Charla CCA Gold Mill

Contrato 2352-CC-K-002

Proyecto Gold Mill – Concrete Works

Charla de ConocimientoLúnes 05 de Noviembre de 2007

CCACentro Corporativo de

AprendizajeGraña y Montero

Índice

Descripción y Alcances del Proyecto

Procesos Constructivos Relevantes

Impactos Climáticos / Mitigación

Complicaciones Durante la Ejecución

Ratios del Proyecto

Lecciones Aprendidas

Que es el GOLD MILL

El Gold Mill Project se está construyendo en MYSRL para la extracción de oro a través de los procesos de Molienda y Lixiviación en tanques. Al momento para la extracción de oro en Yanacocha todas la operaciones han consistido en la lixiviación en PADs, debido a que en los tajos actuales el material no presenta la porosidad necesaria para continuar este proceso han optado por este nuevo sistema.

El proyecto La Quinua Gold Mill esta siendo desarrollado para procesar oro de alta pureza de los tajos La Quinua y Yanacocha de MYSRL,

Vista General delProyecto

Que es el GOLD MILL

Proceso

•Uso de chancadora primaria existente,

•Transporte de material a través de fajas al stockpile

•Transporte a Molino SAG

•Chancado en Molino SAG

•Pre-Leach Thickening

•Lixiviación en 6 Tanques

•En el circuito CCD (Counter Current Decantation) se realizará 5 etapas de lavado y Thickening

•Bombeo de las Arenas de Molienda a través de tubería a su deposito final, PAD de Lixiviación La Quinua 6.

•Circuito SART para remoción de cobre.

Proceso

•Circuito AVR para recuperar el cianuro del precipitado de las soluciones del SART

•Neutralización de las soluciones del AVR y SART con limos.

•Recuperación del Oro en las columnas de carbono

DATOS GENERALES

Datos Básicos del Proyecto Contrato Nº 2352-CC-K-002 Concrete Works

Cliente: Minera Yanacocha

Agente: Fluor

Ingeniería: Fluor

QA: Knight Piésold

Monto del Contrato Inicial: $ 8,534,614.87 + IGV

Monto del Contrato Final: $ 11,150,000.00 + IGV (Proyección)

Modalidad: Precios Unitarios (U$ 9 760 000) / Suma Alzada (US$

990 000) / TyM ( US$ 400 000)

Ubicación: Instalaciones de Minera Yanacocha – Ex-Planta de

Aglomeración La Quinua. A 40 km aprox. de la ciudad de Cajamarca.

Plazo de Ejecución: Inicio Contractual: 08 Octubre 2006 – Final

Precios Unitarios: 20 Agosto 2007, Suma Alzada 15 Noviembre 2007

Datos Básicos del Proyecto

Adelanto: No aplica

Retenciones: 10% mensuales

Carta Fianza por Fiel Cumplimiento: Renovación hasta

Enero 2008 Monto: US$ 300 000.

Reajustes: Contractualmente no aplica, para los trabajos

de TyM y Suma Alzada se incluyeron ajustes de tipo de

cambio e incrementos de la MO.

Combustible: Suministrado y facturado por Mobil a

precio unificado dentro de la mina.

Concreto: Suministrado por Firth sin costo para GyM,

Principales Metrados

Partidas de Pago UndMetrado

Contractual

Metrado a Precios

Unitarios

Metrados a Suma Alzada

TOTAL Variación %

Excavaciones m3 21,981 20,261 0 20,261 (1,720) -8%

Rellenos m3 40,752 64,086 6,000 70,086 29,334 72%

Malla a tierra (incluye excavación y relleno) m 20,300 13,100 500 13,600 (6,700) -33%

Acero kg 2,227,575 2,994,000 87,840 3,081,840 854,265 38%

Concreto simple (soldados) m3 177 1,200 0 1,200 1,023 578%

Concreto armado m3 25,228 23,705 1,363 25,068 (160) -1%

Pernos / Insertos kg 118,870 107,008 2,000 109,008 (9,862) -8%

Tubería PVC m 6,600 9,170 0 9,170 2,570 39%

Tubería HDPE m 1,892 1,762 0 1,762 (130) -7%

Hitos del Proyecto

Fecha Inicio Fecha Fin Fecha Inicio Fecha Fin Fecha Inicio Fecha Fin

AREA 1000 PRIMARY CRUSHING & STOCKPILEInicio Área Tunel de Recuperación 02/01/2007 11/01/2007 11/01/2007

Fin Área Túnel de Recuperación 28/05/2007 02/06/2007 28/05/2007

AREA 2000 GRINDINGMolino SAG

Inicio Fundaciones Molino SAG 11/12/2006 11/01/2007 11/01/2007

Término Fundaciones Molino SAG 10/04/2007 29/05/2007 08/05/2006

Edificio de Molienda

Término de Fundaciones Edificio de Moliendas 28/05/2007 12/07/2007 11/06/2007

Sala Eléctrica

Término Fundaciones Sala Eléctrica 13/06/2007 13/06/2007 13/06/2007

AREA 3000 GOLD RECOVERYGold Leach

Inicio Fundaciones Gold Leach 23/11/2006 15/12/2006 15/12/2006

Término Fundaciones Gold Leach 20/03/2007 06/05/2007 04/04/2007

Término Concreto Area Gold Leach 16/07/2007 06/09/2007 01/08/2007

Término Fundaciones Tanque 1 30/01/2007 26/02/2007 07/02/2007

CCD Wash

Inicio Fundaciones CCD Wash 08/11/2006 29/11/2006

Término Fundaciones Area CCD 21/03/2007 24/05/2007 28/03/2006

Término Fundaciones Espesadores 1 y 2 06/02/2007 10/03/2007 12/02/2007

Término concreto CCD 05/05/2007 18/07/2007 30/05/2007

AREA 6100 POWER SUPPLYTérmino Concreto Area Subestación Principal 27/06/2007 27/06/2007 27/06/2007

Término Concreto Bancoductos 04/07/2007 04/07/2007 04/07/2007

Término Concretos Edificio GIS y Sala Eléctrica 11/05/2007 11/05/2007 11/05/2007

HITOS PLAN DE

RECUPERACIÓN

HITOS PROGRAMA IMPACTADO

HITOS PROGRAMA TARGET

AREA 1000Primary CrushingConveying and

Stock Pile

AREA 2000Grinding

AREA 3000Gold Recovery

AREA 6100Power Supply &

Distribution

Lay Out del Proyecto

PROCESOS CONSTRUCTIVOS RELEVANTES

Molino SAG - Isometrico

Secuencia Constructivadel Molino (1/4)

PRIMER VACIADO H=2.20 MTVOLUMEN CONCRETO M3: 1,980.00 M3AREA ENCOFRADO (M2): 264.00 M2ACERO (KG) 355,700.00 KG

# PERSONAS RATIO HH # DÍAS 8.00 2.50 660.00 9.17

35.00 0.02 7,114.00 22.58

PRIMER VACIADOEL.3600.46

CUADRILLA CARPINTEROSCUADRILLA FIERREROS


SEGUNDO VACIADO H=3.6 MTSVOLUMEN CONCRETO M3: 275.63 M3AREA ENCOFRADO M2: 266.25 M2ACERO (KG) 19,211.13 KG

EL. 3604.06# PERSONAS RATIO HH # DÍAS

SEGUNDO VACIADO 40.00 4.00 1,065.00 2.66 TERCER VACIADO 50.00 0.06 1,152.67 2.31

EL. 3603.62 TERCER VACIADO H=3.60 MTSVOLUMEN CONCRETO M3: 230.76 M3AREA ENCOFRADO M2: 322.20 M2

EL. 3603.02 ACERO (KG) 23,248.17 KG

# PERSONAS RATIO HH # DÍAS CUADRILLA CARPINTEROS 40.00 4.00 1,288.80 3.22 CUADRILLA FIERREROS 50.00 0.06 1,394.89 2.79

CUARTO VACIADO H=VARIABLEVOLUMEN CONCRETO M3: 87.00 M3

EL. 3604.06 ACERO (KG) 11,689.03 KG

# PERSONAS RATIO HH # DÍAS CUADRILLA CARPINTEROS 40.00 4.00 648.00 1.62 CUADRILLA FIERREROS 50.00 0.06 701.34 1.40

EL. 3603.85

CUARTO VACIADO

M2162.00

CUADRILLA CARPINTEROS

AREA ENCOFRADO M2:

CUADRILLA FIERREROS


EL. 3607.8QUINTO VACIADO H=3.74 MTS

QUINTO VACIADO VOLUMEN CONCRETO M3: 286.34 M3SEXTO VACIADO AREA ENCOFRADO M2: 276.60 M2

# PERSONAS RATIO HH # DÍAS CUADRILLA CARPINTEROS 40.00 4.00 1,106.42 2.77 CUADRILLA FIERREROS 50.00 0.06 1,197.49 2.39

SEXTO VACIADO H=3.74 MTSVOLUMEN CONCRETO M3: 199.34 M3

ACERO (KG) 24,152.27 KG# PERSONAS RATIO HH # DÍAS

CUADRILLA CARPINTEROS 40.00 4.00 1,338.92 3.35 CUADRILLA FIERREROS 50.00 0.06 1,449.14 2.90

EL. 3607.8

AREA ENCOFRADO M2: 334.73

KG19,958.23

M2

ACERO (KG)


EL. 3610.22 EL. 3611.5SEPTIMO VACIADO H variableVOLUMEN CONCRETO M3: 235.0 M3AREA ENCOFRADO M2: 249.8 M2

# PERSONAS RATIO HH # DÍAS CUADRILLA CARPINTEROS 40 6 1498.5 3.7CUADRILLA FIERREROS 50 0.06 1081.2 2.2

SEPTIMO VACIADO

OCTAVO VACIADO H variableVOLUMEN CONCRETO M3: 235.0 M3AREA ENCOFRADO M2: 249.8 M2ACERO (KG) 18021 KG

# PERSONAS RATIO HH # DÍAS OCTAVO VACIADO CUADRILLA CARPINTEROS 40 6 1498.5 3.7

CUADRILLA FIERREROS 50 0.06 1081.2 2.2

EL. 3611.11 , 3610.88

ACERO (KG) KG18021

Colocación de Insertos Molino

1. Peso Insertos Colocados Molino: 23 000 Kg

2. La colocación necesito de montajistas especializados

3. La tolerancia para este montaje fue de 3mm.

4. Los fabricantes nos ocasionaron severos problemas

Colocación de Insertos

Colocación de Insertos Molino

Vaciados Masivos en Clima SeveroControl de Calidad

• Temperatura máxima del concreto al momento de la colocación <25º. Se obtuvo registros de temperaturas de colocación de vaciados, datos de campo. Tº Promedio = 17ºC. (Responsabilidad Fluor)


• Temperatura máxima de calor de hidratación del concreto durante la fragua a edades tempranas:< 57ºC. ACI 207 1R-96. Tºmax=52ºC


• Diferencial máximo de temperatura del concreto colocado entre el interior y exterior del elemento :< 19ºC hasta obtener 50 Kg/cm2. Temperatura obtenida a las 12 H en el concreto: aprox. 30ºC, Exterior 15ºC.

Vaciados Masivos en Clima SeveroProcedimiento

• Colocación de Carpas, creación microclimas y protección contra la lluvia.

Vaciados Masivos en Clima SeveroProcedimiento

• Reflectores

IMPACTOS CLIMATICOS / MITIGACION

Horas Perdidas por Tormenta Eléctrica

29:58

12:30

103:37

38:09

1:52 4:190:36

0:0012:0024:0036:0048:0060:0072:0084:0096:00

108:00

To

tal H

ora

s

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto

Mes

REGISTRO MENSUAL DE HORAS DE TORMENTA ELÉCTRICA - AÑO 2007

Horas Perdidas por Tormenta Electrica

Horas perdidas por Tormenta Electrica (Marzo)

7:16:00

30:15:0039:04:00

45:31:00

103:37:00

0:00:0012:00:0024:00:0036:00:0048:00:0060:00:0072:00:0084:00:0096:00:00

108:00:00120:00:00

2003 2004 2005 2006 2007

Marzo de Cada Año

Hor

as P

erdi

das

Impactos / Mitigación

1. Las 103 horas de tormenta eléctrica durante el mes de Marzo produjeron 25 000 HH perdidas, aproximadamente: US$ 130 000.

2. Produjo un retraso en el programa contractual de 8.80% vs la curva early y 2.48% vs la curva late.

3. Debido a las paralizaciones quedaban vaciados a medio construir incrementando costos por juntas frias.

Impactos


0%

10%

20%

30%

40%

50%

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90%

100%

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13 N

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20 N

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27 N

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01 E

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7

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22 E

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29 E

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05 F

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16 A

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23 A

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30 A

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07 M

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14 M

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06 A

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13 A

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Semanas

Curva Early

Curva Late

Real


1. Se modifico la hora de ingreso del personal para las 4:00 a.m considerando que la mayor incidencia de las tormentas eléctricas ocurría por la tarde.

2. Se realizó plan de mitigación que recupero el programa en 4 semanas.

3. Se procuro ocupar detectores locales, que descartados por la mina.

Mitigación


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Semanas

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Curva Late

Real

COMPLICACIONES DURANTE LA EJECUCION

Complicaciones Durante la Ejecucion

• Fluor ofreció que para los vaciados masivos la velocidad de suministro de concreto era de 80 m3/H, resultando en promedio de 45 m3/H.

•Demora excesiva en liberaciones topográficas

•Los vaciados no pueden prolongarse a mas de las 5:00 p.m, máximo 60 HH semanales x Trabajador.

•Interferencias con el Montaje.

•Documentos firmados por el área de Construcción no tenían valor ante contratos.

•La ingeniería estuvo retrasada respecto a la construcción.

Complicaciones Durante la Ejecucion

•Cambios constantes en la organización de Fluor. (Administrador de Contratos, Jefe QA, Jefe de Ingeniería, Gerente de Construcción, Gerente de Proyecto, Superintendente Eléctrico, Jefe de Control de Proyectos (2).

•Conflictos organizacionales de Fluor.

•Control de recursos con base en datos del programa Primavera.

•Se manejo tres tipos de contratos: Precios Unitarios, Suma Alzada, Tiempo y Materiales (TyM).

• Personalidad del Director de Proyecto - Yanacocha

Medidas Tomadas

• Se solicitó que las liberaciones sean solo con la revision de GyM.

• Programación minuciosa e incremento de personal para evitar sobrepasar los horarios definidos.

•Reuniones diarias de coordinación, con representantes de Yanacocha, Fluor y empresas contratistas.

•Álbum fotográfico con registro diario de interferencias.

•Dailys report diarios indicando paralizaciones por interferencias.

• Reunión interna diaria de construcción.

RATIOS DEL PROYECTO

Ratios de Mano de Obra

RESUMEN IP PROYECTO SIMILARES

Presupuesto Meta RealColocación Concreto 2.67 3.75 3.77 2.75 1.73 Encofrado 3.30 5.21 4.99 5.34 4.86Acero 0.033 0.054 0.060 0.079 0.029Relleno Estructural 1.49 1.52 2.52 1.17 2.05

Ratios Gold Mill Instalacion Planta de Oxigeno ILO

Proyecto San Cristobal Bolivia

Proyecto Cerro Verde

LECCIONES APRENDIDAS

Lecciones Aprendidas

• Control de Calidad en Insertos y Pernos e taller de fabricación.

• Asesoria en temas de montaje con el área Mecánica.

• Adecuada lectura de los informes de productividad.

• Acuerdos cerrados con el cliente validados por contratos

• Construcción adecuada para protección contra lluvias

• Trabajos nocturnos más costosos que los previstos con un cliente como Fluor – Yanacocha.

• Documentación a través de contratos de cada interferencia ocurrida en terreno.

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