Centro de Bachillerato Tecnológico industrial y de ... · PDF fileposible terminar por...
13
Centro de Bachillerato Tecnológico industrial y de servicios No. 50 PROF. ING. RUBEN ARIAS LOPEZ Maquinar piezas mediante la Rectificadora 1 GUIA DE ESTUDIO UNIDAD 1 1. ¿Qué es una rectificadora? Es una máquina herramienta que se utiliza para acabar con alta precisión las piezas mecanizadas con otras máquinas. En esta máquina, la muela gira a velocidades muy elevadas. El movimiento del equipo es una combinación de rotación y oscilación lineal, regulada de tal manera que un punto dado de la barra abrasiva no repite la misma trayectoria. 2. ¿Cuánto puedo desbastar en una rectificadora de superficies planas? Superficies menores a 0.0002” 3. ¿Cuál es el dispositivo de sujeción mas empleado en rectificadores de superficies planas? La mesa o mandril magnético 3. ¿Cómo trabaja la muela o piedra abrasiva en rectificadores de superficies planas? La muela trabaja en su periferia (amolado tangencial)
Transcript of Centro de Bachillerato Tecnológico industrial y de ... · PDF fileposible terminar por...
Centro de Bachillerato Tecnológico industrial y de servicios No. 50
PROF. ING. RUBEN ARIAS LOPEZ Maquinar piezas mediante la Rectificadora
1
GUIA DE ESTUDIO UNIDAD 1
1. ¿Qué es una rectificadora?
Es una máquina herramienta que se utiliza para acabar con alta
precisión las piezas mecanizadas con otras máquinas. En esta máquina,
la muela gira a velocidades muy elevadas.
El movimiento del equipo es una combinación de rotación y oscilación
lineal, regulada de tal manera que un punto dado de la barra abrasiva no
repite la misma trayectoria.
2. ¿Cuánto puedo desbastar en una rectificadora de superficies planas?
Superficies menores a 0.0002”
3. ¿Cuál es el dispositivo de sujeción mas empleado en rectificadores de
superficies planas?
La mesa o mandril magnético
3. ¿Cómo trabaja la muela o piedra abrasiva en rectificadores de
superficies planas?
La muela trabaja en su periferia (amolado tangencial)
Centro de Bachillerato Tecnológico industrial y de servicios No. 50
PROF. ING. RUBEN ARIAS LOPEZ Maquinar piezas mediante la Rectificadora
2
4. Describe los ejes de movimiento en una rectificadora tangencial o de
superficies planas.
EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL.
Eje Z de movimiento: Este eje posee la potencia de corte y en él va
montada la muela abrasiva.
Eje X de movimiento: Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de
sujeción de la pieza. Es perpendicular al eje Z.
Eje Y de movimiento: Este eje es vertical, perpendicular al eje X y
proporciona el movimiento de acercamiento de la muela a la pieza.
5. Describe una rectificadora cilíndrica del tipo de centros.
La forma más fundamental de rectificado cilíndrico se hace con la pieza de
trabajo montada entre centros. Por exactitud se hace girara la pieza de
trabajo entre centros muertos entre ambos extremos, dando movimiento a
dicha pieza por medio de un plato que gira en forma concéntrica respecto al
centro de la cabeza de la máquina. La rectificadora cilíndrica siempre es
Centro de Bachillerato Tecnológico industrial y de servicios No. 50
PROF. ING. RUBEN ARIAS LOPEZ Maquinar piezas mediante la Rectificadora
3
capaz de rectificar también partes cónicas, por la oscilación de la mesa en
torno a un eje vertical, a la manera de la mesa de una fresadora universal.
También se puede utilizar en desplazamiento vertical de la rueda respecto a
la pieza de trabajo, sin que la mesa tenga movimiento alguno.
7. ¿Qué una máquina rectificadora universal?
Es una máquina-herramienta donde el movimiento de corte, que es circular, corresponde a la herramienta (muela abrasiva).
La pieza, que también está animada de un movimiento de rotación, posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolución.
Es una máquina-herramienta indicada para eliminar, por abrasión, pequeños espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras máquinas-herramientas y que tienen unas características de dureza, dimensiones o estado superficial, que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte.
8. Menciona las partes más importantes de una rectificadora universal.
La rectificadora universal, como máquina-herramienta, se compone de:
Bancada
Mesa
Cabezal portapiezas
Contrapunto
Cabezal portamuela
Motor correspondiente al portamuelas
Motor correspondiente al portapiezas
Poleas escalonadas
Equipo hidráulico para el movimiento automático de la mesa.
Centro de Bachillerato Tecnológico industrial y de servicios No. 50
PROF. ING. RUBEN ARIAS LOPEZ Maquinar piezas mediante la Rectificadora
4
9. Esquematiza los movimientos principales de una rectificadora universal.
Centro de Bachillerato Tecnológico industrial y de servicios No. 50
PROF. ING. RUBEN ARIAS LOPEZ Maquinar piezas mediante la Rectificadora
5
10. ¿Qué es una lapeadora?
En esta máquina se prepara la superficie cortante impregnando granos de
abrasivo en una placa relativamente blanda que sostiene, mientras se
imparte un movimiento relativo a la pieza de trabajo. Por este método se
obtiene una igualdad de superficie excepcional, pero la rapidez de corte es
muy baja. El control de temperatura es crítico para el lapeado de precisión.
11. ¿Qué es una joneadora?
Se usa para el dimensionado con precisión de orificios o agujeros
previamente maquinados. Esta máquina se puede usar ya sea para
joneado externo o interno de la pieza de trabajo dentro de un intervalo de
tamaño, y a menudo se le dota de aditamentos para el movimiento
mecánico de la pieza de trabajo a lo largo del mandril de joneado.
12. ¿Qué una rectificadora electroquímica?
Esta es en realidad una máquina para recubrimientos electrolíticos, operada
a la inversa. La acción electroquímica remueve el material de la pieza de
trabajo (ánodo), pero se forman óxidos aislantes en el proceso. El abrasivo
sirve principalmente para remover los óxidos de manera que pueda
continuar el proceso de separación electrolítica. La rueda abrasiva es por lo
general una rueda impregnada de diamante, por conductividad, y las ruedas
duran un tiempo muy largo. Este tipo de máquina se usa con frecuencia en
el afilado de herramientas de corte de una sola punta, de carburos para
tornos, y en herramientas para cepillos.
13. ¿Cómo trabaja una rectificadora Tipo I (superficies planas)?
La pieza de trabajo se sostiene por lo general en un mandril magnético y se
la hace viajar bajo la rueda giratoria con la mesa. A su vez, la mesa está
montada sobre un soporte que proporciona el movimiento transversal de la
mesa bajo la rueda. En algunos modelos, se mueve la cabeza esmeriladora
con la rueda transversalmente a la superficie de la pieza de trabajo en vez
de que la mesa este sobre un soporte.
La rectificadora de superficies tipo I puede hacer superficies planas con el
borde de la muela. La pieza que se trabaja se mueve hacia atrás y hacia
Centro de Bachillerato Tecnológico industrial y de servicios No. 50
PROF. ING. RUBEN ARIAS LOPEZ Maquinar piezas mediante la Rectificadora
6
adelante debajo de la muela. La cantidad removida de material se
determina subiendo o bajando la muela y el montaje del eje.
14. Explica como es el proceso de rectificado
En el rectificado pequeñas partículas de un material abrasivo están en
contacto con la pieza que se trabaja. Cada una de estas partículas o granos
actúan como dientes, cortando virutas pequeñas del material de dicha
pieza. En muchas operaciones de rectificado los granos abrasivos están
aglutinados en discos rígidos circulares denominados muelas. Estas
muelas giran a velocidades elevadas y se ponen en contacto con la pieza
que se trabaja. De esta manera a medida que los granos abrasivos se
desgastan, aparecen nuevos granos afilados sobre la superficie para el
corte.
Centro de Bachillerato Tecnológico industrial y de servicios No. 50
PROF. ING. RUBEN ARIAS LOPEZ Maquinar piezas mediante la Rectificadora
7
15. ¿Con qué tipo de máquina se rectifican diámetros exteriores de
cilindros?
Máquina rectificadora de tipo centro
Centro de Bachillerato Tecnológico industrial y de servicios No. 50
PROF. ING. RUBEN ARIAS LOPEZ Maquinar piezas mediante la Rectificadora
8
16. Menciona que operaciones se pueden realizar con una rectificadora
angular cilíndrica
Centro de Bachillerato Tecnológico industrial y de servicios No. 50
PROF. ING. RUBEN ARIAS LOPEZ Maquinar piezas mediante la Rectificadora
9
17. Escriba la planeación de un trabajo de rectificado
18. ¿Qué significa el primer símbolo del sistema estándar de identificación
de muelas?
El tipo de abrasivo
COMPRUEBE EL DIBUJO Y LA INSTRUCCIONES
Asegúrese de comprenderlas bien
Sepa exactamente lo que se tiene que hacer a la pieza que se trabaja
VERIFIQUE EL TIPO Y MEDIDAS DEL MATERIAL
¿Tiene el material correcto?
¿Son adecuadas las tolerancias para el material?
¿Se puede trabajar sin peligro en sus rectificadoras?
SELECCIONE EL METODO PARA EL
SOPORTE DE PIEZAS
SELECCIONE LA SECUENCIA Y EL
METODO DE OPERACIONES
SELECCIONE LAS MUELAS
Forma y tipo
SELECCIONE LAS VELOCIDADES Y
AVANCES
SELECCIONE EL LÍQUIDO
REFRIGERANTE
SELECCIONE EL EQUIPO DE
MEDICION
Centro de Bachillerato Tecnológico industrial y de servicios No. 50
PROF. ING. RUBEN ARIAS LOPEZ Maquinar piezas mediante la Rectificadora
10
TIPO DE ABRASIVO APLICACIÓN PRINCIPAL
Óxido de aluminio Mayoría de aceros
Carburo de silicio Metales no ferrosos
Nitruro de boro Aceros de aleación para
herramientas
Diamante Carburo y cerámica
19. Explica cómo está compuesta una piedra abrasiva o muela
Por el tipo de abrasivo, medida del grano, grado o dureza, estructura del
grano y el tipo de aglutinante.
20. ¿Qué significa la siguiente nomenclatura?
C abrasivo de carburo de silicio
8 la medida del grano es fino
0
Q grado o dureza media
2 estructura del grano densa
B tipo de aglutinante resinoide
21. Menciona los factores a considerar en la selección de una muela
Tipo del material que se va a rectificar.
Cantidad de material que ha de ser eliminado.
Necesidad del acabado de la superficie.
Área de contacto de la muela y forma que ha de ser rectificada.
Velocidades y avances.
Centro de Bachillerato Tecnológico industrial y de servicios No. 50
PROF. ING. RUBEN ARIAS LOPEZ Maquinar piezas mediante la Rectificadora
11
22. ¿Para qué se utilizan las muelas suaves?
Para metales, densos, de grano fino y de baja ductilidad.
Donde se requiere eliminar gran exceso de material.
Para metales endurecidos.
23. ¿Para qué se utilizan las muelas duras?
Para formas, entalles y radios de redondeo.
Cuando se requieren tolerancias precisas.
Para obtener buenos acabados de superficies.
24. Describa la secuencia del montaje de una muela
INSPECCION: revisar que la muela no tenga grietas y realizar la prueba
acústica a la muela.
MONTAJE DE LA MUELA:
Se coloca la brida interior
Se coloca la primera arandela
Se instala la muela
Se coloca la segunda arandela
Se coloca la brida exterior
Se coloca la tuerca del husillo
SUJETE LA BRIDA A LA MUELA
ASEGURESE DE QUE LA MUELA HAYA SIDO MONTADA
ADECUADAMENTE
25. Describa la sujeción y montaje para rectificadoras de superficies planas
con plato magnético.
Revisión de la mesa de la maquina: debe estar limpia y libre de rebabas.
Revisión del plato magnético: debe estar limpio y libre de rebabas
Ajuste el plato magnético: centrar el plato en la mesa de la maquina,
colocar los tornillos y sujetadores apretando el plato a la mesa.
Alineamiento del plato de sujeción paralelamente al movimiento de la mesa.
Preparación del plato magnético.
Prepare la pieza que se trabajara.
Centro de Bachillerato Tecnológico industrial y de servicios No. 50
PROF. ING. RUBEN ARIAS LOPEZ Maquinar piezas mediante la Rectificadora
12
Fije la pieza al plato magnético: centre la pieza en el plato, verifique que la
pieza está sobre las secciones de acero del imán, accione el imán e intente
mover la pieza para comprobar.
26. Menciona las operaciones de rectificado de superficies.
Rectificación o ajuste de la cara de corte de la muela
Rebaje y rectificado del lado de la muela
Rectificación de un angulo en la muela
Rectificación de un radio en la muela
Rectificación de un radio convexo
Rectificación de un radio cóncavo
Rectificado de la superficie del plato magnético
Rectificado de una superficie plana
Rectificado de los lados opuestos planos y paralelos
Rectificado de una superficie plana con reborde
Rectificado de caras verticales paralelas y centradas
Rectificado de una cara angular
Rectificado de ranuras
Rectificado de caras en V con muela cilíndrica
Rectificado de caras en V con muela de copa
Rectificado de colas de milano con muela perfilada
Rectificado de formas
Ranurado y corte
Operación de corte frontal
Rectificado de placa metálica delgada
27. ¿Qué es la rectificación de la cara de corte de la muela?
Es una operación que se realiza en todas las muelas de nuevo
ensamble y consiste en quitar el material abrasivo de la cara de corte,
con objeto de que la superficie resultante gire concéntrica respecto del
eje del husillo.
La rectificación se efectúa para mantener la forma de la muela y
exponer nuevas partículas abrasivas de corte sobre la cara de la muela.
28. Describa la secuencia de operación de un rectificado de una superficie
plana.
Medición de la pieza que se trabaja
Rectificación de la muela
Centro de Bachillerato Tecnológico industrial y de servicios No. 50
PROF. ING. RUBEN ARIAS LOPEZ Maquinar piezas mediante la Rectificadora
13
Montaje de la pieza de trabajo
Instalar los topes de desplazamiento de la mesa
Ponga en contacto ligero la muela con la pieza que trabaja:
ponga en marcha el motor de la muela, avance manualmente
hacia abajo el portañuelas y vigile al mismo tiempo la reducción
gradual del espacio libre hasta que queden aproximadamente
0.010” (0.25 mm) entre la muela y la pieza, ponga en servicio el
desplazamiento longitudinal hasta que se vean chispas.
Rectificado de la cara: ponga en marcha la bomba de refrigerante
y avance hacia abajo el portamuelas 0.002” (0.05 mm) y con
desplazamiento transversal de la mesa deje que la muela pase
por encima de la cara total de la pieza que se trabaja, continúe
aplicando avance hacia abajo y desplazamiento hasta que la cara
haya quedado completamente limpia, pare el desplazamiento en
forma total, coloque la pieza a la máxima distancia de la muela y
corte la corriente del refrigerante y finalmente retire la pieza del
plato magnético.
