CATÁLOGO TÉCNICO...- Presostato diferencial de filtros sucios. - Plénum de descarga (modelos 70...

CATÁLOGO TÉCNICONº 9000 E · 2006 / 11

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equipos de tratamiento de aire para piscinas

BCP

c l i m a t i z a c i ó n t r a t a m i e n t o d e a i r er e f r i g e r a c i ó n i n t e r c a m b i o s t é r m i c o s2

ÍndiceDescripción ................................................................................................................................................................................................. 3

Gama ......................................................................................................................................................................................................... 3

Límites de funcionamiento ............................................................................................................................................................................ 3

Esquemas de principio .................................................................................................................................................................................. 3

Composición de los equipos .......................................................................................................................................................................... 4

Equipamiento estándar .......................................................................................................................................................................... 4

Circuito de aire ...................................................................................................................................................................................... 4

Circuito frigorífico ................................................................................................................................................................................. 4

Protecciones ......................................................................................................................................................................................... 4

Cuadro eléctrico .................................................................................................................................................................................... 4

Opcionales ............................................................................................................................................................................................ 4

Características técnicas ................................................................................................................................................................................. 5

Características técnicas módulo de retorno independiente (opcional) ................................................................................................................. 6

Intensidades máximas (A) ............................................................................................................................................................................. 6

Niveles sonoros dB(A) .................................................................................................................................................................................. 6

Apoyo eléctrico (opcional) ............................................................................................................................................................................ 7

Pérdidas de carga en el condensador de agua ................................................................................................................................................. 8

Comportamiento a la corrosión ..................................................................................................................................................................... 8

Esquemas de dimensiones ............................................................................................................................................................................. 9

Junior BCP - 20 / 30 Impulsión horizontal (mm) ........................................................................................................................................ 9

Junior BCP - 20 / 30 Impulsión vertical (opcional) (mm) ............................................................................................................................ 10

Junior BCP - 40 / 50 / 60 Impulsión horizontal (mm) ................................................................................................................................ 11

Junior BCP - 40 / 50 / 60 Impulsión vertical (opcional) (mm) .................................................................................................................... 12

Junior BCP - 70 / 80 / 90 (montaje M00) (mm) ........................................................................................................................................ 13






Plénum de descarga: Dimensiones (mm) ....................................................................................................................................................... 19

Dimensiones del módulo de retorno independiente ........................................................................................................................................ 20

Módulo independiente con caja de mezcla de 3 compuertas y ventilador de retorno posterior (M0) para Junior BCP (mm) .............................. 20

Módulo independiente con caja de mezcla de 3 compuertas y ventilador de retorno superior (M1) para Junior BCP (mm) ............................... 21

Características del ventilador de impulsión .................................................................................................................................................... 22

Características del ventilador de retorno (opcional) ........................................................................................................................................ 26

Condensación remota (opcional) Junior DUAL ............................................................................................................................................... 30

Recomendaciones de montaje ..................................................................................................................................................................... 38

Implantación ....................................................................................................................................................................................... 38

Conexiones hidráulicas .......................................................................................................................................................................... 38

Conexiones eléctricas ........................................................................................................................................................................... 38

Puesta en marcha ................................................................................................................................................................................ 38

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GAMA

Serie Junior BCP: 1 circuito frigorífico, 1 compresor , 8 modelos:

••••• 20 / 30 / 40 / 50 / 60 / 70 / 80 / 90.

DESCRIPCIÓN

Los equipos de la Serie Junior BCPSerie Junior BCPSerie Junior BCPSerie Junior BCPSerie Junior BCP son unidades de deshumectación

mediante circuito frigorífico, con recuperación total del calor de conden-

sación, especialmente diseñadas para piscinas cubiertas convencionales y

otras aplicaciones de deshumectación.

Estas unidades se han concebido para montaje en el interior del recinto.

Consultar en el caso de aplicaciones especiales (ambientes marinos, altas

concentraciones de sales o productos químicos, altas temperaturas, etc.).

Calefacción y deshumidificaciónde piscinas cubiertas

Bajo consumo

Regulación electrónica

ESQUEMAS DE PRINCIPIO

R - 4 0 7 c

S C R O L L

LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO

Temperatura seca de entrada de aire

Máxima: 35ºC (65% HR - 29ºC BH)

Mínima: 18ºC (90% HR - 17ºC BH)

Temperatura de entrada de agua al condensador

Máxima: 35ºC

Mínima: 20ºC

■ Junior BCP 20 / 30 / 40 / 50 / 60

■ Junior BCP 70 / 80 / 90 (40 / 50 / 60 opcional)

C1Entrada Salida

Bateríaevaporadora

Bateríacondensadora

Batería deapoyo de agua

Ventiladorde impulsión

C1

Entrada Salida

Bateríaevaporadora




Intercambiadorde placas

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Cuadro eléctrico

- Cuadro eléctrico completo, totalmente cableado.

- Toma de tierra general.

- Contactores de compresor y motoventiladores.

Regulación

• Para la humedad relativa: sonda de humedad y un regulador digitalpara una etapa, que actúa sobre el funcionamiento del compresor.

• Para la temperatura (opcional): sonda de temperatura y un reguladordigital que actúa sobre la batería de apoyo agua caliente o eléctrica,válvula de 3 vías proporcional para batería de agua caliente.

Opcionales

- Baterías de tubos de cobre y aletas de cobre.

- Resistencias eléctricas de apoyo de 1 ó 2 etapas con regulación incorpo-rada.

- Batería de apoyo de agua caliente de dos filas con válvula de tres víasproporcional, con recubrimiento de poliuretano o en cobre-cobre.

- Condensador de agua de acero especial SMO-254 con soldadura deníquel (modelos 40 al 60).

- Filtros G4.

- Presostato diferencial de filtros sucios.

- Plénum de descarga (modelos 70 al 90).

- Cajas de mezcla para free-cooling, con compuertas motorizadas y ven-tilador de retorno centrífugo, en un módulo independiente.

- Conexiones flexibles para el condensador de agua y para la batería deapoyo de agua caliente.

- Soportes antivibratorios de caucho.

Regulación electrónica GESCLIMA PRO

El módulo electrónico GESCLIMA PRO con microprocesador compues-to por placa principal (CPU) y un terminal de usuario (mando pGD),asegura las funciones siguientes:

• Regulación de la deshumectación.

• Regulación de la temperatura (con batería de apoyo opcional).

• Temporizaciones anti-corto-ciclo.

• Mando de la bomba del circuito de agua (con condensador de agua).

• Selección de la configuración y de los parámetros de funcionamiento.

• Diagnóstico de fallos y alarma general.

Entre las funciones opcionales que puede realizar destacan:

• Free-cooling entálpico y regulación de la apertura mínima de las com-puertas de aire exterior.

• Control de las resistencias eléctricas de apoyo.

• Control proporcional de la batería de agua caliente.

• Conexión a un sistema de gestión técnica centralizada con PC conprotocolo de comunicación Carel, Modbus o LonWorks, para el con-trol y mando de hasta 200 unidades.

COMPOSICIÓN DE LOS EQUIPOS

Equipamiento estándar

- Carrocería de panel sándwich fabricado en chapa de acero galvanizadade 1 mm con pintura poliéster en exterior e interior y aislamiento defibra de vidrio de 25 mm.

- Chasis autoportante y paneles de acceso desmontables. Puerta conbisagras para acceso al cuadro eléctrico.

- Paneles con cierres de junta de goma para asegurar la estanqueidad.

- Dimensiones adaptadas para el paso por puertas de ancho > 680 mm(soportes desmontables en los modelos 40, 50 y 60).

Circuito de aire

- Filtro G3 reutilizable con acceso para limpieza.

- Batería de frío de expansión directa con tubos de cobre y aletas dealuminio, con protección de poliuretano.

- Bandeja de recogida de condensados de acero inoxidable con orificio desalida. Esta bandeja está inclinada hacia el desagüe para que no quedeagua estancada en la misma, evitando así problemas sanitarios.

- Batería condensadora con tubos de cobre y aletas de aluminio, conprotección de poliuretano.

- Ventilador centrífugo en chapa galvanizada, con acoplamiento directoal motor de rotor exterior con bajo nivel sonoro.

- Variación de velocidad del ventilador por ajuste de tensión mediantepotenciómetro manual.

- Compuerta de by-pass de aire, de ajuste manual.

Circuito frigorífico

- Compresor scroll, con aislamiento sonoro, montado sobre soportesantivibratorios. Incorpora un módulo de protección integral que ase-gura una protección combinada de la temperatura del motor y de latemperatura de impulsión.

- Intercambiador de placas de acero especial SMO-254 con soldadura deníquel, colocado en paralelo con la batería condensadora. De serie en losmodelos 70, 80, 90 y opcional en los modelos 40, 50, 60.

- Filtro deshidratador antiácido.

Protecciones

- Presostatos de alta y baja presión.

- Interruptor general de puerta.

- Fusibles de protección de línea de alimentación de compresor y motorde ventiladores.

- Interruptor automático del circuito de mando.

- Termostato de temperatura límite de entrada a batería de deshumidifi-cación.

- Temporizador anti-corto-ciclo del compresor.

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

PCBroinuJ 02 03 04 05 06 07 08 09

eriaedotiucriC

nóicacifidimuhsedaicnetoP ➀ )h/gk( 9,3 1,5 1,7 7,8 7,01 6,21 3,41 2,51

)Wk(acifírolacaicnetoP 2,7 4,9 0,31 0,61 8,91 3,11 8,21 9,31

acifírogirfaicnetoP ➁ )Wk( 6,5 3,7 2,01 6,21 5,51 2,81 7,02 0,22

)Wk(adibrosbaaicnetoP 0,2 5,2 4,3 0,4 9,4 0,6 7,6 3,7

m(lanimonerialaduaC 3 )h/ 002.1 005.1 001.2 006.2 002.3 007.3 003.4 006.4

m(omixámerialaduaC 3 )h/ 044.1 008.1 025.2 021.3 048.3 044.4 061.5 025.5

).a.c.mm(.psidacitátsenóiserP 51atsah 51atsah 51atsah 51atsah 51atsah 21atsah 01atsah 01atsah

oremúN/rodalitnevopiT 1/ogufírtneC

)Wk(aicnetoP 24,0 24,0 6,0 6,0 6,0 1,1 1,1 1,1

rodasnednoCaugaed

dadilibinopsiD oN lanoicpO radnátsE

acifírolacaicnetoP ➂ )Wk( -- -- 6,6 2,8 1,01 8,11 5,31 3,41

m(lanimonaugaladuaC 3 )h/ -- -- 2,1 4,1 8,1 1,2 4,2 7,2

).a.c.m(agracedadidréP -- -- 0,1 3,1 9,1 1,1 4,1 7,1

saciluárdihsenóixenoC -- -- "1 "1 "1 "4/11 "4/11 "4/11

edaíretaBedoyopa

etneilacauga)lanoicpo(

dadilibinopsiD lanoicpO

acifírolacaicnetoP ➃ )Wk( 4,51 5,61 5,81 0,12 6,32 0,53 7,93 1,14

m(lanimonaugaladuaC 3 )h/ 8,0 9,0 0,1 1,1 2,1 8,1 1,2 1,2

).a.c.m(agracedadidréP 7,1 4,2 6,0 7,0 9,0 6,1 9,1 0,2

saciluárdihsenóixenoC "4/3 "4/3 "1 "1 "1 "4/11 "4/11 "4/11

roserpmoC

opiT llorcS

sotiucricedoremúN/oremúN 1/1

etiecaednemuloV )l( 0,1 0,1 1,1 4,1 7,1 7,1 7,1 3,3

aditemocAacirtcéle

032 V / I hp / 05 zH arreiT+soliH2 --

004 V / III hp / 05 zH -- 3 H ortueN+arreiT+soli

dadisnetnIadibrosba.xám

032 V / I hp / 05 )A(zH 1,71 6,12 2,23 -- -- -- -- --

004 V / III hp / 05 )A(zH -- -- 2,71 2,91 2,22 1,02 1,32 1,32

etnaregirfeR

opiT c704-R

otneimatnelacedlaicnetoP)ACP(ociréfsomta ➄ 5,2561

)gk(agraC 9,1 51,2 2,2 7,2 8,2 57,4 58,4 1,5

senoisnemiD

)mm(ograL 034.1 034.1 035.1 035.1 035.1 280.1 280.1 280.1

)mm(ohcnA 856 856 838 838 838 086 086 086

)mm(otlA 636 636 007 007 007 341.2 341.2 341.2

oseP )gk( 861 271 802 212 222 003 203 923

ØsodasnednocednóicaucavE "4/3euqnortnE

➀ Potencia de deshumectación frigorífica del equipo. Para la selección del equipo conviene tener en cuenta la deshumectación que proporciona el aporte deaire exterior de ventilación (UNE 100011).

➁ Potencia frigorífica para unas condiciones de temperatura de entrada de aire de 28ºC y 65% HR➂ Potencia calorífica para agua del circuito de recuperación 28 / 33ºC. Recuperación del 50% de la potencia de condensación.➃ Agua de caldera para la batería de apoyo de agua caliente 82 / 65ºC➄ Potencial de calentamiento climático de un kilogramo de gas fluorado de efecto invernadero en relación con un kilogramo de dióxido de carbono sobre un

período de 100 años.

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INTENSIDADES MÁXIMAS (A)

PCBroinuJ 02 03 04 05 06 07 08 09

roserpmoC032 V / I hp / 05 zH 5,31 81 42 -- -- -- -- --

004 V / III hp / 05 zH -- -- 9 11 41 41 71 71

nóislupmiedrodalitneV 032 V / I hp / 05 zH 6,3 6,3 2,8 2,8 2,8 1,6 1,6 1,6

)lanoicpo(onroteredrodalitneV 032 V / I hp / 05 zH 4,1 4,1 8,3 8,3 8,3 8,3 2,8 2,8

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MÓDULO DE RETORNO INDEPENDIENTE (OPCIONAL)

PCBroinuJ 02 03 04 05 06 07 08 09

rodalitneVonrotered)lanoicpo(

).a.c.mm(.psidacitátsenóiserP 11 01 11 01 01 01 01 01

oremúN/rodalitnevopiT C ogufírtne 1/

)Wk(rodalitnevaicnetoP 51,0 51,0 25,0 25,0 25,0 25,0 6,0 6,0

senoisnemiD

)mm(ograL 714.1 714.1 005.1 005.1 005.1 005.1 005.1 005.1

)mm(ohcnA 066 066 048 048 048 048 048 048

)mm(otlA 636 636 007 007 007 007 007 007

oseP )gk( 09 09 931 931 931 931 041 041

NIVELES SONOROS dB(A)

■ Nivel de potencia sonora

Nivel de potencia sonora en la descarga del ventilador de impulsión y en la aspiración del ventilador de retorno (opcional), a tener en cuenta para el cálculodel silenciador:

PCBroinuJ 02 03 M04 04 05 06 07 08 09

nóislupmiedrodalitneV )A(Bd 36 46 86 86 96 5,47 17 5,47 87

)lanoicpo(onroteredrodalitneV )A(Bd 07 17 6,66 6,66 3,76 7,37 77 8,76 2,86

■ Nivel de presión sonora

Condiciones de medida: en campo libre, medido a 5 metros de distancia, directividad 2 y a 1,5 metros del suelo.

PCBroinuJ 02 03 M04 04 05 06 07 08 09

radnátseopiuqE )A(Bd 4,54 1,64 1,94 5,84 8,94 5,45 4,25 6,45 4,85

NOTA: El nivel de presión sonora depende de las condiciones de instalación y, por tanto, sólo se indica a título orientativo.

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APOYO ELÉCTRICO (OPCIONAL)

Potencias disponibles

PCBroinuJnóisneT zH05/hpI/V032

)Wk(aicnetoP 3 4 5 6

M04/03/02 )A(dadisnetnI 0,31 4,71 7,12 1,62

PCBroinuJnóisneT zH05/hpIII/V004

)Wk(aicnetoP 3 6 9 21 51 81

04 )A(dadisnetnI 3,4 7,8 0,31 elbinopsidon

05 )A(dadisnetnI 3,4 7,8 0,31 3,71 elbinopsidon

06 )A(dadisnetnI 3,4 7,8 0,31 3,71 7,12 elbinopsidon

09/08/07 )A(dadisnetnI 3,4 7,8 0,31 3,71 7,12 0,62

Marco para montaje de la resistencia de apoyo en boca del ventilador

NOTA: Este marco tiene previsto acceso lateral para mantenimiento.

PCBroinuJ aicnetoP)mm(senoisnemiD

A B C

M04/03/02 Wk6a3 051 234 143

04Wk6a3 051 234 143

Wk9 262 234 143

05Wk6a3 051 234 143

Wk21a9 262 234 143

06

Wk6a3 051 234 143

Wk21a9 262 234 143

Wk51 262 284 344

09/08/07Wk9a3 051 284 344

Wk81a21 262 284 344

B

A

C

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PÉRDIDAS DE CARGA EN EL CONDENSADOR DE AGUAOpcional en los modelos 40 al 60 y estándar en los modelos 70 al 90.

COMPORTAMIENTO A LA CORROSIÓNLos intercambiadores de placas de los equipos Junior BCP tienen placas de acero inoxidable SMO-254, y el material de aporte en la soldadura de las placases níquel.

En la tabla siguiente se indica el comportamiento a la corrosión para estos materiales frente al agua con distintas composiciones. Valores fuera de estosrangos pueden suponer problemas de corrosión en los intercambiadores de placas.

1 2 3 4 50,50,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1

2

Caudal m /h3

( )

BC

P-4

0

BC

P-6

0

BC

P-5

0

BC

P-7

0/8

0/9

0

Pérd

ida

de

carg

a(m

.c.a

.)

augalenesodinetnocsotnemelE sedadinU nocserodaibmacretnIleuqinedarudadlos

HprolaV 01-6

ISnóicarutasedecidnÍ )Hpatledrolav( senoicacificepseniS

latotazeruD Hdº 51-6

dadivitcudnoC mc/Sµ senoicacificepseniS

sadartlifsaicnatsuS l/gm 03<

sorurolC l/gm serolav(000.02<)ratlusnoc:seroirepus

erbilorolC l/gm ratlusnocA

onegórdihedorufluS l/gm senoicacificepseniS

ocainomA l/gm senoicacificepseniS

sotafluS l/gm 003<

onegórdihedorubraC l/gm senoicacificepseniS

sotafluS/onegórdihedorubraC l/gm senoicacificepseniS

sorufluS l/gm 5<

sotartiN l/gm senoicacificepseniS

sotirtiN l/gm senoicacificepseniS

orreiH l/gm senoicacificepseniS

osenagnaM l/gm senoicacificepseniS

erbilocinóbracodicÁ l/gm senoicacificepseniS

NOTA: Los valores dados son valores de referencia susceptibles decambiar bajo ciertas condiciones de funcionamiento.

IMPORTANTE: Si el agua de la piscina se introduce directamenteen el condensador de agua del equipo, la adición de cloro nuncadebe hacerse antes de la entrada a dicho condensador.

NOTA: Consultar las Recomendaciones de Montaje incluidas en la pági-na 38 de este manual.

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ESQUEMAS DE DIMENSIONES

Junior BCP - 20 / 30 Impulsión horizontal (mm)

500mm

675mm

675mm

A

V

Y

DAcometida

Evacuación condensados

E

F

B

L

M

N

R

S

T

O P QKJ ZI

C

18mm

2

1

PCBroinuJ A B C D E F I J K L M N O P Q R S T V Y Z

03/02 0341 856 636 201 441 531 671 603 671 361 562 802 58 884 58 601 234 89 0041 525 7431

1 Entrada de agua a la batería de apoyo

Salida de agua de la batería de apoyo

LEYENDA:

Circulación de aire

Interruptor de puerta

Acometida eléctrica y cuadro eléctrico

2

Espacio libre a respetar para las operaciones demantenimiento y puesta en marcha del equipo

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BCP


Junior BCP - 20 / 30 Impulsión vertical (opcional) (mm)

500mm

675mm

675mm

18mm

V

Y

L M N

K

J

I

D

E

F

B

R

S

T

O P Q

A

Z

C


2

1

Acometida

roinuJ PCB A B C D E F I J K L M N O P Q R S T V Y Z

03/02 0341 856 636 201 441 531 622 603 621 069 562 502 58 884 58 601 234 89 0041 525 7431



LEYENDA:




2


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BCP


Junior BCP - 40 / 50 / 60 Impulsión horizontal (mm)

500mm

750mm

750mm

V

Y

E

FGH

AD B

O PZI J K

L

M

N

R

S

T

C

Q

2

1

34

Acometida


18mm

PCBroinuJ A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T V Y Z

06/05/04 0351 838 007 581 451 001 001 001 153 433 351 681 392 122 58 866 58 601 594 99 0051 507 7441



Entrada de agua circuito de recuperaci nó

Salida de agua circuito de recuperaci nó

LEYENDA:




2

3

4


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BCP


Junior BCP - 40 / 50 / 60 Impulsión vertical (opcional) (mm)

500mm

750mm

750mm

V

Y

A B

O PZ

I

J

K

L M N

R

S

T

C

Q

E

FGH

D

2

1

34

Acometida


18mm

PCBroinuJ A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T V Y Z

06/05/04 0351 838 007 581 451 001 001 001 153 433 351 2301 392 502 58 866 58 601 594 99 0051 507 7441





LEYENDA:




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BCP


Junior BCP - 70 / 80 / 90 (montaje M00) (mm)

PCBroinuJ A B C D E F G H I J K L M O P R S T U V W Y

7 /0 09/08 2801 086 3412 935 731 184 5431 463 5.391 004 143 49 643 5.421 338 177 304 969 68 805 5.27 739

1100mm

W Y

E

VU

F

G

D

H I

C

K

O

J

P

L

M

A

R

T

S

2 1

3

4

Evacuacióncondensados

Acometida

B

18mm





LEYENDA:




2

3

4


CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP




7 /0 09/08 2801 086 3412 935 731 184 5431 463 5.391 004 143 49 643 5.511 158 681 014 7451 68 805 5.27 739

500mm

1100mm

W Y

E

VU

F

G

D

H I

C

K

O

J

P

L

M

A

R

T

S

2 1

3

4


Acometida

B

18mm





LEYENDA:




2

3

4


CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP




7 /0 09/08 2801 086 3412 935 731 184 5431 463 5.391 004 143 321 643 5.421 338 177 304 969 68 805 5.27 739

1100mm

W Y

E

VU

F

G

D

H I

C

K

O

J

P

L

M

A

R

T

S

2 1

3

4


Acometida

B

18mm





LEYENDA:




2

3

4


CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP



J roinu PCB A B C D E F G H I J K L M O P R S T U V W Y

7 /0 09/08 2801 086 3412 935 731 184 5431 463 5.391 004 143 321 643 5.511 158 681 014 7451 68 805 5.27 739

500mm

1100mm

O P

R

T

S

W Y

E

VU

F

G

H I

C

A


Acometida

KJ

L

M

B

18mm

D

2 1

3

4





LEYENDA:




2

3

4


CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP




7 /0 09/08 2801 086 3412 935 731 184 5431 463 5.391 004 143 321 643 5.421 338 177 304 969 68 805 5.27 739

1100mm

W Y

E

VU

F

G

D

H I

C

O PKJ

L

M

B

A

R

T

S

2 1

3

4


Acometida

600mm

18mm





LEYENDA:




2

3

4


CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP




7 /0 09/08 2801 086 3412 935 731 184 5431 463 5.391 004 143 321 643 5.511 158 681 014 7451 68 805 5.27 739

600mm

1100mm

D

2 1

3

4

E

VU

F

G

H I

Acometida

W Y

C

A


KJ

L

M

B

18mmO P

R

T

S





LEYENDA:




2

3

4


CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP


PLÉNUM DE DESCARGA

Opcional para los modelos 70 al 90

RR

MP02MP01

I II

R

MP11

I

R

MP12

I

R

=

=

Impulsión

Retorno

Entrada-Salida Aire

A B

C

G F

E

D

Dimensiones (mm)

PCBroinuJ A B C D E F G

7 /0 09/08 2801 086 005 304 5,04 338 5,421

CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP


DIMENSIONES DEL MÓDULO DE RETORNO INDEPENDIENTE

Módulo independiente con caja de mezcla de 3 compuertas y ventilador de retornoposterior (M0) para Junior BCP (mm)

500mm

500mm

750mm

A

D E

J

K

H I

C

N

O

ML

P Q R S

T

U

B GF

PCBroinuJ A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U

03/02 7141 066 636 7831 51 66 825 5,38 394 501 234 5,38 394 501 234 686 752 011 752 871 503

04 / 05 / 06 / 07 / 08 / 09 0051 048 007 0741 51 66 807 58 076 801 294 58 076 801 294 046 013 011 013 881 506

CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP


Módulo independiente con caja de mezcla de 3 compuertas y ventilador de retornosuperior (M1) para Junior BCP (mm)

500mm500mm

A

C

P Q R S

L

M

ON

T

U

J

K

H I

B GF

D E

750mm

PCBroinuJ A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U

03/02 7141 066 636 7831 51 66 825 5,38 394 501 234 5,38 394 08 234 89 752 011 752 871 503

04 / 05 / 06 / 07 / 08 / 09 0051 048 007 0741 51 66 807 58 076 801 294 58 076 08 574 58 013 011 013 881 506

CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP


CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR DE IMPULSIÓN

0

5

10

15

20

1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800

110V

140V

120V

130V

150V

170V

160V

Pérdidas en batería apoyo

agua caliente (opcional)

Junior BCP-30 Caudal Nominal: 1.500 m3/hP. Disp. (mm.c.a.)

Caudal (m3/h)

0

5

10

15

20

950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450

Junior BCP-20

110V

100V

120V

130V

140V

150V



Caudal Nominal: 1.200 m3/hP. Disp. (mm.c.a.)

Caudal (m3/h)

CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP



0

5

10

15

20

1650 1750 1850 1950 2050 2150 2250 2350 2450 2550

130V

120V

110V

100V

140V




Caudal (m3/h)

0

5

10

15

20

2050 2250 2450 2650 2850 3050

130V

120V

110V

140V

150V

160V

170V




Caudal (m3/h)

CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP



0

5

10

15

20

2550 2750 2950 3150 3350 3550 3750

170V

180V

140V

150V160V

200V




Caudal (m3/h)

0

5

10

15

20

2950 3150 3350 3550 3750 3950 4150 4350

160 V

150 V

130 V

140 V

170 V

180 V




Caudal (m3/h)

CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP



0

5

10

15

20

3450 3650 3850 4050 4250 4450 4650 4850 5050

160 V

150 V

170 V

140 V

180 V




Caudal (m3/h)

0

5

10

15

20

3650 3850 4050 4250 4450 4650 4850 5050 5250 5450

160 V

150 V

170 V

180 V




Caudal (m3/h)

CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP


CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR DE RETORNO (OPCIONAL)


Caudal (m3/h)


Caudal (m3/h)

CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP




Caudal (m3/h)


Caudal (m3/h)

CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP


Junior DUAL

Este opcional permite seleccionar, en función de las necesidades de con-fort, que la condensación se realice en el interior de la instalación o en elexterior, sustituyéndose el intercambiador de placas por un aeroconden-sador remoto.

El cambio de condensador se efectúa mediante un conmutador manual.

La unidad exterior aerocondensadora, constituida básicamente porventilador(es) y batería, se puede seleccionar con ventilador centrífugo apartir de las series SN y SM, o con ventilador axial a partir de las series SJ ySW.

IMPORTANTE: Estas unidades aerocondensadoras tienen que incorporarel opcional de regulación de presión de condensación.

CONDENSACIÓN REMOTA (OPCIONAL)

Entrada Salida

Bateríaevaporadora




Condensadorremoto

C1

■ Características SJ

- Carrocería de chapa de acero galvanizada con pintura poliéster secada alhorno.

- Motoventilador(es) helicoidal(es) de acoplamiento directo, con protec-ción interna, monofásico 230V.

- Batería tubos de cobre y aletas de aluminio.

- Calderín incluido en el equipo Junior BCP.

- Longitud máxima equivalente de la línea frigorífica 15m.

Opcionales

- Regulación de presión de condensación (selección obligatoria).

- Válvulas de servicio y carga de gas (modelos 30 y 45).

- Tuberías precargadas y conexiones frigoríficas rápidas (modelos 30 y45).

- Baterías de tubos de cobre y aletas de cobre, o aletas de aluminio conrecubrimiento de poliuretano.

■ Características SW

- Carrocería de chapa de acero galvanizada con pintura poliéster, secadaal horno.

- Motoventilador helicoidal de acoplamiento directo, con protección tér-mica.

- Batería tubos de cobre y aletas de aluminio.


- Longitud máxima equivalente de la línea frigorífica 40m (necesario uti-lizar sifones).

Opcionales




■ Características SM

- Carrocería de chapa de acero galvanizada con pintura poliéster, secadaal horno. Chasis autoportante.

- Acceso rápido por medio de paneles desmontables.

- Ventilador centrífugo con acoplamiento por poleas y correas.

- Rejilla antipájaros de retorno.

- Batería de tubos de cobre y aletas de aluminio.



Opcionales


- Posición de la impulsión de aire.



■ Características SN

- Carrocería de chapa de acero galvanizada con pintura poliéster secada alhorno. Chasis autoportante.

- Acceso rápido por medio de paneles desmontables.

- Ventilador centrífugo con acoplamiento directo y protección interna,monofásico 230V.

- Rejilla de protección del ventilador.

- Batería de tubos de cobre y aletas de aluminio.



Opcionales


- Posición de impulsión y/o retorno de aire.

- Válvulas de servicio y carga de gas (modelos 30 y 45).

- Tuberías precargadas y conexiones frigoríficas rápidas (modelos 30 y45).

- Baterías de tubos de cobre y aletas de cobre o aletas de aluminio conrecubrimiento de poliuretano

- Filtro de aire.

CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP


LAUDPCBroinuJ 02 03 04 05 06 07 08 09

ogufírtnecrodasnednocoreaoledoM 03-NS 03-NS 54-NS 55-NS 56-NS 08-MS 08-MS 59-MS

)h/gk(latotnóicacifidimuhsedaicnetoP ➀ 9,3 0,5 9,6 7,8 5,01 8,01 3,31 3,41

)Wk(atomernóicasnednocotiucricadapisidaicnetoP 6,3 7,4 6,6 2,8 1,01 8,11 5,31 3,41

rodalitneV


).a.c.mm(.psid.tátsenóiserP 9 9 4 21 5 7 7 7

oremúN 1 1 1 1 1 1 1 1

)Wk(aicnetoP 53,0 53,0 15,0 6,0 6,0 1,1 1,1 5,1

).m.p.r(dadicoleV 081.1 081.1 098 062.1 001.1 036 036 086

dadisnetnIadibrosbaamixám

032 V / I hp / 05 )A(zH 0,3 0,3 8,3 2,8 2,8 -- -- --

004 V / III hp / 05 )A(zH -- -- -- -- -- 7,2 7,2 6,3

sacifírogirfsenoixenoCodiuqílaeníL "8/3 "8/3 "8/3 "2/1 "2/1 "8/5 "8/5 "8/5

sagaeníL "8/5 "8/5 "8/5 "8/7 "8/7 "8/11 "8/11 "8/11

etnaregirfeRopiT c704-R

)gk(otnujnocledlatotagraC 3,1 9,2 8,1 9,2 7,2 3,4 1,4 5,4

senoisnemiD

)mm(ograL 571.1 571.1 824.1 824.1 824.1 0861 0861 0861

)mm(ohcnA 637 637 408 408 408 739 739 739

)mm(otlA 093 093 064 064 064 076 076 076

oseP )gk( 78 78 801 021 021 412 412 502

aronosnóiserpedleviN )A(Bd ➁ 5,44 5,44 4,44 6,94 05 7,65 7,65 6,85

LAUDPCBroinuJ 02 03 04 05 06 07 08 09

laixarodasnednocoreaoledoM 03-JS 54-JS 54-JS 55-JS 07-JS 08-WS 001-WS 001-WS

)h/gk(latotnóicacifidimuhsedaicnetoP ➀ 9,3 9,4 7,6 5,8 2,01 1,11 4,21 1,31

)Wk(atomernóicasnednocotiucricadapisidaicnetoP 6,3 7,4 6,6 2,8 1,01 8,11 5,31 3,41

rodalitneV


).a.c.mm(.psid.tátsenóiserP --

ortemáiD/oremúN 054/1 063/2 063/2 054/2 054/2 036/1 036/1 036/1

)Wk(aicnetoP 51,0 21,0 21,0 51,0 51,0 7,0 7,0 7,0

).m.p.r(dadicoleV 078 003.1 003.1 078 078 009 009 009

amixámdadisnetnIadibrosba

032 V / I hp / 05 )A(zH 56,0 1,1 1,1 3,1 3,1 -- -- --

004 V / III hp / 05 )A(zH -- -- -- -- -- 3,1 3,1 3,1

etnaregirfeRopiT c704-R

)gk(otnujnocledlatotagraC 9,1 7,3 5,2 5,3 5,3 0,4 4,5 8,5

sacifírogirfsenoixenoCodiuqílaeníL "8/3 "8/3 "8/3 "2/1 "2/1 "8/5 "8/5 "8/5

sagedaeníL "8/5 "8/5 "8/5 "8/7 "8/7 "8/11 "8/11 "8/11

senoisnemiD

)mm(ograL 088 411.1 411.1 411.1 411.1 882.1 882.1 882.1

)mm(ohcnA 836 447 447 447 447 000.1 000.1 000.1

)mm(otlA 537 089 089 089 089 519 322.1 322.1

oseP )gk( 77 69 69 401 271 721 461 461

aronosnóiserpedleviN )A(Bd ➁ 24 73 73 54 54 25 25 25

➀ Potencia de deshumectación frigorífica del equipo Junior BCP DUAL con el aerocondensador remoto en unas condiciones de temperatura exterior de 35ºC.

➁ El nivel de presión sonora depende de las condiciones de instalación y, por tanto, sólo se indica a título orientativo. Condiciones de medida: en campo libre,medido a 5 metros de distancia, directividad 2 y a 1,5 metros del suelo.

CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP


■ Dimensiones de las líneas frigoríficas a diferentes distancias

LAUDPCBroinuJ 02 03 04 05 06 07 08 09

laixarodasnednocoreaoledoM 03-JS 54-JS 54-JS 55-JS 07-JS 08-WS 001-WS 001-WS

m6edritrapAodiuqíledaeníL "8/3 "8/3 "8/3 "2/1 "8/5 "8/5 "8/5 "8/5

sagedaeníL "8/5 "8/7 "8/7 "8/7 "8/11 "8/11 "8/11 "8/11


sagedaeníL "4/3 "8/7 "8/7 "8/7 "8/11 "8/11 "8/11 "8/11

m51odiuqíledaeníL "2/1 "2/1 "2/1 "2/1 "8/5 "8/5 "8/5 "8/5

sagedaeníL "8/7 "8/7 "8/7 "8/11 "8/11 "8/11 "8/31 "8/31

LAUDPCBroinuJ 02 03 04 05 06 07 08 09

ogufírtnecrodasnednocoreaoledoM 03-NS 03-NS 54-NS 55-NS 56-NS 08-MS 08-MS 59-MS


sagedaeníL "8/5 "8/5 "8/7 "8/7 "8/11 "8/11 "8/11 "8/11


sagedaeníL "4/3 "4/3 "8/7 "8/7 "8/11 "8/11 "8/11 "8/11

m51odiuqíledaeníL "8/3 "8/3 "8/3 "2/1 "8/5 "8/5 "8/5 "8/5

sagedaeníL "2/1 "2/1 "2/1 "2/1 "8/5 "8/11 "8/11 "8/31

lanimonortemáiD "4/1 "8/3 "2/1 "8/5 "4/3 "8/7 "1 "8/11 "8/31 "8/51

mc(roiretninóicceS 2) 941,0 444,0 009,0 505,1 282,2 021,3 092,4 643,5 058,7 001,01

)m/g(odiuqíledaenílagraC 81 35 701 081 272 673 215 836 739 5231

)m/g(sagedaenílagraC -- 91,0 83,0 46,0 79,0 33,1 38,1 03,2 03,3 00,4

■ Carga de refrigerante R-407c por metro lineal de tubería

■ Recomendaciones de conexionado frigorífico

L L LG G G

Longitud máxima equivalentede la línea frigorífica:SW = 40m

Longitud máxima equivalentede la línea frigorífica:SJ, SN y SM = 15m

Equipo BCP

Equipo BCPUnidad

Aerocondensadora

SW

Unidad

Aerocondensadora

SJ, SN y SM

Unidad

Aerocondensadora

SW, SJ, SN y SM

Longitud máxima equivalentede la línea frigorífica:SW, SJ, 6mSN y SM =

Alt

ura

geo

métr

ica

máxi

ma

30

m

Alt

ura

geo

métr

ica

máx i

ma

15

m

Alt

ura

máxi

ma

6m

L línea de líquidoG línea de gasSifón en línea de gas cada 3m de desnivel

Equipo BCP

CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP


■ Dimensiones aerocondensador SJ - 30

500mm

500mm

500mm

150mm


A

F

G

D E

H

B

M10

1

2

CI

Orificios para elevación

OLEDOM A B C D E F G H I

03-JS 088 836 537 718 5,13 045 94 297 046

1

2

LEYENDA:

CIRCULACIÓN AIRE EXTERIOR

LÍNEA DE LÍQUIDO

LÍNEA DE GAS

INTERRUPTOR DE PUERTA

ACOMETIDA ELÉCTRICA Y CUADRO ELÉCTRICO

CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP


■ Dimensiones aerocondensadores SJ - 45 / 55 / 70

500mm

500mm

1000mm

150mm


1

2

C

A

F

G

D E

H

B

18mm


OLEDOM A B C D E F G H

JS - 54 /55/ 07 411.1 447 089 650.1 92 436 55 620.1

1

2

LEYENDA:


LÍNEA DE LÍQUIDO

LÍNEA DE GAS



CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP


■ Dimensiones aerocondensadores SW - 80 / 100

500mm

500mm

1000mm

250mm

A

B C

D E

F

I

G

H

18mm

1

2



OLEDOM A B C D E F G H I

08-WS 519 882.1 000.1 032.1 92 009 05 002.1 176

001-WS 322.1 882.1 000.1 032.1 92 009 05 002.1 179

1

2

LEYENDA:


LÍNEA DE LÍQUIDO

LÍNEA DE GAS



CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP


■ Dimensiones aerocondensadores SN - 30 / 45 / 55 / 65

750mm

500mm500mm


B

D

E

K

L

F G H I J

A

MN

PO

Q

R

C 21

Ø 18mm

OLEDOM A B C D E F G H I J K L M N O P Q R

NS - 56/55/54/03 824.1 408 064 25 273 471 094 101 094 471 25 273 696 52 34 243.1 067 22

1

2

LEYENDA:


LÍNEA DE LÍQUIDO

LÍNEA DE GAS


CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP


■ Dimensiones aerocondensadores SM - 80 / 95

750mm

500mm

1000mm


A

D

E

C

F G H I J

K

L

MN

B

Ø13mm

PO

Q

R

2

1

OLEDOM A B C D E F G H I J K L M N O P Q R

MS - 59/08 0861 739 076 632 904 5,581 774 471 5,107 37 5,17 655 519 22 5,71 5461 896 5,801

1

2

LEYENDA:


LÍNEA DE LÍQUIDO

LÍNEA DE GAS



CT-

Juni

orB

CP

-900

0-E

-200

6-1 1

-E


BCP


Implantación

Los equipos de tratamiento de aire Serie Junior BCP son unidades parainstalar en el interior del local a climatizar.

Es necesario prever un espacio libre alrededor del equipo (indicado en losesquemas de dimensiones), para las operaciones de mantenimiento y elfuncionamiento normal.

Se debe estudiar con cuidado la situación del equipo, escogiendo un em-plazamiento adecuado a las exigencias del entorno (integración en el lugar,proyección de ruidos, etc.) y donde sólo accedan personas autorizadas.

En especial se evitará instalar los equipos en aquellos lugaresdonde puedan circular personas menores de 14 años. Si es nece-sario se protegerá el acceso a los equipos con un cercado o valla-do adecuado.

Todas las unidades reciben la carga completa de refrigerante y son proba-das en fábrica.

Conexiones hidráulicas

Recomendaciones para el condensador de agua: opcional en losmodelos 40 al 60 y estándar en los modelos 70 al 90.

Se deben prever todos los accesorios indispensables a los circuitos hidráu-licos (vaso de expansión, purgadores de aire, válvula de seguridad, válvulasde corte cerca de los componentes sujetos a mantenimiento, etc.).

Se deben instalar conexiones flexibles entre el equipo y las tuberías, a fin deeliminar la transmisión de vibraciones a través de estas y evitar roturas yesfuerzos en el equipo o las tuberías. Es obligatorio instalar conexionesflexibles cuando la unidad esté montada sobre bancada o soportes antivi-bratorios.

Se debe respetar obligatoriamente el sentido de circulación del agua seña-lado en el equipo o en los esquemas de dimensiones.

Es obligatorio instalar un filtro de malla de agua a la entrada dela bomba de piscina (para partículas de Ø > 1 mm), con el fin deevitar la entrada de residuos en el circuito hidráulico de la uni-dad. Un buen mantenimiento de este filtro evitará riesgos de corrosión enel intercambiador de placas, así como mejorará el rendimiento térmico dela unidad. No cumplir esta recomendación puede inutilizar el intercambia-dor de placas de la unidad.

En caso de que se vaya a producir una parada prolongada de la unidad, serecomienda dejar lleno el circuito hidráulico del intercambiador con aguadesmineralizada durante el periodo de inactividad. Dejar el intercambia-dor lleno de agua de piscina sin circulación o vacío puede provo-car problemas de corrosión en las placas del intercambiador.

RECOMENDACIONES DE MONTAJE

Conexiones eléctricas

Las indicaciones necesarias para el conexionado eléctrico se indican en elesquema eléctrico que se adjunta con el equipo.

Estas conexiones se realizan según las normas en vigor. El cuadro eléctricode mando y control está completamente cableado, solamente es necesariorealizar la acometida eléctrica general (las protecciones debe preverlas elinstalador: interruptor general, diferencial, etc.).

Verificar que la alimentación eléctrica se corresponde con la que apareceen la placa de características y que la tensión se mantiene constante.

Puesta en marcha

A la puesta en marcha de los equipos se pueden originar problemas defuncionamiento, si las condiciones en las que se realiza la misma no son lasadecuadas:

••••• Falta de caudal de agua. Diferencias de temperaturas muy elevadasentre entrada y salida de agua del equipo originadas por:

- Purga de aire insuficiente.

- Bomba de circulación de agua pequeña o girando en sentido contrario.

- Otras situaciones que impidan la correcta circulación de agua.

••••• Recirculación de aire en la unidad originado por algún obstáculo en laaspiración o en la impulsión de éste.

Para evitar este tipo de problemas, antes de la puesta en marchadel equipo es necesario verificar las conexiones eléctricas e hi-dráulicas, comprobar el correcto funcionamiento de la bomba decirculación de agua de piscina, el llenado y purgado del circuitohidráulico, etc.

CATÁLOGO TÉCNICO...- Presostato diferencial de filtros sucios. - Plénum de descarga (modelos 70...

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