CARACTERÍSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS DE CONTROL EN LA INDUSTRIA

Palabras claves: control, medida, proceso, patrón, industria, comparación, calibración, condición, variable, tiempo, costo, indicación.

En la actualidad la demanda de la industria se ha visto en la necesidad de la utilización e implementación de diferentes clases de instrumentos ya que es de vital importancia en el campo industrial puesto que estos permiten controlar y medir determinado proceso llevándose a cabo una serie de parámetros y/o estándares establecidos y así obtener dicho producto que cumpla con los requerimientos de la industria y del cliente. Esto obliga en parte a la industria y personal que esté involucrado en el campo de la instrumentación a adquirir amplio conocimiento con respecto a determinadas características y cualidades que poseen los diferentes instrumentos de medición y control es así que cada uno cumple con diferentes funciones y cada uno abarca un papel muy importante en la industria estos se clasifican en: indicadores, registradores, controladores, transmisores y válvulas de control. Estos en conjunto y de ser monitoreados e interpretados correctamente hacen que un proceso se lleve a cabo de la mejor manera, claro está que se debe tener en cuenta ciertos parámetros importantes que hacen que falle un proceso como lo es el desgaste del material, el ambiente que se someta las variables a medir etc. Es entonces que se ha implementado un tipo de lenguaje para su comprensión e identificación de sus características propias de medida y de control.

Esta unidad define muy bien las características más importantes a tener en cuenta al momento de realizar determinada tarea con respecto a la industria, esto ayuda al estudiante la comprensión y utilización del manejo de determinados instrumentos puesto que cada uno varia su comportamiento dependiendo de cuál sea la magnitud a medir, así también como el mantenimiento y regulación de estas. Entre las características más importantes encontramos como lo es el campo de medida el cual está comprendida entre los limites superior e inferior que comprenda determinado instrumento estos valores varían de acuerdo al instrumento. El alcance que pueda tener un instrumento es otra cualidad importante este nos indica sus valores por diferencia de valores superior e inferior, el error es de indudable importancia en determinados procesos puesto que siempre se va presentar una medida de desviación y con la identificación de este se pueden llegar a minimizar y controlar, en los procesos se pueden presentar la dispersión de los valores a esta característica se le conoce como incertidumbre de medida, es así también que muchos aparatos de medición tienden a dar lecturas muy próximas al valor verdadero de diversa magnitud a esta cualidad se le conoce como exactitud, la precisión es otra cualidad muy importante ya que muchos instrumentos pueden tener una baja exactitud pero una gran precisión por tanto los instrumentos de medida deben ser reajustados para que sean exactos debido a que estos tienden a descalibrarzen

periódicamente. La zona muerta conocida como el campo de valores de la variable que no hace variar la señal, La repetitividad conocida cuando el instrumento se va a comportar de la misma manera debido a que recorre todo el valor mínimo hasta el valor máximo. La sensibilidad que es la división entre el incremento de la señal de salida y el incremento de que lo ocasiona. La histéresis es la diferencia máxima que hay entre los valores tomados del instrumento en forma ascendente y descendente. He aquí mencionado alguna de las características más relevantes que se deben tener en cuenta haciendo un paréntesis en lo que consta cada cualidad definida teóricamente.

Saber y comprender muy bien cada una de las diferentes variaciones capacidades y características que se llevan a cabo en la instrumentación industrial hacen que uno como estudiante le tome mayor importancia a lo que respecta con la materia, ya que estos nos va ser de mucha utilidad al momento de poner en competencia nuestros conocimientos en el mundo laboral ,es así que se debe prestar suma importancia a todas las definiciones de control ya que de no ser así además de poner en riesgo la calidad de los procesos se verían afectados desde los mismos instrumentos y se podrían causar desde daños mínimos hasta catástrofes, causando así pérdidas cuantiosas.

Estar en vanguardia con las innovaciones industriales y de sus adelantos científicos que se desempeñan en la fabricación de instrumentos cada vez más eficaces es una gran ventaja para aumentar la rentabilidad de las empresas dedicadas a la industria, por ende hoy en día se construyen instrumentos de los cuales cada vez se requiere menos de la intervención o presencia de un operador. Sin embargo la industria aun demanda de personal encargado de verificar que estos procesos cumplan con estándares establecidos y es acá donde se tienen en cuenta las anteriores definiciones mencionadas para comprender dichos términos empleados.

BIBLIOGRAFIA

www.academia.edu/8286258/instrumentacion_industrial_-_creus_8th

http://www.sapiensman.com/control_automatico/control_automatico8.htm

https://www.academia.edu/6377206/simbolog%c3%8da_e_identificaci%c3%93n_de_instrumentos

CARACTERÍSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS DE CONTROL EN LA INDUSTRIA

DIANA MARCELA GONZALEZ MACHADO

CC. 53097703

Trabajo: ENSAYO DE INSTRUMENTACIÓN ELECTRÓNICA

Docente

Ing. leydy días

Unidades Tecnologicas de Santader

Facultad de Ciencias e Ingenierias

Tecnologia en Manejo de Petroleo y Gas en Superficie

Bucaramanga, Santander

2015