011 Grupos Grupos
Serrerías, personal de
monte, serrería de leña y rematantes de madera
2007-2011 Grupos Grupos
Bale
are
s
Industria de la madera y el
mueble 2007-2011 Grupos Grupos
Canarias
Tenerife Industria de la madera 2007-2011 Grupos Grupos
Las palmas Madera 1993-1994 Categorías Categorías
Canta
bria
Aserraderos y
almacenistas de madera 2008-2011 Grupos Grupos
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 28/97
CC AA Provincia Convenio Vigencia Sistema de
Clasificación Sistema
retributivo
Castilla
–La M
ancha Toledo Industria de la madera 2008-2011 Grupos Grupos
Guadalajara Rematantes y aserradores 2001-2003 Categorías Categorías
Ciudad Real Madera y corcho 2007-2011 Grupos Grupos
Cuenca Industria de la madera 2006-2007 Categorías Categorías
Albacete Rematantes y aserradores 2007-2008 Grupos Grupos
Castilla
y L
eón
Zamora Industria de la madera 2009-2011 Grupos Grupos
Valladolid Industria de la madera 2007-2011 Grupos Grupos
Soria Serrerías 2002-2006 Categorías Categorías
Salamanca Industria de la madera 2008-2011 Grupos Grupos
Segovia Industria de la madera
(rematantes y aserradores) 2003-2006 Categorías Categorías
León Industria de la madera de
1ª transformación 2007-2011 Grupos Grupos
Burgos Industria de rematantes,
aserraderos 2007-2011 Grupos Grupos
Palencia Industria de la madera 2007-2011 Grupos Grupos
Ávila Rematantes y aserraderos
de madera 2001-2006 Categorías Categorías
Cata
luña
Tarragona Industrias de la madera 2006-2010 Categorías Categorías
Almacenistas de madera 2006-2009 Categorías Categorías
Lleida Madera y corcho 2007-2011 Grupos Categorías
Girona Industrias de la madera 2007-2011 Grupos Grupos
Barcelona
Almacenistas de la madera 2007 Categorías Categorías
Industrias de la madera 2004-2006 Categorías Categorías
Navarr
a
Industrias de la madera 2004-2007 Categorías Categorías
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 29/97
CC AA Provincia Convenio Vigencia Sistema de
Clasificación Sistema
retributivo
Com
unid
ad V
ale
ncia
na Valencia
Serrerías 2008 Grupos1 Categorias
1
Industrias de chapas y tableros
2008 Grupos1
Categorías
Madera (acuerdo marco) 2002-2014 Grupos Grupos
Castellón
Industria de aserraderos y fabricantes de envases de
madera 2003-2007 Categorías Categorías
Industrias de madera, corcho, chapas y tableros
2010 Grupos Categorías
Alicante Industrias de la madera y
corcho 2009 Grupos Categorías
Extr
em
adura
Cáceres Industrias de la madera 2007-2011 Grupos Grupos
Badajoz Industrias de la madera 2007-2011 Grupos Grupos
Galic
ia
Pontevedra
Almacenistas de madera 2008 Grupos Categorías
Rematantes y aserradores 2007-2008 Categorías Categorías
Ourense Rematantes y aserradores preparados de la madera
2008-2012 Grupos Grupos
Lugo 1ª Transformación de la
madera 2005-2006 Categorías Categorías
A Coruña Rematantes y aserradores
de madera 2009 Grupos Grupos
Rio
ja
Industrias de la madera 2002-2006 Grupos Categorías
Madrid
Industrias de la madera 2007 Grupos Grupos
Murc
ia
Industria de aserrería y
fabricación de envases de madera
2007-2011 Grupos Grupos
1 Mencionar que la Comisión Paritaria del Acuerdo Marco para el sector de la madera de la provincia de Valencia, acordó que las diferencias de salarios que supongan los distintos grupos profesionales con los salarios vigentes serán adaptadas, dando un plazo para su cumplimiento entre el 2010 y 2013
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 30/97
CC AA Provincia Convenio Vigencia Sistema de
Clasificación Sistema
retributivo
País
Vasco Álava Industrias de la madera 2006-2008 Categorías Categorías
1
Guipúzcoa Industria de la madera 2001-2003 Categorías Categorías
Vizcaya Industria de la madera 2002-2003 Categorías Categorías
De los 57 convenios considerados, veinte mantienen una Clasificación
Profesional basada en las categorías profesionales de la antigua Ordenanza Laboral.
No obstante, en diecisiete el inicio de su vigencia es anterior a 2007, fecha en que se
suscribió el III Convenio Estatal que establece la nueva Clasificación Profesional.
Los tres convenios que mantienen el sistema de categorías aunque su vigencia
empieza en 2007 o en años posteriores son los siguientes:
Industria de la Madera de Almería
Rematantes y aserradores de Pontevedra
Almacenistas de madera de Barcelona
Por tanto, son 37 los convenios que han adoptado la clasificación por Grupos
Profesionales.
En cuanto al sistema de retribuciones, de los mencionados treinta y siete
convenios que han incorporado la clasificación por Grupos, diez mantienen los salarios
por categorías profesionales.
Estos datos indican que el grado de implantación de la nueva Clasificación
Profesional es aún bajo, y que será necesario realizar importantes esfuerzos para
generalizar su aplicación.
1 Referencia a los grupos profesionales: En tanto no se produzca la incorporación al presente Convenio de la futura
clasificación profesional para el Sector, estará vigente lo dispuesto sobre la materia de la Ordenanza Laboral para las Industrias de la Madera aprobada por Orden de 28 de julio de 1969 (B.O.E. de 2 de septiembre).
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 31/97
4. CUALIFICACIONES PROFESIONALES
A la hora de abordar la clasificación de las competencias profesionales no
podemos dejar de hacer mención al Sistema Nacional de Cualificaciones y Formación
Profesional, más aún al hacer referencia a un sector como el de la madera donde el
reconocimiento y acreditación de la cualificación adquirida por la experiencia
profesional o por vías no formales de formación es tan importante, dado, por una
parte, el bajo nivel de formación acreditada de sus trabajadores, y por otro, el alto nivel
de cualificación y experiencia de los mismos.
4.1. Sistema Nacional de Cualificaciones
La acreditación de la cualificación se desarrollará en el marco de dicho Sistema
Nacional de Cualificaciones y Formación Profesional, el cual se compone de un
conjunto de instrumentos y acciones necesarias para:
Por una parte, promover la integración de las ofertas de formación
profesional;
Y, por otra, desarrollar la evaluación y acreditación de las competencias
profesionales, de forma que se favorezca el desarrollo profesional y
social de las personas y se cubran las necesidades del sistema
productivo.
El Catálogo Nacional de Cualificaciones es el instrumento que ordena tales
cualificaciones, susceptibles de reconocimiento y acreditación, que han sido
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 32/97
identificadas en el sistema productivo, y constituyen la base para elaborar la oferta
formativa conducente a la obtención de títulos de formación profesional y certificados
de profesionalidad.
Cada cualificación del Catálogo incluye el contenido de la formación asociada a
la misma, de acuerdo con una estructura de módulos formativos articulados, en lo que
se conoce como Catálogo Modular de Formación.
El Catálogo Nacional de Cualificaciones comprende las cualificaciones
profesionales más significativas del sistema productivo, organizadas en diferentes
familias profesionales y niveles de cualificación.
En la actualidad existen 26 familias profesionales atendiendo a criterios de
afinidad de la competencia profesional, de las ocupaciones y puestos de trabajo. Por
su parte, se han identificado cinco niveles de cualificación, establecidos en base a la
competencia profesional requerida por las actividades productivas, en base a criterios
de conocimientos, iniciativa, autonomía, responsabilidad y complejidad para ejecutar
una actividad laboral.
La definición de estos niveles se recoge en la tabla siguiente.
Niveles de cualificación
Nivel 1
Competencia en un conjunto reducido de actividades de trabajo relativamente simples correspondientes a procesos normalizados siendo los conocimientos teóricos y las capacidades prácticas a aplicar limitados.
Nivel 2
Competencia en un conjunto de actividades profesionales determinadas con la capacidad de utilizar los instrumentos y técnicas propias, que conciernen principalmente a un trabajo de ejecución autónoma.
Exige conocimientos de los fundamentos técnicos y científicos de su actividad y capacidad de comprensión y aplicación del proceso.
Nivel 3
Competencia en un conjunto de actividades profesionales que requieren el dominio de diversas técnicas y puede ser ejecutado de forma autónoma.
Responsabilidad de coordinación y supervisión de trabajo técnico y especializado. Exige la comprensión de los fundamentos técnicas y científicos de las actividades y la evaluación de los factores del proceso y de sus repercusiones económicas.
Nivel 4
Competencia en un amplio conjunto de actividades profesionales complejas realizadas en una gran variedad de contextos que requieren enlazar variables de tipo técnico, científico, económico u organizativo para planificar acciones, definir o desarrollar proyectos, procesos, productos o servicios.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 33/97
Niveles de cualificación
Nivel 5
Competencia en un amplio conjunto de actividades profesionales de gran complejidad realizadas en los diversos contextos imprevisibles, que implica planificar acciones o idear productos, procesos o servicios. Se requiere una gran autonomía personal, responsabilidad frecuente en la asignación de recursos, en el análisis diagnóstico, diseño, planificación, ejecución y evaluación.
En la actualidad existen 454 cualificaciones aprobadas por el Consejo General
de Formación Profesional, que han sido publicadas en el Boletín Oficial del Estado.
Una cualificación profesional es el “conjunto de competencias profesionales
con significación para el empleo que pueden ser adquiridas mediante formación
modular u otros tipos de formación, así como a través de la experiencia laboral” y se
define por su denominación, nivel, competencia general, unidades de competencia y
entorno profesional, como se explica en el siguiente esquema.
DATOS DE IDENTIFICACIÓN DE UNA CUALIFICACIÓN
Denominación No indica categoría profesional. Se relaciona con la función principal y es reconocible en el sector.
Nivel Existen 5 niveles que se determinan, según el grado de complejidad, autonomía y responsabilidad necesario para realizar una actividad laboral.
Competencia
general Breve exposición de los cometidos y funciones esenciales del profesional.
Unidades de competencia
La unidad de competencia es la suma mínima de competencias profesionales, que pueden ser reconocidas y acreditadas de forma parcial.
Cada unidad de competencia lleva asociada un
módulo formativo, donde se describe la
formación necesaria para adquirir esa unidad
de competencia.
Entorno
profesional Tipos de organizaciones, área o servicio dentro de la organización. Sectores productivos, ocupaciones y puestos de trabajo relevantes
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 34/97
4.2. Familia Profesional de la Madera
En la familia profesional de la madera se han identificado 18 cualificaciones
profesionales, de las cuales 5 corresponden a la primera transformación de la madera,
cuatro de nivel 2 y una de nivel 3. Estas cualificaciones son las siguientes:
Aserrado de madera (nivel 2)
Preparación de la madera (nivel 2)
Obtención de chapas, tableros contrachapados y rechazados (nivel 2)
Fabricación de tableros de partículas y fibras de madera (nivel 2)
Planificación y gestión de la fabricación en industrias de madera y corcho
(nivel 3).
A continuación se incluye un resumen de estas cualificaciones profesionales, en
cuanto a la competencia general y las unidades de competencia.
Aserrado de madera
(Nivel 2)
Competencia general
Efectuar la recepción, la clasificación y la preparación de la madera en rollo así
como la conducción de las máquinas de aserrado y clasificar la madera
aserrada, consiguiendo la calidad requerida, en condiciones de salud laboral.
Unidades de competencia
1. Efectuar la recepción, clasificado y preparación de la madera en rollo.
2. Realizar el despiece de la madera en rollo y clasificar la madera aserrada.
Ámbito profesional
Primera transformación de la madera.
Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes
Serrado y cepillado de la madera.
Preparación industrial de la madera.
Aserrador de la madera
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 35/97
Preparación de la madera
(Nivel 2)
Competencia general
Realizar las operaciones de secado y de tratamiento de la madera para
protegerla contra los agentes degradadores y mejorar sus características,
utilizando los métodos y los equipos específicos, consiguiendo la calidad
requerida, en las condiciones de seguridad, salud laboral y medio ambientales
adecuadas.
Unidades de competencia
1. Manipular cargas con carretillas elevadoras.
2. Realizar el secado de la madera.
3. Realizar tratamientos preventivos a la madera.
4. Realizar tratamientos curativos a la madera.
Ámbito profesional
Primera transformación de la madera.
Fábricas de elementos de carpintería y muebles.
Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes
Secador de madera.
Impregnador de madera.
Trabajador del tratamiento de madera en general.
Operario de secado y tratamiento de madera.
Operario de máquina impregnadora de madera.
Operario de instrumental de tratamiento de madera en general.
Operario de hornos autoclaves (tratamientos químicos y afines).
Encargado taller tratamiento de madera.
Conductor carretilla elevadora de troncos y rollizos.
Conductor carretilla elevadora en general.
Conductor-operario de vehículos de trasporte de maderos.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 36/97
Obtención de chapas, tableros contrachapados y rechapados
(nivel 2)
Competencia general
Extraer chapa a partir de la madera y elaborar tableros contrachapados,
curvados y rechapados a partir de la chapa obtenida, con la calidad requerida y
en las condiciones de seguridad establecidas.
Unidades de competencia
1. Manipular cargas con carretillas elevadoras.
2. Obtener chapa a partir de la madera en rollo.
3. Obtener chapeados decorativos a partir de la chapa.
4. Elaborar tableros contrachapados, curvados y rechapados.
Ámbito profesional
Primera transformación de la madera.
Fábricas de elementos de carpintería y muebles.
Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes
Chapador de muebles de madera.
Operador de fabricación de laminados de madera.
Operador de máquinas de fabricación de chapas/tableros contrachapados.
Operador de máquinas cortadoras de chapas de madera.
Operador de máquina intercaladora-encoladora de chapas de madera
Operador de máquina clasificadora de chapas y maderas.
Operador de máquina canteadora de chapas de madera.
Operador de máquina curvadora (fabricación de productos de madera).
Conductor carretilla elevadora en general.
Secado de la madera
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 37/97
Fabricación de tableros de partículas y fibras de madera
(Nivel 2)
Competencia general
Fabricar tableros de partículas y de fibras a partir del astillado y el desfibrado de
la madera en rollo, astillas, residuos o reciclado de madera, mediante su
encolado y prensado automatizado, así como su recubrimiento, consiguiendo la
calidad requerida, en las condiciones de seguridad, de salud laboral y de medio
ambiente adecuadas.
Unidades de competencia
1. Manipular cargas con carretillas elevadoras.
2. Preparar las partículas y las fibras de madera.
3. Elaborar tableros de partículas y fibras.
4. Acabar y recubrir tableros de partículas y fibras.
Ámbito profesional
Ejerce su actividad en el ámbito de, medianas y grandes empresas,
normalmente por cuenta ajena, dedicadas a la fabricación de tableros de
partículas y fibras de madera.
Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes
Trabajador del tratamiento de madera en general.
Clasificador de madera a mano.
Operario de máquina trituradora de madera.
Operario de máquina tronzadora de madera.
Operario de máquina clasificadora de chapas y maderas.
Operario de máquinas para fabricar aglomerados.
Operario de secado y tratamiento de madera.
Operario de instalaciones de tratamiento de madera en general.
Operario de tren mecanizado de tableros aglomerados.
Conductor carretilla elevadora en general.
Peón de la industria de la madera y corcho.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 38/97
Planificación y gestión de la fabricación en industrias de madera y corcho
(Nivel 3)
Competencia general
Gestionar una unidad o sección de fabricación en las industrias del tablero, de
madera laminada encolada (mle) y corcho, para alcanzar los objetivos fijados en
los planes de producción, calidad y protección ambiental; preparando y
supervisando los recursos materiales y humanos.
Unidades de competencia
1. Gestionar el parque de madera y corcho.
2. Controlar los procesos de fabricación en las industrias de la madera aserrada
3. Controlar los procesos de fabricación en la industria del corcho
4. Controlar los procesos de fabricación en las industrias del tablero y madera
laminada encolada.
5. Participar en el mantenimiento de los sistemas de gestión de la calidad,
medioambiente, prevención y salud laboral en madera, corcho y mueble.
Ámbito profesional
Desarrolla su actividad en industrias de la madera y el corcho, empresas
pequeñas, medianas y grandes. Se integra en un equipo de trabajo con otras
personas de su mismo o superior nivel de cualificación, donde realiza tareas de
supervisión del trabajo de los operarios de su unidad de producción. Es un
mando intermedio que organiza y dirige el trabajo de un conjunto de personas a
su cargo y que depende de un responsable técnico de nivel superior de quién
recibe instrucciones.
Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes
Encargado de taller de fabricación de productos de madera y materias similares.
Encargado de taller de fabricación de productos de corcho.
Encargado de taller de tratamientos de madera y materias similares.
Encargado de taller de tratamientos de corcho.
Técnico de control y calidad en industrias de madera y materias similares.
Técnico de control y calidad en industrias de corcho.
Técnico en gestión de parques y almacenes en industrias de madera y materias similares.
Técnico en planificación de la producción en industrias de madera y materias similares.
Técnico en control de la producción en industrias de madera y materias similares.
Técnico en control de la producción en industrias del corcho.
Técnico en gestión de calidad, medioambiente, seguridad y salud laboral de las industrias de madera y materias similares.
Técnico en gestión de calidad, medioambiente, seguridad y salud laboral de las industrias del corcho.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 39/97
5. LOS PROCESOS PRODUCTIVOS EN LA PRIMERA TRANSFORMACIÓN DE LA MADERA
Como se mencionó anteriormente, el proceso de primera transformación se inicia
cuando la madera talada llega a las empresas, donde se procede a su corte,
preparado y secado y a la producción de serrín, leña, astillas, tablas, tablones, chapas,
contrachapados o tableros de partículas.
Con anterioridad a la llegada de la madera a las empresas de primera
transformación, tienen lugar dos actividades productivas que no están comprendida en
lo que conocemos como primera transformación, pero que son necesarias en el
proceso productivo. Tales actividades son:
la gestión forestal;
la explotación e intermediación.
Las empresas de gestión forestal son las encargadas de realizar las operaciones
necesarias para el aprovechamiento de los productos forestales, así como el apeo de
los árboles. Por su parte, en las explotaciones forestales se encuentran las empresas
rematantes, cuya actividad principal es realizar trabajos forestales, orientados
principalmente a la tala y repoblación, además de trabajar como intermediarios entre
los propietarios del terreno y las empresas madereras de primera transformación.
Como se refleja en el siguiente esquema, se pueden distinguir tres procesos
productivos básicos en reiterada primera transformación:
Aserrío, preparado y secado de la madera
Obtención de chapas y tableros contrachapados y rechapados.
Fabricación de tableros de partículas y fibras de madera.
En los apartados siguientes se describen las distintas operaciones que
componen cada uno de dichos procesos, mencionando también aquellos aspectos
fundamentales para una correcta realización de la operación.
Esta descripción servirá de base para identificar los distintos perfiles
profesionales de los operarios que intervienen en tales procesos.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 40/97
Proceso productivo de la industria de la madera
Proceso 3
Obtención de chapas y tableros contrachapados y
rechapados
Proceso 3
Fabricación de tableros de partículas y fibras de
madera
Proceso 2
Aserrado, preparado y
secado
Proceso 1
Explotación e
intermediación
Proceso 0
Gestión forestal
2ª Transformación
1ª
Tra
nsfo
rma
ció
n
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 41/97
5.1. Aserrío, preparado y secado
El proceso de aserrío, preparado y secado comienza con la llegada de los
troncos al almacén donde son clasificados y descortezados.
Las operaciones que se realizan en esta primera parte del proceso son las
siguientes:
Almacenaje: control de entradas y salidas del almacén
La madera en rollo llega al parque de los aserraderos en camiones
madereros de los que se descarga la mercancía, llevando un control
minucioso de las entradas y salidas, que quedan registradas en documentos
específicos para ello.
La descarga de las trozas se realiza intentando no producir ningún
desperfecto en la madera y se almacenan en función del tipo de madera, la
procedencia y la calidad. Esta descarga se realiza mediante grúas y palas
descargadoras.
Clasificación y selección
Una vez que la madera se encuentran en el almacén de un aserradero, las
trozas se seleccionan y se clasifican en función de su especie, diámetro,
longitud, calidad y uso final, organizándola en lotes homogéneos que
facilitan en gran medida su posterior aserrado.
El tronco que llega a los aserraderos se destina, en términos medios, a los
siguientes fines:
El 44% a la fabricación de tablas, tablones o vigas.
Entre un 24% y un 28% a leña, tableros aglomerados o para papel,
El 12% es corteza que se tritura en astillas y un 8% se destina a serrín.
Las astillas y el serrín se utilizan para la fabricación de tablones de
partículas o para biomasa.
Descortezado y tronzado
El descortezado y tronzado se realiza actualmente de forma mecánica,
siguiendo un proceso en cadena, a través del que se obtienen las trozas de
aserrado. Estas máquinas se controlan mediante una serie de mandos que
mueven el tronco para poder descortezarlo de forma correcta.
La máquina de descortezado elimina la corteza, arena y objetos adheridos,
realizando cortes transversales y longitudinales en el tronco. Una vez
eliminada la corteza, el gancho extractor de la máquina expulsa el tronco, ty
se procede al tronzado donde se realiza el primer corte del tronco, realizado
con una sierra que puede ser bicorte o no.
En este proceso se procura disminuir los defectos y cortar en función de la
curvatura, pudrición o nudos que existieran en el tronco.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 42/97
Aserrío, preparado y secado de la madera
Almacenaje: control de entradas y salidas
Clasificación y selección de trozas
Descortezado y tronzado
Serrado
Desdoblado
Clasificación por tipo, longitud y tipo de secado
Acabado / cepillado
Canteado Retesteado
Venta directa
Secado al aire
Secado en horno
Ma
nte
nim
ien
to d
e la
ma
de
ra:
Tra
tam
ien
tos p
reven
tivos y
/o c
ura
tivos
Selección por destino:
Serrín
Leña
Chapas
Tableros de contrachapados.
Tableros de partículas.
Etc.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 43/97
Tras estas primeras operaciones del proceso productivo, se procede al serrado,
secado y acabado para su venta posterior.
Durante la fase de tronzado se evalúa de nuevo la madera en rollo para su
posterior serrado. En algunas ocasiones, los troncos llegan a los aserríos ya
descortezados y tronzados por las empresas rematantes, por lo que una vez
clasificada la madera se pasaría directamente al proceso de serrado.
Las operaciones realizadas en esta parte del proceso son las siguientes:
Serrado
La madera descortezada y tronzada es transportada a través de rodillos y
mesas de arrastre, comenzando un proceso en cadena.
Se realiza el aserrío de las trozas permitiendo su máxima producción con el
mínimo desperdicio, en diferentes medidas y longitudes.
Principalmente las máquinas de serrado son la desdobladora, la canteadora
y la retestadora, que se programan para que corten en diferentes tamaños y
en diferentes velocidades.
Desdoblado
La máquina desdobladora tiene generalmente una sierra de cinta que
corta las trozas en diferentes tamaños, en función de su programación.
Esta máquina no se alimenta con todo el material que sale de la
descortezadora y tronzadora, si no tan solo con el que es necesario
perfeccionar o volver a cortar en función de su destino final.
Los residuos que se desprende de esta máquina son los costeros, que
suelen reducirse a astillas que sirven posteriormente como
combustible para alimentar las cámaras de secado.
Canteado
El proceso de canteado se realiza generalmente de forma
automatizada con maquinaria de canteado, que hacen liso y recto el
borde de las piezas de madera.
Al igual que en la máquina de desdoblado, ésta no se alimenta con
todo el material recibido, solo con el que necesita un
perfeccionamiento.
Retestado
Tras realizar el aserrío principal realizado por las maquinas
desdobladora y la canteadora, las piezas aserradas se vuelven a
cortar según las especificaciones requeridas para cada caso, a través
de retestadoras que utilizan sierras de disco.
Generalmente, en este proceso se elimina el inicio y final de las tablas
que suelen ser de peor calidad.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 44/97
Clasificación
Con las piezas serradas, se realiza una nueva clasificación en función del
tamaño, calidad, especie, producto final al que va dirigido o proceso de
secado que se aplicará para cada caso.
Esta clasificación se puede realizar, dependiendo de la empresa, de dos
formas diferentes:
Manual: Los tableros van pasando a través de la mesa de arrastre y se
van comprobando y apilando manualmente en función de sus
características.
Automática: Una máquina clasificadora programable va separando los
tableros en función de su tamaño.
Secado
El proceso de secado de la madera consiste en extraer su humedad, en
función de su destino final y de la especie.
La madera puede secarse completamente al aire libre, en hornos o cámaras
de secado o bien de forma mixta con secado al aire libre hasta cerca del
punto de saturación de las fibras y completando el proceso en el horno.
Estos hornos son alimentados principalmente con los desperdicios de serrín
generados.
Acabado–cepillado
Cuando la madera ha pasado el proceso de secado, en ocasiones se
procede a su cepillado, para reducirla a las medidas normalizadas y alisar su
superficie para su comercialización.
Las cepilladoras, están formadas por una serie de hojas de corte sobre un
cilindro que gira a alta velocidad y permite actuar en todos los lados de un
tablero.
Hoy en día se pueden encontrar cepillos manuales, eléctricos y máquinas de
cepillado industrial. El cepillo manual se usa generalmente para los cantos
de la madera o para piezas pequeñas, ya que requieren de un considerable
esfuerzo humano. Por otro lado, los cepillos industriales se usan para
cepillar tablas de gran tamaño a gran velocidad, reduciendo el tiempo del
proceso y logrando un cepillado más parejo y con mayor precisión.
Tratamiento de la madera
El árbol es un ser vivo, formado por células vivas, con capacidad de
reacción contra agresiones exteriores como frió, viento, sequía, y contra
insectos, hongos y bacterias. Sin embargo, una vez talado, el árbol se
convierte en materia inerte sin ningún tipo de defensa por lo que es
necesario realizar diferentes tratamientos, tanto preventivos como curativos,
adecuados para cada especie con el fin de mantener en condiciones
óptimas la madera trasformada.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 45/97
5.2. Chapas y tableros contrachapados y rechapados
En la fabricación de tableros contrachapados se utiliza la madera en rollo para la
obtención de chapa en laminas finas (suelen ser inferiores a 7 mm), las cuales pueden
servir como recubrimiento embellecedor, o bien a través del proceso de ensamblado
pueden dar lugar a los tableros.
Un tablero contrachapado se obtiene encolando chapas de madera
superpuestas de modo que sus fibras formen un ángulo determinado, mientras que en
un tablero rechapado se cubren con chapas de madera las caras de un tablero con
diferentes composiciones.
El esquema de la página siguiente muestra las operaciones principales en el
proceso productivo de obtención de chapa de madera y tableros contrachapados y
rechapados que consiste, básicamente, en las siguientes actuaciones:
Almacenaje: control de entradas y salidas del almacén
La madera suele llegar a las empresas en rollo, generalmente descortezada
y tronzada, procediéndose a su descarga, intentando no producir ningún
desperfecto en la madera, mediante la utilización de grúas y palas
descargadoras
Se lleva un control minucioso de las entradas y salidas, que quedan
registradas en documentos específicos para ello, y se almacena en función
del tipo de madera, la procedencia y la calidad..
Acondicionamiento de la madera
Las trozas empleadas para la obtención de chapas deben tener unas
características especiales, como ser lo más cilíndricas posibles y tener un
pequeño diámetro.
En primer lugar se realiza un proceso de acondicionamiento, que consiste
en el uso de maquinaria que permite ablandar las trozas para poder extraer
la chapa según las características establecidas.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 46/97
Obtención de chapa y tableros contrachapados y rechapados
Almacenaje: control de entradas y salidas
Acondicionamiento de las trozas destinadas a chapa
Desenrollado
Cizallado
Secado
Clasificación y selección
Embalaje
Prensado
Acabado
Cortado
Lijado
Barnizado o Lacado
Astillas de chapa
Tableros contrachapados
Man
ten
imie
nto
de la m
ad
era
:
Tra
tam
iento
s p
reventivos y
/o c
ura
tivos
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 47/97
Desenrrollado
El desenrollado de la troza se realiza, habitualmente, en un torno de
desenrollo en el que se carga la troza ajustándola y sujetándola por medio
de las garras de la que dispone dicho torno.
En función del tipo de madera y de su tamaño se ajusta la velocidad del
carro portaherramientas, la distancia entre la cuchilla y la barra de presión y
el ángulo de la cuchilla.
Las láminas se obtienen haciendo girar la troza frente a la cuchilla.
Cizallado
El cizallado es el proceso que dimensiona la anchura y la longitud de las
láminas que salen del torno de desenrollo.
Se realiza de forma automática a través de la máquina de cizallado,
programada según las características propias en cada caso.
Secado
El proceso de secado más común para la elaboración de tableros
contrachapados es el de secado continuo. La chapa se transporta en rodillos
a través de una cámara con corriente de aíre caliente y seco que circula en
sentido contrario al avance de las chapas.
Es necesario controlar la temperatura de los secaderos dado que en función
del tamaño y la forma de las chapas la humedad relativa es diferente.
Al finalizar el túnel de secado, se somete a las láminas a un proceso de
enfriamiento para evitar deformaciones y ondulaciones, el cual tiene una
duración aproximada de dos días.
Clasificación
Con la chapa que ha pasado el proceso de secado, se realiza una
clasificación en función del tablero a fabricar, separando las piezas por
tamaño o calidad, especie.
Ensamblaje
Los tableros de contrachapados y rechazados precisan un ensamblaje de
chapas antes del prensado.
El ensamblaje consiste en la unión de chapas, que son encoladas para
obtener hojas con el tamaño requerido. Se puede realizar bien
manualmente, a través de rodillos, o bien de forma mecánica con
aplicadores de cortina, extrusores o cabinas de aspersión.
Los adhesivos utilizados dependen de las características propias de la
madera, siendo los más habituales la úrea formol para interiores de tableros
y el formaldehido para los exteriores.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 48/97
Cuando las chapas son encoladas se procede al armado del tablero con la
unión de las láminas de chapa hasta conseguir las medidas requeridas.
Prensado
Una vez que se han ensamblado las hojas de chapa, se prensan,
generalmente con prensas hidráulicas, para que entren en contacto directo
con la cola o adhesivo.
Acabado
Tras el prensado, los tableros se apilan durante un tiempo para enfriarlos y
poder proceder a su acabado, cortando los tableros con sierras en las
dimensiones requeridas y lijando las superficies para alcanzar el espesor
deseado. En ocasiones se aplican barnices o lacas a los tableros fabricados
5.3. Tableros de partículas y fibras de madera
La fabricación de tableros de partículas y fibras es uno de los procesos más
modernos y las líneas de fabricación están cada vez más automatizadas. Desde salas
de control se realiza la programación y control por ordenador de las distintas
máquinas.
Las principales operaciones para la fabricación de tableros de partículas y fibras
de madera se recogen en el esquema de la página siguiente, y consisten,
básicamente, en las siguientes actuaciones:
Almacenaje: control de entradas y salidas del almacén
La materia prima puede llegar de diferentes formas, bien en troncos de
madera para su posterior viruteado y astillado, o en forma de residuos de
madera y serrín sobrante de empresas de aserrado.
Astillado y viruteado
Para la elaboración de tableros de partículas se utiliza diverso material como
desperdicios de astillado, serrín o virutas diferentes procedencias y
especies.
Las máquinas viruteadotas, astilladoras, fragmentadoras o desfibradoras
obtienen las partículas que se utilizarán posteriormente en la fabricación de
los tableros.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 49/97
Fabricación de tableros de partículas y fibras de madera.
Almacenaje: control de entradas y salidas
Viruteado y astillado
Secado
Criba de partículas
Mezcla de partículas y adhesivo
Preprensado y prensado
Enfriamiento
Acabado
Cortado
Lijado
Barnizado o Lacado
Tableros de partículas
Trozas
Residuos de madera
Serrín
Formación de la manta
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 50/97
Secado
El secado de partículas se puede realizar mediante secadoras de tambor o
secadoras de tubo. Las partículas recorren la longitud de la secadora varias
veces hasta que son secadas.
Este proceso tiene una gran importancia para la fabricación de tableros de
partículas dado que una mala regulación de la temperatura de secado puede
producir deformaciones en los tableros. Una temperatura elevada puede
provocar “bolsitas” en los tableros, mientras que una temperatura demasiado
baja puede conllevar el desfraguado prematuro.
Selección de partículas / cribado
Una vez que las partículas están secas, se procede a la selección y
tamizado en cribas vibradoras, giratorias o mediante corrientes de aire.
Con este cribado se aglutinan, por un lado, las partículas destinadas a las
capas exteriores y, por otro, las dirigidas al interior de los tableros.
Formación de la manta o colchón de partículas
Para formar la manta de partículas se procede a la unión de partículas
mediante diferentes adhesivos que permiten moldearla y crearla. Los
principales adhesivos sintéticos son urea-formaldehido y fenol-formaldehidos
al igual que en el proceso de ensamblaje de chapas.
Dependiendo de la empresa, este proceso se puede realizar manualmente,
procediendo a la mezcla de la resina con los diferentes adhesivos utilizados,
o de forma mecánica mediante formadoras de mantas y colchones, en las
que las partículas son transportadas por medio de aire, impulsado por
ventiladores, logrando que la manta tenga el grosor requerido.
Preprensado y prensado
El prensado de las mantas de partículas tiene dos fases: una de
preprensado, para el que utilizan prensas calientes o frías que permiten la
reducción del tamaño de la manta y una mejor manipulación; y otra de
prensado con planchas calientes, en el cual se consolida el tablero por
medio de presión y calor.
Estas prensas pueden ser continuas, utilizadas para la elaboración de
tablones delgados, o discontinuas para tableros más gruesos.
Este proceso tiene una duración de entre 5 y 15 minutos dependiendo del
grosor.
Enfriamiento
Una vez que la manta sale de las máquinas de prensado, se procede a su
enfriamiento.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 51/97
Acabado
El proceso de acabado consiste en acondicionar los tableros para volver a
contarlos con sierras, dimensionándolas y perfeccionándolas con lijadoras
según los tamaños establecidos.
En algunos casos las operaciones de acabo también incluyen la aplicación
de pinturas o barnices.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 52/97
6. PERFILES PROFESIONALES
En el capítulo anterior se han descrito brevemente las distintas operaciones que
componen los tres procesos productivos principales de la primera transformación de la
madera, lo que sirve de base para identificar los distintos perfiles profesionales de los
operarios que intervienen en tales procesos.
Para ello, se han tomado como referencia tres factores:
Las cualificaciones profesionales definidas por el INCUAL (ver capítulo 4)
El análisis observacional realizado para la elaboración de este estudio.
Los criterios que determinan la adscripción a cada Grupo Profesional
establecido en III Convenio Estatal de la Madera (ver capítulo 3)
Para cada uno de dichos perfiles profesionales u ocupaciones de los operarios
se ha elaborado una ficha que recoge la siguiente información:
Descripción: Resumen del objeto principal de las labores desarrolladas.
Funciones: Enumeración de las principales tareas a realizar.
Formación: Conocimientos básicos de los que ha de disponer. En todos los
caso estos conocimientos que han podido adquirir a través de la formación
profesional o la experiencia laboral
Iniciativa / Autonomía: Valora la dependencia de directrices o normas y el
grado de subordinación.
Complejidad: Mide la complejidad técnica del trabajo y la necesidad, en su
caso, de habilidades especiales.
Responsabilidad: Estima el nivel de autonomía de acción e influencia en los
resultados.
Mando: Identifica si tiene personal a cargo.
Particularidades: En su caso, establece las diferencias en el puesto según
alguna característica de la empresa.
Aunque no se menciona expresamente en cada una de las fichas, se da por
entendido que todas las funciones que desarrollan los operarios deben realizarse
siguiendo las normas de salud y seguridad en el trabajo y de respeto al medio
ambiente.
Por otra parte, algunas de las distintas ocupaciones señaladas son de hecho
realizadas por el mismo operario, pues las empresas están requiriendo cada vez un
mayor grado de polivalencia. Así, salvo en las empresas de mayor tamaño, no existe
una especialización en el manejo de un tipo de máquina, sino que los operarios
correspondientes son capaces que utilizar las distintas máquinas que intervienen en el
proceso productivo.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 53/97
Por último reseñar que algunos de los perfiles considerados participan en más
de un proceso, como son el encargado de apilado o almacén, el jefe de producción, el
conductor de carretillas y el personal de mantenimiento. Para evitar la repetición de las
fichas de estas ocupaciones se han optado por incluirlas a continuación, sin vincularlas
a ningún proceso concreto.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 54/97
Encargado de patio o almacén
Descripción
Controla y supervisa la recepción y apilado de la materia prima al inicio del
proceso productivo y del producto acabado.
Funciones
Participar en la programación de aprovisionamiento de materias primas.
Tratar con los proveedores
Supervisar el inventario de existencias del almacén
Supervisar y gestionar la recepción de las materias primas, evaluando los
parámetros de cantidad, calidad, destino de las sucesivas fases de
producción, así como de los productos terminados.
Gestionar la información y documentación relativa a la recepción,
almacenamiento y a los productos acabados.
Programar y organizar los trabajos de carretilleros, palistas, y almaceneros.
Formación
Precisa conocimientos específicos de la tipología de la madera, organización,
aplicaciones informáticas de gestión y control de almacén, mantenimiento de
maquinaría, conocimientos en normativa de seguridad y salud laboral y gestión
de equipos.
Iniciativa / Autonomía
Dispone de amplia iniciativa y autonomía en el puesto de trabajo
Complejidad
Complejidad técnica alta.
Responsabilidad
Alto grado de responsabilidad
Mando
Puede tener personal a cargo. Depende del Jefe de producción.
Particularidades
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 55/97
Conductor de carretillas
Descripción
Realiza funciones logísticas de carga y descarga de palets entre el almacén y la
cadena de producción, manejando diferentes medios de transporte como la
carretilla elevadora, retráctil, transpaleta manual o eléctrica, o apilador entre
otros
Funciones
Interpretar correctamente las órdenes de movimiento de materiales y
productos para su carga o descarga, para proceder a su almacenamiento,
suministro, expedición o movimientos logísticos.
Manejar carretillas automotoras o manuales, siguiendo los procedimientos
establecidos.
Manejar correctamente los productos y unidades de carga.
Realizar la carga y descarga de materiales y productos
Transportar y abastecer de materias primar tanto al almacén como a las
diferentes líneas de producción.
Realizar el mantenimiento de primer nivel de las carretillas automotoras de
manutención o las de tracción manual.
Formación
Es necesario poseer el carné de carretillas.
Iniciativa / Autonomía
Dispone de baja iniciativa y autonomía.
Complejidad
Complejidad técnica media.
Responsabilidad
Bajo nivel de responsabilidad.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del encargado de patio de apilado o encargado
del almacén.
Particularidades
Las empresas de mayor tamaño, disponen de personal específico, sin embargo,
en las de menor tamaño se compagina con funciones de almacenaje, selección y
clasificación de la materia prima.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 56/97
Jefe de producción
Descripción
Controla la cadena de producción, supervisa el proceso productivo y vela por el
cumplimiento del plan de producción establecido en la fábrica.
Funciones
Supervisar los parámetros de control del proceso, comprobando que
transcurre de forma ordenada según las fases de producción.
Controlar de los parámetros mecánicos de las distintas máquinas del proceso
de producción.
Coordinar grupos de trabajo en función de los procesos productivos y los
recursos disponibles.
Supervisar los procesos de fabricación.
Elaborar la documentación técnica específica del proceso productivo.
Supervisar la preparación, limpieza y mantenimiento de primer nivel de las
máquinas.
Formación
Conocimientos específicos de la tipología de la madera, maquinaria específica,
organización industrial y gestión de equipos.
Iniciativa / Autonomía
Amplia iniciativa y autonomía en el puesto de trabajo.
Complejidad
Complejidad técnica alta.
Responsabilidad
Alto grado de responsabilidad.
Mando
Ejerce el mando sobre los diferentes operarios de la línea de producción.
Particularidades
En las empresas de menor tamaño las funciones de jefe de producción se
realizan desde la propia gerencia de la empresa.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 57/97
Personal de mantenimiento
Descripción
Realiza las tareas de mantenimiento de las máquinas y herramientas del proceso
productivo, así como el mantenimiento general de las instalaciones.
Funciones
Poner a punto las máquinas, según las indicaciones del fabricante.
Manejar las herramientas automáticas y manuales de afilado.
Afilar las sierras y cualquier otro utensilio de corte.
Realizar el mantenimiento industrial de las instalaciones, realizando tareas de
electricista, electrónico y mecánico.
Formación
Conocimientos en mecánica, electricidad y electrónica así como de la maquinaria
especifica en los procesos de aserrado, preparado y secado de la madera.
Iniciativa / Autonomía
Dispone de cierto grado de autonomía bajo supervisión
Complejidad
Complejidad técnica media.
Responsabilidad
Nivel de responsabilidad medio
Mando
Sin personal a cargo. Depende del Jefe de producción.
Particularidades
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 58/97
6.1. Aserrío, preparado y secado
En el proceso de aserrío, preparado y secado de la madera se han determinado
ocho operaciones diferentes en las que intervienen trece perfiles profesionales u
ocupaciones, incluyendo las cuatro de carácter general ya mencionadas, de acuerdo
con distribución recogida en el siguiente cuadro:
Aserrío, preparado y secado de la madera
Operaciones Perfiles profesionales
Almacenaje
Encargado de patio o almacén
Conductor de carretilla
Conductor de vehículos de transporte
de madera Clasificación y selección
Encargado de patio o almacén
Operario de selección y clasificación
Descortezado y tronzado
Jefe de producción
Aserrador
Desdoblado
Canteado
Retestado
Secado Jefe de producción
Operario de secado
Tratamiento de madera Jefe de producción
Operario de tratamiento de la madera
Todas las operaciones Personal de mantenimiento
Estos perfiles responden a las características incluidas en las correspondientes
fichas.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 59/97
Conductor de vehículo de transporte
Descripción
Realiza las operaciones de transporte, tanto de materias primas a la propia
empresa, como de la distribución de los productos resultantes a las empresas
cliente
Funciones
Transportar y abastecer de materias primas y materiales a las líneas de
producción.
Colaborar en el control de existencias, transmitiendo la información de
entradas y salidas de materiales primas.
Transportar los residuos generados bajo autorización previa hacia lugares o
zonas previstos para evitar la contaminación del medioambiente.
Transporte de productos finales a empresas clientes.
Formación
Se precisa el carnet de conducir de clase C. Para desarrollar el puesto de trabajo
sin supervisión previa se requiere experiencia de más de uno año,
Iniciativa / Autonomía
Depende de directrices concretas que ejecuta bajo supervisión.
Complejidad
Complejidad técnica media.
Responsabilidad
Dispone de autonomía de acción.
Mando
Sin personal a cargo.
Particularidades
No todas las empresas de primera transformación disponen en su plantilla de un
conductor de camión. Generalmente se subcontrata a empresas encargadas de
la distribución de la materia prima.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 60/97
Operario de selección y clasificación
Descripción
Realiza la selección y clasificación de la madera en función de la especie, tipo,
tamaño, etc.
Funciones
Recepción de las trozas atendiendo a criterios de especie, cubicaje y calidad.
Clasificación, agrupamiento y enrastrelado de madera en función de la
especie, tamaño y características, en pilas para su oreo por circulación de
aire o para su transporte
Agrupamiento, marcado y empaquetado de las piezas atendiendo a las
características técnicas en cada caso.
Colocación de las piezas en pilas de madera con fijaciones de seguridad.
Formación
Conocimientos sobre tipologías y características de la madera.
Iniciativa / Autonomía
Trabaja bajo supervisión.
Complejidad
Complejidad técnica baja.
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del encargado de de patio de apilado o
encargado del almacén.
Particularidades
La mayor parte de estos operarios poseen el carnet de carretillas elevadores y,
según las necesidades de producción, realizan funciones de carretillero.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 61/97
Aserrador (general)
Descripción
Prepara la madera en rollo y maneja y conduce las máquinas de descortezado,
tronzado, desdoblado, canteado y retestado principalmente.
Funciones
Aserrar trozas con sierras principales
Verificar el estado de los elementos de corte y de los parámetros de
ejecución de las sierras principales
Controlar el flujo de material aserrado para evitar las paradas en procesos
posteriores.
Realizar el aserrado atendiendo a criterios de aprovechamiento de la madera.
Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas y de los medios
auxiliares.
Formación
Conocimientos del funcionamiento de la máquina y primer mantenimiento, la
tipología de la madera y variedades de cortado de cada una de las piezas.
Iniciativa / Autonomía
Trabajan bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica baja
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción
Particularidades
En las empresas de mayor tamaño existe un operario para cada tipo de maquina
(desdobladora, canteadora, retestadora, etc.), sin embargo en las pequeñas un
mismo operario maneja todas las máquinas en función de la producción.
La mayor parte de los aserradores poseen el carnet de carretillero y, según las
necesidades de la producción, realizan funciones de carretillero.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 62/97
Aserrador (Máquina de descortezado y tronzado)
Descripción
Maneja y controla la máquina de descortezado y tronzado, velando por su buen
funcionamiento y cumpliendo con el plan productivo.
Funciones
Verificación del material que llega a la máquina de descortezado.
Control de los mandos de la máquina de descortezado y tronzado,
posicionando el tronco para el descortezado.
Verificar el estado de los elementos de corte y de los parámetros de
ejecución de las sierras principales
Control del flujo de material aserrado para evitar paradas posteriores.
Eliminación de la corteza de las trozas según el plan de producción
correspondiente y el máximo aprovechamiento.
Realizar el mantenimiento de primer nivel de máquinas y medios auxiliares.
Formación
Conocimientos del funcionamiento de la máquina y primer mantenimiento, la
tipología de la madera y variedades de cortado de cada una de las piezas.
Iniciativa / Autonomía
Trabajo bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica media.
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción
Particularidades
Las empresas de mayor tamaño disponen de un operario específico para esta
máquina. En las pequeñas, el proceso se divide en dos fases: Durante unos días
se realiza el descortezado y tronzado y otros días el desdoblado, canteado y
retestado. Según el día los operarios manejan unas u otras máquinas.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 63/97
Aserrador (Máquina de desdoblado)
Descripción
Maneja y controla la máquina de desdoblado velando por su buen
funcionamiento y cumpliendo con el plan productivo.
Funciones
Verificar del material que llega a la máquina de desdoblado.
Programar la máquina de desdoblado según el tamaño y la velocidad.
Verificar el estado de los elementos de corte y de los parámetros de
ejecución de las sierras principales
Controlar el flujo de material aserrado para evitar paradas posteriores y
conseguir el máximo aprovechamiento.
Verificar los productos desdoblados.
Realizar el mantenimiento de primer nivel de máquinas y medios auxiliares.
Formación
Conocimientos del funcionamiento de la máquina y primer mantenimiento, la
tipología de la madera y variedades de cortado de cada una de las piezas.
Iniciativa / Autonomía
Trabajo bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica media.
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción
Particularidades
Las empresas de mayor tamaño disponen de un operario específico para esta
máquina. En las pequeñas, el proceso se divide en dos fases: Durante unos días
se realiza el descortezado y tronzado y otros días el desdoblado, canteado y
retestado. Según el día los operarios manejan unas u otras máquinas.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 64/97
Aserrador (Máquina canteadora)
Descripción
Maneja y controla la máquina canteadora, velando por su buen funcionamiento y
cumpliendo con el plan productivo.
Funciones
Verificar del material que llega a la máquina de canteado.
Verificar el estado de los elementos de corte y de los parámetros de
ejecución de las sierras principales.
Programación de la máquina de canteado.
Controlar el flujo de material aserrado para evitar paradas posteriores y
conseguir el máximo aprovechamiento.
Verificar los productos canteados.
Realizar el mantenimiento de primer nivel de máquinas y medios auxiliares.
Formación
Conocimientos del funcionamiento de la máquina y primer mantenimiento, la
tipología de la madera y variedades de cortado de cada una de las piezas.
Iniciativa / Autonomía
Trabajo bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica media.
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción
Particularidades
Las empresas de mayor tamaño disponen de un operario específico para esta
máquina. En las pequeñas, el proceso se divide en dos fases: Durante unos días
se realiza el descortezado y tronzado y otros días el desdoblado, canteado y
retestado. Según el día los operarios manejan unas u otras máquinas.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 65/97
Aserrador (Máquina retestadora)
Descripción
Maneja y controla la máquina retestadora, velando por su buen funcionamiento y
cumpliendo con el plan productivo
Funciones
Verificar del material que llega a la máquina de retestado.
Verificar el estado de los elementos de corte y de los parámetros de
ejecución de las sierras principales.
Programación de la máquina de canteado.
Controlar el flujo de material aserrado para evitar paradas posteriores y
conseguir el máximo aprovechamiento.
Verificar los productos retestados.
Realizar el mantenimiento de primer nivel de la máquina y medios auxiliares.
Formación
Conocimientos del funcionamiento de la máquina y primer mantenimiento, la
tipología de la madera y variedades de corte de cada una de las piezas.
Iniciativa / Autonomía
Trabajo bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica media.
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción
Particularidades
Las empresas de mayor tamaño disponen de un operario específico para esta
máquina. En las pequeñas, el proceso se divide en dos fases: Durante unos días
se realiza el descortezado y tronzado y otros días el desdoblado, canteado y
retestado. Según el día los operarios manejan unas u otras máquinas.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 66/97
Operario de tratamiento de madera
Descripción
Realiza las operaciones de tratamiento de la madera para protegerla contra los
agentes degradadores y mejorar sus características, utilizando los métodos y
equipos específicos para conseguir la calidad requerida
Funciones
Preparación de equipos de aplicación de tratamientos preventivos de la
madera en condiciones de seguridad y salud laboral.
Programación de los parámetros de la cédula de tratamiento (protector de la
madera, concentración, tiempos, vacíos y presiones) para cada etapa del
proceso de tratamiento y en función de la especie, cantidad, método de
tratamiento y tipo de protección requerida.
Efectuar la protección de la madera
Realizar los tratamientos curativos de la madera de acuerdo con los daños
que presenten –ataques de xilófagos, de hongos o relacionados con agentes
medioambientales–.
Preparación y mezcla de productos “biocidas”.
Formación
Conocimientos sobre tipologías de la madera y tratamientos preventivos y
curativos.
Iniciativa / Autonomía
Trabaja bajo supervisión.
Complejidad
Complejidad técnica media, ya que es necesario aplicar los tratamientos preventivos y curativos con exactitud
Responsabilidad
Cierto grado de autonomía de acción.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción
Particularidades
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 67/97
Operario de secado
Descripción
Realiza las operaciones de secado de la madera, atendiendo a su procedencia,
tamaño, tipo, especie y en función de su uso final.
Funciones
Preparación de materiales y equipos para el secado de la madera, en función
de la especie, el destino o los medios disponibles.
Programación de las máquinas de secado en función de la especie, el grueso
de las piezas y el grado de humedad inicial y final de la madera.
Operaciones de secado natural, intercalando rástreles que permitan la
circulación del aire entre las piezas, evitando deformaciones y pudriciones.
Mantener y sustituir los equipos de secado conforme a la documentación
técnica, las instrucciones de la empresa y las normas de seguridad.
Apilar la madera seca formando paquetes compactos según sus dimensiones
y calidades, protegiendo la pila para que conserve la humedad final con los
medios necesarios y rechazando aquellas partidas que no cumplan con las
especificaciones.
Rechazar aquellas partidas que no cumplan con los niveles requeridos de
calidad.
Formación
Conocimientos sobre tipologías y características de la madera y sobre los
procedimientos de secado.
Iniciativa / Autonomía
Trabajo bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica baja
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción.
Particularidades
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 68/97
6.2. Chapas y tableros de contrachapado y rechapado
En el proceso de obtención de chapa y tableros de contrachapado y rechapado
se han identificado ocho operaciones diferentes en las que intervienen once perfiles
profesionales u ocupaciones diferentes, incluyendo las cuatro de carácter general ya
mencionadas, de acuerdo con distribución recogida en el siguiente cuadro:
Operaciones Perfiles profesionales
Almacenaje Encargado de patio o almacén
Conductor de carretilla
Acondicionamiento de la madera
Jefe de producción
Preparador–Acondicionador de la
madera
Desenrollado Jefe de producción
Operario de máquina de desenrollado
Cizallado Jefe de producción
Cizallador
Secado Jefe de producción
Operario de secado
Ensamblaje Jefe de producción
Ensamblador
Prensado Jefe de producción
Prensador
Acabado Jefe de producción
Operario de acabados
Todos los procesos Personal de mantenimiento
Estos perfiles responden a las características incluidas en las correspondientes
fichas.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 69/97
Preparador–Acondicionador de la madera
Descripción
Realiza las funciones previas al tratamiento de la madera para la obtención de
chapa, realizando las funciones de valoración de la calidad y el proceso de
vaporizado inicial para ablandar la madera y obtener la chapa.
Funciones
Evaluación de la calidad de las trozas para su acondicionamiento inicial.
Puesta a punto de las máquinas de vaporizado controlando su temperatura.
Acondicionamiento de la madera para la obtención de la chapa.
Realiza las operaciones correspondientes al mantenimiento de la renovación
del agua del equipo de cocido de las trazas y de las cámaras de vaporizado
Formación
Conocimientos sobre tipología de la madera y procesos de acondicionamiento
inicial de la madera, así como en el manejo de la máquina de vaporizado.
Se precisa experiencia laboral en el puesto de trabajo.
Iniciativa / Autonomía
Trabajo bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica baja
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción.
Particularidades
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 70/97
Operario de máquina de desenrollado
Descripción
Maneja y controla las máquinas de desenrollado, velando por su buen
funcionamiento y siguiendo el plan de producción de la fabrica.
Funciones
Preparación de la máquina, ajustando el ángulo e inclinación de la cuchilla, la
situación de la barra de presión, la velocidad de las garras y la situación de
las trozas en ellas, según las características del material.
Colocación de forma manual o automática de la troza.
Realización del corte de acuerdo con criterios de aprovechamiento.
Realizar el mantenimiento de primer nivel de la máquina y medios auxiliares.
Verificación de los productos desenrrollados.
Formación
Conocimientos del funcionamiento de la máquina y primer mantenimiento, y de
la tipología de la madera.
Es necesaria amplia experiencia laboral por ser ésta una de las máquinas más
complejas.
Iniciativa / Autonomía
Trabajo bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica media.
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción
Particularidades
Las empresas de mayor tamaño disponen de un operario específico para esta
máquina. En las pequeñas, un mismo operario maneja diferentes máquinas
dividiendo el plan de producción en diferentes fases, una en la que se realiza el
desenrollado y cizallado y otra en la que se prensa, se ensambla y se realiza el
acabado del tablero.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 71/97
Cizallador
Descripción
Maneja y programa la máquina de cizallado para el corte de las láminas de
chapa que salen de la máquina de desenrollado.
Funciones
Control del flujo de material que entra en la máquina.
Puesta a punto de la máquina de cizallado.
Cortar las láminas de chapa en las medidas requeridas según el plan de
producción según el criterio de máximo aprovechamiento
Verificación de los productos cizallados.
Realizar el mantenimiento de primer nivel de la máquina y medios auxiliares.
Formación
Conocimientos del funcionamiento de la máquina y primer mantenimiento y de la
tipología de la madera.
Iniciativa / Autonomía
Trabajo bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica media.
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción
Particularidades
Las empresas de mayor tamaño disponen de un operario específico para esta
máquina. En las pequeñas, un mismo operario maneja diferentes máquinas
dividiendo el plan de producción en diferentes fases, una en la que se realiza el
desenrollado y cizallado y otra en la que se prensa, se ensambla y se realiza el
acabado del tablero.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 72/97
Operario de secado
Descripción
Realiza las operaciones de secado de las láminas de chapa, de acuerdo con su
procedencia, tamaño, tipo, especie y calidad, controlando la temperatura de la
máquina de secado.
Funciones
Preparación de materiales y equipos para el secado de la madera –
fundamentalmente máquinas de secado continuo–, en función de la especie,
el destino o los medios disponibles.
Programación de las máquinas de secado en función de la especie, el grueso
de las piezas y el grado de humedad inicial y final.
Apilado de la madera seca formando paquetes compactos según sus
dimensiones y calidades, protegiendo la pila para que conserve la humedad
final con los medios necesarios.
Rechazo de partidas que no cumplan con los niveles requeridos de calidad.
Mantenimiento del primer nivel y sustitución de los equipos de secado.
Formación
Conocimientos sobre tipologías y características de la madera y sobre los
procedimientos de secado de chapa.
Iniciativa / Autonomía
Trabajo bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica baja
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción.
Particularidades
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 73/97
Ensamblador
Descripción
Realiza el ensamblaje de chapas con los adhesivos correspondientes en función
de las características técnicas.
Funciones
Preparación de la máquina de unión, controlando la velocidad de avance,
temperatura del calderín, presión, temperatura y situación de los finales de
carrera en función del producto que se quiera obtener.
Aplicación de los productos de encolar y control de la calidad y cantidad de
adhesivos así como de los tiempos de gelificación del líquido encolador
Realización del ensamblaje.
Elección de los moldes adecuados para cada tipo de tablero y control de
posibles deformaciones.
Formación
Conocimientos sobre el funcionamiento de las máquinas de ensamblaje, los tipos
de productos para ensamblar y los adhesivos.
Iniciativa / Autonomía
Trabajo bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica media.
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción.
Particularidades
Las empresas de mayor tamaño disponen de un operario específico para esta
máquina. En las pequeñas, un mismo operario maneja diferentes máquinas
dividiendo el plan de producción en diferentes fases, una en la que se realiza el
desenrollado y cizallado y otra en la que se prensa, se ensambla y se realiza el
acabado del tablero.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 74/97
Prensador
Descripción
Realiza el prensado de la chapa según el plan de producción, manejando
maquinaria específica para el prensado.
Funciones
Puesta a punto de las máquinas de prensado, generalmente hidráulica,
ajustando la presión, tipo de adhesivo, tiempo, alineación, en función de los
datos técnicos y tipo de tablero a obtener.
Colocación de forma manual o automática de la chapa, centrándola y
sujetándola para un correcto prensado.
Mantenimiento del primer nivel y sustitución de los equipos de secado.
Comprobación de la calidad del tablero prensado.
Formación
Conocimientos sobre el funcionamiento de las máquinas de prensado y
mantenimiento de primer nivel
Iniciativa / Autonomía
Trabajo bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica baja
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción.
Particularidades
Cuando la máquina es de control numérico interviene otro operario para su
programación.
Las empresas de mayor tamaño disponen de un operario específico para esta
máquina. En las pequeñas, un mismo operario maneja diferentes máquinas
dividiendo el plan de producción en diferentes fases, una en la que se realiza el
desenrollado y cizallado y otra en la que se prensa, se ensambla y se realiza el
acabado del tablero.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 75/97
Operador de acabados
Descripción
Realiza tareas de perfeccionamiento de los tableros para obtener el producto
final según los tamaños y calidades preestablecidas.
Funciones
Colocación de útiles y herramientas en las máquinas escuadradoras
efectuando el ajuste de los parámetros (ángulos de corte, profundidad).
Ajuste de los parámetros (dimensión, velocidad, alineación) a la
escuadradoras en función de los datos técnicos y tipo de mecanizado.
Realización del mantenimiento en las máquinas escuadradoras, lijadoras y
calibradoras.
Mecanizado de los tableros dimensionándolos a medidas normalizadas,
estándar o según requerimientos del cliente.
Efectuar el mecanizado y lijado respetando las normas de seguridad, salud
laboral y medioambiente.
Formación
Conocimientos sobre procesos de acabado.
Iniciativa / Autonomía
Trabajo bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica baja
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción.
Particularidades
Las empresas de mayor tamaño disponen de un operario específico para esta
máquina. En las pequeñas, un mismo operario maneja diferentes máquinas
dividiendo el plan de producción en diferentes fases, una en la que se realiza el
desenrollado y cizallado y otra en la que se prensa, se ensambla y se realiza el
acabado del tablero.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 76/97
6.3. Tableros de partículas y fibras de madera
En el proceso de fabricación de tableros de partículas y fibras de madera se han
identificado siete operaciones diferentes en las que intervienen diez perfiles
profesionales u ocupaciones diferentes, incluyendo las cuatro de carácter general ya
mencionadas, de acuerdo con distribución recogida en el siguiente cuadro:
Operaciones Perfiles profesionales
Almacenaje Encargado de patio o almacén
Conductor de carretillas
Astillado y Viruteado Jefe de producción
Astillador / Viruteador
Secado Jefe de producción
Operador de secado
Selección de partículas / cribado Jefe de producción
Operador de cribado
Formación de la manta o colchón Jefe de producción
Operador de creación de la manta
Preprensado y prensado Jefe de producción
Prensador
Acabado Jefe de producción
Operador de acabados
Todos los procesos Personal de mantenimiento
Estos perfiles responden a las características incluidas en las correspondientes
fichas.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 77/97
Astillador / Viruteador
Descripción
Maneja las máquinas de viruteado y astillado para obtener las partículas para la
elaboración de tableros de este material.
Funciones
Puesta a punto de las máquinas de astillado y viruteado, ajustando el afilado,
presión de las cuchillas.
Programación de la velocidad de la máquina en función del producto a
obtener.
Obtención de partículas a partir de las máquinas de astillado o viruteado.
Control de que las partículas obtenidas se ajusten al plan de producción.
Realización de las operaciones de mantenimiento de primer nivel y de
sustitución de elementos de los equipos de astillado.
Formación
Conocimientos en el manejo de las máquinas de viruteado y astillado, siendo
necesaria experiencia en la extracción de partículas.
Iniciativa / Autonomía
Trabajo bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica baja
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción.
Particularidades
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 78/97
Operario de secado
Descripción
Realiza las operaciones de secado de las partículas en las diferentes máquinas
de secado.
Funciones
Controlar el funcionamiento de los equipos de secado, la temperatura y el
caudal de inyección así como el control de los dispositivos de evacuación de
aire húmedo.
Control de la humedad de las partículas.
Realización de los procesos de secado en función de las partículas y de su
uso final.
Realizar las operaciones de mantenimiento de primer nivel de las máquinas
de secado.
Formación
Conocimientos de los procesos de secado de partículas.
Iniciativa / Autonomía
Trabajo bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica baja
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción.
Particularidades
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 79/97
Operador de cribado
Descripción
Realiza las tareas relacionadas con el tamizado de las partículas, separándolas
en función de su tamaño, para refinar las más grandes y conseguir el tamaño
requerido.
Funciones
Puesta a punto de la máquina de cribado ajustando los parámetros de
velocidad y dimensión requerida de las partículas.
Clasificación de las partículas de madera en función de su tamaño y especie
Comprobación del retorno de las partículas o fibras gruesas a los equipos de
molido o astillado, para volverlas a refinar ya que no tienen los tamaños
requeridos para la elaboración de tableros con el tamaño de partícula
requerido.
Formación
.
Iniciativa / Autonomía
Trabajo bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica baja
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción.
Particularidades
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 80/97
Operador de creación de la manta
Descripción
Regular la formación de la manta con los equipos específicos en función del plan
de producción y del tablero final.
Funciones
Regular la formación de la manta de partículas o fibras encoladas, ajustando
los equipos de formación para obtener una distribución homogénea de la
manta.
Ajustar los equipos de dispersores de partículas para la formación de la
manta, controlando la velocidad del aire, la velocidad de los rodillos y los
lanzadores.
Realizar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y de sustitución de
elementos de formación de manta y equipos de transporte de partículas
Formación
Conocimientos sobre la formación de la manta, el funcionamiento de las
máquinas formadores y los adhesivos a utilizar.
Iniciativa / Autonomía
Trabajo bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica media.
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción.
Particularidades
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 81/97
Prensador
Descripción
Realizar el preprensado y prensado una vez elaborada la manta o colchón de
partículas, manejando y ajustando las máquinas de prensado
Funciones
Realización del preprensado ajustando la velocidad según el tablero para
garantizar la precomprensión de la manta y facilitar el prensado.
Prensado de la manta, controlando su humedad,
Control de los sistemas de cargadores de prensa, adecuando las prensas
obtenidas al grueso del tablero y comprobando que no existen
irregularidades.
Introducción de los tableros en el enfriador verificando que no se producen
atascos.
Mantenimiento de primer nivel y sustitución de los elementos de los equipos
de preprensado y prensado.
Formación
Conocimientos sobre el funcionamiento de las máquinas de prensado y
mantenimiento de primer nivel
Iniciativa / Autonomía
Trabajo bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica media
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción.
Particularidades
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 82/97
Operador de acabado
Descripción
Realiza las actividades de dimensionamiento del tablero, preparado y lijado final
según los requerimientos específicos de cada tipo de tablero.
Funciones
Manejar la maquinaria de corte para dimensionar los tableros, ajustando sus
elementos de corte, velocidad de alimentación.
Dimensionar los tableros escuadrándolos y calibrándolos según las
especificaciones requeridas para cada tipo de tableros.
Lijar las superficies del tablero para conseguir uniformidad y evitando
cualquier irregularidad.
Realizar de las operaciones de mantenimiento de primer nivel y de sustitución
de los elementos de los equipos de corte y lijado.
Formación
Conocimientos sobre procesos de acabado.
Iniciativa / Autonomía
Trabajo bajo supervisión y directrices concretas.
Complejidad
Complejidad técnica baja
Responsabilidad
Bajo nivel de autonomía.
Mando
Sin personal a cargo. Depende del jefe de producción.
Particularidades
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 83/97
7. CLASIFICACIÓN PROFESIONAL DE LOS OPERARIOS
Una vez realizada la descripción de las diferentes actividades que se realizan
en el proceso productivo de la industria de la primera transformación de la madera y
tras haber detallado cada uno de los perfiles profesionales u ocupaciones que
participan en los mismos, en este capítulo se trata de encuadrar cada uno de dichos
perfiles en el sistema de Clasificación Profesional el III Convenio Estatal de la Madera.
Para proceder a dicho encuadramiento, y siguiendo lo establecido en el citado
Convenio, habrán de tenerse en cuenta distintos elementos. Por una parte, la
descripción de cada Grupo Profesional, en la que se hace referencia a los factores que
influyen en la clasificación y que indican la pertenencia a uno u otro Grupo. Como se
abordó en el capítulo correspondiente son:
Conocimientos: Formación básica necesaria, grado de conocimiento y
experiencia adquirida, y la dificultad para adquirirlo.
Iniciativa–Autonomía: Nivel de dependencia a directrices o normas y de
subordinación.
Complejidad: Grado de dificultad del trabajo y habilidades especiales.
Responsabilidad: Grado de autonomía de acción y de influencia sobre los
resultados e importancia de las consecuencias en la gestión.
Mando: Tareas de planificación, organización, control y dirección de
otros.
Por otro lado, el listado de tareas que estarían incluidas en los distintos Grupos,
relacionadas, a título enunciativo, por el Convenio
Asimismo, se habrá de tomar en cuenta las dimensiones de la unidad
productiva donde se desarrolle la función ya que puede influir en la valoración de todos
o algunos de los factores.
Y, por último, que en caso de concurrencia en un puesto de trabajo de tareas
básicas correspondientes a diferentes grupos profesionales, la clasificación se
realizará en función de las actividades propias del grupo profesional superior.
7.1. Grupos Profesionales
Los grupos profesionales aplicables a la división funcional de operarios, en la
que se centra este estudio, son los comprendidos entre el 3 y el 7.
A modo de resumen se recoge en la tabla siguiente en contenido de las
definiciones de los Grupos Profesionales, estructurada en función de los diferentes
factores mencionados anteriormente.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 84/97
Grupo Conocimientos Iniciativa
Autonomía Complejidad Responsabilidad Mando
3
Titulación de grado medio
Técnico de 2º grado, y/o
Experiencia dilatada.
Con autonomía dentro del proceso
En un marco de instrucciones precisas
Contenido medio de actividad intelectual y de
interrelación humana
Con instrucciones precisas de complejidad
técnica media
.
Con o sin responsabilidad de
mando.
Integran, coordinan y supervisan tareas
de colaboradores.
4
Bachillerato o Módulos nivel 3,
Con formación en el
puesto, o
Experiencia
Ejecución autónoma
Exigen iniciativa y razonamiento.
Bajo supervisión
Comporta responsabilidad de los trabajos
5
Sin titulación o Módulos nivel 2,
Con formación en el
puesto, o
Experiencia.
Conocimientos profesionales
Período de adaptación.
Dependencia de mando o de profesionales más cualificados
Con supervisión.
6
Niveles básicos obligatorios o Modulo nivel 2), o
Experiencia
Esfuerzo físico,
Escasa formación o conocimientos muy elementales
Pequeño periodo de
adaptación.
Alto grado de dependencia
Con instrucciones específicas.
7 ESO, Certificado de escolaridad, o equivalente.
Esfuerzo físico y/o
atención
Sin formación específica
Sin periodo de
adaptación.
Siguen instrucciones concretas, claramente establecidas con un
alto grado de dependencia,
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 85/97
En cuanto a las tareas incluidas en cada Grupo, se han seleccionado las
relacionadas directamente con los operarios que se incluyen en el cuadro siguiente:
Grupo Tareas
3
Tareas técnicas que consisten en el ejercicio del mando directo al frente de un conjunto de operarios de oficio o de procesos productivos en instalaciones principales.
Tareas técnicas que consisten en la ordenación de tareas y de puesto de trabajo de una unidad completa de producción.
Actividades que impliquen la responsabilidad de un turno o de una unidad de producción que puedan ser secundadas por uno o varios trabajadores del grupo profesional inferior.
4
Tareas que consisten en el mantenimiento preventivo y correctivo de sistemas robotizados que implican suficientes conocimientos integrados de electrónica, hidráulica, lógica neumática, conllevando la responsabilidad correspondiente dentro del proceso productivo.
Tareas de regulación automática eligiendo el programa adecuado, introduciendo las variantes precisas en instalaciones de producción, centralizados o no, llevando el control a través de los medios adecuados (terminales, microordenadores, etc...)
Ejercer mando directo al frente de un conjunto de operarios/as que realizan las labores auxiliares en las líneas principales de producción abastecimiento y preparando materias, equipos, herramientas, evacuaciones, etc., realizando el control de las máquinas y vehículos que se utilizan.
Ejercer mando directo al frente de un conjunto de operarios que recepcionan la producción, la clasifican, almacenan y expiden, llevando el control de los materiales, así como de la utilización de las máquinas-vehículos de que se dispone.
Ejercer mando directo al frente de un conjunto de operarios dentro de una fase intermedia o zona geográficamente delimitada en una línea del proceso de producción o montaje, coordinando y controlando las operaciones inherentes al proceso productivo de la fase correspondiente, realizando el control de la instalación y materiales que se utilizan.
Realizar inspecciones de toda clase de piezas, máquinas, estructuras, materiales y repuestos, tanto durante el proceso como después de terminadas en la propia empresa, en base a planos, tolerancias, composiciones, aspectos, normas y utilización con alto grado de decisión en la aceptación, realizando informes donde se exponen los resultados igualmente de las recibidas del exterior.
Tareas vinculadas a trabajos específicos y/o fábricas relativos a la realización de trabajos especiales, así como los que ejercen mando directo en equipos de trabajo concretos.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 86/97
Grupo Tareas
5
Tareas de oficios industriales con capacitación suficiente para resolver todos los requisitos de su oficio o responsabilidad.
Tareas de control y regulación de los procesos de producción que generan transformación del producto.
Tareas de preparación de operaciones en maquinas convencionales que conlleven el autocontrol del producto elaborado.
Controlar la calidad de la producción o el montaje, realizando inspecciones y reclasificaciones visuales o con los correspondientes aparatos decidiendo sobre el rechazo en base a normas fijadas, reflejando en partes o a través de plantillas los resultados de la inspección.
Toma de datos de procesos de producción, referentes a temperaturas, humedades, duración de ciclos, porcentajes de materias primas, desgastes de útiles, defectos, anormalidades, etc. reflejado en partes o a través de plantillas todos los datos según código al efecto.
Conducción de vehículos o maquinaria pesada para el transporte, arrastre o suspensión en el vacío, etc. Aquellos que manejen elementos automotrices para los que sea necesario carné de conducir de categoría especial o autorización administrativa especial, para el desarrollo de la tarea de conducción.
Ejercer Mando directo al frente de un conjunto de operarios en trabajo de carga y descarga, limpieza, acondicionamiento, etc., generalmente de tipo manual o con máquinas, incluyendo procesos productivos.
6
Tareas de oficios industriales, de trabajadores que se inician en la práctica de los mismos.
Tareas de verificación consistentes en la comprobación visual y/o mediante patrones de medición directa ya establecidos de la calidad de los componentes y elementos simples en procesos de montaje y acabado de conjuntos y subconjuntos limitándose a indicar su adecuación o inadecuación a dichos patrones.
Trabajos de vigilancia y regulación de maquinas estáticas en desplazamientos de materiales (cintas transportadoras y similares).
Realizar trabajos en maquinas y herramientas preparadas por otro en base a instrucciones simples y/o croquis sencillos.
Tareas de ajuste de series de productos, montaje elemental de series de conjuntos elementales, verificado de ensamblaje de productos.
Tareas de transporte y palatización realizadas con elementos mecánicos.
Conducción de vehículos de manipulación o transporte de materiales que no precisen para el desarrollo de la función carné de conducir de categoría especial o autorización administrativa especial.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 87/97
Grupo Tareas
7
Tareas manuales.
Tareas de carga y descarga, manuales o con ayuda de elementos mecánicos simples.
Tareas de suministro de materiales en el proceso productivo.
Operaciones elementales con máquinas sencillas, entendiendo por tales a aquellas que no requieran adiestramiento y conocimientos específicos, siempre que no sean de tracción mecánica.
Tareas de tipo manual que conllevan el aprovechamiento y evacuación de materias primas elaboradas o semi-elaboradas así como el utillaje necesario en cualquier proceso productivo.
Tareas de recepción, ordenación, distribución de mercancías y géneros sin riesgo en el movimiento de los mismos.
Tareas de ayuda en maquinas-vehículos.
Teniendo en cuenta lo anterior, y en una primera aproximación, en el Grupo 3 ó
4 estarían englobados los mandos intermedios, en el 5 ó el 6 los trabajadores
cualificados, y en el 7 los no cualificados.
Operarios Grupos
profesionales
Mandos intermedios 3–4
Técnicos cualificados 5–6
Técnicos no cualificados 7
7.1.1. Mandos intermedios
Los mandos intermedios son los trabajadores a los que les corresponde
planificar, ejecutar y controlar a los equipos, orientándoles hacía la consecución de los
objetivos fijados por la empresa.
De los perfiles profesionales identificados en el capítulo anterior, dos
responderían a esta definición: el Jefe de Producción y el Encargado de patio o
almacén.
En el primer caso, el Jefe de Producción realiza tarea que precisan de
capacitación intelectual y de interrelación humana, con un alto nivel de autonomía, y
tiene responsabilidad de mando, coordinando y supervisando las tareas del personal,
por lo que habría de estar claramente encuadrado en el Grupo Profesional 3.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 88/97
Como se ha mencionado, en las empresas más pequeñas las funciones de Jefe
de Producción suelen ser asumidas por la propia gerencia de la empresa.
En cuanto al Encargado de patio o almacén, su encuadramiento sería en el
Grupo Profesional 4 en la medida en que, disponiendo de autonomía en la realización
de sus funciones, ejerce mando sobre el conjunto de operarios que de operarios que
“recepcionan la producción, la clasifican, almacenan y expiden, llevando el control de
los materiales, así como de la utilización de las máquinas-vehículos de que se
dispone”, según se recoge entre las tareas adscritas a este Grupo.
Sin embargo, en muchas empresas el Encargado de patio o almacén asume
también las funciones de supervisión de la producción, por lo que, en este caso,
debería adscribirse en el Grupo 3.
La frontera entre ambos Grupos Profesionales, teniendo en cuenta la descripción
y las tareas enumeradas es bastante difusa y próxima, lo que puede dificultar la
correcta clasificación de los trabajadores.
7.1.2. Trabajadores cualificados
Consideramos trabajadores cualificados aquéllos que están capacitados para
realizar una tarea o grupo de tareas y tiene los conocimientos y habilidades necesarias
para ello.
En este caso se ha de distinguir entre los trabajadores que para desarrollar su
trabajo precisan disponer de un carnet que les habilite, los cuales estarían ubicados
sin duda en el Grupo 5. Una de las tareas recogida en el listado de este Grupo es la
“conducción de vehículos o maquinaria pesada para el transporte, arrastre o
suspensión en el vacío, etc. Aquellos que manejen elementos automotrices para los
que sea necesario carné de conducir de categoría especial o autorización
administrativa especial, para el desarrollo de la tarea de conducción”.
Por tanto, en el Grupo 5 estarían encuadrados el Conductor de Carretillas y el
Conductor de vehículos de transporte. Ya se ha mencionado que esta última figura no
está generalizada en las empresas, y que en muchos casos estas funciones se
subcontratan con empresas especializadas.
Señalar también que la función de conductor de carretillas es ejercida en muchas
ocasiones, dependiendo de la carga de trabajo o del plan de producción, por operarios
que realizan otras actividades en el proceso y que disponen del carnet
correspondiente.
También en este Grupo se englobaría el Personal de mantenimiento dado los
amplios conocimientos que precisa para el desempeño de sus tareas, relacionados
con la mecánica, la electricidad y la electrónica, y la autonomía con la que desempeña
su función.
En cuanto al resto de los operarios, que suponen el grueso de las plantillas de
las empresas cuyas tareas están vinculadas al manejo de la maquinaria, podrían estar
encuadrados en el Grupo 6, aunque en este caso la adscripción no es clara porque se
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 89/97
detectan algunas incoherencias entre las funciones de los ocupaciones identificadas y
la descripción y enumeración de tareas del Grupo.
Por una parte, según la descripción del Grupo 6, estos trabajadores ejecutan
tareas con alto grado de dependencia, claramente establecidas, con instrucciones
específicas, pudiendo requerir algún esfuerzo físico y con escasa formación y
conocimientos elementales en el puesto de trabajo. Pero, mientras la primera parte se
corresponde con la realidad –alto grado de dependencia e instrucciones precisas–, la
dilatada experiencia laboral que suelen tener la mayor parte de los trabajadores del
sector hace que no podamos calificar sus conocimientos como elementales. Además,
en el listado de tareas se hace referencia a “Tareas de oficios industriales, de
trabajadores que se inician en la práctica de los mismos”, situación que tampoco se
corresponde con la mayoría de ellos.
Por otro lado, el nivel de complejidad de las distintas máquinas no es el mismo,
pero, en la mayoría de los casos, los operarios están capacitados para manejar más
de un tipo y se ocupan también de la preparación de las mismas. Como se mencionó
anteriormente, las empresas de mayor tamaño cada trabajador suele manejar una sola
máquina, pero en las de menor tamaño, circunstancia que caracteriza al sector, un
solo operario realiza el manejo de diferentes máquinas en función de la producción e
incluso realiza tareas de carga y descarga o almacenaje con las carretillas.
Por tanto, en este Grupo 6 estarían adscritos aquellos trabajadores con menor
experiencia profesional, y que no pueden suplir esta falta de experiencia con la
formación específica, o bien cuando la preparación y programación de las máquinas
es realizado por otro trabajador, en el resto de los casos habrían de estar englobados
el Grupo 5.
Por último señalar las escasas posibilidades de promoción de los operarios del
sector, pues alcanzado el Grupo 5, solo ascenderían aquéllos que pasaran a ejercer
mando y situarse en una posición de mando intermedio.
7.1.3. Trabajadores no cualificados
Ninguna de las ocupaciones identificadas en el estudio se encuadraría en el
Grupo 7 de la Clasificación Profesional, pues no se han considerado actividades de
carácter auxiliar o de apoyo, figuras que no se producen en la mayoría de las
empresas.
7.2. Clasificación de los operarios por procesos productivos
A modo de resumen se incluyen tres tablas con la adscripción de los distintos
perfiles profesionales identificados en los distintos procesos productivos y los Grupos
Profesionales.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 90/97
Aserrío, preparado y secado de la madera
Operaciones Ocupaciones Grupo
Profesional
1 Almacenaje
Conductor de carretilla elevadora Grupo 5
Conductor de vehículos de transporte
de madera Grupo 5
2 Clasificación y selección Clasificador de la madera Grupo 5 ó 6
3 Descortezado y tronzado
Aserrador Grupo 5 ó 6
4 Desdoblado
5 Canteado
6 Recortado / Retestado
7 Secado Operario de secado Grupo 5 ó 6
8 Clasificado Clasificador de la madera Grupo 5 ó 6
9 Cepillado Operario de cepillado Grupo 5 ó 6
10 Tratamiento de madera Operario de tratamiento de la madera Grupo 5 ó 6
Todos los procesos Personal de mantenimiento Grupo 5
Proceso 1 y 2 Encargado de patio de almacén Grupo 4
Procesos 3,4,5,6,7,8,9,10 Jefe de producción Grupo 3
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 91/97
Chapa, tableros contrachapados y rechapados
Operaciones Ocupaciones Grupo
Profesional
1. Almacenaje
Conductor de carretilla Grupo 5
Encargado de patio de almacén Grupo 4
2. Acondicionamiento de la madera Preparador–Acondicionador Grupo 5 ó 6
3. Desenrollado Desenrrollador / Desbobinador Grupo 5 ó 6
4. Cizallado Cizalladaor Grupo 5 ó 6
5. Secado Operario de secado Grupo 5 ó 6
6. Ensamblaje Ensamblador Grupo 5 ó 6
7. Prensado Prensador Grupo 5 ó 6
8. Acabado Operario de acabados Grupo 5 ó 6
Todos los procesos Personal de mantenimiento Grupo 5
Procesos 2,3,4,5,6,7 Y 8 Jefe de producción Grupo 3
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 92/97
Tableros de partículas y fibras de madera
Operaciones Ocupaciones Grupo
Profesional
1 Almacenaje
Conductor de carretillas Grupo 5
Encargado de patio de almacén Grupo 4
2 Astillado y Viruteado Astillador / Viruteador Grupo 5 ó 6
3 Secado Operador de secado Grupo 5 ó 6
4 Selección de partículas / cribado Operador de cribado Grupo 5 ó 6
5 Formación de la manta o colchón Formador de la manta Grupo 5 ó 6
6 Preprensado y prensado Prensador Grupo 5 ó 6
7 Acabado Operador de acabados Grupo 5 ó 6
Todos los procesos Personal de mantenimiento Grupo 5
Procesos 2,3,4,5,6,7 Y 8 Jefe de producción Grupo 3
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 93/97
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
8.1. Conclusiones
La industria de la primera transformación de la madera está configurada por las
empresas que realizan las actividades de aserrado, preparado y secado de la madera,
así como por las de obtención de chapa y fabricación de todo tipo de tableros de
contrachapado, rechapado y de partículas o fibras.
A lo largo del estudio se han analizado aspectos relacionados con esta actividad
como su estructura empresarial y de empleo; el sistema de Clasificación Profesional
aplicable a los trabajadores, aprobado en el vigente Convenio Estatal de la Madera;
las cualificaciones profesionales de la Familia Profesional de la Madera; los procesos
productivos más relevantes de esta actividad, los perfiles profesionales u ocupaciones
que intervienen en tales procesos, y por último, el encuadramiento de estas
ocupaciones en el sistema de clasificación profesional.
De este análisis realizado se extraen las siguientes conclusiones:
1. La estructura empresarial del sector se compone de empresas de pequeño
tamaño. Más del 80% de estas tienen una plantilla laboral de menos de 10
trabajadores y se localizan mayoritariamente en el entorno rural.
Este pequeño tamaño de las empresas suele conllevar una menor
capacidad de inversión y de innovación.
Asimismo, la presencia de empresas de carácter familiar es importante, lo
que da estabilidad a la actividad pero puede plantear problemas de sucesión
en el relevo generacional.
Por Comunidades Autónomas, la mayor concentración de empresas se
produce en Galicia, Castilla y León y Cataluña para la actividad de aserrado
y cepillado de la madera (CNAE 16.1), mientras que para la actividad de
fabricación de productos de madera (CNAE 16.2) son Cataluña, en primer
lugar, seguida de la Comunidad Valenciana y Andalucía.
2. El empleo en el sector ha sufrido una fuerte reducción en el período 2008–
2010 cifrado en el 40,8%.
En la actividad de aserrío el descenso ha sido mayor, el 42,27%, lo que
significó una pérdida de 4.200 empleos, situándose el número de ocupados
en 5.600 en 2010. Por su parte, la Fabricación de Productos de Madera
descendió un 40,17%, lo que supuso la desaparición de 42.100 puestos de
trabajo hasta situarse en 61.300 ocupados.
3. El empleo se caracteriza por estar muy masculinizado y envejecido –solo el
33,7% tiene menos de 35 años–, con un nivel de estudios certificados bajo –
el 64% ha alcanzado la enseñanza obligatoria o nivel inferior–, con poca
presencia de titulados en Formación Profesional y Universitaria.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 94/97
La permanencia de los trabajadores en el sector es alta –el 50% llevan más
de 10 años en la empresa–, experiencia que compensa el bajo nivel de
estudios, por lo que el nivel de cualificación suele ser alto.
4. Las actividades de primera transformación de la madera presentan una clara
oportunidad de empleo industrial en el medio rural, pero el desarrollo en este
medio supone también una dificultad de atraer jóvenes cualificados para el
relevo generacional que el sector necesita.
5. El sistema de Clasificación Profesional vigente en el sector de la madera fue
acordado en el III Convenio Estatal de la Madera –con vigencia del 1 de
enero de 2007 al 31 de diciembre de 2011– y supuso un cambio sustancial
respecto al modelo de clasificación anterior basado en las categorías
profesionales de la derogada Ordenanza Laboral.
La Clasificación Profesional actual se estructura en tres divisiones
funcionales (técnicos, empleados y operarios) y ocho grupos profesionales
que van del grupo 0 al grupo 7, definiendo cada uno de ellos en función de
los conocimientos, titulación, iniciativa, autonomía, complejidad en el puesto
de trabajo, responsabilidad y mando.
La mayor parte de los trabajadores del sector se encuentran en la división
funcional de operarios, adscritos a los Grupos del 3 al 7, de forma que en el
Grupo 3 ó 4 estarían englobados los mandos intermedios, en el 5 ó el 6 los
trabajadores cualificados, y en el 7 los no cualificados.
6. El Convenio Estatal insta a los convenios de ámbito inferior a adaptase a
esta nueva clasificación, pero el grado de aplicación aún es insuficiente.
De los 57 convenios considerados, veinte mantienen una Clasificación
Profesional basada en las categorías profesionales –diecisiete iniciaron su
vigencia antes de 2007, fecha en que se suscribió el III Convenio Estatal–.
Los 37 restantes han adoptado la clasificación por Grupos Profesionales,
pero diez de ellos mantienen los salarios por categorías profesionales y no
por Grupos.
7. En Sistema Nacional de Cualificaciones, en relación con la Familia
Profesional de la Madera han desarrollado 18 cualificaciones profesionales,
de las cuales 5 corresponden a la primera transformación de la madera,
cuatro de ellas de nivel 2 y una de nivel 3.
8. Se han identificado tres procesos productivos principales de la primera
transformación de la madera, uno el de aserrío, preparado y secado de
madera, otro dedicado a la obtención de chapa y fabricación de tableros
contrachapados y rechapados, y un tercero de fabricación de tableros de
partículas.
Considerando exclusivamente los trabajadores de la División Funcional de
Operarios, 25 perfiles profesionales u ocupaciones intervienen en estos
procesos, de los cuales cuatro son comunes para los tres procesos –Jefe de
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 95/97
Producción; Encargado de patio o almacén; Conductor de carretilla; y
Personal de Mantenimiento–.
Por procesos, se han descrito 13 perfiles para el aserrío, preparado y
secado de la madera; 11 en la obtención de chapa y tableros
contrachapados y rechapados; y 10 en la fabricación de tableros de
partículas y fibras de madera
9. De los 25 perfiles uno –Jefe de Producción– estaría en el Grupo 3, y otro en
el Grupo 4 –Encargado de patio o almacén– siempre que no asuma también
las funciones de supervisión de la producción, en cuyo caso estaría en el
Grupo 3.
En el Grupo 5 estarían adscritos el Conductor de Carretillas y el Conductor
de vehículos de transporte, pues ambos necesitan de un carnet para
desarrollar sus funciones, pero también el Personal de mantenimiento por
los amplios conocimientos que precisa y la autonomía en la realización.
El resto de operarios realizan un tipo de tareas encuadradas en el Grupo 6,
pero, en la mayoría de los casos sus conocimientos no pueden calificarse
como elementales –como describe el texto del Convenio– y en la parte de
los casos, sobre todo en empresas pequeñas, un solo operario realiza el
manejo de diferentes máquinas en función de la producción e incluso realiza
tareas de carga y descarga o almacenaje con las carretillas.
Por tanto, en este Grupo 6 estarían adscritos aquellos trabajadores con
menor experiencia profesional, y que no pueden suplir esta falta de
experiencia con la formación específica, o bien cuando la preparación y
programación de las máquinas es realizado por otro trabajador, en el resto
de los casos habrían de estar englobados el Grupo 5.
10. De acuerdo con esta adscripción el sector ofrece escasas posibilidades de
promoción de los operarios del sector, pues alcanzado el Grupo 5, solo
ascenderían aquéllos que pasaran a ejercer mando y situarse en una
posición de mando intermedio.
Existe una descompensación entre el número de Grupos y los trabajadores
que estarían englobados en ellos. Así, se reservan dos Grupos para los
mandos intermedios –Grupos 3 y 4–, cuyo número es reducido, y se prevén
también dos para el grueso de los operarios –Grupos 5 y 6–, pues el 7 está
reservado a aprendices o tareas auxiliares y de apoyo, inexistentes en la
mayoría de las empresas.
8.2. Recomendaciones
De las conclusiones antes mencionadas podemos extraer las siguientes
recomendaciones o propuestas de actuación para el sector en relación con la
clasificación de las competencias profesionales de los operarios en la primera
transformación de la madera:
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 96/97
1. Instar a la aplicación efectiva de la clasificación profesional basada en
Grupos Profesionales y Divisiones Funcionales establecida en el III
Convenio Estatal de la Madera, así como a establecer el sistema retributivo
en base a dichos Grupos Profesionales.
Esto pasa necesariamente por la adecuación de los Convenios Colectivos
sectoriales de ámbito inferior al estatal que aún no lo han realizado al nuevo
sistema de Clasificación Profesional.
2. Actualizar la definición de los distintos Grupos Profesionales para, por una
parte, delimitar más claramente las fronteras entre unos y otros, y por otra,
adaptarse a los cambios en el sistema educativo.
Para ello, la experiencia concreta en la aplicación de la clasificación puede
ser muy enriquecedora.
3. Articular mecanismos que permitan ampliar las perspectivas de carrera de
los operarios a lo largo de su vida profesional, como elemento que
contribuya a fomentar la formación y cualificación de los trabajadores y
atraer a nuevos profesionales.
Una posibilidad es aumentar el número de Grupos por el que un trabajador
puede ir ascendiendo, lo cual no significa necesariamente aumentar el
número total de Grupos, establecer un único Grupo para los mandos
intermedios.
4. Por último, y en términos generales, es preciso fomentar la formación y
cualificación de los trabajadores del sector, que junto a la necesaria
concienciación de empresarios y trabajadores, permita acometer procesos
de innovación de las actividades.
Clasificación de las competencias profesionales en la 1ª transformación 97/97
9. BIBLIOGRAFÍA
Ministerio de Industria, Turismo y Comercio
Ministerio de Trabajo e Inmigración. Servicio Público de Empleo Estatal. Red
trabaja
Ministerio de Educación.
Directorio Central de empresas. Instituto Nacional de Estadística
Encuesta de población Activa. Instituto Nacional de Estadística
Asociación de investigación técnica de industrias de la madera. Infomadera
Indicadores del sector madera
Clasificación Nacional de Actividades Económicas (CNAE) 2009.
Entrevistas realizadas a empresas del sector
III Convenio Estatal de la Madera. Resolución de 21 de noviembre de 2007, de
la Dirección General de Trabajo, por la que se registra y publica el III Convenio
Colectivo Estatal de la Madera.
Convenios territoriales y subsectoriales de la primera transformación de la
madera
Convenios jurídicos (www.convenios.juridicas.com)
Instituto Nacional de las Cualificaciones Profesionales
Confederación Española de Empresarios de la madera
“Análisis de la Negociación Colectiva en el sector de la madera”. 2009. MCA-UGT. Realizado dentro del marco del Observatorio Industrial de la Madera
Estudio sector forestal y madera: Estudio sobre la formación y las ocupaciones
en el sector forestal y de la madera en el Principado de Asturias