CARTILLA SEMANA 5.pdf

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PRODUCCIÓN Planeación Agregada

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  • PRODUCCIN

    Planeacin Agregada

  • 2 [ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]

    PLANEACIN AGREGADA

    ndice

    1. Planeacin Agregada 1.1. Parmetros de entrada

    2. Estrategias de Produccin

    2.1. Opciones de Demanda 2.2. Opciones de Capacidad

    3. Estrategias Mixtas

    3.1. Ejemplo Uno 3.2. Ejemplo Dos 3.3. Ejemplo Tres

    Introduccin La planeacin agregada o PGP, aborda el problema de decidir cuntos empleados debe ocupar una empresa, y para una compaa manufacturera, la cantidad y mezcla de productos que debe producir. Vale la pena aclarar que la planeacin macro no se limita a las compaas manufactureras. Las organizaciones de servicios tambin deben determinar necesidades de personal. Por ejemplo, las aerolneas deben planear los niveles de personal para sobrecargos y pilotos, y los hospitales los de enfermeras. Las estrategias de planeacin agregada son una parte fundamental en la estrategia general de negocios de la empresa.

    La planeacin comienza con el pronstico de la demanda, tema que abordamos en las primeras semanas del mdulo, ya que son el punto de partida para realizar cualquier planeacin. Finalmente, es importante tener en cuenta que el PGP implica objetivos encontrados, tales como reaccionar con rapidez a cambios anticipados en la demanda o establecer un nivel constante de trabajadores para tener grandes inventarios.

  • 3 [ PRODUCCION ]

    Objetivos de Aprendizaje 1- Determinar a travs de las necesidades de la empresa diferentes planes generales de

    produccin.

    2- Desarrollar planes de produccin con tasa de produccin constante y uso de tiempo extra.

    3- Desarrollar planes de produccin con tasa de produccin variables usando estrategia de

    contratacin y despido.

    4- Desarrollar planes de produccin con tasa de produccin constante y uso de maquila.

    Recomendaciones acadmicas. En esta seccin se va a presentar una herramienta muy importante para la planeacin y control de la produccin como lo es la PLANEACIN AGREGADA; se mostrarn diferentes contextos en los que puede aplicarse esta herramienta y cmo es de bastante utilidad para una organizacin, ya sea manufacturera o de servicio. Se recomienda al estudiante leer con atencin la cartilla adems de revisar cuidadosamente los ejemplos presentados, pues es una herramienta numrica y analtica que debe ser estudiada con detenimiento.

    Desarrollo de la unidad temtica.

    HERRAMIENTAS DE PLANIFICACIN PRODUCCIN (PROGRAMAS GENERALES DE LA PRODUCCION (PGP))

    Asegrese de revisar cada uno de los ejemplos adicionales en el material de apoyo, ya que de esta forma se pueden aclarar las diferentes dudas que se deriven de la lectura de la cartilla

    La planificacin define, para un periodo determinado, las orientaciones de la empresa en materia de produccin de bienes y servicios. El principal objetivo es satisfacer, al ms bajo costo posible, las previsiones de demanda de este periodo, sujeta a restricciones internas tales como mano de obra, horas extras, almacenamiento y nivel de servicio al cliente y externas como capacidad de produccin, las cuales condicionan las variaciones de la demanda.

    Definicin:

    Es el resultado de la planificacin global, se elabora a partir de las suposiciones de la demanda. Para el conjunto de productos ofrecidos por la empresa, y define las cantidades por producir, los niveles de inventario y la composicin de la mano de obra para cada periodo.

  • 4 [ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]

    Informacin bsica para realizar PGP

    1.

    3.

    Tasa de la demanda

    Tendencia

    Factores estacionales

    Factores Aleatorios

    Inicial

    Final

    Mquinas y equipos

    Subcontrataciones

    Mano de Obra *

    * Tiempo regular

    * Tiempo Extra

    PRONSTICOS INVENTARIO DE PRODUCTOS TERMINADOS

    CAPACIDAD

  • 5 [ PRODUCCION ]

    4.

    5.

    Antes de la elaboracin de un PGP es necesario saber que cada departamento tiene un registro de datos; el departamento de mercadotecnia realizar las previsiones de la demanda, el departamento de contabilidad se encargar de los costos de produccin, el departamento encargado de la capacidad de produccin ser el departamento de planificacin y control, y tambin se encargan de cambiar los planes de produccin.

    MANO DE OBRA -Tiempo Regular - Tiempo suplementario -Contratacin -Despido

    COSTOS

    INVENTARIOS -Almacenamiento -Pedido -Escasez

    MAQUILA VARIACIN DE LA TASA DE PRODUCCIN

    Fsicas

    Humanas

    Materiales

    Jurdicas

    Financieras

    COSTOS

    RESTRICCIONES

  • 6 [ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]

    1. Pronstico de la demanda: Es importante saber la elaboracin de productos; si la empresa fabrica un producto el PGP puede elaborarse a partir de las predicciones de la demanda para dicho producto. Y en una empresa que fabrique varios productos es indispensable encontrar una unidad de medida comn. Por ejemplo, si la empresa es de pintura, la unidad de medida son los galones del ao; para una tienda, la unidad de medida sera la cifra de ventas.

    2. Niveles de inventario: Es importante determinar el nivel del inventario de productos terminados, tanto para el principio como para el final del perodo de planificacin. Segn la fijacin de dichos niveles, la cantidad a producir ser ms o menos elevada. La determinacin de estos niveles depende principalmente de la estabilidad de la demanda. As, cuando la demanda del mes debe ser satisfecha al principio del mes y la produccin no est disponible sino hasta el final de dicho mes, es necesario prever un inventario final. Por ejemplo si se hace la planificacin para el periodo de enero a diciembre del 2010, se tendr que prever un inventario final igual a la demanda de enero del 2011.

    3. Capacidad de produccin: A partir de la mano de obra en tiempo regular y en tiempo suplementario, maquinaria y subcontratacin, se evaluarn los medios de responder a la demanda; debe hacerse un ajuste a menor costo.

    4. Costos de produccin: Se calculan los costos diferenciales como mano de obra, inventarios, maquila y variacin de la tasa de produccin, para despus poder elegir el mas econmico y menos restrictivo.

  • 7 [ PRODUCCION ]

    ESTRATEGIAS DE PRODUCCIN Es la combinacin de las variables del sistema productivo que tenga como finalidad satisfacer la demanda, para esto se pueden aplicar algunas estrategias tales como:

    - Variar el nivel de mano de obra segn la variacin de la demanda, esto genera

    contratacin de personal, despido y variacin de la produccin. - Cuando haya tiempo suplementario, emplear mano de obra. - Aumentar los niveles de inventarios, ya que esto genera costos de almacenamiento. - Recurrir a la subcontratacin. - Recurrir a la maquila.

    Los puntos dados anteriormente son vlidos en la planificacin de gestin, pero hay dos opciones Opciones de capacidad:

    Aumentar los niveles de inventario: se pueden aumentar los periodos de baja demanda para hacer frente a una demanda futura. Utilizar esta estrategia puede traer como consecuencia prdidas en ventas, tiempos de entregas ms largos y un mal servicio al cliente.

    - Variar el volumen de la fuerza de trabajo: contratando y despidiendo temporalmente. - Variar tasas de produccin: cuando la demanda est en pleno crecimiento, se pueden

    hacer horas extras, obviamente el costo de dichas horas es ms alto que el de las horas normales. Las horas extras tambin implican un aumento de los gastos generales asociados con mantener abierto el centro de trabajo.

    - Subcontratar: una empresa puede y est en la capacidad de manejar los periodos de mxima demanda subcontratando algn trabajo. Esto sin embargo no es aconsejable, ya que puede correrse el riesgo de abrirle las puertas de nuestro cliente a un competidor, y hacer subcontratacin es caro.

  • 8 [ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]

    Opciones de demanda:

    Influir en la demanda: cuando la demanda es baja, se puede aumentar mediante promociones, aumentando el personal de ventas. Realizar esto no nos asegura siempre un equilibrio de la demanda con capacidad de produccin.

    - Retrasar pedidos durante periodos de alta demanda: retrasar los pedidos funciona solo

    si los clientes estn dispuestos a esperar sin cancelar su pedido. - Mezclar productos con ciclos de demanda complementarios: muchas empresas intentan

    fabricar diferentes productos que son vendidos en temporadas opuestas. Sin embargo, las compaas que siguen este mtodo pueden verse con productos para los que poseen poca habilidad.

    ESTRATEGIAS MIXTAS Las estrategias mixtas suponen la combinacin de dos o ms variables que se puedan controlar para establecer un plan de produccin factible.

    EJEMPLO UNO

    La empresa Somflex S.A. aport la informacin histrica de ventas. A continuacin se presentan los resultados de las cantidades estimadas de produccin para los siguientes 12 meses.

    Mes Demanda Das hbiles

    Enero 11500 21

    Febrero 13500 18

    Marzo 15500 22

    Abril 16500 21

    Mayo 14700 20

    Junio 15000 18

    Julio 25000 19

    Agosto 32000 20

    Septiembre 27000 20

    Octubre 10000 21

    Noviembre 17000 21

    Diciembre 22000 20

  • 9 [ PRODUCCION ]

    Cada unidad producida exige 0,90 horas hombre, la empresa labora en un turno de 8 horas al da, el tiempo suplementario ha sido fijado en un 25% del tiempo regular de acuerdo con las disposiciones de la alcalda local; la empresa cuenta con una fuerza laboral de 100 empleados. Se debe mantener un stock de seguridad de 300 unidades de producto en cada uno de los meses, este inventario forma parte del inventario inicial del periodo siguiente, el inventario inicial de unidades al inicio del ao es de 500 unidades. Los costos de produccin son: Mano Obra Regular $ 1,700/hora Extra $ 2,700/hora Contratacin $195,000 por operario Despido $230,000 por operario Inventario productos Almacenamiento $20/unidad/periodo Dficit $42,000/unidad Maquila $27,000/unidad Produccin Costo estndar $21,000/unidad

    a. Desarrolle el PGP para la empresa, teniendo en cuenta una fuerza laboral de 96 empleados, con tasa constante de produccin, y almacenando las cantidades necesarias para los perodos de mayores demandas.

    b. Desarrolle el PGP para la empresa, teniendo en cuenta una fuerza laboral inicial de 80 operarios y contratando y despidiendo operarios segn las demandas de cada perodo.

    c. Desarrolle el PGP con 50 empleados fijos, usando maquila cuando se requiera, el tamao del lote de maquila es de 500 productos y no tiene lmite de capacidad.

    SOLUCIN

    Unidades / Hombre 0,9 horas

    turno 8 horas diarias

    tiempo suplementario 0,25

    fuerza laboral 100 empleados

    stock seguridad 300 unidades

    Fuerza laboral inicial 75 operarios

    Mano Obra

    Regular $ 1,70 /hora

    Extra $ 2,70 /hora

    Contratacin $ 195,00 por operario

    Despido $ 230,00 por operario

  • 10 [ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]

    Inventario productos

    Almacenamiento $ 20 /unidad/periodo

    Dficit $ 42,00 /unidad

    Maquila $ 27,00 /unidad

    a. Desarrolle el PGP para la empresa, teniendo en cuenta una fuerza laboral de 96 empleados, con tasa

    constante de produccin, y almacenando las cantidades necesarias para los perodos de mayores demandas.

    PRIMER PASO:

    Faltan 7820

    HORAS: das hbiles(21dias)*turno ( 8 hrs)*nmero de empleados(96)

    UDSTRA: Hrs del mes / unidades por hombre => (16128/0.9 hrs)

    INV. INICIAL: es el inventario final del mes anterior

    INV. FINAL: inventario inicial + UDSTRA demanda => (500 +17920 -11500)

    T.E DISP: Hrs tiempo Regular * tiempo suplementario => (16128 * 0.25)

    UDTE DISP: T.E disponible / Unidades por hombre => (4032 / 0.9)

    Produccin Costo estndar $ 21,00 /unidad

    Tamao de Lote de Maquila 500 unidades

    Costo Maquila $ 27,00 /unidad

    Mes Demanda Das hbiles

    Hrs UDSTRA Inv. Inicial

    Inv. Final

    Stock Control T.E Disp

    UDTE disp

    UDTE Asig

    Enero 11500 21 16128 17920 500 6920 300 ok 4032 4480

    Febrero 13500 18 13824 15360 6920 8780 300 ok 3456 3840

    Marzo 15500 22 16896 18773 8780 12053 300 ok 4224 4693

    Abril 16500 21 16128 17920 12053 13473 300 ok 4032 4480

    Mayo 14700 20 15360 17067 13473 15840 300 ok 3840 4267

    Junio 15000 18 13824 15360 15840 16200 300 ok 3456 3840

    Julio 25000 19 14592 16213 16200 7413 300 ok 3648 4053

    Agosto 32000 20 15360 17067 7413 -7520 300 3840 4267 4267

    Septiembre 27000 20 15360 17067 300 3840 4267

    Octubre 10000 21 16128 17920 300 4032 4480

    Noviembre 17000 21 16128 17920 300 4032 4480

    Diciembre 22000 20 15360 17067 300 3840 4267

  • 11 [ PRODUCCION ]

    SEGUNDO PASO: Cuando el inventario final es negativo, como ocurre en el mes de agosto, se deben utilizar las unidades disponibles en tiempo extra que en este caso es 4267 y el inventario final es de -7520 y a esto se le debe sumar el stock de 300 unidades. Al utilizar las unidades disponibles en tiempo extra la tabla queda as:

    Mes Demanda Das hbiles

    Hrs operario

    UDSTRA Inv. Inicial

    Inv. Final

    Stock Control T.E Disp

    UDTE disp

    UDTE Asig

    Junio 15000 18 13824 15360 15840 16200 300 ok 3456 3840

    Julio 25000 19 14592 16213 16200 7413 300 ok 3648 4053

    Agosto 32000 20 15360 17067 7413 -3253 300 - 3840 4267 4267

    Faltan 3553

    INV.FINAL: : inventario inicial + UDSTRA + UDTE asig demanda TERCER PASO Cuando el inventario final es negativo, como ocurre en el mes de agosto, se deben utilizar las unidades disponibles en tiempo extra que en este caso serian las del mes anterior, es decir las de julio, asignando 3553 unidades de las 4053 disponibles.

    Mes Demanda

    Das hbile

    s

    Hrs operario

    UDSTRA

    Inv. Inicial

    Inv. Final

    Stock

    Control

    T.E Disp

    UDTE disp

    UDTE Asig

    Julio 25000 19 14592 16213 16200 10966 300 ok 3648 4053 3553

    Agosto 32000 20 15360 17067 10966 300 300 ok 3840 4267 4267

    Septiembre 27000 20 15360 17067 800 -9634 300 - 3840 4267

    Faltan 9934

    INV.FINAL: : inventario inicial + UDSTRA + UDTE asig demanda

    En septiembre tenemos 9634 unidades menos, ms las 300 unidades que se deben dejar en el stock de inventario, para esto se deben utilizar las unidades en tiempo extra disponibles del mes de septiembre; al hacer esto, seguimos teniendo 5667 unidades menos en este mes, tomamos el restante sin usar del mes de julio, es decir quedaran 5167 unidades menos, as que nos devolvemos en los meses y tomamos las unidades disponibles en tiempo extra del mes de junio y nos queda un faltante de 1327 unidades; por ltimo del mes de mayo utilizamos 1327 unidades del tiempo extra disponible. Quedando la tabla as:

  • 12 [ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]

    CUARTO PASO

    INV.FINAL: inventario inicial + UDSTRA + UDTE asig demandaesta frmula se aplica hasta el mes de septiembre, ya que este es el ltimo mes en donde se utilizan las unidades disponibles en tiempo extra.

    HRS USADAS T.E: ud. Tpo extra asig * Unidades por hombre

    Mes Demanda Das hbiles

    Hrs operario

    UDSTRA Inv. Inicial

    Inv. Final

    Stock Control tpo. Extra dispo.

    ud. Tiempo

    extra

    ud. Tpo extra asig.

    hr. usadas t.extra

    Enero 11500 21 16128 17920 500 6920 300 ok 4032 4480 0 0

    Febrero 13500 18 13824 15360 6920 8780 300 ok 3456 3840 0 0

    Marzo 15500 22 16896 18773 8780 12053 300 ok 4224 4693 0 0

    Abril 16500 21 16128 17920 12053 13473 300 ok 4032 4480 0 0

    Mayo 14700 20 15360 17067 13473 17167 300 ok 3840 4267 1327 3840

    Junio 15000 18 13824 15360 17167 21367 300 ok 3456 3840 3840 3456

    Julio 25000 19 14592 16213 21367 16634 300 ok 3648 4053 4053 3648

    Agosto 32000 20 15360 17067 16634 5967 300 ok 3840 4267 4267 3840,3

    Septiembre 27000 20 15360 17067 5967 301 300 ok 3840 4267 4267 3840

    Octubre 10000 21 16128 17920 301 8221 300 ok 4032 4480 0 0

    Noviembre 17000 21 16128 17920 8221 9141 300 ok 4032 4480 0 0

    Diciembre 22000 20 15360 17067 9141 4207 300 ok 3840 4267 0 0

  • 13 [ PRODUCCION ]

    QUINTO PASO Tabla de costos de mano de obra en tiempo regular y extra, costo de fabricacin y costo de inventario. Sacando as el costo total

    Mes costo M.O

    costo M.O T.E

    costo fabricacion

    C.M

    Costo total

    Enero $ 27.417,60 0 $ 376.320,00 $ 138.400 $ 542.137,60

    Febrero $ 23.500,80 0 $ 322.560,00 $ 175.600 $ 521.660,80

    Marzo $ 28.723,20 0 $ 394.240,00 $ 241.067 $ 664.029,87

    Abril $ 27.417,60 0 $ 376.320,00 $ 269.467 $ 673.204,27

    Mayo $ 26.112,00 $ 3.224,61 $ 386.267,00 $ 343.340 $ 758.943,61

    Junio $ 23.500,80 $ 9.331,20 $ 403.200,00 $ 427.340 $ 863.372,00

    Julio $ 24.806,40 $ 9.849,60 $ 425.600,00 $ 332.673 $ 792.929,33

    Agosto $ 26.112,00 $ 10.368,81 $ 448.007,00 $ 119.347 $ 603.834,48

    Septiembre $ 26.112,00 $ 10.368,00 $ 448.000,00 $ 6.013 $ 490.493,33

    Octubre $ 27.417,60 0 $ 376.320,00 $ 164.413 $ 568.150,93

    Noviembre $ 27.417,60 0 $ 376.320,00 $ 182.813 $ 586.550,93

    Diciembre $ 26.112,00 0 $ 358.400,00 $ 84.147 $ 468.658,67

    GRAN TOTAL $ 7.533.965,82

    Costo de Mano de obra: hrs operario*costo de M.O en tiempo regular por hora =>16128 hrs *$ 1.70/hr

    Costo Mano de obra en tiempo extra: hrs usadas en tiempo extra * costo de M.O en tiempo extra por hora => 16128 hrs *$ 2.70/hr

    Costo de fabricacin: (Udstra + ud. tpo extra asig.) * Costo estandar => (17920+0) * $21,00

    Costo de Almacenamiento: Inv. Final * Costo de Almacenamiento => 6920 * $20/unid/periodo

    Costo Total Mensual: Sumatoria de todos los costos mensuales

    Gran Total: Sumatoria de los costos totales de cada mes

  • 14 [ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]

    EJEMPLO DOS: b. Desarrolle el PGP para la empresa, teniendo en cuenta una fuerza laboral inicial de 80 operarios y

    contratando y despidiendo operarios segn las demandas de cada perodo.

    Unidades/Hombre 0,9 horas

    MANO DE OBRA

    turno 8 horas diarias Regular $ 1,70 /hora

    tiempo suplementario 0,25

    Extra $ 2,70 /hora

    fuerza laboral 100 empleados Contratacin $ 195,00 por operario

    stock seguridad 300 unidades Despido $ 230,00 por operario

    Fuerza laboral inicial 80 operarios

    Inventario productos Almacenamiento $ 20 /unidad/periodo Dficit $ 42,00 /unidad Maquila $ 27,00 /unidad

    PRIMER PASO

    Mes Demanda Das hbiles

    # operarios

    Horas Uds Inv. Inicial

    Inv. Final

    Stock Control Contratacin Despidos

    Enero 11500 21 80 13440 14933 500 3933 300 ok 0 18

    Febrero 13500 18 62 8928 9920 3933 353 300 ok 17 0

    Marzo 15500 22 79 13904 15448 353 301 300 ok 10 0

    Abril 16500 21 89 14952 16613 301 414 300 ok 0 6

    Mayo 14700 20 82 13120 14577 414 291 300 ok 10 0

    Junio 15000 18 93 13392 14880 291 171 300 ok 55 0

    Julio 25000 19 148 22496 24995 171 166 300 ok 32 0

    Agosto 32000 20 180 28800 32000 166 166 300 ok 0 28

    Septiembre 27000 20 152 24320 27022 166 188 300 ok 0 98

    Octubre 10000 21 54 9072 10080 188 268 300 ok 37 0

    Noviembre 17000 21 91 15288 16986 268 254 300 ok 33 0

    Diciembre 22000 20 124 19840 22044 254 298 300 ok x x

    Produccin Costo estndar $ 21,00 /unidad

  • 15 [ PRODUCCION ]

    NUMERO OPERARIOS : Req. Febrero: Demanda + stok Inv. Final UDS por operario: Das hbiles * horas de turno = este resultado / unidades por hombre Req. En febrero / (Uds. por operario/ unidades por hombre)

    HORAS: das hbiles*turno * nmero de empleados

    Uds: Hrs / Unidades por hombre

    INV. INICIAL: es el inventario final del mes anterior

    INV. FINAL: Inventario inicial + Uds Demanda

    Contratacin: se utiliza esta casilla cuando el nmero de empleados actualmente es inferior al que se necesita para el mes siguiente.

    Despidos: se utiliza esta casilla cuando el nmero de empleados actualmente es superior al que se necesita para el mes siguiente.

    SEGUNDO PASO Tabla de costos de mano de obra en tiempo regular, costo de fabricacin, costo de contratacin, costo de despidos y costo de almacenamiento. Sacando as el costo total

    costo M.O

    costo fabrica

    Costo Contratacin

    Costo despido

    Costo almacenamiento

    Costo Total

    $ 22.848,00 $ 313.593,00 $ 0,00 $ 4.140 $ 78.660,00 $ 419.241,00

    $ 15.177,60 $ 208.320,00 $ 3.315,00 $ 0 $ 7.060,00 $ 233.872,60

    $ 23.636,80 $ 324.408,00 $ 1.950,00 $ 0 $ 6.020,00 $ 356.014,80

    $ 25.418,40 $ 348.873,00 $ 0,00 $ 1.380 $ 8.280,00 $ 383.951,40

    $ 22.304,00 $ 306.117,00 $ 1.950,00 $ 0 $ 5.820,00 $ 336.191,00

    $ 22.766,40 $ 312.480,00 $ 10.725,00 $ 0 $ 3.420,00 $ 349.391,40

    $ 38.243,20 $ 524.895,00 $ 6.240,00 $ 0 $ 3.320,00 $ 572.698,20

    $ 48.960,00 $ 672.000,00 $ 0,00 $ 6.440 $ 3.320,00 $ 730.720,00

    $ 41.344,00 $ 567.462,00 $ 0,00 $ 22.540 $ 3.760,00 $ 635.106,00

    $ 15.422,40 $ 211.680,00 $ 7.215,00 $ 0 $ 5.360,00 $ 239.677,40

    $ 25.989,60 $ 356.706,00 $ 6.435,00 $ 0 $ 5.080,00 $ 394.210,60

    $ 33.728,00 $ 462.924,00 $ 0,00 $ 0 $ 5.960,00 $ 502.612,00

    GRAN TOTAL $ 5.153.686,40

  • 16 [ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]

    COSTO MANO DE OBRA: hrs operario*costo de M.O en tiempo regular por hora

    COSTO DE FABRICACIN: Uds * Costo estandar

    COSTO DE CONTRATACIN: Empleados Contratados por mes * costo de contratacin por operario

    COSTO DE DESPIDOS: Empleados despedidos por mes * costo de despidos por operario

    COSTO DE ALMACENAMIENTO: Inv. Final * Costo de Almacenamiento

    Costo Total Mensual: Sumatoria de todos los costos mensuales

    Gran Total: Sumatoria de los costos totales de cada mes EJEMPLO TRES c. Desarrolle el PGP con 50 empleados fijos, usando maquila cuando se requiera, el tamao del lote de

    maquila es de 500 productos y no tiene lmite de capacidad.

    Unidades/Hombre 0,9 horas turno 8 horas diarias tiempo suplementario 0,25 fuerza laboral 100 empleados stock seguridad 300 unidades Fuerza laboral inicial 50 operarios

    Mano Obra

    Regular $ 1,70 /hora

    Extra $ 2,70 /hora

    Contratacin $ 195,00 por operario

    Despido $ 230,00 por operario

    Inventario productos

    Almacenamiento $ 20 /unidad/periodo

    Dficit $ 42,00 /unidad

    Maquila $ 27,00 /unidad

    Produccin Costo estndar $ 21,00 /unidad

    TAMAO DE LOTE DE MAQUILA 500 PRODUCTOS

    Maquila $ 27,00 /unidad

  • 17 [ PRODUCCION ]

    PRIMER PASO

    PERIODO DEMANDA

    DIAS HBILES

    HORAS

    UDSTR

    INV.INICIAL

    INV FINAL

    S.S CONTROL MAQUILA

    Enero 11500 21 8400 9333 500 333 300 ok 2000

    Febrero 13500 18 7200 8000 333 333 300 ok 5500

    Marzo 15500 22 8800 9777 333 610 300 ok 6000

    Abril 16500 21 8400 9333 610 443 300 ok 7000

    Mayo 14700 20 8000 8888 443 631 300 ok 6000

    Junio 15000 18 7200 8000 631 631 300 ok 7000

    Julio 25000 19 7600 8444 631 575 300 ok 16500

    Agosto 32000 20 8000 8888 575 463 300 ok 23000

    Septiembre 27000 20 8000 8888 463 351 300 ok 18000

    Octubre 10000 21 8400 9333 351 684 300 ok 1000

    Noviembre 17000 21 8400 9333 684 517 300 ok 7500

    Diciembre 22000 20 8000 8888 517 405 300 ok 13000

    HORAS: das hbiles*turno * nmero de empleados

    Uds: Hrs / Unidades por hombre

    INV. INICIAL: es el inventario final del mes anterior

    INV. FINAL: Inv. Inicial + Udstr + Unidades de maquila Demanda

    MAQUILA: Numero de Lotes a utilizar * Tamao de lote de maquila

  • 18 [ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]

    SEGUNDO PASO Tabla de costos de mano de obra en tiempo regular, costo de fabricacin, costo de maquila y costo de almacenamiento. Sacando as el costo total

    COSTO MANO DE OBRA: hrs operario*costo de M.O en tiempo regular por hora

    COSTO DE FABRICACIN: Uds * Costo estandar

    COSTO DE MAQUILA: unidades producidas en maquila * costo de maquila por unidad

    COSTO DE ALMACENAMIENTO: Inv. Final * Costo de Almacenamiento

    Costo Total Mensual: Sumatoria de todos los costos mensuales

    Gran Total: Sumatoria de los costos totales de cada mes.

    PERIODO C.MO C.FAB C.MAQUILA C.ALMA COSTO TOTAL

    Enero $ 14.280,00 $ 195.993,00 $ 54.000 $ 6.660 $ 270.933,00

    Febrero $ 12.240,00 $ 168.000,00 $ 148.500 $ 6.660 $ 335.400,00

    Marzo $ 14.960,00 $ 205.317,00 $ 162.000 $ 12.200 $ 394.477,00

    Abril $ 14.280,00 $ 195.993,00 $ 189.000 $ 8.860 $ 408.133,00

    Mayo $ 13.600,00 $ 186.648,00 $ 162.000 $ 12.620 $ 374.868,00

    Junio $ 12.240,00 $ 168.000,00 $ 189.000 $ 12.620 $ 381.860,00

    Julio $ 12.920,00 $ 177.324,00 $ 445.500 $ 11.500 $ 647.244,00

    Agosto $ 13.600,00 $ 186.648,00 $ 621.000 $ 9.260 $ 830.508,00

    Septiembre $ 13.600,00 $ 186.648,00 $ 486.000 $ 7.020 $ 693.268,00

    Octubre $ 14.280,00 $ 195.993,00 $ 27.000 $ 13.680 $ 250.953,00

    Noviembre $ 14.280,00 $ 195.993,00 $ 202.500 $ 10.340 $ 423.113,00

    Diciembre $ 13.600,00 $ 186.648,00 $ 351.000 $ 8.100 $ 559.348,00

    GRAN TOTAL $ 5.570.105,00