Celdas de Flotacion Wemco

5/21/2018 Celdas de Flotacion Wemco

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Gerencia de Planificacin & Ing.Minera Los Pelambres

IMPLEMENTACIN EN PROYECTO

REPOTENCIAMIENTO I

CELDAS DE FLOTACIN

257 m

3

WEMCO SmartCell

MINERA LOS PELAMBRESF. Villanueva, E.Tobar, A. Nuez, J.Tapia

IMPLEMENTACIN EN PROYECTO

REPOTENCIAMIENTO I

CELDAS DE FLOTACIN

257 m

3

WEMCO SmartCell

MINERA LOS PELAMBRESF. Villanueva,F. Villanueva, E.TobarE.Tobar, A. Nu, A. Nuez,ez, J.TapiaJ.Tapia

NOVIEMBRE 2006


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ResumenResumen

Este trabajo trata la metodologEste trabajo trata la metodologa de evaluacia de evaluacin de unan de unacelda WEMCOcelda WEMCO SmartcellSmartcell de 257 m3, con pruebasde 257 m3, con pruebas

hidrodinhidrodinmicas por parte demicas por parte de DorrDorr OliverOliver EimcoEimco yyevaluaciones metalevaluaciones metalrgicasrgicas--operacionales realizadasoperacionales realizadaspor Minera Los Pelambres.por Minera Los Pelambres.


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TEMARIOTEMARIO

Antecedentes MLP

Descripcin del Proyecto celda 257 m3

1. En que consiste?

2. Evaluaciones Hidrodinmicas

3. Evaluaciones Metalrgicas MLP

Operacin en PEM de Celdas DOE 257m3 en

Proyecto 145KtpdConclusiones


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Planta Molibdeno ConcentradoConcentradoMolibdenitaMolibdenita

Diagrama de Flujo Planta ConcentradoraDiagrama de Flujo Planta ConcentradoraDiagrama de Flujo Planta Concentradora

2 Molino SAG

36`x17` 20000HP

5 Molino Bolas21`x33` 9500HP

5 Bat. Ciclones GMaxD-33 ,14 un. por batera

36 Celdas RougherWemco, 4500 pies310 Celdas RougherWemco, 9000 pies3

12 Celdas ScavengerWemco, 4500 pies3.

3 Vertimill(2) 1000 HP(1) 1500HP

10 Celdas Columnas4m x 14m

2 Bat. CiclonesKrebs D-20, 21 Unpor batera,

3 Espesadores Cu Mo 140 .

MURO4 1

41

2 Espesadores Relaves

Eimco 420`.

Tranque QuillayesTranque QuillayesCap. 250 millones TonCap. 250 millones Ton

Acopio PlantaCap.560000 Ton80000 Ton vivas

Chancado PrimarioChancado Primario4 Chancadores de pebbles2 HP500 ; 1 HP800 ; 1 MP1000

A PuntaA PuntaChungoChungo

Concentraducto

2 Bomba GEHO120 Kms de Tubera de 7

ConcentradoConcentradoCobreCobre


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Antecedentes de Celda 257

m3 WEMCO SmartCell


m3 WEMCO SmartCell

En que consistiEn que consisti??

InstalaciInstalacin de una unidad de flotacin de una unidad de flotacin prototipon prototipoSmartCellSmartCell de 257mde 257m33 en Len Lneanea NN11 FlotaciFlotacinn

RougherRougherPlanta Colectiva CuPlanta Colectiva Cu--MoMo


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Celda de 257 m3 WEMCO

SmartCell

Celda de 257 m3 WEMCO

SmartCell

Rotor

Radial Launder

Standpipe

Vertical Baffle

Draft Tube

Disperser Hood

Disperser

Ambient Air

Secondary Pulp

Circulation

Primary Pulp

Circulation

Figure 1. The WEMCO Smartcell

Figure 2. Radial Launders

and Vertical Baffles


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m3 WEMCO SmartCell


m3 WEMCO SmartCell

Alcance del proyecto. Responsabilidades paraAlcance del proyecto. Responsabilidades para DorrDorr--OliverOliverEimcoEimcoy Minera Los Pelambres.y Minera Los Pelambres.

Operation, Maintenance and Test

Support

Installation

Instrumentation and Electrical

Operation SupportFeed, Concentrate and Tail Samplers

On-site AccommodationsInterconnecting piping

Metallurgical AnalysisCivil Works

UtilitiesDetailed Site Engineering

Feed Slurry as Required for TestingFeed and Connection Boxes

Site for No. 250 CellNo. 250 Cell with Platforms

Minera Los PelambresResponsibility

Dorr-Oliver Eimcos Responsibility


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Antecedentes de Celda 257 m3

WEMCO SmartCell

Antecedentes de Celda 257 m3

WEMCO SmartCell

La celda piloto 257 m3, ubicada en

el exterior de la nave de flotacin,

dada su dimensin y a la falta de

espacio al interior de la Planta.


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m3 WEMCO SmartCell


m3 WEMCO SmartCell

Evaluaciones HidrodinEvaluaciones Hidrodinmicas realizadas pormicas realizadas porDorrDorr--OliverOliver EimcoEimco,, validacivalidacin de disen de diseo (modeloo (modeloempemprico de celdarico de celda WemcoWemco).).

Factores estudiados:Factores estudiados:

SumergenciaSumergencia,,

Traslape,Traslape,RpmRpm motormotor


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OBJETIVOS EVALUACION

BJETIVOS EVALUACION

METALURGICA

ETALURGICA

Evaluar aumento de capacidad, para distintascondiciones de alimentacin.

Comparar la celda SmartCell 257m3 versus la

celda Wemco de 127m3, para distintas

condiciones operacionales.


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De acuerdo al Informe evaluacin Celda DOE piloto, las variables operacionales

que tienen la mejor respuesta metalrgica son las siguientes:

RPM motor : 110Traslape : 6 inch

Sumergencia : 35 inch

False bottom

Draft tube

Rotor

Disperser

Hood

Engagement

Submergence

Froth surface Launder

False bottom

Draft tube

Rotor

Disperser

Hood

Engagement

Submergence

Froth surface Launder

Concentrado

Alimentacin

Relave

EVALUACION METALURGICAEVALUACION METALURGICA


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DOE 250

m3Relave Rogher L1

Relave Rogher L2

Relave Rogher L3

Relave Rogher L4

Concentrado Rougher L1 y L2

Concentrado Rougher L3 y L4

Lnea 1

Lnea 2

Lnea 3

Lnea 4

CAJON

DISTRIBUIDOR

MOLINO BOLAS 7

MOLINO BOLAS 4, 5, 6

Para lograr estos objetivos se realizaron 12 campaas de muestreo en las 4

lneas de Flotacin Rougher, que incluyeron cinticas de planta.



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L1 L2

M1 24-11-04 Diorita 1549 1464M2 25-11-04 Diorita 1450 1474

M3 26-11-04 PQF 890 927

M4 06-12-04 Diorita 1374 1403

M5 08-12-04 Brecha 1493 1471

M6 09-12-04 Brecha 1649 1581

M7 11-12-04 Brecha 1599 1437

M8 11-12-04 Brecha 1517 1506

M9 13-12-04 Diorita 1377 1456

M10 20-12-04 Diorita 1699 1562

M11 21-12-04 Diorita 1334 1418

M12 22-12-04 Diorita 1628 1602

LitologiaTMS por Lnea

Muestreo Fecha


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Se construyen las curvas cinticas para cada lnea de flotacion Rougher.

Se realiza un promedio ponderado de las lneas 2, 3 y 4 para obtener una curva

cintica nica, lnea L 2-3-4, para cada muestreo.

Se modelan las curvas cinticas de las lneas L1 y L2-3-4 segn la ecuacin de

cintica de flotacin de Klimpel , para los 12 muestreos.

MODELO DE KLIMPEL

( )tKmax e1tK11RRec

=



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12 Muestreos por banco , TPH , %Sol , Leyes ,etc.

Se determina la cintica def lotac in de cada una de laspruebas y se calcula el del tade recuperacin por elmayor t iempo agregado porla celda DOE

Lnea 1 Lnea 2

12 Muestreos por banco , TPH , %Sol , Leyes

12 Muestreos porbanco , TPH , %Sol , Leyes

Lnea 3 Lnea 4

12 Muestreos porbanco , TPH , %Sol , Leyes

Ponderadas por TPH ( promedio aritmtico , pues se asumeque los tonelajes son iguales).

Se determina la c int ica de flotac in de cadauna de las pruebas y se calcula el delta derecuperacin equivalente al tiempo de lacelda DOE .

Se compara lasrecuperaciones ylos deltas .

EVALUACIEVALUACIN AUMENTO DE CAPACIDADN AUMENTO DE CAPACIDAD

1.- Efecto en la Recuperacin por Aumento de Capacidad.


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CURVA CINETICA

LINEA 1

0

20

40

60

80

100

0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00

Tiem po, min

Recuperacin,

%Cu

CURVA CINETICA

LINEA 1

84.0

86.0

88.0

90.0

92.0

94.0

96.0

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

Tiempo, m in

Recuperacin,

%Cu

Del ta Rec = 1.70%

Tiempo Celda 250 m3= 5.19 m in



17/35


GRAFICO CONTROL X (Linea 1)

Control Delta Recuperacin por Aumento Capacidad

-1.0

-0.5

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.53.0

3.5

4.0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Muestreos

DeltaRecuperacin

Delta Rec Prom REC LSC REC LIC REC

Tpo Banco M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 M11 M12T0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0T1 51.9 64.1 73.3 75.0 54.5 66.9 59.8 63.0 56.0 67.6 68.4 49.0T2 63.7 73.6 82.1 82.3 66.6 76.4 71.2 74.1 68.0 77.4 77.0 61.3T3 76.0 81.7 89.5 88.2 79.1 84.6 82.1 84.3 80.1 85.9 84.2 75.1

T4 81.9 85.2 92.6 90.8 85.0 88.2 87.0 88.9 85.8 89.6 87.4 82.0T5 85.3 87.1 94.3 92.2 88.6 90.3 89.9 91.5 89.1 91.7 89.1 86.0T6 87.4 88.3 95.5 93.1 90.8 91.7 92.0 93.2 91.5 93.1 90.2 88.6

TIEMPO T5 18.9 22.3 27.5 22.8 20.5 18.0 19.4 18.1 22.2 18.2 21.3 18.1TIEMPO T6 23.4 27.6 34.3 28.5 25.6 23.0 25.1 22.5 28.3 22.7 26.4 22.3Tiempo DOE 4.4 5.3 6.8 5.7 5.0 5.0 5.7 4.4 6.1 4.5 5.1 4.2

Delta Recup 2.2 1.2 1.1 0.9 2.3 1.5 2.1 1.7 2.3 1.4 1.1 2.6Minimo 0.87Maximo 2.64Promedio 1.70Desv Estandar 0.59

Recuperacin CuT, % Lnea 1

Tiempo, min



18/35


CURVA CINETICA

LINEA L2-3-4

83

84

85

86

87

88

89

90

91

92

93

94

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

Tiempo, min

Recuperacin,

%Cu

Tiem po DOE=5.19m in

Rec=1.49%

CURVA CINETICA

LINEA 1

84.0

86.0

88.0

90.0

92.0

94.0

96.0

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

Tiem po, min

Recuperacin,

%Cu

Delta Rec = 1.70%

Tiem po Celda 250 m 3= 5.19 m in



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Rec CuT % M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 M11 M12T0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0T1 40.3 44.6 50.0 45.4 48.3 65.6 45.7 54.9 39.7 38.6 43.4 38.3T2 71.7 75.3 79.4 75.9 77.2 86.5 76.3 82.5 71.2 70.0 74.0 70.0T3 82.5 85.0 87.7 85.3 85.4 91.0 85.7 89.5 82.3 81.3 83.7 81.4T4 87.6 89.3 91.4 89.5 89.0 93.0 89.9 92.6 88.3 86.6 88.2 86.7T5 90.5 91.6 93.5 91.9 91.2 94.1 92.3 94.2 91.5 89.6 90.7 89.8

TIEMPO T5 21.2 21.2 28.9 22.0 20.6 20.0 20.2 19.3 21.9 20.0 20.6 17.2Tiempo DOE 4.4 5.3 6.8 5.7 5.0 5.0 5.7 4.4 6.1 4.5 5.1 4.2Tiempo Adicional 25.6 26.5 35.7 27.6 25.6 25.1 25.9 23.6 28.0 24.5 25.7 21.4

Rec ( t=DOE) 92.1 93.2 94.7 93.5 92.5 94.8 94.0 95.3 93.4 91.3 92.3 91.8Delta Rec 1.6 1.5 1.2 1.6 1.3 0.7 1.7 1.1 1.9 1.7 1.6 2.0Minimo 0.71Maximo 2.01Promedio 1.49Desv Estandar 0.36

Recuperacin CuT, % Lnea2-3-4

Tiempo, min

GRAFICO CONTROL X (Lin ea 2-3-4)Control Delta Recuperacin por Aum ento Capacidad

-1.0

-0.5

0.0

0.5

1.0

1.52.0

2.5

3.0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Muest reos

DeltaRecuperacin

Delta Rec Prom REC LSC REC LIC REC



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RESULTADOS OBTENIDOS

Lnea 1

Aumento Recuperacin Promedio = 1.70%

Lnea 2-3-4

Aumento Recuperacin Promedio = 1.49%



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2.- Comparacin SmartCell 250m3 vs Celda Wemco 127m3

Metodologa de evaluacin:

Se determina la recuperacin por malla de cada muestreo.

Se realiza un balance msico y de finos, obtenindose un valor agregado por malla.

Se obtiene una nica recuperacin por malla y recuperacin global de la unidad

SmartCell 250m3 a un tiempo de residencia de la celda DOE, luego se puedeaplicar cualquier granulometra de alimentacin para obtener la recuperacin para

un TPH dado.

SmartCell 25 m3 vs Celda Wemco 127m3


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Lnea 1 Lnea 2 Lnea 3 Lnea 4

Se determinala rec por malla decada mues tr eo , en el ti empo DOE ,se hace un balance masico y def inos y se obt iene un valor agregadopor malla.

Se obtiene la recuperacin por mall as de la cel da DOE , l uego sepuede aplicar cualquier g ranulomet ra de al imen tac in yob tener l a r ecuper ac in par a u nTPH dado .

Se det er min a la r ec p or malla del primer ysegundo banco.

Se determina la rec pormalla del primer ysegundo banco.

Se determina la rec p ormalla del primer ysegundo banco.

Para un muestreo o testdefinido se pondera lar ecuper ac in po r mal la ,p or masa , luego se obtiene unval or ni co de las tr es l neaspara los bancos 1 y 2

Se obtiene un v alor ponderado decada mal la para los doce muestreos

para los bancos 1 y 2.

Teniendo las recu peraciones por malla para lacelda DOE 250M3 y las recuperaciones por mallade las lneas 2,3,4 interpoladas al ti empo DOE . Seobtiene la recuperacin global para la celda DOE ypara la celda WEMCO para la misma granulometray tiempo de residencia.

Se compara la d iferencia de recuperacin por mal la yla recuperacin global para una misma granulometrade alimentacin

De lo anterior se puede obtener curvas de cintica, se interpolausando el tiempo DOE , luego seobt iene la recuperac in por mal la altiempo DOE.



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Distribucin granulomtrica y finos de Cu por malla, comparacin recuperacin de

Cu de ambas celdas considerando la alimentacin a la celda Wemco de 127 m3.

Celda Wemco SmartCell

Ret. Parcial, % Dist. Cu, % 127 m3

257 m3

48 17.3 6.8 3.2 6.9 3.8

65 11.4 4.2 25.2 44.7 19.5

100 9.8 6.4 49.1 70.2 21.1200 16.4 18.4 67.2 76.6 9.4

325 10.8 16.3 74.0 75.9 2.0

-325 34.2 48.0 67.6 62.6 -5.1

Total 100 100 62.4 63.3 0.9

Alimentacin Celda Wemco 127 m3

Malla Ty Delta



24/35


Operacin en PEM de Celdas DOE 257m3

en Proyecto 145Ktpd


25/35



en Proyecto 145Ktpd


26/35



en Proyecto 145Ktpd


27/35


Incremento en tiempo de residencia de 21.8 a 26.8 minutos, por instalacin

de celda DOE 257m3 implic un incremento en recuperacin de CuT de

orden de 1.5%.

La celda DOE 257m3 present una mejor recuperacin en los tamaos

gruesos en comparacin con la celda Wemco 127m3 .

La experiencia operativa indica que la celda DOE 257m3

ha entregado unbuen performance.

Beneficios econBeneficios econmicos directos en mayor recuperacimicos directos en mayor recuperacin,n,justificjustific una inversiuna inversin de capital, para la compra del la celdan de capital, para la compra del la celda

instalada de prueba, siendo la base del criterio de diseinstalada de prueba, siendo la base del criterio de diseo parao parael proyecto de ampliaciel proyecto de ampliacinn RepotenciamientoRepotenciamientoII, en la compra, en la comprade 9 unidades instaladas en circuitode 9 unidades instaladas en circuito rougherrougher de la flotacide la flotacinncolectiva, que actualmente se encuentran en operacicolectiva, que actualmente se encuentran en operacin.n.

CONCLUSIONESCONCLUSIONES


28/35


FIN PRESENTACION

MUCHAS GRACIAS


29/35


Back Up


30/35

Gerencia de Planificacin & Ing.

Minera Los Pelambres

Rendimiento por Lneas

Enero 2000 - Agosto 2006

1,400

1,600

1,800

2,000

2,200

2,400

2,600

2,800

3,000

3,200

ene-00

may

-00

sep-00

ene-01

may

-01

sep-01

ene-02

may

-02

sep-02

ene-03

may

-03

sep-03

ene-04

may

-04

sep-04

ene-05

may

-05

sep-05

ene-06

may

-06

sep-06

Rendimiento(TPH)

Lnea 1 Lnea 2


31/35



Tratamiento y Toneladas Da


2,200

2,400

2,600

2,800

3,000

3,200

3,400

3,600

3,800

4,000

4,200

4,400

ene-00

may-00

sep-00

ene-01

may-01

sep-01

ene-02

may-02

sep-02

ene-03

may-03

sep-03

ene-04

may

-04

sep-04

ene-05

may-05

sep-05

ene-06

may-06

sep-06

Tratam

iento

(KTMS)

50,000

60,000

70,000

80,000

90,000

100,000

110,000

120,000

130,000

140,000

150,000

160,000

Ton

Da(TPD)

Tratamiento Mensual Ton por Da


32/35



Recuperacin y Ley Concentrado de Cobre


84

86

88

90

92

94

96

98

100

ene-00

may

-00

sep-00

ene-01

may

-01

sep-01

ene-02

may

-02

sep-02

ene-03

may

-03

sep-03

ene-04

may

-04

sep-04

ene-05

may

-05

sep-05

ene-06

may

-06

sep-06

RecuperacinCu(%)

30

32

34

36

38

40

42

44

46

LeyC

onc.

Cu(%

Recuperacin Ley Concentrado


33/35


34/35


35/35



Antecedentes de MLPAntecedentes de MLP

200 Km. Al norte de Santiago

Mina a 3.100 m.s.n.m.Planta Concentradora a 1.600

m.s.n.m.

Celdas de Flotacion Wemco

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