centrales hidroelctricas sai 2102
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Corporación Aceros Arequipa S.A
Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
República de Perú
Aplicación de Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal® aporte a la Tecnología y
Seguridad en Proyectos Hidroeléctricos.
Mgs. Ing. Martín Flores Palacios.
Sub Gerente de Línea Sostenimiento de Rocas y Geomecánica.
I. Antecedentes
Conceptualización Geomecánica
Modelos Geomecánicos de Análisis
Beneficios de la aplicabilidad de la Geomecánica
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1. Como se conceptualiza la Geomecánica actualmente.
Hoy en día Geomecánica juega un rol muy importante en la Ingeniería Civil; su
aplicación práctica efectiva demanda su integración con otras áreas con las
respuesta mecánica de todos los materiales geológicos, todo ello en conjunto es
lo que se denomina Geomecánica.
La aplicabilidad de la Geomecánica beneficia el aspecto de la seguridad en los
proyectos subterráneos hidroeléctricos, ya que la aplicación de esta ciencia,
garantiza el análisis adecuado para el control de las inestabilidades de las
excavaciones subterráneas.
Todo Diseño Civil debe tomar el factor Geomecánico - Geotécnico como
herramienta clave para un diseño correcto.
El grado de Seguridad en Obras Subterráneas es vital para la seguridad de
los trabajadores y equipos. Geomecánica es hacer Seguridad.
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2. Causas del desarrollo de la Geomecánica.
» Incremento de la actividad científica a través de teorías, métodos,
instrumentación, procedimientos de medición y software geomecánicos.
» Incremento del dimensionamiento de las excavaciones subterráneas.
Control de la estabilidad Global en el Proyecto Hidroeléctrico.
» Necesidad de excavar en ambientes desfavorables de macizo rocoso.
» La conservación del recurso humano y la seguridad industrial.
» Implementación de la estabilidad global en el proyecto. Estándares Seguridad.
» Desarrollo de nuevas técnicas de Sostenimiento Mecanizados.
» Aplicación de nuevas tecnologías de excavación de roca: Voladura..
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3. Modelos de Estudio.
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La aplicación de ésta secuencia de análisis e interpretación determinará en
forma básica el diseño de las alternativas ingenieriles que controlen la
estabilidad del macizo rocoso del Proyecto Hidroeléctrico.
La metodología tiene que seguir una secuencia ordenada y progresiva de
análisis de resultados; de esta forma se podrá determinar el comportamiento
Geomecánico del proyecto hidroeléctrico.
Modelo
Geológico
Modelo
Geomecánico
Modelo
Matemático
SECUENCIAL
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3.1. Modelo Geológico. Trata de caracterizar o definir la estructura de la masa rocosa; nos brinda
información geológica del medio en la cual realizaremos la excavación.
Se conceptualiza al Modelo Geológico el pilar clave para toda evaluación
Geomecánica de Proyectos Hidroeléctricos, ya que éste aportará información
clave para el dimensionamiento de las excavaciones subterráneas a desarrollar.
Data: Litología, estructuras, hidrología, sismología, tectónica, etc.
En la actualidad el Modelo Geológico se muestra más accesible para la
evaluación del medio a través de herramientas de computo: Manejo de Software
de interpretación Geológica.
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Aplicación del Modelo Geológico
En la Actualidad el Modelo Geológico tiene amplia versatilidad en el manejo de información. Esta información marcará la pauta para los análisis siguientes.
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3.2. Modelo Geomecánico:
Permite cuantificar los parámetros estructurales y mecánicos del macizo rocoso.
El modelo estará apoyado con la aplicación de técnicas de valoración de calidad
de roca, así como instrumentación adecuada para la determinación de las
propiedades mecánicas del macizo. [pruebas en campo y laboratorio].
La toma de información de campo es crucial para lograr un entendimiento del
comportamiento Geomecánico de la masa rocosa. Técnicas de levantamiento
de información.
En la actualidad el modelo se complementa con la interpretación [simulaciones]
mediante la utilización de software geomecánicos de muy buena confiabilidad.
La Información que brindemos al Software arrojará el resultado procesado, por
ello es básico brindar información certera para tener conclusiones adecuadas.
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3.3. Modelo Matemático.
Integra los dos modelos anteriores, es secuencial; considera los aspectos
geométricos de las excavaciones [condiciones de borde] e interactúa con la
matemática de elementos finitos [manejo de software geomecánicos].
Análisis de esfuerzos actuantes y resistencias disponibles.
Simulaciones tenso - deformacional; las cuales se llevan a
cabo a través de interpretación de software geomecánicos.
Las técnicas a emplearse dependerán de la complejidad del
tipo de excavación a desarrollar, lo correcto es llevar a cabo
toda la secuencia de metodología e interactuar
efectivamente con el modelo matemático el cual permite
controlar las inestabilidades a través de múltiples
simulaciones.
Simulación Phases2.
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Simulación Phases2. Simulación tenso – deformacional. Análisis de Factores de Seguridad.
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3. Beneficios de la Geomecánica:
La aplicación de la Geomecánica, beneficiará a las diversas áreas del Proyecto
Hidroeléctrico, beneficiándolas en los siguientes aspectos:
Garantizar la seguridad durante la excavaciones subterráneas, a través del
análisis de deformaciones, niveles de esfuerzos, tensiones, etc.
Definición de las aberturas máximas y tiempos de auto soporte de las
excavaciones.
Determinación de la estabilidad estructuralmente controlada [EEC], verificando en
cada una de ellas la formación de bloques y cuñas inestables.
Permitirá definir las orientaciones más favorables para las excavaciones
subterráneas.
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3. Beneficios de la Geomecánica:
» Permitirá definir las secuencias de excavación, fundamental en el diseño.
» Permitirá definir las categorías y tipos de sostenimiento a aplicarse,
determinando estándares de sostenimiento.
» Permitirá la estandarización del tipo y cantidades de sostenimiento a aplicarse
en cada una de las labores subterráneas del Proyecto Hidroeléctrico.
»Controles de costo – beneficio del Sostenimiento a ser aplicado.
» Permitirá mediante el monitoreo Geomecánico verificar y validar suposiciones
adoptadas durante las fases de diseño inicial de las excavaciones subterráneas.
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Falla en la estabilidad de un las Labores Subterráneas
Falla de Hastiales en los Túneles.
Desprendimiento de una cuña de la Hastial Derecho de Túneles de Derivación.
Falla de Bóveda en Túneles.
Falla en la estabilidad de bóveda de la excavación: formación de una cuñas en los
frentes de avance.
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II. Criterios de Selección de los Anclajes
Macro variable Geomecánica y Macro variable Operativa.
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La evaluación Geomecánica de las labores subterráneas en el Proyecto
Hidroeléctrico, corresponde a un principio fundamental en la elección correcta
de la técnica de sostenimiento.
La importancia del estudio de la macro variable Geomecánica, deberá
considerar los siguientes parámetros geomecánicos básicos de estudio:
• Calidad Geomecánica de la zona inestable.
• Análisis de la estabilidad estructuralmente controlada.
• Niveles de esfuerzos presentes en la zona de trabajo.
• Parámetros mecánicos de la masa rocosa [módulos]
• Análisis de factores de seguridad.ones.
1. Macrovariable Geomecánica.
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La importancia del estudio de la macro variable Operativa, deberá considerar
los siguientes parámetros geomecánicos básicos de estudio:
• Evaluación del tiempo de exposición de las excavaciones subterráneas.
• Capacidades de carga de las alternativas de anclajes.
• Control de Calidad de los Pernos de Anclaje.
• Análisis de factores de seguridad.
• Dimensionamiento de la labor subterránea.
• Análisis de los servicios para la aplicación de la alternativa seleccionada.
• Evaluación de costo – beneficio de la alternativa seleccionada.
2. Factores operativos claves de Selección.
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La evaluación del tiempo de exposición de la labor subterránea y a la
capacidad de carga que ofrece el anclaje, marcan la base para la
selección de la categoría de anclaje a utilizar.
Es importante indicar que la evaluación del primer parámetro, marcará el
filtro para la elección de la categoría de anclaje a ser aplicado, ya que
asociará el tiempo de exposición de la labor minera, con las
características mecánicas de la categoría del anclaje.
Recordando que los pernos de anclaje están agrupados en dos
categorías de refuerzo: adherencia y fricción. Dentro de los cuales se
encuentran agrupados los diversos tipos de anclajes conocidos en el
mercado.
3. Factores operativos claves. 3.1. Tiempo de Exposición y Capacidad de Carga.
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La capacidad de carga que ofrece el perno de anclaje, esta
representada por el tonelaje que ofrece en el control de las
inestabilidades subterráneas.
En esta etapa, es importante tener en cuenta que existe una diferencia
entre el elemento de sostenimiento antes de ser inserto y el aplicado en
el macizo rocoso.
La capacidad de carga del anclaje, es el resultado de la medición cuando
este se encuentra dispuesto dentro de la masa rocosa. Por ello, se debe
tener claro el concepto de anclaje, el cual resulta de la asociación del
macizo rocoso, el perno de acero, y los encapsulantes aplicados:
cartuchos de cemento, cartuchos de resina e inyecciones de
lechada de cemento.
3.2. Capacidad de Carga.
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Ensayos - Pruebas de Arranque
Armado Correcto del Pistón y Base - trípode sobre la Roca
Las lecturas de carga en toneladas son registradas mediante el manómetro de gliceriana anexado al pistón mediante la bomba hidráulica.
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3.3. Control de Calidad de los Elementos de Soporte:
Evaluación de las Propiedades Mecánicas de los Pernos de Anclaje
Evaluación de las propiedades mecánicas pre instalación y propiedades
mecánicas post instalación [simbiosis roca y simbiosis encapsulante]:
Control de Calidad Antes, Durante y Después de la aplicación soporte.
Parámetros de Análisis:
¤ Límite de Fluencia del Acero.
¤ Resistencia a la tracción del Acero.
¤ Capacidades de carga logradas.
¤ Análisis de curvas deformación vs carga.
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3.4. Dimensionamiento de la labor minera:
Vincula el análisis de las aberturas expuestas susceptibles a inestabilidad.
En ésta etapa, el dimensionamiento - abiertos de las excavaciones,
tomará un papel clave en la elección de las alternativas de soporte a
proponer; ya que conjugará factores externos más complejos cuando más
grande sea la excavación.
La determinación del soporte, estará vinculada al dimensionamiento de los
elementos de sostenimiento a proponer, así como los equipamientos
anexos que serán destinados para la aplicación del soporte.
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Identificación de la Inestabilidad
Operatividad de la Zona Inestable (Costo – Beneficio)
Análisis de las Variables de Solución
Simulación y Evaluación
Aplicación de Alternativa (Matrices de Elección - Caso de Similares alternativas)
Monitoreo de la Estabilización
Auscultación Evaluación Geomc.
Exposición Dimensionamiento
Prop.Mecánicas Logística
Metodología de Aplicación de Alternativas de Refuerzo: Pernos de Anclaje.
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Criterios para la selección de sistemas de sostenimiento – Selección de Pernos de Anclaje
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III. Funcionalidad del Perno de anclaje de
Barra Helicoidal®
Características Mecánicas del Anclaje.
Conformación del Anclaje.
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Perno de Anclaje
por Adherencia
Soporte Permanente
Perno de Anclaje
por Fricción
Soporte Temporal
P
Resina Cemento
Alta carga de
Contacto
Baja carga de
Contacto
Cartuchos
Inyecciones
Cartuchos
Perno Mecánico
Compresión de
Anclaje
Expansión de
Anclaje
Perno tipo
Swellex
Perno tipo
Split Set
Perno de Anclaje
Barra Helicoidal®
ACEROS AREQUIPA
Perno de Anclaje
SPLITBOLT®
ACEROS AREQUIPA
Clasificación del Sostenimiento por Refuerzo: Pernos de Anclajes
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1. Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®. Aporte de Tecnología y Seguridad.
La aplicabilidad de los pernos de anclaje de Barra
Helicoidal®, constituye una alternativa de sostenimiento
permanente la cual garantiza un eficiente control de las
inestabilidades de la masa rocosa en el soporte
subterráneo en los Proyectos Hidroeléctricos.
Constituyen un aporte a la tecnología y seguridad, por:
características de diseño, capacidades de carga
ofrecidas, versatilidad para su aplicación y el Soporte
Geomecánico en el Proyecto.
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A) Características de Diseño.
El grado de tecnificación y control de calidad para el diseño y producción del
Perno de Anclaje de Barra Helicoidal®, esta sujeto a múltiples exigencias
mecánicas y geodinámicas de la roca.
Propiedades Mecánicas de la Barra Helicoidal®.
» Fabricadas en Grado 75 mayor a las Barras Corrugadas.
» Límite de Fluencia mayor a las Barras Corrugadas.
» Mayor resistencia a la tracción vs. Barra Corrugada.
Nota: Barra Corrugada = grado 60.
2. Funcionalidad de la Barra Helicoidal®.
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Características de Diseño.
2. Funcionalidad de la Barra Helicoidal®.
Perno de Anclaje de Rosca Continua.
Barra Helicoidal® (Sistema Helicoidal®).
Hilos producidos en el proceso de laminación del acero
TUERCA INTEGRADA. Una solo Elemento de Fijación
(Cabeza esférica + arandela + tuerca hexagonal),
PLANCHUELA DE FIJACIÓN
Con espesores y secciones variables.
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2. Funcionalidad de la Barra Helicoidal®.
Sistema tradicional de Anclajes fabricados a partir de Barras Corrugadas.
Sistema Integral con Barra diseñada para sostenimiento : Barra Helicoidal.
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Diámetros de Barras Helicoidales aplicados en los Proyectos Hidroelectricos
Cartuchos de Cemento
Control en la Hidratación.
Control de la vida útil.
Cartuchos de Resina
Batido Uniforme
Control de la vida útil.
Inyecciones de Cemento
25mm (1”)
Encapsulante Diámetro
Barra Helicoidal
Diámetros
Perforación
Recomendaciones
Rangos de 40 - 50mm.
Inyección Continua.
Relación Agua/Cemento
0.32 – 0.33.
Uso de aceleradores
de fragua.
32mm (1 1/4”)
Rangos de 40 - 50mm.
25mm (1”)
Rangos de 40 - 50mm.
32mm (1 1/4”) Rangos de 40 - 50mm.
25mm (1”) Rangos de 40 - 50mm.
32mm (1 1/4”) Rangos de 40 - 50mm.
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3. Conformación del Anclaje de Barra Helicoidal® El Anclaje de Barra Helicoidal®, esta conformado por los siguientes elementos:
1) Barra de Acero: de rosca continua de tipo Helicoidal® a lo largo perno.
2) Matriz encapsulante: elemento de fijación de la Barra Helicoidal®.
3) Tuercas de Fijación: Tuerca Integrada.
4) Placa de Sujeción: Domo.
Cartuchos de Cemento
(Rápido – Lento)
Cartuchos de Resina
(Rápida – Lenta)
Inyecciones de
Lechada de Cemento
Versatilidad Operativa
Adaptable al proyecto
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4. Capacidad de Carga de los anclajes de Barra Helicoidal®
Los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal® son los elementos de
sostenimiento que aportan las mayores capacidades de carga
dentro de la su categoría de elementos de refuerzo, por ello su
aplicación como Estándar de Sostenimiento en los Proyectos
Hidroeléctricos.
Rango promedio: 4.0 Tn/Pie [ de Barra Helicoidal® ]
Consideraciones para las capacidades de carga:
1) Calidad Geomecánica de la masa rocosa.
2) Características de diseño operativo, encapsulante.
3) Las características físicas de la Barra Helicoidal®.
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4. Capacidad de Carga de los anclajes de Barra Helicoidal®
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Desarrollo de Pruebas Pull Tests a Barras Helicoidales en Excavaciones
Subterráneas: Túneles Hidráulicos.
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4. Capacidad de Carga de los anclajes de Barra Helicoidal®
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Desarrollo de Pruebas Pull Tests a Barras Helicoidales en Soporte de Taludes.
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Rango de aplicabilidad de los Pernos de Anclajes de Barra Helicoidal® en función a las características Geomecánicos de la masa rocosa.
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Capacidad de Carga de los Pernos de Anclajes de Barra Helicoidal®.
Mecánica de Soporte de los Elementos de Refuerzo: Pernos de Anclaje.
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CONTROL DE INESTABILIDADES SUBTERRANEAS
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
Perforación del Taladro receptor del Perno de Anclaje de Barra Helicoidal
Introducción del Elemento Encapsulador Inyecciones de Lechada de cemento,
cartuchos de resina y/o cemento.
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CONTROL DE INESTABILIDADES SUBTERRANEAS
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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CONTROL DE INESTABILIDADES SUBTERRANEAS
Control de inestabilidades: Casa de Maquina, Chimeneas de Equilibrio,
Excavación de Túneles: Derivación y Vertederos.
5. Aplicaciones de los anclajes de Barra Helicoidal®
Soporte de Acceso a Casa Maquinas, control de
inestabilidad Taludes de acceso y Túneles.
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5. Aplicaciones de los anclajes de Barra Helicoidal®
Soporte de Túneles en Proyectos Hidroeléctricos.
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal, conjuntamente con
Arcos Metálicos y Shotcrete.
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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CONTROL DE INESTABILIDADES SUBTERRANEAS
Control de inestabilidades: Casa de Maquina, Chimeneas de Equilibrio,
Excavación de Túneles: Derivación y Vertederos.
Soporte de Casa Maquinas, con aplicación de Pernos de Anclaje
de Barra Helicoidal®
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CONTROL DE INESTABILIDADES SUPERFICIALES:
Estabilidad de Taludes en Accesos al Proyecto y Portales.
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Control de Inestabilidad en Taludes.
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CONTROL DE INESTABILIDADES SUPERFICIALES:
Estabilidad de Taludes en Accesos al Proyecto y Portales.
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CONTROL DE INESTABILIDADES SUPERFICIALES:
Estabilidad de Taludes en Accesos al Proyecto y Portales.
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Control de Inestabilidad en Portales y Taludes con aplicación de Barras Helicoidales.
Conjuntamente con Cables
Criterios para la selección de sistemas de sostenimiento – Selección de Pernos de Anclaje
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VI. Valor Agregado de los Pernos de anclajes de
Barra Helicoidal®
Soporte Geomecánico: Asistencias Técnicas.
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Soporte Geomecánico - Asistencias Técnicas
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Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
Metodología de la Aplicación de los anclajes de Barra Helicoidal®
E valuación geomecánica de la zona de Aplicabilidad de la Barra Helicoidal®.
E nsayos de pruebas de arranque - pull tests. Simulaciones.
C apacitación al personal involucrado en las tareas de sostenimiento.
E ntrenamiento en campo - instalación en función al ambiente geomecánico.
P ilotaje y seguimiento de las zonas estabilizadas.
E standarización y ajustes conforme al modelo geomecánico y operatividad.
M onitoreo de la aplicación de los anclajes de Barra Helicoidal®.
E standarización del Anclaje en el Proyecto Subterraneo.
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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
Evaluación Geomecánica de las Zonas Inestables
Determinación de las propiedades
mecánicas del macizo rocoso.
Se establece una Transferencia de Conocimientos
Técnicos: Departamentos de Geotecnia de los Proyectos Hidroeléctricos.
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
Conjuntos Hidráulicos de 30TN y 60TN Monitoreo: Barra Helicoidal®
Diámetro BAHE: 25mm y 32mm
Monitoreo de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
Ensayos Pull Tests - Pruebas de Arranque
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
Criterios para la selección de sistemas de sostenimiento – Selección de Pernos de Anclaje
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V. Presencia de los anclajes de Barra Helicoidal®
Proyectos Hidroeléctricos en la Región.
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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Conjuntamente con Mallas Tejidas.
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal®
Conjuntamente con Mallas Electrosoldadas.
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® con Mallas Metálicas Estabilidad de Labores Subterráneas en Proyectos Hidroeléctricos.
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el control de inestabilidades subterráneas
Aplicación de Anclajes con Equipos Robotizados.
Estabilización de excavaciones subterráneas con aplicación de equipos robotizados.
Equipo Scissor Bolter.
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Proyectos en Perú
Proyecto Irrigación Olmos - Tinajones. (18 Km de Túnel - Trasandino).
Rockburts.
Proyecto Hidroeléctrico El Platanal. (12 Km de Túnel - Trasandino).
Rockburts.
Proyecto Hidroeléctrico Machu Picchu. (5 km Túneles).
Proyecto Hidroeléctrico Quitaracsa. (11 Km Túneles).
Proyecto Hidroeléctrico Huanza. (13 Km Túneles).
Proyecto Hidroeléctrico Chevez. (14 Km Túneles).
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Proyectos Hidroeléctricos en la Región
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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Estabilidad de taludes.
Anclajes tensados y pasivos instados con inyecciones de lechada de cemento.
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el control de inestabilidades superficiales. Estabilidad de Taludes, Soporte Permanente.
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
Proyecto Hidroeléctrico Porce III. República de Colombia.
Proyecto Hidroeléctrico Ituango. República de Colombia.
Proyecto Hidroeléctrico El Quimbo. República de Colombia.
Proyecto Hidroeléctrico Sogamoso. República de Colombia.
Proyecto Hidroeléctrico Tulua. República de Colombia.
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Proyectos Hidroeléctricos en la Región
Proyectos en Colombia
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
Megaproyectos Civiles Región
Proyecto Hidroeléctrico Changuinola I. República de Panamá.
Proyecto Hidroeléctrico Bonyic. República de Panamá.
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Proyectos Hidroeléctricos en la Región
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroeléctrico Porce III
República del Colombia
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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroeléctrico Porce III
República del Colombia
Proyecto Hidroenergético Porce III.
Estabilidad de túneles de derivación de aguas, casa de máquinas y piques.
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
Corporación Aceros Arequipa S.A
Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroeléctrico Porce III
República del Colombia
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Reforzamiento Casa de Maquinas y Túneles.
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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
Proyecto Hidroenergético Olmos. Estabilización de Túnel Trasandino.
Disposición de los Anclajes de Barra Helicoidal®
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos República de Perú - Lambayeque
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos
República de Perú - Lambayeque
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Desarrollo de Pull Tests en el Túnel trasandino.
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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos
República de Perú - Lambayeque
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® Reforzamiento de Taludes y Portales.
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos
República de Perú - Lambayeque
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos
República de Perú - Lambayeque
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos
República de Perú - Lambayeque
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergético Olmos
República de Perú - Lambayeque
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Línea de Sostenimiento de Rocas y Geomecánica
Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergetico El Platanal
República de Perú - Lima
Proyecto Hidroenergético El Platanal.
Sostenimiento con anclajes en los Túneles de Descarga.
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergetico El Platanal
Rockburts – Estallido de Rocas.
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
Mecánica de un Estallido de Rocas. ROCKBURTS
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Aplicabilidad de la Barra Helicoidal® en el Proyecto Hidroenergetico El Platanal
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
Criterios para la selección de sistemas de sostenimiento – Selección de Pernos de Anclaje
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VI. Ventajas de la aplicación de los Pernos de
Anclaje de Barra Helicoidal®
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Cuentan con la Certificación de Calidad, lo cual garantiza la calidad del producto en todas sus fases de producción. ISO 9001, ISO 14001 y OSHAS 18000.
Menor Costo por Tonelada Sostenida de los Pernos de Anclajes.
Aumento de la relación costo beneficio en el soporte
subterráneo.
Son aplicados en el Soporte de Taludes y Excavaciones
Subterráneas.
Debido a que es un perno por Adherencia, la Barra Helicoidal®
es protegida de agentes externos: Corrosión por agua
subterránea.
Ventajas de la aplicación de los Pernos de anclaje de Barra Helicoidal®
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Versátil para su instalación, se instala con el equipo de
perforación: Jumbos, Pistolas Neumáticas y Empernadores.
No necesita Bombas ni Equipos Especiales para su instalación.
Su instalación es práctica , rápida y segura.
Disponibilidad Inmediata y máximo ahorro, porque somos
fabricantes, atendiendo directamente al Proyecto Hidroeléctrico.
Adaptable a las necesidades del frente de avance, respecto a
medidas solicitadas, son fabricados a tus necesidades.
Ventajas de la aplicación de los Pernos de anclaje de Barra Helicoidal®
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
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Ofrecen una mayor resistencia frente a la deformaciones del
macizo rocoso, contribuyendo al control de eventos
geodinámicos - zonas de estallidos de rocas.
Cuentan con toda la información técnica para el desarrollo
del diseño Geotécnico. Simulaciones con ayuda de Software.
Cuentan con el respaldo operativo de Proyectos
Hidroeléctricos en la Región, debido a su contribución en la
productividad y seguridad en los Proyectos Hidroeléctricos.
Ventajas de la aplicación de los Pernos de anclaje de Barra Helicoidal®
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“ Para dar un servicio verdadero, usted debe agregar algo que ni puede ser comprado
o medido con dinero, y eso es sinceridad e integridad "
Donald Adams
“ La primera tarea de un líder es definir la realidad. Su última tarea es decir gracias.
En el período intermedio, él debe ser un servidor"
Max De Pree
Aplicación de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal®
Línea Sostenimiento de Rocas y Geomecánica.
Corporación Aceros Arequipa S.A. República de Perú E. Mail: [email protected]
Teléfono: 511-5171800 anexo 3421
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