caracteristicas pernos milimetricos
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Clase 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 6.9 8.8 10.9 12.9 14.9 Denominación antigua 4A 4D 4S 5D 5S 6S 6G 8G 10K 12K Resistencia estática nom 300 400 400 500 500 600 600 800 1 1.2 Rm = σB en N/mm 2 mín. 330 400 420 500 520 600 600 800 1.04 1.22 Límite de fluencia nom 180 240 320 300 400 480 540 Rel = σS en N/mm 2 mín. 190 240 340 300 420 480 540 Límite 0.2% nom 640 900 1.08 Rp0.2 = σ0.2% en N/mm mín. 640 940 1.1 Trabajo de resilencia e mín. 25 30 20 15 Alargamiento de rotura (probeta corta) en % 25 22 14 20 10 8 12 12 9 8 7 Dureza mín. 90 114 124 147 152 181 183 219 295 353 Brinell HB máx. 209 209 209 209 209 238 238 285 363 412 Dureza mín. 95 120 130 155 160 190 194 230 310 372 Vickers HV máx. 220 220 220 220 220 250 250 300 382 434 Dureza mín. 52 67 71 79 82 89 90 Rockwel HRB máx. 95 95 95 95 95 99 99 Dureza mín. 20 31 38 Rockwell HRC máx. 30 39 44 Clase Clase Caliente Frío Torno Caliente Torno Clase 3.6 St34 St34 St34KG 4.6 St37,C15 St34,St37 St37KG, 9S20KG St37 St37KG, 9S20KG 4 5.6 St 50, C35 Cq22, Cq35 C35KG, 35S20KG St50, C35 St50KG, 35S20KG 5 6.8 St50K,C35K C35, C45 St50K,C35K 6 8.8 C35, C45 Cq35, Cq45 C35, C45 C35, C45, 35S20 8 10.9 41Cr4 41Cr4 12.9 42CrMo4 42CrMo4 Perno 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9 14.9 6 8 10 12 14 1.4 1.26 Características de los pernos milimétricos La resistencia del perno está determinada por su diámetro y por el material del cual está hecho. Las dimensiones del perno están descritas en más abajo. La resistencia y tipo de acero del perno están marcados en alto relieve en la cabeza de los pernos. Los pernos de la serie milimétrica usados en mecánica están fabricados según las normas DIN 931 (y otros); mientras que los pernos usados en estructuras están fabricados según las normas DIN 6914 (y otras). Fabricación del perno en: Fabricación de la tuerca en: 4 5 Designaciones para pernos según DIN Otras marcas en los pernos se refieren mayormente al fabricante. Material para pernos y tuercas Combinación ideal de pernos y tuercas Tuercas Convenciones Pernos la primera cifra da el 1 % de la resistencia mínima a la tracción R m (equivale a la resistencia estática σ B ) en N/mm 2 la segunda cifra da el décuplo de la relación entre la fluencia mínima R el(equivalente al límite de fluencia σ S) y la resistencia mínima a la tracción ambas cifras multiplicadas entre sí dan el 10% del límite de fluencia mínima aparte de llevar estos dos grupos de números (separados por un punto), puede llevar la marca y/ó logotipo del fabricante la única cifra da el 1% de la tensión de prueba σ L en N/mm 2 , que equivale a la resistencia mínima a la tracción R m (resistencia estática σ B ) de un perno que se puede emparejar con esta tuerca, sin destruir la rosca durante la prueba. la mayor capacidad de carga (al menor costo) de un conjunto perno-tuerca está dada cuando coinciden el primer grupo de las marcas del perno y el de la tuerca.
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Caractersticas de los pernos milimtricosLa resistencia del perno est determinada por su dimetro y por el material del cual est hecho. Las dimensiones del perno estn descritas en ms abajo. La resistencia y tipo de acero del perno estn marcados en alto relieve en la cabeza de los pernos. Los pernos de la serie milimtrica usados en mecnica estn fabricados segn las normas DIN 931 (y otros); mientras que los pernos usados en estructuras estn fabricados segn las normas DIN 6914 (y otras).
Designaciones para pernos segn DINClase Denominacin antigua Resistencia esttica Rm = B en N/mm2 Lmite de fluencia 3.6 4A 300 330 180 190 4.6 4D 400 400 240 240 4.8 4S 400 420 320 340 5.6 5D 500 500 300 300 5.8 5S 500 520 400 420 6.8 6S 600 600 480 480 6.9 6G 600 600 540 540 8.8 10.9 12.9 14.9 8G 10K 12K 800 1 1.2 1.4 800 1.04 1.22
nom mn. nom mn. Rel = S en N/mm2 Lmite 0.2 % nom mn. Rp0.2 = 0.2% en N/mm2 Trabajo de resilencia en Joule mn. Alargamiento de rotura (probeta corta) en % Dureza mn. Brinell HB mx. Dureza mn. Vickers HV mx. Dureza mn. Rockwel HRB mx. Dureza mn. Rockwell HRC mx.
25 90 209 95 220 52 95
22 114 209 120 220 67 95
14 124 209 130 220 71 95
25 20 147 209 155 220 79 95
10 152 209 160 220 82 95
8 181 238 190 250 89 99
12 183 238 194 250 90 99
640 640 30 12 219 285 230 300
900 940 20 9 295 363 310 382
1.08 1.1 15 8 353 412 372 434
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Otras marcas en los pernos se refieren mayormente al fabricante.
Material para pernos y tuercasClase 3.6 4.6 5.6 6.8 8.8 10.9 12.9 Caliente St34 St37, C15 St 50, C35 C35, C45 41Cr4 42CrMo4 Fabricacin del perno en: Fro St34 St34, St37 Cq22, Cq35 Cq35, Cq45 41Cr4 42CrMo4 Torno St34KG St37KG, 9S20KG C35KG, 35S20KG St50K, C35K C35, C45 Fabricacin de la tuerca en: Caliente St37 St50, C35 C35, C45 Torno St37KG, 9S20KG St50KG, 35S20KG St50K, C35K C35, C45, 35S20 Clase Clase 4 5 6 8
Combinacin ideal de pernos y tuercasPerno 3.6 4 4.6 4.8 5.6 5 5.8 6.8 6 8.8 8 10.9 12.9 14.9 10 12 14
ConvencionesPernos la primera cifra da el 1 % de la resistencia mnima a la traccin Rm (equivale a la resistencia esttica B) en N/mm2 la segunda cifra da el dcuplo de la relacin entre la fluencia mnima Rel (equivalente al lmite de fluencia S) y la resistencia mnima a la traccin ambas cifras multiplicadas entre s dan el 10% del lmite de fluencia mnima aparte de llevar estos dos grupos de nmeros (separados por un punto), puede llevar la marca y/ logotipo del fabricante Tuercas la nica cifra da el 1% de la tensin de prueba L en N/mm2, que equivale a la resistencia mnima a la traccin Rm (resistencia esttica B) de un perno que se puede emparejar con esta tuerca, sin destruir la rosca durante la prueba. la mayor capacidad de carga (al menor costo) de un conjunto perno-tuerca est dada cuando coinciden el primer grupo de las marcas del perno y el de la tuerca.
Dimensin de las cabezas hexagonales y Allen
DIN 272 Normal D M 2 M 2.3 M 2.6 M 3 M 3.5 M 4 M 5 M 6 M 7 M 8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 M 33 M 36 M 39 M 42 M 45 M 48 M 52 M 56 M 60 M 64 M 68 M 72 M 76 M 80 M 90 M100
Llave Para tuercas F 4 4.5 5 5.5 6 7 7, 8, 9 8, 10 11 10, 13 13, 15, 17 15, 18, 19, 21 22, 23, 24 21, 24, 26 27 27, 30, 34 32, 34, 36, 41 36, 41 41, 46 46, 50 50, 55 55, 60 60, 65 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 130 145
Allen F 1.5
2.5 3 4 5 6 6 8 10 12 14 14 17 17 19 19 22 24 27 30 32 36 36 41 46 50 55 60 65
