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GERENCIA DE PRODUCCIN Introduccin a la Gerencia de Produccin

2 [ POLITCNICO GANCOLOMBIANO]

1. NDICE

1. NDICE

2. INTRODUCCIN

3. METODOLOGA

4. MAPA CONCEPTUAL

5. OBJETIVO GENERAL

6. OBJETIVOS ESPECFICOS

7. DESARROLLO TEMTICO 7.1 Componente motivacional 7.2 Recomendaciones acadmicas Desarrollo de cada una de las unidades temticas

2. INTRODUCCIN

El propsito del presente documento es presentar a los estudiantes la definicin de gerencia de produccin, como herramienta esencial para el control y soporte en el proceso de toma de decisiones dentro de las organizaciones. Con el objetivo de presentar esta definicin, se le ensear al estudiante la terminologa general usada en este mbito, as como los tipos de sistemas productivos.

Por otra parte, en vistas al cumplimiento del objetivo general del mdulo, consistente en ayudar a los estudiantes a desarrollar las capacidades necesarias para llevar un correcto control de la produccin, se presentarn en esta unidad, paso a paso, las actividades que deben realizarse para lograr una gerencia exitosa.

Finalmente, se presentarn los hitos histricos relacionados con la gerencia de produccin, mismos que contemplan los conceptos antes abordados. Tambin ser tema de esta semana, la aparicin de algunas medidas de desempeo bsicas, que posteriormente permitirn realizar un anlisis completo de la situacin actual de la organizacin.

3 [ COMPRAS Y ABASTECIMIENTO]

3. METODOLOGA

La cartilla presentar en forma estructurada los conceptos bsicos que introducirn la definicin de gerencia de produccin.

La cartilla se iniciar con conceptos generales de sistemas productivos para construir de forma lgica el concepto completo de lo que es la produccin, y cmo una correcta administracin de la misma, puede dar un soporte argumentar las decisiones que se toman, respecto de algn asunto especfico referente a la produccin.

Una vez definida la gerencia de produccin, se presentarn algunos trminos bsicos propios de la materia; trminos que sern usados con frecuencia a lo largo del proceso de aprendizaje. Se suma, en este sentido, la presentacin de la metodologa tendiente a desarrollar un proceso de simulacin. Finalmente se har una presentacin de los hechos histricos ms relevantes que hicieron parte del desarrollo de este ltimo proceso.

4. MAPA CONCEPTUAL

Gerencia de produccin

Introduccin

Principios

Estrategias

Competencia

Planeacin de la produccin

Prons`cos

Capacidad y punto de equilibrio

Planeacin de intalaciones

Control de la produccin

Planeacin agregada PA

Planeacion de requerimiento de material MRP

Programacin de la produccin


5. OBJETIVO GENERAL Al finalizar el mdulo, los estudiantes conocern los conceptos bsicos de la gerencia de produccin, tanto como los conceptos claves relacionados con los sistemas reales (tales como lneas de espera, procesos productivos y procesos logsticos). 6. OBJETIVOS ESPECFICOS

Al finalizar la primera semana de aprendizaje:

6.1 El estudiante identificar los conceptos fundamentales de la gerencia de produccin. 6.2 El estudiante podr diferenciar los tipos de sistemas productivos, su clasificacin general y las estrategias recomendadas para hacer de cada uno de ellos un sistema ms eficiente.

6.3 El estudiante reconocer los diferentes hitos del desarrollo histrico de la gerencia de produccin, en sus herramientas y conceptos.

7. DESARROLLO TEMTICO

7.1 Componente motivacional

En la actualidad, con el nimo de minimizar costos en los procesos de toma de decisiones, las organizaciones han desarrollado metodologas cada vez ms cuidadosas, tendientes a disminuir el riesgo de realizacin y a constituir un soporte real para las decisiones tomadas al interior de la compaa. Veamos un ejemplo. Suponga que cierta compaa desea establecer indicadores para medir el estado actual de su funcionamiento, enfocndose en el rea productiva. Entre los indicadores claves que podra emplear para medir su rendimiento se encuentran: 1. Anlisis de pronsticos para hacer una correcta planeacin de las ventas de la compaa. De esta forma pueden disminuir los costos, bien sea porque no se produjeron unidades faltantes o porque se produjeron ms de las necesarias, y tuvieron que almacenarse en bodega. 2. Planeacin agregada de la produccin. Permite, con base en los pronsticos, proyectar los recursos necesarios para el desarrollo de la produccin, as como el manejo de inventarios y costos relacionados. 3. Planeacin de los requerimientos de material: claves para no realizar inversiones en materias primas, que pueden caer en obsolescencia si fueran pedidas en un mayor nmero al necesario.


4. Programacin de la produccin para controlar directamente cules y cmo debe ser el orden de fabricacin de los pedidos solicitados por parte de los clientes de la compaa. Segn estas ideas, resulta relevante que el egresado del Politcnico Grancolombiano desarrolle todas las habilidades necesarias para emplear herramientas de vanguardia, que le permitan hacer de las compaas lugares ms competitivos dentro del mercado, sea la que sea que se desenvuelva.

7.2 Recomendaciones acadmicas

Dentro de las recomendaciones generales que debe seguir el estudiante para lograr un excelente desempeo en el mdulo, est, en un primer momento, la respuesta de la evaluacin diagnstica. sta le permitir identificar cules son sus fortalezas -para incrementarlas- y cules son sus debilidades -para enfrentarlas y mejorar en ello-.

De otro lado, con el objetivo de tener una excelente comunicacin, el estudiante deber:

Aprovechar el chat semanal para tener un encuentro sincrnico con el tutor. Presentar sus dudas a travs de mensajes personalizados para el tutor.

Realizar los ejercicios de los talleres propuestos, mismos que le permitirn reforzar los conceptos presentados en las cartillas.

El estudiante deber tener presente que la educacin virtual es, en gran medida, un proceso autnomo, lo cual le exige un alto grado de compromiso. Recuerden que una hora de educacin presencial equivale a tres horas de educacin virtual. Recuerden tambin revisar, semana a semana, las actividades recomendadas y las fechas destinadas a efectuar entregas del proyecto. Los quices, parciales, el examen final y los foros de discusin son de obligatorio cumplimiento.

7.3 Desarrollo de cada una de las unidades temticas

7.3.1 Introduccin

Antes de establecer una definicin formal de lo que es la produccin, es necesario definir a la empresa, pues finalmente la produccin se llevar a cabo dentro de una organizacin y, por lo tanto, no es un elemento aislado de la misma. Una empresa no es otra cosa que un sistema de


procesos interrelacionados, compuesto de recursos fsicos y humanos que interactan para transformar insumos en bienes y/o servicios, con el fin de satisfacer las necesidades de sus clientes, generar utilidades a sus socios, y contribuir a la solucin de los problemas de la sociedad y del medio ambiente.

Con base en esta definicin podemos afirmar, en forma clara, que con el objetivo de satisfacer necesidades, generar utilidades y contribuir a la solucin de diferentes problemas, llevar la correcta administracin de una organizacin se convierte en uno de los temas ms relevantes en el mercado competitivo actual que involucra a todas las organizaciones.

7.3.2 Qu es gerencia de produccin?

Con la claridad de lo que es una organizacin y sus principales objetivos, refinaremos este concepto para definir la produccin; o mejor, cul es la funcin de la produccin dentro de una organizacin.

Produccin puede definirse como la creacin de bienes y servicios por medio de una serie de actividades que crean valor, al transformar los recursos en productos o servicios.


As, resulta claro que la produccin ser una de las reas de la compaa que centraliza la gran mayora de informacin. Por ejemplo, la relacin entre el rea de mercadeo y produccin debe ser complementaria, pues la primera trata de establecer objetivos de venta, mientras que la segunda trata de cumplir estos objetivos, teniendo presente que existen unas capacidades inviolables. Otro ejemplo est relacionado con las reas de recursos humanos y finanzas, elementos claves en su relacin con el rea productiva, pues para llevar a cabo un proceso productivo se necesitan unos recursos (ya indicados en la definicin) y un presupuesto con el cual cubrir los gastos generados por la operacin.

Con base en lo anterior, la gerencia de produccin no es otra cosa que la administracin y el control de la gestin realizada dentro de los procesos productivos de la compaa, teniendo en cuenta que sta funciona como un todo, generando relaciones de dependencia entre sus elementos y no en forma aislada, como comnmente se piensa.

Dentro de las razones principales por las cuales es importante estudiar la gerencia de produccin, y especialmente conocer las herramientas que permiten llevar a cabo esta labor de una forma ms estructurada, estn:

Se trata de una de las principales funciones de una organizacin (caigan en la cuenta de que la definicin de empresa y produccin, difieren en muy poco). Necesitamos saber cmo se producen los bienes y servicios que ofrecemos. Si el dueo de una compaa no sabe cmo funciona su empresa, muy difcilmente lograr alcanzar los objetivos propuestos, y mucho menos realizar una buena ejecucin de la misin de la organizacin. Es la actividad que genera ms costes en una organizacin.

PRODUCCIN

MANTENIMIENTO CALIDAD LOGSTICA

MERCADEO

DESARROLLO

FINANZAS

R. HUMANOS

INGENIERA

G. AMBIENTAL


7.3.3 Funciones de la gerencia de produccin

Con el objetivo de simplificar y/o especificar las opciones o elementos que se deben tener en cuenta para realizar una correcta administracin de la produccin, a continuacin se presentan las principales funciones que deben llevarse a cabo; entre otras:

Planeacin estratgica. Pronsticos. Planificacin de la capacidad. Planeacin agregada. Planeacin de requerimientos de produccin. Programacin y secuenciacin.

Estas funciones implican un orden y una estructura lgica en su ejecucin. A continuacin se presenta un diagrama conceptual que refleja esta lgica estructural:

7.3.4 Procesos productivos

Estudiado y aclarado el concepto de gerencia de produccin, tanto como sus funciones y la estructura lgica para llevar a cabo su ejecucin en forma adecuada, es importante entender que su objetivo fundamental consiste en emplear todas las herramientas propias de la administracin de la produccin para establecer indicadores que permitan retroalimentar al sistema y, de esta manera, darle una mejora continua.


Sin un proceso de retroalimentacin en ninguna de las etapas del proceso productivo, lo ms probable es que falle y que por lo tanto desaparezca, lo cual generara prdidas en distintos sentidos.

Dentro de la teora de la gerencia de produccin se han desarrollado una serie de conceptos relacionados con los elementos fundamentales que intervienen en un sistema productivo; estos elementos son:

Entorno: todo lo que se encuentra fuera del sistema y repercute en la actuacin de ste.

Lmite: frontera que define el dominio de las actividades de la empresa.

Misin: acuerdo entre el sistema y el entorno, para garantizar la supervivencia del primero.

Objetivos: realizaciones internas que establece el sistema para cumplir con la misin.

Transformacin: cualquier tipo de cambio, modificacin o reorganizacin en los recursos.

Retroalimentacin: herramienta para verificar si el sistema se mantiene en un estado estable y de cumplimiento de sus objetivos.

Entropa: [t]endencia de todo [el] sistema hacia un estado de desorden, ausencia de transformacin de energa y muerte.

Homeostasis: tendencia natural del sistema a estabilizar su transformacin, dentro de ciertos lmites, con el fin de sobrevivir.


Equifinalidad: alcanzar los mismos resultados finales desde diferentes condiciones iniciales y viceversa.

Jerarqua: entendido como el conjunto de subsistemas relacionados entre s, que actan como un todo desde una perspectiva descendente, y como partes desde una perspectiva ascendente.

Holismo: entendimiento del sistema como un todo no dividido que nicamente puede explicarse como totalidad.

Estos elementos permiten entonces entender, de forma completa, lo que es un sistema productivo y cmo debe procurar administrarse para que sea exitoso. En lo sucesivo se expondr la clasificacin de los sistemas productivos; aspecto importante de conocer, pues determina la estrategia empresarial y de control de la produccin a emplear.

7.3.5 Clasificacin de los sistemas productivos

En la literatura se pueden encontrar diferentes clasificaciones para los sistemas productivos. A continuacin se presentar una de las ms utilizadas:

7.3.5.1 Sistemas de produccin por proyecto. Estos sistemas se caracterizan por que se aplican a productos nicos y complejos, los trabajadores de este tipo de sistemas suelen ser trabajadores especializados. Un ejemplo de este tipo de sistemas puede ser el lanzamiento de un producto o la construccin de una obra civil 7.3.5.2 Produccin artesanal. Estos sistemas, como su nombre lo indica, suelen caracterizarse porque emplean herramientas manuales en lugar de herramientas automatizadas. A diferencia del sistema anterior, los trabajadores estn en capacidad de realizar cualquier tarea. Un ejemplo clsico de este tipo de sistema son los talleres rsticos de reparacin de vehculos. 7.3.5.3 Produccin en lotes. Estos sistemas presentan como caracterstica principal que el flujo del producto dentro de la planta de produccin sea funcional, es decir, a travs de estaciones de trabajo. Este tipo de sistemas se emplea mayormente en la etapa inicial del ciclo de vida del producto. 7.3.5.4 Produccin en serie. Como su nombre lo indica, se caracterizan porque el producto tiene un flujo lineal dentro de la planta de produccin. Este tipo de sistemas se emplea para


productos que ya se encuentran altamente estandarizados (se sabe con certeza cules son sus operaciones y el tiempo exacto de duracin de las mismas). Dada dicha estandarizacin existe una marcada divisin del trabajo, cada operario se encarga nica y exclusivamente de una funcin. El ejemplo ms claro de este tipo de sistemas son las ensambladoras de automviles, en las que, incluso, en lugar de operarios, suelen tener lneas de produccin automatizadas. 7.3.5.5 Sistemas de produccin continua. Este tipo de sistemas se emplean para artculos que deben producirse en grandes volmenes, y que no pueden detenerse en el proceso productivo, dado que resulta mucho ms costoso que tener a la planta de produccin trabajando las 24 horas al da, los 365 das del ao. Otra caracterstica fundamental de este tipo de sistema es que suelen emplear equipos intensivos de transformacin de materiales. Los ejemplos ms comunes de este tipo de sistemas son las refineras de petrleo o las productoras de acero, por mencionar algunas.

El siguiente cuadro resume la informacin relevante del producto, del proceso y de la organizacin en el piso de la planta, que se debe tener en cuenta a la hora de realizar la gerencia de produccin, sobre cualquiera de estos sistemas productivos:

PROYECTO ARTESANAL LOTES MASA CONTINUO

PRODUCTO

Demanda + ++ +++ ++++ +++++

Variedad de producto +++++ ++++ +++ ++ +

Coste unitario +++++ ++++ +++ ++ +

PROCESO

Flexibilidad +++++ ++++ +++ ++ +

Tamao de lote + ++ +++ ++++ +++++

Frecuencia cuellos de botella

++ ++ ++++ + +

Inversiones +++ + ++ ++++ +++++

Inventarios productos terminados

+ ++ +++ +++++ +++++

Distribucin en planta Posicin fija Funcional Funcional Lnea Lnea

ORGANIZACIN

Estructura Orgnica Orgnica Orgnica Mecanicista Mecanicista

Cualificacin trabajadores +++ +++++ ++++ + ++

Polivalencia trabajadores + +++++ ++ + +

Tipo de trabajo Individual/Equipo Individual Individual Individual Individual


7.3.6 Elementos para la fabricacin de productos

Existen algunos elementos que, a travs de la evolucin de la gerencia de la produccin, se han vuelto esenciales para facilitar el desarrollo y xito de la gestin. En lo que al proceso productivo se refiere, en relacin con la fabricacin de productos o estructuracin de servicios, tales elementos son:

7.3.6.1 Desarrollo del producto. Este elemento es clave para determinar cul es el tipo de sistema productivo que va a gestionarse en la organizacin. Se convierte en un elemento de diseo que debe planearse con los proveedores de materia prima. Ahora que la logstica se ha convertido en una cadena en la que los diferentes eslabones deben trabajar de forma colaborativa para lograr una gestin exitosa, este elemento debe alinearse tanto con el productor como con el proveedor, pues un producto bien concebido debe ir acompaado de una excelente gestin en la entrega a tiempo de las materias primas que lo constituyen. 7.3.6.2 Personalizacin. Este elemento se encuentra estrechamente ligado al cliente, pues es ste, finalmente, la razn de ser de la compaa. Debemos recordar que por definicin, la razn de ser de la empresa es cubrir una necesidad de un cliente, y en la medida en que trabajemos de forma colaborativa con ste, ser mucho ms sencillo cumplir con este objetivo. 7.3.6.3 Fabricacin flexible. Debido al crecimiento y apertura de los mercados, trabajar en estrategias de fabricacin que permitan que el proceso productivo sea flexible, representa una ventaja competitiva, pues esta flexibilidad permite entregar un producto de excelente calidad en el menor tiempo posible. Esta condicin tambin puede entenderse como la capacidad de la organizacin para cambiar sus procesos productivos en caso de que exista un cambio en los gustos o requerimientos del consumidor; por lo tanto, la flexibilizacin debe estar ligada tambin al cliente mismo. 7.3.6.4 Tecnologa de la informacin y la comunicacin (TIC). Gracias al desarrollo computacional de las ltimas dcadas, en la gestin de las diferentes reas de la compaa, as como el trazo de los dems eslabones de la cadena logstica (proveedores y cliente), las tecnologas de la informacin se han convertido en un elemento fundamental que facilitan el proceso gerencial de la compaa. 7.3.6.5 Gestin medioambiental (QHSE). En las ltimas dcadas la preocupacin por el medio ambiente ha generado en los empresarios un espritu de responsabilidad social con el ambiente que est adems ligado con la buena calidad de sus productos y procesos, as como con la seguridad y salud ocupacional de los empleados que permiten llevar a cabo el proceso productivo.


7.3.7 Estrategia empresarial

Una vez conocidos los tipos de sistemas productivos y los elementos necesarios para lograr una gestin efectiva dentro de la organizacin, es importante indicar que la estrategia empresarial debe ser un modelo de decisin que permita definir una posicin competitiva del negocio. Para ello es importante tener en cuenta:

Un horizonte largo de planeacin. El uso de herramientas efectivas para la toma de decisiones. Una concentracin de esfuerzos con objetivos priorizados. Una presencia efectiva en todos los niveles de la organizacin.

La planeacin estratgica, entonces, debe desarrollarse en diferentes niveles, dependiendo de las cuales se tomarn cierto tipo de decisiones, otros horizontes de planeacin, otros niveles de incertidumbre. A continuacin se presenta un cuadro resumen con esta informacin:

Estratgico Tctico Operacional Decisiones de Tipo: Planes de adquisicin Planes de utilizacin Programacin y ejecucin General de recursos. de recursos. detallada de planes.

Nivel administrativo Alta: gerencia Directores, jefes de rea

Bajo: operarios

Horizonte de tiempo Largo (2 o ms aos) Medio (6-24 meses) Corto (06 meses) Grado de incertidumbre Alto Medio Bajo

Ejemplos de decisiones

Seleccin modelo de produccin. Diseo de productos & procesos.

Niveles de fuerza de trabajo. Programacin de turnos.

Secuenciacin de la produccin.

Localizacin y distribucin

Niveles de inventarios, Control de materiales

Gestin de tecnologa. Gestin y aseguramiento de la calidad.

Tasas de produccin. Supervisin del proceso.

Contratos a largo plazo.

Seleccin de modos de transporte. Control de calidad.


Finalmente la estrategia, adems de estar ligada a los aspectos antes mencionados, tambin debe tener en cuenta el volumen de produccin que manejar la compaa, as como el grado de variedad o estandarizacin de sus productos, pues tener claridad en estos aspectos permitir llevar a cabo una correcta administracin de la produccin.

Existen entonces combinaciones de estas dos variables que harn que la compaa pueda tener mayor xito en el mercado en el cual se desempea. A continuacin se presentan dichas combinaciones, resumidas en una tabla de producto y de proceso:

Alta variedad, baja estandarizacin

Variedad media

Variedad baja

Baja variedad alta estandarizacin

Volumen bajo 1 Volumen medio 2

Volumen alto 3 Volumen muy alto 4

Esta matriz se relaciona claramente con el ciclo de vida del producto. Si se trata, por ejemplo, de la etapa inicial del ciclo de vida del producto, muy seguramente los volmenes de produccin sern bajos y la estandarizacin del proceso an no se ha consolidado. Por otra parte, si por ejemplo nos refiriramos a un producto ya establecido en el mercado, que se encontrar en la etapa estable de su ciclo de vida, muy seguramente su proceso productivo ya se encuentra altamente estandarizado, y por lo tanto se producir en grandes volmenes.

Algunas de las recomendaciones a tener en cuenta, dependiendo de la ubicacin (grupo 1, 2, 3 o 4) en la matriz de la combinacin de estas dos variables, son:

7.3.7.1 Alta variabilidad, bajo volumen (grupo 1). Se recomienda tener una gestin de produccin contra pedido, trabajando con maquinaria de propsito general presentando especial cuidado en caractersticas de calidad del producto y flexibilizacin de la lnea de produccin. 7.3.7.2 Variabilidad media, volumen medio (grupo 2). Se recomienda tener una gestin de produccin contra pedido, trabajando con maquinaria de propsito general presentando especial cuidado en caractersticas de calidad del producto y algn tipo de flexibilizacin de la lnea de produccin.


7.3.7.3 Variabilidad baja, volumen alto (grupo 3). Se recomienda tener una gestin de produccin contra inventario, trabajando con maquinaria de propsito especfico presentando especial cuidado en caractersticas de calidad del producto, flexibilidad y especialmente costos unitarios competitivos en el mercado. 7.3.7.4 Estandarizacin, volumen alto (grupo 4). Se recomienda tener una gestin de produccin contra inventario, trabajando con maquinaria especializada presentando especial cuidado en caractersticas de calidad del producto, estandarizacin y especialmente costos unitarios competitivos en el mercado.

En conclusin, si la estrategia organizacional de la compaa no est encaminada a ninguno de estos grupos productivos, se dice que al estar por fuera de la diagonal de tal matriz, est siendo ineficiente en el correcto desarrollo de su gestin.

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