F-MT CENTRO DE FRESADO TORNEADO MULTIFUNCIÓN

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F - M T C E N T R O D E F R E S A D O T O R N E A D O M U LT I F U N C I Ó N

CENTRO DE FRESADO TORNEADO MULTI-FUNCIONAL

DINÁMICO Y VERSÁTILSe adapta a las necesidades del cliente

Con esta solución única, SORALUCE abre una nueva dimensión en la integración de diferentes procesos de mecanizado en una misma máquina: operaciones de una fresadora tradicional y funciones de torneado para componentes pesados, posibilitando el mecanizado de piezas de gran complejidad en una misma máquina y en una sola atada.

Esta máquina multi-función permite completar todas las operaciones en una única atada - torneado, fresado, mandrinado, perforado, roscado – para piezas pertenecientes a sectores tales como aeronáutica, energía e ingeniería de precisión, tanto para producciones unitarias como producciones en serie.

F-MT CENTRO DE FRESADO TORNEADO MULTIFUNCIÓN

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CONCEPTOS DE BASE

Precisión duraderaDiseño rígido y estable para obtener los más altos niveles de precisión: los principales elementos de la máquina son de acero fundido; GG30.

Alto rendimiento

Accionamiento del cabezal por motor directo de alto par que proporciona altos niveles de precisión y eficiencia. El sistema de transmisión directo garantiza además mínimos niveles de calor, ruido y mantenimiento.

El eje longitudinal se acciona mediante dos servomotores, dos reductores y doble piñón cremallera. Sistema de transmisión por husillo a bolas de doble tuerca precargada para los ejes vertical y transversal. Un diseño robusto combinado con una alta dinámica que proporcionan óptimas capacidades de potencia y velocidad de corte.

Sistema de transmisión

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

El sistema de guiado lineal INA con rodillos cilíndricos deslizantes en cada eje (X-Y-Z) garantiza una inmensa estabilidad y una gran precisión.

Un sistema que asegura una alta dinámica, un mínimo mantenimiento y bajos niveles de calentamiento.

Sistema de guiado

Máquina ecológica SORALUCE se ha convertido en la primera empresa

del sector de la máquina-herramienta en lograr la

certificación de su sistema de diseño de producto y

gestión de procesos de desarrollo (lo que se conoce

como diseño ecológico o ecodiseño) con arreglo a la

norma ISO 14006.

El sistema de gestión medioambiental ha producido una

reducción del impacto ambiental global de la máquina

F-MT superior al 12%:

· 9% reducción de consumo durante la fabricación.

· 16% reducción de consumo eléctrico durante el uso.

· 10% reducción de consumo de lubricante durante el uso.

Alta dinámicaAlta dinámica con velocidades de hasta 45 m/min en el eje longitudinal

“X” y hasta 35 m/min en los ejes vertical “Z” y transversal “Y “, y

aceleraciones de 2 m/s2 en cada uno de los ejes individuales. Esto,

combinado con los altos par-potencia del husillo principal y las fuerzas

de empuje de todos los ejes lineales (hasta 16 kN) se traduce en una

solución avanzada para obtener una gran capacidad de arranque de viruta

y condiciones estables tanto para operaciones de fresado como torneado.

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F - M T C E N T R O D E F R E S A D O T O R N E A D O M U LT I F U N C I Ó N

CABEZALES DE FRESADO-MANDRINADO SORALUCE

GAMA DE CABEZALES F-MT

Cabezal universal

32 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 2,5º / 0,001º x 0,001º 4000 / 5000 / 6000 rpm

Cabezal ortogonal compacto

32 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 1º 4000 / 5000 rpm

Los cabezales de Fresado-Mandrinado SORALUCE están reconocidos como cabezales de primera clase gracias a sus altos niveles de fiabilidad.

La amplia gama de cabezales SORALUCE (Universal, Ortogonal, Horizontal, Salida de Caña Modular, Angular, etc.) se distinguen por su precisión y altos niveles de rendimiento, permitiendo operaciones complejas de fresado, mandrinado, taladrado, escariado y roscado de gran precisión.

El proceso completo de diseño, fabricación, montaje y verificación se realiza en las propias instalaciones de SORALUCE, por un equipo altamente experimentado de diseñadores y montadores.

Para asegurar los máximos niveles de calidad de los cabezales, SORALUCE dispone de instalaciones avanzadas de primer nivel con control de temperatura y humedad, maquinaria de mecanizado y equipamiento de montaje de ultra-precisión.

Con controles de calidad estrictos durante todo el proceso de fabricación y una puesta a punto exhaustiva en bancos de prueba específicos, SORALUCE certifica los más altos niveles de calidad en los elementos más críticos de esta tipología de máquina.

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El almacén de herramientas está situado fuera de la zona de trabajo, en un extremo del curso longitudinal de la máquina, en una posición fija. El almacén se encuentra totalmente cubierto, dentro del carenado de la máquina.

La protección entre el área de trabajo y el almacén de herramientas está compuesto por una ventana de apertura / cierre automático que permite cambiar de herramienta automáticamente.

Hasta 250 herramientas

Longitud máx. de herramienta: 400 / 600 mm.

Diámetro máx. de herramienta: 250 mm.

ALMACÉN DE HERRAMIENTAS

CARENADO DE MÁQUINA

La máquina está completamente carenada (incluyendo el almacén del cabezal de torneado y el almacén de herramientas) con puertas de apertura / cierre automático. Además incluye ventanas de grandes dimensiones para una visión adecuada de la zona de trabajo desde el exterior de la máquina.

Un espacio independiente para el almacén de herramientas permite preparar las herramientas durante el propio ciclo de mecanizado. Un cierre perimetral completo asegura una integración perfecta de todo el conjunto de la máquina en un espacio compacto.

El panel de control está situado sobre un brazo colgante indexable, permitiendo el control completo de la máquina desde el exterior cuando se trabaja en modo automático y muy cerca del cabezal y la pieza durante la fijación de esta última en la máquina.

Almacén de herramientas tipo M Tool arena

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F - M T C E N T R O D E F R E S A D O T O R N E A D O M U LT I F U N C I Ó N

Esta solución compacta está basada en el exitoso modelo SORALUCE FL, integrando un área de trabajo flexible que se puede configurar de acuerdo a las necesidades del cliente, con una o varias estaciones de trabajo, con mesa fija y mesa giratoria para operaciones de fresado y torneado. La mesa fija de la máquina está preparada para la integración de una mesa de torneado, así que ambas superficies de mesa (la giratoria y la fija) quedan a la misma altura, proporcionando un entorno de trabajo altamente versátil y ergonómico.

Para un alto rendimiento en operaciones de torneado, la máquina está equipada con un dispositivo específico de torneado, que se conecta al cabezal de fresado mediante un adaptador.

El dispositivo de torneado se une al cabezal de fresado mediante un acoplamiento Hirth. Esta solución, desarrollada por SORALUCE, protege los cojinetes de los esfuerzos de las operaciones de torneado y proporciona una gran versatilidad, ya que aporta flexibilidad para poder conectar otros accesorios de cabezal tales como extensiones del husillo o cabezas angulares.

Se utilizan herramientas Capto C8 para las operaciones de torneado, siendo posible realizar cambio manual o automático de herramientas de torneado.

CAPACIDADES DE TORNEADO

ESTRUCTURA DE MÁQUINA

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F - M T M U LT I T A S K I N G M I L L I N G - T U R N I N G M A C H I N EF - M T C E N T R O D E F R E S A D O T O R N E A D O M U LT I F U N C I Ó N

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8 | F - M T8 | F - M T

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CARACTERÍSTICAS F-MT 3000 F-MT 4000 F-MT 5000

Curso longitudinal, eje “X” mm 3000 4000 5000

Curso vertical, eje “Z” mm 1600

Curso transversal, eje “Y” mm 1000 / 1300

Cabezales Universal / Ortogonal

Potencia cabezal kW 43

Tipo de cono ISO-50 / HSK-100

Gama de velocidades rpm 4000 / 5000 / 6000

Avance rápido mm/min 45000 (eje X) / 35000 (ejes Y, Z)

Sistema CNC Heidenhain TNC640 / Siemens 840 D SL

Refrigeración Refrigeración externa a través del anillo / Refrigeración interna hasta 70 bar

Almacén de herramientas Nº de htas. 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 250

Peso de la máquina kg 31000 32100 33200

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS F-MT

LAYOUT F-MT

7100 / 8150 / 9300

3000 / 4000 / 5000

X = 3000 / 4000 / 5000

5800

Y=

1000 / 1

300

Y=

1000 / 1

3001240

1485

max.

Ø 2100

7100 / 8150 / 9300

3000 / 4000 / 5000

X = 3000 / 4000 / 5000

1240

255

1610

2400 / 3400 / 4400

1160

2000 / 3000 / 4000

1485

500

Z =

1600

65

140

10

1610

Y = 1000 / 1300

430 / 130

750 / 1050

1350

500

Z =

1600

180

1610

Y = 1000 / 1300

830 / 530

-30 / 270

200

65 0

60

1570

Y = 1000 / 1300

660 / 360

130 / 430

140

1500

Y = 1000 / 1300

740 / 440

50 / 350

Ø 1730

1480

Ø 1690

1500

0

max.

Ø 2100

Ø 1560

1350

Dimensiones en mm

Operaciones de fresado y mandrinado sobre mesa fija

Dimensiones con longitud teórica de

herramienta de 200 mm

Dimensiones con longitud teórica de

herramienta de 200 mm

Dimensiones con longitud teórica de

herramienta de 100 mm

Dimensiones con longitud teórica de

herramienta de 100 mm

Operaciones de fresado y mandrinado sobre mesa giratoria

Operaciones de torneado de diámetro exterior sobre mesa giratoria

Operaciones de torneado de caras sobre mesa giratoria

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F - M T C E N T R O D E F R E S A D O T O R N E A D O M U LT I F U N C I Ó N

APLICACIONES MULTI-FUNCIÓNEl centro de fresado torneado multi-función F-MT permite realizar operaciones de fresado, torneado, taladrado y rectificado en la misma máquina, permitiendo el mecanizado de múltiples piezas de diferentes tamaños y formas con precisión y alta eficiencia.

Soporte rodamiento

Bloque rodamiento

Pieza angular

Carcasa motor

Estructura intermedia

Consola

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Turbina Pelton

Mesa

Estructura soporte guías

Carcasa eje

Carcasa rodamiento

Soporte

SOLUCIONES G LOBALES SORALUCE

Junto al cliente desde el inicio:· Equipo de ventas y de servicio locales

· Análisis de procesos productivos

· Análisis de viabilidad

· Estudios técnicos y económicos

Gestión de proyectos:· Instalación y puesta en marcha de máquina

· Formación

· Asistencia durante la producción

Soluciones personalizadas:· Soluciones de mecanizado (máquina) personalizadas

· Estudios de proceso de mecanizado

· Análisis / selección de herramientas

· Análisis / selección / fabricación de utillajes

· Software

· Pruebas de aceptación de mecanizado de piezas del cliente

Juntos durante el ciclo completo de la máquina:· Asistencia técnica por ingenieros locales

· Soporte telefónico

· Hotline

· Contrato de mantenimiento

· Mantenimiento preventivo

· Gestión de repuestos

Este

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MÁS INFORMACIÓN SOBRE EL CENTRO DE FRESADO TORNEADO MULTIFUNCIÓN F-MT EN www.soraluce.comSi su teléfono móvil lleva instalado el lector de códigos QR, podrá dirigirse directamente a la información sobre la máquina en nuestra web www.danobatgroup.com

SORALUCEOsintxu auzoaP.O. Box 90E-20570 BERGARA (Gipuzkoa) España

Tel.: +34 943 76 90 76Fax: +34 943 76 51 28soraluce@soraluce.comwww.danobatgroup.com