Carlos Salas Director de Operaciones Enel Green...

24/02/2016 Uso externo. México. EGP O&M

Carlos Salas Director de Operaciones

Enel Green Power


Tecnologías de Mantenimiento

Todas aquellas actividades de gestión que determinan la Planeación de Estrategia para la Administración de todos y cada uno de los Activos que integran las Unidades de Negocio (Parques Eólicos). La implementación de una correcta Gestión Eficaz y Eficiente de Mantenimiento, es posible mediante la correcta interpretación de:. 1. Un proceso de mantenimiento que tenga un curso de acción: una serie de pasos a seguir

enfocados a un resultado.

2. Un marco general de referencia para la gestión; una estructura de soporte integrada por una serie de herramientas que formen un sistema sencillo para la correcta gestión de un mantenimiento.

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Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

El Patrón de Fallas puede ser Modificado por la Filosofía RCM.

La decisión de cómo mantener los equipos que integran un Parque Eólico aplicando la filosofía RCM, se fundamenta en la priorización de los mismos con base a la confiabilidad: I. Definir los Sistemas más importantes de la Planta. II. Definir los equipos más importantes en cada sistema. III. Definir los impactos en el funcionamiento y producción del sistema al ocurrir fallas en los equipos,

incluyendo la seguridad del personal. IV. Priorizar los equipos con base a la operatividad del Parque Eólico y la Integridad del personal.


Tecnologías de Mantenimiento

Una metodología que forma parte de estos sistemas o herramientas es “Mantenimiento Centrado en Confiabilidad RCM”; la cual se basa en la forma en que se planea, realiza y evalúa el mantenimiento, con el fin de adaptarse a nuevos retos, a la complejidad de los equipos y sistemas, así como a la imperiosa necesidad de optimizar el mantenimiento para hacerlo más efectivo y a menor costo. La filosofía de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad RCM se basa en los siguientes Puntos: • Elevar el nivel de competencia del personal de mantenimiento • Extender la vida útil de la planta por medio del monitoreo de condiciones • Corregir problemas recurrentes por medio de Mantenimiento Proactivo • Medir la función del mantenimiento con indicadores de desempeño de unidad de negocio


Mantenimiento Predictivo

Análisis Puntual

Inspección de palas

Análisis de datos SCADA

Informes vibraciones

Análisis de aceite

multiplicadora

Análisis de aceite GH

Análisis de grasa. Rodamientos Eje

Principal

Boroscopia


Servicio de Inspección con Boroscopia de Multiplicadoras

Stipa Nayaá 37 Aerogeneradores GAMESA G80 Multiplicadora GAMESA GE2000PL Ratio: 120.31

Zopiloapan 35 Aerogeneradores 15 GAMESA G80 20 GAMESA G87 Multiplicadora HANSEN EH802HN21-BN Ratio: 120.31

Imágenes Multiplicadoras

Configuración Esquemática de la Multiplicadora • Aerogeneradores GAMESA G80 y G87 • Total de unidades 72 • PE Stipa Nayaá y Zopiloapán


Inspecciones de Palas (Visuales & Plataformas)

Alcance • 1 Inspección Anual. • 2 Inspecciones visuales

desde nivel de suelo. • 1 inspección completa

utilizando plataforma desde Nacelle.

• Informe detallando de la

aparición y/o evolución de los desperfectos.


Secuencia Predictiva

Tipo 1: Inspecciones en sitio

Tipo 2: Minería de datos SCADA

Tipo 3: Sistemas de Monitoreo de

Condición

Intervenciones especializadas programadas. Llevadas a cabo a nivel de planta.

Análisis de datos diez minutales y de bitácoras para identificar aerogeneradores cercanos a fallar.

Análisis de datos de vibración, dando una evaluación continua del estado de salud de los componentes del aerogenerador.


Wind Operational Efficiency Executive Report MEXICO: G8x / G9x “Non return valve” retrofit Improvement

ISSUE SOLUTION - IMPROVEMENT

In EGP fleet G8x/G9x, it has been noted a large amount of failures and replacement of the pitch cylinder in numerous Wind Farms. The failure and subsequent change outs are occurring via two routes:

A. External cylinder leakages (So far, this failure rate is rather uncommon and does not appear to be a fleet wide issue).

B. Internal cylinder leakages

To prevent oil leaks out of the cylinder through the hydraulic tightness seals, it has been isolated the chamber from the cylinder using a drainage non return valve on the pitch cylinder camera, protecting against possible overpressure that may occur in the oil drain line.

The BENEFIT of this new improvement (non return valve retrofit), is not just to hold the leak, but also to avoid the turbine shutdown due to the filling of the HUB oil tank.

Installed in 72 WTGs of StipaNayaa and Zopiloapan

Internal cylinder leakages:

Transfer of oil between the two cylinder chambers.

Oil redirected to a tank in the hub. If the leakage rate becomes large due to the magnitude of the damage, the tank in the hub will fill and the turbine will stop with alarm 212 which indicates that the tank is full and must be emptied.

- 203 Low Hydraulic Unit Pressure - 205 Low Oil Level in Hydraulic Unit

- 212 Leakage in the HUB - 222 Very Low Pressure in the

Hydraulic Unit

- 800 Pitch Drive Error - 804 Diff. between 2 Blades too high - 812 Blade Position Measure Error - 813 Blade Emergency

Accumulator Failure

Pitch control loop analysis

Internal leakage contention plan

Period analyzed LP [GWh]

Sep ‘14 – Dec ‘14 6,5

Sep ‘15 – Dec ‘15 1,77

Revenue Increase (period Sep ‘15 – Dec ’15)

∼ 350 k€

No more pitch cylinder leakages !!

Estimated yearly benefit: ~ 13 GWh corrisponding to ~ 1 M €

See in JIRA EGPOE-1070

https://bridgesolutions.atlassian.net/browse/EGPOE-1070




Reducción de Costos Operativos O&M EGP Mex. 2016 - Hydro

RCM Reducción de

Costos Operativos

2012 Ver 01 $22 M MXN

2012 Ver 02 Presupuesto aplicado, después

de evaluar Panes de mantenimiento

2013 Gestión del Presupuesto

AHORRO del 50.9%.

Misma tendencia y metodología aplicada para el sector eólico.


Centro de Monitoreo EGP México y Centroamérica


Enel Green Power en MXCA

1 GW

Presencia Capacidad Instalada

México 500 MW

Guatemala 164 MW

Costa Rica 55 MW

Panamá 312.3 MW

15 plantas en operación y 4 en construcción


Gracias [email protected]

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