CIRCUITO DE TRITURACIÓN

19

Click here to load reader

Transcript of CIRCUITO DE TRITURACIÓN

Page 1: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

CARACTERÍSTICAS Y APARIENCIA DE UNA QUEBRADORA DE QUIJADAS

CARACTERÍSTICAS Y APARIENCIA DE UNA QUEBRADORA DE QUIJADAS

QUIJADAS

CARACASA

PITMAN

EJE EXCÉNTRICO

Page 2: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

DIMENSIONES GENERALES(EXPRESADAS EN PULGADAS)DIMENSIONES GENERALES

(EXPRESADAS EN PULGADAS)

Modelo Peso (kgs) A B C D E F G H J K L M N O P

18"X24" 5,5 40 57 6 1 9 31 17 78 11 56 42 24 28 7 42

21"X30" 9,15 48 68 10 1 11 34 23 68-1/8 12 44-1/8 42 30 35-5/8 6 47-5/8

24"X36" 13,5 56-3/4 86 15 2 16 42-1/2 37283 92 14 64 51 36 43-1/2 8 59-1/2

30"X42" 24,2 74 93 18 3 16 47-1/2 37285 96 37271 65 51 42 51 37262 64

36"X42" 34,6 87-1/2 87-1/8 25 4 20 67-1/8 36-1/2 123-1/2 17 89-1/2 60 42 60-1/2 5 70-1/2

Page 3: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

CIRCUITO DE TRITURACIÓNConocer o estimar la cantidad de material que se requiere procesar.

Manejar el dato bajo toneladas cortas por hora.1 Tonelada corta es igual a 907 kg y por tanto a 0.907 Toneladas métricas.

Por ejemplo: Se deben triturar 1000 Toneladas métricas en 24 horas, el material que entra tiene un tamaño inicial de 12 pulgadas y se necesita reducir a ¼ de pulgada.

Conocer o estimar el tamaño inicial de grano del material que entra al circuito.

Conocer la reducción del tamaño de grano que se requiere o pretende obtener.

Es primordial contar con el apoyo de un catálogo de quebradoras, ya que contiene todas las características de trabajo para esta maquinaria

(los diseños disponibles dependerán de las especificaciones del fabricante).

Page 4: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

Buscar en el catálogo la tabla que corresponda a las capacidades de las quebradoras de quijada.

Esta tabla maneja las capacidades de cada máquina con respecto al tamaño de abertura de entrada y de salida.

Page 5: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

×

En este caso, es conveniente usar la quebradora de 12*36 con abertura de 2 pulgadas y con capacidad de 36-54

toneladas cortas, convirtiéndose en la quebradora primaria.

Resultaron ser 45.938 toneladas cortas y el material tiene un tamaño de 12”.

Page 6: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

Anexada a la tabla pueden venir las especificaciones y características de los distintos tipos de quebradora de quijadas con base en sus medidas, como sus

RPM o POTENCIA REQUERIDA, principalmente.

Estas son las especificaciones de la quebradora de quijadas a usar.

Page 7: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

Una vez que se ha escogido la trituradora , con base en su abertura de salida se realizará un análisis granulométrico, es decir, fijar valores de eficiencia a

distintos tamaños de grano.

Para hacerlo es necesario consultar la GRÁFICA de análisis granulométrico del producto de las quebradoras de quijadas.

Si se requiere, es conveniente hacer una tabla de análisis granulométrico para las medidas más comunes y sus respectivas eficiencias.

Page 8: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

25

5/8”

1.- Se ubica la línea que corresponde a la abertura de salida.

2.- Se ubica el tamaño de grano deseado y se prolonga en el eje “y” hasta topar con la línea de abertura de salida.

3.- Al topar, se prolonga en el eje “x” hasta apreciar el valor del porciento que pasa.

Page 9: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

De la misma forma se encontraron los valores de eficiencia para los siguientes tamaños de grano y se elaboró una tabla de análisis granulométrico.

Tamaño de grano

(pulgadas) Eficiencia2 3/4 100%

2 82%1 1/2 64%

1 43% 3/4 31% 5/8 25% 1/2 20% 3/8 15% 1/4 9% 1/8 4%

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO (2”)

Sin embargo sólo se tomará en cuenta un valor y

ese lo dictará la quebradora secundaria como se verá a continuación.

Page 10: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

Buscar en el catálogo la tabla que corresponda a las capacidades de las quebradoras secundarias, el cual también incluye algunas características como las dimensiones de la

maquinaria.

Page 11: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

El material de entrada fueron 45.938 toneladas cortas y se busca la capacidad más cercana sin rebasar demasiado el tamaño final que se quiere obtener (1/4”).

Se recurre a la tabla que corresponde a las trituradoras secundarias, es decir, TIPO “S”

Hay que recordar que con el análisis granulométrico para 5/8” se obtuvo un

25%.

En este caso, es conveniente usar la quebradora 36 S de 5/8” y con capacidad de 56 toneladas cortas, convirtiéndose

en la quebradora secundaria.

Page 12: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

Para la eficiencia de criba, a menos que no se especifique, se le atribuye un valor de 85%.

Material que entra

Análisis granulométrico

para 5/8”

Eficiencia de criba

Se calcula el material que sí se tritura con la eficiencia que brindó el análisis granulométrico y con la eficiencia de la criba.

En consecuencia el material restante no queda satisfactoriamente reducido.

Material que entra

Material triturado

Ese material no triturado pasará a una quebradora secundaria. El modelo de la quebradora se buscó con base en las toneladas del material que entraron al

inicio (45.938 ton). Una vez ubicada esa capacidad y abertura, por medio de la gráfica de curva granulométrica de la quebradora se encuentra su eficiencia.

Page 13: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

Se consulta en la curva granulométrica de la quebradora secundaria que se seleccionó

(TIPO “36 S”)

1.- Se señala la curva que corresponde a la abertura de salida, en este caso no existe una trazada, así que se estima

dibujando la curva.

5/8”

5/8”

2.- Se ubica la misma medida en el tamaño de grano y se prolonga en el eje “y” hasta topar con la curva de abertura de salida.

3.- Al topar, se prolonga en el eje “x” hasta apreciar el valor del porciento que pasa.

55

Page 14: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

Con estos datos se tiene que a una malla de 5/8”, el porciento de material que pasa es de 55%.

Material no triturado por primera quebradora

Eficiencia de quebradora secundaria

La quebradora secundaria tritura 19.89 toneladas, en consecuencia, al ser un circuito cerrado, lo restante regresará al material no triturado por la primera quebradora.

Material no triturado por primera quebradora

Material triturado por quebradora secundaria

Material no triturado por primera quebradora

Material no triturado

Material no triturado por quebradora

secundaria

Recirculante

< 56

Esto quiere decir que el recirculante es menor a la capacidad de la quebradora, y por lo tanto la máquina trabajará adecuadamente y sin acumulación excesiva de material.

Page 15: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

El sistema tiende a estabilizarse. Se hace un resumen con los análisis granulométricos anteriores

Tamaño de Grano Eficiencia

Quebradora de Quijadas9.76 5/8 25%3.51 ¼ 9%1.56 1/8 4%

Quebradora de Cono36.17 5/8 55%16.44 ¼ 25%8.86 1/8 15%

Suma de ambas45.93 5/8 100%19.95 ¼ 43.43%11.42 1/8 24.86%

Material triturado

Si 9.76 es el 25%

Calculamos cuanto sería el

9 y el 4%

9.76 (9/25)= 3.51

9.76 (4/25)= 1.56

Así mismo se calcula con la

quebradora de cono9.76 + 36.17=

45.93Y decimos que

es el 100%

3.51+ 16.44= 19.95

1.56+ 8.86= 11.42

Sabiendo que 45.93 es el 100% calculamos que

porcentaje representa 19.95

y 11.42

100 (19.95/45.93) = 43.43

100 (11.42/45.93)= 24.86

Page 16: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

Buscar en el catálogo la tabla que corresponda a las capacidades de las quebradoras terciarias, el cual también incluye algunas características como las dimensiones de la

maquinaria.

Abertura ¼ in

Page 17: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

Se consulta en la curva granulométrica de la quebradora secundaria que se seleccionó (TIPO “48FC”)

1/4

Page 18: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

Siguiendo la misma metodología que las quebradoras anteriores:Especificaciones:Tipo: 48FCAbertura ¼Capacidad 55 n= 45 %

19.95 (0.85) = 16.958 @-1/4

45.93-16.958 =28.972 @+1/4

28.972 ( .45) = 13.037

28.972 – 13.037 = 15.935

28.972 + 15.935 = 44.907 < 55

Eficiencia de la criba

Cálculo del análisis granulométrico

Page 19: CIRCUITO DE TRITURACIÓN

Y así es como llegamos a un tamaño final de ¼ ” con 3

quebradoras.