CATÁLOGO DE CURSOS · Desarrollamos habilidades y competencias para la industria del presente y...

CATÁLOGO DE CURSOS

AUTOMATIZACIÓN Conceptos básicos de PLC y Lógica de Escalera 8Principios eléctricos y electrónicos para personal de mantenimiento 10Teoría de sensores industriales 12Desarrollo de aplicaciones HMI en FactoryTalk View 14Desarrollo de aplicaciones HMI en WinCC 16Desarrollo de aplicaciones HMI con GT Designer 18Hidráulica Básica 20Neumática Básica 22Motores de inducción y Variadores de Frecuencia 24Configuración y puesta en marcha de variadores PowerFlex 26Programación básica de RSLOGIX 5000 28Programación Avanzada de RSLOGIX 5000 30Desarrollo de aplicaciones de seguridad GuardLogix 32Progración Básica de Gx Works 2 34Programación Avanzada de Gx Works 2 36Programación Siemens TIA PORTAL Básico 38Programación Siemens TIA PORTAL Avanzado 40Programación Básica Siemens con Step7 42Redes Industriales DeviceNet 44Redes Industriales Profibus 46Redes Industriales Ethernet IP 48Programación básica de robot FANUC 50Programación avanzada de robot FANUC 52Programación Básica Robot Mitsubishi Melfa V 54Programación y Puesta en Marcha de Robots Colaborativos 56Diseño básico en SolidWorks 58

ÍNDICE

CAD/CAM Diseño avanzado en SolidWorks 60Diseño orientado a la Manufactura Aditiva 62Diagramación Eléctrica Norma DIN y NEMA 64Diseño básico en AutoCAD 66Interpretación de Diagramas Mecánicos para Maquinado y Ensamble 68

MANUFACTURA Manufactura esbelta 70Sistemas de calidad y mejora continua 72Introducción a las máquinas y herramientas 74Teoría de maquinado de materiales 76Tecnología de herramientas de corte 78Manejo de CNC 80Metrología en taller de máquinas 82Mantenimiento de máquinas y herramientas 84

DESARROLLO HUMANO Formación de instructores para la industria 86Herramientas creativas para la innovación 88

PROGRAMAS ESPECIALIZADOS Diplomado en Tecnologías de Automatización Industrial 90Programa de formación para maquinistas 92

Desarrollamos habilidades y competencias para la industria del presente y del futuro y ofrecemos servicios complementarios para

fortalecer su recurso humano.

Nos respaldan 18 años de experiencia generando, integrando y transmitiendo conocimientos; operamos en todo México, con una cartera amplia e importante de clientes líderes de la industria de la manufactura y manejamos conocimientos enfocada a la industria

4.0 y las tecnologías más usadas en el mercado.

¿Quienes somos?

+2,000PERSONASCAPACITADAS

+45EMPRESASSATISFECHAS

+20,000HORASCAPACITADAS

98%ÍNDICE DESATISFACCIÓN

Nuestro modelo educativo se centra en la generación de una experiencia de 360 grados en el participante, respaldados por 5 ejes que fortalecen y respaldan

nuestra propuesta de valor formativa hacia la industria.

MODELO EDUCATIVO

La metodología I-CTEC se fundamenta en el Aprendizaje Basado en

Retos (ABR). Desde un enfoque constructivista, desarrollamos

competencias integrales y específicas en los participantes, de acorde a las

necesidades de su industria.

METODOLOGÍADE ENSEÑANZA

AUTOMATIZACIÓN

Memorias del curso para cada participante.

Diploma de participacióna cada participante.

Constancia DC3 (a solicitud del cliente).

Evaluación de inicio y salida a cadaparticipante por curso.

Estaciones de trabajo y equipo decómputo (opcional y/o de acuerdo a lodefinido en alcance de la cotización).

Objetivo.

ICONOGRAFÍA

Pre-requisitos.

Dirigido a.

Empresa.

Participantes.

AUTOMATIZACIÓN

Conceptos básicos de PLC y Lógica de Escalera

El participante conocerá la estructura básica de los Controladores Lógicos Programables (PLC), los componentes con los que se manufacturan y el desempeño general de un equipo básico. Aprenderá la estructura y semántica de programación de escalera (Ladder) utilizada en la mayoría de los equipos comerciales.

12 HRSEste curso está enfocado al staff de ingeniería que deseen aprender sobre PLCs y que manejen procesos de control automatizados basados en lógica de escalera.

Manejo de herramientas computacionales, Interpretación de diagramas eléctricos de control y potencia.

ENTREGABLES Y EQUIPO

Se pueden usar herramientas gratuitas para prácticas tales como: Do-more Designer, PLCOpen Editor, PLC Ladder Simulator (Android App), PSIM PLC Simulator.

MÓDULO 3x HRS

El estudiante desarrollará a través de lógica de escalera, la resolución de ejercicios para prácticas usuales en un ambiente industrial de automatización, además aprenderá a utilizar las instrucciones como temporizadores, comparación de datos, aritmética y contadores.

• Instrucciones básicas tipo bit.• Timers.• Contadores.

TEMARIO DE CURSOMÓDULO 1

x HRS

MÓDULO 2x HRS

• ¿Qué es un PLC?• Esquemático de un PLC• Componentes• Ventajas• Sistemas numéricos• Entradas y salidas digitales y analógicas• Fundamentos y teoría del Scan.• Lógica booleana.

El estudiante aprenderá lo que es un PLC, sus componentes principales así como las bases de desarrollo de aplicaciones utilizando PLCs.

El estudiante conocerá los conceptos básicos sobre los principios de control automático así como también los elementos más comunes empleados en los tableros de control.

• Principios de control.• Simbología eléctrica• Diagramas eléctricos• Dispositivos de entrada y salida• Transformadores de control y relevadores• Interruptores

Conceptos básicos de PLC y Lógica de Escalera

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Principios eléctricos y electrónicospara personal demantenimientoEl participante conocerá las leyes que son empleadas en los dispositivos eléctricos así como su conexión y funcionamiento, además de la instalación y el uso de dispositivos de seguridad.

16 HRSPersonal de mantenimiento, staff del equipo de instalaciones e ingeniería, técnicos y operarios.

Seguridad industrial.


MÓDULO 32 HRS

El participante conocerá las bases de seguridad industrial necesarias para trabajar, así como los trabajos asociados a las instalaciones eléctricas industriales.

• Seguridad industrial• Tipos de cables y características• Soportería para canalización• Tuberías y charola


8 HRS

MÓDULO 26 HRS

• Motores eléctricos• Conexion delta y Estrella• Transformadores• Relevadores y contactores• Protecciones contra sobrecarga• Arranque de un motor trifásico

El alumno conocerá los dispositivos más comunes en campo, sus propiedades y las conexiones que aplican para hacer mejor uso de ellos.

El participante aprenderá los conceptos asociados a la electricidad y los elementos básicos en las conexiones.

• Principios de electricidad• Corriente alterna y directa• Resistencia, capacitancia e inductancia• Conexiones serie y paralelo• Autoinducción y bobinas• Potencia real, potencia aparente y factor de potencia• Instrumentos de medición• Símbolos eléctricos

Principios eléctricos y electrónicos para personal de mantenimiento

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Teoría de sensoresindustriales

Que el personal se familiarice con los instrumentos de campo con los que se obtienen datos de proceso para su control.

20 HRSPersonal técnico y operativo que maneje procesos con equipo de control e instrumentación.

Conocimientos básicos de electricidad.


MÓDULO 33 HRS

Identificar algunas de las maneras en que podemos afectar el medio a medir.

• Electrónicos• Hidráulicos• Neumáticos• Válvulas• Pistones

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 13 HRS

MÓDULO 46 HRSMÓDULO 2

8 HRS• De presión• Flujo• Temperatura• Nivel• pH• Otras variables físicas

Que conozca los distintos medios posibles para medir y la manera en que trabajan.

Que el participante se familiarice con los fundamentos de la instrumentación.

Aprender sobre los distintos medios de control usados en la industria.

• Definiciones y conceptos• Simbología y Normas• Sistema de unidades

• Controladores• Sistemas de control de lazo abierto• Sistemas de control de lazo cerrado• Modos de control

Teoría de Sensores Industriales

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Desarrollo de aplicaciones HMI en FactoryTalk View

EEl usuario aprenderá a crear y configurar un proyecto de FactoryTalk View Machine Edition. Aprenderá a crear y a modificar pantallas con objetos, conectarlos con un PLC por algún medio de comunicación. Aprenderá a configurar la aplicación para pruebas o para runtime.

10 HRSVa dirigido a personas que desean crear o modificar en su empresa visualizaciones en las pantallas Panel View Plus, Panel View Plus CE o FactoryTalk View en su computadora.

Manejo del Sistema operativo Windows, uso básico de herramientas como MS Office, conocimiento básico de software de programación de PLCs RsLogix 5000 o Studio 5000. (¿Qué es un tag? Y, sus tipos de datos).


FactoryTalk View Me

MÓDULO 33 HRS

El estudiante aprenderá a depurar su aplicación y hacer implementaciones.

• Probar pantalla y aplicación.• Crear archivo Runtime.• Alarmas y mensajes.


4 HRS

MÓDULO 13 HRS

• Introducción a la herramienta de FTView.• Nuevo proyecto y parámetros.• Comunicaciones.

El estudiante aprenderá los pasos iniciales para crear un proyecto nuevo y conocer las herramientas de enlace que ofrece FTView.

El participante conocerá a configurar un proyecto desde cero y hacer los preparativos necesarios para crear una interfaz gráfica industrial.

• Configurar el proyecto.• Objetos.• Navegación.

Desarrollo de aplicaciones HMIen FactoryTalk View

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Desarrollo de aplicaciones HMI en WinCC

El usuario aprenderá a crear y configurar un proyecto de WinCC. Aprenderá a crear y a modificar pantallas con objetos, conectarlos con un PLC por algún medio de comunicación. Aprenderá a configurar la aplicación para pruebas o para runtime.

10 HRSVa dirigido a personas que desean crear o modificar en su empresa visualizaciones en las pantallas Simatic o en su computadora.

Manejo del Sistema operativo Windows, uso básico de herramientas como MS Office, conocimiento básico de software de programación de PLCs Step7 o Tia Portal. (Que es un tag y sus tipos de datos).


WinCC Tia Portal V13

MÓDULO 33 HRS



TEMARIO DE CURSO MÓDULO 13 HRS

MÓDULO 24 HRS



El estudiante aprenderá los pasos iniciales para crear un proyecto nuevo y conocer las herramientas de enlace que ofrece WinCC.

• Introducción a la herramienta de WinCC.• Nuevo proyecto y parámetros.• Comunicaciones.

Desarrollo de aplicaciones HMI en WinCC

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Desarrollo de aplicaciones HMI con GT Designer

Que el personal se familiarice con la interfaz de desarrollo para HMIs de Mitsubishi utilizando la plataforma GT WORKS2. Además aprenderá a crear y configurar un proyecto, modificar pantallas con objetos y conectarlos con un PLC por algún medio de comunicación.

10 HRSVa dirigido a personas que desean crear o modificar en interfaces gráficas de usuario (GUI) en las pantallas de la familia GOT de Mitsubishi.

Manejo del Sistema operativo Windows, uso básico de herramientas como MS Office, conocimiento básico de la plataforma de programación para PLC GX Works 2.


MÓDULO 33 HRS




MÓDULO 24 HRS



El estudiante aprenderá los pasos iniciales para crear un proyecto nuevo y conocer las herramientas de enlace que ofrece GT Designer.

• Introducción a la herramienta de GT Designer.• Nuevo proyecto y parámetros.• Comunicaciones.

Desarrollo de aplicaciones HMI con GT Designer

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Hidráulica Básica

El participante aprenda los principios básicos sobre hidráulica, así como también conocer los componentes de un circuito y a la vez su funcionamiento.

20 HRSPersonal técnico y operativo que maneje procesos con equipo hidráulico.

Manejo del Sistema operativo Windows, bachillerato terminado.


FluidSim 4.5

MÓDULO 35 HRS

Que el participante diseñe e implemente mediante software de simulación circuitos de aplicación general, para que aplique y pula los conocimientos que obtuvo en el presente curso.

• Diseño de un circuito hidráulico• Aplicaciones básicas• Simulación de circuitos

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 18 HRS

MÓDULO 27 HRS

• Símbolos básicos• Elementos básicos de un circuito hidráulico• Actuadores y válvulas

Familiarizarse con los símbolos empleados y los elementos que componen a un circuito.

Que el participante conozca las propiedades básicas de los fluidos usados en aplicaciones hidráulicas en la industria así como identificar las distintas categorías de fluidos y sus usos.

• Propiedades de los fluidos• Principios básicos• Fluidos hidráulicos

Hidráulica Básica

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

NeumáticaBásica

El participante aprenda los principios básicos sobre neumática, así como también conocer los componentes de un circuito y a la vez su funcionamiento.

20 HRSPersonal técnico y operativo que maneje procesos con equipo neumático.

Manejo del Sistema operativo Windows, bachillerato terminado.


FluidSim 4.5

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 110 HRS

MÓDULO 210 HRS

• Generación y alimentación de aire comprimido• Aplicación de la neumática• Diseño de un circuito neumático• Actuadores y válvulas• Simulación de circuitos neumáticos.

Familiarizarse con los símbolos empleados y los elementos que componen a un circuito.

Que el participante conozca los conceptos básicos involucrados en un sistema neumático, así como su simbología y los elementos que lo componen

• Principios básicos• Simbología• Elementos básicos de un circuito neumático

Neumática Básica

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Motores de inducción y Variadores de Frecuencia

El participante aprenderá de forma conceptual y práctica los factores más relevantes en la instalación, puesta en marcha y control de motores de inducción. Aprenderá como seleccionar los dispositivos de protección más adecuados a su instalación, así como los distintos métodos para el arranque de motor, la parametrización necesaria en un Variador, el tipo de control y operación. También se incluye en el curso dar una vista general de elementos en la instalación de equipos, su monitoreo para correcto funcionamiento y el ahorro de energía.

20 HRSEste curso está enfocado a los Técnicos de Mantenimiento y Staff de Ingeniería que manejen procesos de control automatizados donde requieran el uso de control de motores de inducción a través de arrancadores, arrancadores suaves y VFD’s.

Manejo de herramientas computacionales, Interpretación de diagramas eléctricos de control y potencia.


PF4, PF4M & Altivar 11

MÓDULO 38 HRS

MÓDULO 42 HRS

El estudiante aprenderá la funcionalidad de los arrancadores suaves, a partir de un modo de control seleccionado, además podrá parametrizar con las diferentes funciones existentes en los modelos de los Variadores seleccionados.

El estudiante aprenderá algunos consejos prácticos, necesarios para la instalación, puesta en marcha y ahorro de energía de los equipos utilizados para la instalación de maquinaria con uso de motores de inducción.

• Componentes.• Modos de Control.• Modos de operación y parámetros generales.

• Medidas eléctricas.• Instalación. • Ahorro de energía.

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 15 HRS

MÓDULO 25 HRS

• Protecciones a corto circuito.• Protección a sobrecarga.• Protección térmica.

El estudiante conocerá las diferentes técnicas y dispositivos necesarios para las protecciones contra corriente para los motores de inducción y variadores de frecuencia.

El estudiante aprenderá los conceptos clave para el funcionamiento y arranque de un motor de inducción.

• Elementos de un motor.• Funcionamiento.• Tipos de conexionado. • Métodos de arranque.

Motores de inducción y Variadores de Frecuencia

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Configuración y puesta en marcha de variadores PowerFlex

El participante aprenderá de forma conceptual y práctica los factores más relevantes en la puesta en marcha y control de motores mediante el uso de los variadores PowerFlex 700. Aprenderá como configurar los parámetros básicos para su funcionamiento, así como las distintas formas de control para diversas aplicaciones. Conocerá las opciones disponibles para su control para topologías de red o local.

20 HRSEste curso está enfocado al staff de Ingeniería que manejen procesos de control automatizados donde requieran el uso de control de motores de inducción a través del PowerFlex700.

Manejo del Sistema operativo Windows, Interpretación de diagramas eléctricos de control y potencia, conocimiento sobre motores de inducción.


SW: DriveTools v5.02, DriveExplorer, DriveExecutive. PowerFlex 700.Alimentación requerida del equipo 440VAC 3 fases

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 110 HRS

MÓDULO 210 HRS

• Carga y descarga de parámetros y configuraciones.• Puesta en marcha del drive.• Operación del drive.• Configuración de módulo de comunicación (EtherNet/IP, DeviceNet, RIO, ControlNet)• Respaldar configuraciones en PC y HIM.• Resolución de problemas y reseteo de alarmas.

El estudiante conocerá como usar el software para cargar y descargar parámetros. Aprenderá a poner en marcha el drive y operarlo. Aprenderá a instalar una tarjeta opcional de comunicación (EtherNet/IP) y su configuración.El estudiante aprenderá los componentes de un drive así como

la interfaz gráfica con la que se pueden configurar y diagnosticar.

• Componentes.• Configuración mediante el interfaz HIM.• Configuración mediante software DriveExplorer.• Configuración mediante software DriveExecutive.• Configuración mediante software DriveTools.

Configuración y puesta en marcha de variadores PowerFlex

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Programación básica deRSLOGIX 5000

El participante programará sistemas de control de complejidad baja-media, utilizando un conjunto de instrucciones básicas con la plataforma RS Logix 5000, además atenderá aspectos básicos como la configuración y puesta en marcha del equipo de la marca de procesadores Allen Bradley.

20 HRSEste curso está enfocado a los Técnicos de Mantenimiento y Staff de Ingeniería que manejen procesos de control automatizados basados en procesadores AB de la familia ControlLogix y CompactLogix.

Manejo del Sistema operativo Windows, Interpretación de diagramas eléctricos de control y potencia.


RsLogix5000 v20, 1769L32E ó 1756-L63

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 13 HRS

MÓDULO 28 HRS

MÓDULO 39 HRS

• Fundamentos y teoría del Scan.• Lógica booleana.• Tipo de Tags y UDT’s.• Instrucciones básicas tipo bit.

• Timers• Comparadores.• Contadores.• Movimiento de datos.• Aritmética.

El estudiante aprenderá a navegar en el entorno de programación RsLogix 5000, de igual manera identificará las herramientas correspondientes para la configuración, administración, documentación, monitoreo, visualización de errores y principios en lógica de programación.

El estudiante desarrollará a través de lógica de escalera, la resolución de ejercicios para prácticas usuales en un ambiente industrial de automatización, además aprenderá a utilizar las instrucciones como temporizadores, comparación de datos, aritmética y contadores.

El estudiante conocerá los modelos más importantes de la familia Compact Logix y Control Logix, aprenderá las diferentes herramientas para la configuración y puesta en marcha de los dispositivos integrados en las estaciones de práctica.

• Introducción. • Componentes y características del sistema.• Conceptos básicos.• Herramientas de software.• Primeros pasos de proyecto.• Asistente de comunicación.• Componentes del software y estructura del Organizador de Control.• Estructura y Direccionamiento de I/O

Programación básica deRSLOGIX 5000

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

ProgramaciónAvanzada deRSLOGIX 5000

El participante programará sistemas de control de complejidad media-alta, utilizando un conjunto de instrucciones avanzadas, obteniendo provecho al máximo de la plataforma Logix.

20 HRS

Este curso está enfocado a los Técnicos de Mantenimiento y Staff de Ingeniería que manejen procesos de control automatizados basados en procesadores AB de la familia ControlLogix y CompactLogix.

Manejo del Sistema operativo Windows, Interpretación de diagramas eléctricos de control y potencia, curso básico de RsLogix 5000.


S.W:RsLogix5000 v20, H.W:1769L32E ó 1756-L63

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 18 HRS

MÓDULO 38 HRS

MÓDULO 26 HRS

• Introducción a los arreglos.• Instrucciones con arreglos.• Instrucciones FIFO y LIFO.• Secuenciadores.

El estudiante conocerá los tipos de arreglos y las instrucciones para la ejecución, análisis y navegación de los arreglos de datos.

El estudiante aprenderá el uso de instrucciones para la ejecución de subrutinas dentro de la programación escalera. Además, conocerá la eficiencia y uso adecuado de las subrutinas para la resolución de aplicaciones avanzadas de automatización.

El estudiante conocerá los tipos de arreglos y las instrucciones para la ejecución, análisis y navegación de los arreglos de datos.

• Introducción a las subrutinas.• Instrucciones JMP y LBL.• Instrucciones JSR, SBR y RET.• Instrucción TND.• Instrucciones UID y UIE.

• Introducción a los arreglos.• Instrucciones con arreglos.• Instrucciones FIFO y LIFO.

Programación Avanzada deRSLOGIX 5000

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Desarrollo de aplicaciones de seguridad GuardLogix

Que el personal se familiarice con los Controladores y aplicaciones de GUARDLOGIX, llevándolo a obtener los conocimientos necesarios para operación, programación y resolución de fallas técnicas, así como conocimiento en el desarrollo de aplicaciones de seguridad.

20 HRSIngenieros de control, ingenieros de servicio, técnicos programadores, ingenieros de proyectos.

Manejo del Sistema operativo Windows, Interpretación de diagramas eléctricos de control y potencia, curso básico de RsLogix 5000.


RsLogix5000 v20, 1756-L63S

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 110 HRS

MÓDULO 210 HRS

• Búsqueda e impresión de componentes de un proyecto. • Resolución de problemas y reemplazo de componentes.• Resolución de problemas y reemplazo de módulos de E/S de seguridad.• Interpretación de las instrucciones de seguridad en un proyecto de GuardLogix.

El estudiante aprende a reemplazar el hardware siguiendo los pasos adecuados para mantener el equipo funcional, resolviendo conflictos que pudieran surgir durante el proceso de cambio.

Entender los principios en los que está basado el equipo, sus partes que lo conforman y la estructura de software.

• Comprensión de la operación de seguridad del controlador GuardLogix.• Identificación de componentes de un proyecto.• Identificación de las firmas de seguridad y sus estados.• Tags de seguridad.

Desarrollo de aplicaciones de seguridad GuardLogix

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Progración Básica deGx Works 2

El participante programará sistemas de control de complejidad baja-media, utilizando un conjunto de instrucciones básicas con la plataforma GX Works 2, además atenderá aspectos básicos como la configuración y puesta en marcha del equipo de la marca de procesadores Mitsubishi serie FX.

20 HRSEste curso está enfocado a todo el personal de Ingeniería que manejen procesos de control automatizados donde requieran el uso de Software y Hardware de la marca Mitsubishi.



GX Works 2, FX3U


8 HRS

MÓDULO 12 HRS

MÓDULO310 HRS

• Introducción. • Componentes y características del sistema.• Conceptos básicos.• Documentación y administración de proyecto.• Comunicación con el procesador.• Componentes del software, interfaz GX Works2.• Parámetros y estructuras de direccionamiento. • Primeros pasos de proyecto. • Fundamentos y teoría del Scan

• Temporizadores.• Comparadores.• Contadores.• Movimiento de datos.• Instrucciones aritméticas.

El estudiante conocerá los modelos más importantes de la familia Mitsubishi FX, aprenderá las diferentes herramientas para la configuración y puesta en marcha de los dispositivos integrados en las estaciones Demo.

El estudiante desarrollará a través de lógica de escalera, la resolución de ejercicios para prácticas usuales en un ambiente industrial de automatización, además aprenderá a utilizar las instrucciones básicas como temporizadores, comparación de datos, operadores matemáticos y contadores.

El estudiante aprenderá a navegar en el entorno de programación GX Works 2, de igual manera identificará las herramientas correspondientes para la configuración, administración, documentación, monitoreo, visualización de errores y principios en lógica de programación.

• Configuración de E/S.• Lógica booleana.• Comandos y operandos básicos.• Tipos de datos y asignación de variables.• Instrucciones básicas a nivel bit.• Monitoreo de programa y funciones.

ProgramaciónBásica de Gx Works 2

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Programación Avanzada deGx Works 2

El participante programará sistemas de control de complejidad media - alta, utilizando un conjunto de instrucciones básicas con la plataforma GX Works 2, además atenderá aspectos básicos como la configuración y puesta en marcha del equipo de la marca de procesadores Mitsubishi serie FX.

20 HRSEste curso está enfocado a todo el personal de Ingeniería que manejen procesos de control automatizados donde requieran el uso de Software y Hardware de la marca Mitsubishi.

Manejo del Sistema operativo Windows, Interpretación de diagramas eléctricos de control y potencia, curso básico de Gx Works 2


GxWorks 2, FX3U3

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 12 HRS

MÓDULO 22 HRS

MÓDULO 38 HRS

MÓDULO 48 HRS

• Creación de bloques de función.• Saltos condicionales instrucciones CJ y MC.• Subrutinas de programa instrucciones CALL, FEND, SRET.

• Instrucción WDT.• Instrucciones de bucle o ciclo FOR-NEXT.• Bucles anidados.• Instrucciones de rotación y desplazamiento.* ROR (rotación hacia la derecha)* ROL (rotación hacia la izquierda)* RCR (rotación a la derecha con acarreo)* RCL (rotación a la izquierda con acarreo)

• Elementos de lenguaje gráfico de función secuencial (GFS).• Reglas de secuencias para lenguaje GFS.• Creación de un Bloque-GFS.• Creación y ejecución de un programa en lenguaje GFS.

El estudiante conocerá los bloques de funciones útiles para proyectos estructurados de la plataforma Gx Works, creará sus propias instrucciones, además aprenderá a crear y llamar a las subrutinas dentro de un programa principal.

El estudiante aprenderá a utilizar instrucciones de ciclo y de control de flujo, para la implementación en programas estructurados de tipo secuencial.

El estudiante aprenderá una nueva forma de programar controladores industriales (PLC) en la plataforma Gx Works, implícitamente aprenderá las reglas necesarias para la programación adecuada de forma gráfica secuencial.

El estudiante reforzará aspectos básicos de la plataforma, de esta forma le ayudará a relacionar los conceptos y fundamentos básicos a utilizar en los siguientes módulos.

• Estructura y tipos básicos de datos (Bit, Byte, Word, DWord).• Bloques de función en proyecto estructurado.• Asignación y edición de etiquetas.• Dato estructurado definido por el usuario (UDTS).

Programación Avanzada de Gx Works 2

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Programación Siemens TIA PORTAL Básico

El participante conocerá el entorno de Programación de TIA PORTAL, abarcando el uso de instrucciones básicas y el hardware dedicado; será capaz de crear, editar, configurar, cargar y descargar proyectos en dicho Software. Además, aprenderá utilizar instrucciones básicas para el desarrollo de programación e implementación de aplicaciones de automatización con el hardware asignado.

20 HRSEste curso está enfocado a los Técnicos de Mantenimiento y Staff de Ingeniería que manejen procesos de control automatizados donde requieran el uso de Hardware de la familia Siemens S7 1200 ó 1500 principalmente.



Sw: TIA PORTAL V13Hw: S7 1200

• Bloques de programa.• Bloques especiales.• Funciones y bloques de funciones.• Bloques de datos, remanencia y bits de sistema.• Tipos de datos.• Direccionamiento.• UDTs• Tabla de variables.

El estudiante aprende la estructura de datos, memoria y programación en la que está basada la plataforma.

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 23 HRS

MÓDULO 410 HRS

MÓDULO 13 HRS

MÓDULO34 HRS

• Conceptos básicos de los PLC.• Arquitectura y ciclo Scan.• Características de la gama.• Vista general de la plataforma de software.

El estudiante conoce los modelos más importantes de la familia SIMATIC S7, su arquitectura y la manera con que trabajan los CPUs.

El estudiante aprende las funciones básicas en el entorno de programación, navega en la plataforma en la cual aprende las diferentes funciones básicas ya sea para la configuración de módulos, administración de proyectos, organización y programación.

El estudiante desarrolla a través de lógica de escalera, la resolución de ejercicios para aplicaciones usuales en un ambiente industrial de automatización, además aprende el uso de instrucciones fundamentales como temporizadores y contadores.

• Primer proyecto.• Configuración de hardware.• Asignación de E/S.• Memoria global.

• Instrucciones tipo bit• Temporizadores.• Contadores.


AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Programación Siemens TIA PORTAL Avanzado

El participante conocerá en un nivel avanzado el entorno de Programación de TIA PORTAL, abarcando el uso de instrucciones analógicas, bloques de sistema, instrucciones avanzadas y direccionamiento indirecto, para un manejo de señales más complejo.

20 HRSEste curso está enfocado a los Técnicos de Mantenimiento y Staff de Ingeniería que manejen procesos de control automatizados donde requieran el uso de Hardware de la familia Siemens S7.

Manejo del Sistema operativo Windows, Interpretación de diagramas eléctricos de control y potencia, cursado el nivel básico Tia Portal o diplomado TAI.


SW: TIA PORTAL V13, HW: S7 1200

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 12 HR

MÓDULO 36 HRS

MÓDULO 44 HRS

MÓDULO 63 HRS

MÓDULO 23 HRS

MÓDULO 52 HRS

• Direccionamiento de tarjetas analógicas• Representación de valores analógicos• Conversión de valores analógicos• Escalamiento de valores

• Configuración del registro de direcciones.• Direccionamiento indirecto de memoria.• Direccionamiento indirecto de registros.

El estudiante aprende las funciones de direccionamiento y representación de señales analógicas.

Aprender a configurar y utilizar el registro de direcciones para el desarrollo de aplicaciones.

El estudiante recuerda aspectos básicos de la plataforma que le ayudan a reforzar conceptos a utilizar en los siguientes módulos.

El estudiante desarrollará a través de herramientas avanzadas, la resolución de ejercicios para aplicaciones que requieren mayor complejidad de estructuración y análisis.

El estudiante aprenderá a usar los distintos tipos de parámetros complejos que maneja la plataforma.

Familiarizarse con los bloques de sistema disponibles en la plataforma y aprender a utilizarlos.

• Tipos básicos de datos.• Bloques de programa, de funciones y de datos.• Tags, UDTs y tabla de variables.

• STL y manejo de acumuladores• Palabra de estado y Saltos• Ciclos y puntos de prueba

• Estructuras y arreglos• Data and time• Paso de parámetros en FC y FB

• Bloques de sistema SFB• Bloques de sistema SFC

Programación Siemens TIA PORTAL Avanzado

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Programación Básica Siemenscon Step7

El participante conocerá el entorno de Programación de Step 7, abarcando el uso de instrucciones básicas y el hardware dedicado; será capaz de crear, editar, configurar, cargar y descargar proyectos en dicho Software. Además, aprenderá utilizar instrucciones básicas para el desarrollo de programación e implementación de aplicaciones de automatización con el hardware asignado.

20 HRSEste curso está enfocado a los Técnicos de Mantenimiento y Staff de Ingeniería que manejen procesos de control automatizados donde requieran el uso de Hardware de la familia Siemens S7 300 ó 400.



SW: Step7 v5.5, HW: S7 300

• Bloques, Contadores y Timers.• Comparación.• Operaciones lógicas con palabras.• Operadores matemáticos.• Diagnósticos.

El estudiante desarrollará a través de lógica de escalera, la resolución de ejercicios para aplicaciones usuales en un ambiente industrial de automatización, además aprenderá el uso de instrucciones fundamentales como temporizadores, comparación de datos, matemáticas y contadores.

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 13 HRS

MÓDULO 310 HRS

• Introducción a la familia SIMATIC. • Entorno de programación y configuración.• Creación de proyectos.• Direccionamiento y parametrización.

Objetivo del Módulo: El estudiante conocerá los modelos más importantes de la familia SIMATIC S7, navegará en la plataforma Step 7 en la cual aprenderá las diferentes funciones básicas ya sea para la configuración de módulos, administración de proyectos, organización y programación.

El estudiante aprenderá las funciones básicas en el entorno de programación Step 7, de igual manera identificará las herramientas correspondientes para la configuración, administración, documentación, monitoreo, visualización de errores y principios básicos en lógica de programación.


AUTOMATIZACIÓN

MÓDULO 24 HRS

• Tabla de símbolos.• Introducción a los lenguajes de programación.• Instrucciones tipo bit.• Operaciones digitales

MÓDULO 43 HRS

El estudiante aprenderá las herramientas necesarias para la administración, documentación, navegación y depuración de su proyecto creado en Step 7.

• Observar y forzar.• Visualización de datos y referencia.• Comparación de bloques, forzamiento y test.• Documentación.• Archivar y desarchivar.

AUTOMATIZACIÓN

Redes Industriales DeviceNet

El participante aprenderá los conceptos básicos de una red industrial DeviceNet, a su vez será capaz de configurar la red, así como los dispositivos pertinentes, podrá además diagnosticar y dar solución a las fallas comunes de una Red en operación.

20 HRSEste curso está enfocado a los Técnicos de Mantenimiento y Staff de Ingeniería que manejen procesos de control automatizados basados en procesadores AB de la familia ControlLogix y CompactLogix.

Manejo del Sistema operativo Windows, Interpretación de diagramas eléctricos de control y potencia, manejo básico del RSLogix 5000.


SW: RsLogix5000 v20HW: 1769L32E ó 1756-L63

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 110 HRS

MÓDULO 210 HRS

• Rs Networx for DeviceNet.• Configuración de Scanner.• Puesta en marcha de una Red DeviceNet.

El estudiante aprenderá conceptos específicos de configuración y puesta en marcha de una red DeviceNet, comisionando los dispositivos de campo útiles para la lectura y escritura en la adquisición de datos, esto a través del software Rs Networx for Devicenet y Rs Logix 5000.

El estudiante aprenderá los fundamentos básicos de una Red de comunicación DeviceNet, de la misma forma podrá identificar el hardware correspondiente para configurar e implementar una red Devicenet sencilla.

• Medio físico.• Topología.• Consideraciones técnicas y cálculos• Hardware.

Redes Industriales DeviceNet

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Redes Industriales Profibus

El participante aprenderá los conceptos básicos de una red industrial Profibus, a su vez será capaz de configurar la red, podrá además diagnosticar y dar solución a las fallas comunes de una Red Profibus en operación.

20 HRS

Este curso está enfocado a los Técnicos de Mantenimiento y Staff de Ingeniería que manejen procesos de control automatizados basados en procesadores de la familia Siemens S7.

Manejo de Sistema Operativo Windows, uso básico de herramientas como MS Office, Interpretación de diagramas eléctricos de control y potencia. Conocimiento básico de plataforma Step 7.


SW: Step7 v5.5HW: S7 300

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 210 HRS

• Medio físico.• Métodos de acceso.• Características de la Red.• Hardware

El estudiante aprenderá los fundamentos básicos de una Red de comunicación Profibus, de la misma forma podrá identificar el hardware correspondiente para configurar e implementar una red Profibus con equipo Siemens.

El estudiante aprenderá conceptos específicos de configuración y puesta en marcha de una red Profibus, comisionando los dispositivos de campo útiles para la lectura y escritura en la adquisición de datos, esto a través del software Step 7.

• Parametrización.• Configuración.• Puesta en marcha.


AUTOMATIZACIÓN

MÓDULO 110 HRS

AUTOMATIZACIÓN

Redes Industriales Ethernet IP

Comprender los conceptos básicos de las redes de bus de campo, así como los fundamentos y conceptos de una red Ethernet industrial. Aprender a diferenciar una red Ethernet/IP de otro tipo de redes industriales, así como también las aplicaciones típicas de dicha red dentro de la pirámide de control. Comprender y realizar la conexión, configuración, puesta en marcha, monitoreo, detección y diagnósticos de los módulos conectados a la red Ethernet/IP. Conocer y aplicar las mejores prácticas en el manejo, instalación y conexionado de una red Ethernet/IP.

20 HRSEste curso está dirigido a técnicos de mantenimiento y staff que necesiten Configurar, monitorear y resolver problemas de comunicación Ethernet/IP.

Manejo del Sistema operativo Windows, Manejo básico de RsLogix 5000.


SW: RsLogix5000 v20HW: 1769L32E ó 1756-L63

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 12 HRS

MÓDULO 28 HRS

MÓDULO 310 HRS

• Conexiones típicas de cables para redes Ethernet.• Protocolo de Internet.• Máscara de Subred.• Configuraciones para Redes Ethernet IP.

• IO Remoto• Modelo Productor - Consumidor• Enclavamiento entre procesadores

El estudiante aprenderá conceptos específicos de configuración y puesta en marcha de una red Ethernet IP, direccionará los dispositivos de campo útiles para la lectura y escritura en la adquisición de datos. Conocerá el Hardware necesario para las conexiones típicas en una red Ethernet.

El estudiante podrá conocer el funcionamiento óptimo de las redes Ethernet, esto a partir de los módulos de adquisición de datos incorporados en la red de su estación de trabajo, y además, podrá diagnosticar la Red. Conocerá el modelo productor/consumidor indispensable para las redes Ethernet Industriales.

El estudiante aprenderá los fundamentos y la terminología perteneciente a las redes Ethernet en un ambiente industrial.

• Introducción.• Terminología.

Redes Industriales Ethernet IP

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Programación básica de robot FANUC

El estudiante será capaz de identificar los elementos principales de un robot como los medios de comunicación del sistema y a su vez evaluar la selección de actuadores para el uso adecuado del sistema robótico en un entorno controlado. Creando a su vez programación con instrucciones básicas de movimiento.

20 HRSIngenieros, personal de mantenimiento, personal operativo, de proyectos, de controles, de soporte y todo aquel personal interesado en el área de la automatización de procesos empleando robots industriales.

Preparatoria o bachillerato terminado.


Controlador RJ-i30A, brazo LR Mate 200iD/4S

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 23 HRS

MÓDULO 47 HRS

• Mover un Robot en 3D.• Ajuste del Display.• Vista de múltiples ventanas.• Editar las propiedades del robot.

• Creando Nuevos Programas.• Programando movimientos.• Corriendo Programa de movimiento.• Instrucciones de Movimiento.

• Masterizado.• TCPS y TCP Externo.• Frames de usuario.• Definiendo los Soft Limits.

Que el participante se familiarice con la interfaz de manipulación del robot Fanuc, así como el aprender a mover el brazo en sus distintos modos.

El participante aprenderá a crear y editar programas así como el uso de las herramientas integradas para ejecutar programas.

Aprender a configurar los frames así como recuperar el robot mediante un masterizado.

Conocer la importancia de la herramienta y su relación con la pieza de trabajo.

• Ajustar el efector final.• Definiendo relación entre la herramienta y la pieza de trabajo.• Ajuste de Espacio de trabajo.


AUTOMATIZACIÓN

MÓDULO 12 HRS

MÓDULO 38 HRS

AUTOMATIZACIÓN

Programación avanzada de robot FANUC


20 HRSIngenieros, personal de mantenimiento, personal operativo, de proyectos, de controles, de soporte y todo aquel personal interesado en el área de la automatización de procesos empleando robots industriales.

Básico de robot Fanuc.


Controlador RJ-i30A, brazo LR Mate 200iD/4S

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 13 HRS

MÓDULO 38 HRS

MÓDULO 22 HRS

MÓDULO 37 HRS

• Pantalla de I/O.• Estatus de I/O• Tipos

• Posiciones de referencia• Utilidades• Offsets y búsquedas• Cargas de trabajo

Conocer la importancia de las señales de I/O, su configuración y mapeo.

El participante aprenderá a utilizar las posiciones de referencia, así como offsets y calcular las cargas de trabajo del robot.

Que el participante se familiarice con las instrucciones avanzadas que ofrece el sistema, así como con la creación de Macros.

Aprender a configurar el método de producción más adecuado a las necesidades, entender el enlace existente con equipos externos de control.

• Usando las TP Instructions• Registros y registros de posición.• Uso de Macros.

• Métodos de Inicio de Producción• UOPs, grupos de I/O y conexiones cruzadas• Uso avanzado de I/O

Programación avanzada de robot FANUC

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Programación Básica Robot Mitsubishi Melfa V


20 HRSIngenieros, personal de mantenimiento, personal operativo, soporte y todo aquel personal interesado en el área de la robótica y automatización de procesos.



Controlador CR751, Brazo RV-2F-1D-S11

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 21 HR

MÓDULO 62 HR

• Plataforma Melfa.• Tipos de controladores.• Teach Pendant.

• Movimientos en Joint.• Movimientos en Tool.• Movimientos en XYZ.

• Etiquetas del programa. * Comentarios del programa.* Fin del programa. • Instrucciones condicionales.* If-Then-Else.* Select-Case.* GoTo.• Ciclos.* For Next.* While.• Subrutinas.• Timers• Manejo de errores

El estudiante conocerá la familia de robots y controladores más importantes de la marca Mitsubishi.

El estudiante manipulará el robot de tal manera que conocerá los sistemas de coordenadas correspondientes a un sistema robótico.

El estudiante aprenderá e implementará las instrucciones básicas de control, para la ejecución correcta de los programas de la plataforma MELFA V.

El estudiante conocerá los aspectos básicos de seguridad al momento de integrar u operar el robot.

El estudiante aprenderá los aspectos básicos para la manipulación de la plataforma utilizada para configurar y programar, plataforma propia de la familia Mitsubishi Melfa.

• Seguridades.

• Interfaz de usuario.• Creación de Nuevo programa.• Comunicación con el robot.


AUTOMATIZACIÓN

MÓDULO 12 HRS

MÓDULO 32 HRS

MÓDULO 58 HRS

MÓDULO 44 HRS

• Movimientos tipo Joint.• Movimiento lineal.• Movimiento circular.• Velocidad y aceleración.

El estudiante aprenderá los tipos de movimientos convenientes para la manipulación y operación de los sistemas robóticos, en particular los considerados para los modelos de la familia Mitsubishi.

• Mantenimiento e Inspección.• Procedimiento de engrase.• Procedimiento de reemplazo de la batería.• Configuración del origen. *Método ABS.

El estudiante conocerá los aspectos fundamentales para un mantenimiento básico del sistema robótico MELFA V.

MÓDULO 72 HRS

AUTOMATIZACIÓN

Programación y Puesta en Marcha de Robots Colaborativos

Conocerán los tipos de sistemas autónomos que existen en la actualidad, integrados en las diferentes industrias de nuestro país. Describirán las ventajas y desventajas en la adquisición de los nuevos robots colaborativos, abarcando temas de amortización de la integración de un robot colaborativo.

16 HRSIngenieros, personal de mantenimiento, personal operativo, de proyectos, de controles, de soporte y todo aquel personal interesado en el área de la automatización de procesos empleando robots colaborativos.



SW: Intera Studio 5.1HW: Sawyer

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 1 4 HRS

MÓDULO 3 8 HRS

MÓDULO 24 HRS

• Robótica Colaborativa.• Ventajas y Desventajas de un robot colaborativo.• Aplicaciones en la Industria.• Aspectos de Seguridad para robots Colaborativos.• Sawyer.

El participante conocerá a fondo lo que es la robótica colaborativa además de las ventajas y desventajas de la adquisición de los nuevos robots colaborativos. de programación para el robot.

El participante conocerá los fundamentos de robótica básicos, los cuales le permitirán entender y comprender el funcionamiento de un brazo robótico. El participante será capaz de

programar y manejar el robot colaborativo Sawyer de Rethink Robotics.

• Robótica Industrial.• Conceptos Básicos de Robótica.• Medidas de Seguridad.• Funcionamiento básico de un brazo robótico • Tipos de Robots.

• Interfaz Sawyer• Movimientos Básicos • Pick & Place• Patrones de Movimiento• Ciclos• Intera Studio 5.1• Sistema de Visión Integrado

Programación y Puesta en Marcha de Robots Colaborativos.

AUTOMATIZACIÓN

AUTOMATIZACIÓN

Diseño básico en SolidWorks

El participante adquirirá los conceptos básicos de herramientas CAD los cuales le ayudarán a emplear el software SolidWorks para construir modelos paramétricos de piezas y ensamblajes.

32 HRSEnfocado para estudiantes y/o personal de ingeniería de áreas mecánicas, mecatrónicas e industriales que deseen desarrollar sus conocimientos en SolidWorks.

Conocimientos de matemáticas, trigonometría, dibujo técnico.


SolidWorks 2018


• Conceptos básicos e interfaz• Introducción a los croquis• Modelado básico de piezas• Modelado de funciones

• Uso de dibujos / planos.• Ensamblado• Herramientas de administración de diseño

Conocer el software especializado de diseño, así como las herramientas que nos proporciona.

Realizar dibujos 2D de piezas 3D, realizar ensambles complejos y conocer herramientas externas para uso de CAD.

Realizar operaciones básicas y avanzadas para la realización de piezas complejas.

• Creación de patrones• Vaciado y nervios• Modificaciones y cambios de diseño• Configuraciones

Diseño básico en SolidWorks

AUTOMATIZACIÓN

MÓDULO 111 HRS MÓDULO 3

10 HRS

CAD/CAM

Diseño avanzado en SolidWorks

El participante tendrá las herramientas necesarias para generar piezas 3D complejas, modificar archivos ya existentes y realizar estos cambios sin complicaciones, realizar configuraciones de piezas y ensambles, realizar planos, cálculos de ingeniería y herramientas para generar trabajos de calidad.

40 HRSEnfocado para Ingenieros que busquen optimizar y mejorar la calidad de sus proyectos en el software SolidWorks.

Conocimientos de SolidWorks básicos o CAD.


SolidWorks 2018

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 1 16 HRS

MÓDULO 3 8 HRS

MÓDULO 216 HRS

• Herramientas avanzadas• Operaciones de ensamblajes• Introducción a piezas soldadas• Ensamblajes

Realizar ensambles con relaciones de posición avanzadas, configuraciones y uso de PhotoView.

Realizar operaciones complejas, con croquis y operaciones avanzadas.

Uso de herramientas CAD, ToolBox, Bibliotecas de piezas, herramientas de diseño.• Croquis de referencia

• Solidos multicuerpo• Barridos• Recubrimientos y splines • Uso de SolidWorks ToolBox

• Herramientas de diseño

Diseño avanzado en SolidWorks

CAD/CAM

CAD/CAM

Diseño orientado a la Manufactura Aditiva

El participante tendrá la capacidad de realizar diseños, modificación de piezas con el software de diseño SolidWorks, creación de archivos para impresión 3D, definir parámetros de impresión, así como el mantenimiento preventivo para impresoras 3D

24 HRSIngenieros de producto y proceso, ingenieros de diseño industrial o diseño mecánico.

Conocimiento de trigonometría, aritmética, lectura básica de planos mecánicos, conocimiento de mecánica de materiales.


TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 1 8 HRS

MÓDULO 3 8 HRS

MÓDULO 28 HRS

• Introducción a la impresión 3D• Introducción al software de impresión 3D• Bibliotecas de diseño

El participante conocerá diversas herramientas de impresión y las bibliotecas con las que puede disponer para realizar una impresión exitosa.

El participante se familiarizará con el software de diseño SoldiWorks.

El participante aprenderá a realizar sus diseños enfocándose en que serán adecuados para impresoras 3D y los cuidados que deberá tener al usar una impresora de este tipo.• Introducción a SolidWorks

• Diseño de piezas en SolidWorks• ¿Cómo diseñar piezas para impresión 3D?• Mantenimiento preventivo de impresoras 3D.

Diseño orientado a la Manufactura Aditiva

CAD/CAM

CAD/CAM

Diagramación Eléctrica Norma DIN y NEMA

Este curso permitirá al participante aprender a leer así como a crear diagramas eléctricos de control industrial. Conocerán los elementos utilizados, su uso y representación en los diagramas. Se familiarizará con dos estándares internacionales ampliamente usados en la industria de la manufactura facilitando así las actividades de mantenimiento y cualquier otra actividad relacionada con las conexiones eléctricas de equipos industriales.

30 HRSPersonal de ingeniería abocados al desarrollo de proyectos industriales donde deban conocer ambos estándares para su implementación en planos eléctricos.

Conocimiento de conceptos sobre electricidad y electrónica.


TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 25 HRS

MÓDULO 210 HRS

• Conceptos• Estándares

• Diagramación estándar• Energizado horizontal• Energizado vertical• Renglones• Columnas

El participante conocerá los conceptos básicos sobre los circuitos eléctricos mayormente empleados en planos eléctricos. Se familiarizará con los estándares que rigen nuestro país. Así como los otros estándares de validez internacional.

Que el participante logre una mayor comprensión del funcionamiento de los circuitos implementados en un plano, así como su ubicación, representación y acomodo dentro de este.

El participante aprenderá los símbolos utilizados en los planos en ambos estándares, así como la nomenclatura con la que se referencian dichos símbolos.

Que el participante aprenda la estructura y la forma de implementación de ambos estándares.

• Simbología • Nomenclatura

• Diagramas eléctricos• Norma JIC aplicada• Norma DIN aplicada

Diagramación Eléctrica Norma DIN y NEMA

MÓDULO 13 HRS

MÓDULO 312 HRS

CAD/CAM

CAD/CAM

Diseño básico en AutoCAD

El participante podrá configurar el ambiente de trabajo, así como navegar en las opciones y herramientas del software, además de crear dibujos básicos con diferentes herramientas, realizar cotas sencillas, creación de diferentes textos, así como guardar y mandar a imprimir.

20 HRS

Enfocado para estudiantes de ingeniería mecánica, mecatrónica, industrial o afín, que deseen aprender a utilizar el software CAD para realizar y modificar dibujos en 2 dimensiones.

Manejo del Sistema operativo Windows, matemáticas, trigonometría, dibujo técnico, metrología.


AutoCAD 2018 LT

TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 1 3 HRS

MÓDULO 5 2 HRS

MÓDULO 3 5 HRS

MÓDULO 25 HRS

MÓDULO 45 HRS

• Definición de template• Referencia a objetos• Herramientas de dibujo

• Estilos• Partes de una cota• Tipos de cotas

Inicializar una plantilla (template) de trabajo y utilizarla para los ejercicios posteriores. Conocer las herramientas de dibujo y el uso de referencias en objetos.

Familiarizarse con el formato de las medidas a utilizar usando los distintos estilos estándar y especificar cotas en distintas piezas.

Conocer el software especializado de diseño, así como las herramientas que nos proporciona.

Utilizar las herramientas de texto para etiquetado y conocer los formatos disponibles.

Aprender a modificar los objetos en el plano usando las herramientas básicas de edición.

• Interfaz de usuario• Menú• Coordenadas• Preparar dibujo

• Estilos de texto• Texto en una línea• Texto en líneas múltiples

• Herramientas básicas.• Matriz• Simetría• Alinear• Chaflán• Descomponer


CAD/CAM

CAD/CAM

Interpretación de Diagramas Mecánicos para Maquinado y Ensamble

Conocer los distintos tipos de elementos que componen un diagrama mecánico, así como las vistas más comunes, e identificar las medidas y tolerancias de piezas.

20 HRSTécnicos maquinistas, operadores de máquinas y herramientas, personal de mantenimiento, líderes o supervisores de producción.

Conocimiento de trigonometría y aritmética.


TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 210 HRS• Tipos de líneas y símbolos

empleados en el dibujo técnico• Proyecciones ortogonales en el tercer cuadrante• (sistema americano) vistas frontal, lateral derecha y superior (lateral izquierda, inferior, posterior)• Elección de las vistas de un objeto

El participante aprenderá los conceptos básicos en el dibujo técnico.

El participante aprenderá los distintas perspectivas con las que se puede trabajar, así como los cortes para hacer notar detalles en las piezas.

• Vistas especiales• Vistas auxiliares• Cortes y secciones• Tolerancias y ajustes

Interpretación de Diagramas Mecánicos para Maquinado y Ensamble

MÓDULO 110 HRS

CAD/CAM

MANUFACTURA

Manufactura esbelta

Conocer y familiarizarse con el ámbito de manufactura esbelta y sus procesos principales.El participante identificará las metodologías de manufactura esbelta más usados en la industria e interpretará, el por qué utilizar las diferentes metodologías nos puede ayudar a reducir desperdicios, tiempos entre otros.

A medida

Personal de ingeniería, líderes o supervisores de producción a cargo de mejorar o rediseñar los procesos de manufactura.

Conocimiento de trigonometría, aritmética y lectura básica de planos mecánicos.


TEMARIO DE CURSO MÓDULO 1 20 HRS

El participante asimilará los sistemas de calidad existentes en la industria, así como los procesos de mejora continua, tanto personal como laboral con el objetivo de incrementar la calidad en el área de trabajo.

• Principios fundamentales del Lean manufacturing• Herramientas de Lean Manufacturing• Metodología 5S• Just in Time• Kaizen• SMED

Manufactura esbelta

MANUFACTURA

MANUFACTURA

Sistemas de calidad y mejora continua

Comprender principios básicos de calidad y mejora continua utilizados en procesos de manufactura.

16 HRSTécnicos maquinistas, operadores de máquinas y herramientas, personal de mantenimiento y calidad.



TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 26 HRS

• ¿Qué es lean manufacturing?• Calidad total• Calidad como filosofía de trabajo • Metodología 5s

• Just in Time • Kaizen• SMED• Toyota Production System

El participante conocerá los sistemas de calidad, sus objetivos y la importancia de estos sistemas en la industria.

El participante conocerá el uso de las herramientas de calidad, las ventajas de su aplicación y aplicara las herramientas de calidad en casos prácticos.

El participante conocerá los principios de manufactura esbelta, identificar y reducir los desperdicios generados en la industria, para su aplicación en la mejora continua.

• Calidad a la primera• Reducción de desperdicios• Mejora continua

Sistemas de calidad y mejora continua

MÓDULO 12 HRS

MÓDULO 38 HRS

MANUFACTURA

MANUFACTURA

Introducción a las máquinas y herramientasInterpretar dibujos y tolerancias mecánicas a partir delconocimiento de las características básicas del área de maquinadoEl participante será competente de interpretar los diferentes tipos de dibujos mecánicos apoyándose con la notación normalizada ISO, al igual que las tolerancias necesarias para la correcta aplicación de los elementos con los cuales labora diariamente con el fin de realizar operaciones y corroborar las piezas producidas.

56 HRSTécnicos maquinistas, operadores de máquinas y herramientas, personal de mantenimiento.



TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 1 2 HRS

MÓDULO 5 16 HRS

MÓDULO 3 16 HRS

MÓDULO 26 HRS

MÓDULO 416 HRS

• Mecanizado por arranque de viruta• Mecanizado por abrasión• Mecanizado sin arranque de viruta

• Clasificación de planos• Simbología• Vista América y europea• AcotaciónEl participante conocerá los diferentes

métodos de fabricación, sus diferencias y sus aplicaciones.

El participante interpretara planos mecánicos, simbología ISO, para su aplicación en manufactura, metrología y calidad.

El participante conocerá la terminología necesaria para comprender el desarrollo del curso, las maquinas, herramientas

El participante conocerá el uso de las tolerancias mecánicas empleadas en la norma ISO, el cálculo de las tolerancias en ejes y perforaciones.

El participante conocerá la clasificación de máquinas herramientas, así como las partes del torno y fresadora y su aplicación en la industria.

• Maquinas• Herramientas• Mecanizados

• Términos empleados en tolerancias• Sistema de tolerancias ISO• Indicación en dibujos

• Maquinas herramientas de movimiento circular• Maquinas herramientas de movimiento rectilíneo• Características técnicas• Introducción al Torno• Introducción a la Fresadora


MANUFACTURA

MANUFACTURA

Teoría de maquinado de materiales

Conocer parámetros básicos del maquinado de materiales.El participante comprenderá los parámetros de maquinados los cuales tienen un resultado tangible, será capaz de identificar los tipos de formación de viruta, y los factores que afectan esta formación con el objetivo de implementar dichos conocimientos en sus labores diarias.





12 HRS

• Tipos de viruta• Materiales según ISO• Formación de viruta

• Calculo de parámetros de corte para maquinados en torno y fresadora.

El participante identificara los tipos de viruta y su formación. El participante calculara

parámetros de corte como, RPM y velocidades de avance para el mecanizado de materiales en torno y fresadora.

El participante identificara los posibles problemas en mecanizados, así como la solución a estos.

• Identificación de problemas y soluciones en el mecanizado en tornos y fresadoras.


MÓDULO 18 HRS

MÓDULO 312 HRS

MANUFACTURA

MANUFACTURA

Tecnología de herramientas de corte

Aprender acerca de la vida útil, materiales y geometría de las herramientas.El participante podrá identificar los posibles materiales con los cuales trabajará, sus características, tipos de falla, al igual que los fluidos necesarios para realizar trabajos de corte con el objetivo de aplicar dichos conocimientos en la producción de piezas metálicas.

24 HRSTécnicos maquinistas, operadores de máquinas y herramientas, personal de mantenimiento, personal de calidad.



TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 1 8 HRS

MÓDULO 38 HRS

MÓDULO 28 HRS

• Materiales de las herramientas• Geometría de las herramientas

Identificar los diferentes materiales de las herramientas, sus atributos, ventajas y desventajas.

El participante conocerá la vida de las herramientas, los tipos de fallas y desgastes que se pueden presentar en herramientas de corte.

El participante conocerá los diferentes fluidos de cortes utilizados en procesos de mecanizado.

• Vida de las herramientas• Tipos de desgastes y fallas.

• Fluidos de corte• Ventajas y desventajas.

Tecnología de herramientasde corte

MANUFACTURA

MANUFACTURA

Manejo de CNC

El participante conocerá el funcionamiento de una máquina CNC, funciones G y M para interpretación de programas.El participante relacionará parámetros de tipo Código G,conocerá los elementos de seguridad, así como la estructura de un programa de CNC con el fin de realizar la operación de centros de maquinados.





16 HRS

• Introducción al CNC• Seguridad• Ventajas

• Estructura del código G• Simulación en software.

El participante conocerá el uso de CNC en la industria, las características, elementos de seguridad y ventajas de la operación de maquinaria CNC.

El participante realizara programación en código G y realizara simulaciones para la verificación del programa.

El participante conocerá e identificará los códigos G y M, para la interpretación de código G, coordenadas absolutas e incrementales.

• Códigos G• Códigos M


MÓDULO 18 HRS

MÓDULO 324 HRS

MANUFACTURA

MANUFACTURA

Metrología en taller de máquinas

El alumno aprenderá los diversos tipos de herramientas de medición y su uso industrialEl participante conocerá y manipulará las herramientas de medición, para su uso correcto y distinguir las posibles fallas que pueden presentarse en el ámbito laboral con el objetivo de relacionarse con esta práctica y obtener mediciones precisas.

40 HRSTécnicos maquinistas, operadores de máquinas y herramientas, personal de mantenimiento y calidad.



TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 1 4 HRS MÓDULO 3

2 HRS

MÓDULO 234 HRS

• Uso de vernier• Uso de micrómetro• Uso de alesómetro

El participante conocerá las herramientas de medición mas utilizadas en el área mecánica, interpretará medidas obtenidas con los instrumentos de medición.

El participante conocerá los errores comunes en la metrología y el cuidado del equipo.

El participante conocerá la tecnología de metrología utilizada en la industria y sus aplicaciones.

• Tipos de mediciones• Características de la metrología• Errores aleatorios y sistemáticos

• Máquinas de medición usadas en el área mecánica.• Aplicaciones• Ventajas y desventajas.

Metrología en taller de maquinas

MANUFACTURA

MANUFACTURA

Mantenimiento de máquinas y herramientas

Conocer y familiarizarse con los procedimientos, planes, y sistemas dedicados al mantenimiento de máquinas y herramientas.

40 HRSTécnicos maquinistas, operadores de máquinas y herramientas, líderes, supervisores y personal de mantenimiento.

Conocimiento de mecánica industrial, operación de máquinas y herramientas, y lectura de planos mecánicos.



13 HRS

• Objetivos del mantenimiento• Estrategias de mantenimiento• Tipos de tarea de mantenimiento• Estrategias de mantenimiento• Mantenimiento Productivo Total (TPM)• Mantenimiento basado en el riesgo (RBM)

• Gestión estratégica del mantenimiento industrial• Programación de revisiones• Método CPM• Método Pert• Diagrama de Gantt

Objetivo del módulo: El participante conocerá los planes de mantenimiento que se emplean en el ámbito industrial, así como las estrategias necesarias para la elaboración de planes de mantenimiento.

El participante conocerá sobre los sistemas de administración de mantenimiento por computadora, así como las herramientas necesarias para su realización.

El participante conocerá sobre los planes de mantenimiento, así como los factores que influyen en su desarrollo.

• Plan de mantenimiento basado en instrucciones de fabricantes• Plan de mantenimiento basado en RCM• Gestión del mantenimiento correctivo• Determinación de fallos funcionales y fallos técnicos (RCM)


MÓDULO 113 HRS

MÓDULO 314 HRS

MANUFACTURA

DESARROLLO HUMANO

Formación de instructores para la industria El participante adquirirá los conocimientos, técnicas y estrategias necesarias para impartir cursos de capacitación en la industria, y así mismo habilidades y competencias para la supervisión y propuesta de mejoras de cursos de capacitación.

20 HRS

Este curso está enfocado a Instructores de Capacitación de habilidades técnicas y humanas, gerentes, personal técnico calificado y profesionales que requieren desarrollar habilidades para hacer facilitadores de aprendizaje.Personas que tienen un alto desarrollo de competencias orientadas a la comunicación.

Ninguno.


TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 14 HRS

MÓDULO 34 HRS

MÓDULO 45 HRS

• Cambio de roles. • Ventajas – desventajas. • Plataformas virtuales. • Herramientas multimedia.

El participante conocerá las principales plataformas virtuales y herramientas que se utilizan en el desarrollo de Capacitación.

El participante distinguirá los conocimientos generales y características profesionales que son necesarios para mejorar su desempeño como formador en la industria.

El participante estimará la importancia de la evaluación en cada uno de los momentos de la Capacitación, a efecto de implementar mejoras en su desempeño como facilitador, en el diseño de programas, así como la detección de necesidades de Capacitación.

Presentación indivisual:Al finalizar el curso, el participante aplicará todos los conocimientos en una práctica de contenido industrial con el mismo grupo de Capacitación. Se detectarán áreas de oportunidad y se establecerá un plan de mejora para beneficio personal.

• Conociendo el papel del formador. • Conociendo los perfiles ingenieriles en la industria.• Características del formador industrial. • ¿Cómo expresarnos ante el quorum?• Principios éticos del formador.• Migración del perfil de ingeniería a formador. • Elementos de apoyo. • Administración de un evento de Capacitación.

• La responsabilidad del formador dentro de la Capacitación• Dimensiones de la Evaluación.• Participación del formador en la evaluación de un sistema de Capacitación. • Roles que se desempeñan para mejorar el sistema de Capacitación.

Formación de instructores parala industria

DESARROLLO HUMANO

MÓDULO 26 HRS

• La dimensión del aprendizaje humano. • ¿Cómo aprenden los perfiles técnicos? • ¿Cómo desarrollar objetivos?• Técnicas instruccionales. • Método de enseñanza para los cursos técnicos • Técnicas grupales. • Grupos de aprendizaje.• Tipos de participantes.

El participante identificará las características del modelo enseñanza – aprendizaje que se requiere para aplicarse en el desarrollo de un curso de Capacitación industrial.

DESARROLLO HUMANO

Herramientas creativas para la innovación

Brindar a los participantes conceptos, capacidades y herramientas de innovación para ponerlos en práctica en el área de trabajo industrial.

40 HRS

Licenciados y/o Ingenieros que lideren – implemente proyectos, equipos de trabajo.Áreas Calidad.

• Creatividad • Capacidad crítica • Iniciativa • Sensibilidad organizacional• Trabajo en equipo


TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 48 HRS

• Definiciones y conceptos• Paradigmas organizacionales.• Administración del cambio.• Tipos de innovación

• Ventaja competitiva. • Mejora continua. • Metodología Project Management. • Diseño y replanteamiento de procesos. • Implementación del nuevo proceso.

El participante comprenderá los conceptos y nuevas formas de trabajo para desarrollar ideas innovadores incluyendo los detractores que puede haber en su proceso de Administración del Cambio.

El participante diseñará el proceso de su proyecto de innovación describiendo las actividades y fases en el área industrial.

El participante integrará las actividades de un proyecto de innovación presentándolo a sus compañeros de grupo.

• Presentación de proyectos sobre su área de trabajo.

Herramientas creativas para la innovación

MÓDULO 13 HRS

MÓDULO 34 HRS

MÓDULO 25 HRS

El participante analizará diferentes técnicas de creatividad para su creación así como estimular a su equipo de trabajo en el pensamiento creativo y de valor para la compañía.

• Herramientas para fomentar la creatividad de los colaboradores• Técnicas de generación de ideas. • Cómo estimular la participación activa del equipo de trabajo• Cómo fortalecer el pensamiento creativo.• Cómo pasar de la idea creativa al proyecto de valor • Rediseñando el área de trabajo.

DESARROLLO HUMANO

PROGRAMAS ESPECIALIZADOS

Diplomado en Tecnologías de Automatización Industrial

En este diplomado el participante desarrolla mediante la práctica con equipo industrial habilidades diversas como el análisis de procesos, levantamiento de requerimientos e implementación de aplicaciones industriales.

184 HRS

Técnicos e ingenieros en electricidad, electrónica, mecatrónica, mecánica, industrial y afines. Ingenieros y técnicos en áreas de mantenimiento, proyectos, manufactura, servicio y construcción de maquinaría. Estudiantes de licenciatura y posgrado interesados en aprender de automatización industrial. Empresas de servicio e integradoras de sistemas. Maestros de asignatura e instructores de laboratorio en áreas afines.

Conocimiento de electricidad, electrónica, manejo del sistema operativo Windows, manejo de herramientas computacionales de MS Office, uso o conocimiento de algún lenguaje de programación computacional (Fortran, Basic, C, C++, etc.)


SW: RsLogix5000 v20, TIA PORTAL V13, FluidSim V4, WinCC TIA PORTAL V13, Factory Talk View V8, RSNetworks for DeviceNET, HW: ControlLogix y/o CompactLogix, S7 1200, S7 300, Sawyer, PowerFlex, Altivar11.


TEMARIO DE CURSO

• Interpretación de diagramas eléctricos• Hidráulica y Neumática• Motores y Variadores• Proyecto Integrador

• Profibus• Ethernet/IP• DeviceNet• Proyecto Integrador

• Robótica industrial• Robótica colaborativa• Proyecto Integrador

Interpretar diagramas eléctricos de control empleados en la industria. Analizar las propiedades de los gases y líquidos industriales para su uso en los procesos de automatización; y, comprender y configurar variadores de frecuencia para su implementación industrial, puesta en marcha y control.

Configurar y poner en marcha redes industriales como medio de comunicación esencial entre dispositivos de automatización.

Conocer y analizar la evolución de la robótica, comprender sus tendencias y aplicaciones actuales y futuras.

Desarrollar y programas aplicaciones en PLCs para el control y la gestión de sistemas de automatización en las tecnologías más empleadas en la industria de la manufactura.

Diseñar interfaces humano-máquina para el monitoreo y control de procesos.

• Programación de PLC’s Siemens con Tia Portal• Programación de PLC’s AB con RSLogix 5000• Proyecto Integrador

• WinCC con Tia Portal• Factory Talk View ME• Proyecto Integrador


MÓDULO 156 HRS

24 Virtuales32 Presenciales

MÓDULO 348 HRS


MÓDULO 414 HRS


MÓDULO 248 HRS


MÓDULO 4 18 HRS8 Virtuales

10 Presenciales


Programa deformación paramaquinistas

Brindar al alumno conocimientos básicos sobremanufactura y máquinas y herramientas que le permitanentender el proceso de maquinado de piezas. Tambiéntendrá los conocimientos necesarios y requeridos paratomar el curso avanzado que provee Caterpillar.

7 SEMPersonal con Preparatoria y/o secundaria técnicaConocimientos-Razonamiento matemático-Compresión de lectura-Habilidades matemáticas (matemática básica,algebra y geometría)Experiencia básica (no indispensable)-Operador en industria de la manufactura-Manejo de herramientas-Conocimientos en el área de mecánica




TEMARIO DE CURSO

MÓDULO 216 HRS

MÓDULO 632 HRS

MÓDULO 640 HRS

-Definición-Sistemas de manufactura-Células de manufactura-Familias-Inspección visual-Clasificación y codificación de partes-Prácticas en taller CAT

-Vida de las herramientas-Materiales de las herramientas-Geometría de las herramientas-Fluidos para corte-Prácticas en taller CAT

-Generalidades-Condiciones de seguridad-Ventajas-Funciones G-Funciones M-Funcionamiento y manejo de CNC-Prácticas en taller CAT

-Torneado, operaciones y afines-Taladro, operaciones y afines-Fresado-Centro de maquinado-Prácticas en taller CAT

-Introducción-¿Qué es una herramienta de medición?-Tipos de herramientas de medición-Funcionamiento herramientas de medición-Prácticas en taller CAT

-Definición-Clasificación-Características técnicas-Interpretación de dibujos mecánicos-Tolerancias mecánicas- Prácticas en taller CAT

El alumno podrá conocer yfamiliarizarse con el ámbito de manufactura y sus procesosprincipales.

El alumno aprenderá sobre la vida útil, materiales y geometría de las herramientas.

Evaluar los conocimientos adquiridos por cada uno de los asistentes por medio de un proyecto donde se apliquen los conocimientos adquiridos en las diferentes áreas, durante el curso.

El alumno conocerá elfuncionamiento de una máquina CNC, funciones G, M parainterpretación de programas.

El alumno aprenderá sobre lasoperaciones básicas del área de maquinado como torneado,taladro y fresadora.

El alumno aprenderá los tipos deherramientas de medición y su uso industrial.

El alumno conocerá lascaracterísticas básicas del área de maquinado y estará en lacapacidad de interpretar dibujos y tolerancias mecánicas

El alumno comprenderá algunosprincipios de calidad y mejora continua utilizados en procesos de manufactura.

- Introducción- ¿Qué son las 5´s?- ¿Qué es el Kaizen?

Programa de formación para maquinistas

MÓDULO 116 HRS

MÓDULO 524 HRS

MÓDULO 540 HRS

MÓDULO 748 HRS

MÓDULO 356 HRS

MÓDULO 432 HRS

-Teoría de la formación de viruta-Relación de fuerza-Relación entre potencia y energía de maquinado-Temperatura de corte-Prácticas en taller CAT

El alumno conocerá algunosparámetros básicos del maquinado de materiales.

AUTOMATIZACIÓNConceptos básicos de PLC y Lógica de EscaleraPrincipios eléctricos y electrónicospara personal demantenimientoTeoría de sensoresindustrialesDesarrollo de aplicaciones HMI en FactoryTalk ViewDesarrollo de aplicaciones HMI en WinCCDesarrollo de aplicaciones HMI con GT DesignerHidráulica BásicaNeumáticaBásicaMotores de inducción y Variadores de FrecuenciaConfiguración y puesta en marcha de variadores PowerFlexProgramación básica deRSLOGIX 5000 ProgramaciónAvanzada deRSLOGIX 5000Desarrollo de aplicaciones de seguridad GuardLogixProgración Básica deGx Works 2Programación Avanzada deGx Works 2 Programación Siemens TIA PORTAL BásicoProgramación Siemens TIA PORTAL AvanzadoProgramación Básica Siemenscon Step7Redes Industriales DeviceNetRedes Industriales ProfibusRedes Industriales Ethernet IPProgramación básica de robot FANUCProgramación avanzada de robot FANUCProgramación Básica Robot Mitsubishi Melfa VProgramación y Puesta en Marcha de Robots ColaborativosDiseño básico en SolidWorks

CAD/CAMDiseño avanzado en SolidWorks Diseño orientado a la Manufactura Aditiva Diagramación Eléctrica Norma DIN y NEMA Diseño básico en AutoCAD Interpretación de Diagramas Mecánicos para Maquinado y Ensamble

MANUFACTURAManufactura esbeltaSistemas de calidad y mejora continuaIntroducción a las máquinas y herramientasTeoría de maquinado de materiales Tecnología de herramientas de corte Manejo de CNC Metrología en taller de máquinas Mantenimiento de máquinas y herramientas

DESARROLLO HUMANOFormación de instructores para la industria Herramientas creativas para la innovación

PROGRAMAS ESPECIALIZADOSDiplomado en Tecnologías de Automatización IndustrialPrograma deformación paramaquinistas

CATÁLOGO DE CURSOS · Desarrollamos habilidades y competencias para la industria del presente y...

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