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Corporación Aceros Arequipa S.A

Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica

República de Perú

Aplicación de Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal® aporte a la Tecnología y

Seguridad en Proyectos Hidroeléctricos.

Mgs. Ing. Martín Flores Palacios.

Sub Gerente de Línea Sostenimiento de Rocas y Geomecánica.

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I. Antecedentes

Conceptualización Geomecánica

Modelos Geomecánicos de Análisis

Beneficios de la aplicabilidad de la Geomecánica

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1. Como se conceptualiza la Geomecánica actualmente.

Hoy en día Geomecánica juega un rol muy importante en la Ingeniería Civil; su

aplicación práctica efectiva demanda su integración con otras áreas con las

respuesta mecánica de todos los materiales geológicos, todo ello en conjunto es

lo que se denomina Geomecánica.

La aplicabilidad de la Geomecánica beneficia el aspecto de la seguridad en los

proyectos subterráneos hidroeléctricos, ya que la aplicación de esta ciencia,

garantiza el análisis adecuado para el control de las inestabilidades de las

excavaciones subterráneas.

Todo Diseño Civil debe tomar el factor Geomecánico - Geotécnico como

herramienta clave para un diseño correcto.

El grado de Seguridad en Obras Subterráneas es vital para la seguridad de

los trabajadores y equipos. Geomecánica es hacer Seguridad.

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2. Causas del desarrollo de la Geomecánica.

» Incremento de la actividad científica a través de teorías, métodos,

instrumentación, procedimientos de medición y software geomecánicos.

» Incremento del dimensionamiento de las excavaciones subterráneas.

Control de la estabilidad Global en el Proyecto Hidroeléctrico.

» Necesidad de excavar en ambientes desfavorables de macizo rocoso.

» La conservación del recurso humano y la seguridad industrial.

» Implementación de la estabilidad global en el proyecto. Estándares Seguridad.

» Desarrollo de nuevas técnicas de Sostenimiento Mecanizados.

» Aplicación de nuevas tecnologías de excavación de roca: Voladura..

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3. Modelos de Estudio.

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La aplicación de ésta secuencia de análisis e interpretación determinará en

forma básica el diseño de las alternativas ingenieriles que controlen la

estabilidad del macizo rocoso del Proyecto Hidroeléctrico.

La metodología tiene que seguir una secuencia ordenada y progresiva de

análisis de resultados; de esta forma se podrá determinar el comportamiento

Geomecánico del proyecto hidroeléctrico.

Modelo

Geológico

Modelo

Geomecánico

Modelo

Matemático

SECUENCIAL

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3.1. Modelo Geológico. Trata de caracterizar o definir la estructura de la masa rocosa; nos brinda

información geológica del medio en la cual realizaremos la excavación.

Se conceptualiza al Modelo Geológico el pilar clave para toda evaluación

Geomecánica de Proyectos Hidroeléctricos, ya que éste aportará información

clave para el dimensionamiento de las excavaciones subterráneas a desarrollar.

Data: Litología, estructuras, hidrología, sismología, tectónica, etc.

En la actualidad el Modelo Geológico se muestra más accesible para la

evaluación del medio a través de herramientas de computo: Manejo de Software

de interpretación Geológica.

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Aplicación del Modelo Geológico

En la Actualidad el Modelo Geológico tiene amplia versatilidad en el manejo de información. Esta información marcará la pauta para los análisis siguientes.

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3.2. Modelo Geomecánico:

Permite cuantificar los parámetros estructurales y mecánicos del macizo rocoso.

El modelo estará apoyado con la aplicación de técnicas de valoración de calidad

de roca, así como instrumentación adecuada para la determinación de las

propiedades mecánicas del macizo. [pruebas en campo y laboratorio].

La toma de información de campo es crucial para lograr un entendimiento del

comportamiento Geomecánico de la masa rocosa. Técnicas de levantamiento

de información.

En la actualidad el modelo se complementa con la interpretación [simulaciones]

mediante la utilización de software geomecánicos de muy buena confiabilidad.

La Información que brindemos al Software arrojará el resultado procesado, por

ello es básico brindar información certera para tener conclusiones adecuadas.

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3.3. Modelo Matemático.

Integra los dos modelos anteriores, es secuencial; considera los aspectos

geométricos de las excavaciones [condiciones de borde] e interactúa con la

matemática de elementos finitos [manejo de software geomecánicos].

Análisis de esfuerzos actuantes y resistencias disponibles.

Simulaciones tenso - deformacional; las cuales se llevan a

cabo a través de interpretación de software geomecánicos.

Las técnicas a emplearse dependerán de la complejidad del

tipo de excavación a desarrollar, lo correcto es llevar a cabo

toda la secuencia de metodología e interactuar

efectivamente con el modelo matemático el cual permite

controlar las inestabilidades a través de múltiples

simulaciones.

Simulación Phases2.

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Simulación Phases2. Simulación tenso – deformacional. Análisis de Factores de Seguridad.

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3. Beneficios de la Geomecánica:

La aplicación de la Geomecánica, beneficiará a las diversas áreas del Proyecto

Hidroeléctrico, beneficiándolas en los siguientes aspectos:

Garantizar la seguridad durante la excavaciones subterráneas, a través del

análisis de deformaciones, niveles de esfuerzos, tensiones, etc.

Definición de las aberturas máximas y tiempos de auto soporte de las

excavaciones.

Determinación de la estabilidad estructuralmente controlada [EEC], verificando en

cada una de ellas la formación de bloques y cuñas inestables.

Permitirá definir las orientaciones más favorables para las excavaciones

subterráneas.

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3. Beneficios de la Geomecánica:

» Permitirá definir las secuencias de excavación, fundamental en el diseño.

» Permitirá definir las categorías y tipos de sostenimiento a aplicarse,

determinando estándares de sostenimiento.

» Permitirá la estandarización del tipo y cantidades de sostenimiento a aplicarse

en cada una de las labores subterráneas del Proyecto Hidroeléctrico.

»Controles de costo – beneficio del Sostenimiento a ser aplicado.

» Permitirá mediante el monitoreo Geomecánico verificar y validar suposiciones

adoptadas durante las fases de diseño inicial de las excavaciones subterráneas.

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Falla en la estabilidad de un las Labores Subterráneas

Falla de Hastiales en los Túneles.

Desprendimiento de una cuña de la Hastial Derecho de Túneles de Derivación.

Falla de Bóveda en Túneles.

Falla en la estabilidad de bóveda de la excavación: formación de una cuñas en los

frentes de avance.

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II. Criterios de Selección de los Anclajes

Macro variable Geomecánica y Macro variable Operativa.

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La evaluación Geomecánica de las labores subterráneas en el Proyecto

Hidroeléctrico, corresponde a un principio fundamental en la elección correcta

de la técnica de sostenimiento.

La importancia del estudio de la macro variable Geomecánica, deberá

considerar los siguientes parámetros geomecánicos básicos de estudio:

• Calidad Geomecánica de la zona inestable.

• Análisis de la estabilidad estructuralmente controlada.

• Niveles de esfuerzos presentes en la zona de trabajo.

• Parámetros mecánicos de la masa rocosa [módulos]

• Análisis de factores de seguridad.ones.

1. Macrovariable Geomecánica.

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La importancia del estudio de la macro variable Operativa, deberá considerar

los siguientes parámetros geomecánicos básicos de estudio:

• Evaluación del tiempo de exposición de las excavaciones subterráneas.

• Capacidades de carga de las alternativas de anclajes.

• Control de Calidad de los Pernos de Anclaje.

• Análisis de factores de seguridad.

• Dimensionamiento de la labor subterránea.

• Análisis de los servicios para la aplicación de la alternativa seleccionada.

• Evaluación de costo – beneficio de la alternativa seleccionada.

2. Factores operativos claves de Selección.

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La evaluación del tiempo de exposición de la labor subterránea y a la

capacidad de carga que ofrece el anclaje, marcan la base para la

selección de la categoría de anclaje a utilizar.

Es importante indicar que la evaluación del primer parámetro, marcará el

filtro para la elección de la categoría de anclaje a ser aplicado, ya que

asociará el tiempo de exposición de la labor minera, con las

características mecánicas de la categoría del anclaje.

Recordando que los pernos de anclaje están agrupados en dos

categorías de refuerzo: adherencia y fricción. Dentro de los cuales se

encuentran agrupados los diversos tipos de anclajes conocidos en el

mercado.

3. Factores operativos claves. 3.1. Tiempo de Exposición y Capacidad de Carga.

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La capacidad de carga que ofrece el perno de anclaje, esta

representada por el tonelaje que ofrece en el control de las

inestabilidades subterráneas.

En esta etapa, es importante tener en cuenta que existe una diferencia

entre el elemento de sostenimiento antes de ser inserto y el aplicado en

el macizo rocoso.

La capacidad de carga del anclaje, es el resultado de la medición cuando

este se encuentra dispuesto dentro de la masa rocosa. Por ello, se debe

tener claro el concepto de anclaje, el cual resulta de la asociación del

macizo rocoso, el perno de acero, y los encapsulantes aplicados:

cartuchos de cemento, cartuchos de resina e inyecciones de

lechada de cemento.

3.2. Capacidad de Carga.

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Ensayos - Pruebas de Arranque

Armado Correcto del Pistón y Base - trípode sobre la Roca

Las lecturas de carga en toneladas son registradas mediante el manómetro de gliceriana anexado al pistón mediante la bomba hidráulica.

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3.3. Control de Calidad de los Elementos de Soporte:

Evaluación de las Propiedades Mecánicas de los Pernos de Anclaje

Evaluación de las propiedades mecánicas pre instalación y propiedades

mecánicas post instalación [simbiosis roca y simbiosis encapsulante]:

Control de Calidad Antes, Durante y Después de la aplicación soporte.

Parámetros de Análisis:

¤ Límite de Fluencia del Acero.

¤ Resistencia a la tracción del Acero.

¤ Capacidades de carga logradas.

¤ Análisis de curvas deformación vs carga.

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3.4. Dimensionamiento de la labor minera:

Vincula el análisis de las aberturas expuestas susceptibles a inestabilidad.

En ésta etapa, el dimensionamiento - abiertos de las excavaciones,

tomará un papel clave en la elección de las alternativas de soporte a

proponer; ya que conjugará factores externos más complejos cuando más

grande sea la excavación.

La determinación del soporte, estará vinculada al dimensionamiento de los

elementos de sostenimiento a proponer, así como los equipamientos

anexos que serán destinados para la aplicación del soporte.

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Identificación de la Inestabilidad

Operatividad de la Zona Inestable (Costo – Beneficio)

Análisis de las Variables de Solución

Simulación y Evaluación

Aplicación de Alternativa (Matrices de Elección - Caso de Similares alternativas)

Monitoreo de la Estabilización

Auscultación Evaluación Geomc.

Exposición Dimensionamiento

Prop.Mecánicas Logística

Metodología de Aplicación de Alternativas de Refuerzo: Pernos de Anclaje.

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Criterios para la selección de sistemas de sostenimiento – Selección de Pernos de Anclaje

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III. Funcionalidad del Perno de anclaje de

Barra Helicoidal®

Características Mecánicas del Anclaje.

Conformación del Anclaje.

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Perno de Anclaje

por Adherencia

Soporte Permanente

Perno de Anclaje

por Fricción

Soporte Temporal

P

Resina Cemento

Alta carga de

Contacto

Baja carga de

Contacto

Cartuchos

Inyecciones

Cartuchos

Perno Mecánico

Compresión de

Anclaje

Expansión de

Anclaje

Perno tipo

Swellex

Perno tipo

Split Set

Perno de Anclaje

Barra Helicoidal®

ACEROS AREQUIPA

Perno de Anclaje

SPLITBOLT®

ACEROS AREQUIPA

Clasificación del Sostenimiento por Refuerzo: Pernos de Anclajes

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1. Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®. Aporte de Tecnología y Seguridad.

La aplicabilidad de los pernos de anclaje de Barra

Helicoidal®, constituye una alternativa de sostenimiento

permanente la cual garantiza un eficiente control de las

inestabilidades de la masa rocosa en el soporte

subterráneo en los Proyectos Hidroeléctricos.

Constituyen un aporte a la tecnología y seguridad, por:

características de diseño, capacidades de carga

ofrecidas, versatilidad para su aplicación y el Soporte

Geomecánico en el Proyecto.

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A) Características de Diseño.

El grado de tecnificación y control de calidad para el diseño y producción del

Perno de Anclaje de Barra Helicoidal®, esta sujeto a múltiples exigencias

mecánicas y geodinámicas de la roca.

Propiedades Mecánicas de la Barra Helicoidal®.

» Fabricadas en Grado 75 mayor a las Barras Corrugadas.

» Límite de Fluencia mayor a las Barras Corrugadas.

» Mayor resistencia a la tracción vs. Barra Corrugada.

Nota: Barra Corrugada = grado 60.

2. Funcionalidad de la Barra Helicoidal®.

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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Características de Diseño.

2. Funcionalidad de la Barra Helicoidal®.

Perno de Anclaje de Rosca Continua.

Barra Helicoidal® (Sistema Helicoidal®).

Hilos producidos en el proceso de laminación del acero

TUERCA INTEGRADA. Una solo Elemento de Fijación

(Cabeza esférica + arandela + tuerca hexagonal),

PLANCHUELA DE FIJACIÓN

Con espesores y secciones variables.

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2. Funcionalidad de la Barra Helicoidal®.

Sistema tradicional de Anclajes fabricados a partir de Barras Corrugadas.

Sistema Integral con Barra diseñada para sostenimiento : Barra Helicoidal.

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Diámetros de Barras Helicoidales aplicados en los Proyectos Hidroelectricos

Cartuchos de Cemento

Control en la Hidratación.

Control de la vida útil.

Cartuchos de Resina

Batido Uniforme

Control de la vida útil.

Inyecciones de Cemento

25mm (1”)

Encapsulante Diámetro

Barra Helicoidal

Diámetros

Perforación

Recomendaciones

Rangos de 40 - 50mm.

Inyección Continua.

Relación Agua/Cemento

0.32 – 0.33.

Uso de aceleradores

de fragua.

32mm (1 1/4”)

Rangos de 40 - 50mm.

25mm (1”)

Rangos de 40 - 50mm.

32mm (1 1/4”) Rangos de 40 - 50mm.

25mm (1”) Rangos de 40 - 50mm.

32mm (1 1/4”) Rangos de 40 - 50mm.

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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3. Conformación del Anclaje de Barra Helicoidal® El Anclaje de Barra Helicoidal®, esta conformado por los siguientes elementos:

1) Barra de Acero: de rosca continua de tipo Helicoidal® a lo largo perno.

2) Matriz encapsulante: elemento de fijación de la Barra Helicoidal®.

3) Tuercas de Fijación: Tuerca Integrada.

4) Placa de Sujeción: Domo.

Cartuchos de Cemento

(Rápido – Lento)

Cartuchos de Resina

(Rápida – Lenta)

Inyecciones de

Lechada de Cemento

Versatilidad Operativa

Adaptable al proyecto

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4. Capacidad de Carga de los anclajes de Barra Helicoidal®

Los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal® son los elementos de

sostenimiento que aportan las mayores capacidades de carga

dentro de la su categoría de elementos de refuerzo, por ello su

aplicación como Estándar de Sostenimiento en los Proyectos

Hidroeléctricos.

Rango promedio: 4.0 Tn/Pie [ de Barra Helicoidal® ]

Consideraciones para las capacidades de carga:

1) Calidad Geomecánica de la masa rocosa.

2) Características de diseño operativo, encapsulante.

3) Las características físicas de la Barra Helicoidal®.

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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4. Capacidad de Carga de los anclajes de Barra Helicoidal®

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Desarrollo de Pruebas Pull Tests a Barras Helicoidales en Excavaciones

Subterráneas: Túneles Hidráulicos.

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4. Capacidad de Carga de los anclajes de Barra Helicoidal®

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Desarrollo de Pruebas Pull Tests a Barras Helicoidales en Soporte de Taludes.

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Rango de aplicabilidad de los Pernos de Anclajes de Barra Helicoidal® en función a las características Geomecánicos de la masa rocosa.

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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Capacidad de Carga de los Pernos de Anclajes de Barra Helicoidal®.

Mecánica de Soporte de los Elementos de Refuerzo: Pernos de Anclaje.

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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CONTROL DE INESTABILIDADES SUBTERRANEAS

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

Perforación del Taladro receptor del Perno de Anclaje de Barra Helicoidal

Introducción del Elemento Encapsulador Inyecciones de Lechada de cemento,

cartuchos de resina y/o cemento.

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CONTROL DE INESTABILIDADES SUBTERRANEAS

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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CONTROL DE INESTABILIDADES SUBTERRANEAS

Control de inestabilidades: Casa de Maquina, Chimeneas de Equilibrio,

Excavación de Túneles: Derivación y Vertederos.

5. Aplicaciones de los anclajes de Barra Helicoidal®

Soporte de Acceso a Casa Maquinas, control de

inestabilidad Taludes de acceso y Túneles.

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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5. Aplicaciones de los anclajes de Barra Helicoidal®

Soporte de Túneles en Proyectos Hidroeléctricos.

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal, conjuntamente con

Arcos Metálicos y Shotcrete.

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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CONTROL DE INESTABILIDADES SUBTERRANEAS

Control de inestabilidades: Casa de Maquina, Chimeneas de Equilibrio,

Excavación de Túneles: Derivación y Vertederos.

Soporte de Casa Maquinas, con aplicación de Pernos de Anclaje

de Barra Helicoidal®

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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CONTROL DE INESTABILIDADES SUPERFICIALES:

Estabilidad de Taludes en Accesos al Proyecto y Portales.

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

Control de Inestabilidad en Taludes.

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CONTROL DE INESTABILIDADES SUPERFICIALES:

Estabilidad de Taludes en Accesos al Proyecto y Portales.

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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CONTROL DE INESTABILIDADES SUPERFICIALES:

Estabilidad de Taludes en Accesos al Proyecto y Portales.

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

Control de Inestabilidad en Portales y Taludes con aplicación de Barras Helicoidales.

Conjuntamente con Cables

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VI. Valor Agregado de los Pernos de anclajes de

Barra Helicoidal®

Soporte Geomecánico: Asistencias Técnicas.

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Soporte Geomecánico - Asistencias Técnicas

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

Metodología de la Aplicación de los anclajes de Barra Helicoidal®

E valuación geomecánica de la zona de Aplicabilidad de la Barra Helicoidal®.

E nsayos de pruebas de arranque - pull tests. Simulaciones.

C apacitación al personal involucrado en las tareas de sostenimiento.

E ntrenamiento en campo - instalación en función al ambiente geomecánico.

P ilotaje y seguimiento de las zonas estabilizadas.

E standarización y ajustes conforme al modelo geomecánico y operatividad.

M onitoreo de la aplicación de los anclajes de Barra Helicoidal®.

E standarización del Anclaje en el Proyecto Subterraneo.

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Evaluación Geomecánica de las Zonas Inestables

Determinación de las propiedades

mecánicas del macizo rocoso.

Se establece una Transferencia de Conocimientos

Técnicos: Departamentos de Geotecnia de los Proyectos Hidroeléctricos.

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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Conjuntos Hidráulicos de 30TN y 60TN Monitoreo: Barra Helicoidal®

Diámetro BAHE: 25mm y 32mm

Monitoreo de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

Ensayos Pull Tests - Pruebas de Arranque

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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Criterios para la selección de sistemas de sostenimiento – Selección de Pernos de Anclaje

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V. Presencia de los anclajes de Barra Helicoidal®

Proyectos Hidroeléctricos en la Región.

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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Conjuntamente con Mallas Tejidas.

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal®

Conjuntamente con Mallas Electrosoldadas.

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® con Mallas Metálicas Estabilidad de Labores Subterráneas en Proyectos Hidroeléctricos.

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el control de inestabilidades subterráneas

Aplicación de Anclajes con Equipos Robotizados.

Estabilización de excavaciones subterráneas con aplicación de equipos robotizados.

Equipo Scissor Bolter.

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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Proyectos en Perú

Proyecto Irrigación Olmos - Tinajones. (18 Km de Túnel - Trasandino).

Rockburts.

Proyecto Hidroeléctrico El Platanal. (12 Km de Túnel - Trasandino).

Rockburts.

Proyecto Hidroeléctrico Machu Picchu. (5 km Túneles).

Proyecto Hidroeléctrico Quitaracsa. (11 Km Túneles).

Proyecto Hidroeléctrico Huanza. (13 Km Túneles).

Proyecto Hidroeléctrico Chevez. (14 Km Túneles).

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Proyectos Hidroeléctricos en la Región

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

Page 54: centrales hidroelctricas sai 2102

Corporación Aceros Arequipa S.A

Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Estabilidad de taludes.

Anclajes tensados y pasivos instados con inyecciones de lechada de cemento.

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el control de inestabilidades superficiales. Estabilidad de Taludes, Soporte Permanente.

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

Page 55: centrales hidroelctricas sai 2102

Corporación Aceros Arequipa S.A

Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica

Proyecto Hidroeléctrico Porce III. República de Colombia.

Proyecto Hidroeléctrico Ituango. República de Colombia.

Proyecto Hidroeléctrico El Quimbo. República de Colombia.

Proyecto Hidroeléctrico Sogamoso. República de Colombia.

Proyecto Hidroeléctrico Tulua. República de Colombia.

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Proyectos Hidroeléctricos en la Región

Proyectos en Colombia

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica

Megaproyectos Civiles Región

Proyecto Hidroeléctrico Changuinola I. República de Panamá.

Proyecto Hidroeléctrico Bonyic. República de Panamá.

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Proyectos Hidroeléctricos en la Región

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroeléctrico Porce III

República del Colombia

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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroeléctrico Porce III

República del Colombia

Proyecto Hidroenergético Porce III.

Estabilidad de túneles de derivación de aguas, casa de máquinas y piques.

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

Page 59: centrales hidroelctricas sai 2102

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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroeléctrico Porce III

República del Colombia

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Reforzamiento Casa de Maquinas y Túneles.

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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica

Proyecto Hidroenergético Olmos. Estabilización de Túnel Trasandino.

Disposición de los Anclajes de Barra Helicoidal®

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos República de Perú - Lambayeque

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

Page 61: centrales hidroelctricas sai 2102

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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos

República de Perú - Lambayeque

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Desarrollo de Pull Tests en el Túnel trasandino.

Page 62: centrales hidroelctricas sai 2102

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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos

República de Perú - Lambayeque

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Reforzamiento de Taludes y Portales.

Page 63: centrales hidroelctricas sai 2102

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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos

República de Perú - Lambayeque

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

Page 64: centrales hidroelctricas sai 2102

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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos

República de Perú - Lambayeque

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos

República de Perú - Lambayeque

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos

República de Perú - Lambayeque

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica

Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergetico El Platanal

República de Perú - Lima

Proyecto Hidroenergético El Platanal.

Sostenimiento con anclajes en los Túneles de Descarga.

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergetico El Platanal

Rockburts – Estallido de Rocas.

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

Mecánica de un Estallido de Rocas. ROCKBURTS

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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergetico El Platanal

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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Criterios para la selección de sistemas de sostenimiento – Selección de Pernos de Anclaje

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VI. Ventajas de la aplicación de los Pernos de

Anclaje de Barra Helicoidal®

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Cuentan con la Certificación de Calidad, lo cual garantiza la calidad del producto en todas sus fases de producción. ISO 9001, ISO 14001 y OSHAS 18000.

Menor Costo por Tonelada Sostenida de los Pernos de Anclajes.

Aumento de la relación costo beneficio en el soporte

subterráneo.

Son aplicados en el Soporte de Taludes y Excavaciones

Subterráneas.

Debido a que es un perno por Adherencia, la Barra Helicoidal®

es protegida de agentes externos: Corrosión por agua

subterránea.

Ventajas de la aplicación de los Pernos de anclaje de Barra Helicoidal®

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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Versátil para su instalación, se instala con el equipo de

perforación: Jumbos, Pistolas Neumáticas y Empernadores.

No necesita Bombas ni Equipos Especiales para su instalación.

Su instalación es práctica , rápida y segura.

Disponibilidad Inmediata y máximo ahorro, porque somos

fabricantes, atendiendo directamente al Proyecto Hidroeléctrico.

Adaptable a las necesidades del frente de avance, respecto a

medidas solicitadas, son fabricados a tus necesidades.

Ventajas de la aplicación de los Pernos de anclaje de Barra Helicoidal®

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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Ofrecen una mayor resistencia frente a la deformaciones del

macizo rocoso, contribuyendo al control de eventos

geodinámicos - zonas de estallidos de rocas.

Cuentan con toda la información técnica para el desarrollo

del diseño Geotécnico. Simulaciones con ayuda de Software.

Cuentan con el respaldo operativo de Proyectos

Hidroeléctricos en la Región, debido a su contribución en la

productividad y seguridad en los Proyectos Hidroeléctricos.

Ventajas de la aplicación de los Pernos de anclaje de Barra Helicoidal®

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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“ Para dar un servicio verdadero, usted debe agregar algo que ni puede ser comprado

o medido con dinero, y eso es sinceridad e integridad "

Donald Adams

“ La primera tarea de un líder es definir la realidad. Su última tarea es decir gracias.

En el período intermedio, él debe ser un servidor"

Max De Pree

Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®

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Línea Sostenimiento de Rocas y Geomecánica.

Corporación Aceros Arequipa S.A. República de Perú E. Mail: [email protected]

Teléfono: 511-5171800 anexo 3421

Visite nuestra pagina Web para mayor información: www.acerosarequipa.com

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