CB. Metodología PML.

Metodología de Producción Más Limpia

Ing. Carlos Bejarano

Metodología de PML

Fase 1:Planeación y organización

Fase 2:Diagnostico inicial

Fase 3.B:Estudios defactibilidad

Fase 3.A:Evaluación

Fase 4:Implantación

Fase 5:Seguimiento

Interés en PML

Carga contaminantereducida

Cambios alsistema

Areas deprioridad

nuevas


Actividad 1: Obtener el compromiso de la dirección

Destaque los beneficios económicos 1.1.Ilustre los beneficios ambientales2.2.Otros beneficios externos 3.3.Fomente inquietudes responsables 4.4.


Actividad 2: Organizar el equipo de PML


Actividad 3: Establecer metas amplias de PML

Indicadores

• Consumo de Agua, energía, generación de residuos

• Tecnología de vanguardia

• Legislación ambiental.

Consideraciones• Las metas deben ser

apropiadas y medibles• Deben presentar mejoras

ambientales y económicas significativas

• Las metas a corto plazo deben ser realistas.

• Las metas a largo plazo deben ser un reto.


Actividad 4: Identificar barreras

• Relación y actitud entre la dirección y los empleados

• Situación actual de la tecnología de los equipos

• Disponibilidad y accesibilidad a la información

• Funcionamiento financiero


Actividad 4: Identificar barreras

• Obtener información fluida• La participación de los empleados

en la generación de opciones y la evaluación de las mismas

• La implantación efectiva de las opciones factibles

• La continuidad en las actividades de PML

Difundir el concepto de PML entre el personal para facilitar:


Metodología de PML






Fase 5:Seguimiento

Interés en PML


Cambios alsistema

Areas deprioridad

nuevas


Consideraciones ambientales

• Volumen y composición de los residuos

• Situación actual en el programa de gestión ambiental

Actividad 5: Definir el enfoque del diagnóstico

Consideraciones económicas

• Pérdidas económicas relacionadas con los residuos

• Consumo energético elevado, agua potable, etc.

Consideraciones técnicas

• Potencial de mejoras esperado.

• Posibilidad para aplicar medidas de PML en las actividades operativas


ActividadPrioridad económica

Prioridadambiental

Potencialtécnico

Otras consideraciones

3. Alta 2. Media 1. Baja

Generación de Residuos

Cambio deCombustible

Uso de agua

3

2

3

1

3

2

2

1

1

Confinamiento costosoMultas

Costos de otrosCombustibles

Costos de TratamientoCostos por descarga

Actividad 5: Seleccionar el enfoque del diagnóstico


Fase 2: Diagnostico inicial

Evaluación

Planeación y organización

Organización de evaluación

Actividad 5: Definir el enfoque del diagnósticoActividad 6: Evaluación de entradas y salidasActividad 7: Desarrollar diagramas de flujo de las actividades operativas


Actividad 6: Evaluación de entradas y salidas

1. En cada etapa del procedimiento listar entradas y salidas de materia prima

2. Asignar costos de operación por manejo de residuos, por consumo de agua, energía, etc.

3. Revisar prácticas durante operación y mantenimiento

Fallas obvias en los procedimientos de trabajo Derrames y fugas obvias Faltantes obvios en mantenimiento de

equipoIng. Carlos Bejarano

4. Consultar los criterios para selección de materiales– Criterios usados para la selección de

productos e insumos– Número de productos usados para cada

actividad– Prácticas de manejo de inventario

5. Movimiento de inventario de primeras entradas, primeras salidas, condiciones de empaque y almacenaje




6. Costos internos

• Manejo y recolección de residuos, valor de los insumos

• Operación de instalaciones de tratamiento, pérdida de materias primas

7. Costos externos• Tarifas por descargas, impuestos, costos de

permisos, etc.,


Proceso de Lavado

Planchado

E.j., Lavandería

Generador de vapor

Ropa limpia y planchadaRopa limpia y planchada

Agua tratadaCombustible

Energía Eléctrica

Detergentes Germicidas

Suavizantes,etc

Energíaeléctrica

Emisiones a la atmósfera

Agua residual conmateria orgánica

Emisiones a la atmósfera

Actividad 7: Desarrollar diagramas de flujo


Actividad 8: Efectuar balance de materiales

Entrada al procesoo actividad

Registro de insumos, agua, energía,otros materiales

Salidas de proceso o actividad

Registro de productos,subproductos, residuos

y emisiones.

Efectuar balance de materiales

1.- Reunir información2.- Efectuar balance preliminar3.- Evaluar y precisar el balance



• Fuentes de información:

– Medidas en sitio sobre condiciones normales de operación (e.j., tiempo, temperatura presión, flujo consumo de químicos, agua, etc.)

– Registros de compra y venta de insumos y equipo

– Registros de consumos de recursos (insumos, agua, energía) Ing. Carlos Bejarano


Evaluación de la calidad de los datos

Confiabilidad

Precisión

Representatividad


Actividad 9: Evaluación de causas de ineficiencia

PROCEDIMIENTO

Tecnología

Distribución de las áreasoperativas

Calidad del servicio

Capacitación y motivación del personal

Reuso dematerialesEficiencia

Tipo y calidadde

materias primas

Equipos, operacióny

mantenimientoIng. Carlos Bejarano

Actividad 10: Generación de opciones de PML

PROCEDIMIENTO

Reciclaje de materiales

Mejoramiento enel control de

procedimientos

Orden y controlde los equipos

y procedimientos

Selección dematerias primas

e insumos

Programa de capacitación

y de motivación

Cambiotecnológico

Modificación de las áreas

Modificación de procedimientos


Actividad 10: Generación de opciones de PML

Fuentes de Información

• Lluvia de ideas en el equipo de trabajo

• Solicitar ideas fuera del equipo de trabajo

• Revisar ejemplos de opciones de PML


Actividad 11: Selección de opciones de PML

• Organizar medidas por actividad operativa

• Evaluar interferencias mutuas obvias.

• Implementar medidas obviamente posibles.

• Eliminar aquellas no factibles.


Metodología de PML






Fase 5:Seguimiento

Interés en PML


Cambios alsistema

Areas deprioridad

nuevas


Actividad 12: Evaluación preliminar

• ¿ Las opciones están basadas en las personas o en los equipos ?

• ¿ Son simples o complejas ?

• ¿ Son baratas o costosas ?


Actividad 13: Evaluación Técnica

Lista de verificación

• Disponibilidad y confiabilidad de equipo

• Efecto sobre la calidad del servicio y la productividad.

• Requerimientos de mantenimiento y servicios

• Habilidades de los empleados Ing. Carlos Bejarano

Actividad 13: Evaluación Técnica

ENTRADASMaterias primas

Energía,AguaMano de obra

Consumo

SALIDASResiduos sólidos

Aguas ResidualesEmisiones gaseosas

Antes de Implantación

Después deImplantación


Actividad 14: Evaluación económica• Evaluar el impacto económico de la recomendación de

PML

Inversión Costos y beneficios de operación

• Realizar cálculos económicos

Ejemplo: Periodo de recuperación de la inversión Recuperación Inversión

de la = ----------------------- inversión Ahorros


Actividad 14: Evaluación Económica

• Tiempo de recuperación de la inversión:

1 año (proyecto sencillo)

< 3-4 años (proyecto de costo medio)

> 4 años (proyecto de costo alto)


Actividad 15: Evaluación Ambiental

• La cantidad de contaminación que se estima reducir

y/o

• Flujo de residuos remanentes que contienen menos tóxicos y/o materiales


Actividad 16: Selección de las medidas de PML• Combinar resultados de las

evaluaciones técnica, económica y ambiental


Actividad 17: Plan de PML

OpciónPersona

Responsable

Fecha Limitede

implantación

Factoresexternos


Actividad 18: Implantar opciones de PML

• Preparación detallada– Especificaciones técnicas detalladas

– Planeación apropiada para reducir el tiempo de instalación

– Financiamiento

• Instalación– Control apropiado de la instalación

– Preparación para el inicio de operación


Actividad 19: Monitoreo del programa

Selección del método de medición:a) Cambios en la cantidad de residuosb) Cambios en el consumo de recursos

(agua y energía).c) Cambio en rentabilidadd) Cambios en los procedimientos

operativose) Cambios en las condiciones laborales


Actividad 20: Sostenimiento de PMLCuantificar la generación de residuos, agua y

energía

Incorporar PML en el desarrollo técnico, capacitación

Asegurar que los empleados se involucren

Establecer un programa de mantenimiento preventivo

Verificar el impacto ambiental de los equipos nuevos.

IncentivosIng. Carlos Bejarano

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