Caracterización Ocupacional del...

Mantenimiento

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del MantenimientoCaracterización Ocupacional

MESA SECTORIAL DE MANTENIMIENTO2005

Caracterización Ocupacional

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Copyright @ Servicio Nacional de Aprendizaje SENADirección Sistema Nacional de Formación para el Trabajo 2005

Servicio Nacional de Aprendizaje SENADirección Sistema Nacional de Formación para el Trabajo

Caracterización Ocupacional del MantenimientoSENA 2005

210 páginasCaracterización Ocupacional del Mantenimiento

/Colombia

ISBN 958-15-0135-5

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Agradecimientos Especiales

La Mesa Sectorial de Mantenimiento expresa sus agradecimientosa la Comisión Nacional de Mantenimiento de ACIEM por su valioso aportedurante el desarrollo de la Encuesta del Estado del Arte del mantenimiento

en Colombia, y a la firma Sistemas Virtuales de Colombia por su apoyoen el procesamiento de la información contenida en este documento.


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Ministerio de Protección Social

Caracterización Ocupacional del Mantenimiento

DARÍO MONTOYA MEJÍADirector General SENA

JUAN BAYONA FERREIRADirector Sistema Nacional de Formación para el Trabajo

VÍCTOR CALDERÓN FONSECAPresidente Mesa Sectorial Mantenimiento

JOSÉ IGNACIO OROZCO MARTINEZCoordinador Grupo de Normalización

Dirección Sistema Nacional de Formación para el Trabajo

AYDA LUZ MARTÍNEZ GEMADEProfesional Grupo Normalización

Dirección Sistema Nacional de Formación para el Trabajo

MARIA PATRICIA ASMAR AMADORDirectora SENA Regional Distrito Capital

PATRICIA ASMARDirector SENA Regional Antioquia

ENRIQUE ROMERO CONTRERASSecretaria Técnica Mesa Sectorial Mantenimiento

JORGE IVÁN MURILLO HOYOSMetodólogo Normalización

Mesa Sectorial del MantenimientoBogotá, D.C. - Colombia


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INTEGRANTESEQUIPOS TÉCNICOSY DE VERIFICACIÓN


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Prefacio

Las exigencias que se vienen generando actualmente para las empresas, con el propósitode participar en un mercado internacional muy competitivo, hacen que éstas, debanincorporar innovaciones científicas y tecnológicas que requieren un talento humanocreativo, que trabaje en equipo, altamente competente en su desempeño y en permanenteactualización, así como desarrollar programas para el aseguramiento de calidad deprocesos, productos y del desempeño de los trabajadores.

Esta realidad nos obliga a unir esfuerzos y voluntades desde el sector productivo yeducativo para hacer frente a los cambios que se están presentando en los campos de laactividad empresarial y laboral, orientados a concertar proyectos y programas en beneficiode todos los que de una u otra forma están vinculados y ayudan en su desarrollo.

Por esta razón fundamental, el SENA, viene liderando Mesas Sectoriales, en los que sectoreseconómicos y cadenas productivas como instancias de concertación entre los empresarios,trabajadores, gobierno e instituciones educativas, con el ánimo de llegar a acuerdos sobre loque cada uno quiere para mejorar el nivel de competencia del talento humano.

Por medio de las Mesas Sectoriales se establecen los estándares de competenciaque deben alcanzar las personas en sus distintos niveles y áreas ocupacionales, desdeaquellos directamente relacionados con la producción hasta los niveles de dirección, quepermitan de una parte iniciar programas nacionales de formación, evaluación y certificaciónde la calidad de los trabajadores, e implementar acciones formativas cuando aún noalcanzan el estándar deseable y de otra parte fomentar políticas de gestión de talentohumano que inicie procesos de selección y promoción.

El trabajo se ha iniciado realizando Estudios de Caracterización Sectorial, como elpresentado en este libro, que ofrece una visión actual y de futuro sobre el sector, enaspectos de organización, mercado laboral, oferta educativa, desarrollo tecnológico yeconómico, el cual ha contado con el aporte de varios miembros de la Mesa Sectorial deMantenimiento. Este estudio servirá de referencia para indicar las funciones productivasrelevantes del área y determinar áreas prioritarias sobre las cuales se requiere elaborarestándares de competencia laboral.

De esta manera presentamos a gremios, empresarios, trabajadores, directivos y docentesde entidades educativas y de investigación y desarrollo tecnológico, representantes delsector del mantenimiento del país, el resultado de este trabajo de concertación.


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Tabla de Contenido

Introducción...........................................................................................9

CAPÍTULO IMarco referencial del sector del mantenimiento .............................15

1.1 Marco Teórico .................................................................................................. 151.2 Evolución institucional del mantenimiento. ....................................................... 161.3 Características del Mantenimiento ................................................................... 171.4 Tipos del Mantenimiento ................................................................................... 181.5 Definición del Sector ........................................................................................ 19

CAPÍTULO 2Entorno Organizacional .......................................................................21

2.1 Clasificación según el CIU ............................................................................... 212.2 Tipos de Empresas .......................................................................................... 222.3 Marco Legal ..................................................................................................... 242.4 Políticas del Sector .......................................................................................... 28

CAPÍTULO 3Entorno Económico .............................................................................29

3.1 Productos y servicios de mantenimiento ......................................................... 30

CAPÍTULO 4Entorno Ocupacional ...........................................................................33

4.1 Estudio del análisis ocupacional ...................................................................... 334.2 Estructura Ocupacional ................................................................................... 33

CAPÍTULO 5Entorno tecnológico del mantenimiento en Colombia .....................39

5.1 Análisis de resultados de la encuesta del estudio tecnológico ........................ 395.2 Generalidades de la empresa .......................................................................... 395.3 Estado tecnológico.......................................................................................... 435.4 Sistemas tecnológicos relacionados con la mecánica,

termodinámica, electricidad, electrónica, lubricación y automatización ........... 51


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5.5 Proveedores de Tecnología ............................................................................. 535.6 Proveedores de tecnología de Mantenimiento en el país ................................ 565.7 Representaciones exclusivas .......................................................................... 605.8 Recursos Tecnológicos ................................................................................... 615.9 Sistema de mantenimiento que manejan las empresas ................................... 625.10 Correlaciones estudio tecnológico en mantenimiento ...................................... 635.11 Sugerencias dadas por las empresas encuestadas. ....................................... 66

CAPÍTULO 6Entorno educativo ...............................................................................67

6.1 Relación comparativa de los Programas Educativosde Ingeniería de Mantenimiento en Colombia de 1999 a 2002 ......................... 67

6.2 Modalidades de Ingeniería estudiadas ............................................................. 686.3 Características de la formación y capacitación

educativa en el área de mantenimiento en Colombia. ...................................... 696.4 Análisis de los Programas ............................................................................... 726.5 Análisis de los contenidos programáticos por semestre ................................. 786.6 Análisis de los programas por área de conocimiento ...................................... 796.7 Análisis de la oferta educativa ......................................................................... 846.8 Areas en donde se requiere calificar trabajadores ........................................... 866.9 Comparativo oferta del mercado educativo

respecto a las necesidades de formación de la empresa ................................ 876.10 Comparativo presente estudio respecto estudios anteriores ........................... 91

CAPÍTULO 7Conclusiones y recomendaciones ......................................................95

CAPÍTULO 8Estado del Arte del Mantenimiento en Colombia .............................99

8.1 Estudio de la Encuesta .................................................................................... 998.2 Información general del sitio de trabajo ............................................................ 998.3 Organización del mantenimiento .................................................................... 1038.4 Costos del mantenimiento .............................................................................. 1078.5 Características del mantenimiento contratado ............................................... 1098.6 Control de los trabajos de mantenimiento ...................................................... 1098.7 Información del mantenimiento ........................................................................ 1128.8 Formación ....................................................................................................... 1138.9 La dirección del mantenimiento ....................................................................... 1148.10 Análisis de correlaciones ................................................................................ 118

ANEXOS ..............................................................................................137

Estudio Educativo ..................................................................................................... 137Entorno Tecnológico .................................................................................................. 183Correlaciones ............................................................................................................ 207

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Introducción

Una de las actividades más importantes dentro del sector Empresarial y de Servicioses el mantenimiento. Siendo el objetivo principal del mantenimiento la conservación através de la reparación, el mantenimiento y mejoramiento de equipos, máquinas yherramientas requeridas para asegurar un alto nivel de productividad con el fin de garantizaruna respuesta inmediata a las necesidades de los clientes internos como son los delárea de producción.

El estudio de actualización de los entornos Tecnológico y Educativo es el resultado deun esfuerzo conjunto de la Mesa Sectorial de mantenimiento y las empresas e Institucionesdel Sector. El Fondo Nacional de Proyectos de Desarrollo contrató el estudio con la firmaSoluciones Virtuales de Colombia Ltda. en colaboración del Centro Metalmecánico delSENA. Ycon la entrega del informe final, el cual presenta los resultados de lasinvestigaciones realizadas por los consultores.

El objetivo básico del estudio fue:

a) Establecer la oferta educativa formal y no formal acreditada para el sector demantenimiento que se realiza y se ofrece en el sector educativo Colombiano.

• Determinar la oferta de los programas y cursos del sector ocupacional, identificandoinstituciones, y el tipo de formación educativa en los niveles formal e informal.

• Identificar las áreas y niveles de formación en mantenimiento con el objeto dedeterminar tendencias a nivel de profundización y campos de formación.

• Establecer comparativo de la oferta del mercado educativo, respecto a las necesidadesde formación que exige la empresa para así precisar los requerimientos reales delmercado laboral y el impacto de la formación real del sector.

• Comparar los resultados del presente estudio, con los estudios anteriores y asícomplementar las tendencias que ayuden a determinar la caracterización del sector.

b) Elaborar y/o actualizar, la caracterización en el componente tecnológico, de acuerdoa los lineamientos y directrices de la Mesa Sectorial de Mantenimiento.


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• Identificar los procesos productivos más relevantes, y así determinar los tipos demantenimiento que manejan las empresas, de los diferentes sectores industriales.

• Determinar las principales tecnologías, en los diferente equipos que se utilizanindustrialmente, y el mantenimiento que se le aplica.

• Identificar los proveedores de tecnología de mantenimiento caracterizando los equiposy servicios que ofrece al mercado.

• Analizar los sistemas tecnológicos relacionados con la mecánica, termodinámica,electricidad, electrónica, lubricación, y automatización.

El estudio de actualización comprendió las siguientes etapas:

• Recolección de la información sobre oferta de formación y capacitación.• Diagnóstico sobre la oferta de formación y capacitación a nivel Profesional,

Tecnológico y Técnico.• Elaboración y aplicación de la encuesta orientada a tres variables: Generalidades de la

empresa, Estado Tecnológico y Organización del mantenimiento. Vía Internet o Fax.• Diagnóstico de la demanda de capacitación y formación por parte de las empresas.• Diagnóstico sobre la tecnología manejada en el mantenimiento.• Comparativo entre la oferta y la demanda de capacitación y formación.

El estudio contempla no solo los resultados obtenidos en estas etapas sino que tambiénconsidera los resultados obtenidos en estudios anteriores referentes a estos dos entornos,tales como los resultados de la encuesta y la información recopilada en las diferentesactividades (Congresos, Seminarios, Jornadas etc.) realizadas por la COMISION DEMANTENIMIENTO DE ACIEM y la MESA SECTORIAL DE MANTENIMIENTO DEL SENA.

El documento presenta los entronos Organizacional, Económico, Ocupacional,Tecnológico y Educativo en cuanto a la oferta de capacitación y formación a nivel profesional,tecnológico y técnico, mostrando un comparativo de los programas ofrecidos en lasdistintas instituciones educativas del país, identificando las áreas y diferentes factoresen la formación y capacitación que se está ofreciendo para así determinar la relaciónentre las necesidades del medio empresarial y las instituciones educativas.

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CAPÍTULO I

Marco referencial del sectordel mantenimiento

1.1 Marco Teórico

El concepto que están manejando las empresas hoy en día, para ser competitivas enlos mercados nacionales e internacionales se basa en el incremento de la productividad.La productividad se utiliza para medir la eficiencia, es un factor importante que determinala forma cómo se están utilizando los recursos, se busca asegurar un alto nivel deproductividad con el fin de garantizar una respuesta inmediata a las necesidades de losclientes, es así como uno de los factores que incide en la consecución de esos nivelesestá dado en el mantenimiento.

Siendo el objetivo principal del mantenimiento la conservación a través de reparación,mantenimiento y mejoramiento de equipos, máquinas y herramientas requeridas paraasegurar un alto nivel de productividad para así garantizar requerimientos de sistemasde producción. Se precisa mantener confiabilidad, mantenibilidad, disponibilidad ylongevidad de los equipos que garantizan funcionamiento y exactitud de los mismos,asegurando lo que el cliente externo ha solicitado en las especificaciones de los productos.

Bajo este contexto se requiere de un mantenimiento gerenciado, aplicando principiosadministrativos como dirigir, coordinar, controlar, motivar, organizar, participar, evaluar,integrar, innovar y actuar, la disponibilidad de los equipos redunda en un factor de altoservicio, la confiabilidad reduce las fallas y la mantenibilidad garantiza respuesta rápida.

El mantenimiento significa la protección de la inversión, la garantía de producción, laseguridad de un servicio y obedece a una planificación adecuada donde involucra elpersonal de la empresa, los proveedores y los contratistas.


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La segunda Generación:

Mayor disponibilidad de la

maquinaria.Mayor duración

de los equipos.Costes más

bajos.

La tercera Generación:

Mayor disponibilidad y

fiabilidad. Mayor Seguridad.

Mejor calidad del producto. No

deteriorar el medio ambiente.

Mayor duración de los equipos.

Mayor contención de costes.

La Primera Generación:

Repara en caso de avería.

1.2 Evolución institucional del mantenimiento.

La administración del mantenimiento se ha dado dentro de cada una de las empresasde acuerdo a sus necesidades, es así como el cambiante mundo del mantenimiento haevolucionado de la siguiente forma:

La primera generación: Cubre el periodo hasta la II Guerra Mundial. En esos días laindustria no estaba muy mecanizada, por lo que los periodos de paradas no importabanmucho. La maquinaria era sencilla, en la mayoría de los casos diseñada para un propósitodeterminado. Esto hacía que fuera fiable y fácil de reparar. Como resultado, no senecesitaban sistemas de mantenimiento complicados, y la necesidad de personalcualificado era menor que ahora.

La Segunda Generación: Durante la Segunda Guerra Mundial las cosas cambiarondrásticamente. Los tiempos de la Guerra aumentaron la necesidad de productos de todaclase, mientras que la mano de obra industrial bajó en forma considerable. Esto llevó a lanecesidad de productos de un aumento de mecanización. Hacia el año 1950 se habíanconstruído máquinas de todo tipo y cada vez más complejas. La industria habíacomenzado a depender de ellas.

Al aumentar esta dependencia, el tiempo improductivo de una máquina se hizo patente.Esto llevó a la idea que las fallas de la maquinaria se podían y debían prevenir, dandocomo resultado el nacimiento del concepto mantenimiento preventivo. En el año 1960esto se basaba primordialmente en la revisión completa del material a intervalos fijos.

El costo del mantenimiento comenzó también a elevarse mucho en relación con losotros costes de funcionamiento. Como resultado se comenzaron a implantar sistemas decontrol y planificación del mantenimiento. Estos han ayudado a poner el mantenimientobajo control, estableciéndose ahora como parte de la práctica del mismo.

La Tercera Generación: Desde mediados de los años setenta, el proceso de cambioen la industria ha cobrado incluso velocidades más altas. Los cambios pueden clasificarsebajo títulos de nuevas expectativas, nueva investigación y nuevas técnicas.

Nuevas Expectativas: En la figura anterior se muestra cómo han evolucionado lasexpectativas de la funciones del mantenimiento. El crecimiento continuo de la

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mecanización significa que los periodos improductivos tienen un efecto más importanteen la producción, costo total y servicio al cliente. Esto se hace más patente con elmovimiento mundial hacia los sistemas de producción justo a tiempo, en el que losreducidos niveles de stock en curso hacen que pequeñas averías puedan causar el parode toda una planta. Esta consideración está creando fuertes demandas en función delmantenimiento.

Una automatización más extensa significa que hay una relación más estrecha entre lacondición de la maquinaria y la calidad del producto. Al mismo tiempo, se están elevandocontinuamente los estándares de calidad. Esto crea mayores demandas en la función delmantenimiento.

La mecanización de la maquinaria trae como consecuencia la generación de fallasserias en la planta incidiendo sobre la seguridad y/o el medio ambiente. Al mismo tiempolos estándares en estos dos campos también están mejorando el nivel de atención ymayor interés del personal directivo, los sindicatos, los medios de información y el gobierno.También esto ejerce influencia sobre el mantenimiento.

Finalmente el costo del mantenimiento, en algunas empresas, todavía está en aumento,en términos absolutos y en proporción a los gastos totales. En algunas industrias,representa el segundo gasto operativo de costo más alto y el algunos casos incluso elprimero. Como resultado de esto, en solo treinta años lo que antes no suponía casi ningúngasto se ha convertido en la prioridad de control de costos más importante.

Nueva investigación: Mucho más allá de las mejores expectativas, la nuevainvestigación está cambiando nuestras creencias básicas acerca del mantenimiento. Enparticular, se hace aparente ahora que hay una menor conexión entre el tiempo que llevauna maquina funcionando y sus posibilidades de falla.

1.3 Características del Mantenimiento

Definición de Mantenimiento: Asegurar que todo activo continúe desempeñando lasfunciones deseadas.

Objetivo de Mantenimiento: Asegurar la competitividad de la empresa por medio de:

• Garantizar la disponibilidad y confiabilidad planeadas de la función deseada,• Satisfacer todos los requisitos del sistema de calidad de la empresa,• Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente, y• Maximizar el beneficio global.

Confiabilidad es la probabilidad de estar funcionando sin fallas durante un determinadotiempo en unas condiciones de operación dadas.

Mantenibilidad es la probabilidad de poder ejecutar una determinada operación demantenimiento en el tiempo de reparación prefijado y bajo las condiciones planeadas.


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Soportabilidad es la probabilidad de poder atender una determinada solicitud demantenimiento en el tiempo de espera prefijado y bajo las condiciones planeadas.

1.4 Tipos del Mantenimiento

Un mantenimiento centrado en la confiabilidad es un procedimiento sistemático yestructurado para determinar los requerimientos de mantenimiento de los activos en sucontexto de operación.

Consiste en analizar las funciones de los activos, ver cuáles son sus posibles fallas,luego preguntarse por los modos o causas de fallas, estudiar sus efectos y analizar susconsecuencias.

A partir de la evaluación de las consecuencias se determinan las estrategias másadecuadas al contexto de operación, siendo exigido que no solo sean técnicamentefactibles, sino económicamente viables.

Las consecuencias son clasificadas en cuatro categorías:

• Fallas ocultas• Seguridad y medio ambiente• Operacionales• No operacionales

Los Tipos de Mantenimiento que se prevén son:

• Predictivo• Preventivo• Detectivo• Correctivo• Mejorativo.

Mantenimiento Predictivo o Basado en la Condición, consiste en inspeccionar losequipos a intervalos regulares y tomar acción para prevenir las fallas o evitar lasconsecuencias de las mismas según condición. Incluye tanto las inspecciones objetivas(con instrumentos) y subjetivas (con los sentidos), como la reparación del defecto (fallapotencial)

Mantenimiento Preventivo o Basado en el Tiempo, consiste en reacondicionar osustituir a intervalos regulares un equipo o sus componentes, independientemente de suestado en ese momento.

Mantenimiento Detectivo o Búsqueda de Fallas, consiste en la inspección de lasfunciones ocultas, a intervalos regulares, para ver si han fallado y reacondicionarlas encaso de falla (falla funcional).

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Mantenimiento Correctivo o a la Rotura, consiste en el reacondicionamiento osustitución de partes en un equipo una vez que han fallado, es la reparación de la falla(falla funcional), ocurre de urgencia o emergencia.

Mantenimiento Mejorativo o Rediseños, consiste en la modificación o cambio de lascondiciones originales del equipo o instalación. No es tarea de mantenimiento propiamentedicho, aunque lo hace mantenimiento.

1.5 Definición del Sector

El Sector de Mantenimiento comprende las empresas y entidades orgánicas einstitucionales que en alguna forma contribuyen a la prestación de este servicio en elpaís. Bajo esta óptica, pertenecen al Sector las entidades reguladoras, las empresaspúblicas, privadas y mixtas que prestan este servicio, los fabricantes y proveedores deequipos, las Entidades Educativas que ofrecen formación y capacitación para elmantenimiento, las empresas productivas, etc. Sin embargo para propósitos del presenteestudio, el Sector se limitó al área de mantenimiento industrial en el parque industrial entérminos del proceso de producción, en el sector de la Agricultura, caza, silvicultura ypesca, Explotación de Minas y Canteras, Industrias manufactureras, Electricidad, gas yvapor, Construcción y Comercial, de acuerdo a las expectativas manifestadas por elCentro Metalmecánico del SENA, de la Regional Distrito Capital.


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CAPÍTULO 2

Entorno Organizacional

2.1 Clasificación según el CIU

El Sector del Mantenimiento se estructura según la Clasificación Internacional Uniforme- CIU, y se clasifica atendiendo la variedad de tipos de mantenimiento que se encontraronen el estudio.

División 38. industrias manufactureras

Fabricación de vehículos y automóviles.

384309 Reconstrucción de motores y otras partes de vehículos automóviles excepto elequipo eléctrico.

Fabricación de Aeronaves

384501 Ensamblaje y reconstrucción de aeronaves384502 Fabricación y reconstrucción de motores para aeronaves384504 Reparación y mantenimiento de aeronaves

Construcción

500002 Reforma y reparación de edificios y casas500004 Construcción, reforma y reparación de carreteras y calles500006 Construcción y mantenimiento de líneas telefónicas y telegráficas500007 Construcción y mantenimiento de redes eléctricas500008 Construcción y mantenimiento de obras y redes hidráulicas500009 Construcción y mantenimiento de oleoductos y gasoductos y perforación de

pozos de petróleo500010 Construcción y mantenimiento de ferrocarriles y metros500011 Construcción y mantenimiento de puentes, canales y muelles500012 Construcción y mantenimiento de aeropuertos500013 Construcción y mantenimiento de centrales eléctricas


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500022 Instalación y adecuación de calefacción y acondicionamiento de aire500032 Instalación de depósitos y mantenimiento500033 Instalación y mantenimiento de ascensores y escaleras móviles500035 Instalación y mantenimiento de tanques de gasolina

Transportes, almacenamiento y comunicaciones

Incluye transporte terrestre, urbano, suburbano, interurbanos

Transporte ferroviario

711103 Mantenimiento e instalación de vías711104 Construcción y mantenimiento de terminales ferroviarias

Servicios comunales, sociales y personales

Servicios relacionados con el transporte de agua

Mantenimiento y explotación de muellesMantenimiento y explotación de canales

Otros servicios de reparación

951909 Reparación de maquinaria agrícola, fumigadoras, equipo de riego, segadoras yotras

951914 Reparación de maquinaria de reproducción, fotocopiado, mimeógrafo, etc.951915 Reparación de mecánica industrial951919 Reparación de equipo contra incendio951920 Servicio de mantenimiento y sistemas de seguridad951921 Servicio de mantenimiento y desinfección de aparatos telefónicos951922 Reparación de equipos de precisión (médicos, odontológicos y científicos)

2.2 Tipos de Empresas

El sector del mantenimiento está conformado actualmente por empresas dediferentes tipos: Privada, pública y de Capital extranjero, la gran mayoría pertenecena la empresa privada.

Teniendo en cuenta el sector característico de actividad económica, el sector es bastanteamplio, se identifican cuatro grandes áreas: Mantenimiento del Sector Manufacturero (deplantas industriales, maquinaria industrial y mecánica), El mantenimiento en el sectorEnergético (electricidad, gas, vapor y petróleo) y el mantenimiento en el sector Servicios(transporte, acueducto, comunicaciones, educación, salud y seguridad) y por último enel sector comercial.

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Servicios de Mantenimiento

Los servicios que existen en el sector del mantenimiento son de una gran variedaddebido a que el mantenimiento se da en casi todas las áreas industriales y de servicio,catalogándose principalmente en los siguientes servicios:

• Mantenimiento de ascensores• Mantenimiento de barcos• Mantenimiento de bombas de agua• Mantenimiento de computadores• Mantenimiento de equipos para hospitales• Mantenimiento de oleoductos• Mantenimiento electrónico• Mantenimiento electrónico industrial• Mantenimiento industrial• Mantenimiento predictivo• Mantenimiento de calderas

Entidades y Asociaciones del sector

Las Entidades y Asociaciones relacionadas con el sector del mantenimiento se enmarcanteniendo en cuenta sus actividades profesionales que las agrupan.

Asociaciones• Asociación Colombiana de Ingenieros Constructores ACIC• Asociación Colombiana de Ingenieros de petróleos• Asociación Colombiana de Ingenieros de Sistemas ACIS• Asociación Colombiana de Ingenieros Electricistas, Mecánicos, Electrónicos y afines

ACIEM (Comisión Nacional de Mantenimiento).• Asociación Colombiana de Inspectores de Carreteras• Asociación Colombiana de Transportadores Aéreos ATAC• Asociación Colombiana de Ingenieros Consultores AICO• FEDEMETAL

Entidades Reguladoras• Consejo Nacional de Seguridad del Transporte - CONSET.• Ministerio de Transporte• Ministerio de Desarrollo• Ministerio de Hacienda• Ministerio de Comercio Exterior• Dirección de Impuestos y Aduanas nacionales• Consejo Superior Aeronáutico• Aeronáutica Civil• Instituto Colombiano de Normas Técnicas. ICONTEC.• Superintendencia Nacional de Salud


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2.3 Marco Legal

En el Marco legal se analizan las Leyes y Normas que regulan la actividad delmantenimiento en el ámbito Nacional e Internacional. Como el mantenimiento ocupa unadiversidad de áreas en cuanto a las actividades de las empresas se hace necesariodeterminar por sectores específicos de actividad la normatividad que los rige.

En el ámbito gubernamental, el tema del mantenimiento no es tratado en la ConstituciónPolítica de 1991 como planteamiento específico, se dan algunas orientaciones en lo quese refiere al estado y los servicios públicos en cuanto a disposiciones generales, manejosde residuos y otros conceptos de servicios. En los Ministerios existen Decretos y Leyesespecíficas que se determinan para cierto tipo de actividades concretas. Existe un granvacío al respecto, ya que las exigencias legales respecto al mantenimiento no son muybien especificadas en la normatividad gubernamental.

Leyes y Normas generales

CONSTITUCION POLITICA DE 1991. TITULO XII. DEL REGIMEN ECONOMICODE LA HACIENDA PUBLICA. Capítulo 1. Artículos 334, 365, 366. Responsabilidad delEstado de asegurar la prestación eficiente de los servicios y velar por el mejoramiento dela calidad de vida de la población.

Leyes y Normas de aseo

• LEY 142 DE 1994. DECRETO 2104 DE 1983. MINISTERIO DE SALUD.Reglamentación Parcial de los Servicios Públicos.

• LEY 09 de 1979. Títulos I y XI. Manejo de residuos sólidos.

• Decreto ley 2811 de 1974. Titulo III, Parte IV Libro 1. Manejo de residuos.

• LEY 142 de 1994. ( 11 de Julio). Gestión de Mantenimiento.

• DECRETO 00605 DE 1996 MARZO 27. Prestación del Servicio Domiciliario de Aseo.Recolección.

Leyes y Normas de Transporte y Vías.

• DECRETO 2534 DE 1997. Por el cual se crea el Comité de Formulación del ProgramaNacional de mantenimiento rutinario, manual de la infraestructura vial de los distritos.

• Ley 336 de 20 DICIEMBRE 1996. Disposiciones generales para los modos detransporte. Capítulo Primero. Reposición de equipos.

• Decreto 1553, agosto 4, 1998. Reglamentación de prestación del servicio público detransporte en vehículos taxi.

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• Decreto 1557, agosto 4, 1998. Servicio público de transporte terrestre automotor depasajeros por carretera.

• Resolución 006777, febrero 14, 1995. Requisitos para conceder y negar permisospara el transporte de carga extrapesada y extradimensional.

• LEY 105 DEL 30 DE DICIEMBRE, 1993. Sector y sistema nacional de transporteprincipios y disposiciones generales.

• DECRETO 1554. AGOS4, 1998. Reglamentación del servicio público de transporteterrestre automotor de carga.

• RESOLUCION 005, 9 DE Enero, 1996. Reglamentación de niveles permisibles deemisión de contaminantes producidos por fuentes móviles terrestres a gasolina odiesel, equipos y procedimientos de medición de emisiones.

Leyes y Normas Hospitalarias y similares

• RESOLUCION NUMERO 4445 DE 1996. Condiciones sanitarias que deben cumplirlos establecimientos hospitalarios y similares.

• DECRETO 1769 DE 1994. Mantenimiento hospitalario.

• ACLARATORIO AL DECRETO 1667 DE 1995. Mantenimiento hospitalario.

• LEY 100 DE 1993. ARTICULO 189. Mantenimiento hospitalario.

• DECRETO 2174 DE 1996. ARTICULO 3. Sistema de garantía de calidad.

• DECRETO 2649 DE 1993. ARTICULO 38. Determinación de recursos destinados amantenimiento hospitalario en las entidades privadas.

• DECRETO 1769 DE 1994. Inspección vigilancia y control de la asignación y utilizacióndel presupuesto, para las actividades de mantenimiento en las entidades prestadorasde servicio de salud.

• LEY 100 DE 1993. ARTICULO 176, NUMERAL 4. Inspección, vigilancia de aplicaciónde normas técnicas, científicas, administrativas y financieras que emita el Ministeriode salud.

• DECRETO 2206 AGOSTO 2, 1983. Vigilancia y control sobre emisiones atmosféricas.

• RESOLUCION 0050039 25 de julio 1994. Desarrollo del estatuto orgánico del sistemade seguridad social en salud. Capítulo 3, artículo 10. Mantenibilidad de los equipos.

• SUPERINTENDENCIA NACIONAL DE SALUD. Plan de mantenimiento de lasinstituciones prestadoras de servicio de salud.


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Normas o Estándares que regulan en sector mantenimiento a nivel internacional.

Existen normas Técnicas a nivel general y específico, de uso global como losestándares ANSI, AFNO e ISO que direccionan la actividad del mantenimiento. Existennormas puntuales para telecomunicaciones, vehículos, aviones, barcos, transformadores,baterías y una infinidad de productos. Se enuncian algunas:

• NTC-ISO 9001, NTC-ISO 9002. Numeral. 4 control de procesos. Mantenimientoadecuado del equipo.

• NTC-ISO 9004-2- Administración de la calidad y elementos del sistema de calidad.Parte 2. Directrices para servicios.

• ISO 14000. Normas Medioambientales

• ISO 18000. Normas de Seguridad Industrial

Analizando los estándares internacionales se hace la clasificación de acuerdo a áreasespecíficas de mantenimiento:

Sector de las Telecomunicaciones

• ANSI T1 250: Administración del Mantenimiento. Generalidades Información deModelos de Interfaces y operaciones de sistemas y elementos de soporte

• ANSI T1 252: Administración del mantenimiento y la seguridad en lastelecomunicaciones

• ANSI T1 256: Administración del mantenimiento, modelos de interfaces

• ANSI T1 256: A. Manejo de los objetos de conformancia para electrónica.

• ANSI T1 257: Administración del mantenimiento. Tráfico e servicios de información.

• ANSI T1 258: Modelos de servicios de interfaces

• ANSI T1 262: Administración del mantenimiento

• ANSI T1 654: Operaciones de Mantenimiento, principios y funciones

• ANSI T1.228: Administración del Mantenimiento

• ANSI T1 229: Administración del mantenimiento área del servicio

• ANSI TI 232: Administración del mantenimiento Especificaciones sobre el uso de lastelecomunicaciones.

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• ANSI T 233: Administración del mantenimiento. Seguridad para lastelecomunicaciones.

• ANSI T.240: Información sobre modelos de interfaces entre sistemas de operacionesy red de servicios ATIS

• ANSI T1. 243: Administración del mantenimiento y requerimientos de seguridad enlas telecomunicaciones

• ANSI 244: Administración del mantenimiento estándares para el personal detelecomunicaciones.

• ANSI 246: Administración del mantenimiento sobre los modelos de servicios deinterfaces para sistemas de registros de cuentas.

• ANSI TI 247: Administración del mantenimiento, administración del rendimiento.

• ANSI TI 210: Administración del mantenimiento. Arquitectura y protocolos encomunicaciones.

• ANSI T1 214: Administración del mantenimiento. Definiciones de ejecución delmonitoreo.

• ANSI T1 215: Administración del mantenimiento. Administración del mantenimientode interfaces de sistemas de operación ATIS.

• ANSI TI 221: Administración del mantenimiento. Tomar medidas de invención delservicio

• ANSI T1 224: Administración del mantenimiento. Protocolos de interfaces paraoperaciones en sistemas en diferentes jurisdicciones.

• ANSI T1 226: Administración del mantenimiento. Administración de las funcionespara el código de señales para el sistema No. 7.

• ANSI T1227: Administración del mantenimiento. Extensión de las generalidades paratrabajar la información de los modelos de interfaces a través de los sistemas deoperación

• ANSI T1 A 300: Cuidado de las operaciones en las plantas de mantenimiento.

• ANSI B 28.10: Estándares de maquinaria de caucho, requerimientos para laconstrucción, reparación operación y mantenimiento.

• ANSI N 14.30: Alta intensidad de descarga en lámparas IEEE C136-1994. Materialesnucleares Mantenimiento.


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• Otras Normas sobre mantenimientos específicos.

• SAE ARP 581 A. Mantenimiento de unidades de propulsión

• SAE AIR 975 A. Mantenimiento de sistemas de transporte de embarcaciones

• SAE AIR 1392 A. Sistemas de mantenimientos de oxígeno.

• SAE AIR 1056 B. Sistemas de mantenimiento de cilindros de oxígeno

• SAE AIR 1898 A. Mantenimiento de baterías y baterías de carga

• SAE AIR 1963 a. Operación y mantenimiento de turbinas para helicóptero

• SAE ARP 4378. Mantenimiento de acumuladores, hidráulicos, cilindros,embarcaciones aéreas.

• SAE AIR 4775. Mantenimiento de embarcaciones aéreas

• SAE ARP 5284. Requerimientos de mantenimiento y calibración de sistemas deprotección y alerta de transporte aéreo.

• SAE J 754 A. Construcción.

(VER NORMAS INTERNACIONALES EN MANTENIMIENTO)

2.4 Políticas del Sector

En este aspecto no existe un Plan como tal que oriente unas políticas generales delsector. Se encuentra normas y reglamentación emanada de los Ministerios de Transporte,de Hacienda y Crédito Público, de la Protección Social, de Comercio, Industria y Turismo.

El gobierno señala en algunos campos políticas específicas: En el servicio público detransporte terrestre y de carga, fluvial, aeronáutico, ferroviario en donde enuncian normasde reposición y mantenimiento del parque automotor y define la necesidad de que lasempresas determinen programas de revisión y mantenimiento preventivo que debendesarrollar las empresas para los equipos vinculados. Existe la formulación del plan deacción de transformación hacia el mantenimiento productivo total en el departamento demantenimiento.

En el área de salud existe el Plan de mantenimiento hospitalario emanado de laSuperintendencia Nacional de Salud, en donde se determina la inspección, vigilancia ycontrol en la asignación de los recursos destinados al mantenimiento hospitalario y en laelaboración y aplicación de los planes de mantenimiento hospitalario en las institucionesprestadoras de servicios hospitalarios.

Mantenimiento

29

CAPÍTULO 3

Entorno Económico

El desarrollo avanzado de la globalización y liberalización de los mercados y el ascensoágil de la tecnología, sobre todo en el campo de la electrónica y la informática, han propiciadoun avance rápido en el área del mantenimiento industrial y ha llevado a las empresas adinamizar cambios sustanciales en la parte administrativa y operativa del que hacerindustrial; el mantenimiento no se realiza como unas décadas atrás.

Los precios de los productos han entrado a una liberalización progresiva, ya no escomún manejarlos por un marco legal que los regule, esto conlleva a un mayor control oa una reducción en ventas. Así para mantener altos márgenes de competitividad yrentabilidad en las unidades de producto o servicio, se tenga que pensar en la reducciónde costes o en el mejoramiento de la productividad de los equipos e instalaciones. Si setoma la opción de reducción de costos, es importante el área de mantenimiento en estaoptimización, ya que los costos de operación y mantenimiento son los factores másincidentes en los gastos operativos. Si se toma la segunda opción se está confirmando elconcepto anterior, mantenimiento asegura la disponibilidad y fiabilidad de los equipos.

Bajo este contexto se concluye que el mantenimiento es un factor incidente en el manejode costos, rentabilidad y competitividad en la empresa, es el área funcional que debe manejarestrategias adecuadas a los avances administrativos, técnicos y tecnológicos puesto quede él dependen en gran medida los resultados económicos finales de la empresa.

Existen varios factores económicos que marcan tendencias en el mantenimiento, seestá viviendo en la Aldea Global, un mundo sin fronteras debido a los avances tecnológicosy de comunicaciones, con directrices de convivencia económica y cultural a nivel mundial.La tendencia es hacia el mercado de productos servicios globalizado, y no todos estánpreparados para asumir este reto.

El concepto de la externalización es un concepto muy manejado en la actualidad, hayque centrarse en la habilidades propias de la razón de ser de la empresa y contratar aquienes desarrollan otras habilidades que no se manejan pero afectan a la actividad de laempresa. Esta es una directriz que se está manejando bajo el concepto empresarial yfinanciero, por lo tanto el mantenimiento de instalaciones industriales no puede quedar atrás.


30

La misma globalización está haciendo que las empresas asuman estándares y planes deaseguramiento de calidad para garantizar confianza y competitividad adecuada en susproductos o servicios. Es ya una exigencia no solo a nivel internacional sino nacional, que elproveedor cuente con un sistema de calidad implantado y mantenido que asegura la calidadinterna de la organización de la empresa en términos de mantenimiento de sus instalacionesy equipos. Aunque el hecho de acogerse a un plan de certificación de calidad y obtener dichacertificación no garantiza una posición segura en el mercado, si posibilita el acceso al mismo.

La falta de calidad implica un manejo de política comercial débil, de abastecimientossin control, bajos niveles de productividad, personal sin motivación, rentabilidad baja,manejo equívoco de políticas financieras y sociales.

El factor tecnológico es otro factor incidente en el concepto económico a manejar enMantenimiento, la arquitectura de las máquinas y equipos ha tenido cambios significativosen cuanto a la simplificación en el diseño; especialmente los componentes electrónicosde control, la tendencia progresiva hacia la modularización, la transformación de lossistemas de control en sistemas compactos basados en la microelectrónica, la reduccióndel cableado son aspectos que han reducido algunas tareas de mantenimiento.

3.1 Productos y servicios de mantenimiento

Los productos y servicios del mantenimiento se enmarcan teniendo en cuenta losresultados que se obtienen de realizar mantenimiento predictivo, el cual se realiza a travésde diagnósticos de las tendencias presentadas en las máquinas o equipos a los cualesse le realiza el seguimiento.

Dichos diagnósticos pueden ser manejados por sistemas expertos especialmentediseñados para ésta actividad.

Análisis de laboratorio destructivos y no destructivos.

• LUBRICACION

La lubricación, los lubricantes y su gestión juegan un papel importante en la industria,en los servicios, en cualquier campo independiente de su actividad, se determina la funciónde criticidad del lubricante para cada situación, rozamiento por deslizamiento; desgastesadhesivos, abrasivos, corrosivos, fatiga, cavitación, eléctrico; análisis físico-químicos

Para realizar este tipo de mantenimiento se utilizan técnicas analíticas sofisticadas,las cuales se enumeran las siguientes:

• Espectroscopia de plasma de acoplamiento inducido (ICP)• Espectroscopia infrarroja por transformada de Fourier (FT-IR)• Viscosimetría• Contador automático de partículas• Titroprocesadores

Mantenimiento

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• Ferrografía• Analizador de combustión• Detectores de ultrasonidos para inspección de fugas• Instrumentación de campo• Cromatógrafos• Termografía• Cámaras de termovisión infrarroja• Aparatos de presión• Pruebas para fracturas• Rayos X• Partículas magnéticas• Tintas reveladoras• Corrientes parásitas• Ultrasonido• Metrología• Calibradores de proceso multifunción

• VIBRACIONES

Se determina el nivel de vibraciones y el estado de la máquina. Entre los instrumentosde medida se encuentran:

• Acelerómetro• Medidor de valor global• Medidor de valores pico a pico• Filtros• Analizador de espectro.• Calibradores de medida• Medidores de vibraciones• Analizadores espectrales• Colectores de datos• Transductores de vibraciones• Transductores acelerométricos• Equipos de vigilancia permanente de vibración global• Equipos electrónicos de vigilancia espectral por multiplexado de sensores

Servicios de mantenimiento

Las directrices empresariales hoy en día enmarcan el camino de la subcontratación en elárea del mantenimiento, es así como existen empresas en Colombia que prestan el serviciode mantenimiento Industrial. Se genera un nuevo mercado de asesoría y planteamiento desoluciones de mantenimiento, que están en capacidad de prestar diferentes tipos de serviciosindustriales a distintas áreas empresariales tanto de la manufactura como del servicio y lacomercialización. En el ítem de PROVEEDORES se identifica claramente como lasempresas proveedoras prestan este servicio como valor agregado, de acuerdo al área deespecialidad en cuanto a la maquinaria y equipo que ofrecen.


32

Existen empresas que puntualmente ofrecen el servicio de mantenimiento aunque novenden maquinaria y equipo. Esto determina que cada una de ellas, maneje patrones,parámetros de relación, comparación, elementos de planeación, ejecución y control deacuerdo al tipo de servicios que atiende. A nivel general, ofrecen capacidad técnica,operativa, formativa y organizativa.

Servicios técnicos en planta

• Diagnóstico de problemas electromecánicos.• Programas predictivos concertados o subcontratados.• Inspecciones termográficas

Servicios de Consultorías

• Estudios de viabilidad y auditorías.• Proyectos de implantación de Técnicas de mantenimiento predictivo.• Estudios y proyectos de monitorización en continuo.

Servicios de Formación

Los cursos ofrecidos en el campo del mantenimiento son:

• Técnicas de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo.• Cursos programados o adaptados a las necesidades e intereses particulares de cada

cliente.• Asistencia técnica en planta

Mantenimiento

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CAPÍTULO 4

Entorno Ocupacional

4.1 Estudio del análisis ocupacional

Dentro de los objetivos determinados en el análisis ocupacional están:

• Conocer la Estructura Ocupacional del Área de Mantenimiento

• Identificar los comportamientos laborales básicos y genéricos que serán requeridosen los trabajadores.

• Definir modelos que establezcan la relación entre los comportamientos laboralesidentificados y las funciones productivas y grupos ocupacionales.

• Generar base de datos de comportamientos laborales con los conocimientos,habilidades y destrezas correspondientes a cada nivel de desempeño.

4.2 Estructura Ocupacional

La estructura ocupacional es la forma de organización que adopta un conjunto deocupaciones referidas a un campo o área de trabajo o desempeño. El análisis de estaestructura permite establecer la importancia de unas ocupaciones respecto a las demás,así como otros aspectos tales como niveles de cualificación vistos desde cada ocupacióny en su conjunto y relaciones funcionales en cada nivel y en el conjunto de la estructura.

La estructura ocupacional según nivel de cualificación nos confirma que el grupoocupacional con mayor porcentaje de personal vinculado es el nivel de Técnicos. Estedato tratándose de un área como la de mantenimiento, vital para la buena marcha de losprocesos se convierte en un factor crítico de la producción. Las siguientes son lascategorías que se encuentran en el mercado laboral según nivel de cualificación y personalvinculado.

• Técnicos• Certificado de Aptitud Profesional del SENA


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• Capacitados por la Empresa (Empíricos)• Profesionales• Tecnológos• Bachilleres Técnicos

La estructura ocupacional según cargos demuestra que el nivel Operario deMantenimiento es el de mayor porcentaje de personal ocupado. Las siguientes son lascategorías de cargos que se encuentran en el mercado laboral por niveles de ocupación:

• Operario de Mantenimiento• Técnico de Mantenimiento• Supervisor de Mantenimiento• Jefe de Mantenimiento• Jefe de Taller• Jefe Técnico• Programador de Mantenimiento• Mecánico de Mantenimiento de Máquinas• Gerente de Mantenimiento

Comportamientos laborales básicos y genéricos

El análisis de la competencia laboral integra una serie de habilidades y destrezas querequieren para realizar la función de Dirección y Operativa en el área del mantenimientopara determinar el tipo y nivel de desempeño que tiene el personal.

Comportamientos laborales a nivel de Dirección del mantenimiento.

La formación profesional del Director de Mantenimiento en las empresas se encuentraen el campo de:

• Ingeniería Mecánica.• Ingeniería Eléctrica.• Ingeniería Electrónica.• Ingeniería Industrial.• Ingeniería Química.

Funciones generales

• Realizar la Gestión en términos de planeación, ejecución, Control, asesorías yestrategias para el desarrollo del mantenimiento.

• Diseñar, planear, organizar y controlar estudios de factibilidad y evaluación de planesde mantenimiento.

• Tomar decisiones Administrativas en cuanto a personal, recursos físicos y usuariosactuales y futuros.

Mantenimiento

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• Diseñar las estrategias organizativas adecuadas que permitan el servicio ágil yoportuno en las diferentes áreas de la empresa.

• Participar y/o elaborar el presupuesto anual para el área de mantenimiento.

• Realizar diagnóstico sobre las necesidades de mantenimiento en instalacionesproductivas y auxiliares.

• Realizar estudio de mejoras en las actuales o nuevas instalaciones.

• Efectuar montajes de equipos de producción.

• Asesorar la compra de nuevos equipos e instalaciones.

Habilidades

• Gerenciales y administrativas.

• Habilidad para manejar la innovación tecnológica dentro del servicio de mantenimientoy el seguimiento de la gestión.

• Habilidad de diagnóstico y toma de decisiones.

• Aptitudes para el razonamiento y síntesis para el desarrollo de proyectos y trabajosde distinta complejidad.

• Alta capacidad de trabajo individual y colectivo.

• Aptitud emprendedora y liderazgo con iniciativa propia.

• Etica profesional y humana.

Conocimientos

• Administración general.• Manejo de personal.• Legislación reguladora del servicio de área de mantenimiento.• Amplio dominio de manejo de computadores y aplicaciones específicas.• Negociación de contratos y acuerdos empresariales

Comportamientos laborales a nivel del Personal Operativo

El personal operativo está conformado por:

• Profesionales.• Tecnólogos.• Técnicos profesionales.


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Funciones generales

• Operación y mantenimiento de equipos y maquinaria.• Conservación y reparación de equipos, maquinaria y sistemas industriales.• Manejo de sistemas de instrumentación y control para el mantenimiento.• Utilización de equipos análogos, digitales e híbridos en el campo del mantenimiento.• Elaborar informes de fallas y diagnósticos.

Habilidades

• Manejo de instrumentos y herramientas.• En técnicas de cableado.• Manejo de aplicaciones computacionales.• Reconocimiento y localización de fallas.

Conocimientos

• Técnicas de mantenimiento correctivo.• Técnicas en mantenimiento preventivo.• Técnicas en mantenimiento predictivo.• Seguridad Industrial.• Instalaciones de redes de servicio público.• Montaje de equipos de producción industrial.• Servicio de parque automotor.

Relación entre los comportamientos laborales identificados y las funcionesproductivas y grupos ocupacionales.

El segundo objetivo, respecto a la identificación de tipos de competencia laboral endonde se deben mostrar los tres tipos de comportamientos laborales a saber:

Comportamiento Laboral Básico

Se refiere a los comportamientos elementales que deberán demostrar los trabajadoresy que están asociados a conocimientos de índole formativa, como lo es la capacidad delectura, expresión y comunicación verbal y escrita.

Comportamiento Laboral Genérico

Describe comportamientos asociados con desempeños comunes a diversas ocupacionesy ramas de la actividad productiva, como son la capacidad de trabajar en equipo, de planear,programar, negociar y entrenar, que son comunes a una cantidad de ocupaciones.

Comportamiento Laboral Específico

Identifica comportamientos asociados a conocimientos de índole técnica, vinculados aun cierto lenguaje tecnológico y a una función productiva determinada.

Mantenimiento

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En la encuesta no se evidencia información al respecto para poder definir estos tiposde competencia laboral.

Ocupaciones específicas del sector

El personal responsable de la Dirección y Administración del mantenimiento estáen un nivel jerárquico alto, esto debido a la importancia del mantenimiento en laproductividad de las empresas. El personal operativo de mantenimiento se ubica enlos niveles intermedios, implica un rango de importancia operativa significante dentrode la empresa.

Para poder identificar las ocupaciones específicas del sector se deben determinar losniveles ocupacionales, identificando la variedad de actividades y el grado de autonomíaque se tiene sobre las mismas.

En la gran mayoría de las empresas la cuarta parte de los trabajadores de plantapertenecen al área de mantenimiento, excepto en los sectores de Servicios y Educación.

Nivel de preparación del recurso Humano

El personal que dirige y administra el mantenimiento, en su mayoría son IngenierosMecánicos, pero no se establece el tipo de conocimientos y experiencia que se requierepara el desempeño.

Se determina que la mayoría de personal censado en mantenimiento posee unaformación tecnológica y bachillerato técnico, el personal profesional está en menor escala.No se muestran áreas de especialización.

Funciones productivas correlacionadas con otras áreas de desempeño

La comunicación, colaboración y labores de coordinación que deben existir con otrosdepartamentos, se llevan a cabo a través de reportes y solicitudes normalmente escritasque documentan el proceso y permiten determinar trazabilidad y buenas relaciones conlas demás áreas incidentes en mantenimiento.

Los departamentos que más tienen relación con el área de mantenimiento sonProducción, Contabilidad, Sistemas, Compras y Almacenamiento, Relaciones Industriales,Proyectos y Servicios, sin embargo la encuesta no determina funciones que se realizanentre áreas para el manejo de los registros a través de informes y documentación resultadode las actividades propias del mantenimiento.

La información analizada en cuanto a interrelación de áreas se limita a la asignacióndel área de mantenimiento en producción, e ingeniería pero no determina funcionesproductivas. Identifica relación del mantenimiento con producción en actividades decolaboración en reparaciones y solo muestra relación con los departamentos de Finanzasy Contabilidad en preparación de presupuestos.


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Para determinar en una forma más completa este estudio ocupacional se hace necesarioque se indague más a fondo sobre:

• Identificación de grupos ocupacionales

• Identificación de comportamientos laborales: conocimientos, habilidades y destrezascorrespondientes a cada nivel de desempeño.

• Determinación de funciones generales y específicas de cada área de competencialaboral

• Relaciones con terceros

Es recomendable encuestar empresas dedicadas a prestar el servicio demantenimiento, para así determinar si existen rangos diferentes de grupos ocupacionalesy los criterios que determinan el mantenimiento contratado (por ejemplo tarifas,especialidades, etc.)

Mantenimiento

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CAPITULO 5

Entorno tecnológico del mantenimientoen Colombia

La tecnología se define como el conjunto de conocimientos sobre el diseño, produccióny comercialización de un bien y servicio, junto con los elementos técnicos, documentalesy humanos que conforman un entorno tecnológico.

La tecnología del Mantenimiento se basa en las ciencias de la Mecánica, electrónica,eléctrica y computación; y se caracterizan por los avances del diseño e invención demaquinaria en hidráulica, neumática, microeléctrica, fotónica, desarrollo de software.

5.1 Análisis de resultados de la encuestadel estudio tecnológico

El trabajo de campo realizado en las distintas empresas encuestadas se aplicó teniendoen cuenta tres variables principales: Generalidades de la empresa, el estado tecnológico y laorganización del mantenimiento. Cada una de estas determinó una serie de variables quedescriben características de la empresa a nivel general y específico de mantenimiento, lascuales fueron conceptualizadas y traducidas en distintas preguntas que arrojaron informaciónincidente para el estudio. Bajo este contexto se pasa a describir las tendencias halladas.

5.2 Generalidades de la empresa

Se determina la descripción de características inherentes a la misma, con el objeto deidentificar su proceso productivo, carácter de la empresa y cantidad de empleados quelaboran en general y específicamente en mantenimiento.

5.2.1 Razón social de la empresa

Se presenta listado de empresa participantes en el estudio identificando el procesoproductivo.


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RAZON SOCIAL DE LA EMPRESA PROCESO PRODUCTIVO1 CASA LUKER S.A. Producción alimentos2 TALLERES MZ Metalmecánica3 PVC GERFOR S.A. Transformación. plásticos, tubería PVC4 COLEMPAQUES LTDA. Producción TQS plásticos agua5 HILANDERIAS FONTIBON S.A. Fabricación hilos6 HILANDERIAS BOGOTA S.A. Textil de acrílicos7 COLTAVIRA S.A.8 TEXTILES MIRATEX S.A. Elaboración de hilazas9 CERERIAS ESPAÑOLAS Velas10 AVESCO S.A. Procesamiento alimentos11 TEXTILES KONKORT S.A. Textil12 TAMETAL TRANSMISION BATERIAS Manufacturera13 BAVARIA S.A. Fabricación cerveza14 MASELA LTDA. Comercialización vinos y licores15 INCOLBESTOS S.A. Autopartes16 COMESTIBLES LTDA. Procesamiento de alimentos17 BAVARIA S.A. ARVECE BOGOTA Elaboración bebidas18 BAVARIA Jugos, cerveza19 S.L.I. COLOMBIA S.A. Fabricación lámparas20 BRITISH PRETROLEUM Petróleo21 OLEODUCTO CENTRAL S.A. Transporte de hidrocarburos22 BAVARIA S.A. Gerencia de mantenimiento23 ASESORIAS EN. MATERIALES PELIGROSOS Manejo productos químicos24 PRIDE COLOMBIA SERVICE Servicios petroleros25 OXY Generación explotación petróleo26 CORRUGADOS DE COLOMBIA LTDA. Fabricación de papel27 EMBOTELLADORA DE BEBIDAS DEL TOL. S.A. Producción gaseosas, agua28 REGIMEN ESPECIAL ESCUELA AVIACION Mantenimiento aeronaves29 AGROINDUSTRIAL DEL NORTE LTDA. Procesamiento maní30 TERPEL DEL CENTRO S.A. Distribución de combustible31 TEJAR SANTA TERESA Productos cerámicos para la construcción32 ALUMINIOS ONAVA Fabricación de ollas de aluminio33 CHIRCAL SANTA ROSA GRES34 LADRILLERA CASA BLANCA Productos cerámicos para la construcción35 CIUDAD LIMPIA BOGOTA S.A. Servicio público de aseo36 BAVARIA S.A. Bebidas37 COLOMBIANA KIMBERLY CORPAPEL S.A. Productos protección infantil y femenina38 ONIREX DE COLOMBIA LTDA Explotación de Petróleo39 PLASTICOS RAINBOW LTDA Fabricación de envases plásticos40 AZUL K S.A. Jabonera41 GEVELAJOLA EMGESA ESP. GEVELAJA42 EMGESA S.A. E.P.S. Generación de Energía43 EDITORIAL EL GLOBO S.A. Artes Gráficas44 DULCES DE COLOMBIA S.A. Alimenticia45 ASCENSORES DE ORIENTE LTDA Ascensores y Montacargas46 COLANTA Alimentos, lácteos y derivados47 ING. Y MANTENIMIENTO HOSPITALARIO LTDA Mantenimiento Hospitalario48 ANDICEL S.A. Mantenimiento de sistemas celulares

49 FRACO S.A Repuestos automotores

Mantenimiento

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5.2.2 Proceso productivo de la empresa

Teniendo en cuenta el proceso productivo central que maneja la empresa se categorizanpor áreas industriales y se identifica la actividad económica a la cual pertenecen,encontrando gran variedad de áreas, las cuales se describen a continuación:

• Producción alimentos• Metalmecánica• Transformación plásticos, tubería PVC• Producción TQS plásticos agua• Fabricación hilos• Textil de acrílicos• Elaboración de hilazas• Velas• Procesamiento alimentos• Textil• Manufacturera• Fabricación cerveza• Comercialización vinos y licores• Autopartes• Procesamiento de alimentos• Elaboración bebidas• Jugos, cerveza• Fabricación lámparas• Petróleo• Transporte de hidrocarburos• Gerencia de mantenimiento• Asesoría manejo productos químicos• Servicios petroleros• Generación explotación petróleo• Fabricación de papel• Producción gaseosas, agua• Mantenimiento aeronaves• Procesamiento maní• Distribución de combustible

Al unificar características de acuerdo al tipo de empresa, se categorizan en la siguientetabla, encontrando el sector de alimentos, como el más representativo, con un 24%;siguiendo otras industrias de la manufactura y producción de petróleo y gas con un 11%,Las demás áreas tienen un comportamiento variado, identificando de forma generalempresas con procesos de producción y fabricación.


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SECTOR FRECUENCIA %ALIMENTOS 11 24METALICAS BASICAS 1 2FAB. DE MINERALES NO METALICOS 3 7FABRIC, TEXTILES, PRENDAS VESTIR 4 9FABR. PAPEL Y PROD. PAPEL 3 7OTRAS IND MANUFACT 5 11FABR. SUSTANCIAS QUÍMICAS 2 4COMERCIO AL POR MAYOR 1 2FABR. PROD. METALICOS, MAQUINAR 2 4PROD. PETROLEO Y GAS NATURAL 5 11TRANSPORTE POR OLEODUCTOS 1 2OTROS SERVICIOS DE REPARACION 1 2MANTENIMIENTO EDIFICIOS 2 4SERVICIOS PUBLICOS 1 2ELECTRICIDAD GAS Y VAPOR 2 4CONSTRUC. MANTENIMIENTO ASCENSORES 1 2

TOTAL 45 100

5.2.3 Tipo de empresa

La mayor parte de las empresas encuestadas pertenecen al Sector Privado (92%) y laentidad Pública tiene una representación del 6,2% lo cual es entendible debido a que elestudio se determinó para el Sector Industrial y difícilmente las empresas del sector Públicose dedican a esta área. (Ver Cuadro No. 1)

5.2.4 Número de empleados que tiene la empresa

De acuerdo con el número de empleados las Empresas se pueden clasificar comoMicroempresa, Pequeña, Mediana y Gran Empresa de la siguiente manera:

• 1 - 10 trabajadores Microempresa• 11 - 50 trabajadores Pequeña empresa• 51 - 100 trabajadores Mediana empresa• Más de 100 trabajadores Gran empresa

ACTIVIDAD DE LA EMPRESA TIPO EMP NRO DE

DE EMPRESA EMP EN MTOProductos alimenticios PRIVADA 120 16Industrias metálicas básicas PRIVADA 26 0Fabricación de productos minerales no metálicos PRIVADA 600 22Fabricación de productos minerales no metálicos PRIVADA 70 4Textiles, prendas de vestir e industria de cuero PUBLICA 680 60Textiles, prendas de vestir e industria de cuero PRIVADA 370 33Fabricación de papel y productos de papel PRIVADA 164 11Textiles, prendas de vestir e industria de cuero PRIVADA 544 40Otras industrias manufactureras PRIVADA 30 2

Productos alimenticios PRIVADA 120 5

Mantenimiento

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ACTIVIDAD DE LA EMPRESA TIPO EMP NRO DE

DE EMPRESA EMP EN MTOTextiles, prendas de vestir e industria de cuero PRIVADA 1100 45Fabricación de sustancias químicas y productos químicos PRIVADA 3Productos alimenticios PRIVADA 860Comercio al por mayor PRIVADA 150 3Fabricación de productos minerales no metálicos PRIVADA 650 46Productos alimenticios PRIVADA 860Productos alimenticios PRIVADA 800 200Fabricación de productos metálicos, maquinaria y equipos PRIVADA 460 18Producción de petróleo y gas natural PRIVADA 500 300Transporte por oleoductos o gasoductos MIXTA 150 70Productos alimenticios PRIVADA 297 45Fabricación de sustancias químicas y productos químicos PRIVADA 1Producción de petróleo y gas natural PRIVADA 250 100Fabricación de papel y productos de papel PRIVADA 80 7Productos alimenticios PRIVADA 60 4Otros servicios de reparaciones PUBLICA 570 70Productos alimenticios PRIVADA 220 7Otras industrias manufactureras PRIVADA 38 2Fabricación de productos metálicos, maquinaria y equipos PRIVADA 126 6Construcción, reforma y reparación de edificios y casas PRIVADA 250 16Construcción, reforma y reparación de edificios y casas PRIVADA 178 10Servicios públicos PRIVADA 1500 50Productos alimenticios PRIVADA 250 63Fabricación de papel y productos de papel PRIVADA 25Producción de petróleo y gas natural PRIVADA 400 30Otras industrias manufactureras PUBLICA 24 2Otras industrias manufactureras PRIVADA 20Electricidad, gas y vapor PRIVADA 350 11Electricidad, gas y vapor PRIVADA 300 150Otras industrias manufactureras PRIVADA 320 8Productos alimenticios PRIVADA 500 27Construcción y mantenimiento de ascensores y escaleras PRIVADA 34 20Producción de petróleo y gas natural PRIVADA 5 Se desplaza

TOTAL 14007 1551

Se tiene en todas las empresas encuestadas un total de 14.007 empleados, de loscuales 1551 están vinculados directamente al área de mantenimiento, es decir el 11%.En términos generales en muy poco el personal de mantenimiento que las empresascontratan para tareas exclusivas del área.

5.3 Estado tecnológico

5.3.1 Variable política de adquisición y sustitución de tecnología

Quienes definen las políticas para adquisición y sustitución de tecnología en las distintasempresas son los Directivos pertenecientes a la alta gerencia, lo demuestra el 58% delas empresas encuestadas, siguiendo la existencia de un área centralizada específica


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para el manejo del mantenimiento con un 25%, el 7% de las empresas no cuentan con unárea específica que las defina y el 9% manejan el mantenimiento de acuerdo a losrequerimientos que tenga cada una de las áreas que lo requiera. No se encuentra algunaempresa que lo realice a través de proveedores. Los resultados muestran que lasempresas en su mayoría tienen clara la actuación del mantenimiento dentro del quehacerde la misma, aunque aún un porcentaje significativo siguen actuando en forma aislada,como un ente independiente o no poseen organización al respecto. (Ver Cuadro No. 2)

3.3.2 Variable Sistemas Tecnológicos vs. procesos que utiliza la empresa

En esta variable se identifican los sistemas utilizados por la empresa, enmarcándolosen el Mecánico, Hidráulico, Neumático, Termodinámico, Eléctrico, Electrónico, deLubricación y Robótica, comparando cada uno de ellos de acuerdo al nivel deautomatización que maneja la empresa, encontrando:

• En la empresa con tecnología manual se utiliza en mayor porcentaje el sistema delubricación con un 29%, siguiendo el sistema mecánico 20% y el sistema eléctricocon 19%, en algún porcentaje el sistema hidráulico, robótica, termodinámico. Seentiende por la misma tecnología que poseen las empresas.

• En la empresa con tecnología semiautomática se identifica distribución más equitativaentre los diferentes sistemas, siendo muy similar la tendencia de los sistemasmecánico, neumático y eléctrico con un 17% respectivamente. Encontrando el sistemade lubricación, electrónico e hidráulico más utilizado que en las empresas contecnología manual. Muy baja la utilización del sistema con robótica.

• En las empresas con tecnología automatizada, el sistema electrónico tiene mayorincidencia de uso, con el 21% de las empresas que lo utilizan, le sigue el sistemahidráulico y el eléctrico con un 16% de utilización. Muy escasa la robótica con un 0.59%. Situación que implica el uso de los sistemas comunes dentro de las áreasindustriales. (Ver Cuadro No. 3)

En términos generales los sistemas tecnológicos para las empresas no están muydiferenciados, los comunes son eléctrico, hidráulico, neumático y mecánico. En generalno se evidencia alto uso de tecnología de punta que involucre la electrónica y la robótica.

5.3.3 Variable Porcentaje de Ordenes de trabajo que se originanen el mantenimiento Vs. existencia del sistema Tecnológico

Este comportamiento se analiza teniendo en cuenta los sistemas expuestosanteriormente: En esta variable se identifican los sistemas utilizados por la empresa,enmarcándolos en el Mecánico, Hidráulico, Neumático, Termodinámico, Eléctrico,Electrónico, de Lubricación y Robótica comparados con el porcentaje de existencia oaplicación del sistema dentro del proceso.

Los sistemas tecnológicos menos utilizados en las empresas son lubricación y neumáticocon un 20% de frecuencia y la robótica con un 20%. Los sistemas tecnológicos más utilizados

Mantenimiento

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son el mecánico y el eléctrico en diferentes grados de utilización de acuerdo al tipo demaquinaria con que cuentan las empresas. (Ver Cuadro No.4).

5.3.4 Variable Edad de la Maquinaria y Equipo al que se aplicael mantenimiento

Teniendo en cuenta la automatización que maneja el proceso se determina la edad delos equipos, encontrando que la mayoría de las empresas manejan tecnología muy diversaya que los porcentajes de utilización son muy similares.

En el sistema manual, la edad de la maquinaria es de más de 20 años, presenta unafrecuencia del 33%, siguiendo de 10 a 15 años con un 21.4%, muy pocas el 2.4% demenos de cinco años. Se evidencia uso de tecnología antigua y se entiende por latecnología manual que poseen estas empresas, confirmando estudios anteriores y quegenera problemática en el área de mantenimiento.

En el semiautomático ya pasa a ser de 6 a 10 años la edad de la maquinaria con unafrecuencia de presentación del 38%, o menores de 5 años el 20%. Es evidente el avancetecnológico aunque en pequeña escala.

En las empresas que cuentan con tecnología automatizada se encuentra que el 50%poseen maquinaria con edades de menos de cinco años y el 37% de 6 a 10 años. (VerCuadro No. 5)

Los tipos de sistemas en cuanto a grado de automatización son mixtos, ya que seencuentra que una misma empresa posee maquinaria manual en algunos procesos, enotros semiautomática y /o automatizada.

5.3.5 Variable estructura de Automatización

Las empresas que poseen procesos automatizados tienen su estructura definida enforma mixta, Centralizada y descentralizada de acuerdo a las conveniencias el 44%; el23% descentralizada y muy pocos, el 13%, centralizada. (Ver Cuadro No.6).

Esta situación evidencia que existe políticas claras para el mantenimiento en la mayoríade las empresas que están automatizadas y determinan requerimientos de mantenimientode acuerdo con las áreas. Algunas empresas siguen manejando el concepto de áreaindependiente dentro de la empresa, el 21% de los encuestados no responde.

5.3.6 Variable utilización de Sistemas de Control en la maquinariade sus procesos de producción.

Se definen como sistemas de control: Neumático, Hidráulico, Eléctrico,Electroneumático, Electrohidráulico, Análogo, Digital, PID, Fuzzy, neuronal, CNC, devariables de estado PLC. Bajo este contexto se encuentra que el 17% de las empresas


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no utilizan el control neuronal, el 13,8% utilizan el control fuzzy y el 12,8% controlan lasvariables de estado.

De 1% a 25% de grado de utilización: El control hidráulico se presenta en un 18%, elelectrohidraúlico en un13%, el electroneumático 12%, el digital un 9.71%, el neumático un12% y el resto de valores se encuentran repartidos entre 2 y 9%.

Del 26 al 50% de utilización realizan el control con sistemas: 15% controlelectroneumático al igual que el neumático, el restante porcentaje para el control eléctrico,hidráulico y demás. El control de incendio no tiene presentación en la frecuencia.

Del 51 a 71% de utilización realizan el control con sistemas: Mecánico el 54% de lasempresas, 30% control eléctrico, hidráulico con un 4.2%.

Del 76 a 100% de utilización realizan control con sistemas: El control eléctrico con un24.3%, el 13.5% PLC, no se encuentra frecuencia de presentación a los tipos de controlneuronal y CNC. (Ver cuadro No.7).

El tipo de control que menos utilizan las empresas es el neuronal, fuzzy y CNC. Loscontroles más utilizados por la mayoría de las empresas son eléctricos, neumático ehidráulicos con sus diferentes combinaciones.

5.3.7 Tipos de Tecnología

Los Tipos de tecnología y su procedencia se muestran en el cuadro No.8

5.3.7.1 Equipo y maquinaria

La mayor parte de Equipo que utiliza la empresa se determina como equipo Básico industrial,entendiéndose como tornos, compresores, prensas, taladros, troqueladoras, máquinas yherramientas. Cada tipo de proceso productivo requiere maquinaria específica de acuerdo alárea industrial, como cocinas, calderas, hornos, empacadoras, máquinas de elaboración demosto, etc. propio en la industria de alimentos. Hiladoras, estampadoras, impresoras,envolvedoras, teñidoras en la industria textil, y así en cada una de las empresas estudiadas. Semuestra en el cuadro No.8, el equipo y maquinaria con que cuentan las empresas encuestadas.

5.3.7.2 Sistemas tecnológicos

La gran mayoría de tecnología que utilizan las empresas proviene de Alemania, lesiguen de Francia, Inglaterra, Italia y alguna americana, Japonesa y Suiza. La pocatecnología colombiana que manejan las empresas es de tornos y calderas.

Los Sistemas tecnológicos usados en los diferentes equipos y maquinaria que manejala empresa es variada teniendo en cuenta la gran diversidad de maquinaria que se utilizaen los diferentes procesos. Se encuentra alta frecuencia de uso de maquinaria eléctrica,mecánica, electromecánica, electroneumática, electrohidraúlica. Ya en menor tendenciamaquinaria digital y de fluidos.

Mantenimiento

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5.3.7.3 Tipos de Proveedores

La lista de proveedores que se muestra en el cuadro No.8, determina que la mayorparte de esta es de origen extranjero, y son muy pocos los proveedores Nacionales.

5.3.8 Principales Recursos Tecnológicos utilizados para la Gestión delMantenimiento

El 48.5% de las empresas se sustentan en información técnica (catálogos de fabricantes,manuales de fabricantes, planos de equipos, memorias de cálculo) para realizar la gestióndel mantenimiento; utilizándolos como fuente de información; cuentan con un sistemainformático el 28%, muy pocos casos se sustentan en el conocimiento de sus trabajadores,situación que denota que son los proveedores quienes suministran información de lasmáquinas y equipos que manejan. Aunque son pocos, tienen que acudir a empresas opersonal especializado. (Ver Cuadro No. 9)

5.3.9 Tipo de aplicaciones computacionales

Se nota desconocimiento por parte de los encuestados acerca del conocimiento deestos desarrollos ya que no contestan alguna de las opciones, mostrando el 34% derespuesta. Quienes conocen las aplicaciones computacionales, determinan que el 31.7%de las empresas utilizan aplicaciones computacionales o cuentan con un softwareespecializado para el mantenimiento, el 14% desarrollan aplicaciones en la misma empresay el 12% las desarrollan externamente por terceros. Es muy equiparado este comportamiento,o las desarrollan ellos o acuden a especialistas en la materia. (Ver Cuadro No. 10)

5.3.10 Problemas más comunes que se presentan en la aplicaciónde la tecnología cuando se ejecuta mantenimiento

Se detectan principalmente problemas de índole administrativa, falta de planeación,trámites y de recursos tiene una presentación del 25% respectivamente. La falta decapacitación muestra un porcentaje representativo, ya que el 20% lo anota como factorproblema. Algunas empresas tienen problemas puntuales específicos de la empresa (Vercuadro No.11)

5.3.11 Tipos de mantenimiento que se realizan en la empresa

La mayoría de las empresas manejan mantenimiento correctivo con un 31% ymantenimiento preventivo con un 29%; el programado lo aplica el 15% de las empresas yel predictivo el 13%. Muy pocas bajo condiciones y no existen aplicaciones en RCM. (VerCuadro No. 12)

5.3.12 Tipo de personal con que la empresa ejecuta mantenimiento

Las empresas en un 56% ejecutan el mantenimiento con personal propio y el 40%subcontrata parcialmente de acuerdo a necesidades y el 5% subcontratan totalmente.


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Generalmente la empresa cuenta con personal propio y es notorio el surgimiento delpersonal subcontratado. Se explica por la especialización de algún tipo de tecnología queutilizan. (Ver Cuadro No.13).

5.3.13 Tipo de personal subcontratado para el mantenimiento

De las empresas que subcontratan personal para el mantenimiento el 19% lo hacencon empresas especializadas, el 16% lo realizan con técnicos particulares; el 8% conproveedores extranjeros y el 7% proveedor local. Se concluye que siempre buscanespecialistas en diferentes modalidades. (Ver cuadro No. 14)

5.3.14 Calidad del servicio de subcontratación en mantenimiento

El 74% de las empresas que subcontratan mantenimiento consideran que la calidaddel mismo es buena, tan solo el 16% lo consideran regular y el 9% no contestan. Elmantenimiento posee buen desarrollo y satisface las expectativas de las empresas eneste campo, situación que muestra crecimiento hacia la prestación de este servicio. (Vercuadro No. 15)

5.3.15 Orientación del Mantenimiento predictivo

Este tipo de mantenimiento se requiere en Desgastes, 22%; vibraciones 20%, siguiendola termografía con el 18%, ruidos 12% y el restante porcentaje se distribuye en fracturas,espesos y otros. (Ver Cuadro No. 16)

5.3.16 Equipos y procesos que se manejan en mantenimiento con personalpropio y contratado

Con personal Propio las empresas en su mayoría manejan la soldadura con un 24%;siguiendo torno convencional con 16.2%, la limadora con un 12%; el restante porcentajerepartido en tornos de control numérico, recuperación de metales y térmica e inyectoras.En general se cuenta con personal permanente para procesos básicos como soldaduray manejo de máquinas convencionales para procesos industriales.

Con el personal contratado es más distribuida la frecuencia en los diferentes procesosy equipos ya que en cada uno de ellos la frecuencia oscila entre 13% y 25%, se justificay confirma con las otras variables analizadas la especialización del mantenimiento deacuerdo a los procesos y equipos manejados. (Ver cuadro No. 17)

5.3.17 Procesos de corte y/o soldadura que se utilizaen mantenimiento

No se utiliza en la mayoría de las empresas la soldadura MIG, el 36% así lo manifiesta.De las empresas que utilizan en algún grado la soldadura, la más utilizada es el arcoeléctrico y el oxiacetileno. (Ver cuadro No. 18)

Mantenimiento

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5.3.18 Materiales sintéticos más utilizados para la elaboraciónde piezas de repuesto

El material más utilizado es el teflón con una presentación del 56% de las empresasque lo utilizan en sus procesos de elaboración de piezas, en menor escala la baquelitacon el 25% y los cerámicos con el 6%, no se muestran otro tipo de materiales. (Vercuadro No.19)

5.3.19 Formas de garantizar la aplicación de tecnologías relacionadascon el mantenimiento y equipos que posee la empresa

La mayoría de las empresas garantizan la aplicación de la tecnología de mantenimientocon el diseño y elaboración de procedimientos escritos (32.5%); y con la asesoría de losproveedores de equipo y maquinaria 22.4%, además realizando seguimiento a los distintosprocesos 21.3%, o con grupos técnicos y personal especializado debidamente capacitado20%. Situación que confirma la organización y planteamiento de políticas apropiadaspara mantenimiento. Se acude bastante a los proveedores. (Ver cuadro No.20).

5.3.20 Formas de identificación de nuevas tecnologías relacionadas con elmantenimiento que maneja la empresa.

Normalmente las empresas identifican las tecnologías, capacitando al personalinvolucrado, así lo determina 47% de las empresas encuestadas, también acuden a lainvestigación en el área de mantenimiento el 28%; algunos, 13% contratan empresasespecializadas. Muy pocos tienen relación con empresas del mismo sector ya que soloel 6% manifiesta este contacto, lo mismo sucede con el acercamiento a proveedores. Sedetermina que las empresas se preocupan por estar actualizando su personal y ellosmismos investigar la tecnología, no existen lazos de unión de gremios en este sentido.(Ver cuadro No.21)

5.3.21 Existencia de áreas que requieran mantenimientos especializados

El 70% de las empresas poseen áreas específicas que requieren mantenimientoespecializado y se entiende por los sistemas tecnológicos, maquinaria y equipo de granvariedad que utilizan las distintas áreas industriales. (Ver Cuadro Nro 22). Las empresasson puntuales en estos requerimientos de mantenimiento, los cuales se listan acontinuación:

• ADHESIVOS CALIENTE E INTENSIFICADOR• MEDICION• AREA DE EQUIPO PESADO• AREA DE SISTEMAS• AREAS EXPLOSIVAS• AUTÓMATAS• BOMBAS DE VACIO


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• CALDERA• CENTRÍFUGA• COMPRESOR DE TORNILLOS Y COMPRESORES EN GENERAL• CONTROL PCL• CONTROLES DE EQUIPOS DE ELEVACIÓN• ELABORACION DE CERVEZA• ELECTRÓNICA• EQUIPO Y MAQUINARIA DE MINERIA• EQUIPOS DE REFRIGERACION• FILTRO S.T• GENERACION ELECTRICA• HORNOS• LAS MANGERAS• LIPPKE• MOTORES CAT Y MOTORES EN GENERAL• VIS• MAQUINADO DE PIEZAS• MAQUINARIA DIESSEL• PARTES ELECTRÓNICAS• SISTEMA DE CONTROL PROCESOS ELABORACIÓN• SISTEMA FRIO (NH3)• SISTEMAS DE INFORMACIÓN• SOPLADORAS DE CUERPOS HUECOS• TRILLA LA MAQUINA• ULTRA SONIDO• VAPOR• VIBRACIONES

5.3.22 Áreas en donde se requiere capacitar personal

Las áreas que muestran más necesidad de capacitación está dada hacia laautomatización y soldadura, con un 17%; le sigue el sistema neumático con un 13% y eleléctrico, mecánico y eléctrico con 8%, se explica por los sistemas, procesos, maquinariay controles que utilizan las distintas empresas. Resultados anotados en el análisis de lasvariables anteriores. (Ver cuadro No.23 y 24)

Dentro de la capacitación en automatización requieren las empresas profundizarpuntualmente en PLC con un 50% y neumática y microcontroladores PIC con un 15%;cableado eléctrico, lógica de programación y RTUs con un7%

En soldaduras puntualmente solicitan en TIC Y MIG el 17% respectivamente, acetileno,en oxiacetileno el 20%, en arco eléctrico el 13%

En tornos se requiere en forma puntual y con el mismo porcentaje (25%) CNLC, ajuste,CNLC Sistemas Distribuidos.

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En fresadora CNLC, CNC, ajuste piñonería y sistemas distribuidos con el 25% defrecuencia

En recubrimiento, puntualmente piden corrosión.

En mecánico Ajustes, correctivo preventivo, revisión técnica de motoreductores,mecanismos, mantenimiento predictivo y motores con un 17% respectivamente.

En hidráulico solicitan circuitos, mantenimiento, proporcional, oleohidráulica, diseño demaquinaria, ensamble de bombas. Con un 17% respectivamente.

En neumática solicitan capacitación en reguladores y filtros con un 18%, sistemasneumáticos, principios, circuitos, proporcional y tecnología con un 19% respectivamente

En lubricación solicitan capacitación en Tipos de lubricantes, aplicaciones, periodicidad,sintéticos y curso general cada uno con una presentación del 20% respectivamente.

En robótica solicitan en autómatas y gran desarrollo con un 50% respectivamente

En electrónica solicitan manejo de instrumentación, tarjetas lógicas, analogía digitalconocimientos básicos, con un 25% de presentación

En eléctrica la capacitación que requieren está en cableado de potencia, contactores,circuitos lógicos, media tensión, PLC, Digital con 17% respectivamente

El 100% de los que contestaron vibraciones requieren curso general de conceptos del área.

5.4 Sistemas tecnológicos relacionados con la mecánica,termodinámica, electricidad, electrónica, lubricacióny automatización

En general el mantenimiento está soportado por técnicas de control de calidad, estadísticaindustrial, ingeniería de procesos, fiabilidad, ingeniería de mantenimiento, etc., que a su vezse apoyan en distintas tecnologías propias del mantenimiento como son la ManufacturaEsbelta, MTP, Cambios Rápidos de Productos, Celdas de manufactura, Pokayo, ControlesVisuales, Mantenimiento Autónomo, Mini-compañías, Kamban, entre otras.

Para la maquinaria y equipo que utilizan las empresas, los sistemas tecnológicosrelacionados se describen a continuación:

5.4.1 Sistema Mecánico

Máquinas y equipos relacionados con la conformación, corte y transformación de lámina,reductores, motoreductores de velocidad, Buldózer y cargadores, envolvedoras,laminadoras, líneas de extrusión, tornos, máquinas de trillas, fresadoras, etc. Estánrelacionadas con diferentes sistemas como la hidráulica, eléctrica, electrónica seencuentra máquinas industriales electromecánicas, hidromecánicas.


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5.4.2 Sistema Termodinámico

Se encuentran turbomáquinas térmicas, como, turbocompresores, turbinas de vapor ygas, motores térmicos, Calderas, Calefactores a gas infrarrojo, máquinas frigoríficas; engeneral, aplicaciones termodinámicas de gas y termodinámicas de vapor, climatización yfrío industrial.

5.4.3 Sistema electroneumático

Cocinadores, empacadoras

5.4.4 Neumática

Tecnología del aire comprimido, Circuitos de lógica, Diseño y construcción de circuitos,sincronización, hornos de fusión, centrífugas neumáticas, cilindros, reguladores,relevadores de precisión.

En electroneumática la tecnología eléctrica de circuitos, energía solar fotovoltaica,automatismos industriales, funciones de control.

Máquinas y equipo para elaboración del mosto, embotelladoras, compresores,clavadoras, puntilladoras, válvulas.

5.4.5 Sistema Eléctrico

En la tecnología eléctrica, se encuentran Sistemas de regulación control y suministrode energía eléctrica, redes inteligentes, sistemas eléctricos de potencia equipo ymaquinaria para elaboración del mosto, extrusoras, motores industriales de diferentestipos, maquinas de trillas. VDF, condensadores, PLC, plantas, transformadores, cocinasindustriales, hornos industriales.

5.4.6 Sistema Eléctrico - mecánico

Extrusoras, generadores, motores, troqueladoras

5.4.7 Sistema Hidráulico

La tecnología de turbomáquinas relaciona la hidráulica en aplicaciones de máquinasindustriales, ventiladores, turbinas autogeneradoras, turbocompresores, turboplantassoplanteras transmisiones hidrodinámicas, circuitos hidráulicos, Prensas, bombascentrífugas motores, contadores de fluidos.

Líquidos hidráulicos y métodos de filtración, diseño y construcción de circuitoshidráulicos, controles hidráulicos de motores. El electro-hidráulica, el control eléctrico decircuitos hidráulicos, sensores análogos y en general hidráulica proporcional.

Mantenimiento

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Prensas para embutido, troquelado y compactadoras de materiales, andenes,cabezales, cartuchos, cojines.

5.4.8 Sistema de automatización

La tecnología de automatismos abarca un campo muy amplio en el área industrial, secuenta con automatismos eléctricos, hidráulicos, neumáticos. Soluciones computacionalesde automatización de Proyectos eléctricos con programas de CAD: XELEC, EPLAN,Proyectos mecánicos con AUTOCAD, ROBCAD, aplicaciones informáticas parainstalaciones eléctricas, armarios de control y mando

5.4.9 Sistema de Lubricación

La lubricación se relaciona con la mecánica de fluidos, con la abrasión y absorción

5.4.10 Automatización

Los sistemas tecnológicos básicos que manejan en mantenimiento las empresas, estánfundamentados en Lubricación, electricidad y mecánica, en combinación con la electrónica,automatización, hidráulica y térmica

5.5 Proveedores de Servicio de Mantenimiento

Se listan las empresas que ofrecen servicios de mantenimiento a nivel nacional en losdistintos campos:

5.5.1 Mantenimiento de bombas de agua

• ACUAMAC LTDA. Carera 31 No. 75-36 Bogotá• AQUAEQUIPOS Calle 76 No. 19-19 Bogotá• FREDDY FLORES Y CIA LTDA Teléfono: 4107768• ASOINGENIERIA Carrera 52 No. 73-24• D.S. INGENIERIA LTDA. Calle 57 Sur No. 213-29 Bogotá• HIDROFLUIDOS S.J.L. LTDA. Teléfono: 2906966 Bogotá• SERVIEQUIPOS Y CONTROLES LTDA. Teléfono: 2028745 Bogotá• TECNOBOMBAS Y MOTORES Teléfono: 2019668 Bogotá

5.5.2 Mantenimiento de equipos de presión

• BARNES DE COLOMBIA S.A. Teléfono: 3377077• BOBIELECTRIC Teléfono: 2722707

5.5.3 Mantenimiento de equipos para gas

• SYSTEM GAS LTDA. Teléfono: 7648135


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5.5.4 Mantenimiento de equipos para hospitales

• AGAMEDICA INTERNACIONAL Teléfono: 7134180• ELECTRICAS Y ELECTRÓNICA Teléfono: 7303630• EPROMED Teléfono: 2856930• GLADAR MEDICA Teléfono: 3451762• JGE EQUIPOS MEDICOS Y HOSPITALARIOS Teléfono: 2090036• SERVICIO HOSPITALARIO LTDA. Teléfono: 7110885• SOPORTE VITAL Teléfono: 5706630• ASESORIA Y MANTENIMIENTO HOSPITALARIO Teléfono: 6330588• BIOINGENIERÍA MEDICA Teléfono: 2790711• CASA DE CONTROL WISCONSISN Y CIA. LTDA. Teléfono: 2768365• EPROMED LTDA. Teléfono: 2874179• ESTERICLINICOS Teléfono: 3382105• GLADAR MEDICA Teléfono: 2173420• LABORMEDICS Teléfono: 2626138• REMIEQUIPOS Teléfono: 3611837• TECNOMEDH Teléfono: 6184363

5.5.5 Mantenimiento de oleoductos

• ABC SANDBLASTING Teléfono: 5430217• CORROSER LTDA. Teléfono: 3460443• CORRPO TECNA LTDA. Teléfono: 019003310088• OLEODUCTO CENTRAL S.A. Teléfono: 3210088

5.5.6 Mantenimiento electrónico

• CMT LTDA. Teléfono: 2852005• DASTON ELECTRÓNICA Teléfono: 2617099• INGEOBYTE MANTENIMIENTO Y DISEÑOS Teléfono: 7784493• MANTENIMIENTOS ELÉCTRICOS NBASTIDAS Teléfono: 2845014• SHINEMA DE COLOMBIA LTDA. Teléfono: 5997016• SYMTEK S.A. Teléfono: 6167766• AMERICAN CLEAN TELEPHONE Teléfono: 2741775• ASK VIDEOPROYECTION Teléfono: 2740613• G. PLIUS G. TECNOLOGÍA LTDA. Teléfono: 2630201• INGEL LTDA. Teléfono: 5603488• I & CONTROL LTDA. Teléfono: 2763262• INGENIERIA ELECTRÓNICA ESPECIALIZADA Teléfono: 2633919

5.5.7 Mantenimiento electrónico industrial

• ACELARACION DINAMICA Teléfono: 4146525• AGO TÉCNICOS ASOCIADOS Teléfono: 2932700

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• ANCLAJES PERNOS Y MAQUINADOS Teléfono: 2862741• ASISTENCIA INTEGRADA Teléfono: 2494859• ASISTENCIA TÉCNICA INSERMAG Teléfono: 4111385• ASMEC DE COLOMBIA LTDA. Teléfono: 4297630• CASA DE CONTRO WISCONSIN Y CIA.LTDA. Teléfono: 2768375• D Y S. INGENIERIA LTDA. Teléfono: 7142147• GLOBAL ELECTRONIC SOLUTIONS Teléfono: 78217549• IPEL LTDA. Teléfono: 6780747

5.5.8 Mantenimiento industrial

• ABC SANDDBLASTING Teléfono: 5430217• AFM INDUSTRIAL Teléfono: 2112183• AJ INGENIEROS LTDA. Teléfono: 2987255• ASER DE COLOMBIA LTDA. Teléfono: 4030343• ASISTENCIA EN MTO Y MONTAJES Teléfono: 4334163• ASISTENCIA INTEGRADA Teléfono: 2494859• CV GOBER INGENIERIA LTDA Teléfono: 6702736• ESGEM WORLD WIDE CORPORATION Teléfono: 6023434• FERREMANTENIMIENTOS Teléfono: 5970743• FERVAL Teléfono: 2177263• FRANCO MAQUINARIA INDUSTRIAL Teléfono: 5623135• HIDROPROTECCION DE COLOMBIA Teléfono: 6708605• INDUSTRIAS GEORDAN LTDA. Teléfono: 2441322• MACLEAN Teléfono: 2364044• MANTENIMIENTO GAT LTDA. Teléfono: 2951859• ORNALFE Teléfono: 4076528• TÉCNICOS ALMECIGA Y RODRÍGUEZ Teléfono: 4155467• UP TIME INGENIERIA E.U. Teléfono: 6745483

5.5.9 Mantenimiento Predictivo

• ELECTRODINAMICA LTDA. Teléfono: 5669410• EQUIPOS DE MTTO PREDICTIVO LTDA. Teléfono: 5628659• INCOI LTDA. Teléfono: 2157291• INELEC INTERNATIONAL Teléfono: 6227304• INNESSMAN LTDA. Teléfono: 2634580• MEDINA ABONDANO E.U. Teléfono: 6101725• REMAPRIL LTDA. Teléfono: 6220160

5.5.10 Mantenimiento de calderas

• ALFACHEM LTDA. Teléfono: 44343941• ALFREDO VASQUEZ LTDA. Teléfono: 7623444• BIOQUIMAT LTDA. Teléfono: 4533270


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• BOILER SUPLIES LTDA. Teléfono: 3711826• CALDERAS, PRENSAS SERVICIOS Y SUM. Teléfono: 2478744• DISMONGO LTDA. Teléfono: 3145175• GONZALEZ FLECHAS ALEJANDRO Teléfono: 5703149• NACIONAL DE SS Y SUMINISTROS Teléfono: 5475979• SURTIINDUSTRIAL E.U Teléfono: 4159823• COLMAQUINAS Teléfono: 2601300• CALDERAS CONTINENTAL Teléfono: 2243043• CALDERAS JCT Teléfono: 3610610• CALDERAS ACEITE TERMICO Teléfono: 2694075• TECNIK Teléfono: 2622077• INDUCALDERAS Teléfono: 2773885• IND. PROTON Teléfono: 2604706• TEKNO2MIL Teléfono: 6111819

5.5.11 Mantenimiento electromecánico

• INGELEMEC LTDA. Teléfono: 2472782• SERVIINDUSTRIAL TRIVIÑO LTDA. Teléfono: 7130442• SIMAP LTDA. Teléfono: 3687905

Existen otros tipos de servicios de mantenimientos que no están relacionadosdirectamente con el mantenimiento industrial como el de instalaciones físicas, deascensores, refrigeración, aire acondicionado de aviones, computadores, equipos contraincendio, de rodamientos, de tanques, etc. cuyas empresas son prestadoras del servicioy muchas de ellas representantes de industrias extranjeras.

En el campo del servicio de mantenimiento, se nota el incremento de empresas oferentesde servicios de mantenimiento y son específicos en áreas industriales o sistemastecnológicos puntuales. Es notorio el incremento de prestación del servicio enmantenimiento predictivo.

5.6 Proveedores de tecnología de Mantenimiento en el país

La diversidad de maquinaria, equipos y accesorios relacionados con el mantenimientohacen que sea necesario determinarlos por la especialidad, se listan los principales proveedoresde las distintas especialidades, maquinaria y equipo empresas que no solo suministran elequipo y máquinas sino que asesoran y prestan servicio de mantenimiento a las empresascompradoras, utilizando las distintas tecnologías que maneja cada proceso industrial deacuerdo a los productos que fabrica. Estas normalmente son empresas representantes deempresas de países extranjeros quienes manejan las tecnologías más altas.

Mantenimiento

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3.6.1 Maquinaria industrial

EQUIPOS HIDRÁULICOS

EMPRESA PRODUCTOS

CENTRAL HIDRÁULICA LTDA.Ingeniería oleohidráulica, industrial y móvil,

mantenimiento, unidades de potencia, mangueras

COHA Bombas, Cilindros, válvulas, Motores.

HIDRACOL Filtros

Bombas, válvulas, cilindros, motores, diseño,

INGENIERIA HIDRÁULICA NEUMATICA montaje, mantenimiento, unidades hidráulicas

proporcionales

ING. Y SUMINISTROS HIDRAULICOSBombas, mandos, cilindros, unidades de potencia,

mantenimiento

MANTENIMIENTOS HIDRÁULICOS

UNIVERSALESMantenimiento

REXROTHHidráulica, neumática, servomotores, transmisiones

lineales, didáctica, mantenimiento

EQUIPOS HIDRONEUMÁTICOS

EMPRESA PRODUCTOS

ACUAMAC Venta, Instalación, servicio de mantenimiento

CILINDROS Y VALVULAS Cilindros, válvulas, mantenimiento

FREDDY FLORES B. Y CIA LTDA. Venta y mantenimiento de equipos

EQUIPOS INDUSTRIALES

EMPRESA PRODUCTOS

Baterías estacionarias y de tacción, cargadores de

AZHCALbaterías, equipos correctores de factor de potencia,

condensadores, Cableado estructurado,

instalaciones eléctricas, paneles solares.

OILFIELD PRODUCTS INTERNATIONAL Todo tipo de equipos industriales

EQUIPOS NEUMATICOS

EMPRESA PRODUCTOS

ABC DE LA NEUMATICAMotores, herramientas, martillos, actuadores,

mantenimiento

KAESER COMPRESORES AIR CENTER Compresores, mantenimiento


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EQUIPOS PARA ACUEDUCTOS Y ALCANTARILLADO

EMPRESA PRODUCTOS

ACTINO HYDRAULICSMartillos, sierras, bombas, llaves de impacto,

mantenimiento

Mantenimiento de redes de alcantarillado, plantas

HIDRODUCTOS de tratamiento, tanques de almacenamiento de agua

potable, piscinas.

EQUIPOS PARA AEROPUERTOS

EMPRESA PRODUCTOS

AVIATEL COLOMBIA LTDA. Equipos aeropuertos,

EQUIPOS PARA COCINAS INDUSTRIALES

EMPRESA PRODUCTOS

ABASTECE A DOMICILIOMantenimiento de cocinas industriales, servicio

técnico

ADRIAEquipos para cocinas industriales, para mataderos,

diseño, asesoría, mantenimiento

FAGOR industrial S.A.Equipos de Cocción, frío, lavado, diseño y

mantenimiento

MGC Y CIA LTDA.Cocinas industriales, refrigeración industrial,

ventilación, consultoría, mantenimiento

EQUIPOS PARA PETROLERAS

EMPRESA PRODUCTOS

Techos internos, flotantes, domos geodésicos,

FLUEQUITEC LTDA.ultraflote, surtidores, dispensadores de petróleo,

brazos de llenado, filtración e instrumentación,

mantenimiento.

GECOLSAMotores, generadores, bombas, compresores,

proyectos llave en mano

EQUIPOS PARA PINTURA

EMPRESA PRODUCTOS

AEM ELECTROESTATICA Mantenimiento, reparación, pintura

AVIN INGENIERIA Y EQUIPOS Equipos de pintura. Mantenimiento

COLLISION

Cabinas, hornos de pintura, bancos de enderezado,

lámparas infrarrojas, Sistemas HVLP, brazos de

aspiración, soldadura punto. Mantenimiento.

Mantenimiento

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EMPRESA PRODUCTOS

ASPINCA LTDA.Electrostáticos líquido y polvo, cabinas, hornos,

quemadores, mantenimiento

JJ EQUIPOSEquipos convencionales, airless, electrostática,

mantenimiento

ASPINTEC LTDAEquipos de pintar convencional, ecológicos,

electrostáticos, mantenimiento, repuestos

Se encuentran clasificaciones de acuerdo a muchas áreas industriales, en donde nosolamente proveen sino que realizan el mantenimiento de estos equipos, cómo equipospara procesamiento de leche, equipos de riego, equipos hospitalarios, equipos desoldadura, equipos para salsamentaria, equipos para tratamientos de aguas, etc.

5.6.2 Controles automáticos

• DOBLADORAS• EMPACADORAS• EQUIPOS INDUSTRIALES• EQUIPOS PARA INDUSTRIAS ALIMENTICIAS• EQUIPOS PARA LUBRICACIÓN• EQUIPOS PARA PINTURA• FRESADORAS• MAQUINARIA PARA CARRETERAS• MAQUINARIA PARA CONFECCIONES• MAQUINARIA PARA MADERA• MAQUINARIA PARA RECONSTRUCCIÓN DE MOTORES• MAQUINARIA TEXTIL• MAQUINAS HERRAMIENTAS• MOLINOS INDUSTRIALES• MOTOBOMBAS• SIERRAS• TALADROS• TORNOS MADERA Y METALES• TRAMPAS DE VAPOR• TROQUELES• MAQUINARIA PARA ARROCERAS• EQUIPOS PARA INDUSTRIAS GRAFICAS• MAQUINARIA PARA CALZADO• MAQUINARIA DE CARPINTERÍA• EMPAQUES AL VACIO• MAQUINARIA TEXTIL• INDUSTRIA DEL VIDRIO• MAQUINARIA INDUSTRIA FARMACEURTICA• MAQUINARIA PARA METALES• MAQUINARIA DE TRITURACIÓN• MAQUINARIA PESADAMAQUINARIA NEUMÁTICA. CLAVADORAS


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5.7 Representaciones exclusivas

Existen proveedores que tienen representación o distribución, algunas exclusivas, delas cuales se identifican las principales marcas de equipo y maquinaria que se provee enColombia:

EQUIPO Y MAQUINARIA HIDRÁULICA

MARCAS PRODUCTOS

EATON, VICKERS, ATOS,CASAPPA,SAI, OILGEAR,Bombas, Válvulas, cilindros, unidades

RAQUEY, PARKER,REXROTH, ARON, TDZ, FOX,hidráulicas, unidades, motores, Compresores

PNEUMAX, DUPLOMATIC, GALTECH, BLACKMER

EQUIPO HIDRÁULICO-NEUMATICO

MARCAS PRODUCTOS

REXROTHServomotores Indramat, transmisiones

lineales, didáctica

EQUIPOS DE SOLDADURA

MARCAS PRODUCTOS

Soldadores por resistencia, pinzas de punto,

SYSTEMATICS, KOLKT ARONSON, DAIHLN, MILLER, pedestales, soldadores MIG/TIG/MAG,

LINCOLN ELECTRIC, TERMADYNE Oxicorte, tortugas, pantógrafos,

posicionadores.

MAQUINARIA INDUSTRIAL

MARCAS PRODUCTOS

SOFIA, MASHSTROY, TOS, MAS Tornos Búlgaros y Checoslovacos

MAQUINARIA Y EQUIPO PARA ARTES GRAFICAS

MARCAS PRODUCTOS

ENCAB, KEIKON, RICOH, NUARC, ADDICK,

AUTPOTYPE, KONICAInsoladoras, impresoras offset, películas

MAQUINARIA PARA CALZADO

MARCAS PRODUCTOS

OTTOGALLI, GRIMALDI, NIAGARA, BIOPLAST, Maquinas de inyección, moldes, maquinas

EPAFLEX para PU, PVC expansor.

Mantenimiento

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MAQUINARIA PARA PLÁSTICOS

MARCAS PRODUCTOS

BOY, NEGRI, HESTA, GRAHAM, ILLIG, VANDAM, Maquinas de inyección, soplado,

BRAMPTON, ACC, KYW termoformado, impresión, extrusión, moldes.

MAQUINARIA DE RECTIFICACIÓN

MARCAS PRODUCTOS

SERDI, K-LINE, ROTTLER, FUNDIMEC, SIOUX Máquinas y herramientas de rectificación

EQUIPO Y MAQUINARIA DE CALDERAS

MARCAS PRODUCTOS

HONEYWELL, MC DONNELL, FISCHER,BECKET, Calderas industriales de gas natural, ACPM,

POWER FLAME, WAYNE, COLMAQUINAS S.A, aceite térmico, calderas acuotubulares, y

CONTINENTAL, DISTRAL, TECNIK pirotubulares para toda clase de combustible.

En el área de calderas se encuentran fabricantes colombianos como COLMAQUINAS,CONTINENTAL, CALDERAS JTC, MAINCOL S.A entre las más importantes.

MAQUINAS PARA TRABAJAR MADERA

MARCAS PRODUCTOS

IND. GORDILLO BARRETO, HORTA Y CIA., Maquinas de afilado, secado.

5.8 Recursos Tecnológicos

Dentro de los recursos tecnológicos, la información técnica disponible es de vitalimportancia. Dicha información comprende: Diagramas o esquemas de principio, deinstrumentación y de operación, protocolos de montaje y de las modificaciones realizadas,protocolos de prueba (para saber en qué medida los sistemas diseñados cumplen lasespecificaciones de funcionamiento), lista de dispositivos y equipos, información técnicade los fabricantes para cada equipo y dispositiva, dirección (incluso electrónica) de losproveedores y de su personal técnico de consulta, y cualquier otra información que seconsidere relevante para los fines de mantenimiento.

Se recalca que un sistema informático para la administración del mantenimiento es unaherramienta fundamental por múltiples razones. Este sistema debe incluir: el plan demantenimiento programado (que incluye la adquisición, almacenaje y reposición derepuestos y equipos), el cálculo de costos del mantenimiento en tiempo real (órdenes detrabajo computarizadas, costo de depreciación de dispositivos y equipos, etc.),procesamiento de datos estadísticos para uso diversos (optimización del funcionamiento,ayuda en la toma de decisiones), etc.


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El mantenimiento se pueden realizar con terceros, por ejemplo, se debe tener lainfraestructura para realizar mantenimiento de máquinas eléctricas y pequeñas Es necesarioconsiderar muchas tareas relacionadas con la gestión de las reparaciones, pero no paraefectuar rebobinados completos, pues existen talleres que poseen la infraestructura y losespecialistas para realizar eficientemente estos tipos de trabajo. En principio, el personalde mantenimiento debe ser en número el necesario y suficiente para mantener la operaciónde los procesos. La implementación y operación de talleres especializados dentro de lainstalación debe responder a necesidades de operación continua. Sistemas y equipamientode respaldo deben de existir en aquellos que son muy críticos.

5.9 Sistema de mantenimiento que manejan las empresas

5.9.1 Estructura de automatización

Cada vez gana mayor aceptación la automatización de procesos (medios o grandesen tamaño) empleando sistemas distribuidos. Los dispositivos de medición y de controlse hacen cada vez más inteligentes y más potentes debido a la presencia de losmicroprocesadores. Los sistemas informáticos cada vez son más amigables ytransparentes para el usuario. Y lo que es beneficioso, los precios de los sistemasmencionados, son cada vez menores. Los sistemas electrónicos requieren de pocomantenimiento y el tiempo de reparación se simplifica ampliamente por que tales sistemasson modulares y poseen autodiagnóstico. En muchos casos, la reparación en planta sólose circunscribe al cambio de una tarjeta que luego puede ser enviada al fabricante parasu reparación o al taller electrónico.

En el campo de la electrónica de potencia, actuadores rotativos ya han sidoreemplazados por actuadores estáticos, reduciendo el mantenimiento prácticamente acero. Dispositivos de censado y medición pueden conectarse a los buses de comunicaciónde un sistema distribuido, evitando gran cantidad de cableado físico. Un sistema distribuidotambién puede conectarse a las redes administrativas de la empresa, de esta forma,ambas redes trabajarán juntas y compartiendo los mismos recursos. Esto implica quelos sistemas de mantenimiento, de producción, logísticos, etc., se podrían manejar entiempo real desde el nivel gerencial.

Cada vez aparecen más talleres y firmas especializadas que ofrecen sus servicioscomo terceros. Siempre es posible hacer un análisis de costos para tomar ventaja deestos servicios. En la mayoría de los casos trabajar con terceros es bastante rentable ybeneficioso. Instalaciones automatizadas requieren de menos personal de mantenimientopero de alta especialización. El tiempo de reparación en planta se reduce altamente,siempre y cuando se mantengan condiciones normales de operación.

La aplicación de un sistema informático ejerce un control permanente de los trabajosrealizados y por realizar, de la depreciación de los equipos y dispositivos empleadospara cada trabajo, de la existencia de repuestos, etc. El sistema permite también calcularlos gastos incurridos y por incurrir (de acuerdo a lo planificado).

Mantenimiento

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El sistema informático de mantenimiento, como parte del sistema informático del procesoproductivo, conviene que sea elaborado por un equipo de la empresa con la finalidad deque sus miembros ganen la experiencia del caso. Si fuera necesario, este equipo puedeser asesorado por firmas especializadas.

Actualmente se disponen de herramientas informáticas de gran potencial (por Ejemplo,bases de datos distribuidas) que no son difíciles de programar y adecuar, en cierta medida,a las necesidades de una determinada empresa.

5.10 Correlaciones estudio tecnológico en mantenimiento

5.10.1 Tipo de empresa vs. Estructura de automatización aplicadaen la empresa

Del 91% de las empresas que son privadas, y poseen procesos automatizados trabajanen un 87% con sistemas descentralizados. Las empresas públicas a nivel general y quecorresponden al 7% del total de empresas, el 66% poseen sistemas centralizados. (Vercorrelaciones Cuadro No. 1)

Esta tendencia determina el quehacer del mantenimiento, como el diseño de suestructura de manutención de acuerdo a áreas y la empresa privada es la que más lorealiza debido a la diversidad de tecnologías, maquinaria y equipo que puede manejar enun mismo proceso. Situación distinta en la empresa pública que sus procesos son muypuntuales y generalmente prestan o desarrollan un mismo producto y por la mismaorganización administrativa gubernamental requiere de centralización en sus procesos.

5.10.2 Tipo de empresa vs. principales recursos tecnológicos utilizadospara la gestión del mantenimiento

Las empresas privadas en un 91% utilizan como recurso tecnológico para la gestióndel mantenimiento un sistema informático. Las empresas públicas tan sólo el 7% de ellaslo utilizan. Y las mixtas en un 2%. Tendencia que demuestra que la empresa posee y seapoya para la gestión del mantenimiento en aplicaciones informáticas. (Ver correlacionesCuadro No. 2)

La empresa privada acude en un 93% a los catálogos y manuales como soporte parasu gestión en mantenimiento, las empresas mixtas acuden a estos catálogos y manualesen un 6% y la pública no los utiliza.

El 90% de las empresas privadas también utilizan en gran escala las consultas conterceros, la empresa pública acude a terceros en un 6% y la mixta en un 3%. Se justificaen la medida en que la empresa privada es ampliamente especializada y diversificadaen sus procesos y debe acudir a diferentes recursos para manejar su tecnología. Encambio en la pública los procesos son puntuales y cuentan con personal especializadoen el conocimiento de los sistemas tecnológicos y maquinaria que utiliza.


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5.10.3 Tipo de empresa vs. problemas más comunes que se presentancon la aplicación de tecnologías de mantenimiento

En la empresa privada el 92% de los problemas obedecen a trámites administrativos,el 100% a falta de planeación, 100% a falta de recursos, 80% a falta de capacitación. Seevidencian fallas administrativas para determinar procesos coherentes en términos deadministración del mantenimiento. Aunque es notoria la falta de asignación de recursos alárea de mantenimiento, evidenciándose necesidad por parte de la empresa de conocerlos costos de mantenimiento y costos de falta de mantenimiento adecuado. (Vercorrelaciones Cuadro No. 3)

5.10.4 Tipo de empresa vs. Tipo de personal con que ejecuta mantenimiento

Del total de empresas que cuentan con personal propio, el 89% son empresas privadasy el 8% públicas. De las empresas que subcontratan parcialmente, el 92% son privadas,el 4% públicas y el 4% Mixtas. De las empresas que subcontratan totalmente el personal,el 100% son privadas. Se encuentra que difícilmente la entidad pública subcontratapersonal de mantenimiento, explicación que se sustenta en que cuentan con personalpropio especializado para la actividad del mantenimiento. La empresa privada utiliza lasdiversas formas de personal para realizar mantenimiento a su maquinaria y equipo. (Vercorrelaciones Cuadro No. 4)

5.10.5 Tipo de empresa vs. Percepción de la calidad del servicio desubcontratación en el mantenimiento

De las empresas que lo califican como bueno, el 92% son empresas privadas; el 4%son públicas y el 4% mixtas. De las empresas que lo califican como regular, el 80% sonprivadas y el 20% públicas. En general la percepción que tienen las empresas acerca delservicio de mantenimiento subcontratado es de una calidad alta, lo que se puede interpretarcomo un avance en la prestación del servicio y especialización del mantenimiento. (Vercorrelaciones Cuadro No. 5)

5.10.6 Tipo de empresa vs. Garantía de aplicación de las tecnologíasrelacionadas con el mantenimiento de los equipos de la empresa

De las empresas que manejan el diseño y elaboración de procedimientos escritos el89% son empresas privadas, el 7% públicas y el 3% restante de carácter Mixto. Lasempresas que garantizan la aplicación de las tecnologías y utilizan los grupos técnicosy personal especializado debidamente capacitado el 86% son privadas y el 7%respectivamente públicas y mixtas. Las empresas que utilizan asesoría de losproveedores de tecnología el 94% son de carácter privado y el 6% restante mixtas, laentidad pública no acude a esta opción. Las empresas que realizan esta aplicación detecnologías apoyadas en seguimiento a los procesos, el 88% son privadas y el 12%públicas, las mixtas no tienen presentación de frecuencia. La única empresa que utilizacomo apoyo los análisis de resultados de calidad es del sector privado. (Vercorrelaciones Cuadro No. 6)

Mantenimiento

65

En general se evidencia preocupación de la empresa privada hacia la identificación detecnologías relacionadas con la maquinaria y equipo que poseen, en razón de lacompetitividad que les obliga a manejar adecuadamente sus procesos y equipo.

5.10.7 Tipo de empresa vs. Existencia de áreas específicas en donde serequiera mantenimiento especializado.

De las empresas que cuentan con áreas especializadas para el mantenimiento el 87%son privadas, el 9% públicas y el 3% Mixtas. De las que no cuentan con áreasespecializadas, el 91% son privadas y el 9% públicas. Se entiende este comportamientodebido a la diversidad de procesos, tecnologías que tienen las empresas privadas. (Vercorrelaciones Cuadro No. 7)

5.10.8 Problemas comunes que se presentan con la aplicación de tecnologíade mantenimiento vs. Tipo de mantenimiento.

En general la falta de recursos es el problema más común cuando se realizamantenimiento correctivo de acuerdo a la opinión del 39% de las empresasencuestadas, comportamiento similar con los trámites administrativos ya que el 38%manifiesta esta condición.

Cuando se realiza mantenimiento preventivo y predictivo, sucede algo similar aunqueen menor escala. Esto se entiende debido a que el mayor tipo de mantenimiento realizadopor las empresas es de tipo correctivo el cual está encaminado a corregir fallas que sepresentan en determinados momentos, situación que confirma la falta de planeación y engeneral adecuada administración del mantenimiento en las empresas, ya que son muypocas las que realizan mantenimiento preventivo u otros tipos que demuestren más visiónde futuro respecto al desempeño de la maquinaria.

5.10.9 Identificación de nuevas tecnologías relacionadas con el mantenimientovs. Tipo de personal con que la empresa realiza mantenimiento

De las empresas que trabajan con personal propio, el 47%, se actualizan en nuevastecnologías mediante la capacitación, el 29% investiga en el área de mantenimiento,el 11% contratan empresas especializadas y el 6% intercambian información con otrasempresas. Las que subcontratan parcialmente personal de mantenimiento 46%,capacitan al personal; el 26% investigan en el área de mantenimiento, y el 16%contratan empresas especializadas; y las que subcontratan totalmente, manejan el50% la capacitación de personal involucrado. En términos generales cualquiera seala modalidad del personal, siempre la empresa se preocupa para que su personal secapacite en las nuevas tecnologías; y se preocupan más por realizar investigaciónen el área. Es notoria la poca interacción que existe entre gremios industriales paraapoyarse en este campo.


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5.10.10 Tipos de aplicaciones computacionales utilizadas en gestión demantenimiento vs. Tipo de personal que utiliza la empresa paramantenimiento.

Las empresas que utilizan aplicaciones propias y externas (mixtas) normalmente sepreocupan por capacitar a su personal en estas técnicas, así lo demuestra el 67% defrecuencia presentada.

Las empresas que desarrollan investigación en el área de mantenimiento, en su mayoría,el 57% acude a aplicaciones desarrolladas por terceros. El 40% de las empresas queinvestigan en el área realizan sus propios desarrollos.

Dentro de los programas o desarrollos de software más utilizados para mantenimientosestán: SAP en sus diferentes versiones o aplicaciones (SAP.GIS, AM.SAP/R3, PM DESAP), SIE2000A, AM PROYECT, MAXIEMNRO-ENGLATE OFFICE, MMS,INFORMANTE, MMS. Siendo el SAP/r3 en un 24% él mas utilizado, siguiendo el desarrollode software Am en un 18%.

Teniendo en cuenta el tipo de empresa, se encuentra que la empresa privada utilizaen una alta frecuencia la aplicación de desarrollos propios y externos en forma mixtay en un mediano nivel los desarrollos propios. Situación que demuestra pococonocimiento de desarrollo de sistemas de información para el mantenimiento y enesa medida acuden a especialistas externos que desarrollan software especializado,más sin embargo se evidencia avance en investigación y desarrollos para lasnecesidades específicas de la empresa.

5.11 Sugerencias dadas por las empresas encuestadas.

La empresa privada determina como sugerencias:

• Capacitación en equipos de procesos PLC, en Sistemas de 3ra generación

• La capacitación debe ser permanente porque es el recurso que tiene la empresa

• No es muy claro en algunas preguntas piden datos que no se pueden especificarcomo nombres de proveedores y tipo de máquinas

• Poder participar en el comité del Centro Metalmecánica y/o comité de diseño técnicopedagógico del SENA

La empresa pública sugiere:

• Debería ser más periódico este tipo de análisis, debido a los cambios de tecnología.

• Dentro del medio aeronáutico falta capacitación en combustibles(uso y mangueras),lubricantes(uso y mangueras), ruedas(uso, almacenaje), ensayos no destructivos,equipos de aviación, instrumentos, mantenimiento de empresas (staff).

Mantenimiento

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CAPÍTULO 6

Entorno educativo

6.1 Relación comparativa de los Programas Educativos deIngeniería de Mantenimiento en Colombia

En el contexto de la producción, los negocios y los servicios es reconocida la funcióndel mantenimiento como parte esencial para construir, por si misma una empresa dentrode la empresa. La alta competitividad que en la actualidad en el sector de la Agricultura,caza, silvicultura y pesca, Explotación de Minas y Canteras, Industrias manufactureras,Electricidad, gas y vapor, Construcción y Comercial condiciona la existencia ysostenimiento de empresas productivas exige la optimización de conocimientos de supersonal, de tal manera que pueda dominar todos y cada uno de los factores que incidenen el desarrollo, montaje, diseño, producción, operación y mantenimiento de sistemas deproducción de bienes y servicios. Teniendo en cuenta este nuevo panoramaorganizacional, se determina realizar un análisis de la formación educativa actual paraasí asumir el modelamiento de un nuevo perfil de los trabajadores del área de mantenimientopara un mejor desempeño.

Se establece un comparativo de los programas ofrecidos en las distintas institucioneseducativas del país, identificando áreas y diferentes factores en la formación y capacitaciónque se está ofertando para así determinar la relación Universidad-Empresa y condicionarlos lineamientos a las verdaderas necesidades del medio empresarial.

La fuente de información está dada en los programas que ofrecen cada una de lasinstituciones, de los lineamientos y datos del ICFES ( Sistema de Información Educativa).Los programas analizados corresponden a las carreras Ingeniería Mecánica, Electrónica,eléctrica y en general todas aquellas áreas que de una u otra forma están relacionadascon el mantenimiento.

En el enfoque tomado para la investigación se define como formación el desarrollo dela capacidad analítica e inquisitiva del estudiante, en tanto que la capacitación seconsidera como el entrenamiento específico en determinada labor profesional o técnica.

Bajo este contexto, se clasifican los centros de Formación y Capacitación en el áreade Mantenimiento:


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Formación• Universidades del país que ofrecen programas relacionados con el mantenimiento.• Instituciones técnicas y tecnológicas que ofrecen programas relacionados con el

mantenimiento.• SENA.

Capacitación• Centros de Capacitación• Educación continuada en las universidades• Proveedores

Se han creado nuevos programas en los que se profundiza en el área de mantenimiento,lo cual se justifica en la medida del avance de las tecnologías del sector.

6.2 Modalidades de Ingeniería estudiadas

Los programas que se manejan para el estudio, son aquellos que tienen que ver conIngeniería Mecánica, Electrónica, Eléctrica, Electromecánica, Mecatrónica y todos aquellosque de una u otra forma manejan el mantenimiento como tema de formación y capacitación.A continuación se detallan las instituciones educativas que ofrecen estos programas. Enla oferta de Formación se distinguen los programas para profesionales ofrecidos por lasuniversidades, y los programas a nivel técnico y tecnológico ofrecidos por institutos deeducación superior u otros centros de formación.

6.2.1 Instituciones de Educación Superior

Del total de instituciones aprobadas (Ver Cuadro No.1 Listado de instituciones educativaspregrado), se analizan 27 Universidades que ofrecen los programas antes mencionados;identificando la característica de formación en mantenimiento en cada una de las áreasespecíficas de los programas. A nivel de pregrado, las universidades en el país brindan solamenteprogramas en áreas afines a las requeridas por el Sector del Mantenimiento Mecánica,electrónica, eléctrica y cuyos egresados pueden emplearse en otro sector de la economía.

Se evidencia el manejo de las entidades privadas en la educación superior, la mayoríade estas, el 66.5%, son de carácter privado y el 33.5% de carácter público.

En la modalidad de Postgrado se identificaron 12 programas que ofrecen capacitaciónrelacionada con el mantenimiento, siendo el 58% de las instituciones de carácter públicoy el 42% instituciones privadas. (Ver Cuadro No. 2 Listado de Instituciones de EducaciónSuperior.Postgrado).

6.2.2 Instituciones de Educación Tecnológica

De las 28 instituciones tecnológicas identificadas, que ofrecen programas relacionadoscon el mantenimiento, se analizaron 28 programas, encontrando el 46% instituciones decarácter privado, el 36% públicas y el 18% de régimen especial. Es de anotar que las

Mantenimiento

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instituciones de régimen especial son centros de capacitación que no están directamenterelacionados con el sector privado del mantenimiento ya que forman profesionales nopara el mercado laboral sino para las necesidades de la entidad como: el Centro deEducación Militar, Escuela de Ingenieros Militares, Escuela de la Fuerza Aérea AndrésDíaz. (Ver Cuadro No. 3. Listado de Instituciones educativas. Tecnológico)

6.2.3 Instituciones de Educación Técnica

Se encontraron 18 instituciones de formación técnica que ofrecen 114 programas endiferentes temáticas relacionadas con el área de mantenimiento, identificando al SENAcomo una de las instituciones que maneja gran diversidad de áreas en formación demantenimiento a nivel técnico y operario, distribuidos en distintas regiones del país. ElSENA representa el 43% de los programas de estas instituciones, ofreciendo temáticasde mantenimiento industrial, eléctrico, electrónico, mecánica general de mantenimiento,reparador de motores, mantenimiento de edificios, de maquinaria agrícola, de máquinasherramientas, de redes, reparador de transmisiones, en general, distintos tipos demantenimiento y reparación de equipos en áreas específicas dentro de la industria.

En términos generales las instituciones privadas que ofrecen programas relacionadascon mantenimiento son muy pocas. El SENA como entidad oficial lidera este tipo deformación. (Ver Cuadro No. 4. Listado de Instituciones Educativas. Técnica)

6.2.4 Instituciones de Educación no Formal

Existen diversas instituciones a nivel no formal que ofrecen gran variedad de cursosrelacionados con el mantenimiento, especialmente de computadores y automotriz. Seseleccionaron aquellos que directamente manejan eléctrica, electrónica, computadoresy refrigeración. El 99% son instituciones de carácter privado.

Es importante destacar a FESTO y ACIEM como instituciones privadas. Sonentidades que cuentan con centros de formación específicos para el mantenimientoindustrial, Festo como proveedor y Aciem como agremiación de profesionales del sector.(Ver Cuadro No. 5. Listado de Instituciones educativas - No formal).

6.3 Características de la formación y capacitación educativaen el área de mantenimiento en Colombia.

En esta parte se analiza el entorno colombiano en el aspecto educativo, teniendo encuenta las diferentes modalidades educativas que existen en el país. Se analiza desde elpunto de vista de existencia de programas de formación académica, ofrecidos en lasdiferentes instituciones educativas, a nivel formal e informal; determinando variablesincidentes como duración del programa, número y tema de materias vistas en el programa,áreas de formación, modalidad, jornada, tiempo de duración, existencia de acreditación,vigencia , etc. En general características que involucren el mantenimiento. La fuenteutilizada es el Consejo Nacional de Acreditación, Icfes y Universidades.


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Para el estudio educativo, se determinan los siguientes conceptos de las variables amanejar:

6.3.1 Carácter Académico de la Institución

De acuerdo con el artículo 16 de la Ley 30 de 1992, las instituciones de educaciónSuperior se clasifican así:

• Instituciones Técnicas profesionales• Instituciones tecnológicas• Instituciones Universitarias o Escuelas Tecnológicas• Universidades

6.3.2 Metodología de Estudio de los Programas

La metodología de estudio tiene que ver con la interacción directa o indirecta de docentesy estudiantes. Se clasifica:

6.3.2.1 Presencial

Se considera jornada diurna y nocturna, existe contacto directo docente-estudiante.

Programa Diurno: Cuando el mayor número de horas tomadas por los alumnos de unprograma académico, son ofrecidos por las instituciones desde las 7 a.m. a las 6.p.m

Programa Nocturno: Cuando el mayor número de horas tomadas por los alumnos deun programa académico son ofrecidas por las instituciones a partir de las 6 p.m.

6.3.2.2 A Distancia

Cuando la mayor parte del aprendizaje se realiza sin interacción directa y personal dedocente y estudiantes, los cuales generalmente están a distancias geográficas bastanteconsiderables.

6.3.3 Modalidad Educativa

Hace referencia al campo de acción y a los propósitos de formación de los programasacadémicos. Se distinguen en educación superior dos niveles educativos.

6.3.3.1 Pregrado.

Se dividen en tres modalidades.

a. Técnica Profesionalb. Tecnológicac. Universitaria

Mantenimiento

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6.3.3.2 Postgrado

Estos estudios se desarrollan con posterioridad a un programa de pregrado y seclasifican:

a. Especialización Técnicab. Especialización tecnológicac. Especializaciónd. Maestríae. Doctorado

6.3.4 Origen Institucional

Las instituciones educativas de educación se clasifican en:

a. Estatalesb. Oficialesc. Privadasd. Economía Solidaria

6.3.5 Acreditación

La acreditación es un certificado de calidad académica que otorga el Consejo Nacionalde Acreditación a las universidades que voluntariamente se someten a una evaluación.

Los «Lineamientos para la acreditación» entregados por el Consejo Nacional deAcreditación. –CNA- define la acreditación como un certificado de calidad académicaque da el Consejo Nacional de Acreditación de las Universidades que voluntariamentese someten a una evaluación.

6.3.5.1 Objetivos de la acreditación:

• Propiciar el mejoramiento de la Educación Superior.• Ser un mecanismo para que las Instituciones de Educación Superior rindan cuentas

ante la sociedad y el Estado sobre los servicios educativos que prestan.• Propiciar la idoneidad y la solidez de las Instituciones que prestan el servicio público

de Educación Superior.• Ser un incentivo para que las instituciones verifiquen el cumplimiento de su misión,

sus propósitos y sus objetivos en el marco de la Constitución y la Ley, de acuerdocon sus propios estatutos.

• Propiciar el auto-examen permanente de Instituciones y Programas Académicos enel contexto de una cultura de la evaluación.

• Ser un instrumento mediante el cual el Estado de fe pública de la calidad de la institucióny de los programas de educación superior.

• Brindar información confiable a los usuarios del servicio educativo del nivel superiory alimentar el Sistema de Educación Superior creado por Ley.


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6.3.5.2 Vigencia de Acreditación

La acreditación tienen carácter temporal. Se requiere una comprobación periódica antepares académicos, nombrados por el Consejo Nacional de Acreditación –CNA–, de lacapacidad de autorregulación y de la calidad académica de la institución y de susprogramas para continuar gozando de la acreditación.

6.4 Análisis de los Programas

El análisis de los programas se maneja de acuerdo al carácter académico de lainstitución.

6.4.1 Instituciones Universitarias

Se analizó 27 Instituciones Universitarias del total de las que existen en Colombia yofrecen los programas académicos de Ingeniería Mecánica. Electrónica, Eléctrica,Electromecánica, con sus correspondientes postgrados relacionados con elMantenimiento.

6.4.2 Características de los Programas de Pregrado

Las características que se analizan en cada uno de los programas se resumen en elCuadro No. 6. “Características de los Programas. Nivel universitario Pregrado”. Y CuadroNo. 7. Características de los programas. Nivel universitario Postgrados. Las variablesque se analizan son:

• Nombre de la institución (entidad)• Nombre del programa• Acreditación• Tiempo de duración del programa• Título que otorga la institución

6.4.2.1 Programas ofrecidos en Pregrado

En la modalidad pregrado existen 80 instituciones educativas universitarias de lascuales 24 ofrecen el programa de Ingeniería Mecánica, 30 Ingeniería Electrónica; 28Ingeniería eléctrica y una Ingeniería Electromecánica. (Ver Cuadros 6 y 6aCaracterísticas de los Programas).

6.4.2.2 Modalidad Educativa de los Pregrados

Las instituciones analizadas para el presente estudio son: 12 de Ingeniería Mecánica,12 ingeniería Electrónica, 2 Ingeniería Eléctrica y 1 en Ingeniería Electromecánica.

Las instituciones manejan los conceptos generales de cada una de las áreas delprograma. Ninguna en el título otorgado hace énfasis en el área de Mantenimiento. Es

Mantenimiento

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obvio que la Ingeniería Mecánica cuenta entre sus materias el mantenimiento, las demásprofesiones capacitan en los mantenimientos específicos para maquinarias y equiposque se utilizan en la carrera.

6.4.2.3 Metodología académica que maneja la Institución

De los Cuadros estudiados; de las 27 Instituciones Universitarias el 100% ofrece lametodología de carácter presencial. La tendencia muestra un alto ofrecimiento deprogramas hacia la jornada diurna.

6.4.2.4 Tiempo de Duración

Esta variable es coincidente en 26 universidades que contemplan 10 Semestres en lajornada Diurna, tan solo una institución maneja 11 semestres en la jornada diurna enIngeniería mecánica; todas las instituciones en la jornada Nocturna manejan 11 semestres.Esta duración en las distintas jornadas se entiende por la misma legislación educativa.

6.4.2.5 Tipo de Institución u Origen Institucional (naturaleza)

Se encuentran 13 universidades privadas que corresponden al 46% y 10 públicas quecorresponden al 36%, el restante 18% son entidades de Régimen especial (Institucionesde capacitación especializadas que pertenecen a las fuerzas militares de Colombia).

Se evidencia capacitación en mantenimiento en áreas puntuales de interésgubernamental, como la aeronáutica y vehículos en las fuerzas militares.

Existe poca incidencia por parte de las instituciones oficiales en la formación deprofesionales en el área de ingeniería relacionadas con el mantenimiento . Implica esto quela mayoría de los profesionales están siendo formados por entidades educativas privadas.

6.4.2.6 Título Obtenido.

Esta variable muestra que el título va de acuerdo al nombre del programa: IngenieroMecánico, Ingeniero Electrónico, Ingeniero Eléctrico, Ingeniero Electromecánico.

En ninguna de las universidades egresan Ingenieros que salgan tituladosespecíficamente en el área de Mantenimiento, lo que implica que no se está dando unaformación amplia de personal profesional en este campo. (Ver CUADRO No. 1 Listadode instituciones nivel Pregrado).

6.4.3 Características de los Programas de Postgrados

Se manejan las mismas variables identificadas en los pregrados.

6.4.3.1 Programas ofrecidos en Postgrado

La base manejada para analizar los programas en la modalidad de postgrado en elárea de Mantenimiento es de 14 programas que ofrecen nueve universidades. El 25% de


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los programas son dirigidos puntualmente a Mantenimiento: Gerencia de Mantenimiento,Mantenimiento e inyección de plásticos, Mantenimiento electromédico; el restante 75%corresponde a programas relacionados con el mantenimiento ya que su temática vaorientada a diseño de sistemas automatizados y construcción de equipos. Cada una delas instituciones aborda el mantenimiento, en las distintas materias, teniendo en cuentalos sistemas, equipos y maquinaria relacionada con el curso, estas se orientan haciaDiseño, operación y Mantenimiento. (Ver Cuadro No. 2 Listado de Instituciones Postgrado)

6.4.3.2 Modalidad Educativa de los Postgrados

La modalidad educativa que tiene más incidencia es la especialización, con un 69%para 11 programas, le sigue la maestría con el 19% y el doctorado y diplomado con unprograma 6%, se entiende esto porque la duración de la especialización es menor y laspersonas y empresas requieren aplicaciones rápidas. ( Ver Cuadro No. 7. Característicasde los Programas-Postgrado)

6.4.3.3 Metodología de los Postgrados

La gran mayoría de los programas son ofrecidos en la jornada diurna, 10 que equivalenal 63%, y el resto 37% se dictan en la jornada nocturna o en horas de la mañana y losdías sábados y/o los domingos; se explica por que la gran mayoría de profesionales quehacen el curso postgraduado, laboran en las empresas y no cuentan con tiempo en el díao entre semana.


Las especializaciones tiene una duración de 1.5 años, las maestrías de 2 años y losdoctorados 3 años o más, se explica con el punto anterior y la misma legislación educativa.

6.4.3.5 Tipo de Institución u Origen Institucional

De los programas analizados el 57% son de instituciones públicas y el 43% son deinstituciones de carácter privado.

6.4.3.6 Título Obtenido

El título corresponde al tipo de programa ofrecido. De estos postgrados, directamenteenfocados hacia al mantenimiento Industrial existen 2 programas; hacia Gerencia deMantenimiento un programa; a mantenimiento específico de un área, dos programas(Mantenimiento electromédico y mantenimiento en inyección de plásticos). En total el31% de los programas de postgrado abordan directamente el mantenimiento, el restanteporcentaje 69% son programas afines al Mantenimiento.

Las áreas de profundización de los postgrados son muy variadas y sus temas estándeterminados a una especialidad o al desarrollo de algún sector específico que demandaun profesional con conocimientos avanzados, como el desarrollo del sector eléctrico, el

Mantenimiento

75

del sector electrónico, la automatización de los procesos productivos e industriales. Elobjetivo principal de la mayoría de estos programas no es el mantenimiento, pero loinvolucran dentro de los temas a manejar en el curso, se explica por el manejo de latecnología que se estudia, teniendo que ver con máquinas, e instrumentos que lo requieren.

Son pocos los programas que ofrecen formación postgradual específica enmantenimiento.

6.4.4 Características de los Programas Modalidad Tecnológica.

Para analizar los programas de formación tecnológica en pregrado se tuvo como basepara el trabajo de campo 27 instituciones, para 29 programas. (Ver Cuadro No. 8 Listadode Instituciones Tecnológicas)

6.4.4.1 Programas Ofrecidos

La temática manejada en los programas de las tecnologías está más orientada hacia elmantenimiento, encontrándose campos de profundización puntuales y variados:

• Tecnología en Mantenimiento industrial 27%• Tecnología Mecatrónica el 14%• Tecnología en Mecánica, el 10%• Mantenimiento de Construcciones el 10%• Tecnología en Mantenimiento Aeronáutico el 8%• Tecnología en Mantenimiento de Redes y Comunicaciones el 8%• Tecnología en Refrigeración el 8%• Tecnología en Mantenimiento de Redes de gas el 3%• Tecnología Biomédica el 3%• Tecnología Automotriz Diesel el 3%• Tecnología electromecánica el 3%• Tecnología en Mantenimiento de Computadores el 3%

6.4.4.2 Modalidad Educativa

El campo de acción está dado en alta incidencia en el pregrado, encontrando que el100% de las instituciones manejan el nivel tecnológico. La modalidad tecnológica muestrauna alta tendencia de ofrecimiento en el área de mantenimiento, por parte de las institucioneseducativas.

6.4.4.3 Metodología Académica

En la mayoría de instituciones se ofrecen los programas en las dos jornadas, el 60%exclusivamente la jornada diurna. Existe una alta tendencia por parte de las institucioneseducativas en el ámbito tecnológico hacia el ofrecimiento de los programas en las dosjornadas. El 100% de las instituciones maneja la metodología presencial.


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Las tecnologías a nivel pregrado duran entre 6 y 7 periodos académicos, 6 para el diurnoy 7 para el nocturno. A nivel de Postgrado hay una tendencia a la duración de un año.

6.4.4.5 Tipo de Institución

El origen de las instituciones a nivel tecnológico muestra que el 45% de las institucionesson de carácter privado, 34% públicas y el 21% restante son instituciones de régimenespecial (Escuelas y centros de capacitación de las fuerzas militares)


El título obtenido está relacionado con el tipo de programa ofrecido, se manifiesta altaincidencia en las tecnologías pero la temática es sumamente variada de acuerdo al áreade mantenimiento en que se profundiza, Mantenimiento Industrial, MantenimientoElectrónica Industrial, Redes de Gas, Mantenimiento en maquinaria para la construcción,Mantenimiento de computadores, etc.

6.4.5 Características de los Programas en la Modalidad Técnica

Se identifican como base para el trabajo de campo 21 instituciones, para 111 programasofrecidos. (Ver Cuadro No. 4 Lista de instituciones Nivel técnico)


El 100 % de los programas ofrecidos manejan la temática de Mantenimiento y reparación,la mayoría, el 85%, enfatizan en un área específica dentro de la electrónica, mecánica,eléctrica, computación, automotores, etc. Existe gran variedad en la temática manejadapor los programas, se entiende por las áreas tan específicas en que trabaja el sector. (VerCuadro No. 4 Lista de Instituciones nivel Técnico). Se identifican programas dirigidos a losayudantes y reparadores, se entiende con esto que es formación para personal operario.

6.4.5.2 Modalidad Educativa

A nivel pregrado se maneja en alta incidencia el técnico profesional con 34 programas,equivalente a un 30%, el 40% es solamente técnico y el restante 30% maneja comoaptitud profesional o aprobación a nivel técnico. (Ver Cuadro No. 10. Características delos programas nivel técnico)


En la mayoría de Instituciones se ofrecen los programas en dos jornadas. Existe unaalta tendencia por parte de las instituciones educativas en la ánimo técnico hacia elofrecimiento de los programas en las dos jornadas. El 100% de las instituciones manejanla metodología presencial.

Mantenimiento

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No existe uniformidad en la duración de los programas, para el Técnico Profesionalel tiempo oscila entre 2 y 2.5 años. En la categoría técnico el tiempo es variado de 1mes a 2 años.

6.4.5.5 Tipo u Origen Institucional

Teniendo en cuenta la base de 21 instituciones analizadas, el SENA ofrece la mayoríade los programas, aunque no se logró información que identifique totalmente lasinstituciones de origen privado. Nuevamente se nota el manejo educativo del sector aeste nivel por parte de instituciones oficiales.


Es coincidente con el tipo de programa que maneja la institución, la temática es variada,Técnico en Mantenimiento industrial, Mantenimiento de Maquinaria específica , electrónicaindustrial, mantenimiento electrónico, reparador de automóviles, ayudante demantenimiento, reparador de mecanismos diversos, etc. (Ver Cuadro No. 10CARACTERÍSTICAS DE LOS PROGRAMAS NIVEL TÉCNICO)

6.4.6 Características de los Programas de Educación No Formal

Aquellas instituciones que no tienen carácter universitario son consideradas como deEducación no Formal (Ver Cuadro No. 11 LISTADO DE INSTITUCIONES NIVEL NOFORMAL). A nivel nacional existe una gran variedad de cursos, de los cuales no fueposible recopilar información que definiera en su totalidad las características, debido aque normalmente son programas no aprobados que surgen de forma desordenada ,tienenmuy poco control por parte de las entidades reguladoras. No se cuenta con un sistemade información completo.

Se identifican 15 instituciones con 36 programas ofrecidos en distintas modalidades.


El 33% de los programas hacen énfasis en Mantenimiento de computadores, el 22%mantenimiento industrial, Calderas, refrigeración, mecánica, el 20% MantenimientoElectrónico, el 25% maneja Mantenimiento vehículos, redes, reproductores.

6.4.6.2 Modalidad Ofrecida

Las distintas áreas de los programas tienen como modalidad el nivel Técnico, se entiendepor el personal que se capacita, normalmente son personas de bajo nivel educativo quienesestudian en estos institutos para desempeñarse como operarios o ayudantes.

Cuando se analizan instituciones como universidades y proveedores que ofreceneducación no formal, lo hacen dirigido a profesionales de distintas áreas industriales y


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como actualización o profundización en mantenimientos específicos como calderas,hidráulica, eléctrica, neumática y electrónica.


Las instituciones en su totalidad manejan las dos jornadas con variados horarios y lametodología es presencial. Existen algunos cursos a distancia la mayoría de reparaciónen un equipo específico.


El tiempo de duración de estos cursos es muy variado, de 1 a 6 semestres o ciclostrimestrales, o en unidades y cada unidad corresponde a un determinado número dehoras; en seminarios o conferencias puede llegar a ser de un día.

Existen cursos libres de distinta duración.

6.4.6.5 Tipo de Institución u Origen

En su mayoría está en manos del sector privado. La totalidad de las instituciones queofrecen cursos de educación no formal son privadas.


El título que obtiene el egresado está relacionado con el programa ofrecido. El mayornivel es técnico

6.5 Análisis de los contenidos programáticos por semestre

Los parámetros a tener en cuenta son los mismos que en los puntos anteriores:Instituciones universitarias, Tecnológicas, Técnicas y educación no formal, se identificala institución, el programa, número de materias vistas en el periodo y total de materiasvistas en la carrera y el énfasis que se hace en mantenimiento.

6.5.1 Programas Universitarios

Sobre la base de 63 Instituciones educativas, de las cuales no se obtuvo información de29 (46%). De las 34 instituciones con información, el 47% manejan entre 50 y 60 materiasen total; 44% de universidades manejan entre 61 y 70 materias; el 9% más de 70 materiaspor semestre. La mayoría de programas cuentan con un diseño curricular de 50 a 60 materiasen total. (Ver cuadros anexos No. 12, 13, 14 CANTIDAD DE MATERIAS POR SEMESTRE).

La mayoría de instituciones universitarias, el 95%, tienen un promedio de 6 materias ,el5% restante manejan un promedio de 8 materias por semestre.

Mantenimiento

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Estos comportamientos se explican debido a las distintas políticas que se dan en cadainstitución.

6.5.2 Programas Tecnológicos

Se maneja como base 29 instituciones para 35 programas, el número de materias porsemestre es bastante variado, de los cuales para 27 programas no fue ubicada lainformación, (a este nivel se dificulta la recolección ya que son pocas las institucionestecnológicas que manejan páginas web y/o no facilitan sus contenidos programáticos),se manejan promedios de 5, 6 y 7 materias por semestre para 5 y 6 semestres. Sepresenta está situación debido a las políticas distintas que maneja cada institución. (VerCuadro No. 15 CANTIDAD DE MATERIAS POR SEMESTRE. TECNOLOGICAS)

Se nota gran diferencia al totalizar la cantidad de materias. Se mueve en una escala de35 a 44 materias.

No se ve uniformidad en el comportamiento de esta variable, también depende de la temáticaa manejar en cada programa, y de los ciclos, algunas manejan semestres, otras trimestres.

6.5.3 Programas Técnicos

Se manejan como base 21 instituciones educativas para 130 programas (aclarandoque el SENA ofrece una gran variedad temática en distintas áreas del país). Tan solo deocho programas se logró la información respecto a cantidad de materias que oscilanentre 20 y 75 materias. El 75% de las instituciones analizadas manejan entre 36 y 50materias, el restante 25% de 51 a 75 materias. El promedio de materias que muestratendencia es de 6 materias por semestre. Cada institución maneja sus propias políticasde acuerdo a los programas que ofrece. (Ver Cuadro No. 16 CANTIDAD DE MATERIASPOR SEMESTRE. TECNICO )

6.5.4 Programas Educación no formal

Se encuentra tendencia similar en cuanto a la totalidad de materias, oscila entre 4 y 55materias, con una duración variada de ciclos, periodos semestrales. Y un promedio dematerias por semestre y/o periodo, ciclo de 1 a 12 materias. Se visualizan diferenciasnotorias en cuanto al número de materias por ciclo o periodo, semestre y total; tiene quever con políticas de la institución respecto a los cursos ofrecidos ya que los criterios noson unificados respecto a duración, materias. (Ver Cuadro No. 18 CANTIDAD DEMATERIAS SEMESTRE. NO FORMAL)

6.6 Análisis de los programas por área de conocimiento

Se tiene en cuenta para este análisis el Plan Básico de Estudios en el área deconocimiento de la Ingeniería, se entiende el plan básico como áreas y temas deconocimiento así:


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• CIENCIAS BASICAS

Se incluyen los campos temáticos a saber:

• Matemática• Física• Química• Biología• Métodos numéricos• Matemáticas especiales• Programación de computadoras

• APLICACIÓN PROFESIONAL

• Circuitos• Sistemas digitales (microprocesadores, microcontroladores)• Electrónica• Campos electromagnéticos• Sistemas operacionales• Diseño de máquinas• Mecanismos• Óleo hidráulica• Hidráulica• Mecánica de fluidos• Materiales• Turbomáquinas• Refrigeración y aire acondicionado• Sistemas de control y Potencia• Máquinas eléctricas• Mecanizado• Máquinas térmicas• Plantas Térmicas• Inteligencia artificial• Robótica• Redes• Controles• Sistemas de potencia• Teleinformática (telemática, ing. Software)• Teoría del conocimiento (inteligencia artificial, sistemas expertos)• Electromedicina• Conmutación (telefonía)• Instrumentación

• ECONOMICO ADMINISTRATIVA

• Microeconomía• Macroeconomía

Mantenimiento

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• Ingeniería económica• Contabilidad general• Contabilidad de Costos• Gestión financiera• Gestión comercial• Formulación y evaluación de proyectos• Legislación colombiana• Gestión logística Internacional

• SOCIO HUMANISTICA

• Español• Inglés• Humanidades• Deportes• Historia• Instrucción cívica• Política• Etica• Constitución política• Ecología

6.6.1 Instituciones Universitarias.

No se visualiza mucha diferencia en cuanto a los contenidos básicos de los programasen cada una de las áreas de Ingeniería (Mecánica, electrónica, Eléctrica). Dentro de lasáreas básicas se manejan las mismas materias, aunque se pueden encontrar con diferentenombre. Obviamente existen diferencias en el área que maneja cada profesión, aunqueen cada uno de los programas se profundiza de una manera diferente respecto a lasotras. En Mecánica las especialización de esta Ingeniería, en electrónica y eléctrica elmismo comportamiento. En los tres se estudian máquinas eléctricas y electrónicas,ciencias térmicas con distinto énfasis.

De acuerdo a las materias que se dictan en los programas de cada institución seclasifican las materias según el área a que pertenece dentro del plan básico de Ingeniería.

Se identifican áreas específicas de formación en los programas de Ingeniería Mecánica:Máquinas eléctricas, hidráulica, mecanismos y diseños, mecánica de fluidos.

Énfasis específico en Diseño en objetos (máquinas, instrumentos, aparatos) propiosde las funcions del Ingeniero Mecánico.

En Ingeniería Eléctrica se identifica un área específica de formación de los IngenierosEléctricos: Electricidad, diseño y manejo de sistemas eléctricos

Se identifican tres áreas específicas de formación en todos los programas de IngenieríaElectrónica:


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El área electrónica, en la cual se desarrollan las alternativas de diseño de sistemaselectrónicos análogos y digitales, se maneja metodología de diseño estructurado, y diseñode circuitos integrados, incluye el uso de herramientas de software para diseño asistidopor computador en sistemas electrónicos.

La segunda área es la de computadores, se enseña la programación, arquitectura decomputadores, herramientas y lenguajes de descripción de hardware para diseño desistemas digitales.

La tercera área es la de Telecomunicaciones, incluye la teoría de los sistemas decomunicación y los conceptos de teoría electromagnética, redes de comunicación analógicay digital, uso de modelos matemáticos para análisis y desarrollo de redes computacionales,desarrollo de herramientas de planeación y control y evaluación de sistemas.

En el área de aplicación profesional se encuentra la misma temática, pero nombresdistintos, esto depende de las políticas y criterios de la institución.

En el área de formación Administrativa se encuentra que la mayoría de los programasde las tres profesiones (Mecánica. Eléctrica y Electrónica), no cuentan con formaciónadministrativa amplia, se forma al profesional en conocimientos eminentemente técnicosy que competen al área específica de la carrera, mas no se le enseña a administrar elpotencial humano y la empresa. Poco manejo contable, diseño de proyectos y costos.

En el área socio-humanística se detecta formación de acuerdo a la ideología de lainstitución, énfasis en ética y humanidades.

Es notable el manejo del inglés técnico en la carrera, se explica por la terminologíapropia de las áreas (ver Cuadro No. 18. AREAS DE FORMACION POR PROGRAMA.Modalidad Universitaria)

Es importante destacar el enfoque que dan las instituciones a las materias del áreaprofesional: El mantenimiento no se evidencia directamente como materia específica, elenfoque está dado hacia la maquinaria, equipo o sistemas que maneja la profesión,orientando hacia el diseño, operación y mantenimiento de las mismas.

6.6.2 Instituciones Tecnológicas y Técnicas

Se maneja el mismo concepto de áreas, dentro del Plan Básico de Ingeniería.

No se evidencian tendencias significativas en las distintas áreas. En básicas deIngeniería, los programas manejan matemáticas, física y cálculos.

El área de Aplicación profesional va de acuerdo a la temática que maneja el programa,son muy específicas hidráulica, eléctrica, electrónica, máquinas, mantenimiento. Esteúltimo se maneja en los distintos programas teniendo en cuenta el énfasis que tiene lacarrera: Mantenimiento electromecánico, mantenimiento de sistemas de

Mantenimiento

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telecomunicaciones, mantenimiento de sistemas eléctricos, mantenimiento de sistemascomputacionales, etc.

En términos generales la Administración del mantenimiento no es muy tenida en cuenta parala formación del tecnólogo, se hace énfasis en el mantenimiento de la maquinaria y equipo queinvolucra la carrera, de ahí el nombre de las materias en las que se da mantenimiento.

En el área administrativa, se orientan materias que tienen que ver con el manejo de lasempresa y los recursos con que cuenta el personal, pero no se evidencia una tendenciaalta hacia el concepto de administración y gestión.

En el área socio – humanística, depende del programa y la temática que se maneja.Existe énfasis en Etica.

No se evidencia diferencia notoria entre la formación técnica y tecnológica. Son formadospara el mantenimiento, reparación y manejo de equipos en cada una de las áreas de laprofesión, es muy puntual la formación de acuerdo a la especialidad de los programas.(Ver Cuadros No. 19 y 20)

6.6.3 Instituciones de Educación no Formal.

Las distintas áreas son manejadas de acuerdo a la temática del programa, es muyvariado el contenido programático ya que los programas son de diversa índole (VerCuadro No.21)

Se capacita el personal para actividades de manipulación de equipos, mantenimiento yreparación de los mismos, es más personal auxiliar. Por la duración de los programas, seentiende que es personal con poco conocimiento, y se ve la tendencia hacia el ingresorápido a la vida laboral.

Se encuentra a FESTO como capacitador puntual en mantenimiento con cursosespecíficos en Neumática avanzada, electroneumática, hidráulica, hidráulica avanzada,electro hidráulica, hidráulica proporcional, con duración de 4 días, 36 horas cada curso.

6.6.4 Instituciones que ofrecen capacitación o entrenamiento específicoen mantenimiento

El Cuadro No. 22. Programas que Ofrecen Capacitación o Entrenamiento Específicoen Mantenimiento, describe la información de las instituciones educativas quepuntualmente dan formación en Mantenimiento y están debidamente aprobadas. (Fuente:ICFES. Sistema de información. 2002)

La temática de los programas es variada, aunque el enfoque es mantenimiento, con untotal de 15 instituciones para 24 programas ofrecidos en las distintas modalidades, existenáreas específicas de profundización: El área industrial es la más incidente, se ofrece formaciónen gestión de Mantenimiento Industrial 55% (puntual en agrícola, construcción, plásticos).


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En cuanto a la modalidad, la tecnológica y técnica son las más ofrecidas con un 33%respectivamente, le sigue la especialización con el 25% y finalmente la universitaria conel 9%. Si se equiparan la modalidad técnica y tecnológica esta modalidad es puntual encuanto a ofrecimiento de programas en mantenimiento

La metodología es eminentemente presencial el 96%, tan solo el 4% es a distancia.

Los tipos de programas son en su mayoría (el 91%) de carácter principal, estos sedictan en la ciudad origen de la institución ; el 4% restante obedece a convenio realizadocon instituciones del Gobierno (Municipio) o con otras instituciones educativas. Lasinstituciones que realizan convenios llevan los programas a otras ciudades.

A nivel general se determina que las instituciones que ofrecen capacitación oentrenamiento específico en el sector del Mantenimiento, son muy pocas y en su mayoríalo dirigen a mantenimientos especializados dentro del área industrial. Se nota vacío y faltade relaciones interinstitucionales a través de convenios que expandan la educación haciaáreas más diversas, sobre todo en gestión administrativa de los cuales hay muy pocosprogramas; además de poca preocupación de las instituciones de ofrecer actualización yprofundización en las distintas áreas en que se puede realizar mantenimiento.

6.7 Análisis de la oferta educativa

En términos generales en los programas analizados de Ingeniería Mecánica, Electrónicay Eléctrica, el área de mantenimiento no existe como materia de carácter obligatorio,algunas la tienen como materia electiva. Existe falencia en la formación de laAdministración y logística del mantenimiento; no se evidencian políticas claras emanadasde las facultades para determinar al mantenimiento como un área fundamental en laformación de los profesionales involucrados en ella.

Cada Programa asume el mantenimiento dentro de la materia que involucra maquinaria,equipo y sistemas que componen los procesos productivos u operativos.

El Nivel postgrado maneja más ampliamente en la especialización, tomando elmantenimiento como materia obligatoria, aunque son muy pocos los programas orientadosal mantenimiento. No existen Maestrías ni Doctorados al respecto.

La intensidad horaria de la materia mantenimiento es muy baja.

Analizando información acerca de investigaciones realizadas por Colciencias, no existeningún proyecto al respecto. (Informe investigaciones Colciencias, 2002)

En las profesiones estudiadas se analiza la formación en mantenimiento de acuerdo alas necesidades propias de la carrera y no se evidencian asignaturas propias demantenimiento; es más, relacionan el mantenimiento a otras materias.

Mantenimiento

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La modalidad tecnológica y técnica abordan el mantenimiento de una forma ampliahacia sectores específicos, de acuerdo al desarrollo de la misma.

Este factor confirma las conclusiones del primer estudio realizado al respecto, no hanhabido cambios radicales desde hace tres años, se sigue con el mismo comportamientode falta de existencia de políticas definidas por las instituciones educativas para establecerel mantenimiento como una materia fundamental en la formación.

La presentación de programas en el área en el nivel postgradual sigue igual: Pocosprogramas, poco énfasis en mantenimiento.

En el segundo estudio realizado por ACIEM y el SENA, en el que se analiza el entornoeducativo, se encuentra que las empresas tienen que asumir la deficiencia educativatravés de los proveedores o capacitación propia de acuerdo a necesidades. Es lógico,ya que el presente estudio muestra poco ofrecimiento de capacitación y formación en elárea y en las distintas especialidades. No existen espacios de profundización yespecialización en el medio educativo.

6.7.1 Impacto de la formación actual en el sector

Es evidente que la gran mayoría de instituciones educativas en las modalidades técnica,tecnológica, superior y postgradual van a la par con los cambios tecnológicos, económicos,sociales y culturales del mundo, han venido ajustando sus planes curriculares, programasestructuras físicas para dar respuesta a las necesidades del medio laboral, empresarial y delos profesionales del sector de Mantenimiento. Esto se evidencia en la actualización en procesosautomatizados, sin embargo no están acordes con las necesidades del sector empresarial.

El desarrollo tecnológico veloz de los últimos tiempos, sobre todo en electrónica ycontrol automatizado, han dado como resultado la invención de tecnologías y maquinarianovedosa, totalmente automatizada, que obliga a la constante capacitación y renovaciónde manejo de conceptos en el área. Lastimosamente el sistema educativo colombianoparece ir desfasado respecto a las verdaderas necesidades laborales del sector delmantenimiento. El medio educativo no escapa al concepto del mercantilismo, contandocon instituciones con pobres y escasos recursos y con docentes desactualizados.

Prueba de ello lo muestra el Cuadro siguiente, en donde se determina la existencia deinstituciones educativas universitarias del país acreditadas y ofrecen programasrelacionados con la formación en mantenimiento:

PROGRAMA UNIVERSIDADES ACREDITACION %

Ing. Mecánica 23 5 21

Ing. Electrónica 31 2 6

Ing. Eléctrica 14 4 28

TOTAL 68 11 16

*Fuente. Icfes. Concejo Nacional de acreditación. Sep.2002


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Sobre un total de 68 universidades, tan solo el 16% de ellas poseen acreditación, esprocedente recalcar que este es un criterio de medición de calidad en la formación queofrecen las universidades.

Analizando las profesiones que se determinaron para el presente estudio, se encuentraque en Ingeniería Mecánica existen 23 programas y están acreditados el 6%; en Ingenieríaelectrónica existen 31 programas y están acreditados el 6%; en Ing. Eléctrica existen 14programas y están acreditados el 28%. El Icfes realizó un estudio en el año 2002 paradeterminar la calidad de la educación en las universidades iniciando con los exámenesde calidad en la educación superior (Ecaes) para evaluar a los profesionales que estágraduando cada plantel. Comenzó con un proceso voluntario en distintas carreras entreellas Ingeniería Mecánica, profesión importante dentro del sector del mantenimiento, endonde se presentaron alumnos del último año; precisamente como fue voluntario, losresultados aún son relativos, no se ha determinado el nivel general de cada carrera enlas instituciones. (ICFES. ECAES. Exámenes de Calidad 2005).

Para determinar el impacto de la educación ofrecida, se hace necesario conocer elseguimiento a egresados que hace cada una de las instituciones educativas, determinandocuál ha sido su desempeño en las empresas; además de contrastarlo con la opiniónempresarial respecto al desempeño de dichos profesionales. Este es un factor incluidodentro del proceso de acreditación, pero son muy pocas las instituciones que han realizadoeste seguimiento de egresados y no se conocen estudios acerca de la percepciónempresarial de los profesionales.

6.8 Areas en donde se requiere calificar trabajadores

Teniendo en cuenta los resultados y tendencias hallados en el estudio empresarial seencuentra afinidad en las conclusiones:

1. Existe una alta exigencia por parte de las empresas para los profesionales, enconocimientos administrativos, planeación, ejecución y control. Ellos encuentrandebilidad en estos conocimientos, situación que se confirma en el estudio educativo,ya que el análisis de materias evidencia poca profundidad en el tema en los distintosprogramas que se relacionan con mantenimiento, escasa profundización enAdministración y logística de mantenimiento.

2. Los conocimientos y experiencia en el mantenimiento especializado, marcan la pautaen exigencias puntuales para acceder a la parte laboral. El entorno educativo noofrece este tipo de formación y capacitación acorde a las necesidades empresariales,lo ha venido asumiendo la empresa de acuerdo a sus propios requerimientos, apoyadoen la mayor parte por los proveedores de tecnología.

3. El diseño y manejo de sistemas de información es una necesidad latente en el medioempresarial, la parte educativa no forma ampliamente. Algunas institucioneseducativas orientan esto hacia el manejo de computador, mas no hacia laadministración efectiva de estos sistemas de información prototipos, ni mucho menosa software especializado en mantenimiento.

Mantenimiento

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4. El estudio empresarial muestra necesidades de formación en Normatividad ISO 9000(calidad)y 14000 (Medioambiente), situación que se confirma en el estudio educativo:No hay formación al respecto en ninguno de los niveles estudiados (Postgrado,Pregrado, Tecnológica, Técnica y no formal).

Se evidencian oportunidades que deben ser analizadas por la parte educativa yempresarial:

Existe interés por parte de la empresa para capacitar al personal del área demantenimiento, está capacitando para sus propias necesidades; además, que apoyaen la parte financiera a sus trabajadores para que adquieran conocimientos.

5. La empresa en conjunto con el sector educativo, debe identificar sectores industrialesafines; sistemas de maquinaria, equipos, tecnología genérica y en esa medida laparte educativa enfocar y diseñar planes de formación puntuales para los distintossectores empresariales.

6. Las instituciones educativas deben diseñar propuestas de formación, capacitación yfinanciación para ser presentadas a las empresas de las áreas industrialesidentificadas y en esa medida posibilitar capacitación especializada, aprovechandoel interés y apoyo que ésta ofrece.

7. La demanda de formación que surge de las empresas del sector en el área demantenimiento se expresa de acuerdo a los niveles de formación que permitanalcanzar unos estándares altos de productividad en las siguientes áreas:

• Gestión del Mantenimiento• Sistemas de Información en Mantenimiento• Mecánica• Redes de computadoras• Energía y electromecánica• Administración de sistemas computarizados

6.9 Comparativo oferta del mercado educativo respecto a lasnecesidades de formación de la empresa

Las instituciones educativas ofrecen Formación y capacitación: formación orientadahacia el desarrollo de la capacidad analítica e inquisitiva del estudiante, en tanto que lacapacitación se considera como el entrenamiento específico en determinada laborprofesional o técnica.

Son muy pocas las ofertas dadas en capacitación en el nivel profesional; en el niveltécnico y tecnológico es más amplia la oferta ya que existen más instituciones que formanespecíficamente en mantenimiento específicos en un área especial, más orientados haciael industrial o determinados tipos de tecnologías, en los campos de la eléctrica y laelectrónica.


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6.9.1 Necesidades de formación Universitaria y Superior.

La parte profesional en la modalidad pregrado se dedica en su gran mayoría a la formaciónen las profesiones de Ingeniería mecánica, eléctrica y electrónica. La primera profundizacon más amplitud hacia el mantenimiento en general desde el punto de vista técnico y lasotras dos a mantenimientos propios de los equipos utilizados y tecnologías propios de laelectrónica y eléctrica.

Este tipo de formación no profundiza en el área administrativa, requerimiento puntualde la empresa en general. Adolece de formación en planeación, manejo de costos, manejode sistemas de información, en general formación administrativa amplia para elmantenimiento. Dentro de esta área está el manejo de los aspectos relacionados con laadministración específica del mantenimiento, costos de mano de obra, paradas de equipo,presupuesto, compras e importaciones, manejo de órdenes de trabajo, etc.

En el Postgrado se identifican muy pocos programas en capacitación puntual haciaGerencia de Mantenimiento, algunos en mantenimientos específicos (Mantenimiento einyección de plásticos, Mantenimiento electromédico); en su gran mayoría, correspondea programas relacionados con el mantenimiento ya que su temática va orientada adiseño de sistemas automatizados y construcción de equipos. Cada una de lasinstituciones aborda el mantenimiento, en las distintas materias, teniendo en cuenta lossistemas, equipos y maquinaria relacionada con el curso, estas se orientan haciaDiseño, operación y Mantenimiento.

En cuanto a las actividades normales que realiza el personal de Mantenimiento, seencuentra que en su mayoría el personal profesional tiene como actividad principal laIngeniería de Mantenimiento, sustentada en actividades de Administración, planeación,control, costos de mantenimiento, manejo de personal. Debido a su mismo nivel,generalmente tienen subalternos bajo su mando; precisamente en el estudio educativose encuentra poca profundización al respecto.

En cuanto a la formación académica que exige la empresa para el personal profesionalde mantenimiento es en su mayoría a nivel Pregrado, y en las profesiones de IngenieríaMecánica, Electrónica y Eléctrica.

En el nivel Postgrados, la empresa determina como requerimientos educativos, el manejode planeación como formación académica importante, el soporte técnico con conocimientosen la tecnología que maneja la empresa y la administración en general (recursos físicos,económicos y humanos). En el estudio educativo no se encuentra esta expectativaempresarial, ya que son muy escasos los programas que ofrecen esta formación y/ ocapacitación.

El estudio muestra que la empresa requiere personal en su mayoría con nivel pregrado.El ofrecimiento en este campo es amplio por parte de las instituciones universitarias enlas distintas profesiones involucradas con mantenimiento.

Mantenimiento

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La formación básica que exige en Postgrado, está dada en planeación como formaciónimportante, conocimientos en tecnologías específicas para laborar en el área. Estos sonformados por las instituciones para ejecución de mantenimientos específicos en electrónica,electromecánica, eléctrica, etc. Muy poco o casi nulo en administración del potencial humano.

6.9.2 Necesidades de formación Técnica y Tecnológica.

En las tecnologías y técnicas, si se evidencia una orientación más amplia hacia elmantenimiento y precisamente esto lo justifica la empresa al mostrar mas contrataciónde personal de estos niveles educativos, aunque siguen sin formación o capacitaciónpuntual en el área administrativa y de proyectos de mantenimiento.

Al comparar en el estudio educativo los programas técnicos y tecnológicos, sehomologa las asignaturas, ya que sus contenidos son prácticamente loa mismos,teniendo el programa tecnológico una mayor profundidad teórica que el programa técnicodonde se orienta a la adquisición de las habilidades en el manejo de las herramientas.Sin embargo en la empresa el desempeño y responsabilidades entre el técnico ytecnólogo hay muy poca diferencia, a no ser por el título y duración precisamente. Laempresa determina actividades que realiza este tipo de personal, una identificación enrangos y funciones, equiparándolos al mismo nivel, mostrando que la mayoría depersonal contratado es de tipo técnico.

En el área informal la orientación es de capacitación, en general está dada haciamantenimientos específicos de carácter menor.

Los perfiles profesionales y ocupacionales exigidos por la empresa tanto del personaltécnico y tecnólogo tienen que ver con la labor operativa, la ejecución de órdenes demantenimiento mayor y menor, supervisión y ejecución de revisiones. Ellos realizan elmantenimiento y montaje de maquinaria y equipo industrial, operando con las herramientas,materiales e instrumentos necesarios, actuando con la calidad y seguridad requeridas yaplicando las normas y procedimientos reglamentados.

Además realizan el mantenimiento y ejecución de las redes auxiliares a la maquinariay equipo industrial (neumáticas, hidráulicas, eléctricas, de comunicación industrial, cuadrosde distribución y control, etc.), operando con las herramientas, materiales e instrumentosnecesarios. Algunas de las labores conciben el manejo de almacén e inventarios, seguridadindustrial y prevención de riesgos, áreas que la formación y capacitación no profundizaampliamente.

En el operario, básicamente, el perfil laboral y ocupacional están dados a ser ayudantede operación, a realizar mantenimiento menor y ejecución de revisiones propias de supuesto de trabajo. Precisamente la educación no formal, confirma capacitación en estosrequerimientos, aunque la empresa exige muchas veces en este nivel el uso y manejodel computador, los programas académicos no ofrecen este conocimiento al personalque se está formando.


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En educación no formal, para operarios la empresa no le da mucha importancia ya queella misma lo adiestra para las necesidades, más sin embargo las instituciones sonpuntuales en la formación hacia el mantenimiento específico.

6.9.3 Otras necesidades comunes de formación.

Los conocimientos especiales que exige el área empresarial están dados en el manejode software especializado, es una exigencia que forma parte de la administración yplaneación del mantenimiento. Conocimientos que se dan en poca escala en lasinstituciones educativas, y por ello la misma empresa generalmente se encarga decapacitar al personal de acuerdo a las necesidades propias de su labor.

La normatividad ISO 9000 e ISO 14000 también son conocimientos especiales exigidospor la empresa, tanto a nivel profesional, técnico y tecnológico, inclusive operario. Enninguno de los programas se evidenció la formación o capacitación en estas áreas.

La empresa exige mantenimientos especializados, teniendo en cuenta la maquinaria yprocesos que manejan en el respectivo sector industrial. Esta capacitación normalmentela dan los proveedores, ya que el ente educativo formal no profundiza en áreasespecializadas de mantenimiento que exigen los diferentes sectores.

Algunas consideraciones con respecto al campo de aplicación del equipamiento son:los dispositivos de medición y control son en su mayoría de control electrónico o conbuen agregado de tecnología de la robótica. Por su propia naturaleza, los equipos ymaquinarias controlados electrónicamente están sujetos a cambios tecnológicos en cortosperíodos de tiempo.

Los actuadores pueden ser mecánicos (válvulas de control, cilindros, bombas),eléctricos (motores, contactores de fuerza), electrónicos (dispositivos de estado sólido,microelectrónica, etc. ) o híbridos (una válvula motórica por ejemplo). Tales dispositivosestán sujetos a cambios tecnológicos en largos períodos de tiempo en comparación conlos dispositivos de medición y control.

Resulta claro entonces que se encuentra en las plantas, personal especializado(soldadores, operadores de máquinas herramientas, calibradores de válvulas einstrumentos, personal de mantenimiento de motores, etc.), con períodos largos depermanencia (pero no para siempre). Los trabajos en planta (mantenimiento, reparación,modificaciones, entre otros), requieren de personal que posean entrenamiento en loscampos de medición, control, mecánica, electricidad y electrónica. Las instituciones deenseñanza no preparan super-operarios que dominen varias especialidades. Por tanto,la preparación del personal de mantenimiento para resolver las necesidades propias decada planta, debe correr por parte de la empresa y para beneficio de la producción.

El factor a favor es que las instalaciones, cualesquiera sea su tipo, permanecenallí, estacionarias e invariables, al menos por un buen tiempo. Esto significa, porejemplo, que tareas relacionadas con cambios de válvulas, motores, tuberías,

Mantenimiento

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dispositivos de medición, etc., se vuelven rutinarias. Por supuesto, se puedeargumentar que cambiar un motor tiene una técnica muy distinta al cambio de unabomba y que tales cambios requieren de los especialistas mecánico y electricista. Alprincipio esto es cierto, pero no hay que quitarle el mérito a la habilidad humana deaprender técnicas y procedimientos, así sean de otra especialidad, que luego van aaplicar repetidamente. La cuestión es responder a la interrogante de qué especialistasestán en capacidad de asimilar rápidamente los conocimientos de otras especialidades.La respuesta está, en la mayoría de los casos, en los operarios con formación eninstrumentación y control. Naturalmente, plantas muy especializadas requieren depersonal acordes a sus necesidades.

En una instalación se encuentran sistemas de diversas tecnologías y diferentes camposde la ingeniería. Por ello se requiere la formación de un equipo multidisciplinario deprofesionales (la cantidad y especialidades depende de las características de lasinstalaciones), los cuales deben elaborar y llevar a cabo el plan de mantenimiento yproporcionar el entrenamiento y capacitación adecuado para los operarios. Esto conllevaa que la empresa asuma el entrenamiento y capacitación en forma planeada y adecuadapara un eficiente manejo administrativo del recurso humano.

El vacío que evidencia la falta de capacitación se confirma, con la subcontratación deservicios de mantenimiento ya que la empresa difícilmente maneja las tecnologíasespecializadas en términos de mantenimiento.

En cuanto a conocimientos especiales, la empresa determina conocimientos en elmanejo de software especializado como sustento para Administrar sistemas deinformación para el mantenimiento, los distintos programas dan formación y capacitaciónen conceptos básicos computacionales mas no especializado. No existe formación ycapacitación en manejo de sistemas de información para el mantenimiento.

6.10 Comparativo presente estudio respecto estudiosanteriores

• Las empresas han avanzado respecto al manejo del mantenimiento, evidenciandoen los anteriores estudios un manejo centralizado en cada uno de los departamentosque requerían de la actividad del mantenimiento. Es claro el avance que se tienerespecto a la importancia que ha adquirido el mantenimiento dentro del funcionamientode la empresa, ya se concibe como una política que debe ser emanada de la altadirección y debe trascender a lo largo de toda la estructura organizacional. Son muypocas las empresas que se han venido quedando a la zaga, sin definir claramente elquehacer del mantenimiento como una función importante que enmarca elposicionamiento de la empresa.

• La importancia que ha venido adquiriendo el mantenimiento en la empresa se reflejaen la determinación de políticas al respecto, impulsada desde los altos nivelesjerárquicos, situación que en anteriores estudios se veía como una actividad aisladasin correlación con todas las áreas de la organización.


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• De acuerdo al estudio anterior se identificó al técnico y tecnólogo, como el tipo depersonal más ocupado en el sector de mantenimiento, comportamiento muy similar eldel operario. Además, al analizar la variable actividades se encuentra que el técnicoy el tecnológico se homologan en rangos y funciones y por lo tanto se equiparan almismo nivel, mostrando así que la mayoría de personal contratado es de tipo técnico.situación que sigue siendo notoria en el presente estudio y que al comparar con laparte educativa se encuentra gran oferta en estos tipos de formación.

• Respecto al nivel de automatización con que cuentan las empresas, nuevamente seconfirma la poca existencia de tecnología manual, la mayoría de los procesos cuentancon procesos semiautomatizados.

• Las empresas en su mayoría manejan tecnología antigua, aún existe empresas conmaquinaria de más de 20 años, lo que demuestra poca reposición o cambios detecnología en los procesos; situación similar a los estudios anteriores. Aunque en elnuevo estudio se evidencia avance en la actualización de las tecnologías en cuantoa mantenimiento e interés en diseño de programas computarizados propios a lasnecesidades de la empresa lo que ocasiona contratación de personal conconocimientos de electrónica y sistemas.

• En los anteriores estudios se encontró que la mayoría de los equipos que manejanlas empresas, corresponden a maquinaria industrial, con una variada conformaciónde los equipos utilizados y se entiende por la variedad en cuanto a los productos quefabrican las empresas encuestadas y en esa medida procesos específicos querequieren de maquinaria general de industria.

• En los estudios anteriores se nota el interés en la aplicación de sistemas informáticosde gestión integral, técnica y económica del mantenimiento. El presente estudio denotael avance en la aplicación de planes de sistemas integrados.

• Los problemas más comunes en mantenimiento siguen siendo las limitaciones en losrecursos, los problemas de índole administrativa y la capacitación, aunque este últimoha mejorado ya que la empresa ha venido asumiendo esta capacitación o acude asubcontratación de personal especializado.

• En anteriores estudios se identificaba que la mayoría de las empresas cuentan conun área de capacitación en cursos específicos de acuerdo a necesidades y para elárea de trabajo, se puede inferir que el avance está dado en la continuidad que se havenido desarrollando y ya se obtienen resultados positivos.

• Se encuentra que las aplicaciones informáticas utilizadas en la gestión y administracióndel mantenimiento, hace parte del sistema informático del proceso productivo, por locual es elaborado por un equipo con personal propio de la empresa que en un casodado es asesorado por firmas especializadas o los mismos proveedores de tecnología.Aunque en este último estudio se nota incremento en el desarrollo de software en lamisma empresa. Es de anotar, que en la actualidad se disponen de herramientas

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informáticas de gran potencial (por ejemplo, bases de datos distribuidas) que no sondifíciles de programar y adecuar, en cierta medida, a las necesidades de unadeterminada empresa.

• Se nota el incremento hacia la subcontratación de servicios de mantenimientosespecializados, encontrando aceptación en el tipo de servicio prestado, el primerestudio realizado en al año 2000, iniciaba a desarrollarse el concepto de contrataciónde servicios de mantenimiento, hoy en día se notan más proveedores de este servicio,en diferentes áreas o campos industriales.

• Normalmente las empresas cuentan con profesionales laborando específicamenteen el área de mantenimiento, pero en una escala menor comparada con el númerototal de empleados, tendencia que se sigue presentando actualmente

• En el estudio realizado en el mes de Mayo de 2002, las empresas exigen a losprofesionales conocimientos, experiencia en planeación y manejos administrativos,situación que al ser comparada con el presente estudio educativo muestra un vacíoen dicha formación, ya que el profesional es capacitado normalmente en conceptostécnicos del área. No es concordante lo que exige la empresa con lo que estaofreciendo la educación.

• Se sigue apreciando en este estudio, lo mismo que en los anteriores, el marcado interésde la empresa por capacitar al personal involucrado en el mantenimiento. Se evidenciael avance en la importancia que ha venido adquiriendo el mantenimiento en la empresa,ya la empresa determina políticas al respecto desde los altos niveles jerárquicos,situación que en anteriores estudios se veía como una actividad aislada sin correlacióncon todas las áreas de la organización es una preocupación sentida por éstas.

• Precisamente el sustento del punto anterior ésta dado en la existencia de áreas decapacitación dentro de las empresas. Capacitación cuyo enfoque está orientado haciamantenimiento de la maquinaria y tecnología que posee la empresa, es decir cursosespecíficos de acuerdo a necesidades. Esto se confirma debido a la parte educativaque no está cumpliendo con los requerimientos que tiene la empresa, llevándola a labúsqueda de educación no formal o proveedores para satisfacer la necesidad deconocimientos específicos y ágiles para adquirir habilidades y aplicación rápida.

• En las empresas se evidencia el uso de una gran variedad y cantidad de equipos ydispositivos involucrados en las instalaciones, además de requerir del personal conconocimientos y habilidades en mantenimiento de instalaciones específicas. Estepersonal es multidisciplinario ya que no solo tiene que enfrentar los problemas que sepresenten con los diversos dispositivos y equipos que intervienen en los sistemasde control (mantenimiento, reparaciones, calibraciones, modificaciones), sino quetambién deben adquirir familiaridad con los medios informáticos.

• El problema más frecuente que se identificó en los estudios anteriores, es la limitaciónde los recursos por parte de la dirección de la empresa, incidiendo en la formación de


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personal y la actualización tecnológica en la labor de mantenimiento. En la nuevaencuesta, en el análisis tecnológico se confirma tal planteamiento mostrando falta deplaneación, de recursos y capacitación

• Se muestran cambios respecto a la tecnología que manejan las empresas, en el año1999 la mayoría de las empresas manejan tecnología antigua, con mantenimientoscomplejos por la misma edad de la maquinaria.

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CAPÍTULO 7

Conclusiones y recomendaciones

En general se evidencia un avance en el concepto que manejan las empresas respectoal quehacer del mantenimiento, ya se determina como una función que obedece a unaspolíticas trazadas por la empresa y que involucra a la gerencia y a las distintas áreas.

Precisamente dentro de los recursos tecnológicos que manejan las empresas está dadala información técnica, su disponibilidad es considerada de vital importancia. Dichainformación comprende: Diagramas o esquemas de principio, de instrumentación y deoperación, protocolos de montaje y de las modificaciones realizadas, protocolos de prueba(para saber en qué medida los sistemas diseñados cumplen las especificaciones defuncionamiento), lista de dispositivos y equipos, información técnica de los fabricantes paracada equipo y dispositiva, contacto con los proveedores y de su personal técnico de consulta.

El manejo de los sistemas informáticos para la administración del mantenimiento esuna herramienta fundamental utilizada por las empresas, factor que se ha incrementado,ya se ve un ordenamiento más claro en el área, con existencia de planes de mantenimientoprogramado (que incluye la adquisición, almacenaje y reposición de repuestos y equipos),el cálculo de costos del mantenimiento en tiempo real (órdenes de trabajo computarizadas,costo de depreciación de dispositivos y equipos, etc.) procesamiento de datos estadísticospara uso diverso (optimización del funcionamiento, ayuda en la toma de decisiones), etc.Aunque en ninguna de las investigaciones que se han realizado en este campo, se hadeterminado el manejo de costos de mantenimiento en las empresas colombianas.

Es evidente el incremento en la contratación de servicios de mantenimiento, debido aque las empresas consideran que muchas tareas relacionadas con la gestión delmantenimiento se pueden realizar con terceros, debido a la especialización del área encuanto a maquinaria y equipo, tecnologías específicas. Si bien es cierto las empresaspueden contar con la infraestructura para realizar mantenimiento de máquinas eléctricasy pequeñas reparaciones, pero no para efectuar rebobinados completos u otros trabajosmás especializados, y si existen talleres que poseen la infraestructura y los especialistaspara realizar eficientemente estos tipos de trabajos acuden a la subcontratación.

Respecto a la cantidad de personal que labora directamente en el área de mantenimiento,obedece al número necesario y suficiente para mantener la operación de los procesos.


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La implementación y operación de talleres especializados dentro de la instalacióngeneralmente debe responder a necesidades de operación continua. Sistemas yequipamiento de respaldo deben de existir en aquellos que son muy críticos, precisamentepor esto se justifica la contratación de terceros.

Cada vez gana mayor aceptación la automatización de procesos, empleando sistemasdistribuidos. Los dispositivos de medición y de control se hacen cada vez más inteligentesy más potentes debido a la presencia de los microprocesadores dedicados. La justificaciónestá dada en que los sistemas informáticos cada vez son más amigables y transparentespara el usuario. Y lo que es beneficioso, los precios de los sistemas mencionados, soncada vez menores.

Los sistemas automatizados requieren de poco mantenimiento ya que ellos poseenprogramas de diagnóstico facilitando su mantenimiento y simplificando el tiempo dereparación o mantenimiento ampliamente. En muchos casos, la reparación en planta sólose circunscribe al cambio de una tarjeta que luego puede ser enviada al fabricante parasu reparación o a los laboratorios electrónicos especializados. Instalacionesautomatizadas requieren de menos personal de mantenimiento pero de alta especialización.Aunque las empresas colombianas aún manejan maquinaria de tecnología antigua, seevidencia la reposición en tecnología, obviamente con equipos más actualizados, yprecisamente son estas empresas las que cuentan con menor personal en el área demantenimiento.

Cada vez aparecen más empresas y firmas especializadas que ofrecen sus serviciosde mantenimiento. En la mayoría de los casos trabajar con terceros es bastante rentabley beneficioso. El tiempo de reparación en planta se reduce altamente, siempre y cuandose mantengan condiciones normales de operación. En general, la política generalizadade recursos humanos trata de buscar un máximo de producción con un mínimo de personalpropio, recurriendo a la subcontratación de tantos servicios como sea posible. Esta políticapermite contratar a precios de mercado en un entorno de competencia, pero a menudo nogarantiza la cualificación de todos los servicios.

Las empresas que están automatizadas, que han sido concebidas o reformadas paraser operadas por un número reducido de personas, están preparadas para aplicar políticasintensivas de subcontratación de servicios de mantenimiento, e incluso de operación,siempre que la compañía externa ofrezca la suficiente solvencia técnica y económica.Esta subcontratación se viene aplicando a labores que exigen mucha especialización(sistemas de control avanzado, paradas capitales de equipos muy críticos), o por elcontrario a las tareas de menor cualificación como en mantenimientos programados.Además, la aplicación de un sistema informático ejerce un control permanente de lostrabajos realizados y por realizar, de la depreciación de los equipos y dispositivosempleados para cada trabajo, de la existencia de repuestos, etc. El sistema permite tambiéncalcular los gastos incurridos y por incurrir (de acuerdo a lo planificado).

Se encuentran sistemas informáticos de mantenimiento, como parte del sistemainformático del proceso productivo en algunas empresas, quienes lo poseen, cuentan

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con un equipo de personal directo de la empresa con la finalidad de que sus miembrossean especialistas en el área. Los técnicos de operación son personas entrenadas paracomprender el proceso y manejar los equipos productivos desde las consolas de operación.Sin embargo, no tienen capacidad alguna para asumir un trabajo de análisis predictivopor limitaciones de tiempo de dedicación y de conocimientos específicos.

Normalmente las empresas que proveen los equipos y maquinaria son quienes realizanel mantenimiento ya que manejan la especialización de la tecnología que poseen estos.

El mantenimiento en las empresas se orienta normalmente hacia los campos deMantenimiento Mecánico, Mantenimiento Hidroneumático, Mantenimiento Eléctrico,Mantenimiento Electrónico, Mantenimiento de Aire Acondicionado y Fluidos, Mantenimientode Estructuras Metálicas y Organización del Mantenimiento.


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CAPÍTULO 8

Estado del Arte del Mantenimientoen Colombia

8.1 Estudio de la Encuesta

Objetivo de la Encuesta

El objetivo general de la encuesta fue conocer y analizar el estado actual del arte delmantenimiento en Colombia.

Como objetivos específicos se ha previsto investigar los siguientes aspectos:

• Características generales del sitio de trabajo.• La organización del mantenimiento.• Los costos del mantenimiento.• La subcontratación en el mantenimiento.• El grado de control sobre los trabajos del mantenimiento.• El manejo de la información en el mantenimiento.• La Formación, capacitación y entrenamiento de los empleados.• El Perfil de los Directivos de mantenimiento y Medio Ambiente.

Marco de la Encuesta

Las empresas se agruparon en sectores característicos de actividad económica así:

1. Agropecuario.2. Electricidad, Gas y Vapor.3. Minero.4. Manufacturero.5. Comercial.6. Transportes - Almacenamiento.7. Telecomunicaciones.8. Financiero.


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9. Construcción.10. Sector Educación.11. Sector Salud.12. Otra.

También se definió el área de la actividad principal de la empresa de acuerdo a:

1. Alimentos.2. Bebidas.3. Textiles.4. Químicos.5. Tabacos.6. Cauchos.7. Confecciones.8. Cuero.9. Papel.10. Artes gráficas.11. Metalurgia.12. Cementos.13. Metalmecánicas.14. Automotriz.15. Aeronáutica.16. Naval.17. Carreteras.18. Oleoductos.19. Electricidad - Electrónica.20. Petróleo.21. Minería.22. Plásticos.23. Vidriería - Cerámica.24. Maquinaria.25. Bancos y Seguros.26. Madera y muebles.27. Hospitalario.28. Construcción.29. Servicios profesionales.30. Informática y Comunicaciones.

Dichos sectores y áreas de actividades principales fueron definidos por la ComisiónNacional de Mantenimiento de ACIEM.

Base de diseño de la Encuesta

La distribución del instrumento de encuesta fue realizada a las empresas másrepresentativas del sector, con el objetivo de garantizar datos confiables y reales quecaracterizan el Mantenimiento en Colombia.

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Es importante considerar, que el tiempo requerido, para la resolución de la encuesta esconsiderable debido a lo extenso del cuestionario. Por lo anterior las personasencuestadas han dedicado a este estudio un tiempo importante dentro de su labor.

De acuerdo al criterio de clasificación dado por el Instituto de Fomento Industrial ( IFI), lasempresas encuestadas se clasifican teniendo en cuenta la cantidad de empleados así:

• Microempresa 1 -10 Trabajadores permanentes.• Pequeña Empresa 11 - 50 Trabajadores permanentes.• Mediana Empresa 51 - 199 Trabajadores permanentes.• Gran Empresa Mas de 200 Trabajadores permanentes.

El mismo cuestionario fue aplicado a todas las empresas y está enfocado en lossiguientes temas:

• La información general. Busca identificar los diferentes tipos de empresaencuestadas organizadas por sectores / áreas. Registra la cantidad de empleados,jornada laboral y edad promedio de las instalaciones.

• La organización del mantenimiento. Identifica la forma como se encuentraorganizada la labor del mantenimiento, su estructura, su interacción con otras áreasfuncionales y sus tendencias de organización.

• Los costos Se busca cuantificar las asignaciones dadas a los distintos factores queinfluyen en mantenimiento, la responsabilidad de asignación de presupuestos y latendencia del costo en los próximos años.

• Mantenimiento contratado. Conocimiento de las tendencias hacia la subcontratacióndel mantenimiento.

• El Control de los trabajos de Mantenimiento. Identifica el tiempo de respuesta a lasolicitud del mantenimiento, la distribución de costos en diferentes factores y la formade hacer el seguimiento del mantenimiento.

• El manejo de la información. Pretende mostrar el nivel tecnológico en la gestión dela información del mantenimiento.

• El nivel de Formación. Evalúa La existencia y cumplimiento del programa decapacitación y entrenamiento del personal del Mantenimiento.

• La forma de Dirección. Investiga el nivel educativo de los directivos demantenimiento.

Diseño de la muestra

El tamaño de la muestra se fijó en 1000 unidades estratificadas en los diferentes sectoresmostrados anteriormente.


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El total de la muestra es mostrado en la tabla: SECTOR CARACTERISTICO DE LAACTIVIDAD ECONOMICA.

Desarrollo de la encuesta

• ACIEM: fue distribuida por los miembros de la Comisión, en los Congresos, Seminariosy Cursos ofrecidos, a todos los Ingenieros afiliados y participantes.

• SENA: la diligenció con la colaboración de los Centros Metalmecánicos a nivel nacionalprevio entrenamiento del encuestador.

La aplicación de la encuesta se inició el 10 de Noviembre de 1998, habiendo finalizadoen el primer semestre de 1999.

Recepción de encuestas

La recepción de las repuestas se hizo personalmente por cada entrevistador y surecopilación final fue hecha en la Comisión Nacional de Mantenimiento de ACIEM. De las256 respuestas recibidas se consideraron válidas 245 cuya distribución se muestra en latabla: AREA DE ACTIVIDAD PRINCIPAL DE LA EMPRESA.

Presentación e interpretación de resultados

Hecha la depuración, Codificación y Digitación de la información se diseñó e implementóla Base de Datos en ACCES para la generación de las tablas y gráficas correspondientes.Dicho análisis se presenta de acuerdo a los siguientes temas seleccionados en laencuesta:

a. Información general del sitio de trabajo.b. Organización del mantenimiento.c. Los costos del mantenimiento.d. Características del mantenimiento contratado.e. Control de los trabajos del mantenimiento.f. Información en el mantenimiento.g. El nivel de formación de los empleados.h. La dirección del mantenimiento.

La presentación de los resultados se encuentra elaborada sobre las variables y elcruce de las mismas, en forma de tablas y gráficas con su interpretación correspondiente.Las tablas muestran una columna a la derecha la cual indica el porcentaje de frecuenciasde cada opción respecto al total de las respuestas - 245 -. El mayor porcentaje de cadarespuesta señala el factor estadístico modal que determina la mayor frecuencia en lamuestra.

En caso de respuestas dobles para una sola opción se validó la respuesta lógica, de noser posible la validación lógica, se invalida y se toma la opción no sabe no responde -N/R-.

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8.2. Información General del Sitio de Trabajo

La información general del sitio de trabajo se maneja teniendo en cuenta las variablesdefinidas en el diseño de la encuesta.

Tipo de empresa

El análisis de los resultados muestra el comportamiento del Sector mantenimiento bajola óptica de los tres tipos de empresas más importantes como son:

• PRIVADA con un 66.5%• PUBLICA con un 17.5%• CAPITAL EXTRANJERO con un 8.6%

Sector característico de actividad económica

En la clasificación de acuerdo al sector al que pertenece la empresa, se encuentra altaincidencia en el Sector Manufacturero con un 47%, siguiendo el sector de Electricidad,Gas y Vapor con 9%.

La distribución de los sectores es bastante amplia. Básicamente se identifican cuatrograndes áreas en el sector del mantenimiento, en primera instancia el Mantenimiento delsector Manufacturero (de plantas industriales, maquinaria industrial y mecánica), elMantenimiento en el sector Energético (Electricidad, Gas, Vapor y Petróleo), elMantenimiento en el sector de Servicios (Transporte, Acueducto, Comunicaciones,Educación, Salud y Seguridad) y por último en el Sector Comercial.

Por lo anterior los resultados obtenidos tendrán una mayor incidencia en las Empresasde sector Manufacturero.

Área de actividad principal de la Empresa

Las áreas de actividad del mantenimiento de más alta incidencia está dada en las empresasmetalmecánicas con un 11.8%, de alimentos con un 10.6%, de petróleo y oleoductos conun 11.4%, de plásticos con un 8.2% y de Electricidad y Electrónica con un 6.5%.

Número total de empleados del Sitio de Trabajo

Teniendo en cuenta la clasificación de las empresas, de acuerdo a la cantidad deempleados dada por el IFI:

• Microempresa: 1-10 trabajadores permanentes

• Pequeña empresa: 11-50 trabajadores permanentes

• Mediana empresa: 51-199 trabajadores permanentes

• Gran empresa: Más de 200 trabajadores


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La encuesta fue aplicada en forma equilibrada de acuerdo a la clasificación anterior, talcomo lo señalan los siguientes resultados:

• Gran empresa 34.28 %.

• Mediana Empresa 31.84%.

• Pequeña Empresa 25.3%.

• Microempresa 6.12%.

Jornada laboral de la actividad productiva

En la mayoría de empresas encuestadas su jornada laboral de la actividadproductiva es en la modalidad de turnos (77.14%). En dichas empresas el 66% trabajanen dos o tres turnos.

El turno diario (24%) es el más utilizado en las empresas. Los 2 turnos diarios en díaslaborales, 3 turnos diarios todo el año y el turno de 48 horas semanales presentan una segundaopción con un (20%) en promedio de estos turnos. Mientras que la modalidad de 3 turnosdiarios en días laborales es la menos utilizada, ya que solo el 11% de las empresas lo realizan.

Edad de la maquinaria o equipos productivos en porcentaje

En el 40% de las respuestas de las empresas, su maquinaria tiene una edad de másde 25 años. El 12% tienen maquinaria de 15- 25 años, el 10 % de 0 a 5 años de edad, 9%de las empresas tienen maquinaria de 5 a 15 años.

Edad promedio de las edificaciones en donde se realiza la actividad productiva

Se encuentra que la mayoría de las edificaciones tiene más de 20 años de estar en uso(43.27%), de 11 a 15 años hay un 19.59%, de 6-10 años 15.51%. Un 11.43% de lasencuestas no sabe o no responde cual es la edad de su maquinaria.

Conclusiones

• De acuerdo a la clasificación “tipo de empresa” la mayor representación en la muestraestá dada en la empresa privada.

• El sector industrial es el más destacado en la muestra, ya que la clasificación de lasempresas de acuerdo al “tipo de actividad” se orienta hacia la empresa manufacturera.

• La gran mayoría de las empresas están clasificadas en la pequeña y medianaempresa. El bajo porcentaje de las micro-empresas encuestadas no incide de manerasignificativa en los resultados, más aún teniendo en cuenta que las micro-empresasno poseen por lo general departamento de mantenimiento.

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• En general las empresas trabajan en dos y tres turnos, situación que determina altosrequerimientos de mantenimiento por ser en su mayoría empresas que manejanprocesos continuos.

• La maquinaria de la mayoría de las empresas es de tecnología antigua, se entiendecon esto que los mantenimientos que se realizan son bastante complejos por la mismatecnología y normalmente se requiere personal con conocimiento profundo delfuncionamiento de la maquinaria.

8.3 Organización del Mantenimiento

Se define el análisis de acuerdo a las asignaciones de responsabilidad y poder dentrode la organización.

Porcentaje de tiempo de dedicación de la persona encargada a la dirección demantenimiento.

En la mayoría de las empresas existe una persona dedicada a la dirección delmantenimiento (41%), en el 23% de las empresas, el personal de dirección dedica a estaactividad el 75% de su tiempo de labores; en el 20% de las empresas esta personadedica a dirigir el mantenimiento el 50% de su tiempo total y en un bajo porcentaje (14%)le dedican muy poco tiempo a esta actividad.

Dependencia a la que está asignada el área de mantenimiento

Normalmente existe un área específica de Mantenimiento el 33% de las empresastienen asignada la función a este departamento, el 25% de las empresas tiene asignadoel mantenimiento al área de producción, el 13% a Ingeniería y el otros casos 11% a laGerencia directamente.

Nivel de responsabilidad que ocupa en la organizaciónel encargado del mantenimiento

El 56 % de los encuestados afirman que el responsable de mantenimiento se halla ensegundo nivel, el 29% en tercer nivel. El restante puntúan en niveles bajos.

Funciones asignadas como responsabilidad del servicio de mantenimiento

Las funciones asignadas como responsabilidad de mantenimiento están dadas en sumayoría, en mantenimiento de instalaciones productivas y auxiliares y 29%, el estudio yejecución de pequeñas mejoras 15%, es importante la asesoría para la compra de nuevosequipos 12%. Muy poca dedicación a la vigilancia y seguridad del sitio de trabajo.

Nivel jerárquico del operario de mantenimiento

El 39% de los encuestados ubican al operario en el nivel 3, el 25% en el nivel 2 y el 23% en el nivel 4.


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Cantidad de empleados en el área de mantenimiento

En la gran mayoría de las empresas se cuenta de 0-10 empleados encargados delárea (36%), le siguen de 11-25 y de 26-50 en un 19% y 25-51 empleados el 14%, en bajoporcentaje mas de 250 (7%).

Tipo de atención de mantenimiento a incidencias en el tiempo extra

Normalmente se atienden las averías de incidencias con personal disponible en losturnos, 37%. Se sigue de acuerdo a la disponibilidad mínima de personal de mantenimientoque se tenga en los turnos, estos diagnostican y en esa medida avisan a otros elrequerimiento de ayuda, (17%). En más baja incidencia (13%) se comunica al personalde mantenimiento más idóneo en planta o al que se encuentra en guardia o disponible encasa. Muy poca es la incidencia de que el personal de producción tenga que esperar aque llegue personal de mantenimiento de jornada normal (4%).

Tipo de colaboración del personal de producciónen los trabajos de mantenimiento

El personal de producción colabora con el de mantenimiento en las paradas (26%) ycon las empresas donde no colabora con el de mantenimiento (25%). En un 23% de lasempresas colabora esporádicamente sin reglas definidas, el 12% hace pequeñasreparaciones. En menos del 5% de las empresas colabora todo el personal y en solo el3% de las empresas el personal de producción repara cuando no hay personal demantenimiento.

Tendencia en la participación del personal de producciónen los trabajos de mantenimiento en los próximos años

La tendencia de participación más activa del personal de producción en el mantenimientotiende a aumentar en el 56% de las compañías, en el 35% la tendencia es seguir igual yen muy bajo porcentaje de compañías (7%) la tendencia será de disminución en laparticipación.

Conclusiones

• En la mayoría de las empresas existe un responsable de dirigir el mantenimiento,dedicando gran parte de su tiempo a efectuar esta labor.

• Aunque muchas de las empresas tiene asignado el mantenimiento a un área específicade mantenimiento, se nota incidencia de este en el departamento de producción. Sepuede entender como el cambio que está sufriendo el mantenimiento hacia lapolivalencia del trabajador. Estos cambios hacia la especialización hacen que seaumente el peso del mantenimiento predictivo, llevando a la pérdida de funciones eimportancia del departamento de mantenimiento tradicional.

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• El personal directivo de mantenimiento está catalogado en altos niveles jerárquicos dentrode la organización de la empresa, este alto nivel se refleja en la exigencia de alta cualificaciónen labores administrativas y operativas para el personal directivo de mantenimiento.

• El personal operario de mantenimiento tiene un nivel medio dentro del orden jerárquicoorganizacional. Se explica porque el mantenimiento es fundamental para tenercontinuidad en el proceso productivo, por lo tanto las actividades operativas que serealicen al respecto deben estar en jerarquías que muestren su importancia. Ademásel nivel de especialización requerida en este tipo personal lo hace un recurso escasoen el ambiente laboral.

• La mayoría de las empresas cuentan con una cantidad significativa de personal en elárea de mantenimiento, resultado explicable ya que ellas manejan procesos demanufactura y además tiene tecnología antigua que requieren de bastante personalpara cumplir con su función.

• Algunas empresas cuentan con personal disponible para casos de incidencias en tiemposextras, se entiende que este personal forma parte de las plantillas de las empresas.

• Existe cooperación del área de producción en trabajos de mantenimiento. La tendenciade la participación del personal de producción en trabajos de mantenimiento se explicateniendo en cuenta que las empresas, especialmente las industriales han gozadotradicionalmente de una alta autonomía administrativa, pero los mismos cambiostecnológicos apuntan a que los trabajadores se vuelvan polivalentes y cada uno de ellosesté en capacidad de asumir labores de mantenimiento en sus propios puesto de trabajo.

8.4 Costos del Mantenimiento

Se determina el análisis identificando los presupuestos del manejo de mantenimiento yla asignación de los factores que influyen en ella.

Costo anual de mantenimiento del área de responsabilidad

El valor que más se presenta es de 1 –25 millones de pesos con un 19% de lascompañías encuestadas. En un 14% de las compañías el costo anual de mantenimientosupera los 5000 millones de pesos. De 501 – 1000 millones de pesos en un 13% y lasotras clasificaciones (de 26 a 500 millones de pesos) los rangos presentan porcentajesque oscilan en el 10%.

Porcentaje del presupuesto anual de la compañíaque corresponde el presupuesto de mantenimiento

Existe una alta incidencia de desconocimiento de esta variable; el 34% de losencuestados no sabe qué porcentaje del presupuesto anual de la compañía es asignadopara mantenimiento. El 29 %, afirman que del 0-10% del presupuesto es asignado paratal fin, el 16% determina de 11 a 20% la asignación del presupuesto, y del 21 al 30% el


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12% de las empresas. Muy pocas empresas (3%) asignan más del 50% de su presupuestoal mantenimiento.

Se puede observar que el 57% de las compañías asignan a mantenimiento unpresupuesto que oscila entre 0 al 30% de su presupuesto anual de la compañía y que tansolo el 9% asigna más del 30% de sus presupuestos.

Porcentaje de distribución del presupuesto anual asignado,en los diferentes tipos de mantenimiento

El más alto porcentaje de distribución del presupuesto anual de mantenimiento se daen el mantenimiento correctivo no programado, en más baja incidencia el mantenimientoprogramado y bajo el predictivo.

Distribución de costos según los diferentesconceptos incidentes en mantenimiento

Los costos se distribuyen teniendo en cuenta los equipos y materiales necesariospara el mantenimiento, hay dispersión variada en cuanto a la asignación. El mantenimientocontratado es incidente en dicha distribución

Ente responsable en la preparación del presupuesto de mantenimiento

La dirección de mantenimiento en su gran mayoría es la encargada de preparar supropio presupuesto (56%), sin embargo la dirección de producción, se presenta como unárea incidente en las asignaciones de presupuesto para mantenimiento (12%).

Variación en los próximos años de los costos de mantenimientocon respecto a la inflación

La gran mayoría de las empresas 55% piensa que los costos de mantenimiento van ala par con la inflación, un 27% cree que van por debajo de la inflación y un 12% creen queirán en aumento sobre la inflación. El 7% de los encuestados desconocen o no contestan.

Conclusiones

• En las empresas existen asignaciones de presupuesto al área de mantenimientodependiendo generalmente de la clasificación “tamaño de la empresa”.

• El mantenimiento muestra dos estrategias de decisión, actuar antes, es decir, hacermantenimiento preventivo o después de producirse la avería o daño mantenimientocorrectivo no programado.

• La distribución de costos de los conceptos incidentes en mantenimiento está dadaen gran medida al rubro de repuestos y materiales.

• El presupuesto de mantenimiento normalmente es preparado por la dirección delmantenimiento.

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8.5 Características del Mantenimiento Contratado

El análisis se determina teniendo en cuenta el sistema de contratación de mantenimientoy la experiencia obtenida en las empresas al respecto.

Tipo de contratación de mayor importancia económicaen la inversión anual del mantenimiento

El tipo de contratación más usado es el de “Trabajos definidos a precio fijo según ofertaespecífica” con un 31%, le siguen el tipo de contratación por trabajo definido por contratoanual o periódico en una proporción más o menos similar (23% cada uno). El 11% reportaque no realiza contratación externa.

Calificación de la calidad del mantenimiento contratado

La gran mayoría de encuestados 42% considera el trabajo de mantenimiento contratadocomo bueno, el 36 % como aceptable y en bajo porcentajes como deficiente.

Tendencia de contratación del mantenimiento en los próximos años

Se piensa que la tendencia es hacia el aumento, el 45% de los encuestados lo afirman,el 37% lo ven igual y el 14% ven la disminución de este tipo de servicio contratado.

Conclusiones

• Existe la tendencia hacia la externalización de algunos trabajos de mantenimiento,de tareas y funciones que antes asumía la empresa. Se busca reducir costos laboralesy procesos más flexibles, situación que lleva al surgimiento de empresas prestadorasdel servicio de mantenimiento.

• La tendencia se orienta hacia la contratación del mantenimiento, las empresas realizanoutsourcing para aquellos servicios que no tienen relación directa con el objeto de sunegocio, en este caso el mantenimiento.

• La calificación de la calidad del mantenimiento contratado determina que las empresasprestadoras del servicio cumplen con las expectativas de las empresas contratantes.

8.6 Control de los trabajos de Mantenimiento

Se determina la organización del mantenimiento en las diferentes empresas.

Organización del trabajo por órdenes de trabajopara la administración del mantenimiento

El 77% de las empresas trabajan por órdenes de trabajo para asignar las prioridades,distribuir y controlar materiales, mano de obra y costos. El 22% no lo realizan y un bajoporcentaje 1% desconoce tal manejo.


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Porcentaje de distribución del tiempo para los tipos de mantenimiento

Las empresas le dedican más tiempo al mantenimiento correctivo no programado, enmediana cantidad al correctivo programado y poco al mantenimiento preventivo.

Porcentaje de peticiones de mantenimiento con carácter urgente

El 38% de las empresas reportan que sus peticiones de trabajo de mantenimiento sonde carácter urgente, son menores al 20%. El 19% reporta que sus peticiones urgentes,están entre el 21- 40%. Es importante señalar que un 14% de las empresas reportanpeticiones urgentes mayores a un 80%.

Número de semanas necesarias para terminación de trabajos en cursoy en espera o pendientes (carga de trabajo pendiente)

Menos de 2 semanas se demoran los trabajos en curso o pendientes para el 39% delas empresas, de 3 a 5 semanas para el 27% de las empresas y el 19% reportan demorassuperiores a 5 semanas.

Existe alta incidencia de no-respuesta o desconocimiento del tiempo de respuesta delmantenimiento en un 15%, lo cual podría ser explicable por el no-seguimiento de lasórdenes de trabajo.

Periodicidad de recepción de información de costos de mantenimiento

Normalmente se recibe información de costos de mantenimiento cada 30 días, es elmás alto porcentaje de presentación 47%, muy lejano está el valor diariamente con un13% y poca presentación otros valores de tiempo.

Existe un sector de empresas que nunca recibe información de costos demantenimiento (12%).

Tipo de discriminación de los costos de mantenimiento

Los índices más usados para determinar los factores de mantenimiento se dan pornaturaleza del costo 16,42%, equipo y máquina 15.61%, por agrupación de equipos 13.19%.En términos generales son variados los factores a tener en cuenta, se da especialmentepor los equipos y maquinaria involucrados en el proceso

El índice que presenta mayor frecuencia de uso para el control de los costos demantenimiento es “por naturaleza del costo (materiales, contratos, nómina)” el cual es del16%, seguido por el de “equipos o maquinaria” con un 9%, siendo los de menor frecuencia deuso el índice “por especialidad de mantenimiento” con un 7% y el índice “por horas hombre”.

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Realización del seguimiento sistemático de la gestiónde mantenimiento mediante seguimiento de algunos índices de control

El 68% de los encuestados respondió afirmativamente el realizar seguimiento sistemáticoa través de índices de control de la gestión de mantenimiento y el 32% no lo realiza. El32% de las empresas no hacen seguimiento en su gestión de mantenimiento.

Indices usados para el seguimiento sistemático de la gestión de mantenimiento

Las empresas que respondieron afirmativamente la variable anterior indican que losíndices más representativos para la gestión del mantenimiento son en orden deimportancia:

• Tiempo perdido por daños• Ordenes de trabajo ordenadas y ejecutadas (117).• Ordenes de trabajo cumplidas como se programó (103).• Cumplimiento de presupuestos (103).• Horas extras por mes (101).• Cumplimiento de costos presupuestados (95).• Trabajo de mantenimiento pendiente (81).• Horas hombre en preventivo (80).

Los índices de menor utilización son:

• Carga promedio de trabajo pendiente (55)• Tiempo promedio para reparar (54).• Horas hombre en predictivo (51).• Orden de trabajo esperando materiales (50).• Tiempo promedio de fallas (50).

Conclusiones

• Las empresas trabajan por órdenes de trabajo para registrar los datos básicos quepermiten administrar ágil y oportunamente los requerimientos de las necesidades demantenimiento.

• El mantenimiento predictivo es el de menor asignación de tiempo, entre todos losmantenimientos, el mayor mantenimiento es de tipo correctivo no programado.

• La falta planeación en el mantenimiento implica solicitud de peticiones demantenimiento de carácter urgente.

• El tiempo necesario para terminación de trabajos en curso y espera indican que lasempresas no asignan los recursos (personal, repuestos, entrenamiento, presupuestoetc.) suficientes para las labores de mantenimiento.


112

• La periodicidad de recepción de información es bastante amplia, no existe un sistemade información integral “técnica económica” de mantenimiento que facilite elseguimiento en la ejecución de las órdenes de trabajo y sus costos.

• Las empresas realizan el seguimiento de la gestión de mantenimiento para la administracióny la planeación de los trabajos de mantenimiento a través de índices de control.

• Los índices más usados en el seguimiento sistemático de la gestión de mantenimientoson: Tiempo perdido por daños, órdenes de trabajo ordenadas y ejecutadas, cumplimientode presupuestos. Los índices de control de gestión de menor utilización son: Carga detrabajo pendiente, tiempo promedio para reparar, horas hombre en predictivo.

9.7 Información del Mantenimiento

El análisis tiene en cuenta manejo de sistemas informáticos dados en mantenimiento.

Utilización del computador en la gestión del mantenimiento

El 70% de los encuestados afirma utilizar el computador como herramienta para elmantenimiento, el 29% no lo utilizan y el 1% no sabe o no responde.

Tipo de adquisición de los programas informáticos

La mayor incidencia de adquisición de programas informáticos para trabajar enmantenimiento es adquirida como programas comerciales para mantenimiento, 41%. El30% de las empresas los diseñan ellos mismos de acuerdo a las necesidades. Un altoporcentaje, 29%, no sabe o no responde.

Sistema del procesamiento informático del sistema de mantenimiento

La mayoría de las empresas procesa la información de mantenimiento por medio delos Micros PC, 34%, otras, el 31% procesan la información en le computador central. Unbajo porcentaje sub-contrata el servicio con compañías externas. Un alto porcentajemuestra desconocimiento o no responde 31%.

Posibilidad de implantación de programas de gestión integral,técnica y económica del mantenimiento

Un alto porcentaje, 41% aspira en el corto tiempo implantar un sistema integral para elmanejo del mantenimiento, el 18% no ha pensado en implantarlo, un 19% ya maneja suinformación de gestión en forma integral tanto en el aspecto técnico como económico, el 11%si piensa implantarlo pero su aplicación no está definida. Y el 11% desconoce o no contesta.

Conclusiones

• Las empresas se están actualizando en tecnologías de avance en cuanto amantenimiento, en su mayoría utilizan programas comerciales, aunque la tendencia

Mantenimiento

113

está dada hacia el diseño de programas por parte de la misma empresa, esto indicarequerimiento de personal con formación en Sistemas y electrónica.

• La mayoría de las empresas procesa la información de mantenimiento por medio demicros PCs en forma independiente o el Computador Central de la empresa en red.Esto requiere que personal directivo u operativo tengan conocimientos en el manejode computadores.

• Aunque son pocas las empresas que tienen sistemas informáticos de gestión integral,técnica y económica del mantenimiento, se vislumbra interés en acogerse a planesde implantación de estos sistemas integrados.

8.8 Formación

El análisis de formación tiene en cuenta las características educativas del personal demantenimiento, su actualización y perfeccionamiento.

Porcentaje de empleados de mantenimiento segúnsu nivel de formación cursado

La mayor frecuencia (35%) de respuestas registra “ del 0 al 50% de empleados” son denivel profesional. Se puede observar que existe una mayor proporción de los empleadoscon nivel Tecnólogo que técnico. El 65% corresponden a empleados de nivel técnico ytecnológico.

Formación, entrenamiento y perfeccionamiento del personal de mantenimiento

Solo la cuarta parte de las empresas (26%) cuentan con programas de formacióndefinidos y funcionan para la mayor parte del personal involucrado. Otra cuarta parte(25%) de las empresas capacitan su personal aprovechando los cursos ofrecidosesporádicamente por los proveedores.

El 40% de los encuestados asisten a cursos de acuerdo a las necesidades y de lasposibilidades son seleccionados para asistir. Un bajo porcentaje no acude a cursos 6%.

Asistencia a congresos, jornadas, etc, sobre mantenimiento

El 46% de las empresas asiste regularmente a congresos, seminarios etc. una vez omás al año, el 37% de los encuestados asiste al menos una vez al año a congresos,jornadas, etc. Un bajo porcentaje 11% no asiste por falta de tiempo. Pocas empresas noconsideran interesante asistir a ellos 1%.

Subscripción a revistas técnicas sobre mantenimiento

La gran mayoría de las empresas (66%) no cuentan con suscripción a revistas técnicassobre mantenimiento. El 30% de ellas mantienen suscripción.


114

Conclusiones

• El personal operario que labora en mantenimiento en su mayoría cuentan con estudiostécnicos y tecnológicos.

• Existe en las empresas planes de capacitación a través de cursos de formación,entrenamiento y perfeccionamiento del personal de mantenimiento pero en baja escala.La capacitación del personal depende en gran medida de la oferta de cursos ofrecidospor los proveedores.

• No hay regularidad en la asistencia a congresos, seminarios pero se manifiesta interésen la participación de este tipo de actividades.

• La gran mayoría de las empresas no cuentan con suscripción a revistas técnicassobre mantenimiento, esto puede obedecer a la falta de promoción y oferta nacionalo internacional y por ende a la falta de asignación presupuestal.

8.9 La Dirección del Mantenimiento

El análisis se enmarca teniendo en cuenta las características ocupacionales de laspersonas que están encargadas de dirigir el mantenimiento dentro de la organización.

Formación académica del jefe de mantenimiento del sitio de trabajo

El 56% de los encuestados contestan que el tipo de formación académica del jefe demantenimiento es la de Ingeniero Mecánico, en segundo lugar con un 10% está los técnicosen mantenimiento y le sigue 9% el Ingeniero electricista. Muy poca incidencia en los otrostipos de profesiones.

Edad aproximada del jefe de mantenimiento del sitio de trabajo

El rango de edad más frecuente para el jefe de mantenimiento oscila entre los 31 a los 50años, representando el 74%. Dentro de este rango se aprecia que entre los 31 a 40 años seencuentra el mayor porcentaje (44%), contra el 30% para el rango de 41 a 50 años.

Con el 14% se encuentra los jefes con edades oscilantes entre 20 y 30 años.

En el rango de mayores de 50 años, solo se tiene un 7%.

Antigüedad del jefe de mantenimiento en la empresa

El 25% de los jefes lleva 15 años o más en la empresa, mientras que el 13% de 10 a 15años, el 19% lleva de 5 a 10 años, el 17% de 3 a 5 años y el 14% lleva de 1 a 3 años.

Experiencia en trabajos de mantenimiento

El 24% de los trabajadores cuenta con una experiencia de 15 años o más, el 19% de10-15 años, y el 21 % de 5-10 años.

Mantenimiento

115

Antigüedad como jefe de mantenimiento(en este sitio, en otros de esta y otras empresas)

La antigüedad más alta está dada entre 5-10 años con el 21% de las encuestas, lesigue de 3 a 5 años con el 17%, mientras que de 15 años o más, con el 13%. Así mismo,el rango de 1-2 años con un 14% y 2-3 años con el 15%. Se da una distribución uniformealrededor del 14%. Existe una alta incidencia de no-respuesta es decir el 12%.

Actividades del ciclo de dirección a la cual el jefede mantenimiento le dedica más tiempo

Como actividad básica de esta variable se muestra la ejecución con 38%, con laplaneación existe una variación del 33% y para el caso del control se cuenta con un 23%.

Actividades del ciclo de dirección a la cual el jefe de mantenimientole debería dedicar más tiempo

El más alto porcentaje está dado en la planificación 73%, el control en menorpresentación 12%, el análisis o diagnóstico 9% y en el caso de muy bajo el control tenemosel 3%.

El problema más importante que tiene el mantenimientoactualmente en Colombia

El problema más frecuente está dado en las limitaciones de recursos por parte de ladirección de las empresas 33%, le sigue la falta de formación de personal 24%, que sepuede aunar a la necesidad de tecnificación por parte de los cuadros directivos 12% y ala necesidad de informatizar la gestión.

Conceptos que más valora las direcciones de las empresas

Son incidentes los costos de mantenimiento 42%, le dan importancia a la disponibilidadde las instalaciones 29% y calidad en los trabajos de mantenimiento 23%.

Conceptos que más valoran los técnicos de mantenimiento

El concepto que más valoran los técnicos de mantenimiento está dado en la calidad67% y sigue la disponibilidad de las instalaciones 21%, los costos y la seguridad de lasinstalaciones de mantenimiento tienen poco valor, 5%.

Frecuencia con que es requerida su presencia en el sitiode trabajo por problemas surgidos fuera de su jornada laboral

El 25 % muestra requerimientos de presencia fuera de la jornada laboral de 1 a 2 vecesal año, de 3 a 5 veces al año el 22%, de 6 a 12 veces al año el 14%, más de 25 veces alaño el 11%. La presentación de 6 a 25 veces al año es de alta incidencia.


116

Remuneración recibida por el ingeniero de mantenimiento por trabajosen horas extras, fuera de jornada, en festivos o por guardiaso disponibilidad en casa

El 76% no recibe este tipo de remuneración extra por trabajos realizados enmantenimiento por trabajos fuera de la jornada, el 20% si la recibe y un 12% de losencuestados no se sabe o no responde.

Compensación del trabajo extra con descansos o vacaciones

Normalmente no existe compensación de trabajo extra con vacaciones o descansos69%, el 27% si lo admite.

Rango de salario integral, equivalente en millones,en que se encuentra el jefe de mantenimiento

El rango de remuneración más representativo dentro del personal de mantenimientoestá hasta los cuatro millones, un (66%) de la muestra, distribuida así:

• Hasta un millón. 18%• De uno a dos millones23%• De dos a tres millones12%• De tres a cuatro millones13%• Un porcentaje bastante alto, 20%, no sabe o no responde.

Existencia de políticas para el control del medio ambienteen el proceso de producción

El 76% cuenta con políticas definidas para el manejo medioambiental y su área o direcciónse encuentra principalmente en SALUD OCUPACIONAL (44%) o en MANTENIMIENTO(14%). Una cuarta parte de los encuestados (26%) no saben o no responden en donde seencuentra asignada la responsabilidad del control del medio ambiente.

Área o dirección en que se encuentra la responsabilidadde protección medioambiental

El 45% está dada en salud ocupacional y un 14% a mantenimiento. El 26% no sabe ono responde.

Existencia de programa de manejo de residuos

La mayoría de las empresas expresan que poseen un programa de manejo de residuos,74%. El 23% no está aplicando un control de manejo de residuos y con menor incidenciade los encuestados que no saben o no responden se encuentra el 8%.

Cuáles son los programas de manejo de residuos?

Mantenimiento

117

Los programas que se manejan en la mayoría de las organizaciones son los sólidos40%, le siguen los líquidos con un 31% y los gases con menor eventualidad con un 15%.

Proyección hacia manejo de programas medioambientalesteniendo en cuenta el mantenimiento

El 70% afirma que si existe proyección hacia el manejo de programas de medioambiente; el 21% no tiene proyección.

Tiempo en que se va a implementar el programa del medio ambiente

El 40% espera manejarlo en el corto plazo, el 32 % no sabe o no responde, el 23% enel mediano plazo y el 6% al largo plazo.

Conclusiones

• El tipo de formación académica del Jefe de Mantenimiento en las empresas esIngeniero Mecánico. Es de anotar que dentro del perfil de formación del ingenieromecánico está dado el mantenimiento como área de especialización profesional.

• Para los cargos de Jefes de Mantenimiento se prefieren aquellos que tengan unaexperiencia de 10 años o más, debido a la antigüedad de la maquinaria utilizada engran parte de las empresas.

• Hay gran exigencia hacia el personal operario, en cuanto a la experiencia en trabajosde mantenimiento, precisamente por la complejidad y grado de especialización, estepersonal mantiene una misma línea de desarrollo laboral tratando de no incursionaren otras áreas profesionales.

• Existe estabilidad en la permanencia de los jefes dentro del área; pero se evidenciaun cambio. Lo anterior se explica por el desarrollo que está teniendo el mantenimientoen cuanto a nuevos sistemas y tecnologías, que requieren de personal con másamplios conocimientos al respecto.

• Las actividades básicas del ciclo de dirección están dadas en la planeación y ejecución.Se muestra que las actividades generales están divididas en labores de administrativasy operativas. Esto implica que el personal debe estar preparado tanto en labores deadministración como de operación del mantenimiento.

• El personal directivo de mantenimiento dedica muy poco tiempo a la planeación. Seespera que el personal que administra el mantenimiento planee más su labor aplicandoel mantenimiento predictivo, este requiere gran dosis de planeación.

• El problema más frecuente que se presenta en mantenimiento es la limitación derecursos por parte de la dirección de las empresas, incidiendo en la formación depersonal y la actualización tecnológica en la labor del mantenimiento.


118

• La alta gerencia analiza los costos y la disponibilidad de las instalaciones comofactores preponderantes para la toma de decisiones, puesto que el mantenimiento esun área que requiere de bastante inversión.

• Los conceptos que más valoran los técnicos de mantenimiento son la calidad y ladisponibilidad de las instalaciones. El personal técnico va más dirigido hacia la parteoperativa y por ende la calidad de los trabajos es fundamental para valorar su trabajo.

• El Ingeniero de mantenimiento no recibe remuneración extra por trabajos realizadosen mantenimiento fuera de la jornada, esta labor hace parte de su trabajo. Normalmenteno existe compensación de trabajo extra con vacaciones o descansos.

• Las empresas cuentan con políticas definidas para el manejo medioambiental y suárea de dirección se encuentra principalmente en Salud Ocupacional. Estedepartamento normalmente define los planes de manejo medioambiental y proteccióndel trabajador.

• La mayoría de las empresas poseen un programa de manejo de residuos. Están enlínea con la nueva filosofía de administración con base en el principio de la integridadoperacional en donde ya se contempla el impacto ecológico de todo proceso.

• Son pocas las empresas que dicen no manejar planes de productos residuales, algunaslo hacen en residuos sólidos, en los líquidos y los gases. Se explica porque la mayoríade las empresas encuestadas pertenecen a la manufactura y demuestran supreocupación por el manejo de elementos residuales y protección del Medio Ambiente.

• Existe proyección hacia el manejo de programas de medio ambiente y preocupaciónpor interrelacionar el área de mantenimiento como incidente en el manejo de procesos.Aunque hay interés en aplicar programas de protección del Medio Ambiente, eldesconocimiento de estas aplicaciones es alto.

8.10 Análisis de Correlaciones

En el análisis de correlaciones se tiene en cuenta el cruce de variables independientesy las dependientes, para así determinar tendencias de comportamientos dependientes.

Tipo de empresa Vs. Tipo de sector característico de la actividad económica

Hay una alta incidencia de la empresa privada respecto a la pertenencia en el sectormanufacturero, se explica ya que uno de los sectores industriales en donde más serequiere la actividad del mantenimiento está dado en la empresa que elabora bienes yrequiere de maquinaria para cumplir con sus procesos. Respecto a la empresa privada,esta es la presentación de la realidad empresarial, en Colombia la gran mayoría deempresas en todos los sectores son de capital privado.

Mantenimiento

119

2. Sector Característico 1. Tipo de Empresa

de la Actividad Económica Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

ACUEDUCTO 1 4 1 6

AGROPECUARIO 1 6 1 8

BEBIDAS 1 2 3

COMERCIAL 1 8 1 10

COMUNICACIONES 1 2 1 4

CONSTRUCCIÓN 2 7 9

EDUCACION 3 3

ELECTRICIDAD GAS Y VAPOR 1 5 9 5 3 23

FINANCIERO 1 2 1 4

MANUFACTURERO 4 85 1 2 92

MINERO 5 5 1 11

PETROLEO 1 14 15

RECREACIÓN 1 16 1 18

SALUD 1 2 2 5

SEGURIDAD 1 1

SERVICIOS PÚBLICOS 2 10 7 19

TEXTILERA 2 2

TRANSPORTES-ALMACENAMIENTO 2 4 1 7

Total general 21 7 160 43 9 240

La Empresa pública, tiene la segunda tendencia y está dada en la electricidad y gas,se entiende debido a que las empresas que prestan estos servicios son del gobierno.

Las empresas con capital extranjero tienen variedad respecto al sector que pertenecen,mostrándose tendencia en el sector minero y en la manufactura. La construcción, losservicios públicos y el transporte también cuentan con inyección de capital extranjero.

TIPO DE EMPRESA VS. SECTOR CARACTERISTICO DE LA ACTIVIDAD ECONOMICA (1 - 2)

1. Tipo de Empresa

3. Area de actividad de la empresa Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

AERONAUTICA 2 1 2 6 11

ALIMENTOS 2 25 27

ARTES GRAFICAS 1 1 2

AUTOMOTRIZ 5 5

BANCOS Y SEGUROS 1 1

BEBIDAS 13 2 15

CAUCHOS 1 1

CEMENTOS 2 2 4

CONFECCIONES 2 2

CONSTRUCCION 5 5

ECONOMIA 1 1

ELECTRICIDAD-ELECTRONICA 4 8 3 3 18

TIPO DE EMPRESA VS. AREA DE ACTIVIDAD DE LA EMPRESA (1 - 3)


120

1. Tipo de Empresa

3. Area de actividad de la empresa Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero GeneralHOSPITALARIO 1 3 1 1 6INFORMATICA 3 1 4MAQUINARIA 2 2METALMECANICA 29 1 30METALURGICA 2 2 4MINERIA 3 3 1 7N/R 1 1NAVAL 1 1OLEODUCTOS 1 3 4OTRA 4 4PAPEL 6 6PETROLEO 6 1 5 13 25PLASTICOS 18 1 1 20QUIMICOS 2 2SERVICIOS PROFESIONALES 1 1SERVICIOS PUBLICOS 1 3 4 1 9TABACOS 1 1TEXTILES 6 6VIDIRIERIA-CERAMICA 2 2Total general 19 7 153 39 9 227

Hay gran representación de la empresa metalmecánica en el sector privado, esto sedebe primero a que la metalmecánica es uno de los sectores que mayor desarrollo tieneen el país, la industria de alimentos ocupa el segundo lugar en la empresa pública, otrosector que se destaca es el de alimentos, todas estas de manufactura. Dentro de las decapital extranjero están el petróleo y la minería y se explica por los convenios que elgobierno ha realizado al respecto.

En la empresa pública está la aeronáutica, los servicios públicos y el petróleo, tiene elmismo fundamento del concepto anterior.

TIPO DE EMPRESA VS. NUMERO TOTAL DE EMPLEADOS (1 - 4)

1. Tipo de Empresa

4. Número total de empleados Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General0 MENOS DE10 12 3 15DE 10 A 19 3 14 2 2 21DE 100 A 149 2 1 20 2 1 26DE 150 A 199 12 5 17DE 20 A 49 4 1 31 3 2 41DE 250 A 349 4 18 8 30DE 350 A 499 3 2 5DE 50 A 99 4 3 21 5 2 35DE 500 A 649 2 7 4 13DE 650 A 799 1 10 3 1 15MAS DE 800 2 11 5 2 20N/R 1 4 1 6Total general 21 7 163 43 10 244

Mantenimiento

121

La gran mayoría de las empresas tienen entre 20-49 empleados, lo que indica que latendencia en las empresas es de carácter pequeño, le siguen de 50 a 99 empleados, conmayor incidencia en el sector privado.

Como gran empresa se catalogan más de 800 empleados y su más alta incidenciaestá en la privada. Dentro de las de capital extranjero, la mayoría están catalogadascomo mediana y gran empresa.

TIPO DE EMPRESA VS. JORNADA LABORAL (1 - 5)

1. Tipo de Empresa

5. Jornada laboral Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

1 TURNO DIARIO 5 3 37 7 7 59

2 TURNOS DIARIOS EN DIAS LABORALES 5 35 8 1 49

3 TURNOS DIARIOS EN DIAS LABORALES 1 24 3 28

3 TURNOS DIARIOS TODO EL AÑO 7 1 34 10 52

48 HORAS SEMANALES 1 27 14 1 43

Total general 18 5 157 42 9 231

TIPO DE EMPRESA VS. EDAD DE LA MAQUINARIA (1 - 6)

La presentación de empresa privada respecto a manejo de turnos diarios es la frecuenciamás alta, muy cerca está el manejo de dos turnos, lo que implica que la mayoría de lasempresas privadas utilizan su capacidad en alto porcentaje, esto significa necesidadesde mantenimiento a un nivel alto.

Las empresas de capital extranjero manejan la gran mayoría tres turnos diarios, y enigual incidencia uno y dos turnos. Se concluye que las empresas de capital extranjeroutilizan su capacidad instalada en altos niveles y sus requerimientos de mantenimientoson de igual escala, lo mismo sucede con la empresa pública.

1. Tipo de Empresa

6. Edad de la maquinaria Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

25 O MÁS AÑOS 1 1

80 O MÁS % 0 A 5 AÑOS 5 5

80 O MÁS % 10 A 15 AÑOS 1 6 1 8

80 O MÁS % 15 A 25 AÑOS 1 5 6

80 O MÁS % 1 1

80 O MÁS % 5 A 10 AÑOS 2 1 3

DE 0 A 10 % 10 A 15 AÑOS 3 71 13 4 91

DE 0 A 10 % 15 A 25 AÑOS 11 4 92 15 3 125

DE 0 A 10 % 25 O MÁS AÑOS 11 4 112 14 7 148

DE 0 A 10 % 5 A 10 AÑOS 8 4 62 19 6 99

DE 0 A 10% 0 A 5 AÑOS 5 3 88 26 6 128


122

1. Tipo de Empresa

6. Edad de la maquinaria Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

DE 11 A 20 % 0 A 5 AÑOS 1 2 20 4 27

DE 11 A 20 % 10 A 15 AÑOS 4 3 22 8 2 39

DE 11 A 20 % 15 A 25 AÑOS 1 15 7 1 24

DE 11 A 20 % 25 O MÁS AÑOS 1 13 3 1 18

DE 11 A 20 % 5 A 10 AÑOS 1 2 21 4 28

DE 21 A 30 % 0 A 5 AÑOS 1 11 1 13

DE 21 A 30 % 10 A 15 AÑOS 1 1 21 4 27

DE 21 A 30 % 15 A 25 AÑOS 1 1 13 2 3 20

DE 21 A 30 % 25 O MÁS AÑOS 1 6 2 9

DE 21 A 30 % 5 A 10 AÑOS 1 23 2 1 27

DE 31 A 40 % 0 A 5 AÑOS 3 8 3 14

DE 31 A 40 % 10 A 15 AÑOS 1 1 11 13

DE 31 A 40 % 15 A 25 AÑOS 7 2 9

DE 31 A 40 % 25 O MÁS AÑOS 2 3 5

DE 31 A 40 % 5 A 10 AÑOS 2 11 2 15

DE 41 A 50 % 0 A 5 AÑOS 1 7 3 11

DE 41 A 50 % 10 A 15 AÑOS 8 3 1 12

DE 41 A 50 % 15 A 25 AÑOS 5 3 8

DE 41 A 50 % 25 O MÁS AÑOS 1 4 5

DE 41 A 50 % 5 A 10 AÑOS 1 11 4 16

DE 51 A 60 % 0 A 5 AÑOS 2 7 2 11

DE 51 A 60 % 10 A 15 AÑOS 2 6 4 12

DE 51 A 60 % 15 A 25 AÑOS 1 4 2 7

DE 51 A 60 % 25 O MÁS AÑOS 3 2 5

DE 51 A 60 % 5 A 10 AÑOS 2 12 4 18

DE 61 A 70 % 0 A 5 AÑOS 2 2

DE 61 A 70 % 10 A 15 AÑOS 2 2

DE 61 A 70 % 15 A 25 AÑOS 4 1 5

DE 61 A 70 % 25 O MÁS AÑOS 3 3

DE 61 A 70 % 5 A 10 AÑOS 6 1 7

DE 71 A 80 % 0 A 5 AÑOS 2 2 4

DE 71 A 80 % 10 A 15 AÑOS 3 1 1 5

DE 71 A 80 % 15 A 25 AÑOS 4 1 1 6

DE 71 A 80 % 25 O MÁS AÑOS 3 1 1 5

DE 71 A 80 % 5 A 10 AÑOS 3 3

Total general 70 30 742 167 41 1050

Se observa que las empresas en general tienen maquinaria mayor a 10 años. Se apreciaque del 10 al 30%, de la maquinaria de las empresas está entre los 0 a los 10 años,aproximadamente.

No se destaca algún tipo de empresa que presente una característica especial respectoa la edad y el porcentaje de la maquinaria.

Mantenimiento

123

TIPO DE EMPRESA VS. DIRECCION DE RESPONSABILIDAD DE MANTENIMIENTO (1 -8 )

8. Porcentaje de dirección del responsable 1. Tipo de Empresa

del mantenimiento Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General100 % 9 3 66 17 3 9825 % 1 26 6 1 3450 % 3 3 33 7 3 4975 % 8 1 33 11 3 56Total general 21 7 158 41 10 237

TIPO DE EMPRESA VS. DEPENDENCIA ASIGNADA AL AREA DE MANTENIMIENTO (1 - 9)

Cerca del 50% de las empresas dedican el 100% a la responsabilidad del mantenimiento,tanto en capital extranjero, privada, pública y semiprivada muestran alto interés en esaresponsabilidad, lo que significa que el mantenimiento es un área a la cual todas lasempresas dan un alto concepto dentro de la empresa, se entiende como fundamental. Entérminos generales en cada una de las clasificaciones va más allá del 75%.

1. Tipo de Empresa

9. Dependencia asignada área mant. Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero GeneralGERENCIA 5 1 17 2 1 26INGENIERIA 3 25 2 1 31MANTENIMIENTO 2 1 56 18 4 81OPERACIONES 1 1PLANEACION 5 5PRODUCCION 3 2 44 7 3 59Total general 18 4 143 29 9 203

TIPO DE EMPRESA VS. NIVEL JERARQUICO DEL RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO (1-10)

La empresa privada la orienta la dirección del mantenimiento más a la gerencia, la decapital extranjero a la gerencia y planeación; la pública y la semiprivada específicamenteal mantenimiento. Dentro de las clasificaciones de empresas existe un puntaje significativohacia el área de producción.

A nivel general se ve que existe un departamento propio que se encarga de la funciónde mantenimiento como tal, llámese mantenimiento o producción, implica que elmantenimiento tiene un área funcional con una estructura organizacional propia conobjetivos y actividades específicas.

1. Tipo de Empresa

10. Nivel del responsable de mantenimiento Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero GeneralNIVEL 2 14 4 91 23 5 137NIVEL 3 7 47 15 3 72NIVEL 4 1 10 1 12NIVEL 5 3 1 4NIVEL 6 2 2 4Total general 21 5 153 41 9 229


124

Tanto en la empresa privada, pública, semiprivada y de capital extranjero, el responsablede mantenimiento está catalogado en un alto nivel, esto significa la importancia del manejode la actividad de mantenimiento en todas las empresas.

TIPO DE EMPRESA VS. FUNCIONES DE MANTENIMIENTO (1 - 11)

1. Tipo de Empresa

11. Funciones mantenimiento Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero GeneralN/R 20 8 272 93 20 413NO MANTENIMIENTO DE INSTALACIONESAUXILIARES 5 3 19 9 2 38NO ASESORIA PREVIA DE LA COMPRADE NUEVOS EQUIPOS E INSTALACIONES 7 2 34 10 2 55NO EJECUCION DE GRANDES MEJORASY NUEVAS INSTALACIONES 15 4 65 26 2 112NO ESTUDIO DE GRANDES MEJORASY NUEVAS INSTALACIONES 14 5 62 24 2 107NO ESTUDIO Y EJECUCIONDE PEQUEÑAS MEJORAS 1 18 10 1 30NO MANTENIMIENTO DE INSTALACIONESPRODUCTIVAS 2 1 11 8 1 23NO MONTAJE DE EQUIPOS DE PRODUCCION 5 1 28 12 3 49NO OPERACIÓN DE CENTRALES DEGENERACION DE VAPOR O ELECTRICIDADY SISTE 6 4 58 20 88NO OTROS 16 4 1 21NO PARTICIPACION EN TODAS LAS FASESDE LOS PROYECTOS DE LA EMPRESA 25 11 162 47 10 255NO SERVICIOS DEL PARQUE AUTOMOTORDEL SITIO DE TRABAJO 13 4 82 25 4 128NO VIGILANCIA Y SEGURIDAD DEL SITIODE TRABAJO 16 5 102 31 5 159OTROS 1 1 2SI MANTENIMIENTO DE INSTALACIONESAUXILIARES 15 4 134 27 7 187SI MANTENIMIENTO DE INSTALACIONESPRODUCTIVAS 18 6 147 32 8 211SI SERVICIOS DEL PARQUE AUTOMOTORDEL SITIO DE TRABAJO 7 3 61 12 5 88SI ASESORIA PREVIA DE LA COMPRA DENUEVOS EQUIPOS E INSTALACIONES 14 4 115 29 6 168SI EJECUCION DE GRANDES MEJORASY NUEVAS INSTALACIONES 5 3 81 8 4 101SI ESTUDIO DE GRANDES MEJORASY NUEVAS INSTALACIONES 6 2 86 13 6 113SI ESTUDIO Y EJECUCION DE PEQUEÑASMEJORAS 19 7 139 26 8 199SI MONTAJE DE EQUIPOS DE PRODUCCION 14 5 127 25 5 176SI OPERACIÓN DE CENTRALES DEGENERACION DE VAPOR O ELECTRICIDAD

Y SISTE 12 3 84 16 9 124

Mantenimiento

125

1. Tipo de Empresa

11. Funciones mantenimiento Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero GeneralSI OTROS 3 26 11 2 42SI PARTICIPACION EN TODAS LAS FASESDE LOS PROYECTOS DE LA EMPRESA 15 3 106 20 4 148SI VIGILANCIA Y SEGURIDAD DEL SITIODE TRABAJO 5 2 34 3 3 47Total general 262 90 2070 542 120 3084

TIPO DE EMPRESA VS. NIVEL JERARQUICO DEL OPERARIO DE MANTENIMIENTO (1 - 12)

La gran mayoría de las empresas no responden o no saben cuáles son las funcionesde mantenimiento. Es alta la tendencia hacia la no realización de estudios y ejecución degrandes mejoras y nuevas instalaciones, ademàs no participan mucho en todas las fasesde los proyectos de la empresa. Esto significa que hacen mantenimiento general en lasinstalaciones productivas, y se dedican más que todo al montaje y cuidado de los equipos,realizan asesoría para montajes.

En términos generales, de acuerdo a la clasificación, de capital extranjero privada,pública y semiprivada, las funciones están bastantes dispersas en cuanto a la variedadde funciones.

12. Nivel jerarquico del operario 1. Tipo de Empresa

de mantenimiento Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero GeneralNIVEL 2 5 1 44 6 4 60NIVEL 3 9 1 69 12 2 93NIVEL 4 3 4 35 10 3 55NIVEL 5 2 1 7 8 18NIVEL 6 2 2 4OTROS 2 3 5Total general 21 7 159 39 9 235

En términos generales el operario se ubica dentro de las empresas en los nivelesintermedios, pocas lo catalogan en niveles bajos; esto significa que el operario tiene unrango de importancia operativa significante dentro del área de mantenimiento.

TIPO DE EMPRESA VS. NUMERO TOTAL DE EMPLEADOS DE MANTENIMIENTO (1 - 13)

13. Número total de empleados 1. Tipo de Empresa


Extranjero GeneralDE 0 A 10 EMPLEADOS 6 1 73 7 1 88DE 11 A 25 EMPLEADOS 4 3 33 3 3 46DE 126 A 250 EMPLEADOS 2 1 2 5 10DE 26 A 50 EMPLEADOS 2 1 29 11 2 45DE 51 A 125 EMPLEADOS 5 19 10 1 35MAS DE 250 2 1 7 4 3 17Total general 21 7 163 40 10 241


126

TIPO DE EMPRESA VS. COSTO ANUAL DEL MANTENIMIENTO (1 - 17)

1. Tipo de Empresa

17. Costo anual de mantenimiento Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

DE 1 A 25 1 41 3 1 46

DE 1001 A 5000 1 2 15 8 26

DE 101 A 250 1 22 1 24

DE 251 A 500 5 1 17 2 1 26

DE 26 A 100 1 1 23 3 1 29

DE 501 A 1000 2 2 19 5 3 31

MAS DE 5000 6 10 16 3 35

Total general 17 6 147 38 9 217

TIPO DE EMPRESA VS. DISTRIBUCION DEL COSTO ANUAL DE MANTENIMIENTO (1 -1 9)

La empresa de capital extranjero es la que más invierte en mantenimiento, la escala vade 251 a 5000, en la privada aunque son más, invierte de una forma variada; la públicainvierte bastante, de 1001 a más de 5000, lo mismo la semiprivada.

1. Tipo de Empresa

19. Distribución costo mantenimiente Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

DE 0 A 10% CORRECTIVO NO PROGRAMADO 5 2 33 5 3 48

DE 0 A 10% CORRECTIVO PROGRAMADO 6 2 27 6 2 43

DE 0 A 10% PREDICTIVO 6 5 51 13 5 80

DE 0 A 10% PREVENTIVO 3 1 37 6 47

DE 11 A 20% CORRECTIVO NO PROGRAMADO 2 1 30 7 40


DE 11 A 20% PREDICTIVO 3 1 13 8 1 26

DE 11 A 20% PREVENTIVO 1 1 36 5 3 46



DE 21 A 30% PREDICTIVO 1 4 5

DE 21 A 30% PREVENTIVO 2 2 14 4 1 23



DE 31 A 40% PREDICTIVO 1 1

DE 31 A 40% PREVENTIVO 2 9 6 2 19


DE 41 A 50% CORRECTIVO PROGRAMADO 1 11 2 1 15


DE 41 A 50% PREVENTIVO 2 16 5 23

DE 50 % O MAS PREVENTIVO 5 3 17 5 2 32

DE 50 O MAS CORRECTIVO NO PROGRAMADO 3 28 3 34

DE 50% O MAS CORRECTIVO PROGRAMADO 8 1 9

Total general 55 24 448 112 30 669

Mantenimiento

127

TIPO DE EMPRESA VS. DISTRIBUCION DE COSTOS DE MANTENIMIENTOSEGÚN CONCEPTOS (1-20)

La gran mayoría de empresas distribuyen los costos de 0 -10% en mantenimientopredictivo, se visualiza poca inversión en prevenir fallos de equipo.

Se maneja alta incidencia en asignación de costos de mantenimiento correctivo noprogramado, lo que implica que las empresas invierten dinero en mantenimiento no planeadodebido a la falta de planeación y seguimiento.

20. Distribucion costos mantenimiento 1. Tipo de Empresa

según conceptos Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

DE 0 A 10% EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

PARA MANTENIMIE. 14 3 81 24 7 129

DE 0 A 10% MANO DE OBRA PROPIA 4 1 16 9 1 31

DE 0 A 10% MANTENIMIENTO CONTRATADO 5 6 66 8 4 89

DE 0 A 10% OTROS 5 2 36 8 2 53

DE 0 A 10% PRESUPUESTOS Y MATERIALES 2 1 3


PARA MANTENIM. 1 2 31 5 1 40


DE 11 A 20% MANTENIMIENTO CONTRATADO 4 1 32 6 2 45

DE 11 A 20% OTROS 2 2

DE 11 A 20% PRESUPUESTOS Y MATERIALES 2 13 4 1 20


PARA MANTENIM. 2 12 1 15


DE 21 A 30% MANTENIMIENTO CONTRATADO 2 10 3 15

DE 21 A 30% PRESUPUESTOS Y MATERIALES 3 3 18 9 1 34


PARA MANTENIM. 2 2

DE 31 A 40% MANO DE OBRA PROPIA 1 2 24 7 34


DE 31 A 40% PRESUPUESTOS Y MATERIALES 5 34 6 3 48

DE 41 A 50% MANO DE OBRA PROPIA 2 16 18


DE 41 A 50% PRESUPUESTOS Y MATERIALES 3 2 23 4 1 33

DE 50% O MAS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

PARA MANTENM. 1 1

DE 50% O MAS MANO DE OBRA PROPIA 2 4 2 8

DE 50% O MAS MANTENIMIENTO CONTRATADO 1 5 4 10

DE 50% O MAS OTROS 1 1

DE 50% O MAS PRESUPUESTOS Y MATERIALES 2 2 43 5 3 55

Total general 63 30 541 124 34 792

En términos generales las empresas asignan bajo presupuesto en equipos yherramientas para mantenimiento y tienen alta asignación para repuestos y materiales.Se muestra también tendencia en cuanto a costos mano de obra propia.


128

La empresa se preocupa más por mantener los elementos propios para hacermantenimiento y contar con el personal que se requiere. El mantenimiento contratado noes muy tenido en cuenta para estas asignaciones y son pocas las que asignan más del50% del presupuesto.

TIPO DE EMPRESA VS. TIPO DE CONTRATACION DE MAYOR IMPORTANCIA (1 - 23)

23. Tipos de contratación 1. Tipo de Empresa

de mayor importancia Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

ALIANZA 1 1

NO HAY CONTRATACION EXTERNA 1 21 1 3 26

TRABAJOS DEFIINIDOS POR CONTRATO

ANUAL O PERIODICO 6 3 28 15 4 56

TRABAJOS DEFINIDOS A PRECIO FIJO

SEGÚN OFERTA ESPECIFICA 5 4 55 8 2 74

TRABAJOS FACTURABLES SEGÚN

MEDICION (UNIDAD DE MEDIDA) 6 29 9 1 45

TRABAJOS POR HORA CON PRECIO

FIJO UNITARIO 1 16 5 22

Total general 20 7 149 38 10 224

TIPO DE EMPRESA VS. CALIDAD DEL MANTENIMIENTO CONTRATADO (1 - 24)

La empresa de capital extranjero, la semiprivada y la pública, generalmente manejan lasubcontratación por periodos específicos; en segunda instancia manejan la contrataciónde trabajos facturable según unidad de medida. Muy poca incidencia el no utilizar el sistemade subcontratación.

Las alianzas estratégicas solamente las manejan las empresas de capital extranjero.La gran mayoría de las empresas utilizan la subcontratación del mantenimiento en susdiferentes modalidades, esto se debe al gran incremento de empresas prestadoras deservicios de mantenimiento especializadas y al concepto administrativo que se vienedando en el manejo de las empresas, en donde cada empresa se dedica a lo que saberealizar de acuerdo a la misión determinada. Es importante el tipo de contratación deacuerdo a la oferta, se entiende que se maneja bastante la licitación de obras demantenimiento.

24. Calidad del mantenimiento 1. Tipo de Empresa

contratado Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

ACEPTABLE 8 3 57 16 4 88

BUENA 8 3 72 18 2 103

DEFICIENTE 2 3 1 6

MUY BUENA 1 7 3 1 12

MUY DEFICIENTE 1 1

REGULAR 2 1 8 3 2 16

Total general 21 7 147 42 9 226

Mantenimiento

129

TIPO DE EMPRESA VS. TENDENCIA A LA CONTRATACION DEL MANTENIMIENTO (1 - 25)

En términos generales, las empresas manejan un concepto bueno del nivel de calidaddel servicio de mantenimiento que se contrata, se entiende por el surgimiento de empresasprestadoras de servicios de mantenimiento.

25. Tendencia a la contratación 1. Tipo de Empresa

del matenimiento Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

A DISMINUIR 3 1 28 4 1 37

AUMENTAR 11 6 63 27 4 111

MAS O MENOS IGUAL 7 61 11 4 83

Total general 21 7 152 42 9 231

TIPO DE EMPRESA VS. EXISTENCIA DE LA ORGANIZACION DEL TRABAJOPOR ORDENES DE TRABAJO (1 - 26)

Las empresas en su mayoría están de acuerdo con el incremento en el uso de sistemasde contratación del mantenimiento, se justifica con la correlación anterior.

Se visualiza tendencia a la externalización de los trabajos justificada en laespecialización que están adquiriendo las empresas que rentan los servicios demantenimiento.

26. Existencia de la organización del trabajo 1. Tipo de Empresa

por ordenes de trabajo Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

N/R 2 2

NO 5 40 9 54

SI 16 7 121 33 10 187

Total general 21 7 163 42 10 243

TIPO DE EMPRESA VS. DISTRIBUCION APROXIMADA DEL TIEMPOENTRE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO (1 - 27)

En general las empresas si manejan las órdenes de trabajo para asignar las labores demantenimiento, implica organización y conocimiento de lo que sucede en mantenimiento.

27. Distribucion aproximada del tiempo 1. Tipo de Empresa

entre los trabajos de mantenimiento Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General



DE 0 A 10% P REDICTIVO 8 4 69 13 4 98

DE 0 A 10% PREVENTIVO 3 1 27 5 36

DE 11 A 20% CORRECTIVO NO PROGRAMADO 3 31 6 40


DE 11 A 20% PREDICTIVO 1 22 7 3 33


130

27. Distribucion aproximada del tiempo 1. Tipo de Empresa

entre los trabajos de mantenimiento Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

DE 11 A 20% PREVENTIVO 5 3 40 7 3 58



DE 21 A 30% PREDICTIVO 1 1 6 3 11





DE 31 A 40% PREVENTIVO 1 17 5 3 26


DE 41 A 50% CORRECTIVO PROGRAMADO 1 13 4 18



DE 50% O MAS CORRECTIVO NO PROGRAMADO 2 33 2 37

DE 50% O MAS CORRECTIVO PROGRAMADO 1 1 8 3 13

DE 50% o mas PREDICTIVO 1 1

DE 50% O MÁS PREVENTIVO 7 2 26 5 3 43

Total general 65 25 532 117 35 774

La gran mayoría de empresas distribuyen poco tiempo al mantenimiento preventivo, sededican más al mantenimiento correctivo no programado. Lo que implica falta deplaneación. El mantenimiento predictivo tiene baja incidencia .

Se nota que las empresas en su mayoría manejan mantenimiento encaminado hacia lacorrección de fallas que se presentan, no existe planeación, es el equipo quien determinalas paradas, se presenta más en la empresa privada, en donde la característica es depequeña y mediana empresa. El hecho de que este mantenimiento no sea programadoimplica en que no se hace un seguimiento del desgaste de las piezas y no se tienenregistros respecto a la maquinaria y equipo.

La gran mayoría de las empresas manejan el control de mantenimiento teniendo encuenta el tiempo perdido para reparar, cumplimiento de presupuestos órdenes de trabajocumplidas de acuerdo a planeación y horas extras por mes.

En la empresa privada es muy disperso el manejo de índices y se entiende por la granvariedad en cuanto a área industrial y tamaño de la empresa. Hay alta incidencia en el nomanejo de índices.

La empresa de capital extranjero es puntual en cumplimiento de los costos, manejo dehoras extras y tiempo perdido por daños. Este tipo de empresa maneja más índices decontrol que la privada o semiprivada, se entiende por la organización y el carácter degran empresa que tienen estas.

Mantenimiento

131

TIPO DE EMPRESA VS. EXISTENCIA DE SEGUIMIENTO SISTEMATICO DEL MANTENIMIENTOMEDIANTE INDICES DE CONTROL (1 - 32)

1. Tipo de Empresa

32. Existencia seguimiento sistematico Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

N/R 2 1 15 3 3 24

NO 2 1 62 13 2 80

SI 17 5 86 27 5 140

Total general 21 7 163 43 10 244

TIPO DE EMPRESA VS. INDICES USADOS PARA EL SEGUIMIENTO SISTEMATICODE LA GESTION DE MANTENIMIENTO (1 - 33)

Las empresas a nivel general manejan índices de control para verificar los resultados dela planeación del mantenimiento, aunque más de la mitad de ellas no los manejan o noconocen si se maneja. Se nota organización al respecto en la empresa de capital extranjero,privada y pública, aunque en la empresa privada hay una alta incidencia de no manejo.

1. Tipo de Empresa

33. Indices de control Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

SI ATRASO DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTO 3 4 45 14 3 69

SI AUMENTO DE ORDENES DE TRABAJO

PENDIENTES 7 5 34 17 4 67

SI CARGA PROMEDIO DE TRABAJO PENDIENTE 6 1 17 4 4 32

SI COSTO DE MANTENIMIENTO EN RELACION

CON COSTO DE PROD. 8 4 35 7 3 57

SI COSTO DE MANTENIMIENTO POR EQUIPO

SECCION O PLANTA 12 4 48 11 3 78

SI CUBRIMIENTO DEL MANTENIMIENTO

PREVENTIVO 8 5 47 14 3 77

SI CUMPLIMIENTO DE COSTOS

PRESUPUESTADOS 13 3 58 14 6 94

SI CUMPLIMIENTO DE PRESUPUESTOS 14 5 59 19 5 102

SI EFICIENCIA DE LA MANO DE OBRA 5 5 37 8 5 60

SI EVALUACION DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO 7 5 47 13 4 76

SI FRECUENCIA DE LOS DAÑOS 7 4 39 6 4 60

SI HORAS EXTRAS POR MES 13 5 63 14 5 100

SI ORDEN DE TRABAJO ESPERANDO

MATERIALES 5 5 27 10 4 51

SI ORDENES DE TRABAJO CUMPLIDAS

COMO PROGRAMO 11 6 65 15 5 102

SI ORDENES DE TRABAJOS ORDENADAS

Y EJECUTADAS 14 5 71 18 8 116

SI OTROS 7 7 2 16

SI REQUISITOS CON MATERIALES CON ALMACEN 7 5 45 13 3 73

SI TIEMPO PERDIDO POR DAÑOS 23 7 139 28 12 209

SI TIEMPO PROMEDIO DE FALLAS (TPEF) 8 3 20 9 4 44


132

1. Tipo de Empresa

33. Indices de control Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

SI TIEMPO PROMEDIO PARA REPARAR (TPPR) 6 3 20 8 3 40

SI TRABAJO DE MANTENIMIENTO PENDIENTE 10 5 48 13 5 81

SI HORAS HOMBRE EN EMERGENCIA 6 5 23 12 1 47

SI HORAS HOMBRE EN PREDICTIVO 5 3 22 9 2 41

SI HORAS HOMBRE EN PREVENTIVO 12 5 43 16 3 79

Total general 282 123 1620 445 130 2600

TIPO DE EMPRESA VS. UTILIZACION DEL COMPUTADOREN LA GESTION DEL MANTENIMIENTO (1 - 34)

Se observa que los índices más usados es proporcionalmente igual para cada tipo deempresa. Se destaca el uso del índice “tiempo perdido por años”, seguido por el de“órdenes de trabajo ordenadas y ejecutadas”.

En lo que respecta a los índices no usados la situación es idéntica al caso anterior,siendo los menos usados:

• Carga promedio de trabajo pendiente• Tiempo promedio para reparar• Tiempo promedio de fallas y• Orden de trabajo esperando materiales

34. Utilizacion del computador 1. Tipo de Empresa

en la gestion del mantenimiento Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

N/R 1 1 2

NO 2 1 59 7 2 71

SI 19 6 103 36 7 171

Total general 21 7 163 43 10 244

TIPO DE EMPRESA VS. CLASE DE PROGRAMAS INFORMATICOS DE MANTENIMIENTO (1 - 35)

35. Clase de programas informáticos 1. Tipo de Empresa


Extranjero General

ADQUIRIDOS COMO PROG COMERCIALES

PARA MANT 11 4 49 26 5 95

N/R 2 1 62 8 2 75

PREPARADOS POR PERSONAL DEL SITIO

(DE LA EMPRESA) 8 2 50 9 3 72

Total general 21 7 161 43 10 242

En la gran mayoría de las empresas se utiliza el computador como herramienta degestión del mantenimiento, aunque en más alta incidencia en la de capital extranjero,privada y pública se entiende por el manejo tecnológico de las multinacionales y lasnecesidades de utilización de tecnologías computacionales para ser competitivas.

Mantenimiento

133

TIPO DE EMPRESA VS. SISTEMAS INFORMATICOS PARA MANEJAR EL PROCESO (1 - 36)

36. Sistemas informáticos para 1. Tipo de Empresa

manejar el proceso Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

COMPAÑIAS EXRTERNAS COMPUTARIZADAS 1 1

COMPUTADOR GENERAL 10 1 42 19 4 76

MICROS, PC “S” 6 5 56 12 4 83

N/R 4 1 60 9 2 76

OTROS 1 4 2 7

Total general 21 7 162 43 10 243

TIPO DE EMPRESA V.S. EXISTENCIA DE FORMACIONY CAPACITACION EN MANTENIMIENTO (1 - 39)

Son más utilizados por parte de las empresas los programas comerciales paramantenimiento, se explica porque son de utilización general. Aunque al identificar el diseñopropio de acuerdo a las necesidades la empresa privada es la que mas diseña sus propiosprogramas, y se da una alta incidencia de desconocimiento o no respuesta.

El tipo de sistema más utilizado son los micro PC en todos los tipos de empresa. Mássin embargo, la empresa de capital extranjero y la pública utilizan más el computadorgeneral, se entiende por el carácter de gran empresa en el que se sitúan.

Hay un alto porcentaje de no-respuesta o desconocimiento acerca del tipo de sistemainformático que se maneja.

39. Existencia de formacion y 1. Tipo de Empresa

capacitacion en mantenimiento Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

DEPEN DE LAS NEC Y DE LAS POSIBI,

DE VEZ EN CUANDO SE SELECCIONA

PERS PARA ALGUN CURSO 8 3 63 18 5 97

EXPORADICAMENTE ALGUNA PERSONA

APROVECHA ALGUN CURSO OFRECIDO

POR FIRMAS PROV 4 1 46 7 3 61

HAY UN PROGDE FORMACION DEFINIDO

Y FUNCIONANDO PARA LA MAYOR PARTE

DEL PERSONAL 8 3 34 16 2 63

POR VARIAS RAZONES, NO SUELE

ACUDIR A CURSOS 1 14 15

Total general 21 7 157 41 10 236

Generalmente la capacitación se da de acuerdo a las necesidades puntuales de cadaempresa y se asigna personal para recibir tal capacitación. Muy pocas son las empresasque cuentan con un programa de formación y funcionando para capacitar al personal.

En la empresa de capital extranjero se ve alta incidencia en existencia de programaspropios para capacitación del personal, lo mismo que en la empresa pública. En la empresa


134

TIPO DE EMPRESA VS. ASISTENCIA A CONGRESOSY SEMINARIOS SOBRE MANTENIMIENTO (1- 40)

privada, es la que más representación tiene dentro de los tipos de empresas, la existenciade capacitación es de un nivel bajo.

40. Asist. a congresos y 1. Tipo de Empresa

seminarios sobre mant. Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero GeneralALGUNA VEZ (MENOS DE 1 AL AÑOPOR TERMINO MEDIO) 11 4 60 15 1 91NO SUELE ASISTIR POR FALTA DE TIEMPO 3 23 2 28NO SUELO ASISTIR POR NO CONSIDERARLOCONVENIENTE 2 1 3REGULARMENTE (1 O MAS CADA AÑO) 7 3 72 21 8 111Total general 21 7 157 39 9 233

TIPO DE EMPRESA VS. FORMACION ACADEMICA DEL DIRECTOR DE MANTENIMIENTO (1 - 42)

El personal de mantenimiento si asiste a seminarios y congresos, pero en baja incidencia,menos de 1 vez al año por término medio. La empresa de capital extranjero es la que másenvía a su personal a capacitarse, en la empresa pública y privada hay un poco más deregularidad en la asistencia.

42. Formación academica 1. Tipo de Empresa

del director de mantenimiento Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero GeneralINGENIERO ELECTRICISTA 2 3 9 5 2 21INGENIERO ELECTRONICO 2 6 2 1 11INGENIERO INDUSTRIAL 7 1 8INGENIERO MECANICO 15 3 93 17 4 132INGENIERO QUIMICO 2 4 6MAQUINISTA NAVAL 1 1OTRAS INGENIERIAS TECNICAS 1 10 4 1 16SIN TITULACION OFICIAL 8 3 11TECNICO 19 5 1 25Total general 21 7 157 36 10 231

TIPO DE EMPRESA VS. EXPERIENCIA EN MANTENIMIENTO (1 - 45 )

Es puntual la mayoría de Ingenieros mecánicos dentro del tipo de formación del personalde mantenimiento. Los ingenieros eléctricos y electrónicos siguen en incidencia.

1. Tipo de Empresa

45. Experiencia en mantenimiento Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero GeneralDE 1 A 2 AÑOS 3 18 3 1 25DE 10 A 15 AÑOS 2 1 24 10 2 39DE 15 AÑOS O MAS 3 1 34 9 47DE 2 A 3 AÑOS 4 13 2 1 20DE 3 A 5 AÑOS 3 1 21 3 1 29DE 5 A 10 AÑOS 3 3 28 5 3 42Total general 18 6 138 32 8 202

Mantenimiento

135

TIPO DE EMPRESA VS. ACTIVIDADES A LAS LES DEDICA MAS TIEMPOEN MANTENIMIENTO (1 - 47)

Es variada la experiencia que tiene el personal del área de mantenimiento se establecenrangos distribuidos de 1 a 15 años o más, la dispersión es bastante amplia. Analizandopor tipo de empresa, la de Capital extranjero puntualiza de 2 a 3 años, pero define muysimilar las otras categorías; la privada muestra gran experiencia 15 años o más; la pública10 años o más, y la semiprivada 5 a 10 años.

47. Actividades a las les dedica 1. Tipo de Empresa

más tiempo en mantenimiento Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

CONTROLAR 8 5 30 8 3 54

EJECUTAR 5 2 66 17 2 92

ESTUDIAR 9 1 10

PLANIFICAR 8 54 13 5 80

Total general 21 7 159 39 10 236

TIPO DE EMPRESA VS. OPINION ACERCA DE LAS ACTIVIDADESA LAS QUE DEBE DEDICARLE MAS TIEMPO. (1- 48)

A nivel general, las empresas puntualizan dedicación más amplia hacia la planificacióny el control, actividades administrativas y operativas.

La empresa de capital extranjero define en la misma dedicación la planificación y control,labores administrativas. La empresa pública y privada y semiprivada más a planificacióny ejecución, labores administrativas – operativas.

48. Opinión acerca de las actividades 1. Tipo de Empresa

a las que debe dedicarle mas tiempo Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

CONTROLAR 8 16 5 29

EJECUTAR 7 1 8

ESTUDIAR 15 4 3 22

PLANIFICAR 12 7 122 29 7 177

Total general 20 7 160 39 10 236

TIPO DE EMPRESA VS. PROBLEMAS MAS COMUNESQUE SE PRESENTAN EN MANTENIMIENTO (1 – 49)

Es puntual la dedicación que debe hacerse a planeación del mantenimiento en lasempresas.

49. Problemas más comunes que 1. Tipo de Empresa

se presentan en mantenimiento Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

CALIDAD Y DISPONIBILIDAD DEL MANT

CONTRATADO 2 1 3 6

ESCASA MOTIVACION DEL PERSONAL 1 11 3 15

FALTA DE FORMACION DE PERSONAL 3 40 11 4 58


136

49. Problemas más comunes que 1. Tipo de Empresa

se presentan en mantenimiento Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

Extranjero General

INCREMENTO PROGRESIVO DE

LA LEGISLACION LABORAL 1 1

INSTALACIONES ANTIGUAS Y FALTAS

DE REPOSICION 11 3 14

LIMITACION DE LOS RECURSOS POR

LAS DIRECTIVAS DE LAS EMPRESAS 7 3 58 10 2 80

NECESIDAD DE INFORMATIZAR LA GESTION 5 1 14 2 1 23

NECESIDAD DE TECNIFICACION DE

LOS CUADROS DIRECT 2 1 17 8 1 29

Total general 20 6 154 38 8 226

TIPO DE EMPRESA VS. OPINION ACERCA DE LA IMPORTANCIA DE LAS ACTIVIDADES DEMANTENIMIENTO POR PARTE DE LOS DIRECTIVOS. (1 - 50)

A nivel general la limitación de recursos es el factor más problemático en todas lasempresas. Aunque en la Pública , privada y semiprivada se detecta en alta incidencia laformación del personal.

La falta de informatización se evidencia en segunda instancia en la empresa de capitalextranjero.

50. Opinión acerca de la importancia 1. Tipo de Empresa

de las actividades de mantenimiento Capital Otras Privada Pública Semiprivada Total

por parte de los directivos Extranjero General

LA CALIDAD DE LOS TRABAJOS DE MANT 1 1 42 7 3 54

LA DISPONIBILIDAD DE LAS INSTALACIONES 11 4 43 12 1 71

LA SEGURIDAD DE LAS INSTALACIONES 7 1 8

LOS COSTOS DEL MANTENIMIENTO 7 2 68 20 5 102

Total general 19 7 160 40 9 235

Mantenimiento

137

INSTITUCION PROGRAMA NATURALEZA

UNIVERSIDAD DEL NORTE MECANICA PRIVADA

AUTONOMA DEL CARIBE MECANICA PRIVADA

U. DEL ATLANTICO MECANICA PUBLICA

ESC. COL. DE CARRERAS INDUSTRIALES MECANICA PRIVADA

FUN. U. CENTRAL MECANICA PRIVADA

FUND. U. DE AMERICA MECANICA PRIVADA

FUND. U LOS LIBERTADORES MECANICA PRIVADA

U. LIBRE DE BOGOTA MECANICA PRIVADA

UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO MECANICA PRIVADA

U. DE LOS ANDES MECANICA PRIVADA

U. FRANCISCO JOSE DE CALDAS MECANICA PUBLICA

U. INCCA MECANICA PRIVADA

U. NACIONAL BOGOTA MECANICA PUBLICA

U.SANTO TOMAS MECANICA PRIVADA

U. INDUSTRIAL DE SANTANDER MECANICA PUBLICA

U. AUTONOMA DE OCCIDENTE MECANICA PRIVADA

U. DEL VALLE MECANICA PUBLICA

U. DE ANTIOQUIA MECANICA PUBLICA

EU. EAFIT MECANICA PRIVADA

U. NACIONAL MEDELLIN MECANICA PUBLICA

U. COOPERATIVA DE COLOMBIA MECANICA PRIVADA

U. PONTIFICIA BOLIVARIANA MECANICA PRIVADA

U. TECNOLOGICA DE PEREIRA MECANICA PRIVADA

U. DE LA COSTA ELECTRONICA PUBLICA

FUND U. DEL NORTE ELECTRONICA PRIVADA

U. AUTONOMA DEL CARIBE ELECTRONICA PRIVADA

ESC. COL. CARRERAS IND. GARAVITO ELECTRONICA PRIVADA

U. CENTRAL ELECTRONICA PRIVADA

U. AUTONOMA DE COLOMBIA ELECTRONICA PRIVADA

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE COLOMBIA ELECTROMECANICA PRIVADA

U. LOS LIBERTADORES ELECTRONICA PRIVADA

U. MANUELA BELTRAN ELECTRONICA PRIVADA

FUN U. DE SAN MARTIN ELECTRONICA PRIVADA

U. ANTONIO NARIÑO ELECTRONICA PRIVADA

U. CATOLICA ELECTRONICA PRIVADA

U. COOPERATIVA DE COLOMBIA ELECTRONICA PRIVADA

U DE LOS ANDES ELECTRONICA PRIVADA

Cuadro No. 1. Listado Instituciones Educativas - Pregrado

Estudio Educativo

ANEXOS


138


U. DEL BOSQUE ELECTRONICA PRIVADA

U. DISTRITAL FCO. JOSE DE CALDAS ELECTRONICA PUBLICA

U INCCA ELECTRONICA PRIVADA

U. JAVERIANA CALI ELECTRONICA PRIVADA

U. SANTO TOMAS ELECTRONICA PRIVADA

U. INDUSTRIAL DE SANTANDER ELECTRONICA PUBLICA

U. DE SAN BUENAVENTURA ELECTRONICA PRIVADA

CORP. U DE SANTANDER ELECTRONICA PRIVADA

CORP.U. AUTONOMA DE OCCID. ELECTRONICA PUBLICA

U DEL VALLE ELECTRONICA PUBLICA

U SAN BUENAVENTURA CALI ELECTRONICA PRIVADA

U. SANTIAGO DE CALI ELECTRONICA PRIVADA

U.COOPERATIVA COLOMBIA M/LLIN ELECTRONICA PRIVADA

U DE ANTIOQUIA ELECTRONICA PUBLICA

U.POTIFICIA BOLIVARIANA M/LLIN ELECTRONICA PRIVADA

U SAN BUENAVENTURA MEDELLIN ELECTRONICA PRIVADA

FUND,. U. DEL NORTE ELECTRICA PRIVADA

ESC. COL. DE ING. GARAVITO ELECTRICA PRIVADA

U. CATOLICA ELECTRICA PRIVADA

U. LA SALLE ELECTRICA PRIVADA

U. DE LOS ANDES ELECTRICA PRIVADA

U. NACIONAL BOGOTA ELECTRICA PUBLICA

U. INDUSTRIAL DE SANTANDER ELECTRICA PUBLICA

CORP. U AUTONOMA DE OCCIDENTE ELECTRICA PRIVADA

U. DEL VALLE ELECTRICA PUBLICA

U. DE ANTIOQUIA ELECTRICA PUBLICA

U. COOPERATIVA DE COLOMBIA ELECTRICA PRIVADA

U. PONTIFICIA BOLIVARIANA ELECTRICA PRIVADA

U. TECNOLOGICA DE PEREIRA ELECTRICA PUBLICA

U, DEL VALLE ELECTRICA PUBLICA

U. NACIONAL MEDELLIN ELECTRICA PUBLICA

U. LA SALLE ELECTRICA PRIVADA

U. DE LOS ANDES ELECTRICA PRIVADA

U. NACIONAL BOGOTA ELECTRICA PUBLICA

U. INDUSTRIAL DE SANTANDER ELECTRICA PUBLICA

CORP. U AUTONOMA DE OCCIDENTE ELECTRICA PUBLICA

U. DEL VALLE ELECTRICA PUBLICA

U. DE ANTIOQUIA ELECTRICA PUBLICA

U. COOPERATIVA DE COLOMBIA ELECTRICA PRIVADA

U. PONTIFICIA BOLIVARIANA ELECTRICA PRIVADA

U. TECNOLOGICA DE PEREIRA ELECTRICA PUBLICA

U, DEL VALLE ELECTRICA PUBLICA

U. NACIONAL MEDELLIN ELECTRICA PUBLICA

NOTA : Los títulos obtenidos en todas las Universidades corresponden a Ingeniero de cada uno de los programas (Ingeriero Mecánico, IngenieroElectrico, Ingeniero Electrónico)

Mantenimiento

139


Universidad del Norte Maestría. Ing.Mecánica PRIVADA

Universidad del Norte Sist.detransmis.energ.electr PRIVADA

Corp. Univers.Tecnologica de Bolivar. CUT Ing. Mecánica PUBLICA

Universidad Industrial de Santander* Gerencia Mantenimiento. PUBLICA

Escuela Colombiana de carreras Industriales Mantenimiento e Inyección de Plásticos PRIVADA

Escuela Colombiana de carreras Industriales Mantenimiento Electromédico PRIVADA

Universidad del Valle Doctorado en Ingeniería PUBLICA

Universidad del Valle Transm. Y distrib.energia eléctrica PUBLICA

Universidad del Valle Transm. Y distrib.energia eléctrica PUBLICA

Universidad del Valle Diseño y constr.equipos agroind. PUBLICA

Universidad Tecnológica de Pereira Sist.automaticos de prod PUBLICA

Universidad DE los Andes esp. Automatizacion industrial PRIVADA

Universidad Frco. De Paula Santander Esp. Mantenimiento Industrial PUBLICA

Universidad EAFIT Esp. En Mantenimiento Industrial PRIVADA

Cuadro No. 2. Listado Instituciones Educativas - Postgrado

* Cartagena, Bucaramanga, Barranquilla, Bogota


Corporación Internacional para

el Desarrollo Educativo CIDETecnología en Mantenimiento Industrial PRIVADO

SENA Centro Industrial Bogotá Tecnología en Mantenimiento Industrial PUBLICA

Escuela de Ingenieros MilitaresTecnología en Mantt. y Operación

de Maqui.para la ConstrucciónREGIMEN ESPEC.

Politécnico Arzobispo Salazar Supervisión y Mantenimiento de

y Herrera Maquinaria para la ConstrucciónPRIVADO

Escuela de SuboficialesMantenimiento Aeronaútico REGIMEN ESPEC.

“Andrés F. Díaz” Madrid

Instituto Tolimense de Formación

Técnica Profesional EspinalIngeniería de Mantenimiento PUBLICA

CIDCA Tecnología en Ing.Electromecánica PRIVADA

U. Cooperativa de Colombia.

Sta. MartaTecnología en instalaciones de redes de gas PRIVADA

Escuela de Subof.Tecnología en Mantenimiento aeronáutico REGIMEN ESPEC.

Fuerza Aérea ColombianaTecnología en mantenimiento

de computadoresREGIMEN ESPEC.

Instituto Tecnológico Tecnología en Mantenimiento de

Metropolitano Medellín equipo biomédicoPUBLICA

Corp. para el desarrollo

educativo CIDETecnología en Mantenimiento Industrial PRIVADA

Escuela de Ingenieros MilitaresTecnología en mantenimiento

y operación de maquinaria para construcc.REGIMEN ESPEC.

Cuadro No. 3. Listado Instituciones Educativas Tecnológicas


140


Inst.Tecnol. De Educ. Superios Tecnología en maquinaria e

COMFACAUCA instrumentación IndustrialPRIVADA

U. Pedagógica y Tecnológica

de Colombia.TunjaTecnología de Maquinas y Herramientas PUBLICA

U. Distrital Fco. José de Caldas Tecnología en Mecánica PUBLICA

Centro de Educación Militar Tecnología en Mecanica Automotriz Diessel REGIMEN ESPEC.

Universidad Autonoma

de MANIZALEZTecnolofía en Mecánica Industrial PUBLICA

Inst. Tecnológico Pascual

Bravo-MdellinTecnología en Mecatronica PUBLICA

Ins. Tecnológico Municipal

Antonio José CamachoTecnología en Mecatronica PUBLICA

Fund. Centro de estudios

profesionales.CaliTenología en Mecatrónica PRIVADA

CIDCA Tecnología en Mecatronica PRIVADA

Universidad Industrial de Santander Tecnología en Prod. Y Mantenimiento Industrial PUBLICA

CEDESISTEMAS MEDELLIN Tecnología en Redes y Comunicación de datos PRIVADA

Fund. Universidad del Norte Tecnología en Redes y comunicaciones PRIVADA

Fund. Universidad del Norte Tecnología en refrigeración Industrial PRIVADA

Corp.Universitaria y tecnol. Tecnología en Refrigeracion y

de Bolivar Aire AcondicionadoPRIVADO

Politécnico Arzobispo Salazar Tecnología en Mantenimiento y

y Herrera.M/llín supervición de maquinaria IndustrialPRIVADO

U. Tecnológica de Pereira Tecnología Mecánica PUBLICA


SENA Centro Metalmecánico Medellín Mantenimiento Electrónico OFICIAL NAL

SENA Centro de la Construcción Medellín Mantenimiento General OFICIAL NAL

SENA Centro nacional Textil MedellínMecánico de Mantenimiento

de hiladorasOFICIAL NAL

SENA Centro Metalmecánico MedellínReparador de Instrumentos

y Accesorios automotricesOFICIAL NAL

SENA Centro Agropecuario Reparador de motores

la Salada Caldas estacionariosOFICIAL NAL

SENA Multisectorial Arauca – AraucaMecánico Reparador de

Motores de Combustión InternaOFICIAL NAL

SENA Multisectorial Arauca – Arauca Operario Mantenimiento de Tractores OFICIAL NAL

SENA Centro Colombo Alemán B/quilla Técnico Profesional en Mantenimiento OFICIAL NAL

SENA Centro Colombo Alemán B/quilla Técnico Profesional en Mantenimiento TT1 OFICIAL NAL

SENA Centro Colombo Alemán B/quilla Mecánica General de Mantenimiento OFICIAL NAL

SENA Centro Industrial Aviación B/quilla Oficial en Mantenimiento de Edificaciones OFICIAL NAL

Cuadro No. 4. Listado Instituciones Educativas Técnicas

Mantenimiento

141


SENA Centro Sector Agropecuario B/quilla Operario de Mantenimiento OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial SincelejoTécnico Profesional en Mantenimiento

y Administración de Maquinaria AgrícolaOFICIAL NAL

SENA Centro Naútico Pesquero MamonalTécnico Profesional en Mantenimiento

y Administración de Maquinaria AgrícolaOFICIAL NAL

SENA Centro Industrial CartagenaElectricista de Instalaciones

y MantenimientoOFICIAL NAL

SENA Centro Industrial CartagenaElectricista de instalaciones

y Mantenimiento EléctricoOFICIAL NAL

Corporación de Educación Superior

Instituto de Administración Mantenimiento de Computadores OFICIAL NAL

y Finanzas Cartagena

SENA Centro Industrial Cartagena Mecánico de Mantenimiento General OFICIAL NAL

SENA Centro Industrial CartagenaMecánico Reparador de Motores

de Combustión internaOFICIAL NAL

SENA Centro Industrial CartagenaReparador e Instalador de accesorios

eléctricosOFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial Sogamoso

y Centro de Comercio y ServiciosTécnico Profesional en Mantenimiento OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial Sogamoso Mecánico Reparador de Motores Diesel OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial Sogamoso Mecánico Reparador Motores OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial SogamosoReparación Mecanismos de Seguridad

Transmisión de PotenciaOFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial ManizalesElectricistas Instalaciones

en MantenimientoOFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial Manizales Mantenimiento Electrónico OFICIAL NAL

SENA Centro Industria y Construcción

ManizalesAuxiliar Mantenimiento Electrónico OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial Manizales Mecánico de Mantenimiento General OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial ManizalesMecánico Reparador de Automotores

DieselOFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial Manizales Oficial de Mantenimiento de Edificios OFICIAL NAL

Corporación Unificada Nacional de

Educación Superior CUN.ManizMantenimiento Electrónico PRIVADA

SENA Multisectorial Casanare Yopal Electricidad, Instalaciones Mantenimiento OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial de Valledupar Reparador de Maquinaria Agrícola OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial de ValleduparMecánico Reparador de Motores de

Combustión InternaOFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial de Valledupar Mecánico Reparador de Motores Diesel OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial de ValleduparReparador de Motores de Combustión

InternaOFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial de ValleduparReparador Mecánico Seguridad y

TransmisiónOFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial Montería Reparador de Maquinaria Agrícola OFICIAL NAL


142


SENA Centro Multisectorial MonteríaReparación Instalaciones

y accesorios eléctricos – reparaciónOFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial Montería Mecánico de Mantenimiento General OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial Montería Mecánico Reparador de Motores de

Combustión Interna OFICIAL NAL

SENA Centro Nacional de Electricidad Electricista de Instalaciones y

y Electrónica Bogotá Mantenimiento OFICIAL NAL

Corporación Unificada Nacional de Electrónica digital y mantenimiento

Educación Superior CUN, Mteria de computadoresPRIVADA

SENA Centro Colombo Italiano BogotáMantenimiento de Máquinas

Herramientas con CNCOFICIAL NAL

SENA Centro Nacional de Electricidad

y Electrónica BogotáMantenimiento Electrónico OFICIAL NAL

Corp. Unificada Nacional de Ed.

Superior CUNMantenimiento Electrónico PRIVADA

SENA Centro Metalmecánico Bogotá Mantenimiento General OFICIAL NAL

SENA Centro de Gestión Industrial Bogotá Técnico en Mantenimiento Industrial OFICIAL NAL

SENA Centro de la Construcción e

industria de la maderaOficial de Mantenimiento de Edificaciones OFICIAL NAL

Escuela aeronaútica de Colombia Bogotá Reparación de aviones REGIMESPECIAL

Corporación Educativa HispanoReparación de aviones

Colombiana Bogotá

Escuela educativa de aviación

Rey del Arte BogotáReparación de aviones

SENA Centro Industrial BogotáReparador de Instalaciones

y accesorios eléctricosOFICIAL NAL

SENA Centro Industrial Bogotá Reparador de Suspensión y Dirección OFICIAL NAL

SENA Centro Industrial Bogotá Reparador Sistemas de Potencia OFICIAL NAL

SENA Centro Industrial BogotáOperación, mantenimiento y

administración de maquinaria agrícolaOFICIAL NAL

Escuela Colombiana de carreras

Industriales ECCIMantenimiento e Inyección de Plásticos

Escuela Colombiana de carreras

Industriales ECCIMantenimiento Electromédico

SENA Centro Multisectorial del Norte

NeivaTécnico Profesional en Mantenimiento OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial del Norte Mecánico Reparador de Motores de

Neiva Combustión InternaOFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial del Norte Reparador de Controles Electrónicos

Neiva y Eléctricos – RefrigeraciónOFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial del Norte

NeivaReparador de Suspensión y Dirección OFICIAL NAL

SENA Centro Industrial Cúcuta Mantenimiento Industrial OFICIAL NAL

SENA Centro Industrial Cúcuta Reparador de equipos de audio y video OFICIAL NAL

Mantenimiento

143


SENA Centro Industrial CúcutaReparador Instalaciones y accesorios

eléctricosOFICIAL NAL

SENA Centro Industrial CúcutaReparador mecanismos de transmisión

de potencia OFICIAL NAL

INTECS Armenia Mantenimiento y Ensamble de Computadores

Centro de Industria y Control de ProcesosTécnico en Mantenimiento

Industriales y Centro Comercio de Máquinas de Confección

y Servicios Pereira

SENA Centro Industrial de GirónElectricista de Instalaciones

y MantenimientoOFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial de Electricista de Instalaciones y

Barrancabermeja MantenimientoOFICIAL NAL

SENA Centro Industrial de Girón Técnico de Mantenimiento Electrónico OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial de

BarrancabermejaAyudante de Mantenimiento OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial de

BarrancabermejaMecánico de Mantenimiento de Plantas Industriales

OFICIAL NAL

SENA Centro Industrial de GirónMecánico Reparador de Automotores

DieselOFICIAL NAL

SENA Centro Industrial de Girón Reparador de Instalaciones

y Accesorios Eléctricos (Automotriz)OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial SincelejoMantenimiento y Administración

de Maquinaria AgrícolaOFICIAL NAL

InstTolimense FormTécnica Prof.Espinal Técnica Profesional en Ingeniería de Mantenimiento

SENA Centro Multisectorial Ibagué Ayudante de Mantenimiento OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial Ibagué Técnico en Mantenimiento Electrónico OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial Ibagué Técnico en Mantenimiento Industrial OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial Ibagué Operario de Mantenimiento Electrónico OFICIAL NAL

Corporación Unificada Nacional de

Educación Superior CUN.IBAGUEMantenimiento Electrónico PRIVADA

SENA Centro Naútico Pesquero B/ventura Mantenimiento de Redes OFICIAL NAL

SENA Centro Agropecuario de Buga Mecánico Reparador de Maquinaria OFICIAL NAL

SENA Centro Industrial Cali Ayudante de Mantenimiento OFICIAL NAL

SENA Centro Naútico Pesquero B/ventura Mantenimiento Eléctrico OFICIAL NAL

SENA Centro Colombo Japonés de

Electrónica CaliMantenimiento Electrónico OFICIAL NAL

Asomoderna Cali Técnico Profesional en Mantenimiento Electrónico

SENA Centro Colombo Japonés de

Electrónica CaliMantenimiento Equipo Biomédico OFICIAL NAL

SENA Centro Naútico Pesquero B/ventura Mantenimiento y Reparación OFICIAL NAL

SENA Centro Industrial Cali Mecánico General Mantenimiento OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial Cartago Mecánico Reparador de... OFICIAL NAL

SENA Centro Multisectorial Cartago Mecánico Reparador de Motores OFICIAL NAL


144


SENA Centro Industrial Cali Reparador de Frenos OFICIAL NAL

SENA Centro Industrial Cali Reparador de Frenos y Transmisiones OFICIAL NAL

SENA Centro Industrial Cali Reparador de Instalaciones OFICIAL NAL

SENA Centro Agropecuario de Buga Reparador de Transmisiones OFICIAL NAL

SENA Centro Industrial Cali Reparador Mecanismos Transmisión OFICIAL NAL

SENA Centro Industrial Cali Reparador Motores de Combustión Interna OFICIAL NAL

Asomoderna Cali Electricidad de Instalaciones y Mantenimiento

Instituto Técnico de Capacitación Arquitectura, Mantenimiento y ensamble

en Sistemas Pereira de ComputadoresPRIVADO

Centro de Industria y Control de

Procesos Industriales y Centro Comercio Técnico en Mantenimiento electrónico PRIVADO

y Servicios Pereira

Instituto Panamericano Armenia Reparación y Mantenimiento de Computadores

Enseñanza de Computación y

Sistemas CircasiaMantenimiento de Equipo

Asociación Educativa (A.E.) Armenia Ensamble, mantenimiento y reparación de computadores

Uparsystem Ltda. Valledupar Mantenimiento de Equipos

Instituto Tecnologico Metropolitano.cali Electromecánica

Inst.Técnico Distrital Electromecánica

Corp. De Educacion Superior IAFIC

Cartagena.Electromecánca

Inst. Tolmense de Formación Técnica Prof. Ingeniería de Mantenimiento

Corp. Educacion Sup. EAFIC Mantenimiento Computadores


Centro Educativos de Sist. Los Andes Mantenimiento de computadores PRIVADA

CENCABO Mantenimiento de Computadoras PRIVADA

CITED Ensamble y Mtto de Computadores PRIVADA

UNIDESARROLLO Mantenimiento y Ensamble de Computadores PRIVADA

INESCO Mantenimiento de Computadores y Redes PRIVADA

Hemphill Schools Mantenimiento y reparación de computadores PRIVADA

Mantenimiento y reparación de reproductores PRIVADA

mantenimiento de pc.Sy redes de computadores PRIVADA

Sistemas de refrigeración y aire acondicionado PRIVADA

Politécnico de Occidente Electrónica PRIVADA

Électricidad automotriz

Mecánica Diessel

Instituto Triángulo Electrónica Industrial ( bimestre ) PRIVADA

Instituto Triángulo Radio, Sonido, tv y vídeo PRIVADA

Instituto Triángulo Mecánica Automotriz PRIVADA

Instituto Triángulo Electrónica Digital PRIVADA

Cuadro No. 5. Listado de Instituciones Educativas - No Formal

Mantenimiento

145


Incel Electronica Industrial ( Semestres ) PRIVADA

Incel Redes de Comunicación ( Semestres ) PRIVADA

Incel Microprocesadores-Microcontroladores PRIVADA

Colegio Superior de Electrónica y Telecomunicaciones PRIVADA

Telecomunicaciones

Instituto Colombiano de Electrónica y Comunicaciones PRIVADA

Telecomunicaciones Electro Automatización y Control PRIVADA

Electrónica Industrial PRIVADA

Sonido e Imagen PRIVADA

Redes y Comunicaciones digitales PRIVADA

Telecomunicaciones PRIVADA

Universidad de Antioquia Cursos de calderería, soldadura, montajes térmicos PUBLICA

Asociacion Colombiana de Cursos y seminarios de mantenimiento PRIVADA

Ingenieros ACIEM Educación continuada. Análisis de fallas PRIVADA

Confiabilidad y análsisi de vibraciones PRIVADA

FESTO. CENTRO DE Neumática Basica Avanzada PRIVADA

FORMACION PERMANENTE Electroneumática PRIVADA

Hidráulica PRIVADA

Hidráulica Avanzada PRIVADA

Electro-Hidráulica PRIVADA

Hidráulica proporcional PRIVADA

COLEGIO TECNICO Mantenimiento Computadores PRIVADA

ROSARISTA IBAGUE

Intituto Colombiano de Mantenimiento Computadores PRIVADA

Aprendizaje Ibague

Entidad Programa Acreditación Duración Título

Universidad Del Norte Mecanica Sep-00 -3 años 10Semestres Ing. Mecanico

Autonoma Del Caribe Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

U. Del Atlantico Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

Esc. Col. De Carreras Industriales Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

Fun. U. Central Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

Fund. U. De America Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

Fund. U Los Libertadores Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

U. Libre De Bogota Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

Universidad Antonio Nariño Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

U. De Los Andes Mecanica Jun-00 5 años 10Semestres Ing. Mecanico

U. Francisco Jose De Caldas Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

U. Incca Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

Cuadro No. 6. Caracteristicas de los programas - Nivel Universitario - Pregrado


146


U. Nacional Bogota Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

U.Santo Tomas Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

U. Industrial De Santander Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

U. Autonoma De Occidente Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

U. Del Valle Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

U. De Antioquia Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

Eu. Eafit Mecanica Nov-99 5 años 10Semestres Ing. Mecanico

U. Nacional Medellin Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

U. Cooperativa De Colombia Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

U. Pontificia Bolivariana Mecanica 10Semestres Ing. Mecanico

Corporacion Univer.De Ibague Mecanica 10 Semestres Iing. Mecanico

U. Tecnologica De Pereira Mecanica Abr-01 3 años 10Semestres Ing. Mecanico

U. De La Costa Electronica 10Semestres Ing. Electrico

Fund U. Del Norte Electronica 10Semestres Ing. Electrico

U. Autonoma Del Caribe Electronica 10Semestres Ing. Electronico

Esc. Col. Carreras Ind. Garavito Electronica 10Semestres Ing. Electronico

U. Central Electronica 10Semestres Ing. Electrico

U. Autonoma De Colombia Electronica 10Semestres Ing. Electrico

Universidad Autonoma de Colombia Electmecanica 10Semestres Ing. Electrico

U. Los Libertadores Electronica 10Semestres Ing. Electrico

U. Manuela Beltran Electronica 10Semestres Ing. Electrico

U De Los Andes Electronica 10Semestres Ing. Electrico

U. Del Bosque Electronica 10Semestres Ing. Electrico

U. Distrital Fco. Jose De Caldas Electronica 10Semestres Ing. Electrico

U Incca Electronica 10Semestres Ing. Electrico

U. Javeriana Cali Electronica 10Semestres Ing. Electrico

U. Javeriana Bogota Electronica Jul -99 5 años 10Semestres Ing. Electrico

U. Santo Tomas Electronica 10Semestres Ing. Electrico

U. Industrial De Santander Electronica 10Semestres Ing. Electrico

U. De San Buenaventura Electronica 10Semestres Ing. Electrico

Corp. U De Santander Electronica 10Semestres Ing. Electrico

Corp.U. Autonoma De Occid. Electronica 10Semestres Ing. Electrico

U Del Valle Electronica 10Semestres Ing. Electrico

U San Buenaventura Cali Electronica 10Semestres Ing. Electronico

U. Santiago De Cali Electronica 10Semestres Ing. Electrico

U.Cooperativa Colombia M/Llin Electronica 10Semestres Ing. Electrico

U De Antioquia Electronica May-01 5 años 10Semestres Ing. Electrico

U.Potificia Bolivariana M/Llin Electronica 10Semestres Ing. Electrico

U San Buenaventura Medellin Electronica 10Semestres Ing. Electrico

Fund,. U. Del Norte Electrica 10Semestres Ing. Electrico

Esc. Col. De Ing. Garavito Electrica 10Semestres Ing. Electrico

U. Catolica Electrica 10Semestres Ing. Electrico

U. La Salle Electrica 10Semestres Ing. Electrico

Mantenimiento

147


U. De Los Andes Electrica Julio-02 6 años 10Semestres Ing. Electrico

U. Nacional Bogota Electrica 10Semestres Ing. Electrico

U. Industrial De Santander Electrica Ene-00 6 años 10Semestres Ing. Electrico

Corp. U Autonoma De Occidente Electrica 10Semestres Ing. Electrico

U. Del Valle Electrica Sep-00 3 años 10Semestres Ing. Electrico

U. De Antioquia Electrica 10Semestres Ing. Electrico

U. Cooperativa De Colombia Electrica 10Semestres Ing. Electrico

U. Pontificia Bolivariana Electrica 10Semestres Ing. Electrico

U. Tecnologica De Pereira Electrica Ene-00 5 años 10Semestres Ing. Electrico

U, Del Valle Electrica 10Semestres Ing. Electrico

U. Nacional Medellin Electrica 10Semestres Ing. Electrico

Entidad Programa Duración Título

Universidad del Norte Electronica Industrial 1 año Especialización

Universidad del Norte Ingeniería de Procesos Ind 1 año Especialización

Universidad del Norte Maestría. Ing.Mecánica Magister

Universidad del Norte Sist.detransmis.energ.electr 1 año Especialización

Corp. Univers.Tecnologica de Bolivar. CUT Ing. Mecánica Magister

Corp. Univers.Tecnologica de Bolivar. CUT Automatizacion industrial 120 hr. Diplomado

Universidad Industrial de Santander* Gerencia Mantenimiento. 2 años Especialización

Escuela Colombiana de carreras Mantenimiento e Inyección

Industriales ECCI de Plásticos Especialización

Escuela Colombiana de carreras Mantenimiento Electromédico Especialización

Industriales ECCI

Universidad del Valle Doctorado en Ingeniería Doctorado

Universidad del Valle Transm. y distrib.energia 1 año Especialización

eléctrica

Universidad del Valle Diseño y constr. 2,5 años Especialización

equipos agroind.

Universidad Tecnológica de Pereira Sist. automaticos de prod. Magister

Universidad DE los Andes Esp. Automatización industrial 2 años Especialización

Universidad Frco. De Paula Santander Esp. Mantenimiento Industrial 1.5 año Especialización

Universidad EAFIT Esp. Mantenimiento Industrial 1.5 año Especialización

* Cartagena, Bucaramanga, Barranquilla, Bogota

Cuadro No. 7. Caracteristicas de los programas - Nivel Universitario - Postgrado


148

En

tidad

Cu

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gas

11*G

rado

Tecn

ólog

oE

scue

la d

e S

ubof

. F

uerz

a A

érea

Col

ombi

ana

Tecn

olog

ía e

n M

ante

nim

ient

o ae

roná

utic

oTe

cnól

ogo

Cor

pora

ción

Tec

noló

gica

Tec

nosi

stem

as B

/mga

Tecn

olog

ía e

n m

ante

nim

ient

o de

com

puta

dore

sTe

cnol

ógo

FIT

C.

Fun

daci

ón I

nst.

tecn

olog

ico

Tecn

olog

ía e

n P

rodc

ción

Ind

ustr

ial

11 G

rado

3Te

cnol

ogo

Inst

ituto

Tec

noló

gico

Met

ropo

litan

o M

/llín

Tecn

olog

ía e

n M

ante

nim

ient

o de

equ

ipo

biom

édic

oTe

cnól

ogo

Cor

p. P

ara

el d

esar

rollo

edu

cativ

o C

IDE

Tecn

olog

ía e

n M

ante

nim

ient

o In

dust

rial

Tecn

ólog

oE

scue

la d

e In

geni

eros

Mili

tare

sTe

cnól

ogo

Inst

.Tec

nol.

De

Edu

c. S

uper

ios

CO

MFA

CA

UC

ATe

cnol

ogía

en

maq

uina

ria e

ins

trum

enta

ción

Indu

stria

lTe

cnól

ogo

U.

Ped

agóg

ica

y Te

cnol

ógic

a de

Col

ombi

a.Tu

nja

Tecn

olog

ía d

e M

aqui

nas

y H

erra

mie

ntas

11 G

rado

Tecn

ólog

oU

. Dis

trita

l Fco

. Jos

é de

Cal

das

Tecn

olog

ía e

n M

ecán

ica

11 G

rado

Tecn

ólog

oC

entr

o de

Edu

caci

ón M

ilita

rTe

cnol

ogía

en

Mec

anic

a A

utom

otriz

Die

ssel

Tecn

ólog

oU

nive

rsid

ad A

uton

oma

de M

AN

IZA

LEZ

Tecn

olof

ía e

n M

ecán

ica

Indu

stria

l11

Gra

doTe

cnól

ogo

Inst

. Te

cnol

ógic

o P

ascu

al B

rao-

Mde

llin

Tecn

olog

ía e

n M

ecat

roni

caTe

cnól

ogo

Ins.

Tec

noló

gico

Mun

icip

al A

nton

io J

osé

Cam

acho

Tecn

olog

ía e

n M

ecat

roni

ca11

Gra

doTe

cnól

ogo

Fun

d. C

entr

o de

est

udio

s pr

ofes

iona

les.

Cal

iTe

cnol

ogía

en

Mec

atro

nica

11 G

rado

Tecn

ológ

oC

IDC

ATe

cnol

ogía

en

Mec

atro

nica

11 G

rado

Tecn

ólog

oU

nive

rsid

ad I

ndus

tria

l de

San

tand

erTe

cnol

ogía

en

Pro

d. Y

Man

teni

mie

nto

Indu

stria

l11

Gra

doTe

cnól

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CE

DE

SIS

TE

MA

S M

ED

ELL

INTe

cnol

ogía

en

Red

es y

Com

unic

ació

n de

dat

os11

Gra

doTe

cnól

ogo

Fun

d. U

nive

rsid

ad d

el N

orte

Tecn

olog

ía e

n R

edes

y c

omun

icac

ione

s11

Gra

doTe

cnól

ogo

Fun

d. U

nive

rsid

ad d

el N

orte

Tecn

olog

ía e

n re

frig

erac

ión

Indu

stria

l11

Gra

doTe

cnol

ógo

Cor

p.U

nive

rsita

ria y

tec

nol.

De

Bol

ivar

Tecn

olog

ía e

n R

efrig

erac

ion

y A

ire A

cond

icio

nado

11 G

rado

Tecn

ólog

oP

olité

cnic

o A

rzob

ispo

Sal

azar

y H

erre

ra.M

/llín

Tecn

olog

ía e

n M

ante

nim

ient

o y

supe

rvic

ión

dem

aqui

naria

Ind

ustr

ial

11 G

rado

Tecn

ológ

oU

. Te

cnol

ógic

a de

Per

eira

Tecn

olog

ía M

ecán

ica

11 G

rado

Tecn

ológ

oC

orpo

raci

ón U

nive

rsid

ad d

e Ib

agué

Tecn

olog

ía M

ecán

ica

11 G

rado

Tecn

ólog

oIn

st.

tecn

ológ

ico

Pas

cual

Bra

voTe

cnol

ogía

Mec

ánic

a. E

d. A

Dis

tanc

ia11

Gra

doTe

cnól

ogo

Cu

ad

ro N

o. 8

. C

arac

teri

stic

as d

e lo

s P

rog

ram

as -

Niv

el T

ecn

oló

gic

o

Mantenimiento

149

En

tidad

Cu

rso

Req

uis

itoD

ura

ció

nTí

tulo

SE

NA

Cen

tro

Met

alm

ecán

ico

Med

ellín

Man

teni

mie

nto

Ele

ctró

nico

11º

Gra

do2.

5 añ

osT

écni

co P

rofe

sion

alS

EN

A C

entr

o de

la C

onst

rucc

ión

Med

ellín

Man

teni

mie

nto

Gen

eral

9º G

rado

6 m

eses

For

m. E

spec

ífica

SE

NA

Cen

tro

naci

onal

Tex

til M

edel

línM

ecán

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de M

ante

nim

ient

o de

hila

dora

s9º

Gra

do6

mes

esF

rom

. Esp

ecífi

caS

EN

A C

entr

o M

etal

mec

ánic

o M

edel

línR

epar

ador

de

Inst

rum

ento

s y

Acc

esor

ios

auto

mot

rices

9º G

rado

6 m

eses

Apt

itud

prof

esio

nal

SE

NA

Cen

tro

Agr

opec

uario

la S

alad

a C

alda

sR

epar

ador

de

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ores

est

acio

nario

s9º

Gra

do3

mes

esA

prob

ació

nS

EN

A M

ultis

ecto

rial A

rauc

a –

Ara

uca

Mec

ánic

o R

epar

ador

de

Mot

ores

de

Com

bust

ión

Inte

rna

11º

Gra

do2

mes

esA

prob

ació

nS

EN

A M

ultis

ecto

rial A

rauc

a –

Ara

uca

Ope

rario

Man

teni

mie

nto

de T

ract

ores

9º G

rado

2 m

eses

Apr

obac

ión

SE

NA

Cen

tro

Col

ombo

Ale

mán

Bar

ranq

uilla

Téc

nico

Pro

fesi

onal

en

Man

teni

mie

nto

11º

Gra

do2.

5 añ

osT

écni

coS

EN

A C

entr

o C

olom

bo A

lem

án B

arra

nqui

llaT

écni

co P

rofe

sion

al e

n M

ante

nim

ient

o T

T1

11º

Gra

do2

años

Téc

nico

SE

NA

Cen

tro

Col

ombo

Ale

mán

Bar

ranq

uilla

Mec

ánic

a G

ener

al d

e M

ante

nim

ient

o11

º G

rado

1.5

años

Apt

itud

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Indu

stria

l A

viac

ión

Bar

ranq

uilla

Ofic

ial

en M

ante

nim

ient

o de

Edi

ficac

ione

s9º

Gra

do3

mes

esA

prob

ació

nS

EN

A C

entr

o S

ecto

r A

grop

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rio B

arra

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llaO

pera

rio d

e M

ante

nim

ient

o5º

Gra

do3

mes

esA

prob

ació

nS

EN

A C

entr

o M

ultis

ecto

rial

Sin

cele

joT

écni

co P

rofe

sion

al e

n M

ante

nim

ient

o y

Adm

inis

trac

ión

de M

aqui

naria

Agr

ícol

a11

º G

rado

2 añ

osT

écni

co P

rofe

sion

alS

EN

A C

entr

o N

aútic

o P

esqu

ero

Mam

onal

Téc

nico

Pro

fesi

onal

en

Man

teni

mie

nto

yA

dmin

istr

ació

n de

Maq

uina

ria A

gríc

ola

11º

Gra

do2

años

Téc

nico

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Indu

stria

l Car

tage

naE

lect

ricis

ta d

e In

stal

acio

nes

y M

ante

nim

ient

o11

º G

rado

2.5

años

Apt

itud

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Indu

stria

l Car

tage

naE

lect

ricis

ta d

e in

stal

acio

nes

y M

ante

nim

ient

oE

léct

rico

11º

Gra

do2.

5 añ

osA

ptitu

d P

rofe

sion

alC

orpo

raci

ón d

e E

duca

ción

Sup

erio

r In

stitu

to d

eA

dmin

istr

ació

n y

Fin

anza

s C

arta

gena

Man

teni

mie

nto

de C

ompu

tado

res

11º

Gra

do2

años

Téc

nico

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Indu

stria

l Car

tage

naM

ecán

ico

de M

ante

nim

ient

o G

ener

al9º

Gra

do2

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Apt

itud

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Indu

stria

l Car

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naM

ecán

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Rep

arad

or d

e M

otor

es d

eC

ombu

stió

n in

tern

a9º

Gra

do2

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Apt

itud

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Indu

stria

l Car

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naR

epar

ador

e I

nsta

lado

r de

acc

esor

ios

eléc

tric

os9º

Gra

do2

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itud

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Mul

tisec

toria

l S

ogam

oso

y C

entr

ode

Com

erci

o y

Ser

vici

osT

écni

co P

rofe

sion

al e

n M

ante

nim

ient

o11

º G

rado

2.5

años

Téc

nico

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Mul

tisec

toria

l Sog

amos

oM

ecán

ico

Rep

arad

or d

e M

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es D

iese

l9º

Gra

do1

año

Apt

itud

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Mul

tisec

toria

l Sog

amos

oM

ecán

ico

Rep

arad

or M

otor

es9º

Gra

do6

mes

esA

ptitu

d P

rofe

sion

alS

EN

A C

entr

o M

ultis

ecto

rial S

ogam

oso

Rep

arac

ión

Mec

anis

mos

de

Seg

urid

adT

rans

mis

ión

de P

oten

cia

11º

Gra

do1

año

Apt

itud

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Mul

tisec

toria

l M

aniz

ales

Ele

ctric

ista

s In

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acio

nes

en M

ante

nim

ient

o9º

Gra

do2

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Apt

itud

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Mul

tisec

toria

l M

aniz

ales

Man

teni

mie

nto

Ele

ctró

nico

11º

Gra

do2

años

Téc

nico

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Indu

stria

y C

onst

rucc

ión

Man

izal

esA

uxili

ar M

ante

nim

ient

o E

lect

róni

co11

º G

rado

6 m

eses

For

mac

ión

Esp

ecífi

ca

Cu

ad

ro N

o.

10

. Car

acte

rist

icas

de

los

pro

gra

mas

- N

ivel

Téc

nic

o


150

En

tidad

Cu

rso

Req

uis

itoD

ura

ció

nTí

tulo

SE

NA

Cen

tro

Mul

tisec

toria

l M

aniz

ales

Mec

ánic

o de

Man

teni

mie

nto

Gen

eral

9º G

rado

2 añ

osA

ptitu

d P

rofe

sion

alS

EN

A C

entr

o M

ultis

ecto

rial

Man

izal

esM

ecán

ico

Rep

arad

or d

e A

utom

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es D

iese

l9º

Gra

do2

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Apt

itud

prof

esio

nal

SE

NA

Cen

tro

Mul

tisec

toria

l M

aniz

ales

Ofic

ial

de M

ante

nim

ient

o de

Edi

ficio

s9º

Gra

do2

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Apt

itud

prof

esio

nal

Cor

pora

ción

Uni

ficad

a N

acio

nal

de E

duca

ción

Sup

erio

r C

UN

Man

teni

mie

nto

Ele

ctró

nico

11º

Gra

do2

años

Téc

nico

Pro

fesi

onal

SE

NA

Mul

tisec

toria

l Cas

anar

e Y

opal

Ele

ctric

idad

, In

stal

acio

nes

Man

teni

mie

nto

7º G

rado

1 m

esA

prob

ació

nS

EN

A C

entr

o M

ultis

ecto

rial

de V

alle

dupa

rR

epar

ador

de

Maq

uina

ria A

gríc

ola

9º G

rado

6 m

eses

For

m. E

spec

ífica

SE

NA

Cen

tro

Mul

tisec

toria

l de

Val

ledu

par

Mec

ánic

o R

epar

ador

de

Mot

ores

de

Com

bust

ión

Inte

rna

11º

Gra

do12

mes

esA

ptitu

d P

rofe

sion

alS

EN

A C

entr

o M

ultis

ecto

rial

de V

alle

dupa

rM

ecán

ico

Rep

arad

or d

e M

otor

es D

iese

l11

º G

rado

12 m

eses

Apt

itud

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Mul

tisec

toria

l de

Val

ledu

par

Rep

arad

or d

e M

otor

es d

e C

ombu

stió

n In

tern

a11

º G

rado

12 m

eses

Apt

itud

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Mul

tisec

toria

l de

Val

ledu

par

Rep

arad

or M

ecán

ico

Seg

urid

ad y

Tra

nsm

isió

n11

º G

rado

12 m

eses

Apt

itud

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Mul

tisec

toria

l Mon

terí

aR

epar

ador

de

Maq

uina

ria A

gríc

ola

9º G

rado

2 añ

osA

ptitu

d pr

ofes

iona

lS

EN

A C

entr

o M

ultis

ecto

rial M

onte

ría

Rep

arac

ión

Inst

alac

ione

s y

acce

sorio

sel

éctr

icos

– r

epar

ació

n9º

Gra

do6

mes

esF

orm

ació

n E

spec

ífica

SE

NA

Cen

tro

Mul

tisec

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l Mon

terí

aM

ecán

ico

de M

ante

nim

ient

o G

ener

al9º

Gra

do12

mes

esA

ptitu

d pr

ofes

iona

lS

EN

A C

entr

o M

ultis

ecto

rial M

onte

ría

Mec

ánic

o R

epar

ador

de

Mot

ores

de

Com

bust

ión

Inte

rna

9º G

rado

9 m

eses

Apt

itud

prof

esio

nal

Cor

pora

ción

Uni

ficad

a N

acio

nal

de E

duca

ción

Sup

erio

r C

UN

Man

teni

mie

nto

Ele

ctró

nico

11º

Gra

do2

años

Téc

nico

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Nac

iona

l de

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ctric

idad

yE

lect

róni

ca

Bog

otá

Ele

ctric

ista

de

Inst

alac

ione

s y

Man

teni

mie

nto

9º G

rado

6 m

eses

Apt

itud

prof

esio

nal

Cor

pora

ción

Uni

ficad

a N

acio

nal

de E

duca

ción

Ele

ctró

nica

dig

ital

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ante

nim

ient

oS

uper

ior

CU

Nde

com

puta

dore

sS

.I.S

.I.A

prob

ació

nS

EN

A C

entr

o C

olom

bo I

talia

no

Bog

otá

Man

teni

mie

nto

de M

áqui

nas

Her

ram

ient

asco

n C

NC

11º

Gra

do2

años

Téc

nico

Cor

pora

ción

Uni

ficad

a N

acio

nal

de E

duca

ción

Sup

erio

r C

UN

Man

teni

mie

nto

Ele

ctró

nico

11º

Gra

do2

años

Téc

nico

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Nac

iona

l de

Ele

ctric

idad

yE

lect

róni

ca

Bog

otá

Man

teni

mie

nto

Ele

ctró

nico

11º

Gra

do2

años

Téc

nico

Pro

fesi

onal

Cor

p. U

nific

ada

Nac

iona

l de

Ed.

Sup

erio

r C

UN

Man

teni

mie

nto

Ele

ctró

nico

11º

Gra

do3

años

Téc

nico

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Met

alm

ecán

ico

Bog

otá

Man

teni

mie

nto

Gen

eral

8º G

rado

9 m

eses

Apt

itud

prof

esio

nal

SE

NA

Cen

tro

de G

estió

n In

dust

rial B

ogot

áT

écni

co e

n M

ante

nim

ient

o In

dust

rial

11º

Gra

do2

años

Téc

nico

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

de la

Con

stru

cció

n e

indu

stria

de la

mad

era

Ofic

ial

de M

ante

nim

ient

o de

Edi

ficac

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s9º

Gra

do6

mes

esF

orm

. Esp

ecífi

caE

scue

la a

eron

aútic

a de

Col

ombi

a B

ogot

áR

epar

ació

n de

avi

ones

S.I.

S.I.

S.I.

(IN

F)

Cu

ad

ro N

o.

10

. Car

acte

rist

icas

de

los

pro

gra

mas

- N

ivel

Téc

nic

o

Mantenimiento

151

En

tidad

Cu

rso

Req

uis

itoD

ura

ció

nTí

tulo

Cor

pora

ción

Edu

cativ

a H

ispa

no C

olom

bian

aB

ogot

áR

epar

ació

n de

avi

ones

S.I.

S.I.

S.I.

(IN

F)

Esc

uela

edu

cativ

a de

avi

ació

n R

ey d

el A

rte

Bog

otá

Rep

arac

ión

de a

vion

esS

.I.S

.I.S

.I. (I

NF

)S

EN

A C

entr

o In

dust

rial B

ogot

áR

epar

ador

de

Inst

alac

ione

s y

acce

sorio

s el

éctr

icos

9º G

rado

12 m

eses

Apt

itud

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Indu

stria

l Bog

otá

Rep

arad

or d

e S

uspe

nsió

n y

Dire

cció

n9º

Gra

do2

mes

esA

prob

ació

nS

EN

A C

entr

o In

dust

rial B

ogot

áR

epar

ador

Sis

tem

as d

e P

oten

cia

9º G

rado

2 m

eses

Apr

obac

ión

SE

NA

Cen

tro

Indu

stria

l Bog

otá

Ope

raci

ón,

man

teni

mie

nto

y ad

min

istr

ació

nde

maq

uina

ria a

gríc

ola

Téc

nico

Pro

fesi

onal

Esc

uela

Col

ombi

ana

de c

arre

ras

Man

teni

mie

nto

e In

yecc

ión

de P

lást

icos

Téc

nica

Esp

ecia

lizac

ión

Indu

stria

les

EC

CI

Pro

fesi

onal

Téc

nica

Pro

fesi

onal

Esc

uela

Col

ombi

ana

de c

arre

ras

Man

teni

mie

nto

Ele

ctro

méd

ico

Téc

nica

Esp

ecia

lizac

ión

Indu

stria

les

EC

CI

Pro

fesi

onal

Téc

nica

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Mul

tisec

toria

l del

Nor

te N

eiva

Téc

nico

Pro

fesi

onal

en

Man

teni

mie

nto

11º

Gra

do12

mes

esT

écni

co P

rofe

sion

alS

EN

A C

entr

o M

ultis

ecto

rial d

el N

orte

Nei

vaM

ecán

ico

Rep

arad

or d

e M

otor

es d

eC

ombu

stió

n In

tern

a9º

Gra

do12

mes

esA

ptitu

d P

rofe

sion

alS

EN

A C

entr

o M

ultis

ecto

rial d

el N

orte

Nei

vaR

epar

ador

de

Con

trol

es E

lect

róni

cos

y E

léct

ricos

– R

efrig

erac

ión

9º G

rado

2 m

eses

Apr

obac

ión

SE

NA

Cen

tro

Mul

tisec

toria

l del

Nor

te N

eiva

Rep

arad

or d

e S

uspe

nsió

n y

Dire

cció

n9º

Gra

do1

mes

Apr

obac

ión

Cor

pora

ción

Uni

ficad

a N

acio

nal

de E

duca

ción

Sup

erio

r C

UN

Man

teni

mie

nto

Ele

ctró

nico

11º

Gra

do2

años

Téc

nico

Pro

fesi

onal

Cor

pora

ción

Uni

ficad

a N

acio

nal

de E

duca

ción

Sup

erio

r C

UN

Man

teni

mie

nto

Ele

ctró

nico

11º

Gra

do2

años

Téc

nico

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Indu

stria

l Cúc

uta

Man

teni

mie

nto

Indu

stria

l11

º G

rado

2 añ

osT

écni

co P

rofe

sion

alS

EN

A C

entr

o In

dust

rial C

úcut

aR

epar

ador

de

equi

pos

de a

udio

y v

ideo

9º G

rado

2 añ

osA

ptitu

d P

rofe

sion

alS

EN

A C

entr

o In

dust

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úcut

aR

epar

ador

Ins

tala

cion

es y

acc

esor

ios

eléc

tric

os9º

Gra

do2

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Apt

itud

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Indu

stria

l Cúc

uta

Rep

arad

or m

ecan

ism

os d

e tr

ansm

isió

n de

pot

enci

a9º

Gra

do6

mes

esF

orm

ació

n P

rofe

sion

alIN

TE

CS

Arm

enia

Man

teni

mie

nto

y E

nsam

ble

de C

ompu

tado

res

11º

Gra

do2

años

Téc

nico

Pro

fesi

onal

Cen

tro

de I

ndus

tria

y C

ontr

ol d

e P

roce

sos

Téc

nico

en

Man

teni

mie

nto

deIn

dust

riale

s y

Cen

tro C

omer

cio

y S

ervi

cios

Per

eira

Máq

uina

s de

Con

fecc

ión

11º

Gra

do12

mes

esT

écni

co P

rofe

sion

alS

EN

A C

entr

o In

dust

rial d

e G

irón

Ele

ctric

ista

de

Inst

alac

ione

s y

Man

teni

mie

nto

9º G

rado

2 añ

osA

ptitu

d P

rofe

sion

alS

EN

A C

entr

o M

ultis

ecto

rial

de B

arra

ncab

erm

eja

Ele

ctric

ista

de

Inst

alac

ione

s y

Man

teni

mie

nto

9º G

rado

2 añ

osA

ptitu

d P

rofe

sion

alS

EN

A C

entr

o In

dust

rial d

e G

irón

Téc

nico

de

Man

teni

mie

nto

Ele

ctró

nico

11º

Gra

do2

años

Téc

nico

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Mul

tisec

toria

l de

Bar

ranc

aber

mej

aA

yuda

nte

de M

ante

nim

ient

o9º

Gra

do3

mes

esA

prob

ació

nS

EN

A C

entr

o M

ultis

ecto

rial

de B

arra

ncab

erm

eja

Mec

ánic

o de

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teni

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nto

de P

lant

as I

ndus

trial

es9º

Gra

do2

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Apt

itud

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Indu

stria

l de

Giró

nM

ecán

ico

Rep

arad

or d

e A

utom

otor

es D

iese

l9º

Gra

do2

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itud

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Indu

stria

l de

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nR

epar

ador

de

Inst

alac

ione

s y

Acc

esor

ios

Elé

ctric

os (

Aut

omot

riz)

9º G

rado

1 añ

oA

ptitu

d P

rofe

sion

al


152

En

tidad

Cu

rso

Req

uis

itoD

ura

ció

nTí

tulo

SE

NA

Cen

tro

Mul

tisec

toria

l S

ince

lejo

Man

teni

mie

nto

y A

dmin

istr

ació

n de

Maq

uina

riaA

gríc

ola

9º G

rado

2 añ

osA

ptitu

d P

rofe

sion

alC

orpo

raci

ón U

nific

ada

Nac

iona

l de

Edu

caci

ónS

uper

ior

CU

NM

ante

nim

ient

o E

lect

róni

co11

º G

rado

2 añ

osT

écni

co P

rofe

sion

alIn

stitu

to T

olim

ense

de

For

mac

ión

Téc

nica

Pro

fesi

onal

Esp

inal

Inge

nier

ía d

e M

ante

nim

ient

o11

º G

rado

2 añ

osTe

cnól

ogo

Inst

ituto

Tol

imen

se d

e F

orm

ació

n T

écni

caT

écni

ca P

rofe

sion

al e

n In

geni

ería

Pro

fesi

onal

Esp

inal

de M

ante

nim

ient

o11

º G

rado

Téc

nica

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Mul

tisec

toria

l Iba

gué

Ayu

dant

e de

Man

teni

mie

nto

9º G

rado

1 añ

oA

ptitu

d P

rofe

sion

alS

EN

A C

entr

o M

ultis

ecto

rial I

bagu

éT

écni

co e

n M

ante

nim

ient

o E

lect

róni

co11

º G

rado

3 añ

osT

écni

co P

rofe

sion

alS

EN

A C

entr

o M

ultis

ecto

rial I

bagu

éT

écni

co e

n M

ante

nim

ient

o In

dust

rial

11º

Gra

do3

años

Téc

nico

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Mul

tisec

toria

l Iba

gué

Ope

rario

de

Man

teni

mie

nto

Ele

ctró

nico

11º

Gra

do1

año

Téc

nico

Pro

fesi

onal

Cor

pora

ción

Uni

ficad

a N

acio

nal

de E

duca

ción

Sup

erio

r C

UN

Man

teni

mie

nto

Ele

ctró

nico

11º

Gra

do2

años

Téc

nico

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Naú

tico

Pes

quer

o B

/ven

tura

Man

teni

mie

nto

de R

edes

7º G

rado

1 m

esA

prob

ació

nS

EN

A C

entr

o A

grop

ecua

rio d

e B

uga

Mec

ánic

o R

epar

ador

de

Maq

uina

ria9º

Gra

do1

año

Apt

itud

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Indu

stria

l Cal

iA

yuda

nte

de M

ante

nim

ient

o9º

Gra

do3

mes

esA

prob

ació

nS

EN

A C

entr

o N

aútic

o P

esqu

ero

B/v

entu

raM

ante

nim

ient

o E

léct

rico

9º G

rado

1 m

esA

prob

ació

nS

EN

A C

entr

o C

olom

bo J

apon

és d

eE

lect

róni

ca C

ali

Man

teni

mie

nto

Ele

ctró

nico

11º

Gra

do2

años

Téc

nico

Pro

fesi

onal

Aso

mod

erna

Cal

iT

écni

co P

rofe

sion

al e

n M

ante

nim

ient

o E

lect

róni

coP

unta

je18

mes

esT

écni

co P

rofe

sion

alIC

FE

SS

EN

A C

entr

o C

olom

bo J

apon

és d

eE

lect

róni

ca

Cal

iM

ante

nim

ient

o E

quip

o B

iom

édic

o11

º G

rado

2 añ

osT

écni

co P

rofe

sion

alS

EN

A C

entr

o N

aútic

o P

esqu

ero

B/v

entu

raM

ante

nim

ient

o y

Rep

arac

ión

7º G

rado

1 m

esA

prob

ació

nS

EN

A C

entr

o In

dust

rial C

ali

Mec

ánic

o G

ener

al M

ante

nim

ient

o9º

Gra

do11

mes

esA

ptitu

d P

rofe

sion

alS

EN

A C

entr

o M

ultis

ecto

rial C

arta

goM

ecán

ico

Rep

arad

or d

e...

9º G

rado

2 añ

osA

ptitu

d P

rofe

sion

alS

EN

A C

entr

o M

ultis

ecto

rial C

arta

goM

ecán

ico

Rep

arad

or d

e M

otor

es9º

Gra

do2

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Apt

itud

Pro

fesi

onal

SE

NA

Cen

tro

Indu

stria

l Cal

iR

epar

ador

de

Fre

nos

9º G

rado

1 m

esA

prob

ació

nS

EN

A C

entr

o In

dust

rial C

ali

Rep

arad

or d

e F

reno

s y

Tra

nsm

isio

nes

9º G

rado

4 m

eses

Apr

obac

ión

SE

NA

Cen

tro

Indu

stria

l Cal

iR

epar

ador

de

Inst

alac

ione

s9º

Gra

do1

mes

Apr

obac

ión

SE

NA

Cen

tro

Agr

opec

uario

de

Bug

aR

epar

ador

de

Tra

nsm

isio

nes

5º G

rado

6 m

eses

Apr

obac

ión

SE

NA

Cen

tro

Indu

stria

l Cal

iR

epar

ador

Mec

anis

mos

Tra

nsm

isió

n9º

Gra

do3

mes

esA

prob

ació

nS

EN

A C

entr

o In

dust

rial C

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Rep

arad

or M

otor

es d

e C

ombu

stió

n In

tern

a9º

Gra

do3

mes

esA

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ació

nA

som

oder

na C

ali

Ele

ctric

idad

de

Inst

alac

ione

s y

Man

teni

mie

nto

11º

Gra

do30

mes

esC

onst

anci

a de

Apt

itud

Pro

fesi

onal

Cu

ad

ro N

o.

10

. Car

acte

rist

icas

de

los

pro

gra

mas

- N

ivel

Téc

nic

o

Mantenimiento

153

En

tidad

Cu

rso

Req

uis

itoD

ura

ció

nTí

tulo

Inst

ituto

Téc

nico

de

Cap

acita

ción

en

Sis

tem

asA

rqui

tect

ura,

Man

teni

mie

nto

y en

sam

ble

Per

eira

de C

ompu

tado

res

9º G

rado

2 añ

osA

ptitu

d P

rofe

sion

alC

entr

o de

Ind

ustr

ia y

Con

trol

de

Pro

ceso

sIn

dust

riale

s y

Cen

tro C

omer

cio

y S

ervi

cios

Per

eira

Téc

nico

en

Man

teni

mie

nto

elec

trón

ico

7º G

rado

6 m

eses

For

m. E

spec

ífica

Inst

ituto

Pan

amer

ican

o A

rmen

iaR

epar

ació

n y

Man

teni

mie

nto

de C

ompu

tado

res

9º G

rado

18 m

eses

Apt

itud

Pro

fesi

onal

Ens

eñan

za d

e C

ompu

taci

ón y

Sis

tem

as C

ircas

iaM

ante

nim

ient

o de

Equ

ipo

9º G

rado

3 m

eses

Con

stan

cia

deas

iste

ncia

Aso

ciac

ión

Edu

cativ

a (A

.E.)

Arm

enia

Ens

ambl

e, m

ante

nim

ient

o y

repa

raci

ón d

e co

mpu

tado

res

9º G

rado

10 m

eses

Apt

itud

Pro

fesi

onal

Upa

rsys

tem

Ltd

a. V

alle

dupa

rM

ante

nim

ient

o de

Equ

ipos

9º G

rado

12 m

eses

Otr

o(E

duca

ción

no

form

al)

Inst

ituto

Te

cnol

ogic

o M

etro

polit

ano.

cali

Ele

ctro

mec

ánic

a11

º G

rado

Tec.

Pro

f.Ele

ctro

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áIn

st.T

écni

co D

istr

ital

Ele

ctro

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ánic

aTe

c.P

rof.E

lect

rom

ecá

Cor

p. D

e E

duca

cion

Sup

erio

r IA

FIC

Ctg

ena.

Ele

ctro

mec

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aTe

c.P

rof.E

lect

rom

ecá

Inst

. Tol

men

se d

e F

orm

ació

n T

écni

ca P

rof.

Inge

nier

ía d

e M

ante

nim

ient

oTe

cnic

o en

Ing

enie

ría

de M

ante

nim

ient

oC

orp.

Edu

caci

on S

up.

EA

FIC

Man

teni

mie

nto

Com

puta

dore

sTe

c.pr

of.M

ant.C

ompu

CU

NM

ante

nim

ient

o E

lect

roni

co11

º G

rado

Tec.

Pro

f.Man

t.Ele

ctró


154

En

tidad

Cu

rso

Req

uis

itoD

ura

ció

nTí

tulo

Cen

tro

Edu

cativ

os d

e S

ist.

Los

And

esM

ante

nim

ient

o de

com

puta

dore

s11

gra

do6

mes

esTe

c.La

bora

lH

emph

ill S

choo

lsM

ante

nim

ient

o y

repa

raci

ón d

e co

mpu

tado

res

12 m

eses

Téc

nico

Man

teni

mie

nto

y re

para

ción

de

repr

oduc

tore

s18

mes

esTe

cnic

om

ante

nim

ient

o de

pc.

Sy

rede

s de

co

mpu

tado

res

12m

eses

Téc

nico

sist

emas

de

refr

iger

ació

n y

aire

aco

ndic

iona

do12

mes

esT

écni

coC

EN

CA

BO

Man

teni

mie

nto

de C

ompu

tado

ras

6mes

esTe

cnco

CIT

ED

Ens

ambl

e y

Mtto

de

Com

puta

dore

s4

mes

esTe

cnco

UN

IDE

SA

RR

OLL

OM

ante

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o y

Ens

ambl

e de

Com

puta

dore

s4

mes

esIN

ES

CO

Man

teni

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de C

ompu

tado

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edes

Tecn

coP

olité

cnic

o de

Occ

iden

teE

lect

róni

caTe

cnco

Éle

ctric

idad

aut

omot

rizTe

c.la

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ecán

ica

Die

ssel

mes

esTe

cnco

Inst

ituto

Triá

ngul

oE

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róni

ca I

ndus

tria

l (

bim

estr

e )

mes

esIn

stitu

to T

riáng

ulo

Rad

io, S

onid

o, tv

y v

ídeo

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esTe

cnco

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ituto

Triá

ngul

oM

ecán

ica

Aut

omot

rizm

eses

Tec.

labo

ral

Inst

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Triá

ngul

oE

lect

róni

ca D

igita

lm

eses

Tec.

labo

ral

Ince

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roni

ca In

dust

rial

( S

emes

tres

)In

cel

Red

es d

e C

omun

icac

ión

( S

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cel

Mic

ropr

oces

ador

es-M

icro

cont

rola

dore

sC

oleg

io S

uper

ior

de T

elec

omun

icac

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sE

lect

róni

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Tel

ecom

unic

acio

nes

Inst

ituto

Col

ombi

ano

deE

lect

róni

ca y

Com

unic

acio

nes

6 ci

clos

Tele

com

unic

acio

nes

Ele

ctro

Aut

omat

izac

ión

y C

ontr

olci

clos

Ele

ctró

nica

Ind

ustr

ial

Son

ido

e Im

agen

Red

es y

Com

unic

acio

nes

digi

tale

sTe

leco

mun

icac

ione

sU

nive

rsid

ad d

e A

ntio

quia

Cur

sos

de c

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. D

E S

IST

EM

AS

ME

CA

NIS

MO

SE

TIC

AT

ER

MO

DIN

AM

ICA

MA

NU

FAC

TU

RA

HIS

TO

RIA

DE

CO

LOM

BIA

AN

ALI

SIS

ES

TAD

IST

ICO

ELE

CT

RO

TE

CN

IA A

PLI

CA

DA

AN

ALI

SIS

GR

AF

ICO

TR

AN

FE

RE

NC

IA D

E C

ALO

RT

UR

BO

MA

QU

INA

SM

AN

TE

NIM

IEN

TO

ING

. D

E C

ON

TR

OL

INS

TR

UM

EN

TAC

ION

IN

DU

ST

RIA

LM

AQ

UIN

AS

DE

CO

MB

US

TIO

NE

LEC

TIV

A P

RO

FE

SIO

NA

LP

RO

YE

CT

OS

EN

IN

G.

ME

CA

NIC

AR

EF

RIG

ER

AC

ION

,AIR

E A

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ND

ICIO

NP

LAN

TAS

DE

VA

PO

RM

EC

AN

ICA

FU

NC

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SO

CIA

L D

ELA

IN

G.

AP

LIC

AC

IÓN

CO

MP

UTA

CIO

NA

LE

SP

AÑ

OL

VO

CA

BU

LAR

IO T

EC

NIC

OC

IRC

UIT

OS

ELE

CT

RIC

OS

HIS

TO

RIA

DE

CO

LOM

BIA

MA

TE

MA

TIC

A B

AS

ICA

ME

CA

NIC

A D

E C

UE

RP

OS

DE

FO

RM

AB

LES

AN

ALI

SIS

DE

CO

LOM

BIA

AC

TU

AL

QU

IMIC

AC

OM

PO

RTA

MIE

NT

O M

EC

. D

E M

AT.

RE

DA

CC

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TE

CN

ICA

CA

LCU

LO D

IFE

RE

NC

IAL

ELE

ME

NT

OS

DE

ELE

CT

RO

NIC

AA

DM

INIS

TR

AC

ION

GE

NE

RA

LD

IBU

JOD

ISE

ÑO

ME

CA

NIC

OC

ON

ST

ITU

CIO

N N

AC

ION

AL

ALG

EB

RA

LIN

EA

LB

IOM

EC

AN

ICA

RE

LAC

ION

ES

ND

US

TR

IALE

SF

ISIC

AC

ON

VE

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ION

ELE

CT

RO

ME

CA

NIC

AE

CO

LOG

IAC

ALC

ULO

IN

TE

GR

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ME

CA

NIC

A D

E F

LUID

OS

TE

OR

IA E

CO

NO

MIC

AE

CU

AC

ION

ES

DIF

ER

EN

CIA

LES

DIN

AM

ICA

DE

MA

QU

INA

SE

PIS

TE

MO

LOG

IAE

STA

TIC

AT

RN

S.

DE

CA

LOR

CO

ND

. Y

RA

DIA

C.

CO

NTA

BIL

IDA

D F

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NC

IER

AC

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ULO

VE

CT

OR

IAL

DIS

EÑ

O D

E B

IOIN

GE

NIE

RIA

ME

TO

DO

LOG

IA D

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A I

NV

ES

TIG

AC

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DIN

AM

ICA

AD

MO

N.

FIN

AN

CIE

RA

ME

CA

NIC

A D

E F

LUID

OS

ME

CA

NIC

AIN

TR

. A

L A

NA

LIS

IS M

AT

EM

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ICO

ME

CA

NIC

A D

E M

AT

ER

IALE

SA

NT

RO

PO

LOG

IA C

ULT

UR

AL

FIS

ICA

SM

EC

AN

ISM

OS

TALL

ER

DE

EX

PR

ES

ION

OR

AL

Y E

SC

RIT

AIN

TR

. A

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PE

RIM

EN

TAC

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ELE

CT

RO

TE

CN

IA I

ND

US

TR

AIA

LE

VO

LUC

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DE

L C

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OC

IMIE

NT

O C

IEN

TIF

.Q

UIM

ICA

IN

DU

ST

RIA

LE

LEC

TR

ON

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EV

OLU

CIO

N D

E L

A C

ULT

UR

AC

IEN

CIA

S D

E L

OS

MA

TE

RIA

LES

TR

ATA

MIE

NT

OS

TE

RM

ICO

SE

L E

STA

DO

C

OLO

MB

.Y L

A C

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ST

ITU

CIO

NA

NA

LIS

IS V

EC

TO

RIA

LM

AQ

UIN

AS

HID

RA

ULI

CA

SM

ET

OD

OLO

GIA

DE

LA

IN

VE

ST

IGA

CIO

NE

STA

TIC

AIN

G.

DE

MA

TE

RIA

LES

GE

ST

ION

GE

RE

NC

IAL

Mantenimiento

161

PR

OG

RA

MA

BA

SIC

AS

DE

IN

GE

NIE

RIA

AR

EA

S D

E F

OR

MA

CIO

NS

OC

IOH

UM

AN

IST

ICA

IDIO

MA

MA

TE

MA

TIC

AS

ES

PE

CIA

LES

MA

QU

INA

S E

LEC

TR

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SP

RO

YE

CT

O D

E G

RA

DO

DIB

UJO

DE

MA

QU

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SN

EU

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TIC

A Y

OLE

OD

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MIC

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A P

RO

FE

SIO

NA

LC

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ULO

PR

OC

ES

OS

LEG

ISLA

CIO

N P

AR

A I

NG

EN

IER

OS

FIS

ICA

ME

CA

NIC

AD

ISE

ÑO

IN

DU

ST

RIA

LE

CU

AC

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ES

DE

FE

RE

N C

IALE

SIN

ST

RU

M.

Y C

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TR

OL

DE

PR

OC

ES

OS

FIS

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ELE

CT

RO

MA

GN

ET

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ES

TR

UC

TU

RA

ST

ER

MO

DIN

AM

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TR

AN

SF

ER

EN

CI

DE

CA

LOR

MA

TE

MA

TIC

AS

ES

PE

CIA

LES

MO

TO

RE

SIN

VE

ST

IGA

CIO

N O

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RA

TIV

AG

ES

TIO

N A

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IEN

TAL

RE

FR

IGE

RA

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N Y

AIR

ET

UR

BO

MA

QU

INA

SP

LAN

TAS

TE

RM

ICA

SE

LEC

TIV

AS

SE

GU

RID

AD

IN

D.

FLU

JO D

E F

LUID

OS

Y C

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XIO

NF

UN

DA

ME

NT

OS

DE

ME

CA

NIC

AM

ET

OD

OLO

GIA

DE

TR

AB

AJO

S E

SC

RIT

OS

DIB

UJO

BA

SIC

OM

EC

AN

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IN

DU

ST

RIA

LE

CO

LOG

IAC

IEN

CIA

S I

NT

EG

RA

DA

SM

EC

AN

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AU

TO

MO

TR

IZE

TIC

A Y

CO

NS

TIT

UC

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INT

R.

A T

EC

NO

LOG

IAC

IEN

CIA

DE

MA

TE

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LES

ME

TO

DO

LOG

IA D

E I

NV

ES

TIG

AC

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CA

LCU

LOM

EC

AN

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L M

OT

OR

PR

INC

IPIO

S D

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A E

CO

NO

MIA

FIS

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ME

CA

NIC

A D

E F

LUID

OS

AD

MO

N P

AR

A I

NG

EN

IER

OS

ES

TAD

IST

ICA

Y C

ALI

DA

DR

ES

IST

EN

CIA

DE

MA

TE

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LES

SE

MIN

AR

IO D

E P

RO

YE

CT

OS

MA

TE

MA

TIC

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ES

PE

CIA

LES

TE

CN

OLO

GIA

DE

MA

TE

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LES

ET

ICA

PR

OF

ES

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AL

INT

RO

DU

CC

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A I

NF

OR

MA

TIC

AE

LEC

TR

IC Y

ELE

CT

RO

N A

UT

OM

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RIZ

ME

TO

DO

S N

UM

ER

ICO

SP

RO

CE

SO

S D

E M

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UFA

CT

UR

AP

RO

BA

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IAD

Y E

STA

DIS

TIC

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RO

YE

CT

O T

EC

NO

LOG

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TE

RM

OD

INA

MIC

AM

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NIM

IEN

TO

ME

CA

NIC

OD

IAG

NO

ST

ICO

AU

TO

MO

TR

IZF

DIS

EÑ

O M

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ELE

TR

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CA

E N

ST

RU

ME

NTA

CIO

NE

LEM

EN

TO

S D

E M

AQ

UIN

AM

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UIN

AS

HID

RA

ULC

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ING

. A

UT

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RIZ

TR

AN

SF

ER

EN

CIA

DE

CA

LOR

CO

NT

RO

LM

AQ

UIN

AS

ELE

CT

RIC

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CIC

LOS

TE

RM

ICO

SG

EN

ER

AC

ION

TE

RM

ICA

CIN

EM

AT

ICC

A Y

CIN

ET

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SE

GU

RID

AD

IN

DU

ST

RIA

LIN

G.

DIS

EÑ

O M

EC

AN

ICO

PR

OY

EC

TO

S E

SP

EC

IALE

S


162

PR

OG

RA

MA

BA

SIC

AS

DE

IN

GE

NIE

RIA

AR

EA

S D

E F

OR

MA

CIO

NS

OC

IOH

UM

AN

IST

ICA

IDIO

MA

ME

CA

NIC

AE

XP

RE

SIO

N G

RA

FIC

AP

RO

CE

SO

S D

E M

AN

UFA

CT

UR

AM

ED

ICIO

ND

ISE

ÑO

DE

ELE

ME

NT

OS

ME

CA

NIC

OS

MA

TE

RIA

LES

ME

CA

NIS

MO

ST

ER

MO

DIN

AM

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MA

QU

INA

S H

IDR

AU

LIC

AS

CA

LCU

LOM

AQ

UIN

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TE

RM

ICA

SF

ISIC

AC

ON

TR

OL

EC

UA

CIO

NE

S D

IFE

RE

NC

IALE

SC

IRC

UIT

OS

ME

CA

NIC

A S

OLI

DO

SM

EC

AN

ICA

DE

FLU

IDO

SP

RO

BA

BIL

IDA

DE

SD

INA

MIC

AT

RA

NS

FE

RE

NC

IA D

E C

ALO

RP

RO

CE

SO

S D

E M

AN

UFA

CT

UR

AM

AT

ER

IALE

SM

EC

AN

ICA

MA

TE

MA

TIC

AS

ES

TAT

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Y D

INA

MIC

AT

EC

NIC

AS

DE

RE

DA

CC

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ING

LES

DIB

UJO

ME

TALE

S Y

ALE

AC

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ES

HU

MA

NID

AD

ES

CA

LCU

LOM

WE

CA

NIC

A D

E F

LUID

OS

EC

ON

OM

IA P

AR

A I

NG

EN

IER

OS

QU

IMIC

AE

LEC

TR

OT

EC

NIA

ET

ICA

PR

OF

ES

ION

AL

ALG

EB

RA

LIN

EA

LT

ER

MO

DIN

AM

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PR

OY

EC

TO

SG

EO

ME

TR

IA D

ES

CR

IPT

IVA

MA

QU

INA

S H

IDR

AU

LIC

AS

FIS

ICA

PR

OC

ES

OS

DE

MA

NU

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TU

RA

ME

TO

DO

S N

UM

ER

ICO

SR

ES

IST

EN

CIA

DE

MA

TE

RIA

LES

DIB

UJO

TR

AN

SF

ER

EN

CIA

DE

CA

LOR

DIS

EÑ

O D

E M

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UIN

AS

MO

TO

RE

S D

E C

OM

BU

ST

ION

IN

TE

RN

AM

AN

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NIM

IEN

TO

Y M

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TAJE

SE

LEC

TIV

AS

TE

CN

ICA

ST

UR

BO

MA

QU

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SR

EF

RIG

ER

AC

ION

, A

IRE

AC

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DIC

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DIS

EÑ

OC

ON

TR

OLE

SC

OR

RO

SIO

N Y

PR

OT

EC

CIO

NE

LEC

TR

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ICA

PLA

NTA

S T

ER

MIC

AS

ELE

CT

RO

NIC

A G

EN

ER

AL

ES

TR

UC

TU

RA

S M

ETA

LIC

AS

ME

CA

NIC

AT

EC

NO

LOG

IA

ME

CA

NIC

AM

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AN

ICA

MA

TE

MA

TIC

AS

MA

TE

RIA

LES

CO

MU

NIC

AC

IÓN

OR

AL

Y E

SC

RIT

AN

TR

. A

LA

ING

EN

IER

IAE

STA

TIC

AG

EO

GR

AF

IA E

CO

NO

MIC

A D

E C

OLO

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IAD

IBU

KO

BA

SC

OC

INE

MAT

ICA

Y C

INE

TIC

AE

CO

LOG

IAG

EO

ME

TR

IA D

ES

CR

IPT

IVA

RE

SIS

TE

NC

IA D

E M

AT

ER

IALE

SF

UN

DA

ME

NT

OS

DE

EC

ON

OM

IAD

IBU

JO D

E M

AQ

UIN

AS

ME

CA

NIC

A D

E F

LUID

OS

PR

OY

EC

TO

DE

GR

AD

OF

ISIC

AIN

ST.

Y M

AQ

UIN

AS

ELE

CT

RIC

AS

Mantenimiento

163

PR

OG

RA

MA

BA

SIC

AS

DE

IN

GE

NIE

RIA

AR

EA

S D

E F

OR

MA

CIO

NS

OC

IOH

UM

AN

IST

ICA

IDIO

MA

ELE

CT

IVA

DE

CO

NT

EX

TOE

LEC

TR

ON

ICA

BA

SIC

AM

AT

ER

CO

NF

OR

MA

DO

DE

MA

TE

RIA

LES

PR

OB

AB

ILID

AD

Y E

STA

DIS

TIC

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ELE

ME

NT

OS

DE

MA

QU

INA

ST

ER

MO

DIN

AM

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TR

AN

SM

ISIO

N D

E C

ALO

RM

ET

OD

OS

NU

ME

RIC

OS

PR

OC

ES

OS

DE

ME

CA

NIZ

AD

OP

RO

GR

AM

AC

ION

LIN

EA

L Y

GR

AF

OS

INS

T. Y

MA

QU

INA

S T

ER

MIC

AS

MA

QU

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S H

IDR

AU

LIC

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ING

,. D

E M

AN

UFA

CT

UR

AS

IST

EM

AS

DIN

AM

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S Y

CO

NT

RO

LD

ISE

ÑO

DE

MA

QU

INA

SE

LEC

TIV

A D

E P

RO

FU

ND

IZA

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NM

AQ

UIN

AS

Y H

ER

RA

MIE

NTA

SM

EC

AN

ICA

CA

LCU

LOE

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A,D

INA

MIC

AC

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ST

ITU

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N P

OLI

TIC

A D

E C

OLO

MB

IAE

XT

RA

NJE

RO

FIS

ICA

RE

SIS

TE

NC

IA D

E M

AT

ER

IALE

SE

SPA

ÑO

LA

LGO

RIT

MIA

Y P

RO

GR

AM

AC

ION

PR

OC

ES

OS

DE

FA

BR

ICA

CIO

NC

ULT

UR

A F

ISIC

A Y

DE

PO

RT

IVA

LAB

OR

ATO

RIO

S D

E F

ISIC

A Y

QU

IMIC

AF

LUID

OS

INT

RO

DU

CC

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A I

NG

.C

IEN

CIA

S T

ER

MIC

AS

DIB

UJO

MA

QU

INA

S H

IDR

AU

LIC

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EC

UA

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NE

S D

IFE

RE

NC

IALE

SA

UT

OM

AT

IZA

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NY

CO

NT

RO

LQ

UIM

ICA

TR

AN

SF

ER

EN

CIA

DE

CA

LOR

FU

ND

AM

EN

TOS

DE

ES

TAD

IST

ICA

SE

LEM

EN

TO

S D

E M

AQ

UIN

AS

PLA

NTA

S T

ER

MIC

AS

DIS

EÑ

O D

E P

LAN

TAS

RE

MO

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N D

E A

GU

AS

INS

T.H

IDR

AU

LIC

AS

Y S

AN

ITA

RIA

SE

LEC

TIV

AS

1 A

10

SE

MIN

AR

IO D

E I

NG

. M

EC

AN

ICA

ME

CA

NIC

AG

EO

ME

TR

IA E

UC

LID

IAN

AM

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ER

IALE

S D

E I

NG

EN

IER

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CO

NO

MIA

ING

LE

ST

EC

.F

UN

DA

ME

NT

OS

DE

QU

IMIC

AC

OM

PU

TAD

OR

ES

LEG

ISLA

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NG

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ME

TR

IA V

EC

TO

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L A

NA

LIT

ICA

ES

TAT

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AD

MO

N.

DE

EM

PR

ES

AS

CA

LCU

LOS

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. M

ED

ICIO

NE

SE

LEC

TIV

A H

UM

AN

A T

EC

NIC

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ME

TR

A D

ES

CR

IPT

IVA

DIN

AM

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DIB

UJO

ME

CA

NIC

OR

ES

IST

EN

CIA

DE

MA

TE

RIA

LES

ALG

EB

RA

LIN

EA

LM

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AN

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MA

QU

INA

SF

ISIC

AM

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DE

FLU

IDO

SE

CU

AC

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ES

DIF

ER

EN

CIA

LES

ES

TAD

IST

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PA

RA

IN

G.

ELE

CT

RIC

IDA

D Y

MA

GN

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TIS

MO

SM

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AN

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GE

OM

ET

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DE

SC

RIP

TIV

AD

INA

MIC

AE

L H

OM

BR

E Y

EL

LEN

GU

AJE

CA

LCU

LO D

IFE

RE

NC

IAL

ME

CA

NIC

A D

E S

OLI

DO

SD

EP

OR

TE

S


164

PR

OG

RA

MA

BA

SIC

AS

DE

IN

GE

NIE

RIA

AR

EA

S D

E F

OR

MA

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NS

OC

IOH

UM

AN

IST

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IDIO

MA

INT

R.

A I

NG

EN

IER

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EC

AN

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ME

CA

NIC

A D

E F

LUID

OS

CR

EA

TIV

IDA

DD

IBU

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EC

NIC

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AT

ER

IALE

SE

L H

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BR

E Y

LA

CU

LTU

RA

PR

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MA

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N D

E C

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PU

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OR

ES

TR

AN

SF

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EN

CIA

S D

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ALO

RR

UTA

DIS

CIP

LIN

AR

IAC

ALC

ULO

IN

TE

GR

AL

PR

OC

ES

OS

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MA

NU

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TU

RA

AX

IOLO

GIA

CO

NT

EM

PO

RA

NE

AF

ISIC

A D

EL

MO

VIM

IEN

TO

ELE

CT

RO

TE

CN

IAF

UN

DA

ME

NT

OS

DE

CO

ST

OS

FIS

ICO

-QU

IMIC

AD

ISE

ÑO

DE

MA

QU

INA

SD

ISE

ÑO

ME

TO

DIC

OA

LGE

BR

A L

INE

AL

OLE

OH

IDR

AU

LIC

A Y

NE

UM

AT

ICA

AN

TE

PR

OY

EC

TO

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UA

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NE

S D

IFE

RE

NC

IALE

SM

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TE

NIM

IEN

TO

ING

EN

IER

IA E

CO

NO

MIC

AC

ALC

ULO

DE

VA

RIA

BLE

SC

ON

TR

OL

FU

ND

AM

EN

TO

S D

E A

DM

INIS

TR

AC

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PR

OC

ES

OS

NU

ME

RIC

OS

SE

ME

ST

RE

DE

PR

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TIC

AE

CO

NO

MIA

GE

NE

RA

LF

ISIC

A D

E L

A L

UZ

EN

FAS

IS P

RO

FE

SIO

NA

LLE

GIS

LAC

ION

PA

RA

IN

GE

NIE

RO

ST

ER

MO

DIN

AM

ICA

ME

CA

NIS

MO

SM

ER

CA

DE

O D

E S

ER

VIC

IOS

DE

IN

G.

ES

TAD

IST

ICA

ING

. A

MB

IEN

TAL

ME

TO

DO

S C

UA

NT

ITA

TIV

OS

EN

FAS

IS P

RO

FE

SIO

NA

L

MA

TE

RIA

LES

ME

CA

NIC

AC

ALC

ULO

CO

NS

TR

UC

CIO

N D

E M

AQ

UIN

AS

EC

ON

OM

IAF

ISIC

AD

ISE

ÑO

SA

DM

INIS

TR

AC

ION

ES

TAD

IST

ICA

ELE

CT

RIC

AD

ES

AR

RO

LLO

DE

L P

EN

SA

MIE

NT

OD

IBU

JO T

EC

NIC

OF

LUID

OS

VA

LOR

ES

UN

IVE

RS

ITA

RIO

SA

LGE

BR

A L

INE

AL

TE

RM

ICA

ME

DIO

AM

BIE

NT

EE

STA

DIS

TIC

AA

UT

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AT

IZA

CIO

NC

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PU

TAD

OR

ES

MA

QU

INA

S T

ER

MIC

AS

INT

RU

ME

NTA

CIO

N Y

CO

NT

RO

LD

ISE

ÑO

S T

ER

MIC

OS

SE

ME

ST

RE

DE

ND

US

TR

IAM

EC

AN

ICA

ME

CA

NIC

AM

AT

EM

AT

ICA

STA

LLE

R D

E A

JUS

TE

DE

PO

RT

ES

ING

LES

DIB

UJO

TO

PO

GR

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IAM

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OD

OLO

GIA

DE

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VE

ST

IGA

CIO

NQ

UIM

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SIS

TE

NC

IA D

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ER

IALE

SH

UM

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IDA

DE

SP

RO

GR

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AC

ION

CO

MP

UTA

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AQ

UIN

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Y H

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RA

MIE

NTA

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RG

. DE

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ES

A IN

DU

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RIA

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ISIC

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EC

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ICA

DE

MA

QU

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ICA

Y C

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ST

ITU

CIO

N P

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TIC

AE

STA

DIS

TIC

AM

ETA

LOG

RA

FIA

MA

TE

MA

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AS

ES

PE

CIA

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ME

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NIC

A D

E F

LUID

OS

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EB

RA

LIN

EA

LE

LEC

TR

ICID

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ME

TO

DO

S N

UM

ER

ICO

ST

RA

NS

FE

RE

NC

IA D

E C

ALO

RM

ED

ICIO

N D

E P

RO

CE

SO

SP

LAN

TAS

TE

RM

ICA

SM

AN

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NIM

IEN

TO

Y L

UB

RIC

AC

ION

INS

TR

UM

EN

TAC

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Y C

ON

TR

OL

MA

QU

INA

S H

IDR

AU

LIC

AS

ELE

CT

IVA

IN

G.

ME

CA

NIC

A

Mantenimiento

165

PR

OG

RA

MA

BA

SIC

AS

DE

IN

GE

NIE

RIA

AR

EA

S D

E F

OR

MA

CIO

NS

OC

IOH

UM

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IST

ICA

IDIO

MA

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ME

NT

OS

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CT

RO

NIC

OS

ELE

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RO

NIC

AM

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ICA

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ITA

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GA

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FIS

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EO

RIA

LA

SE

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LIC

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CA

DE

OQ

UIM

ICA

ST

ER

MO

DIN

AM

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PR

OD

UC

CIO

NC

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ULO

BIO

ING

EN

IER

IAF

INA

NC

IER

A

ALG

EB

RA

LN

EA

LIN

GE

NIE

RIA

DE

CO

MP

UTA

DO

RA

SC

RE

AC

ION

DE

EM

PR

ES

AS

EC

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CIO

NE

S D

IFE

RE

NC

IALE

SC

IRC

UIT

OS

ELE

CT

RO

NIC

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INN

OV

AC

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EM

PR

ES

AR

IA E

LEC

TR

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.C

IRC

UIT

OS

SIS

TE

MA

SA

NT

EN

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RE

DE

S C

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MU

TAB

LES

CO

MU

NIC

AC

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ES

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TIC

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Y M

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ILE

SC

OM

UN

ICA

CIÓ

N S

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ELI

TAL

EX

PR

ES

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GR

AF

ICA

ELE

CT

RO

NIC

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ICA

SM

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GE

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ION

EM

PR

ES

AR

IAL

ING

LES

QU

IMIC

AE

LEC

TR

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ICA

SIS

TE

MA

S D

E C

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PU

TO

HU

MA

NID

AD

.LO

GIC

A M

AT

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ME

CA

NIC

A C

UA

NT

ICA

INT

R.

A I

NG

EN

IER

IAM

ED

ICIO

NE

SA

LGE

BR

A L

INE

AL

AN

ALI

SIS

DE

SE

ÑA

LES

DIS

PO

SIT

IVO

S E

LEC

TR

ON

ICO

SA

NT

EN

AS

Y P

RO

PA

GA

CIO

NF

UN

DA

ME

NT

OS

DE

IN

FO

RM

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ICA

CO

NT

RO

L 1

CO

NM

UTA

CIO

NE

CU

AC

ION

ES

DIF

ER

EN

CIA

LES

RE

DE

SC

IRC

UIT

OS

CA

MP

OS

ELE

CT

RO

MA

GN

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ICO

SC

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UIT

OS

DIG

ITA

LES

FIS

ICA

MO

DE

RN

AM

ICR

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RO

CE

SA

DO

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SIN

FO

RM

AT

ICA

AP

LIC

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AE

LEC

TR

OM

EC

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CA

LCU

LO D

IFE

RE

NC

IAL

SO

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WA

RE

DE

IN

G.P

RO

GR

. D

E C

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P.T

AL

LE

RD

E L

EN

GU

AJE

CA

LCU

LO I

NT

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RA

LS

IMU

LAC

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HU

MA

NID

AD

ES

CA

LCU

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EC

TO

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LM

EC

AN

ICA

DE

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LID

OS

Y F

LUID

OS

SE

MIN

AR

IO I

NV

ES

TIG

AC

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MA

TE

MA

TIC

AS

ES

PE

CIA

LES

ELE

CT

RID

INA

MIC

AG

ES

TIO

N E

MP

RE

SA

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LE

STA

DIS

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A Y

PR

OB

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ILD

AD

ES

AN

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ES

TR

UC

TU

RA

SE

CO

LOG

IA Y

ME

DIO

AM

BIE

NT

EP

RO

GR

AM

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LIN

EA

LA

NA

LIS

IS D

E M

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AN

. Y

MA

QU

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SG

EO

ME

TR

IA V

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TO

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LM

AT

ER

IALE

SQ

UIM

ICA

PR

OC

ES

OS

DE

FA

BR

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ND

ISE

ÑO

GR

AF

ICO

RE

SIS

TE

NC

IA D

E M

AT

ER

IALE

SF

ISIC

A M

OD

ER

NA

DIS

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E I

NG

.G

EO

ME

TR

IA D

ES

CR

IPT

IVA

CIR

CU

ITO

S E

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TR

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D


166

PR

OG

RA

MA

BA

SIC

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DE

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GE

NIE

RIA

AR

EA

S D

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OR

MA

CIO

NS

OC

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UM

AN

IST

ICA

IDIO

MA

TE

RM

OD

INA

MIC

AE

LEC

TR

ON

ICA

DIG

ITA

LE

LEC

TR

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DE

PO

TE

NC

IAE

LEC

TR

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NE

UM

AT

ICA

CO

NT

RO

L A

UT

OM

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SIS

TE

MA

S D

E C

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TR

OL

MA

NT

EN

IMIE

NT

OE

LEC

TR

OT

EC

NIA

MA

QU

INA

S H

IDR

AU

LIC

AS

MO

TO

RE

S T

ER

MIC

OS

PR

OD

UC

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N D

E E

NE

RG

IAE

LEC

TIV

AS

CO

MU

NIC

AC

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ELE

CT

RO

NIC

A

ELE

CT

RO

NIC

AM

AT

EM

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ICA

SD

ISE

ÑO

DIG

ITA

LE

CO

NO

MIA

MA

CR

O Y

MIC

RO

ING

LES

BIO

LOG

IAC

ON

TR

OL

AU

TO

MA

TIC

O Y

RO

BO

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EC

NIC

AS

DE

CO

M O

RA

L Y

ES

CR

ITA

QU

IMIC

A P

AR

A I

NG

EN

IER

OS

AU

TO

MA

TIZ

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ION

IN

DU

ST

RIA

LE

CO

LOG

IAF

ISIC

AS

IST

EM

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DE

PO

TE

NC

IAF

ILO

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FIA

ELE

CT

RO

NIC

AIN

G.

DE

IM

AG

EN

GE

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ION

EM

PR

ES

AR

IAL

BIO

QU

IMIC

AE

LEC

TR

OM

ED

ICIN

AC

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ST.

PO

LIT

ICA

Y E

DU

CA

. C

IUD

AD

AN

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IRC

UIT

OS

CO

MP

UTA

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N G

RA

FIC

AP

RO

GR

AM

AC

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LIN

EA

LC

OM

UN

ICA

CIÓ

N M

OV

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AT

EM

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S E

SP

EC

IALE

ST

EO

RIA

DE

AN

TE

NA

SS

IST

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OP

ER

AC

ION

ALE

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RIE

NTA

CIO

N D

E I

NG

.C

AM

PO

S E

LEC

TR

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NE

TIC

OS

MIC

RO

ELE

CT

RIC

AE

STA

DIS

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AR

OB

OT

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Y R

ED

ES

NE

UR

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ALE

SLE

GIS

LAC

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EN

TE

LEC

OM

UN

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MA

TE

RIA

LES

ELE

CT

RIC

OS

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CT

RO

NIC

AM

AT

EM

AT

ICA

BA

SIC

AT

RA

NS

MIS

ION

DE

DA

TO

SM

ET

OD

OLO

GIA

DE

ES

TU

DIO

SIN

GLE

SP

RO

GR

AM

AC

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LIN

EA

LVA

RIA

BLE

CO

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LEJA

INT

R.

A L

A A

DM

INIS

TR

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IN

TR

. A

IN

G.

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CT

RO

NIC

AS

IST

EM

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MU

NIC

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ES

CO

NTA

BIL

IDA

D F

INA

NC

IER

AC

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ULO

DIF

ER

EN

CIA

LR

ED

ES

DE

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MP

UTA

DO

RA

SP

RO

MO

CIO

N E

MP

RE

SA

RIA

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ISIC

AC

OM

UN

ICA

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NE

S P

OR

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DA

SE

SP

AÑ

OL

ES

TR

UC

TU

RA

DE

DAT

OS

SIS

TE

MA

S D

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FO

NIA

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TE

DR

A S

AN

MA

RT

INIA

NA

CIR

CU

ITO

S B

AS

ICO

STA

LLE

R D

E A

UD

IO Y

VID

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EC

UA

CIO

NE

S D

IFE

RE

NC

IALE

SIN

ST

RU

ME

NT

OS

DE

ME

DIC

ION

HIS

TO

RIA

DE

LA

CIE

NC

IAD

ISE

ÑO

DE

MIC

RO

PR

OC

ES

AD

OR

ES

ELE

CT

RO

NIC

A D

E T

RA

NS

IST

OR

ES

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TR

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ICA

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PO

TE

NC

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NIC

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DIG

ITA

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BA

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CT

RO

NIC

AA

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RIT

MO

S Y

PR

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RA

MA

CIO

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T. A

IN

G.

TE

LEC

OM

UN

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CIO

NE

SS

ICO

LOG

IAC

ALC

ULO

DIF

ER

EN

CIA

LE

ELE

CT

RO

NIC

A A

NA

LOG

ICA

GE

RE

NC

IA D

E P

RO

YE

CT

OS

Mantenimiento

167

PR

OG

RA

MA

BA

SIC

AS

DE

IN

GE

NIE

RIA

AR

EA

S D

E F

OR

MA

CIO

NS

OC

IOH

UM

AN

IST

ICA

IDIO

MA

CA

LCU

LO I

NT

EG

RA

LT

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DE

LA

CO

MU

NIC

AC

IÓN

LEG

ISLA

CIO

N L

AB

OR

AL

Y C

ON

TR

AT

OS

EC

UA

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NE

S D

IFE

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NC

IALE

ST

RA

NM

ISIO

N D

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AT

OS

FIL

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OF

IAE

LEC

TR

ON

ICA

BA

SIC

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IST

EM

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CO

MU

NIC

AC

IÓN

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TR

OP

OLO

GIA

TE

LEP

AT

ICA

RA

DIO

CO

MU

NIC

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ION

ES

CU

LTU

RA

CA

TO

LIC

AP

RO

BA

BIL

IDA

DE

ST

RA

TAM

IEN

TO

DIG

ITA

L D

E S

EÑ

AL

DE

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TO

LOG

IA D

E L

A I

NG

. E

LEC

.E

STA

DIS

TIC

AIN

ST

RU

ME

NTA

CIO

N E

LEC

TR

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ICA

PO

LIT

ICA

DE

TE

LEC

OM

UN

IC.

SIS

TE

MA

S O

PE

RA

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NA

LES

CO

NM

UTA

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NM

ICR

OP

RO

CE

SA

DO

RE

SA

NT

EN

AS

TE

RM

OD

INA

MIC

AC

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UN

ICA

CIO

NE

S O

PT

ICA

SD

ISE

ÑO

DE

CIR

CU

ITO

SIN

G.

AC

US

TIC

AC

ALI

DA

DE

NFA

SIS

EN

TE

LEM

AT

ICA

CO

MU

NIC

AC

ION

ES

LOG

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DE

LA

PR

OG

RA

MA

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NE

LEC

TR

ON

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MA

TE

MA

TIC

AS

PR

OG

RA

MA

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NA

DM

INIS

TR

AC

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ING

LES

ELE

CT

RO

NIC

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DIS

EÑ

O G

AF

ICO

EC

ON

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DA

RIA

FIS

ICA

S Y

LA

BO

RA

TOR

IOS

CA

MP

OS

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CT

RO

MA

GN

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SF

OR

MU

LAC

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Y E

V.D

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RO

YE

CTO

SM

ET

OD

OS

DE

ES

TU

DIO

SIS

TE

MA

S D

E P

OT

EN

CIA

HU

MA

NID

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ES

CIR

CU

ITO

SM

ICR

OP

RO

CE

SA

DO

RE

SM

ET.

DE

LA

IN

VE

ST

IGA

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NA

LGE

BR

A L

INE

AL

SE

MIN

AR

IO E

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NO

MIA

SO

LID

AR

IAC

IRC

UIT

OS

DIG

ITA

LES

ELE

CT

RO

NIC

A D

E P

OT

EN

CIA

CO

NT

RO

LES

TE

LEC

OM

UN

ICA

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NE

SE

LEC

TR

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IN

DU

ST

RIA

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IOE

TIC

AG

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GR

AF

IA,

HIS

TO

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, F

ILO

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FIA

ELE

CT

RO

NIC

AM

AT

EM

AT

ICA

ST

ELE

INF

OR

MA

TIC

AC

ON

TAB

ILID

AD

IVA

INF

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MA

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CO

MU

NIC

AC

ION

ES

EC

ON

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IA C

OLO

MB

IAN

ALO

GIC

AE

LEC

TR

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ED

ICIN

APA

SA

NT

IAS

ALG

EB

RA

TE

LEF

ON

IA Y

CO

NM

UTA

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NG

ES

TIO

N E

MP

RE

SA

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ISIC

AIB

UIN

TE

RN

ET

CO

MU

NIC

AC

IÓN

OR

AL

LAB

OR

AT

OR

IO D

IGIT

ALE

SF

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MU

LAC

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Y E

V. D

E P

RO

Y.E

CU

AC

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ES

DIF

ER

EN

CIA

LES

ELE

CT

RO

NIC

AC

IRC

UIT

OS

ELE

CT

RO

NIC

AC

ALC

ULO

DIF

ER

EN

CIA

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UN

DA

ME

NT

OS

DE

EC

ON

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OLI

TIC

AE

STA

DIS

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A Y

PR

OB

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ILID

AD

ES

ME

CA

NIC

A D

E S

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DA

SA

LGE

BR

A L

INE

AL

LEN

GU

AJE

S D

E P

RO

GR

AM

AC

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EX

PR

. O

RA

ÑL

Y E

SC

RIT

AIN

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SC

IEN

CIA

S N

AT

UR

ALE

SC

IRC

UIT

OS

CD

HIS

TO

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DE

CIE

NC

IA Y

TE

CN

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CA

LCU

LO I

NT

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RA

LO

PT

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Y O

ND

AS

FIL

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OF

IA M

AR

XIS

TAC

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ULO

MU

LTIV

AR

IAD

OS

EM

ICO

ND

UC

TO

RE

ST

EO

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DE

L C

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OC

IMIE

NT

OC

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ULO

VE

CT

OR

IAL

AM

PLI

FIC

AC

OR

ES

PR

OB

LEM

AS

GLO

BA

LES

FIS

ICA

MO

DE

RN

AD

ISE

ÑO

AS

IST

IDO

PO

R C

OM

PU

TAD

OR

EC

OLO

GIA

Y M

ED

IO A

MB

IEN

TE


168

PR

OG

RA

MA

BA

SIC

AS

DE

IN

GE

NIE

RIA

AR

EA

S D

E F

OR

MA

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NS

OC

IOH

UM

AN

IST

ICA

IDIO

MA

AN

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SIS

DE

C

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UIT

OS

DIS

PO

SIT

IVO

S E

LEC

TR

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SH

IST.

SO

CIA

L Y

EC

ON

OM

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CO

NM

UTA

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N E

LEC

TR

ON

AM

ICR

OP

RO

CE

SA

DO

RE

SE

LEC

TR

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ICA

DE

PO

TE

NC

IAM

ED

ICIO

NE

SE

ST

RU

CT

UR

A D

E D

AT

OS

CO

NT

RO

L O

PT

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RO

BO

TIC

AS

IST

EM

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OP

ER

AC

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ALE

SM

ICR

OE

LEC

TR

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ICA

ING

EN

IER

IA B

IOM

ED

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RE

DE

S D

E C

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PU

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OR

ES

CIR

CU

ITO

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LEC

TR

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SE

LEC

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CA

LCU

LOC

OM

UN

ICA

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NE

SE

CO

NO

MIA

ING

LES

FU

ND

AM

EN

TO

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E I

NG

EN

IER

IAT

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NO

LOG

IA E

LEC

TR

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ING

EN

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CO

NO

MIC

AIN

TR

OD

UC

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N A

LA

IN

FO

RM

AT

ICA

ES

TR

UC

TU

RA

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DA

TO

SA

CT

IVID

AD

DE

PO

RT

IVA

FIS

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AN

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NU

ME

RIC

OH

UM

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IDA

DE

ZS

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EB

RA

LIN

EA

LS

EÑ

ALE

S Y

SIS

TE

MA

SD

EM

OC

RA

CIA

Y C

ON

ST

ITU

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Mantenimiento

169

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EC

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GE

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TR

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ME

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6


170

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Téc

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Met

ropo

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cnol

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aM

atem

atic

asA

utom

atiz

acio

n In

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rial

Hum

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ades

Ingl

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isic

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roce

sos

Mec

anic

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icas

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ujo

Man

teni

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mas

Inst

ituto

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nico

Met

ropo

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cnol

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Man

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mie

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icas

Sis

tem

as E

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ricos

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bien

tal

De

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ico

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ica

Sis

tem

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lect

roni

cos

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amen

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mpr

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Dib

ujo

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icos

Ges

tion

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Man

teni

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ient

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ica

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cnol

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ecan

ico

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ica

Ele

ctric

a C

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tos

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idas

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ctric

asC

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inam

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ricas

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a P

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cnol

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stria

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asM

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Term

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Man

teni

.Ele

ctro

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anic

oC

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Tecn

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ione

sM

atem

atic

a A

plic

ada

Circ

uito

s E

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cos

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lF

isic

a A

plic

ada

Ele

ctro

nica

Dig

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Con

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oliti

ca.C

ivis

mo

Fis

ica

Ele

ctric

aF

und

.De

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com

unic

acio

nes

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e P

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lidad

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ptic

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tem

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icro

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ores

Com

unic

ació

n D

igita

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nten

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Pro

gram

acio

nLi

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mis

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De

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com

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Ele

ctro

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cnol

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Mat

emat

ica

Apl

icad

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tos

Ele

ctro

nico

sTe

cnol

Del

Apr

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esA

lgeb

ra L

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Mec

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a D

e M

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isic

a A

plic

ada

Ele

ctro

nica

Ana

loga

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logi

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Mantenimiento

171

INS

TITU

CIO

NP

RO

GR

AM

AB

AS

ICA

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E IN

GE

NIE

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mo

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Mec

anic

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ctro

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aE

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roni

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osM

icro

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omat

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o Y

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Sen

soric

a E

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ntro

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atem

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Ele

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. Del

Apr

endi

zaje

Alg

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Lin

eal

Ele

ctro

nica

Inic

iativ

a E

mpr

esar

ial

Fis

ica

Ele

ctric

aE

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roni

ca D

igita

lIn

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gica

Fis

ica

Del

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Sol

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. Inf

orm

atic

aTe

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Pro

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osE

lect

rom

agne

tism

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ador

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Pro

fesi

onal

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uito

s E

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ricos

Ele

ctro

nica

De

Pot

enci

aTe

leco

mun

icac

ione

sM

icro

cont

rola

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sM

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nim

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o D

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ad D

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es E

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Pro

yect

o In

tegr

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Sis

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oten

cia

Líne

as D

e T

rans

mis

ión

Sis

t.Dec

omun

ic.C

ontro

l Y T

rans

mis

ión

Inst

rum

ento

s Y

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ipos

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Pru

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Pro

tecc

ione

s E

léct

ricas

Con

fiabi

lidad

Y C

alid

ad E

n Lo

s S

epM

ante

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ient

oU

nive

rsid

ad D

el N

orte

Esp

.En

Inge

nier

ia D

e P

roce

sos

Mat

emat

ica

Apl

icad

aIn

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ería

De

Pro

ceso

sA

La

Inge

nier

ia.

Ope

raci

ones

Uni

taria

sC

ontro

l Aut

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ico

De

Pro

ceso

sIn

stru

men

taci

ón In

dust

rial

Ana

lisis

Y S

imul

ació

n D

e H

ysys

Lógi

ca F

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Mod

elos

De

Sim

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ión

De

Pro

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sR

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cilia

ción

De

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ad D

el V

alle

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Dis

eño

Y C

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Com

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e E

quip

o A

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rioM

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ica

Apl

icad

aD

iseñ

o M

ecan

ico

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raE

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Agr

oind

ustri

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enta

c.D

e P

roce

sos

Equ

ipos

Y P

roc.

Agr

oind

ustr

Inge

nier

ia D

e M

anuf

actu

ra


172

INS

TITU

CIO

NP

RO

GR

AM

AB

AS

ICA

S D

E IN

GE

NIE

RIA

AR

EA

S D

E F

OR

MA

CIO

NS

OC

IOH

UM

AN

ISTI

CA

IDIO

MA

Ele

ctiv

asU

nive

rsid

ad D

el V

alle

Doc

tora

do E

n In

geni

eria

sIn

v. S

iste

mas

Inte

ligen

tes

Inv.

En

Con

vers

ion

De

Ene

rgia

Con

trol I

ndus

trial

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odin

amic

a A

plic

ada

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odin

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a E

stad

istic

aP

roce

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Agr

oalim

enta

rios

Mat

eria

les

Com

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tos

Am

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tes

Vis

uale

s P

rogr

am.

Uni

vers

idad

Del

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leE

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n T

rans

mis

ion

yIn

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igac

ion

De

Ope

raci

ones

Con

str.Y

Ope

raci

ón D

e S

ist E

lD

istri

buci

on.D

e E

nerg

iaG

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acio

n, T

rans

m.D

istri

buc

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o D

e E

nerg

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iseñ

oP

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ccio

nes

Lect

ricas

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cti V

asU

nive

rsid

ad D

el V

alle

Esp

.Dis

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Y C

onst

rucc

ion

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rese

ntac

ion

Gra

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Com

pt.

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uina

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icol

aM

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ica

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icad

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o M

ecan

ico

Ing.

De

Mat

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logi

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Inst

rum

ent.

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Pro

ceso

s In

dust

r.In

g.D

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anuf

actu

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quip

os Y

Pro

c.A

groi

ndus

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esE

lect

iva

Uni

vers

idad

Tec

nolo

gica

Mag

.Sis

tem

as A

utom

atic

osIn

tr. A

Inge

nier

ia M

ecan

ica

Con

trol A

plic

. A S

oftw

a Y

Had

w.

Sem

inar

io D

e In

v.D

e P

erei

raD

e P

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ccio

nIn

tr. A

Sis

tem

as D

inam

icos

Hid

raul

ica

Y E

lect

rohi

drau

lS

iste

mas

Y C

ontro

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st.E

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rohi

drau

licas

Inst

.Ele

ctro

neum

atic

asM

ecan

ism

os P

ara

Aut

omat

izS

ist.D

e P

oten

cia

Flu

ida

Mec

anis

mos

Ava

nzad

os A

utom

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omat

izac

ion

Apl

icad

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nas

Ele

ctiv

aU

nive

rsid

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stria

Mat

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les

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adis

tica

Est

ruct

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Y P

ropi

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es D

e M

atE

lem

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s Fi

nito

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mie

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De

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ros

Pol

imer

osIn

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cion

No

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Mec

aniz

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dici

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acio

n D

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roc.

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Man

ufG

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e S

iste

mas

De

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ufac

tura

Ges

tion

De

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olog

iaG

estio

n D

e P

roye

ctos

U. T

ecno

logi

ca D

e B

oliv

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iplo

mad

o E

n A

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atiz

acio

nS

iste

mas

, Señ

ales

Mat

lab

Indu

stria

l.Te

oria

De

Con

trol

Mantenimiento

173

INS

TITU

CIO

NP

RO

GR

AM

AB

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S D

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GE

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RIA

AR

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MA

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UM

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Pro

ceso

Pro

cesa

mie

nto

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ital

Inst

rum

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cion

Indu

stria

lD

iseñ

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174

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Mantenimiento

175

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GR

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Inst

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sTe

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nica

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riger

acio

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ccio

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pens

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Aire

Aco

ndic

iona

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mie

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176

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TITU

CIO

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ulic

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quid

os H

idrá

ulic

os Y

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ción

Ope

raci

ón Y

Uso

Del

Com

pone

nte

Hyd

rául

ico

Dis

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De

Circ

uito

Con

stru

cció

n D

el C

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idra

ulic

a A

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s D

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Pre

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s H

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os D

el M

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Dis

eño,

Uso

Y C

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ión

De

Circ

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Ele

ctro

hidr

aulic

aTe

oría

Elé

ctric

a E

n R

elac

ión

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amas

De

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scal

aO

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Y U

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ompo

nent

esO

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Del

Sol

enoi

de Y

Pro

blem

as In

here

ntes

Dis

eño

De

Circ

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Hid

rául

ico

Dis

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Del

Dia

gram

a D

e La

Esc

ala

Con

stru

cció

n, P

rueb

a, Y

Loc

aliz

ació

n D

e A

verí

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el S

iste

ma

Hid

raul

ica

Con

trol

, Flu

jo, Y

Vál

vula

s D

e P

resi

ón D

irecc

iona

les

Pro

porc

iona

les

Pro

porc

iona

lA

mpl

ifica

dore

s S

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Y D

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anal

Sen

sore

s A

nálo

gos

Ram

ping

Dis

posi

ción

Y A

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el S

iste

ma

Mantenimiento

177

Cu

ad

ro N

o. 2

2. P

rog

ram

as q

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Ofr

ecen

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acit

ació

n o

En

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nto

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ico

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Man

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imie

nto

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umen

to T

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o de

IC

FE

S.

Sis

tem

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acio

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form

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n. 2

002.

ww

w.ic

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RA

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RO

GR

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D

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RA

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PR

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RA

MA

S

DE

P

RE

GR

AD

OP

RO

GR

AM

AS

D

E

PR

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RA

DO

PR

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RA

MA

S

DE

P

RE

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AD

O

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nd

ació

n U

niv

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tari

a C

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per

ativ

a d

e S

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il

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Mo

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ón

Met

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gía

Mu

nic

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Tip

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oA

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ión

Pro

gra

ma

Pro

gra

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n M

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ient

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nder

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pal

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istr

ado

Inge

nier

ía E

n M

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nim

ient

oIn

dust

rial Y

Hos

pita

lario

Uni

vers

itaria

Noc

turn

o11

sem

estr

eP

rese

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lS

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il (S

anta

nder

)P

rinci

pal

Reg

istr

ado

Inst

itu

ció

n U

niv

ersi

tari

a C

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ora

ció

n U

niv

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a C

entr

osi

stem

as

Pro

gra

ma

Mo

dal

idad

Jorn

ada

Du

raci

ón

Met

od

olo

gía

Mu

nic

ipio

Tip

oE

stad

oA

cred

itac

ión

Pro

gra

ma

Pro

gra

ma

Tecn

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ía E

n M

ante

nim

ient

oTe

cnol

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duca

ción

Buc

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puta

dore

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Dis

tanc

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sem

estr

esA

Dis

tanc

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anta

nder

)P

rinci

pal

Reg

istr

a

PR

OG

RA

MA

S

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CN

OL

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ICO

SP

RO

GR

AM

AS

T

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LÓ

GIC

OS

PR

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RA

MA

S

TE

CN

OL

ÓG

ICO

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RO

GR

AM

AS

T

EC

NO

LÓ

GIC

OS

PR

OG

RA

MA

S

TE

CN

OL

ÓG

ICO

S

Co

rpo

raci

ón

Aca

dem

ia T

ecn

oló

gic

a D

e C

olo

mb

ia -

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c-

Pro

gra

ma

Mo

dal

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Jorn

ada

Du

raci

ón

Met

od

olo

gía

Mu

nic

ipio

Tip

oE

stad

oA

cred

itac

ión

Pro

gra

ma

Pro

gra

ma

Téc

nica

Pro

fesi

onal

En

Rep

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ión

y M

ante

nim

ient

oT

écni

caD

e C

ompu

tado

res

Pro

fesi

onal

Noc

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Sem

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lín (

Ant

ioqu

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Prin

cipa

lR

egis

trad

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oló

gic

o M

etro

po

litan

o

Pro

gra

ma

Mo

dal

idad

Jorn

ada

Du

raci

ón

Met

od

olo

gía

Mu

nic

ipio

Tip

oE

stad

oA

cred

itac

ión

Pro

gra

ma

Pro

gra

ma

Tecn

olog

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n M

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nim

ient

oTe

cnol

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aD

e E

quip

o B

iom

édic

oTe

rmin

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iurn

o6

sem

estr

esP

rese

ncia

lM

edel

lín (

Ant

ioqu

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Prin

cipa

lR

egis

trad

oTe

cnol

ogía

En

Man

teni

mie

nto

Tecn

ológ

ica

De

Equ

ipo

Bio

méd

ico

Term

inal

Noc

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o7

sem

estr

esP

rese

ncia

lM

edel

lín (

Ant

ioqu

ia)

Prin

cipa

lR

egis

trad

o


178

Co

rpo

raci

ón

In

tern

acio

nal

Par

a E

l D

esar

rollo

Ed

uca

tivo

-C

ide-

Pro

gra

ma

Mo

dal

idad

Jorn

ada

Du

raci

ón

Met

od

olo

gía

Mu

nic

ipio

Tip

oE

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oA

cred

itac

ión

Pro

gra

ma

Pro

gra

ma

Tecn

olog

ía E

n M

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nim

ient

oTe

cnol

ógic

aB

ogot

á D

.C.

Indu

stria

lTe

rmin

alN

octu

rno

7 S

emes

tre

Pre

senc

ial

(Bog

otá

D.C

.)P

rinci

pal

Reg

istr

ado

Tecn

olog

ía E

n M

ante

nim

ient

oTe

cnol

ógic

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ogot

á D

.C.

Indu

stria

l (D

iurn

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rmin

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iurn

o6

Sem

estr

eP

rese

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l(B

ogot

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.C.)

Prin

cipa

lR

egis

trad

o

Po

litéc

nic

o A

rzo

bis

po

Sal

azar

y H

erre

ra

Pro

gra

ma

Mo

dal

idad

Jorn

ada

Du

raci

ón

Met

od

olo

gía

Mu

nic

ipio

Tip

oE

stad

oA

cred

itac

ión

Pro

gra

ma

Pro

gra

ma

Tecn

olog

ía E

n S

uper

visi

óny

Man

teni

mie

nto

Tecn

ológ

ica

de M

aqui

naria

Ind

ustr

ial

Term

inal

Noc

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o7

Sem

estr

eP

rese

ncia

lM

edel

lín (

Ant

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ia)

Prin

cipa

lR

egis

trad

oTe

cnol

ogía

En

Sup

ervi

sión

y M

ante

nim

ient

oTe

cnol

ógic

ade

Maq

uina

ria I

ndus

tria

lTe

rmin

alD

iurn

o6

Sem

estr

eP

rese

ncia

lM

edel

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ntio

quia

PR

OG

RA

MA

S T

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NIC

OS

Inst

itu

to T

olim

ense

De

Fo

rmac

ión

Téc

nic

a P

rofe

sio

nal

Pro

gra

ma

Mo

dal

idad

Jorn

ada

Du

raci

ón

Met

od

olo

gía

Mu

nic

ipio

Tip

oE

stad

oA

cred

itac

ión

Pro

gra

ma

Pro

gra

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Mantenimiento

183

DESCRIPCION FRECUENCIA Porcentaje

PRIVADA 45 91,84%

PUBLICA 3 6,12%

MIXTA 1 2,04%

TOTAL 49 100,00%

Entorno Tecnológico

Cuadro No. 1

Cuadro No. 2

1. Quiénes definen las políticas para adquisición y sustitución de tecnología?

DESCRIPCIÓN FRECUENCIA Porcentaje

Existe un área centralizada. 13 26,53%

Independientemente en las áreas en donde se requiere. 5 10,20%

Las decisiones se toman en la alta gerencia. 28 57,14%

Se cuenta con asesoría de proveedores. 0 0,00%

No existe. 3 6,12%

No sé 0 0,00%

TOTAL 49 100,00%


184

Cuadro No. 3

2. Sobre un 100%, determine el sistema tecnológico y proceso que utiliza la empresa:

Manual Semiautomatico Automatico

Descripcion Frecuencia % Frecuencia % Frecuencia %

Sistema Mecánico 1411 20,81% 1149 17,69% 1120 13,21%

Sistema Hidráulico 725 10,69% 820 12,63% 1330 15,68%

Sistema Neumático 660 9,73% 1090 16,78% 1275 15,04%

Sistema Termodinámico 325 4,79% 625 9,62% 885 10,44%

Sistema Eléctrico 1275 18,80% 1100 16,94% 1330 15,68%

Sistema Electrónico 285 4,20% 760 11,70% 1820 21,46%

Sistema de lubricación 1960 28,90% 810 12,47% 570 6,72%

Sistema de Robótica 140 2,06% 140 2,16% 50 0,59%

control de incendio 0 0,00% 0 0,00% 100 1,18%

TOTAL 6781 100,00% 6494 100,00% 8480 100,00%

Mantenimiento

185

3. C

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o. 4


186

Cuadro No. 5

4. Cuál es la edad de la maquinaria y equipo al que se aplica mantenimiento?

Manual Semiautomatico Automatico

Descripcion Frecuencia % Frecuencia % Frecuencia %

0 - 5 años 1 2,38% 8 20,00% 19 50,00%

6 - 10 años 5 11,90% 15 37,50% 14 36,84%

11 - 15 años 9 21,43% 8 20,00% 4 10,53%

16 - 20 años 13 30,95% 4 10,00% 0 0,00%

Mas de 20 años 14 33,33% 5 12,50% 1 2,63%

TOTAL 42 100,00% 40 100,00% 38 100,00%

Cuadro No. 6

5. Si su proceso de mantenimiento es automático, la estructura de automatización es:


Descentralizada. (utiliza computador independientemente) 9 23%

Centralizada (computador por procesos) 5 13%

Distribuida (Centralizado / descentralizado) 17 44%

No contesta 8 21%

TOTAL 39 100,00%

Mantenimiento

187

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188

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Mantenimiento

189

Cuadro No. 8. Tipo de tecnología usada en los equipos

TIPO DE TECNOLOGÍA EQUIPO Y MAQUINARIA TOTAL

Alemana Cocina Steinecker 1

Equipo De Elaboracion 1

Equipo Filtracion 1

Filtro Steinecker 1

Sopladora De Cuerpos Huecos 1

Telares 1

Teñidoras 1

Total Alemana 7

Alemana, Colombiana Equipo De Elabotellado 1

Total Alemana, Colombiana 1

Alemania Horno De Vidrio 1

Total Alemania 1

Americano Allan Bradley

Aviones 1

Helicopteros 1

Total Americano 2

Analoga Instrumentacion 2

Total Analoga 2

Automotriz Camiones 1

Total Automotriz 1

Autotubuladores Calderas Autotubuladores 1

Total Autotubuladores 1

Canada, Usa Motores Generadores 1

Total Canada, Usa 1

Cnc Centro Maquinado 1

Total Cnc 1

Convensional Maquinas Y Herramientas 1

Total Convensional 1

De Punta De Preparacion 1

Hiladoras 1

Teñidoras 1

Total De Punta 3

Digital Compaq 1

Motorola 1

Total Digital 2

Electica Y Mecanica Trillas-maquina 1

Total Electica Y Mecanica 1

Electrico Vfd 1

Total Electrico 1

Electricos Motores 1

Total Electricos 1


190


Electrohidráulica Lineas De Proceso 1

Total Electrohidráulica 1

Electromecanica Extrusadoras 1

Total Electromecanica 1

Electromecanico Generadores 1

Total Electromecanico 1

Electro-mecanico Motores 1

Total Electro-mecanico 1

Electromecanicos Troqueladoras 1

Total Electromecanicos 1

Electroneumatico Cocinadores 1

Empacadoras 1

Total Electroneumatico 2

Fluidos-electronica Contadores 1

Total Fluidos-electronica 1

Francia Cocina Nordon 1

Total Francia 1

Hcc Torno Paralelo 1

Total Hcc 1

Hidrahulico Neumatico Italiano Colombiana

Total Hidrahulico Neumatico

Hidraulica Prensa 1

Total Hidraulica 1

Inglaterra Ensamble Fluorecentes 1

Total Inglaterra 1

Inglesa Allen

Mirles

Total Inglesa

Italia Sopladora De Cuerpos Huecos 1

Total Italia 1

Japonesa Teñidoras 1

Tornos Cnc 1

Total Japonesa 2

Mecanica Buldozer-cargadores 1

Envolvedoras 1

Total Mecanica 2

Mecanica-electrica Lineas De Extrucion 1

Total Mecanica-electrica 1

Mecanico Laminadoras 1

Motores Cat 3612 1

Total Mecanico 2

Mecanicos Tornos Repujado 1

Total Mecanicos 1

Mantenimiento

191


Penultima Generacion Ricter 1

Total Penultima Generación 1

Plana Impresora

Total Plana

Plc Pl,C Y Supervisores 1

Total Plc 1

Rotativa Impresora 1

Total Rotativa 1

Semiautomatico Usa Argentino

Total Semiautomatico

Sistema Electrico Elaboracion Mosto 1

Total Sistema Electrico 1

Sistema Nuematico Elaboracion Mosto 1

Embotellado 1

Total Sistema Nuematico 2

Suiza Ensamble Incandecente 1

Total Suiza 1

Termonidamica Caldera 1

Total Termonidamica 1

Tornillo Compresores Nhb 1

Total Tornillo 1

Tremodinamica Lineas De Proceso 2

Total Tremodinamica 2

Usa Compresor De Tornillos 1

Total Usa 1

(vacías) compresora 1

copiadora 1

envolvedora 1

estrusoras arcilla 1

Total (vacías) 4

TOTAL GENERAL 63


192

Cuadro No. 9

8. Los principales recursos tecnológicos utilizados para la gestión del

mantenimiento son manejados por medio de:


Un Sistema Informático 19 27,94%

Información técnica (Catálogos y manuales) 33 48,53%

Contratación o consultas con terceros 15 22,06%

ninguna la conocen los trabajadores 1 1,47%

TOTAL 68 100,00%

9. Si en la pregunta anterior contestó la opción a. qué tipos de aplicaciones computacionales

(software) utilizan?


Aplicaciones desarrolladas por la empresa 3 7,32%

Propias y externas 6 14,63%

Aplicaciones desarrolladas por terceros. 5 12,20%

que software o aplicaciones computacionales manejan 13 31,71%

No contesta 14 34,15%

TOTAL 41 100,00%

Cuadro No. 10

Mantenimiento

193

10. Cuáles son los problemas más comunes que se presentan en la aplicación

de la tecnología cuando se ejecuta el mantenimiento?


Tramites administrativos 15 25,42%

Falta de planeación 13 22,03%

Falta de recursos 13 22,03%

Falta de capacitación 12 20,34%

nunguna no hay problemas 1 1,69%

Problemas puntuales Especificos 1 1,69%

No contesta 4 6,78%

TOTAL 59 100,00%

Cuadro No. 11

Problemas mas comunes en el mantenimiento

11. Los tipos de mantenimiento que se aplican en su empresa son:


Correctivo 40 31,01%

Preventivo 37 28,68%

Predictivo 16 12,40%

Periodico 11 8,53%

Programado 20 15,50%

bajo condiciones 5 3,88%

RCM (basado en confiabilidad) 0 0,00%

No contesta 0 0,00%

TOTAL 129 100,00%

Cuadro No. 12

Tipos de mantenimiento aplicados


194

Cuadro No. 13

12. El mantenimiento de su empresa se ejcuta:


Con personal propio. 40 56,34%

Se subcontrata parcialmente. 28 39,44%

Se subcontrata totalmente. 3 4,23%

No contesta 0 0,00%

TOTAL 71 100,00%

13. Si la empresa subcontrata el mantenimiento quiénes prestan el servicio?


Técnicos particulares 17 16,19%

Empresas especializadas 20 19,05%

Proveedor local 8 7,62%

Proveedor extranjero. 8 7,62%

No contesta 7 6,67%

TOTAL 105 100,00%

Cuadro No. 14

Mantenimiento

195

14. La calidad del servicio de mantenimiento subcontratado es?


Bueno 26 74%

Regular 6 17%

Malo 0 0%

No contesta 3 9%

TOTAL 35 100%

Cuadro No. 15

15. En su criterio el Mantenimiento Predictivo debe ser orientado hacia?


Desgastes (Análisis de aceites). 27 22,13%

De espesor (Ultrasonido) 12 9,84%

De fracturas (con rayos X Ultrasonido) 11 9,02%

Termografía (De temperatura) 22 18,03%

Vibraciones. 25 20,49%

ruido 15 12,30%

Revision Periodica 1 0,82%

analisis de niveles para cambio de piezas 1 0,82%

fatiga de procesos de figacion y corrosion 1 0,82%

baroscopia 1 0,82%

No contesta 6 4,92%

TOTAL 122 100%

Cuadro No. 16


196

16. Si en su actividad industrial se subcontrata el mantenimiento, establezca en que porcentaje que se

contrata para los siguientes equipos y procesos.

PROPIO CONTRATADO

DESCRIPCION FRECUENCIA % FRECUENCIA %

Torno Convencional 1370 16,25% 2040 24,19%

Fresadora Convencional 930 11,03% 2125 25,20%

Limadora Convencional 1020 12,10% 1735 20,57%

Torno C.N.C. 470 5,57% 2105 24,96%

Fresadora C.N.C. 390 4,62% 2095 24,84%

Método de recuperación por metalizado 310 3,68% 2150 25,50%

Método de recuperación por proyección 410 4,86% 1717 20,36%

Fundición de elementos. 300 3,56% 2275 26,98%

Recubrimientos sintéticos 300 3,56% 1950 23,12%

Recubrimientos metálicos 600 7,11% 1830 21,70%

Soldadura 1993 23,63% 1162 13,78%

Inyectoras 260 3,08% 1270 15,06%

mantenimiento areonautica 80 0,95% 530 6,28%

TOTAL 8433 100,00% 22984 272,55%

Equipos y procesos que se manejan en el mantenimiento

Cuadro No. 17

Mantenimiento

197

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%

Mantenimiento

199

19. Cómo se garantiza la aplicación de las tecnologías relacionadas con el mantenimiento de su empresa?


Con el diseño y elaboración de procedimientos escritos 29 32,58%

Con grupos de técnicos y personal especializado que capacitan

en la aplicación de la tecnología. 18 20,22%

Con la asesoría de proveedores de tecnología 20 22,47%

Con el seguimiento de los procesos 19 21,35%

Ananlisis de resultados de calidad 1 1,12%

investigacion de la tecnologia 1 1,12%

ninguna 1 1,12%

No contesta 0 0,00%

TOTAL 89 100,00%

Cuadro No. 20

Formas de garantizar la aplicación de tecnologías


200

20. Cómo se identifican las nuevas tecnologías relacionadas con el mantenimiento?


Capacitando el personal involucrado 32 47,06%

Intercambiando información con empresas similares 4 5,88%

Contratando empresas especializadas 9 13,24%

Investigado en el área de mantenimiento 19 27,94%

Publicidad 1 1,47%

Proveedores 1 1,47%

con ingenieros y tecnicos de mucha experiencia 1 1,47%

investigaciones u-empresa 1 1,47%

TOTAL 68 100,00%

Cuadro No. 21

Formas de identificación de nuevas tecnologias

Cuadro No. 22

21. Existen áreas especificas en su empresa que

requieran mantenimiento especializado?


Si 28 70,00%

No 11 27,50%

No contesta 1 2,50%

TOTAL 40 100,00%

Areas que requieren mantenimiento especializado

Mantenimiento

201

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taje

Aut

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ión

34

21,1

2%

Sol

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ra2

414

,91%

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4,35

%

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3,11

%

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31,

86%

Mec

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o1

27,

45%

Hid

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13

8,07

%

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24

14,9

1%

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1,24

%

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12

7,45

%

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1,86

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10

6,21

%

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06,

21%

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00%

Mec

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nica

10,

62%

Vib

raci

ones

10,

62%

TOTA

L16

110

0,00

%


202


Automatización 38 20,88%

Soldadura 26 14,29%

Torno 7 3,85%

Fresadora 5 2,75%

Recubrimiento 3 1,65%

Mecánico 14 7,69%

Hidráulico 16 8,79%

Neumático 27 14,84%

Termodinámico 5 2,75%

Lubricación 13 7,14%

Robótica 3 1,65%

Electrónica 11 6,04%

Eléctrico 11 6,04%

REFIGERACION INDUSTRIAL 1 0,55%

mecatronica 1 0,55%

vibraciones 1 0,55%

TOTAL 182 100,00%

AUTOMATIZACIÓN


plc 14 36,84%

microcontrolador (pic) 2 5,26%

cableado electrico 1 2,63%

logica de programacion 1 2,63%

sensores 2 5,26%

automatizacion 2 5,26%

comunicaciones 1 2,63%

lenguajes de programacion 3 7,89%

neumática 3 7,89%

electronica 1 2,63%

sistemas distribuidos 1 2,63%

DCS's 1 2,63%

RTU's 1 2,63%

sistemas 1 2,63%

supervisorios 1 2,63%

Automatizar proceso de extricion y corte 1 2,63%

manejo de aplicaciones 2 5,26%

TOTAL 38 100,00%

Mantenimiento

203

SOLDADURA


tic 7 26,92%

mig 7 26,92%

arco electrico 3 11,54%

autogena 1 3,85%

argon 2 7,69%

oxiacetileno 3 11,54%

mantenimiento 1 3,85%


gmaw 1 3,85%

TOTAL 26 100,00%

TORNO


CNLC 1 14,29%

ajuste 1 14,29%

CNC 1 14,29%

fabricacion de piezas 1 14,29%


principiantes 1 14,29%

avansados 1 14,29%

TOTAL 7 100,00%

FRESADORA


CNLC 1 20,00%

ajuste-piñoneria 1 20,00%

CNC 1 20,00%

fabricacion de piezas 1 20,00%


TOTAL 5 100,00%

RECUBRIMIENTO



corrosion 1 33,33%

preparacion de superficies y aplicación de puntos 1 33,33%

TOTAL 3 33,33%


204

MECÁNICO


AJUSTES 1 7,14%

correctivo preventivo 1 7,14%

revision tecnica de motoreductores 1 7,14%

MECANISMOS 2 14,29%

MTO PREDICTIVO 2 14,29%

bombas 1 7,14%

equipos de frio 2 14,29%


motores 1 7,14%

mirles allen 1 7,14%

ensamble y desensamble de equipos 1 7,14%

TOTAL 14 100,00%

HIDRÁULICO


prensas 1 6,25%

circuitos 1 6,25%


PROPORCIONAL 2 12,50%

aleohidrulica 1 6,25%

diseño de maquinaria 1 6,25%

ENSAMBLE BOMBAS 1 6,25%

Hidráulico 4 25,00%

electohidraulica 1 6,25%

Maquinaria de mineria 1 6,25%

sistemas de potencia 1 6,25%

TOTAL 16 100,00%

NEUMÁTICO


sistemas neumaticos 2 7,41%

funcionamiento 1 3,70%

principios 1 3,70%

circuitos 1 3,70%


PROPORCIONAL 1 3,70%

basicos y electronuematicos 3 11,11%

acumuladores 2 7,41%

electroneumatica 1 3,70%

reguladores 2 7,41%

filtros 2 7,41%

torres secadoras 1 3,70%

Mantenimiento

205

circuitos 1 3,70%

tecnologia 1 3,70%

Neumático 2 7,41%

valvulas nuematicas 2 7,41%

manejo de aire 1 3,70%

TOTAL 27 100,00%

TERMODINÁMICO


valvulas reguladoras 1 20,00%

hornos de fundicion 1 20,00%

transferencia de calor 2 40,00%

Manejo de materiales 1 20,00%

TOTAL 5 100,00%

LUBRICACIÓN


tipos de lubircantes 3 23,08%

aplicaciones 2 15,38%

periocidad 1 7,69%

CURSO GENERAL 3 23,08%

sinteticos 1 7,69%

Lubricación 2 15,38%

homologacion de lubricantes 1 7,69%

TOTAL 13 100,00%

ROBÓTICA


AUTOMATAS 1 33,33%

gran desarrollo 1 33,33%

Robótica 1 33,33%

TOTAL 3 100,00%

ELECTRÓNICA


Electrónica 4 36,36%

tarjetas logicas 1 9,09%

ANALOGA DIGITAL 2 18,18%

todo tiene desarrollo 1 9,09%

conocoimientos basicos 1 9,09%

Electonica industrial 1 9,09%

caja de fallas 1 9,09%

TOTAL 11 100,00%


206

ELÉCTRICO


protecciones 1 9,09%

cableado de potencia 1 9,09%

contactores 1 9,09%

circuitos logicos 1 9,09%

MEDIA TENSION 1 9,09%

PLC 1 9,09%

DIGITAL 1 9,09%

Eléctrico 2 18,18%

niveles 1-2-3 y complementacion 1 9,09%

caja de fallas 1 9,09%

TOTAL 11 100,00%

REFIGERACION INDUSTRIAL


REFIGERACION INDUSTRIAL 1 100,00%

TOTAL 1 100,00%

MECTRONICA


mectronica 1 100,00%

TOTAL 1 100,00%

VIBRACIONES


vibraciones 1 100,00%

TOTAL 1 100,00%

Mantenimiento

207

Correlaciones

TIPO DEDescentralizada Centralizada Distribuida No se No contesta

EMPRESA(utiliza computador (computador Centralizado /

independientemente) por procesos) (descentralizado)

MIXTA 0,00% 0,00% 5,88% 0,00% 0,00%

PRIVADA 87,50% 33,33% 94,12% 100,00% 100,00%

PUBLICA 12,50% 66,67% 0,00% 0,00% 0,00%

TOTAL 100,00% 100,00% 100,00% 100,00% 100,00%

Cuadro No. 1. Tipo de Empresa Vs. Estructura de Automatización

Cuadro No. 2. Tipo de Empresa Vs. Recursos Tecnológicos

TIPO DE Un Sistema Información técnica Contratación o

EMPRESA Informático (Catálogos y manuales) consultas con terceros

MIXTA 2,22% 6,25% 3,23%

PRIVADA 91,11% 93,75% 90,32%

PUBLICA 6,67% 0,00% 6,45%

TOTAL 4500,00% 100,00% 100,00%


208

Cuadro No. 3. Tipo de Empresa Vs. Problemas mas comunes en la aplicación de la tecnología

TIPO DE Tramites Falta de Falta de Falta de ninguna no Problemas No

EMPRESA administrativos planeación recursos capacitación hayproblemas puntuales contesta

Específicos

MIXTA 0,00% 0,00% 0,00% 10,00% 0,00% 0,00% 0,00%

PRIVADA 92,31% 100,00% 100,00% 80,00% 100,00% 100,00% 75,00%

PUBLICA 7,69% 0,00% 0,00% 10,00% 0,00% 0,00% 25,00%

TOTAL 100,00% 100,00% 100,00% 100,00% 100,00% 100,00% 100,00%

Cuadro No. 4. Tipo de Empresa Vs. Ejecución del mantenimiento

TIPO DE Con personal Se subcontrata Se subcontrata

EMPRESA propio parcialmente. totalmente.

MIXTA 2,78% 4,00% 0,00%

PRIVADA 88,89% 92,00% 100,00%

PUBLICA 8,33% 4,00% 0,00%

TOTAL 100,00% 100,00% 100,00%

Mantenimiento

209

TIPO DE EMPRESA Bueno Regular No contesta

MIXTA 3,85% 0,00% 0,00%

PRIVADA 92,31% 80,00% 50,00%

PUBLICA 3,85% 20,00% 50,00%

TOTAL 100,00% 100,00% 100,00%

Cuadro No. 5. Tipo de Empresa Vs. Calidad del Servicio

TIPO DE Con el diseño y Con grupos Con la asesoría Con el Análisis de Investigación ningunaEMPRESA elaboración de de técnicos de proveedores seguimiento resultados de la tecnología

procedimientos y personal de tecnología de los procesos de calidad especializado que capacitanen la aplicaciónde la tecnología

MIXTA 3,70% 7,14% 5,88% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%

PRIVADA 88,89% 85,71% 94,12% 88,24% 100,00% 100,00% 100,00%

PUBLICA 7,41% 7,14% 0,00% 11,76% 0,00% 0,00% 0,00%

TOTAL 100,00% 100,00% 100,00% 100,00% 100,00% 100,00% 100,00%

Cuadro No. 6. Tipo de Empresa Vs. Aplicación de Tecnologías


210

TIPO DE Capacitando Intercambiando Contratando Investigado Publicidad Proveedores Con ingenieros Capacitando Ferias Investi- EMPRESA el personal información empresas en el área y tecnicos en el internacionales gaciones

involucrado con empresas especializa. de de mucha exterior u-empresasimilares mantenimiento experiencia

MIXTA 3,13% 25,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%

PRIVADA 87,50% 75,00% 100,00% 94,74% 100,00% 100,00% 100,00% 0,00% 100,00% 100,00%

PUBLICA 9,38% 0,00% 0,00% 5,26% 0,00% 0,00% 0,00% 100,00% 0,00% 0,00%

TOTAL 100,00% 100,00% 100,00% 100,00% 100,00% 100,00% 100,00% 100,00% 100,00% 100,00%

Cuadro No. 7. Tipo de Empresa Vs. Nuevas Tecnologías Relacionadas con Manto

TIPO DE EMPRESA Si No No contesta

MIXTA 3,57% 0,00% 0,00%

PRIVADA 89,29% 90,91% 100,00%

PUBLICA 7,14% 9,09% 0,00%

TOTAL 100,00% 100,00% 100,00%

Cuadro No. 8. Tipo de Empresa Vs. Existen Areas específicasque requieran manto especializado

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