Catalogo

C A T A L O G O

®

Herramientas de precisión

C/ GIJON Nº 13 · 28939 ARROYOMOLINOS - MADRIDTel: 918 05 18 43

www.maquinariainternacional.com

Estimados clientes,

Desde hace más de 100 años Neuhäuser está especializado en a fabricación de herramientas de corte y herramientas de conformado.

Para nuestros clientes somos un socio estratégico en la búsqueda de soluciones óptimas para los problemas de fabricación. Para cada problema concreto de mecanizado diseñamos y desarrollamos la herramienta ideal para obtener la máxima rentabilidad.

En nuestra planta de producción en Prüm fabricamos herramientas de corte en series cortas, medias y largas en máquinas rectificadoras flexibles de alta precisión. Nuestros empleados- todos ellos expertos con muchos años de experiencia y con un alto grado de conocimientos en procesos de fabricación de herramientas de alta precisión- garantizan una respuesta rápida y precisa de lo que demandan los clientes.

Utilice nuestros conocimientos y experiencia para la mejora continua de sus procesos de fabricación, estamos siempre a su disposición.

Klaus-Dieter Neuhäuser

Director Gerente

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Bienvenido a Neuhäuser

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Nosotros somos

Administración y Ventas

Investigación y Desarrollo, Ingeniería y Formación

Fabricación

Planta de producción

Tratamiento térmico

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El verano del 2002 nos trasladamos a nuestro nuevo edificio en la localidad de Prüm. Con nuestros empleados altamente cualificados - con una organización moderna y eficaz - y la última tecnología somos capaces de comunicarnos y satisfacer las necesidades de nuestros clientes y distribuidores rápidamente a nivel mundial.

El departamento de investigación y desarrollo diseña las mejores soluciones específicas para las necesidades de cada cliente. Los ingenieros mecánicos y de organización optimizan los procesos y flujos de fabricación. Con la educación y formación continua que reciben todos los ingenieros técnicos, garantizamos la competitividad de la empresa en el futuro.

Para satisfacer todas las necesidades de nuestros clientes, disponemos de un amplio almacén lleno de materia prima de alta calidad suministrado por proveedores de primer nivel. Las herramientas en un primer proceso se tornean y se mecanizan en máquinas de última generación. Posteriormente las herramientas pasan al proceso de tratamiento térmico para que el material adquiera las mejores propiedades para alargar la vida de la herramienta lo máximo posible.

En el proceso de rectificado, las barras templadas de metal duro se rectifican y se les hace el dentado. Después de realizar una inspección de control de calidad y el marcado, las herramientas se entregan a los clientes.

En el 2007 adquirimos los actuales hornos de tratamientos térmicos para garantizar la mejor calidad y vida útil de las herramientas que suministramos a nuestros clientes

Es la perfecta unión entre la alta tecnología y el hombre lo que hace que estemos lejos de lo estándar.En nuestra planta de Prüm sólo empleamos a personas altamente formadas y con años de experiencia.Todos ellos son especialistas y conocen la demanda de herramientas de altas prestaciones. La formación interna y externa garantizan el alto grado de conocimiento ahora y en el futuro. Nuestros empleados saben programar en tiempo récord las máquinas rectificadoras que diseñamos y construimos en casa con el objetivo de fabricar las herramientas con la máxima calidad y al mejor costo de fabricación para garantizar la mejor relación calidad / precio a nuestros clientes.

Rectificadora especial de ranurado

desarrollado por Neuhäuser para Neuhäuser.Para realizar el dentado de herramientas más largas que 20 mm.

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Producción de alta calidad

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Centro de torneado y mecanizado flexible

para fabricación de herramientas especiales.

Rectificadoras de última generación para la fabricación de herramientas de geometrías complejas en un sólo amarre.

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Sierras circulares fabricadas en HSS / HSS-Co y metal duro para la industria del metal, plástico y madera

Cuchillas de disco fabricadas en HSS / HSS - Co y metal duro para la industria del metal, plástico, papel y alimentación.

Herramientas especiales

Catálogo de sierras circulares

fabricadas en HSS / HSS - Co y metal duro para la industria del metal y del plástico

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Fresas de formas especiales

de HSS / HSS - Co y metal duro para la industria del metal y del plástico.

Fresas de ranurado o fresas de disco especiales fabricadas en HSS / HSS - Co y metal duro para la industria del metal y plástico.

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Fresas de escariado fabricados en HSS / HSS - Co para la industria textil y la industria del plástico.

Herramientas especiales de conformado en frío fabricados en HSS / HSS - Co y metal duro para la fabricación de tubos y piezas similares.

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Herramientas especiales para mecanizado de honeycomb.


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Fresas especiales de HSS / HSS - Co y metal duro para mecanizado de materiales compuestos

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Fresas especiales de HSS / HSS - Co y metal duro para mecanizado de metal, plástico y composites.

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Implantes corporales y herramientas quirúrgicas fabricados en aceros especiales y titanio.

16 ® marca registrada

CONTROX®

Selección de aceros y metales duros de altísima calidad

Para proveer a nuestros clientes de las mejores herramientas de corte utilizamos diferentes tipos de aleaciones de aceros rápidos y metales duros.

EMo5Co5 - M35

Acero rápido con un 5% de cobalto, con posibilidad de comprar con tratamiento térmico para aumentar la dureza y tenacidad. Su característica principal es la alta duración y resistencia al desgaste.

DMo5 - M2

Acero rápido universal, el cual es muy tenaz debido al equilibrado contenido de aleaciones. Su uso principal es para herramientas finas o delgadas.

K10

Es un grado especial de metal duro que ofrece características extremadamente homogéneas, alta dureza y por lo tanto muy alta resistencia al desgaste.

FK.HMOfrece características muy similares al K10, pero ofrece mayor tenacidad y por lo tanto menor tendencia a la rotura.

Sofisticado tratamiento térmico controlado por ordenador

Sólo el tratamiento térmico controlado estrictamente garantiza una óptima dureza con tolerancias muy estrechas.Un tratamiento térmico completamente uniforme con un ciclo de temple rápido proporciona una estructura de grano fino y excepcionalmente uniforme. El estrés interno es liberado y la tenacidad aumentada mediante varios templados.

Perfil de relieve radial

Una gran variedad de herramientas GN - Controx se fabrican con el perfil de relieve radial. Esta geometría ofrece importantes ventajas al usuario de la máquina CNC para el mecanizado de aleaciones de alta dureza. Los filos robustos de la herramienta soportan grandes esfuerzos de corte interrumpido. La geometría del perfil radial elimina la necesidad de realizar ajustes en las primeras pruebas de mecanizado obteniendo desde el primer momento resultados en el mecanizado de alta calidad.

Rectificadoras CNC de perfiles

Nosotros desarrollamos y construimos las máquinas rectificadoras CNC especificamente para la exigente demanda de herramientas de alta precisión que ofrezcan las mejores prestaciones. Nuestras innovadoras máquinas rectificadoras proporcionan alta estabilidad de proceso en calidad y precisión en la fabricación de cada una de las herramientas de corte Controx. Esto hace que la productividad sea totalmente predecible y se realice de forma totalmente automatizada.

Características de las herramientas de corte GN - CONTROX®

® marca registrada 17

CONTROX®

Tolerancias estrechas en los diámetros de las herramientas de corte

Todas las herramientas de corte GN- Controx se fabrican de acuerdo con los últimos estándares DIN e ISO.Las estrechas tolerancias que se consiguen en al construcción de las herramientas hacen que sea óptimas para su uso en máquinas CNC.

Ángulos agresivos

El desarrollo del relieve de nuestros perfiles, el uso de materiales premium de acero al cobalto y nuestra alta experiencia en el tratamiento térmico nos permite construir herramientas con ángulos y radios agresivos.

Cada grado que se incrementa en el ángulo de corte se traduce en reducción de los esfuerzos de corte de la herramienta durante el mecanizado. El resultado es menos fricción y calor, cortes suaves y menor consumo de energía. High rake angles also support climb milling and improve the benefits of hard coatings.

Varias opciones de recubrimientos

Las finas capas de recubrimiento moderno PVD aumentan la dureza y las prestaciones proporcionando múltiples ventajas a las herramientas de corte:

- La alta dureza protegue del desgaste prematuro de la herramienta.

- El bajo coeficiente de rozamiento facilita la evacuación de la viruta, mejora la resistencia al desgaste, aumenta el filo decorte.

- El recubrimiento actua como un agente químico y térmico formando una barrera entre la herramienta y las virutas.

Para mayor información por favor dirijanse a nuestro departamento técnico.


CONTROX®

Herramientas de alta precisión

Desde 1906 nuestra empresa ha estado especializada en la fabricación de herramientas de corte de alta precisión, una especialidad en la que tenemos un alto grado de conocimiento. Durante nuestros primeros años la producción de las herramientas se concentraba en la fabricación de hojas de sierra circular y herramienta para el sector de la joyería. Con el desarrollo de herramientas de corte por metal, se han añadido nuevos productos a la gama de herramietna sde corte. Hoy en día somos capaces de ofrecer a los clientes una amplia variedad de gama de herramientas de corte y conformado.

Además de fabricar herramientas de acuerdo a estándares DIN, también podemos producir herramientas a partir de un diseño o ejemplo.

Las prestaciones comvincentes de nuestras herramientas son:

- Control estricto de la materia prima en el laboratorio.- Métodos de fabricación eficientes e innovadores.- Aceros rápidos seleccionados cuidadosamente combinados con apropiados tratamientostérmicos.- La realizació de los últimos avances cientificos de acuerdo a la geometría de los filos de corte.

Si tiene problemas con las actuales herramientas de corte estaríamos encantados de ayudarle. Nuestro departamento técnico y comercial está a su disposición para asesorarle en cualquier momento.

Indicaciones

La publicación de este catálogo invalida el resto de catálogos de ediciones anteriors.

La reimpresión de este catálogo e incluso algunos fragmentos esta permitido exclusivamente con nuestro permiso.

Teniendo en cuenta los desarrollos continuos de nuevas herramientas, nos reservamos el derecho a modificar el catálogo en cualquier momento . Si alguna de las herramientas que necesita no está en el catálogo por esta razón, le ofertaremos una herramienta equivalente o con mejores prestaciones.

Si tiene alguna consulta , por favor contacte con nuestro departamento comercial.

HERRAMIENTAS DE ALTA PRECISIÓN

CONTROX®

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® marca registrada 19

1.00 - 1.26

2.00 - 2.14

4.00 - 4.12

5.00 - 5.03

Hojas de sierra circular

Datos técnicos y explicaciones

Fresas para ranurar

Avellanador GN-Gratex®

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5


CONTROX®

ÍndiceNúmero de catalogo/ Página

Númerocatálogo

Página

1100 1.13-1.16

1110 1.14-1.16

1200 1.17-1.19

1210 1.17-1.19

1300 1.20-1.21

1480 1.23

1620 1.22

2410 2.08-2.10

2411 2.08-2.10

2420 2.12-2.13

2421 2.12-2.13

2440 2.11

4120 4.08

4121 4.04

4122 4.06

4125 4.08

4126 4.04

4127 4.06

4130 4.09

4131 4.05

4132 4.07

4135 4.09

4136 4.05

4137 4.07

4221 4.10

4321 4.11

5110 1.06-1.08

5120 1.09-1.11

5130 1.12

5410 2.06

5440 2.07

1

Discos de corte para sierra circular

CONTROX®

1.00 ® marca registrada

Antes de solicitar herramientas, por favor verifique que herramienta es la más apropiada para su trabajo.

Si no se indica información, las herramientas se suministrarán del tipo A / N o del tipo que aparece en el catálogo.

Por favor especifique en el pedido:1. Número de catálogo, dimensiones y cantidades o2. Referencia del producto y cantidad.

Calidad del material para herramientas del catálogo:Especificación:HSS = DMo5 - M2HSSE = EMo5Co5 - M35VHM = K10VHM = K40

Herramienas especiales:Hojas de sierra circular que difieren del estándar en:- Diámetro- Espesor- Agujero interior- Número de dientes- Tolerancias- Calidad del material - Agujeros pin - Ranura del eje- Tratamiento superficial - recubrimiento- Geometría son especiales.

Por favor consulte nuestros mejores precios y plazo de entrega.

Herramientas especiales:Fabricamos:

- Cuchillas circulares con único o doble chaflán o bisel.- Cuchillas circulares.- Fresas de disco para ranurar colectores de acero y metal duro.

Consejos

CONTROX®

1

CONTROX®

® marca registrada 1.01

Hojas de sierra circular para metal

Númerocatálogo

ConsejosCalidades de aceros rápidos

Gama de aplicaciones

5110Hojas de sierra circular demetal duro para ranurado

5120Hojas de sierra circular demetal duro para ranurado

5130Hojas de sierra circular de metal duro para ranurado en sierras circulares, CNC, Rohbi, Bimax, Presst Eisele, etc...

11001110

Hojas de sierra circular de acero rápido HSS - DIN 1837

12001210

Hojas de sierra circular de acero rápido HSS - DIN 1838

1300Hojas de sierra circular de acero rápido HSS - DIN1838

1620Hojas de sierra circular de acero rápido HSS para joyeros

1480

Commutator Saw BladesMetal duroExplicaciones

Datos técnicos y explicaciones

Página

1.02-

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1.00

Tipo de herramienta

Hojas de sierra circular de acero rápido HSS y HSSE, para máquinas Georg Fischer (GF)

CONTROX®


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Recomendaciones de aplicaciones - Grupo de materiales

Aceros y aleacionesde acero

Niquel

Cobres

Titanios

Aluminios

Plásticos

Aceros de fácil mecanización, acero empleado en estructuras en la construcción.Aceros de fácil mecanización, aceros empleados en estructuras en la construcción, aceros no aleados y aceros de baja aleación.Aceros de cementación, aceros de nitruración, aceros aleados para tratamiento térmico, aceros laminados en frio.Aceros de nitruración, aceros aleados para tratamiento térmico, aceros rápidos.

Aceros inoxidables ferríticos, martensíticos

Aceros inoxidables austeníticosFundición blanca de hierro maleable. / Fundición negra de hierro maleable. /Fundición de hierro nodular austenítico.Fundición de hierro nodular austenítico. / Fundición de hierro nodular grafito.

Aleaciones de niquel - Cromo, con resistencia al calor.

Aleaciones de niquel - Cromo, con alta resistencia al calor.

Cobres no aleados, cobres de baja aleación.

Aleaciones de cobre y zinc. / Aleaciones de cobre y latón.

Aleaciones de titanio de dureza media.Aleaciones de titanio de dureza alta.

Aluminios puros. / Aleaciones de aluminio con silicio < 10%. /Aleaciones de aluminio forjado no templadasAleaciones de aluminio forjados y templados. / Aleaciones de aluminio con silicio > 10%. / Aleaciones de magnesioTermoplásticos; Duroplásticos o Termoestables.

Aceros de nitruración , aceros aleados para tratamiento térmico, tool steels for warm working.

Aceros inoxidables

Fundiciónde hierro

CONTROX®

1

® marca registrada 1.03• Sin recubrimiento

Resistenciaa la tensiónN/nm2

Ejemplos Material Resistencia a la tensión

Velocidad de corteVc m/min

< = 600

< = 850

< = 900

< = 1.100

> 1.100

500 – 950

500 – 950

< = 240 HB

> 240 HB

< = 850

< = 1.200

< = 500

< = 800

< = 900

< = 1.200

< = 400

> 200

40 – 7020 – 40

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ST 37 – 29 S20

1.0037 370 N/mm2

1.0711 600 N/mm2

60 S20ST 70 – 2GS – 45

1.0728 800 N/mm2

1.0070 700 N/mm2

1.0443 550 N/mm2

16 MnCo5Ck 4590 MnCr V8

1.7131 750 N/mm2

1.1191 660 N/mm2

1.2842 850 N/mm2

50 CrMo 4S – 6 – 5 – 2 – 5

1.7228 1.000 N/mm2

1.3243 900 N/mm2

42 CrMo 4x38CrMo V5.1

1.7225 1.200 N/mm2

1.2343 1.020 N/mm2

x10Cr 13x12CrMo S17

1.4006 730 N/mm2

1.4104 850 N/mm2

x5CrNi 1810 1.4301 700 N/mm2

x10CrNiMo 1810 1.4571 700 N/mm2

GTW–35–07 1.8035 330 HBGTS–55–04 1.8155 200 HBGa–25 1.6025 220 HBGG–40 1.6040 280 HBGGG–80 1.7080 290 HB

Incoloy 800Inconel 600Hastelloy B2

1.4876 600 N/mm2

2.4816 650 N/mm2

2.4615 800 N/mm2

Inconel 718Waspalloy

E – Cu57SE – Cu

2.4668 1.200 N/mm2

2.6554 LN1. 150 N/mm2

2.0060 200 N/mm2

2.0070 300 N/mm2

CuZn 40 P62CuSn 6 Zn

Ti99.5TiAL5 Sn2,5

2.0402 600 N/mm2

2.1080 700 N/mm2

3.07241 LN 500 N/mm2

3.7115 810 N/mm2

TiAL 6V4TiAL 6V6Sn2

3.7165 1.080 N/mm2

3.7174

AL99.8 HG – ALMg 3ALMg5

3.0280 90 N/mm2

3.3541.01180 N/mm2

3.3555 240 N/mm2

ALZuMgCu1,5G – ALSi12

3.4365 510 N/mm2

3.2581.01210 N/mm2

G – MgAL9Zn1 3.5912.05220 N/mm2

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Hojas de sierra circular de metal duro

Recomendaciones de aplicaciones - Grupo de materiales página 1.02

200 – 250

160 – 200

160 – 200

125 – 160

80 – 125

63 – 80

80 – 160

100 – 125

125 – 160

80 – 125

63 – 80

315 – 500

200 – 315

160 – 200

100 – 125

1000 – 2000

400 – 800

DIN estándar 1837 A 1838 B NormativaGN-estándar

Tipo N N Rohbi/Bimax/Pressta-Eisele

Diámetro exterior 20 – 160 20 – 160 80 – 200

Ángulo de inclinación 5° 15° Bajo petición

Ángulo de hélice 0° 0° 0°

Material K10 K10/K40

Número de catálogo 5110 5120 5130

Página 1.06 – 1.08 1.09 – 1.11 1.12

1.04 ® marca registrada• Sin recubrimiento

Resistencia a la tensiónN/mm2


Velocidad de corteVc m/min

< = 600

< = 850

< = 900

< = 1.100

> 1.100

500 – 950

500 – 950

< = 240 HB

> 240 HB

< = 850

< = 1.200

< = 500

< = 800

< = 900

< = 1.200

< = 400

> 200

40 – 7020 – 40

50 – 63

40 – 50

40 – 50

32 – 40

32 – 40

16 – 20

20 – 25

25 – 32

32 – 40

20 – 25

16 – 20

100 – 160

63 – 100

40 – 50

25 – 32

500 – 1000

160 – 250

ST 37 – 2 1.0037 370 N/mm2

9 S20 1.0711 600 N/mm2

60 S20 1.0728 800 N/mm2

ST 70 – 2 1.0070 700 N/mm2

GS – 45 1.0443 550 N/mm2

16 MnCo5 1.7131 750 N/mm2

Ck 45 1.1191 660 N/mm2

90 MnCr V8 1.2842 850 N/mm2

50 CrMo 4 1.7228 1.000 N/mm2

S – 6 – 5 – 2 – 5 1.3243 900 N/mm2

42 CrMo 4 1.7225 1.200 N/mm2

x38CrMo V5.1 1.2343 1.020 N/mm2

x10Cr 13 1.4006 730 N/mm2

x12CrMo S17 1.4104 850 N/mm2

x5CrNi 1810 1.4301 700 N/mm2

x10CrNiMo 1810 1.4571 700 N/mm2

GTW–35–07 1.8035 330 HBGTS–55–04 1.8155 200 HBGa–25 1.6025 220 HB

GG–40 1.6040 280 HBGGG–80 1.7080 290 HB

Incoloy 800 1.4876 600 N/mm2

Inconel 600 2.4816 650 N/mm2

Hastelloy B2 2.4615 800 N/mm2

Inconel 718Waspalloy

2.4668 1.200 N/mm2

2.6554 LN 1.150 N/mm2

E – Cu57 2.0060 200 N/mm2

SE – Cu 2.0070 300 N/mm2

CuZn 40 P62 2.0402 600 N/mm2

CuSn 6 Zn 2.1080 700 N/mm2

Ti99.5TiAL5 Sn2,5

3.07241 LN 500 N/mm2

3.7115 810 N/mm2

TiAL 6V4 3.7165 1.080 N/mm2

TiAL 6V6Sn2 3.7174

AL99.8 H 3.0280 90 N/mm2

G – ALMg 3 3.3541.01 180 N/mm2

ALMg5 3.3555 240 N/mm2

ALZuMgCu1,5G – ALSi12G – MgAL9Zn1

3.4365 510 N/mm2

3.2581.01 210 N/mm2

3.5912.05 220 N/mm2

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CONTROX®

Hojas de sierra circular de acero rápido

1837 A 1837 Aw

Tipo N

Diámetro exterior 20 – 250 50 – 250

Ángulo de inclinación 5°

Ángulo de hélice 0°

Material HSS

Nº de catálogo 1100 1110

Página 1.13 – 1.16 1.14 – 1.16

DIN estándar

CONTROX®

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1838 B 1838 Bw 1838 C GN - estándar GN - estándar

N N Joyeros

50 – 250 50 – 250 40 – 63

15° 15° 5°

0° 0° 0°

Georg Fischer

63 – 75

Bajo petición

0°

HSS HSS HSSE

1200 1210 1300 1620 1480

1.17 – 1.19 1.17 – 1.19 1.20 – 1.21 1.22 1.23 1.23

CONTROX®


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Hojas de sierra circular de metal duroPaso de diente similar a DIN 1837

Terminación Dentado finoCalidad K10

d1 I1 d2 Dentado Nº Cat Nº EDP Referenciamm / js 15 mm / js 11 mm / H 7

150332150333150334150335150336150337150338150339150340150341150343

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Hojas de sierra circular de metal duro Paso de diente similar a DIN 1837

Terminación Dentado finoCalidad K10

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Aplicaciones:

Para ranurado y corte de perfiles y tubos finos en materiales abrasivos y de alta resistencia.

También se puede suministrar dimensiones y calidades especiales. Solicite precio.

Bajo pedido también está disponible la opción de recubrimiento duro. Solicite precio.

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Dentado AHojas de sierra circular de metal duroPaso de diente similar a DIN 1837

Disponible también con recubrimiento para mayor durezaDentado finoTerminación

CalidadDentado Nº Cat Nº EDP Referencia

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Dentado BHojas de sierra circular de metal duroPaso de diente similar a DIN 1838

Disponible también con recubrimiento para mayor durezaDentado gruesoTerminación


CONTROX®


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Aplicaciones:

Para ranurado y corte de perfiles y tubos con paredes gruesas en materiales abrasivos y de alta resistencia.


Bajo pedido también está disponible la opción de recubrimiento duro.Solicite precio.


Disponible también con recubrimiento para mayor durezaDentado grueso

K10TerminaciónCalidad

Dentado Nº Cat Nº EDP Referencia

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1.12 ®eingetragenes Warenzeichen

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Hojas de sierra de metal duro para máquinas Rohbi, Bimax, Pressta - Eisele etc...

FK. HMd1 I1 d2

mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7

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Aplicaciones:

Para uso especial en máquinas Rohbi, Bimax, Pressta - Eisele, etc...

para corte de materiales abrasivos y de alta resistencia.

Dentado de acuerdo a las necesidades del cliente.

Para dentado especial una semana más de plazo de entrega.

Los discos de sierra con agujero de 32 mm tienen 2 agujeros de guía de ø 8,5 mm a 45 mm. Las hojas de sierra están pulidas y tienen un error axial de tolerancia ≤ 0,05 mm.

Calidad



Dentado según necesidadesdel cliente

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DENTADO A

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Hojas de sierra de acero rápido HSS DIN 1837

Calidad


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DENTADO A

DENTADO AW



Tipo de dentadoCalidad


CONTROX®


A Aw

HSS HSSd1 I1 d2

mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7

Aplicaciones:

Para ranurado y corte de perfiles y tubos con paredes finas.

También se puede suministrar dimensiones y calidades especiales.Solicite precio.


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CONTROX®


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HSS HSSd1 I1 d2

mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7

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Dentado B

Dentado BW





CONTROX®


B Bw

HSS HSSd1 I1 d2

mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7

Aplicaciones:

Para ranurado y corte de perfiles y tubos de paredes gruesas.

También se puede suministrar dimensiones y calidades especiales.Solicite precio.

Bajo petición también está disponible la opción de recubrimiento duro. Solicite precio.

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Dentado B

Dentado BW





CONTROX®


C

HSSd1 I1 d2

mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7

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40

40

Dentado C





CONTROX®

1


C

HSSd1 I1 d2

mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7

Aplicaciones:

Para corte de materiales sólidos.



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Dentado C





CONTROX®


Hojas de sierra de acero rápido HSS para joyería

A

HSSd1 I1 d2

mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7

Aplicaciones:

Para corte y ranurado de oro y plata.



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0,8

1

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180

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Dentado A




CONTROX®

1


Hojas de sierra de acero rápido HSS y HSSE para máquinas Georg Fischer (GF)

Calidad HSS HSSEd1 I1 d2

mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7

63

68

75

1,6

1,6

2

16

16

16

Tipo de dentado bajo solicitud del

cliente

111701

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14800752000001

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1480

1480

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14800631600002

14800681600002

14800752000002

Aplicaciones:

Para uso específico en máquinas de corte de tubos Georg Fischer.

Dentado de acuerdo a las necesidades del cliente.

Para dentado especial una semana más de plazo de entrega.




Dentado Nº Cat Nº EDP eferencia Nº Cat Nº EDP eferencia

CONTROX®


Aplicación:

Específicamente diseñadas para la fabricación de colectores.

Fabricamos estas herramientas completamente de metal duro en diferentes formas, las más normales pueden verse más abajo. Cuando solicite por favor haga referencia al tipo de dentado, dimensiones y cantidades. Si puede ser adjunte el diseño a su solicitud y estaremos encantados de ofertarle.

Fresas de corte para colectores

CONTROX®

1


DentadoÁngulo radial de desprendimiento

N±2º H±2º W±2º

5º 0º 10º

15º 8º 25ºA + Aw

B, Bw, C

Diámetro exterior

d1

Tolerancia

40

100

200

40

100

200

250

0,1

0,16

0,25

0,4

0,1

0,16

Precisión de fabricación

desde hastaDesviación axial

Zona de medición2

Desviación radial

Zona de medición 1

Angulos de incidenciaSierra de disco desde 50 hasta 250

CONTROX®


Fresas de disco

2


CONTROX®

Consejos

Antes de solicitar herramientas por favor verifique que herramienta es la más apropiada para su trabajo.

Si no se indica información, las herramientas se suministrarán del tipo N o del tipo que aparece en el catálogo.

Por favor especifique en el pedido:

1. Número de catálogo, dimensiones y cantidades o2. Referencia del producto y cantidades

Calidad del material para herramientas del catálogo: Especificación:

HSSE = EMo5Co5 (S6-5-2-5)

Herramientas especiales:

Fresas de disco con agujero diferente a lo estándar en:

- Dimensión- Número de dientes- Tolerancias- Geometrías- Tratamiento superficial- y en materiales

Por favor consulte nuestros mejores precios y plazos de entrega.


CONTROX®

2

Fresas de disco

Página

ConsejosCalidades de aceros rápidos

Gama de aplicaciones

5410Fresas de disco de metal duro DIN 1834 A

5440Fresas de disco de metal duro Ejecución IV, GN - estándar

24102411

Fresas de disco de acero rápido HSSE DIN 1834, GN - estándar

2440Fresas de disco de acero rápido HSSE, ejecución IV, GN - estándar

24202421

Fresas de disco de acero rápido HSSE, DIN 1834 B y GN estándar

2.00

2.02-

2.05

2.06

2.07

2.08-

2.10

2.11

2.12-

2.13

Tipo de herramienta

2.02

CONTROX®

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Recomendaciones de aplicaciones - Grupo de materiales

Aceros y aleaciones de aceros

Aceros inoxidables

Fundición de hierro

Niquel

Cobres

Titanios

Aluminios

Plásticos

Aceros de fácil mecanización, aceros empleados para estructuras en el sector de la construcción.

Aceros de fácil mecanización, aceros empleados para estructuras en el sector de la construcción, aceros no aleados y aceros de baja aleación.

Aceros de cementación, aceros de nitruración, aceros aleados para tratamiento térmico, aceros laminados en frío.

Aceros inoxidables, ferríticos, martensíticos.

Aceros inoxidables austeníticos.

Fundición blanca de hierro maleable.Fundición negra de hierro maleable.Fundición de hierro modular austenítico.Fundición de hierro modular austenítico.Fundición de hierro modular grafito.

Aleaciones de níquel - cromo, con resistencia al calor.

Cobres no aleados. Cobres de baja aleación.Aleaciones de cobre y zinc.Aleaciones de cobre y latón.

Aleaciones de titanio de dureza media

Aleaciones de titanio de dureza altaAluminios purosAleaciones de aluminio con silicio < 10%Aleaciones de aluminio forjado no templadoAleaciones de aluminio forjados y templadosAleaciones de aluminio con silicio >10%Aleaciones de magnesioTermoplásticosDuroplásticos o termoestables

Aceros de nitruración, aceros aleados para tratamiento térmico.

Aleaciones de níquel - cromo, con alta resistencia al calor.

Aceros de nitruración, aceros aleados para tratamiento térmico, aceros rápidos.

® marca registrada


CONTROX®

2

• Sin recubrimiento

Resistenciaa la tensiónN/mm2


Velocidadde corteVc m/min

< = 600

< = 850

< = 900

< = 1.100

> 1.100

500 – 950

500 – 950

< = 240 HB

> 240 HB

< = 850

< = 1.200

< = 500

< = 800

< = 900

< = 1.200

< = 400

> 200

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200 – 250

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125 – 160

80 – 125

63 – 80

80 – 160

100 – 125

125 – 160

80 – 125

63 – 80

315 – 500

200 – 315

160 – 200

100 – 125

1000 – 2000

400 – 800

ST 37 – 2 1.0037 370 N/mm2

9 S20 1.0711 600 N/mm2

60 S20 1.0728 800 N/mm2

ST 70 – 2 1.0070 700 N/mm2

GS – 45 1.0443 550 N/mm2

16 MnCo5 1.7131 750 N/mm2

Ck 45 1.1191 660 N/mm2

90 MnCr V8 1.2842 850 N/mm2

50 CrMo 4 1.7228 1.000 N/mm2

S – 6 – 5 – 2 – 5 1.3243 900 N/mm2

42 CrMo 4 1.7225 1.200 N/mm2

x38CrMo V5.1 1.2343 1.020 N/mm2

x10Cr 13 1.4006 730 N/mm2

x12CrMo S17 1.4104 850 N/mm2

x5CrNi 1810 1.4301 700 N/mm2

x10CrNiMo 1810 1.4571 700 N/mm2

GTW–35–07 1.8035 330 HBGTS–55–04 1.8155 200 HBGa–25 1.6025 220 HB

GG–40 1.6040 280 HBGGG–80 1.7080 290 HB

Incoloy 800 1.4876 600 N/mm2

Inconel 600 2.4816 650 N/mm2


Inconel 718 2.4668 1.200 N/mm2

Waspalloy 2.6554 LN 1.150 N/mm2

E – Cu57 2.0060 200 N/mm2

SE – Cu 2.0070 300 N/mm2

CuZn 40 P62 2.0402 600 N/mm2

CuSn 6 Zn 2.1080 700 N/mm2

Ti99.5 3.07241 LN 500 N/mm2

TiAL5 Sn2,5 3.7115 810 N/mm2

TiAL 6V4 3.7165 1.080 N/mm2

TiAL 6V6Sn2 3.7174

AL99.8 H 3.0280 90 N/mm2

G – ALMg 3 3.3541.01 180 N/mm2

ALMg5 3.3555 240 N/mm2

ALZuMgCu1,5 3.4365 510 N/mm2

G – ALSi12 3.2581.01 210 N/mm2

G – MgAL9Zn1 3.5912.05 220 N/mm2

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•

Fresas de disco de metal duro

DIN estándar 1834 A 1834 A

Tipo A/N D

Diámetro exterior 63 – 125 63 – 125

Ángulo de inclinación 13-15º 23-25º

Ángulo de hélice 12-15º 12-15º

Material FK-VHM/Microgramo S.C

Nº de catálogo 5410 5440

Página 2.06 2.07


2.04

Resistenciaa la tensiónN/mm2


Velocidadde corteVc m/min

< = 600

< = 850

< = 900

< = 1.100

> 1.100

500 – 950

500 – 950

< = 240 HB

> 240 HB

< = 850

< = 1.200

< = 500

< = 800

< = 900

< = 1.200

< = 400

> 200

40 - 7020 - 40

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32 – 40

25 – 32

25 – 32

20 – 25

20 – 25

10 – 16

16 – 20

16 – 20

20 – 25

12 – 16

6 – 10

63 – 100

25 – 50

25 – 32

10 – 16

160 – 250

50 – 80

ST 37 – 2 1.0037 370 N/mm2

9 S20 1.0711 600 N/mm2

60 S20 1.0728 800 N/mm2

ST 70 – 2 1.0070 700 N/mm2

GS – 45 1.0443 550 N/mm2

16 MnCo5 1.7131 750 N/mm2

Ck 45 1.1191 660 N/mm2

90 MnCr V8 1.2842 850 N/mm2

50 CrMo 4 1.7228 1.000 N/mm2

S – 6 – 5 – 2 – 5 1.3243 900 N/mm2

42 CrMo 4 1.7225 1.200 N/mm2

x38CrMo V5.1 1.2343 1.020 N/mm2

x10Cr 13 1.4006 730 N/mm2

x12CrMo S17 1.4104 850 N/mm2

x5CrNi 1810 1.4301 700 N/mm2

x10CrNiMo 1810 1.4571 700 N/mm2

GTW–35–07 1.8035 330 HBGTS–55–04 1.8155 200 HBGa–25 1.6025 220 HB

GG–40 1.6040 280 HBGGG–80 1.7080 290 HB

Incoloy 800 1.4876 600 N/mm2

Inconel 600 2.4816 650 N/mm2


Inconel 718 2.4668 1.200 N/mm2

Waspalloy 2.6554 LN 1.150 N/mm2

E – Cu57 2.0060 200 N/mm2

SE – Cu 2.0070 300 N/mm2

CuZn 40 P62 2.0402 600 N/mm2

CuSn 6 Zn 2.1080 700 N/mm2

Ti99.5 3.07241 LN 500 N/mm2

TiAL5 Sn2,5 3.7115 810 N/mm2

TiAL 6V4 3.7165 1.080 N/mm2

TiAL 6V6Sn2 3.7174

AL99.8 H 3.0280 90 N/mm2

G – ALMg 3 3.3541.01 180 N/mm2

ALMg5 3.3555 240 N/mm2

ALZuMgCu1,5 3.4365 510 N/mm2

G – ALSi12 3.2581.01 210 N/mm2

G – MgAL9Zn1 3.5912.05 220 N/mm2

CONTROX®

Fresas de disco de acero rápido HSSE

DIN estándarTipoDiametro exteriorÁngulo de inclinaciónÁngulo de héliceMaterialNº de catálogo

Página

® marca registrada


2.05

CONTROX®

2

A/N D B/N

50 – 200 63 – 160 63 – 160

13 – 15° 23 – 25° 13 – 15°

12 – 15° 12 – 15° 0°

2410 2440 24202411 2421

2.08 – 2.10 2.11 2.12 - 2.13

• Sin recubrimiento

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HSSE

1834

® marca registrada

2.06

CONTROX®

Aplicaciones:Para cortes profundos en materiales abrasivos y altamente resistentes.

El dentado escalonado y el dentado diagonal proporcionan cortes suaves y óptimas calidades superficiales en la pieza.

Adecuado para materiales con resistencia a la rotura de hasta 1600 N/mm2.

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Fresas de disco de metal duro DIN 1834A

Ejecución A , dentado escalonado

Ejecución A

Calidad FK - VHM / Microgramo S.Cd1 I1 d2 Dentado

mm / js 16 mm / k 11 mm / H 7

154000154001154002154003154004154005

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54101250600001

® marca registrada


Nº Cat eferenciaNº EDP

2.07

CONTROX®

2

Aplicaciones:Para cortes profundos en acero inoxidable, materiales no ferrosos de alta resistencia como el aluminio con alto contenido de silicio y titanio, plásticos, etc...

El dentado escalonado y el dentado diagonal proporcionan cortes suaves y óptimas calidades superficiales en la pieza.

Adecuado para materiales con resistencia a la rotura de hasta 1.600 N/mm2.

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Fresas de disco de metal duro - GN - estándar

Ejecución IV dentado escalonado, dentado grueso

Ejecución IV

Calidad FK - VHM / Microgramo S.Cd1 I1 d2 Dentado

mm / js 16 mm / k 11 mm / H 7

63

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® marca registrada



2.08

CONTROX®CONTROX®

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Fresas de acero rápido HSSE, DIN 1834 A y GN estándar

Ejecución A, dentado escalonado

Tipo A

Calidad HSSEd1 I1 d2 Dentado

mm / js 16 mm / k 11 mm / H 7

120616120617120618120619120620120621

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® marca registrada® marca registrada

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2.09

CONTROX®

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Fresas de disco de acero rápido HSSE, DIN 1834 A

y GN - estándar


Tipo A


mm / js 16 mm / k 11 mm / H 7

120250120251120252120253120254120255120256120257120258120259

122313122314122315122316122317122318122319

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Fresas de disco de acero rápido HSSE, DIN 1834

y GN estándar


Tipo A


mm / js 16 mm / k 11 mm / H 7

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2.10

Aplicaciones:Para cortes profundos en piezas de acero y hierro fundido donde se requiere una buena calidad superficial de las paredes.

Para materiales con resistencia a la rotura de hasta 1.200 N/mm2.

® marca registrada



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Fresas de disco de acero rápido HSSE - GN - estándar

Ejecución IV, dentado escalonado, dentado grueso

Ejecución IV


mm / js 16 mm / k 11 mm / H 7

121249121250121251121252121253121254121255

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Aplicaciones:Para cortes profundos en acero inoxidable, materiales no ferrosos de alta resistencia como aluminio con alto porcentaje de silicio y titanio.

Para materiales con resistencia a la rotura de hasta 1.200 N/mm2.

2.11

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Fresas de disco de acero rápido HSSE, DIN 1834 B

y GN estándar

Ejecución B, dentado recto

Tipo B


mm / js 16 mm / k 11 mm / H 7

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Fresas de disco de acero rápido HSSE, DIN 1834 B

y GN estándar

Ejecución B, dentado recto

Tipo B


mm / js 16 mm / k 11 mm / H 7

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Aplicaciones:Para cortes profundos en piezas de aceros y de hierro fundido con alta precisión dimensional y alta calidad superficial.

Para materiales con resistencia a la rotura hata 1.200 N / mm2.

® marca registrada



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CONTROX®

® marca registrada

® marca registrada

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GN-Gratex®

CONTROX®

GN - Gratex I: para quitar rebabas en operaciones de roscado y para achaflanar.

Modo de operación: GN - Gratex I para roscado

1. Roscado con macho de roscar girando a mano derecha, funciona como de costumbre. (cf.Fig.1)

2. Operación de roscado completada, resorte de GN - Gratex I tensado. (cf.Fig.2)

3. Durante el retorno de la operación de roscado, girando a mano izquierda el GN - Gratex I desbarbará la pieza.(cf.Fig.3)

4. Operación de roscado terminado y desbarbado. (cf.Fig.4)

Fijación de profundidad de rosca

a) Alinear los bordes del cabezal de corte del GN - Gratex I (E) con la parte superior de la herramienta.b) Aflojar el tornillo (B) del collar del sello (A).c) Ahora baje el cabezal de la máquina hasta que la rosca alcanza la profundidad de corte en la pieza.d) Presione el collar del sello (A) del GN - Gratex I hasta que la presión necesaria para quitar rebabas se aplique en la

cabeza del GN - Gratex I (D). Asegúrese de que la presión sea apropiada para el material y para el tamaño de larebaba producida. Resorte de compresión máx. 80%. Algunos machos de roscar, no obstante, tienen ranuras deviruta muy cortas y restringen el movimiento vertical posible de la cabeza del GN - Gratex I (D). En tales casos, lasranuras deben ser reducidas durante más tiempo mediante una muela abrasiva con goma.

Montaje del GN - Gratex I

1. El GN - Gratex I se coloca en taladros con mango reforzado, fijándose el collar de sello primero en los bordes yluego fijándolo en la posición correspondiente en el mango al apretarse el tornillo (B) en el collar de sello (A).

2. El GN - Gratex I se fija en machos de roscar con mango recto, quitándose el cabezal cortador (D) del resorte (C). Elcabezal cortador después se pasa por encima del filo cortador; resorte y collar de sello se pasan por encima deltaladro de mango, luego el resorte se reincorpora a la ranura de retención en el cabezal cortador. El aparato sefija del modo descrito arriba, al apretarse el tornillo en el collar de sello sobre el mango del macho de roscar.

Atención:Normalmente, es posible deslizar fácilmente el cabezal cortador del GN - Gratex I a lo largo de las ranuras del macho de roscar. Si no es así, serán necesarios unos pequeños ajustes. Para evitar la expansión y efectos de torsión, los cuales dan lugar a la rotura de dientes, es necesario reorientar las ranuras de esos machos de roscar equipados de ranuras que se hacen más planas hacia el eje. El GN - Gratex I se adapta a machos de roscar con ranuras normales para máquinas de taladrado, p.ej. taladros rectos o con ranuras ligeramente en espiral (max. 15 grados). Pueden suministrarse también con ángulos diferentes de achaflanado (hasta min. 70 grados). Consultar precio.

Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3

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Fig. 4

® marca registrada

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CONTROX®

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GN - Gratex II: para quitar rebabas en operaciones de taladrado con brocas helicoidales y para achaflanar

Los GN - Gratex II se atornillan en las brocas helicoidales y son la solución ideal para quitar rebabas y achaflanar.

Bajo condiciones favorables y en conjunción con casquillos distanciadores, cierto efecto de cabeza embutida puede ser logrado. En lo que concierne a su construcción los GN- Gratex II están diseñados para las brocas helicoidales de modelo de herramienta N. El uso de otros tipos de brocas es sólo posible bajo ciertas condiciones.

Los GN - Gratex II se fabrican en serie, teniendo un ángulo de eliminación de chaflán o rebabas de 90 grados.

Puede suministrarse también con ángulos diferentes (hasta un mínimo de 60 grados). Precios previa solicitud.

Montaje del GN - Gratex II

La broca helicoidal se empuja por la herramienta GN - Gratex II. Por fávor, asegúrese de que los filos del GN - Gratex II están posicionadas detrás del chaflán en la parte trasera (d1) de los taladros.Tanto el apriete como la fijación se consiguen simultáneamente mediante dos grupos de tornillos prisioneros, los cuales se fijan en las aristas de corte del taladro.El ajuste preciso puede conseguirse efectivamente con el tope de profundidad del mandril del taladro.Desafortunadamente, los diámetros traseros (d1) de las brocas helicoidales no están sujetas a la estandarización y, por tanto, puede ocurrir que el GN - Gratex II no pueda usarse con ciertos tipos y dimensiones de brocas helicoidales. En este caso , el orificio debe ser adaptado al diámetro trasero pertinente de la broca correspondiente mediante rectificado de la misma.GN - Gratex II so adecuados para taladrados en materiales de viruta normal. Al taladrar agujeros ciegos, especialmente en materiales de viruta larga, como el aluminio, un desalojo de virutas fácil no siempre es posible. Si las aristas de corte se limpian oportunamente y se lavan con líquido de refrigerante, no obstante, esta desventaja puede ser contrarrestada en gran medida.

® marca registrada

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CONTROX®

GN - Gratex III para avellanar y quitar rebabas

El GN - Gratex III es un desarrollo nuevo basado en nuestro GN - Gratex II aprobado. El nuevo GN - Gratex III está concebido para ser insertado en un mandril de sujeción junto con una broca estándar. El tensor cilíndrico del GN - Gratex III asegura la mejor transmisión de potencia posible, así como una excelente concentricidad durante la operación.

Alternativa rentable

El efecto resultante es el mismo que el obtenido por herramientas de avellanado. Sin embargo, por su alta flexibilidad el GN - Gratex III representa una alternativa rentable con respecto a estas herramientas.

Alta flexibilidad

Debido a este ajuste flexible y sus pequeñas dimensiones, puede ser usado sin problemas, incluso bajo condiciones de espacio reducido. Como resultado de sus especificaciones especiales de diseño, el GN - Gratex III puede ser fácilmente adaptado a cualquier trabajo específico y asegura un desalojo de las virutas sin precedentes.

Mejor rendimiento de corte y duración de las herramientas

Para conseguir el mejor rendimiento de corte y duración de las herramientas , el GN - Gratex III también puede ser usado en máquinas CNC con sistemas de refrigeración interna.

Su diseño ha sido adaptado a brocas de tipo N. El uso de otros tipos de brocas es condicional. El GN - Gratex III está producido en serie, teniendo un ángulo de eliminación de chaflán o rebabas de 90 grados. Pueden suministrarse también con ángulos diferentes.

Montaje del GN - Gratex III

La broca se empuja por la herramienta GN - Gratex III. Por favor, asegúrese de que los filos del GN - Gratex III están posicionados detrás del chaflán en la parte trasera del taladro. El apriete y fijación se consiguen simultáneamente en el mandril de sujeción de la máquina herramienta.

Desgraciadamente, los diámetros de taladros no están sujetos a estandarización y, por tanto, puede ocurrir que el GN - Gratex III no se pueda usar con ciertos tipos y dimensiones de brocas. En este caso, el orificio debe ser adaptado al diámetro trasero pertinente del taladro correspondiente mediante rectificado.

Zähnen des GN-Gratex®III durch Ausschleifen dem jeweiligen Rückendurchmesser des Spiralbohrers anzupassen.

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Herramientas GN-Gratex®

Página

Descripción GN - Gratex IAcero rápido con cobalto HSSEGN estándar

Descripción GN - Gratex IIAcero rápido con cobalto HSSEGN estándar

Descripción GN - Gratex IIIAcero rápido con cobalto HSSEGN estándar

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GN-Gratex® IAcero rápido con cobalto HSSEGN estándarpara avellanado DIN 371

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Cabezal de corte GN-Gratex® I Acero rápido con cobalto HSSEGN estándarpara avellanado DIN 371 y 376

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Cabezal de corte GN-Gratex® I Acero rápido con cobalto HSSEGN estándarpara avellanado DIN 371 y 376

4221GN-Gratex® II Acero rápido con cobalto HSSEGN estándarpara broca helicoidal

4321 GN-Gratex® III Acero rápido con cobalto HSSEGN estándarpara broca helicoidal

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ReferenciaTipo de herramienta

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Gratex I de acero rápido con cobalto HSSEGN- estándarpara macho de roscar DIN 371

DIN 371Calidad HSSEGewindegröße d1 d2 I1 Dentado Angulo

Thread mm mm ca. mm

140026140083

140028140085140030140087

140031140088140032140089

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M 2,5

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Gratex I de acero rápido con cobalto HSSEpara macho de roscar DIN 371


Thread mm mm ca. mm

140140140197

140142140199140144140201

140145140202140146140203

140148140205

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M 2,5

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Thread mm mm ca. mm

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Thread mm mm ca. mm

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Cabezal para sistema Gratex I de acero rápido con cobalto HSSE para macho de roscar DIN 371 y DIN 376

Calidad HSSEGewindegröße d1 I2 Dentado Angulo

Thread mm mm

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® marca registrada

® marca registrada



4.09

CONTROX®

4

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4135

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4135

Calidad HSSEGewindegröße d1 I2 Dentado Angulo

Thread mm mm

140119140176

140121140178140123140180

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M 2,5

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M 3,0

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M 6,0

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M 18,0

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® marca registrada


Cabezal para sistema Gratex I de acero rápido con cobalto HSSE para macho de roscar DIN 371 y DIN 376


CONTROX®

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Cabezal Gratex II de HSSE para brocas helicoidales

Calidad HSSEBohrerdrm. d1 I2 Dentado Angulo

Drill-Dia. mm mm

140354140355140359140360140361140362140363140364140366140367140368140369140371140374140375140376140377140379140382140384140385140386140388140390140391140395140233140231140400140402140407140412140414140417140420140422140425140431140432140435140439140442140444140445140449140452140454140455

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15

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® marca registrada



4.11

CONTROX®

4

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Calidad HSSEBohrerdrm. d1 I1 d2 Dentado Angulo

Drill-Dia. mm mm mm

143002143043143004143005143006143007143008143009143010143011143093143012143013143014143015143016143017143018143019143020143021143095143022143023143024143025143027143028143029143030143097143033143034143035143037143038

2,0

2,1

2,5

2,6

2,8

3,0

3,2

3,3

3,4

3,5

3,7

4,0

4,1

4,2

4,3

4,5

5,0

5,1

5,2

5,3

5,5

5,6

6,0

6,5

6,8

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8,5

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® marca registrada

® marca registrada


Cabezal Gratex III de HSSE para brocas helicoidales

eferenciaNº EDPNº Cat

4.12

CONTROX®

® marca registrada

CONTROX®

5

Datos técnicos

5.00

CONTROX®

Fórmula para calcular condiciones de corte, velocidad, revoluciones y avances

Tabla - RPM

Vc= Velocidad de

corte

d = Fresa -Øn = Velocidad3,14 = Pi

fz = Avance/Z.

Z = Diente

No se pueden dar valores definitivos de avance por diente (fz) porque estos valores dependen de las condiciones de trabajo de la herramienta en función de la dimensión de la herramienta, material a mecanizar y del proceso de mecanizado.

Los valores para el avance por diente (fz) van desde 0, 005 mm hasta 0,2 mm por diente.

Generalmente , cuando se introducen los datos en la fórmula hay que tener en cuenta en las condiciones de corte, la capacidad de la solución de mecanizado completa - máquinas, cabezal, portaherramientas, herramientas de corte, pieza y sistema de amarre de piezas o utillajes.

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250

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200

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16

12

10

9

Diámetroherramienta 10 12,5 16 20 50 63 80 100

Velocidad de corte VC en m/min.

25 32 40

Valores para velocidades de corte sobre 100 m /min .= VC - Valor x factor 10 y rpm x factor 10

d x 3,14 x n

1000m/min.

Avance Vf = fz x Z x n mm/min.

2000

1000

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12

11

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320

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250

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200

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16

14

3200

1600

1060

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630

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450

400

350

320

290

250

230

200

180

160

125

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400

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40

32

25

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® marca registrada

® marca registrada

Velocidad n= VC x 1000 / d x 3,14 U/min.

CONTROX®

5

5.01

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® marca registrada

5.02

CONTROX®

Reparación de herramientas

Condiciones para reafilado y reparación de herramientas de corte

El coste de reparación de herramientas y reafilado de herramientas se establece en función del tiempo y el trabajo.

El precio para la reparación y reafilado de las herramientas depende fundamentalmente de las cantidades. Si las herramientas enviadas a reparar o reafilar son menores a las ofertadas, el precio final puede ser superior por herramienta reparada o reafilada.

El coste de transporte y el seguro de transporte va a cuenta del cliente.

Los trabajos solicitados se tienen que pagar a la entrega. Los riesgos de rotura de las herramientas durante la reparación de las mismas, será un riesgo que corra el cliente por su cuenta.

Además de estas condiciones, específicas, también se aplicarán nuestras condiciones generales.

® marca registrada

® marca registrada

®

Neuhäuser Präzisionswerkzeuge GmbH

Prümtalstraße 40 · D-54595 Prüm

Tel. (0 65 51) 95 23-0 · Fax (0 65 51) 95 23-22

Stand 01/2011

Mail: [email protected]

Internet: www.neuhaeuser-controx.com

C/ GIJON Nº 13 · 28939 ARROYOMOLINOS - MADRIDTel: 918 05 18 43

www.maquinariainternacional.com

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