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  • AO 2014

    CET 19. San Antonio Oeste.

    Apuntes tericos de Taller. SECCIN DE HOJALATERA.

    La obtencin de la chapa se realiza desde la extraccin de los minerales de hierro (Fe) de la

    naturaleza. Esto se realiza en los yacimientos en estado slido, que tienen caractersticas de

    piedra. La magnetita tiene 72% de material de hierro, la hemetita tiene 69% de material de

    hierro. Una vez que es extrado de la naturaleza es la industria metalrgica la encargada de sacarle las

    impurezas en esta primera etapa, en la siguiente mediante el agregado de fundentes, y ya en el

    proceso de fundicin del metal (cambiarlo de estado slido al lquido por medio del aumento de

    temperatura), se procede a realizar la colada del hierro que es el llenado de los moldes que le dan

    contencin al metal es estado lquido, y que al disminuir su temperatura al ponerse en contacto

    con el aire se volver a solidificar, el 1 producto obtenido en esto es el TOCHO. Y es a partir de

    este que se comienza el proceso del laminado, que consiste en el estiramiento del mismo por

    medio de los laminadores tipo do o tipo tro. Estos laminadores estas formados por cilindros de acero duro y perfectamente lisos, paralelos y

    ajustables entre si, que giran a igual velocidad y sentido contrario, en los cuales al terminar cada

    pasada se deber invertir el sentido de rotacin. El tocho se va pasando y va modificando su espesor de manera paulatina hasta finalmente

    terminar convertido en chapa de un espesor especfico. Una operacin que se realiza para obtener chapas de poco espesor, se superponen las chapa y

    entre ellas se coloca una capa de arcilla, esto se hace para evitar la cohesin (pegado entres si), y

    se pasan por el laminador hasta lograr el espesor deseado.

    La laminacin se puede hacer en un proceso en caliente o bien en fro.

    Caractersticas de las distintas chapas.

    CHAPA NEGRA: es la chapa que se obtiene de la laminacin, no cuenta con ningn proceso de

    proteccin contra la oxidacin (esta se produce cuando el hierro entra en contacto con el agua,

    en cualquiera de sus estados) la forma de protegerla es colocarle un

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  • ligero bao de aceite. Se utilizan para fabricar aberturas (puertas, ,portones),carroceras de

    autos.

    CHAPA GALVANIZADA: es la chapa negra que a travs de un bao electroltico de zinc. Se usa para

    la construccin de tuberas de ventilacin, calefaccin, desages pluviales, canaletas, techos.

    CHAPA HOJALATA: es chapa negra con bao electroltico de estao, sus espesores son muy

    finos, van desde 28 a 62 centsimas de mm. Se emplea en la fabricacin de envases de

    alimentos (latas).

    Las chapas que cuentan con la proteccin de zinc y de estao esto le brinda una proteccin

    contra la oxidacin, y facilita la unin de las pie zas por medio de la soldadura blanda que

    es la de estao.

    Las medidas en las que se comercializa la chapa son medidas estndar en planchas

    de 2x 1 metros y 1,22 x 2,44 metros.

    Las chapas finas se miden su espesor en mm, mientras que las de mayor espesor en

    pulgadas.

    Las chapas estn catalogadas en la siguiente tabla:

    Tabla de espesores de las chapas.

    N Espesor en mm.

    12 2,76

    14 2,10

    16 1,65

    18 1,27

    20 0,88

    22 0,71

    24 0,56

    26 0,46

    28 0,36

    30 0,30

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  • Principales herramientas de la seccin de hojalatera

    El hojalatero para realizar la tarea utiliza herramientas especficas, que le permiten realizar de una manera ptima su oficio.

    Para ello las agruparemos de acuerdo a la utilizacin en las distintas etapas de produccin.

    1) Herramientas de trazar:

    Este grupo de herramientas son las que permiten transferir el prototipo que tenemos ya

    resuelto en el papel a la chapa. Se utiliza el lpiz negro, la punta de trazar, las reglas mtricas, la cinta mtrica, las escuadras

    comunes y las de solapa de 45 y de 90,tambin el gramil y el comps de punta seca o de traza.

    En algunos trabajos tambin se utiliza el calibre, el nivel y la plomada. Reglas graduadas: son instrumentos de medicin, se construyen con flejes o varillas de

    acero. Estn graduadas en cm., mm y/ pulgadas.

    REGLA GRADUADA

    CINTA METRICA

    Escuadras: sirven como auxiliares para realizar la operacin del trazado, tambin se

    emplean como elementos de comparacin, pues tienen un ngulo fijo entre las dos

    caras planas y esto permite trazar ngulos con precisin.

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  • ESCUADRA DE 90

    ESCUADRA DE 60 ESCUADRA DE 45

    Calibre: es un instrumento de medicin. Se utiliza en las operaciones del trabajo

    tcnico en numerables ocasiones. Permite tomar registro de medidas externas,

    internas y de profundidad.

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  • Comps: este se usa para trazar los arcos y las circunferencias sobre la chapa, para ello

    se toma la medida del radio con la regla y se traslada esta sobre la chapa. El comps de

    punta con resorte permite realizar el trabajo de trazado con mayor precisin, pues la

    medida del radio no se correr al momento de trasladarla.

    COMPS PUNTA SECA

    Granete o punto de marcar: esta herramienta tiene una punta que es de acero al

    carbono, tiene forma cilndrica y termina en una punta, que es un cono templado, esta

    herramienta es de golpe, y se golpear con el martillo para que quede marcado el punto

    donde se colocar la mecha para realizar un agujero, o donde se apoyara el comps.

    Punta de trazar: el trazado sobre la chapa debe ser limpio y uniforme, y es con la cual

    se remarcar todas las lneas trazadas anteriormente con lpiz, y este trazo sirve pues

    no se borra pese al manipuleo que sufre la chapa.

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  • 2) Herramientas para cortar chapa:

    Las chapas pueden cortarse a mano o mecnicamente. Para el corte a mano existen varias formas y tamaos de tijeras, las ms

    comunes son las que se utilizan para realizar los cortes rectos. En el siguiente diagrama se muestra cual es el correcto uso de la tijera recta:

    TIJERA DE MANDIBULA ESTRECHA

    TIJERA DE

    MANDIBULA

    ANCHA

    Tijera de corte curvo: se utiliza para realizar los cortes curvos, internos en crculos o

    agujeros.

    2) Herramientas para golpear:

    Se emplea variedad de martillos, el de carpintero, los mazos de madera, los mazos de

    goma. Tambin se usa el martillo bolita, martillo de chapista, martillo de pena. Estos siempre deben

    manipularse con mucha precaucin, pues el material empleado tiene poco espesor y puede

    quedar marcada la chapa. Para aquellas operaciones especiales, como la construccin de canaletas, bordes o curvas, se

    recurrir a martillos de formas especiales, es decir que me permitan resolver el trabajo que se

    desea realizar.

    Martillo bolita

    Martillo chapista

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  • Martillo de pena

    Mazo de goma

    Mazo de madera

    3) Herramientas para resistir:

    Adems del banco de trabajo que es donde se apoyan todas las herramientas y el material,

    cuando se debe medir, trazar, revisar, cortar, tambin sirve de apoyo al momento de resistir el

    metal.

    Yunque: es una herramienta de acero, por lo general de porte robusto, sobre el cual se golpea

    el metal.

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  • Yunque

    Tambin se utilizan hierros de distintas formas, rieles bien lisos y rectos, como as tambin

    caos de distintos dimetros, que se sostienen de la morsa para generar mayor seguridad al

    realizar esta operacin.

    Morsas: pueden utilizarse morsas paralelas de distintos tamaos, que se encontrarn

    amuradas al banco de trabajo.

    Morsa de banco.

    4) Herramientas de agujerear:

    De utilizan distinto tipos de mquinas elctricas para efectuar esta etapa del trabajo. Estos

    pueden ser los taladros manuales o la taladro de banco. As tambin se utilizan los punzones y

    los sacabocados, esto se utilizan en chapas de espesores muy finos.

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  • Sacabocados

    Taladro elctrico

    Taladro de banco

    5) Herramientas para soldar:

    Existen varias formas de efectuar la unin de las dos piezas, una de las ms usadas en la

    soldadura con estao, tambin llamada soldadura blanda. Hay distintos tipos de soldadores, elctricos, a gas.

    Soldadores elctricos de estao

    Soldador de estao a gas.

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  • Tambin se puede soldar con la soldadora de punto.

    Fija Mvil

    6) Herramientas comunes a los diversos talleres:

    Tambin se emplean destornilladores, pinza universal, pico de loro, alicates, tenazas,

    sargentos.

    Principales Maquinarias utilizadas en la seccin de hojalatera

    En esta seccin las maquinarias que se utilizan son de un manejo muy simple, pero a la hora

    de realizar las distintas operaciones ayudan y agilizan la produccin, colaboran es ahorra el

    esfuerzo del que realiza el trabajo y permite realizarlos con mayor prolijidad.

    Tijera de palanca o guillotina: es la ms simple de las maquinarias empleadas, para el corte de la

    chapa. Se coloca sobre una mesa robusta que la sostiene. Tiene un par de cuchillas, una es fija, la

    otra, la superior mvil, que tiene un desplazamiento angular, que pivotea sobre un eje ubicado

    en la parte superior de la maquina

    Guillotina

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  • Cizalla: este tipo de tijera realiza el corte por un desplazamiento casi paralelo de la cuchilla

    superior sobre la inferior. El movimiento de la cuchilla cortante puede accionarse por un pedal o

    bien por un motor elctrico

    Cizalla

    Tijera circular: con esta tijera se pueden cortar discos de chapa de cualquier dimetro, mediante

    dos rodillos cortantes giratorios, se compone de un aparato centrado que puede alejarse de los

    rodillos cortantes, con una manivela manual, para los modelos manuales, y para los ms

    grandes, se accionan con motor elctrico y un sistema de reduccin de velocidad. La chapa empujada hacia los rodillos se desliza entre estos, y es cortada en forma

    perfectamente circular.

    Tijera circular

    Plegadora: est compuesta por esencialmente por 3 largas mandbulas superpuestas. Una

    inferior fija (a), otra de desplazamiento angular (b) y otra superior mvil (c) de desplazamiento

    angular. El material se sostiene entre las cuchillas a y c y con la cuchilla b se procede a plegar en el ngulo

    requerido. Por lo general las plegadoras de uso manual poseen un contrapeso, que a travs de un

    brazo de palanca ayuda a la realizacin del plegado, por lo que la persona que realiza la

    operacin hace menos esfuerzo.

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  • La cuchilla c se desplaza con un movimiento originado por el accionamiento de la manivela

    lateral, y la cuchilla b a travs de un brazo de palanca que determina en definitiva el ngulo del

    plegado. Es recomendable que el trabajo en esta mquina se realice con la colaboracin de un

    compaero que accione la manivela, mientras otro que se encuentra delante de ella se encargue

    de encontrar las lneas de plegado y las ubique con mucha precisin.

    Plegadora industrial

    Cilindradora o curvadora de cilindro: con esta mquina se arrollan cilindros o tubos de chapa

    que por su longitud o espesor no se pueden doblar en las bigornias o en el yunque.

    Generalmente se componen de tres cilindros dobladores, dos de los cuales, los inferiores, giran

    en el mismo sentido, y el tercero colocado en la parte superior, gira en el sentido contrario, y

    puede ser acercado a los primeros, para establecer el radio de la curvatura

    Cilindradora

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  • OPERACIONES BASICAS DEL HOJALATERO

    Para realizar los trabajos de hojalatera es necesario manejar de una manera adecuada cada

    herramienta y el material propiamente dicho. Realizaremos una divisin que corresponde a las distintas etapas de produccin.

    I. Trazado y lectura de planos:

    Todo trabajo bien organizado comienza con la etapa del diseo, esto es realizando una

    lmina de dibujo tcnico en escala, para poder darnos una idea ms acabada de la figura

    que debemos realizar. Esta se podr realizar en escala 1:1, en tamao real, o bien en escala de reduccin si las

    medidas de la pieza a realizar exceden el tamao del papel. Para ello utilizaremos todo el marco terico de dibujo tcnico, valorizacin de lneas,

    criterios de acotacin, escalas, letra y nmeros normalizados, es decir encuadrados en las

    normas IRAM.

    Las medidas siempre se colocarn en mm. Los planos que empleados corresponde a un dibujo de planta, no lleva vistas de la

    pieza.

    II. Aplanado del material

    Cuando se va a comenzar a trabajar con el metal, hace falta realizar esta operacin para

    enderezarlo, para dejarlo lo ms derecho posible, teniendo especial cuidado en no

    dejarlo con marcas.

    III. Marcado y trazado en la chapa:

    En esta etapa es cuando trasladamos el dibujo realizado en el papel. Se comenzara marcando las lneas cuidando de dejarlas perpendiculares las que as sean

    indicadas en el dibujo. Esta etapa en un 1 momento se realiza en lpiz, para poder dibujar con la suficiente

    tranquilidad de que cualquier error se puede solucionar de una manera sencilla. Una vez que se tiene todo dibujado, se revisara si estn bien trasladas las medidas, si las

    lneas han quedado escuadradas. Como paso siguiente ya con la figura armada de la manera que indica el plano, se procede

    a trazarlas con la punta de trazar esta operacin tiene como finalidad dibujar las lneas e

    impedir que estas se borren como causa del manipuleo del metal hasta concluir con las

    operaciones de produccin.

    IV. Ya con la traza terminada, se realiza otra revisin que debe ser para seleccionar

    aquellas lneas que son las que se debern cortar, las que son de pliegue. Por ello es necesario tomarse el tiempo necesario para realizarla, y en caso de

    haber cometido algn error en la traza propiamente dicha, todava se puede salvar sin estropear el metal.

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  • V. Cortado de chapa:

    Para realizar esta tarea se recurre a las distintas tijeras, esto se debe hacer sobre las lneas

    del dibujo que indica corte. Con una mano se tomar la tijera y con la otra se guiar la

    chapa para realizar el corte de una manera ptima, esto es en el caso de aquellas chapas

    que tengan un espesor no muy grueso. En el caso de las chapas de mayor espesor, y en casos de tener que realizar cortes

    rectos se podr usar la guillotina. En el caso de necesitar realizar un calado, es decir extraer una porcin interna de

    chapa, se deber realizar un agujero en un 1 momento con una mecha del dimetro

    que me permita introducir la tijera de mandbula estrecha y de esta manera se

    comenzara a extraer el material necesario.

    VI. Doblado, curvado y plegado:

    El doblado se puede realizar de una manera manual o mecnica. Doblado manuales el caso de necesitar generar una curva este se puede realizar con la

    ayuda de distintos dimetros de caos, estos sujetos a una morsa, para dar mejor apoyo

    a la hora de golpear de manera suave con la maceta de goma. Si el dobles debe ser en ngulo, este se realiza sobre el yunque, se puede utilizar los

    cuernos del mismo, o bien recurrir a trozos de metal, y tambin por medio de la maceta

    de goma ir llevando el metal hasta obtener dicho pliegue.

    El plegado se realiza con la plegadora, que permitir obtener los pliegues en ngulo, esta

    operacin es la desarrollada con anterioridad en el apartado de maquinarias utilizadas en

    hojalatera.

    VII. Uniones:

    Esta etapa es la que permite el armado de la pieza propiamente dicha.

    En este cuadro se presenta de una manera esquemtica los distintos tipos.

    Fijas Remaches

    MECNICAS

    Mviles Bulones y tuercas

    UNIONES Soldadura Fijas Oxiacetilnica. Soldad. de punto

    TRMICAS

    Soldadura blanda Mviles ( de estao)

  • VIII. Acabado:

    En esta etapa es cuando se dan los ltimos detalles al trabajo, limamos rebarbas,

    evitando que queden bordes filosos. Es aqu tambin cuando realizamos todo el tratamiento para evitar la oxidacin del metal y

    darle de esta manera una vida til ms prolongada a la pieza confeccionada. Para ello se

    deber retirar todo el xido que hubiere, esto se hace a travs de la tela esmeril, luego se

    limpia con un pao seco, y se retira todo tipo de residuos, luego se le da un tratamiento con

    antioxido, es un producto que impide que la pieza al entrar en contacto con la humedad se

    oxide. Una vez seca la mano de antioxido se procede a darle la pintura, el esmalte sinttico que

    puede ser mate o brillante. Tambin existe en el mercado un producto que se denomina convertidor color, y en una

    operacin se colocan los dos productos, la proteccin contra el xido y la pintura

    propiamente dicha.

    TIPOS DE UNIONES

    Soldadura de punto

    Este tipo de soldadura corresponde al tipo de unin trmica fija. Esta unin se

    produce gracias al aprovechamiento del fenmeno de resistencia elctrica que

    ofrecen los cuerpos cuando son atravesados por una corriente elctrica. Esto se

    sucede pues en los puntos de contacto se produce un gran calentamiento de ese

    sector, y produce la unin por el efecto de forja.

    Soldadura blanda

    Este tipo de soldadura corresponde a las uniones trmicas mviles, esta unin se realiza

    con material de aporte que es el estao, este metal funde a baja temperatura, por lo que

    no produce tanto calentamiento del metal, as no se resiente el mismo.

  • Remachado:

    Este sistema de unin corresponde al tipo mecnicas mviles. En este caso se utiliza un

    herramienta que se llama remachadora, la cual permitir colocar el remache en un

    agujeros realizado en las chapas a unir, este se har por medio del taladro, utilizando

    una mecha que ser un 10% ms grande que el dimetro del remache propiamente

    dicho. Al momento de hacer el agujero esto se deber realizar con la mayor precisin,

    haciendo las mediciones necesarias y el marcado del lugar exacto donde se deber

    realizar el mismo, con el granete, y se sujetar de una manera adecuada impidiendo

    que algunas de las chapas se desplacen al momento del agujereado. Los remaches pueden ser de cobre o de aluminio.

    CONCEPTO DE CORROSIN

    La corrosin es una reaccin qumica (oxido reduccin) en la que intervienen tres factores: la

    pieza manufacturada, el ambiente y el agua, o por medio de una reaccin electroqumica.

    Corrosin es un ataque de un metal por reaccin en su medio ambiente.

    Corrosin, desgaste total o parcial que disuelve o ablanda cualquier sustancia por reaccin

    qumica o electroqumica. El trmino corrosin se aplica a la accin gradual de agentes

    naturales, como el aire o el agua salada sobre los metales.

    Todos los metales en contacto con el aire reaccionan ante este.

    La oxidacin del hierro, consiste en una compleja reaccin qumica en la que el hierro se

    combina con oxgeno y agua para formar xido de hierro hidratado. El xido es un slido que

    mantiene la misma forma general que el metal del que se ha formado, pero con un aspecto

    poroso, algo ms voluminoso, y relativamente dbil y quebradizo.

    Tratamiento contra la corrosin en la hojalata y la chapa.

    Antes de dar una proteccin hay que preparar la superficie del metal, limpindola de

    materiales ajenos (limpieza y desengrasado).

    Tambin el agregado de sustancias que eviten el paso del oxgeno, agua, etc.; por ejemplo la

    pintura impide el paso del mismo, impidiendo as la oxidacin.

    Hay tres mtodos para evitar la oxidacin del hierro:

    El primero, mediante aleaciones del hierro que lo convierten en qumicamente resistente a la

    corrosin impregnndolo con materiales que reaccionen a las sustancias corrosivas ms

    fcilmente que el hierro, quedando ste protegido al consumirse aquellas recubrindolo con

    una capa impermeable que impida el contacto con el aire y el agua.

    El mtodo de la aleacin es el ms satisfactorio pero tambin el ms caro. Un buen ejemplo

    de ello es el acero inoxidable, una aleacin de hierro con cromo o con nquel y cromo. Esta

    aleacin est totalmente a prueba de oxidacin e incluso resiste la accin de productos

    qumicos corrosivos como el cido ntrico concentrado y caliente.

    El segundo mtodo, la proteccin con metales activos, es igualmente satisfactorio

    Pero tambin costoso. El ejemplo ms frecuente es el hierro galvanizado que consiste en

    hierro cubierto con zinc. En presencia de soluciones corrosivas

    se establece un potencial elctrico entre el hierro y el zinc, que disuelve ste y protege al

    hierro mientras dure el mismo.

  • El tercer mtodo, la proteccin de la superficie con una capa impermeable, es el ms barato

    y por ello el ms comn.

    Este mtodo es vlido mientras no aparezcan grietas en la capa exterior, en cuyo caso la

    oxidacin se produce como si no existiera dicha capa. Si la capa protectora es un metal

    inactivo, como el cromo o el estao, se establece un potencial elctrico que protege la capa,

    pero que provoca la oxidacin acelerada del hierro.

    Los recubrimientos ms apreciados son los esmaltes horneados, y los menos costosos son las

    pinturas de minio de plomo.

    NORMAS DE SEGURIDAD DE LA SECCIN DE HOJALATERA

    Tus manos y tus ojos son las herramientas que te acompaarn toda tu vida, son las que te permitirn desarrollarte en ella y en el aspecto profesional. POR FAVOR CUIDALAS!!!!!!!!!!!

    Proteccin de las manos

    1) Peligros mecnicos, estn presentes cuando hay mquinas es uso.

    2) Peligro de cortadura, puede ocurrir cuando objetos filosos crean una accin de cizallamiento. Hay que tener especial cuidado con la guillotina, cizalla, cuchillos, cuchillas, chapas, o cualquier objeto que presente aristas cortantes.

    3) Peligro de perforacin, cualquier objeto puntiagudo puede perforar la carne, con una seria posibilidad de infeccin, para ello hay que usarlos con sumo cuidado

    4) La rotacin y el peligro de extremidades atrapadas, ruedas, rodillos o engranajes que rotan hacia adentro pueden atrapar dedos o puos y causar lesiones. Hay que ser prudente cuando se manipulan o s est cerca de sierras rotativas, amoladoras, correas, poleas, etc.

    5) Peligro de aplastamiento, dos objetos slidos que viene uno contra otro pueden causar severos daos. Por ello se debe tener cuidado cuando se est cerca del equipamiento pesado, como por eje. prensas.

    Entornos que revisten atencin

    Calor: objetos calientes o materiales derretidos pueden causar serias quemaduras, enrojecimiento y sensibilidad crnicos. quemaduras, enrojecimiento y sensibilidad crnicos

    Electricidad: puede causar shocks y quemaduras. El contacto ocurre con frecuencia a travs de las manos, por lo que estas deben ser protegidas con algn material aislante.

    Qumicos: los cidos u oxidantes pueden destruir tejidos y causar severas quemaduras a las manos cuando se encuentran desprotegidas.

  • Cmo te cuidas a la hora de trabajar?

    1) Usar siempre ropa de trabajo y el equipo apropiado. 2) No usar anillos, ni cadenas, etc.

    3) No usar ropa holgada. 4) No usar el cabello suelto.

    5) Usar siempre elementos de proteccin personal, los necesarios para la operacin que realices (guantes, antiparras, sordinas, etc.)

    6) Desconectar siempre las mquinas elctricas cuando no se estn usando, o para limpiarlas.

    7) Mantener el sitio de trabajar limpio y ordenado. 8) Las herramientas se deben mantener en un buen estado y en el lugar

    adecuado. 9) Utilizar la herramienta adecuada para la operacin que vas a desarrollar.

    10) Interiorizarse antes de usar cualquier herramienta de cmo se utiliza y para que operacin es adecuada.

    CONTENIDOS INTERDISCIPLINARES

    Tipos de lneas

    Una recta, es una sucesin indefinida de puntos. Tiene una dimensin: longitud. Pueden ser

    oblicuas (inclinadas), horizontales o verticales.

  • Dos puntos determinan una recta.

    Rectas paralelas

    Dos rectas paralelas no se cortan en ningn punto.

    Rectas perpendiculares

    Dos rectas son perpendiculares cuando al cortarse forman cuatro ngulos rectos .

  • Figuras geomtricas

    Clasificacin

    Segn la cantidad de lados: crculo, triangulo, cuadrilteros.

    Permetro: es el contorno de una figura geomtrica regular o irregular.

    Para realizar el clculo del mismo se suman sus lados en el caso de los triangulo y cuadrilteros y en el caso del crculo se calcula.

    Superficie: se calcula correspondindole a cada figura una frmula de clculo especifica en el caso de ser una figura regular, si corresponde a una irregular esta se dividir en las distintas figuras regulares se calcularn por separado y se sumarn para obtener as la superficie total.

  • Figura geomtrica Permetro Superficie

    P= a+b+c Sup= bxh 2

    P= l+l+l+l Sup= l x l P= 4x l

    P= b+b+h+h Sup= b x h P= 2b+2h

    P=x 2r Sup= x r x r