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CAPITULO V

CREACIÓN DE UNA PLANTA PARA LA PRODUCCIÓN DE AGUA EMBOTELLADA EN EL ESTADO ZULIA

1. INTRODUCCIÓN

Se presenta de manera metodológica la propuesta para la creación de

una planta para la producción de agua embotellada en el estado Zulia, con la

finalidad de buscar su crecimiento económico, generar empleos, mejorar la

calidad de vida, de igual forma, contribuir con el desarrollo de la nación

ayudando a consolidar el papel de Venezuela como Potencia Energética

Mundial siguiendo lineamientos establecidos en el plan de la patria 2013-2019,

con miras a un crecimiento sostenible y sustentable. La propuesta se enmarca

en la ley para el desarrollo de la pequeña y media industria, donde se fomenta

la creación de PyME en los sectores estratégicos de la nación.

2. CONCEPTUALIZACIÓN

Se define como una serie de pasos necesarios para llevar a cabo

exitosamente la creación de una planta para la producción de agua

embotellada en el estado Zulia, desde un enfoque técnico y económico para

satisfacer los requerimientos de agua potable por parte de los diversos

integrantes de la sociedad como son: hogares, industrias, empresas,

hospitales, entre otros.

Su finalidad es contribuir a satisfacer las necesidades de la demanda del

mercado, a nivel regional, nacional e internacional, aprovechando al máximo

la disponibilidad de abundancia de agua subterránea en los terrenos donde se

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plantea instalar la planta, minimizando los tiempos de entrega, cumpliendo los

estándares de calidad exigidos, estando en todo momento comprometidos con

los clientes.

3. OBJETIVO DE LA PROPUESTA

Proponer la creación de una planta para la producción de agua

embotellada en el estado Zulia, para su consumo, contribuyendo con el

desarrollo industrial de la nación al fortalecer y mejorar los sistemas de agua

potable a lo largo del territorio nacional.

4.1. Objetivos Específicos De La Propuesta

Obtener agua potable embotellada que garantice un servicio continuo y

de calidad para los ciudadanos del Municipio Maracaibo.

Generar beneficios económicos a los habitantes del Municipio Maracaibo

donde se implante la planta embotelladora.

Mejorar la calidad de vida de los ciudadanos del Municipio Maracaibo

donde se implante la planta embotelladora.

Crear nuevas fuentes de empleos directos e indirectos de forma

permanente a los habitantes del Municipio Maracaibo y zonas vecinas a la

región donde se implante la planta embotelladora.

Sentar un precedente en la implantación de plantas de este tipo.

4. ALCANCE

Producir agua potable envasada, apta para el consumo humano,

contenida en recipientes apropiados con cierre hermético inviolable, con una

capacidad instalada de 864.000 botellones al año, con la finalidad de satisfacer

la demanda creciente y continua a nivel regional de este bien de uso final, con

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canales de comercialización adecuados a precios altamente competitivos en

el mercado nacional e internacional.

Esta propuesta está enfocada en primera parte en lograr abastecer un

gran porcentaje de la demanda regional, con expectativas de lograr posicionar

el producto a nivel nacional e internacional convirtiéndose en referencia por

satisfacer las necesidades del consumidor cumpliendo con los estándares de

calidad. Así mismo, esta propuesta por su alto impacto económico y social

podría ser fácilmente implantada en otros municipios del estado Zulia.

5. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA

5.1. Nombre Jurídico de la Empresa

Embotelladora de Agua Potable San Isidro, C.A. (EMBASICA).

Figura 10. Logotipo de la empresa.

Fuente: Elaboración propia (2017).

5.2. Estructura organizacional

El talento humano, representa uno de los mayores activos que tendrá la

futura planta, el cual está garantizado debido a las altas tasas de desempleo

que presenta el país en todos los niveles, regional y nacional, lo cual genera

una disponibilidad suficiente de mano de obra calificada para reclutamiento y

selección de los puestos requeridos, necesarios para la creación y puesta en

marcha de la planta embotelladora.

La estructura organizativa propuesta es de tipo funcional, compuesta por

niveles de jerarquía bien establecidos, lo cual permitirá alcanzar los objetivos

y las metas propuestas por EMBASICA. La nómina estará compuesta por 20

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empleados que interactúan de forma directa, incluyendo personal de limpieza

y operadores para el proceso productivo. El siguiente grafico muestra la

estructura organizativa funcional de la planta que le permitirá su correcto

funcionamiento.

Figura 11. Estructura Organizacional

Fuente: Elaboración propia (2017).

5.3. Misión

Producir agua potable envasada para el consumo humano, de calidad, a

precio competitivo, que permita cubrir las necesidades existentes del mercado

de manera oportuna, respetando las normativas vigentes en pro de preservar

el medio ambiente, siendo su talento humano el más alto sentido de

pertenencia.

5.4. Visión

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Convertir a EMBASICA en una empresa de prestigio a nivel nacional, con

miras a nivel internacional en la producción y comercialización de agua potable

apta para el consumo humano

5.5. Producto a elaborar

La planta a ser instalada permitirá extraer, purificar y envasar agua

potable, apta para el consumo humano, contenida en recipientes fabricados

de tereftalado de polietileno (PET) de 19 Lts, con asa y sin asa, en forma de

preforma con tapas fabricadas en polietileno de baja densidad.

Figura 12. Producto producido por EMBASICA.

Fuente: Elaboración propia (2017).

5.6. Ubicación de la Empresa

La planta para la producción de agua embotellada en el estado Zulia,

estará ubicada en el sector Partido Rural Ancón Alto, parroquia San Isidro del

Municipio Maracaibo, tendrá una edificación industrial de calidad, constructiva

y organizacional, su área será de 1700 Mt2, con 1100 Mt2 restantes que

podrán ser utilizados para futuras ampliaciones, destinada exclusivamente

para la producción de botellones. De fácil acceso, proporcionando medios para

su comercialización; así como por contar con los servicios públicos básicos.

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Figura 13. Ubicación satelital

Fuente: Google Maps (2017).

5.7. Distribución de la planta

Estará estructurada por una línea de producción, equipada con máquinas

llenadoras, lavadoras, purificadoras, entre otras, cuyas órdenes de compra

contendrán en sus cláusulas la formación y capacitación idónea de todo el

personal para el proceso productivo. Estos formaran parte de la organización,

a manera de garantizar la eficiencia en aras de obtener productos de alta

calidad con precios competitivos, para ser llevados al mercado regional,

nacional e internacional.

El montaje de los equipos principales de la planta, van a tener una

relación directa con la tecnología de los fabricantes y estos estarán vinculados

con la fase de ingeniería de detalle, la cual emitirá las recomendaciones

previas al inicio de la fase de construcción. A continuación, se el plano de la

planta (ver figura N° 14).

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Figura 14. Plano de la planta. Planta baja y planta alta.

Fuente: Elaboración propia (2017).

Planta baja Planta alta

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5.8. Proceso de producción

Debido a las características del producto que se va a procesar, las

maquinarias y su secuencia en las fases que involucran el proceso de

producción, es decir, los pasos técnicos y metodológicos a ser utilizado para

obtener agua potable embotellada, desde la extracción de la materia prima

para obtener el producto final terminado, ser colocado en las manos del

consumidor, cumpliendo los requerimientos y normativas existentes. El

proceso de EMBASICA será el siguiente:

1. Recepción de los botellones de 18,9 Lts, serán comprados en su

forma original con asa y sin asas para la venta. Al ser recibidas habrá una

inspección para asegurar que provengan en buen estado y sin deterioro,

seguidamente son trasportados al almacén de materia prima.

2. Al momento que se desee iniciar el proceso productivo, los botellones

serán transportados a la máquina de lavado y llenado. El agua a utilizar es

extraída de un pozo profundo.

2.1. Primeramente, el agua es transportada primero a un filtro giratorio en

descenso, que permite la separación tipo centrífugo y a través de un tamiz con

filtro de malla de acero inoxidable, capaz de remover sedimentación hasta de

100 micrones. Luego pasa por un filtro multimedia, permite la remoción de

arena, sedimentos, y otras partículas de menor tamaño.

2.2. Seguidamente, la segunda tecnología por la que debe pasar el agua

es por un tanque dual de 1,5 pies CU con intercambio-ion ablandador de agua,

es un sistema capaz de remover minerales.

2.3. Después pasa por un tratamiento de luz ultravioleta, sistema

calibrado para desinfectar la amenaza de bacterias y virus.

2.4. Por último, el agua pasa por un tratamiento de osmosis reverso

donde unas membranas delgadas semipermeables torcidas en espiral para

poder separar y remover sólidos disueltos, material orgánico, pirógenos, virus

y bacteria del agua.

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2.5. Cuando el agua ha terminado por el proceso de purificación, es

almacenada en un tanque de polietileno de alta densidad de 3000 galones y

de allí es transportada a la maquina lavadora y maquina llenadora.

3. Los botellones serán colocados en la maquina lavadora donde se

colocarán una (01) a la vez de forma volteada, la maquina agarrará el botellón

por la boquilla y llenará a presión el botellón por dentro, al terminar el proceso,

la maquina rota al siguiente compartimiento en donde realizará la limpieza

exterior rociando agua a presión para una limpieza externa completa, para

finalizar rota al último compartimiento en donde un ventilador secará con aire

caliente el botellón para su secado. Al terminar todo este proceso la maquina

termina el giro de 360 grados para regresar a su posición final y poder ser

retirado el botellón.

4. El botellón será sacado por el operador y lo colocará en el mesón de

llenado de acero inoxidable y de forma manual debe colocar el botellón en la

salida de agua, tendrá que abrir la válvula para que el botellón sea llenado de

agua purificada.

5. Al terminar el llenado es colocado al otro extremo del mesón donde

manualmente se colocará una tapa y tendrá que ser apretado a presión con

ayuda de una herramienta de presurizado.

6. Luego el botellón es llevado al mesón siguiente donde se colocará la

etiqueta manualmente y un sello plástico en la parte de la tapa que será

calentado para que el sello tome la forma de la boquilla para evitar que el

botellón sea violado hasta el consumidor final.

7. Por último, al tener el botellón se llevará al resto de los productos

terminados (almacén), a la espera que sea despachado.

A continuación, para la presente propuesta se muestra el siguiente

diagrama de flujo de procesos ideal para la empresa EMBASICA. El cual

detalla cada una de las estaciones desde que se extrae la materia prima hasta

obtener el producto final.

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Figura 15. Diagrama flujo de procesos para EMBASICA.

Fuente: Elaboración propia (2017).

5.9. Tecnología de producción.

Los equipos que serán implementados para la producción de agua

desalinizadora fueron seleccionados por la producción y calidad que

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proporcionan; estarán diseñadas para cumplir con los estándares de calidad,

adquiridas mediante una orden de compra a través de la empresa: DISPA TEX

C.A., empresa dedicada a fabricar y ensamblar plantas de aguas

semiautomáticas y automáticas (Ver cotizaciones en anexo 4). A continuación,

se listan las especificaciones técnicas dadas por el fabricante para las

diferentes maquinarias y equipos a ser instalados:

Figura 16. Equipo hidroneumático, Filtro Desbarrador.

Fuente: www.pedrollo.com www.purificationfilter.com

Figura 17. Filtro purificador para agua de carbón.

Fuente: www.jumbobigfilter.com.ve

Figura 18. Lampara UV, Generador de Ozono

Fuente: www.polaris.com, www.ozonosalud.com.ve.

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Figura 19. Mesa lavadora y llenadora de acero inoxidable para 8

botellones

Fuente: www.santinibotlle.com,

Figura 20. Bomba Shimge de ½ HP, Accesorios de PVC

Fuente: www.shimge.com.ve, www.tubrica.com

5.10. Control de calidad

El producto final será sometido a pruebas de control de calidad que

consisten en evaluar principalmente si el producto cumple con los estándares

mínimos establecidos según la Norma Venezolana Covenin 1431-82, Agua

potable envasada.

5.11. Comercialización

Para el desarrollo de este proyecto, se plantean dos canales de

comercialización para los productos terminados a nivel nacional. Las compras

se realizarán directamente a los proveedores, los cuales serán recibidos en la

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sede de la planta. El producto terminado será distribuido de la siguiente

manera:

1. La comercialización de los botellones de agua se realizará utilizando

los canales: productor – intermediario - consumidor, el distribuidor es

equivalente al mayorista. La fuerza de venta de este canal reside en que el

productor tenga contacto con la mayor cantidad de distribuidores.

Figura 21. Comercialización productor - intermediario - usuario final.

Fuente: Elaboración propia (2017).

2. El consumidor final acude directamente a la fábrica embotelladora de

agua ubicada en el sector Partido Rural Ancón Alto, parroquia San Isidro del

Municipio Maracaibo, a adquirir los botellones en las cantidades requeridas.

Figura 22. Comercialización productor – consumidor final.

Fuente: Elaboración propia (2017).

5.12. Financiamiento

Esta propuesta será sometida a un financiamiento solicitado al Banco de

Venezuela, con una tasa de interés máxima del 29% según normativa

establecida por el Banco Central de Venezuela (BCV), el cual será solicitado

para cubrir un porcentaje de la inversión inicial fija de USD 164.792. Apoyando

PRODUCTOR DISTRIBUIDOR USUARIO CONSUMIDOR FINAL

PRODUCTOR USUARIO CONSUMIDOR FINAL

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al compromiso social con los emprendedores de la nación, y estar enmarcado

dentro de los lineamientos del plan de la patria 2013-2019, comprometidos a

respaldar el fortalecimiento de las zonas productivas en los sectores

estratégicos de la nación, las cuales deben apoyar proyectos de inversión que

generan empleos y contribuyan al mejoramiento de la calidad de vida de los

venezolanos.

5.13. Impacto Social

El Impacto de la propuesta radica en fortalecer los plantes del Gobierno

Nacional para el desarrollo endógeno del país, con legislaciones como el

decreto N.º 1892 sobre la Empresas de Producción Social. Todo ello

fundamentado con los incentivos y exenciones que se están decretando para

las inversiones en el desarrollo de la pequeña y media industria.

Los beneficios que aportará a la sociedad en general en caso de ser

emprendido, deben ser analizado no solo desde el punto de vista de su

impacto en la economía por el muy significativo ahorro de los recursos

financieros que representaría para el gobierno, sino fundamentalmente debe

ser examinado por su enorme impacto positivo.

Desde el punto de vista de su contribución social, política de empleo, que

es parte inherente, conceptual y primordial del beneficio total que aportaría a

la sociedad venezolana, por efectuar la más idónea y apropiada evaluación

desde estos aspectos importantes, no solo de los académicos e indiferentes

índices de rentabilidad, del monto la inversión o de la tasa interna de retorno.

5.14. Viabilidad de la propuesta (Impacto de la creación de la planta)

La creación de la planta embotelladora de agua potable, se encuentra

enmarcada dentro de los planes estratégicos para el desarrollo del país, al

mismo tiempo que cubre y satisface las necesidades del mercado,

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demostrando que es posible su implementación de una forma sostenible y

sustentable dentro del territorio de la República de Bolivariana de Venezuela.

Finalmente, al estar instalada en una zona que está en pleno desarrollo

comercial e industrial, con una masa poblacional creciente, garantizará la

generación de nuevas fuentes de empleos directos e indirectos para un gran

número de personas, dinamizando a su vez los distintos sectores económicos

que hacen vida dentro y fuera de las inmediaciones de la nueva empresa

EMBASICA.

5.15. Cronograma de implantación

Finalmente, se presenta un cronograma de las actividades a ser

realizada para la construcción y puesta en marcha de la empresa EMBASICA,

donde se muestran las actividades de ingeniería, procura, financiamiento,

contratación, construcción de las edificaciones para la planta y arranque de los

equipos, fijando como fecha estimada de inicio de operaciones el 3er trimestre

del año 2018.

Figura 23. Cronograma de implantación

Fuente: Elaboración propia (2017).