CAMISAS OLEODUCTOS ROTOS

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Soluciones Integrales para Tuberías y Ductos Casquillos de Refuerzo Soldables y Casquillos de Reparación Casquillos de Reparación Empernados Abrazaderas de Reparación www.dresser.com

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Page 1: CAMISAS OLEODUCTOS ROTOS

Soluciones Integrales para Tuberías y Ductos

Casquillos de Refuerzo Soldablesy Casquillos de Reparación

Casquillos de Reparación Empernados

Abrazaderas de Reparación

www.dresser.com

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Al Servicio del Mercado de Tuberías de Transporte por Más de un Siglo...

Aplicaciones para Casquillos de Refuerzo, Casquillos de Reparación y Abrazaderas de Reparación

En 1880, Solomon Dresser estableció la S.R. Dresser Manufacturing Company en el pueblo de “auge” petrolero de Bradford, Pennsylvania. Once años después, confiando en sus cono-cimientos adquiridos sobre los compuestos de caucho, introdujo su acoplamiento Dresser, un método innovador para unir tuberías de extremos sin tapar en la naciente industria del gas natural. Habiéndose comprobado la factibilidad del transporte de gas a larga distancia, la construcción de gasoductos transcontinentales comenzó en serio. Y para 1918, el acoplamiento básico de Dresser se había utilizado en más de 9000 millas de tuberías en los EE.UU. – ¡un total de aproximadamente 2,159,000 acoplamientos!

Para cumplir con las necesidades en desarrollo de los clientes, la línea de productos se expandió durante esta época para incluir numerosas abrazaderas de reparación y casquillos así como casquil-los de refuerzo. El catálogo de Dresser de 1918 describe no menos de nueve estilos de casquillos para tubería que fueron “utilizados regularmente en grandes cantidades por las empresas de Agua, Petróleo y Gas”. Hoy, Dresser Piping Specialites sigue siendo un proveedor principal de una variedad de productos de entubación para todo tipo de tuberías de transporte de Agua, Petróleo y Gas.

Preguntas? Comuníquese con el Servicio al Cliente de Dresser: 1-800-458-2398www.dressercouplings.com

Defecto/Aplicación Requerida Producto Página

Pequeñas fugas de picadura, Estilo 75 Página 1 grietas o hendiduras pequeñas Permaclamp

Estilo 93 Casquillo de Reparación Página 2-3 Dividido

Estilo 96 Casquillo de Reparación Página 4-5 para Cuerpo Expandido

Estilo 97 Casquillo de Reparación Página 6 de Hendiduras

Estilo 110 Casquillo de Refuerzo Página 8-9

Estilo 220 Casquillo de Refuerzo Página 10-11 tipo “Calabaza”

Fugas más grandes y picaduras múltiples; Fugas en juntas solda-das o collarines roscados

Reparación de fugas en juntas soldadas con huelgo radial libre de hasta 3 pulg.

Para reforzar tuberías y reforzar juntas soldadas con fugas

Refuerzo de tuberías y refuerzo de líneas acopladas o pestañas o válvulas con fugas

Reparación de agujeros, grietas y hendiduras en tuberías de acero de hasta 48”

Alivio de taladrado, reducción de tensión y reparación de tuberías de acero corroídas

Página 7PBR Soldable

Casquillo de Reparación con Equilibrio

de Presión

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Estilo 75 PERMACLAMP para Tuberías de Acero

Estilo 75 PERMACLAMP Especificaciones para Tamaños de 4 pulg. a 42 pulg.

Tamaño Diámetro Tamaño Tamaño Cobertura de Peso Aproximado Nominal Externo del Tornillo del Perno la Empaquetadura por Abrazadera (pulg.) (O.D.) de Fijación Lateral (pulg. Cuadradas) (Lbs.)

4 4.500 3/8 5/8 9-1/2 11 6 6.625 3/8 5/8 11-1/2 15 8 8.625 7/16 3/4 11-1/2 19 10* 10.750 7/16 3/4 13 24 12* 12.750 7/16 3/4 13 28

14 14.000 7/16 3/4 13 44 16 16.000 7/16 1 17 49 18 18.000 7/16 1 17 87 20 20.000 7/16 1 17 97 22 22.000 7/16 1 17 102 24 24.000 7/16 1 17 112

26 26.000 7/16 1 17 115 28 28.000 7/16 1 17 118 30 30.000 7/16 1 17 120 36 36.000 7/16 1 17 186 42 42.000 7/16 1 17 244

• Ofrece la reparación rápida, sencilla y permanente de las fugas de picadura en las tuberías de acero.

• Las abrazaderas se envían en cajas listas para el uso. Solamente tiene que posicionar la abrazadera y apretar los pernos laterales. El cuerpo de la abrazadera viene marcado para el posicionamiento rápido sobre la fuga o hendidura y ranurada para los cordones de las soldaduras circunferenciales. La reparación es permanente, pero la abrazadera puede removerse para ser utilizada en otro sitio.

• Su costo es menor que el de los casquillos de mayor peso, pero igual de permanente. Su instalación también cuesta menos. Además, no se necesitan herramientas costosas, mano de obra ni recargos por tiempo, ni desviaciones ni interrupciones en el servicio.

Abrazaderas para Fugas de Picadura

Materiales de ElaboracionCuerpo y Contrabridas: Coladas de acero al carbón a ASTM A-27; Barra/Chapa AISI C1015/ASTM A36Tornillos de Fijación: Aleación de acero con tratamiento térmico y enchape de cadmioCorreas y Afianzadores: Acero al carbón a ANSI A21.11/AWWA C111Empaquetaduras: Nitrilo: Durómetro 75

La acción selladora se produce sencillamente al apretar los pernos laterales y los tornillos de fijación contrabrida, creando así un sellado a prueba de fugas a lo largo de la vida útil de la línea.

Clasificaciones de Presión * Estilo 75

Tamaño 4-42 pulg.

Diámetros mayores y dimensiones métricas disponibles a petición. Sírvase consultar sus requisitos particulares de dimensionamiento con la fábrica.* 10 y 12 @ 760 psi

Clasificaciones de Temperatura-20°a + 150°F

(*)AVISO: Todas las abrazaderas de Dresser Estilo 75 han sido sometidas a prueba en la fábrica a 1.5 veces la presión clasificada.

1

ANSI 300 a 1200 psi

©2008 Dresser, Inc.

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Estilo 93 Materiales de Construcción

Casquillos para Altas PresionesEstilo 93 Casquillo de Reparación de Bajo Perfil para Tuberías de Acero

• Diseñados especialmente para la entubación de transporte fabricada en acero

• Diseñados para envolver completamente y reparar permanentemente los agujeros de picadura o hendiduras de hasta 8 pulg. de extensión en las tuberías de acero; o revestir los collarines de tornillo y juntas soldadas a tope defectuosas. Los casquillos se montarán sobre las tuberías desviadas tanto como 5 grados.

• El diseño de tapa roscada ofrece la capacidad de sellado circunferencial adicional alrededor de la tubería.

• Todos los casquillos han sido sometidos a prueba en la fábrica a 1.5 veces la presión clasificada.

• Los casquillos vienen plenamente ensamblados de fábrica para la instalación rápida. Elaborados de acero al carbón de alta calidad o fabricados de acero fundido. Los casquillos también están desfogados para la instalación bajo presión.

Cuerpo: Acero soldable apto para la aplicación en particular a ASTM A36 o su equivalente.Contrabrida: Acero al carbón AISI C1015Tapas Roscadas: Acero al carbón C 1038 con tratamiento térmico y enchape de cadmioPernos: Cumplirán con las propiedades fisicoquímicas de ASTM A193 Grado B7 y los requisitos de fuerza de la apli-cación.Empaquetaduras: Los casquillos se envían con empaqueta-duras de compuesto de caucho Nitrilo que no se deteriorarán como consecuencia de los años ni la exposición al aire bajo condiciones normales de almacenamiento o de uso. Las empa-quetaduras de Nitrilo cumplirán con las siguientes especifica-ciones:• Dureza de Durómetro: 70 ±5• Resistencia Tensora: Mínimo de 1000 psi• Alargamiento: Máximo de 200%Las empaquetaduras son inmunes al ataque por las impurezas halladas normalmente en el gas natural, tal como odorantes, hidrocarburos líquidos, bióxido de carbono y agua.Revestimientos: Se proporciona el revestimiento de taller de Dresser como estándar; epoxia adherida a fusiónAL-CLAD™ es opcional.

Fabricadas por encargo a 30 pulg., estos casquillos de reparación aguardan el montaje para las pruebas de presión. Abajo, el casquillo terminado está listo para el embalaje y envío a su destino final

Clasificaciones de Presión Clasificaciones de Temperatura

-20° a + 150°Fpara todos los tamaños

ANSI 150 a 500 psi

ANSI 300 a 1000 psi

ANSI 600 a 1500 psi

2 ©2008 Dresser, Inc.

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6 150 6.625 8-7/8 8 14-1/2 12-3/8 8-7/8 7-1/2 17-7/8 12 8-7/8 8-1/4 19-1/8 13 1-1/4 8 200 8.625 10-7/8 8 16-1/2 12-3/8 10-7/8 7-1/2 19-7/8 12 10-7/8 8-1/2 20-3/8 19-1/2 1-1/4 10 250 10.750 13 8 18-3/4 12-3/8 13 7-1/2 22-1/2 12-1/2 13 7-1/4 22 17-3/4 2

12 300 12.750 15 8-1/4 21-3/8 13-3/4 15 12 25-1/2 17 15 8-3/4 26 21-1/4 2 14 350 14 16-1/4 8-1/4 22-3/4 13-3/4 16-1/4 8 -1/2 25-3/4 13-1/2 16-1/4 8-3/4 27-1/4 21-1/4 3 16 400 16 18-1/4 8-1/4 25-1/8 13-3/4 18-1/4 8-3/4 27-3/4 19-3/4 18-1/4 8-3/4 29-1/4 21-1/4 3 18 450 18 20-1/4 8-1/4 27-1/8 13-3/4 20-1/4 8-3/4 30-1/4 20-1/4 20-1/4 8-3/4 30-3/4 20-3/4 3

20 500 20 24-1/4 8-1/4 28-5/8 14 22-1/4 11-1/2 35-1/4 17 22-1/4 8-3/4 32-3/4 20-3/4 3 22 550 22 24-1/4 8-1/4 30-5/8 14 24-1/4 11-1/2 37-1/4 17 24-1/4 11-1/2 37-1/4 26 3 24 600 24 26-1/4 8-1/4 33-1/8 14 26-1/4 11-1/2 39-1/4 17 26-1/4 11-1/2 39-1/4 26 3 26 650 26 26-1/4 8-1/4 33-1/8 14 28-1/4 7-1/2 39-1/4 20 28-1/4 11-1/2 41-1/4 26 3 28 700 28 26-1/4 8-1/4 33-1/8 14 30-1/4 9 40-3/4 21 30-1/4 11-1/2 43-1/4 26 3

30 750 30 26-1/4 8-1/4 33-1/8 14 32-1/4 12-3/4 44-3/4 26-3/4 32-1/4 11-3/4 45-1/4 26-1/4 3 36 800 36 36-1/4 10-7/8 47-1/4 16-3/4 36-1/4 9 47-1/4 21-1/2 – – – – 3 42 850 42 42-1/4 11-1/2 55-1/4 16-1/4 42-1/4 13-1/2 55-1/4 26-1/2 – – – – 3 48 900 48 48-1/4 11-1/2 61-1/4 16-1/4 48-1/4 12 61-1/4 26-1/2 – – – – 3

Estilo 93 Casquillo de Reparación Especificación de Dimensiones para los Tamaños 6 pulg. a 48 pulg.

Estilo 93 Dimensiones del Casquillo de Reparación de Bajo Perfil

AVISO: Dresser fabricará diámetros mayores por encargo. Podrán proporcionarse clasificaciones de presión más elevadas, longitudes de casquillo más largas y / o tamaños métricos. Sírvase consultar sus requisitos individuales y particulares de su aplicación con servicio al cliente

3

D

EMPAQUETADURADE EXTREMO

EMPAQUETADURALATERAL

CB

A

TAPAROSCADA

Gorrones

Anillo de Contrabrida

Desfogue

Gorrones

Anillo de Contrabrida

Empaquetadura Lateral

Empaquetadura de Extremo

Tuberia (Acero)

Tamaño Tamaño Diám. Nom. Nom. Externo (pulg.) (mm) (OD)

ANSI 150 to 500 PSI ANSI 300 to 1000 PSI ANSI 600 to 1500 PSI Dim. Internas Dim. Totales Diam. Largo Diam. Largo (A) (B) (C) (D)

Dim. Internas Dim. Totales Diam. Largo Diam. Largo (A) (B) (C) (D)

Dim. Internas Dim. Totales Diam. Largo Diam. Largo (A) (B) (C) (D)

DesfogueDiametro

(pulg.)

©2008 Dresser, Inc.

Pernos

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Estilo 96 Casquillo de Reparación de Cuerpo Expandido para Tuberías de Acero

Estilo 96 Materiales de Construcción

• Diseñados especialmente para la entubación de transporte fabricada en acero

• Diseñados para envolver completamente y reparar permanentemente los agujeros de picadura o hendiduras de hasta 8 pulg. de extensión en las tuberías de acero; o revestir los collarines de tornillo y juntas soldadas a tope defectuosas. Los casquillos se montarán sobre las tuberías desviadas tanto como 5 grados.

• El diseño de tapa roscada ofrece la capacidad de sellado circunferencial adicional alrededor de la tubería.

• Todos los casquillos han sido sometidos a prueba en la fábrica a 1.5 veces la presión clasificada.

• Los casquillos vienen plenamente ensamblados de fábrica para la instalación rápida. Elaborados de acero al carbón de alta calidad o fabricados de acero fundido. Los casquillos también están desfogados para la instalación bajo presión.

Cuerpo: Acero soldable apto para la aplicación en particular a ASTM A36 o su equivalente.Contrabrida: Acero al carbón AISI C1015Tapas Roscadas: Acero al carbón C 1038 con tratamiento térmico y enchape de cadmioPernos: Cumplirán con las propiedades fisicoquímicas de ASTM A193 Grado B7 y los requisitos de fuerza de la apli-cación.Empaquetaduras: Los casquillos se envían con empaqueta-duras de compuesto de caucho Nitrilo que no se deteriorarán como consecuencia de los años ni la exposición al aire bajo condiciones normales de almacenamiento o de uso. Las empa-quetaduras de Nitrilo cumplirán con las siguientes especifica-ciones:• Dureza de Durómetro: 70 ±5• Resistencia Tensora: Mínimo de 1000 psi• Alargamiento: Máximo de 200%Las empaquetaduras son inmunes al ataque por las impurezas halladas normalmente en el gas natural, tal como odorantes, hidrocarburos líquidos, bióxido de carbono y agua.Revestimientos: Se proporciona el revestimiento de taller de Dresser como estándar; epoxia adherida a fusiónAL-CLAD™ es opcional.

Clasificaciones de Presión Clasificaciones de Temperatura

ANSI 150 a 500 psi

ANSI 300 a 1000 psi

ANSI 600 a 1500 psi

4

Casquillos para Presiones Elevadas

Las pacas laterales de los casquillos de reparación de Dresser impiden que las empaquetaduras se salgan de sitio durante la instalación. Abajo: un casquillo terminado es sometido a prueba antes del envío.

-20° a + 150°Fpara todos los tamaños

©2008 Dresser, Inc.

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6 150 6.625 12-5/8 14 17-7/8 18-3/8 12-5/8 13-3/4 19-5/8 22-3/4 12-5/8 15-1/4 20-5/8 25 2

8 200 8.625 14-5/8 14 19-7/8 18-3/8 14-5/8 13-3/4 19-5/8 22-3/4 14-5/8 15-1/4 22-5/8 25 2

10 250 10.750 16-3/4 14-1/4 22 18-7/8 16-3/4 16-3/8 24-1/4 26-7/8 16-3/4 16-3/8 25-1/8 27 3

12 300 12.750 18-3/4 14-1/4 24-1/4 20-3/4 18-3/4 16-3/8 26-1/4 22-7/8 18-3/4 18 31 31-1/2 3

14 350 14 20 14-1/4 25-1/2 20-3/4 20 16 29-1/2 28 20 18 32 31-1/2 3

16 400 16 20 14-1/4 27-1/2 20-3/4 22 18 32 29-1/2 22 18 34 31-1/2 4

18 450 18 20 14-1/4 29-1/2 20-3/4 24 20-1/4 33-5/8 34 24 18 36 31-1/2 4

20 500 20 26 14-1/4 32-1/4 20-3/4 26 15-1/4 35 27 26 18 38 31-1/2 4

22 550 22 28 14-1/4 34-1/4 20-3/4 28 16-1/2 40-3/8 32 28 18 38 31-1/2 4

24 600 24 30 16 36-1/8 22-1/2 29-5/8 16-1/2 42 32 29-5/8 18 42 35 4

26 650 26 32 17-1/4 38-1/2 21-3/4 31-5/8 16-1/4 49 32-1/2 31-5/8 20 46 39 4

28 700 28 34 17-1/4 40-1/2 21-3/4 35-5/8 16 53 32-1/2 33-5/8 20 50 39 4

30 750 30 36 17-1/4 42-5/8 21-3/4 37-5/8 17 55 32-1/2 35-5/8 20 50 39 4

Estilo 96 Casquillo de ReparaciónEspecificación de Dimensiones para los Tamaños de 6 pulg. a 30 pulg.

Estilo 96 Dimensiones del Casquillo de Reparación

AVISO: Dresser fabricará diámetros mayores por encargo. Podrán proporcionarse clasificaciones de presión más elevadas, longitudes de casquillo más largas y / o tamaños métricos. Sírvase consultar sus requisitos individuales y particulares de su aplicación con servicio al cliente

Tuberia (Acero)

Tamaño Tamaño Diám. Nom. Nom. Externo (pulg.) (mm) (OD)

ANSI 150 to 500 PSI ANSI 300 to 1000 PSI ANSI 600 to 1500 PSIDesfogueDiametro

(pulg.)

D

C

B

A EMPAQUETADURADE EXTREMO

EMPAQUETADURALATERAL

TAPAROSCADA

Anillo de Contrabrida

Desfogue

Gorrones

Gorrones

Anillo de Contrabrida

Empaquetadura Lateral

Empaquetadura de Extremo

5

Dim. Internas Dim. Totales Diam. Largo Diam. Largo (A) (B) (C) (D)

Dim. Internas Dim. Totales Diam. Largo Diam. Largo (A) (B) (C) (D)

Dim. Internas Dim. Totales Diam. Largo Diam. Largo (A) (B) (C) (D)

©2008 Dresser, Inc..

Pernos

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Estilo 97 Casquillo de Reparación de Hendiduras para Tuberías de AceroCasquillos para Altas Presiones

Tamaño Diámetro Ancho Tapones Largo Largo Peso Aprox. Nom. Total Total NPT Total del Sello por Casquillo (plug.) (A) (plug.) (B) plug.) (plug.) (C) (plug.) (plug.) (Lbs.)

3 5.5 8.3 1/2 8.5 4.5 48 4 6.3 10.5 1/2 8.5 4.5 71 6 8.6 12.6 1/2 9 4.75 90 8 10.5 15 1/2 10 4.75 150 10 12.7 17.5 1/2 10.25 4.75 178 12 15 20 1/2 10.25 4.75 199

16 19 24.6 1/2 13 7 407 20 23 29.5 1/2 13 7 525 24 27 36.4 1/2 13 7 680

30 33.4 41.3 1/2 13 7 865 36 40.1 48.7 1/2 14 7 1300 42 47.3 56.5 1/2 15.5 7 2150 48 53.2 64 1/2 18 7 2890

Style 97 Split Repair Sleeve*Specifications for Sizes 3” thru 48”

• Diseñado para la reparación sencilla y rápida de agujeros, grietas o hendiduras en tuberías de acero de hasta 48” en diámetro.

• Todos los casquillos están probados en la fábrica a 1.5 veces la presión tasada por API 6H.

• Los casquillos vienen plenamente ensamblados de fábrica para la instalación rápida.

• Veolrece la opcion soldable para requerimientos de reperaciones permanente

*Los longitudes especiales, diámetros mayores y tamaños métricos están disponibles por petición.

Materiales de Construcción

6

Cuerpo: Acero al Carbón a ASTM A515/516; Moldeado a ASTM 216Pernos: Acero al Carbón a ASTM A193Tuercas Hexagonales: Acero al Carbón a ASTM A194

Retén de Sello: AceroSellos: SBR (Gas); Buna-N (Aceite)Soporte de Bisagra: AceroPasador de Bisagra: AceroTapones NPT: Acero al Carbón

Clasificaciones de Presión

Estilo 97*Tamaños 3”– 48” Hasta ANSI 600

1480 psi

*AVISO: Todos los casquillos Estilo 97 de Dresser es-tán sometidos a

prueba en la fábri-ca a 1.5 veces la clasificación de

presión conforme a API 6H

Clasificaciones de Temperatura (conforme a la Aplicación)*

©2008 Dresser, Inc.

Pernos

Page 9: CAMISAS OLEODUCTOS ROTOS

Herramientas de Taladradosoldadas de fábrica a la

mitad del casquilloTubería taladrada:

cupón retenidoen la herramienta

taladradora

Contenido de Línea

7

Sistema de Reparación Equilibrada por Presión Casquillos PBR

Como Funciona el PBR de Dresser...

Tecnología avanzada de alivio de taladrado de tuberías para reducir la tensión en las tuberías, al igual que una solución rápida y económica para las tuberías corroídas o dañadas.

El Casquillo de Reparación PBR de Dresser® representa un proceso sencillo de “soldar y taladrar” que combina el diseño de casco hendido de Dresser con los métodos de taladrado de tubería Tap-N-Valve™ de Dresser. La herramienta taladradora penetra la tubería portadora defectuosa, igualando así la presión y transfirien-do la tensión al casquillo de reparación soldado.

• Reducción inmediata de tensión a lo largo de la anomalía • Proceso no abrasante: Se retiene el cupón mientras que se retracta la herramienta taladradora y no se introducen escombros al sistema de tuberías • Diseño de casquillo de bajo perfil con la D.I. coincidiendo con el tamaño nominal de la tubería; biselado de fábrica para facilitar la soldadura encamps • Tamaños nominales de 4” a 48” en tubería transportadora de 3/8” • Para el uso en tuberías de transmisión de gas y líquidos con pérdidas de corrosión general, anomalías de falla de revestimiento o daño por terceros

• Reduce la tensión mediante una reparación equilibrada a lo largo del defecto• Detiene la propagación del defecto• No requiere mezclas químicas, adhesivos ni rellenadores

El método de reparación de alivio de taladrado se puede aplicar a una variedad de casquillos de soldadura y mecánicos de DRESSER.

Especificación del Material PBR: Alta fuerza, bajo acero al carbón que cumple con ASTM 572 GR50/ASTM A588

Grosor Nominal: 3/8” a 1/2” por aplicación

Es tan fácil como uno, dos, tres:1- El casquillo se instala sobre la tubería y es sometido a presión. Entonces se sella el casquillo.2- Se utiliza la herramienta taladradora de 1/4” para penetrar la tubería transportadora.3- La presión queda igualada ahora en el interior y exterior de la pared de la tubería a la par que el contenido de la línea entra el anillo del casquillo, reduciendo así el nivel de tensión en el punto de defecto.

Tubería Defectuosa

PRESION Defectos

©2008 Dresser, Inc.

Page 10: CAMISAS OLEODUCTOS ROTOS

Tamaño Diam. Peso Nom. Interno Aprox. de “A” y OD Diam. Largo Grosor de Tubería Tubería “B” “L” “T” Envío (pulg.) (pulg.) (pulg.) (pulg.) (pulg.) (lbs.)

Tamaño Diam. Peso Nom. Interno Aprox. de “A” y OD Diam. Largo Grosor de Tubería Tubería “B” “L” “T” Envío (pulg.) (pulg.) (pulg.) (pulg.) (pulg.) (lbs.)

4 4-1/2 5-3/8 4 5/16 5-1/2 6 6-5/8 7-1/2 6 3/8 16-1/2 8 8-5/8 9-1/2 6 3/8 19 8 8-5/8 9-1/2 8 3/8 27 8 8-5/8 9-1/2 6 1/2 26 8 8-5/8 9-1/2 8 1/2 35 10 10-3/4 11-5/8 6 3/8 23 10 10-3/4 11-5/8 10 3/8 38 10 10-3/4 11-5/8 6 1/2 31 10 10-3/4 11-5/8 10 1/2 50 12 12-3/4 14-1/4 6 3/8 27 12 12-3/4 14-1/4 9 3/8 40-1/2 12 12-3/4 14-1/4 12 3/8 56 12 12-3/4 14-1/4 6 1/2 36 12 12-3/4 14-1/4 9 1/2 55 12 12-3/4 14-1/4 12 1/2 74 14 14 15-1/2 6 3/8 30 14 15-1/2 9 3/8 45 14 15-1/2 14 3/8 70 14 15-1/2 6 1/2 40 14 15 -1/2 9 1/2 60 14 15-1/2 14 1/2 94 16 16 17-1/2 6 3/8 35 16 17-1/2 19 3/8 52 16 17-1/2 12 3/8 68 16 17-1/2 16 3/8 90 16 17-1/2 6 1/2 46 16 17-1/2 9 1/2 70 16 17-1/2 12 1/2 90 16 17-1/2 16 1/2 120 18 18 19-1/2 6 3/8 39 18 19-1/2 9 3/8 58 18 19-1/2 12 3/8 77 18 19-1/2 18 3/8 114 18 19-1/2 6 1/2 51 18 19-1/2 9 1/2 78 18 19-1/2 12 1/2 101 18 19-1/2 18 1/2 152 20 20 21-1/2 6 3/8 43 20 21-1/2 9 3/8 64 20 21-1/2 12 3/8 84 20 21-1/2 20 3/8 139 20 21-1/2 6 1/2 58

20 20 21-1/2 9 1/2 86 20 21-1/2 12 1/2 112 20 21-1/2 21 1/2 186 22 22 23-1/2 6 3/8 47 22 23-1/3 9 3/8 70 22 23-1/3 12 3/8 92 22 23-1/3 22 3/8 166 22 23-1/3 6 1/2 64 22 23-1/3 9 1/2 94 22 23-1/3 12 1/2 123 22 23-1/3 22 1/2 230

24 24 25-1/2 6 3/8 51 24 25-1/2 9 3/8 76 24 25-1/2 12 3/8 100 24 25-1/2 16 3/8 133 24 25-1/2 24 3/8 198 24 25-1/2 6 1/2 69 24 25-1/2 9 1/2 101 24 25-1/2 12 1/2 133 24 25-1/2 16 1/2 177 24 25-1/2 24 1/2 265 26 26 27-1/2 6 3/8 56 26 27-1/2 9 3/8 82 26 27-1/2 12 3/8 109 26 27-1/2 16 3/8 143 26 27-1/2 26 3/8 232 26 27-1/2 6 1/2 75 26 27-1/2 9 1/2 110 26 27-1/2 12 1/2 144 26 27-1/2 16 1/2 190 26 27-1/2 26 1/2 310 30 30 31-1/2 6 3/8 64 30 31-1/2 9 3/8 95 30 31-1/2 12 3/8 125 30 31-1/2 16 3/8 164 30 31-1/2 30 3/8 310 30 31-1/2 6 1/2 85 30 31-1/2 9 1/2 127 30 31-1/2 12 1/2 166 30 31-1/2 16 1/2 220 30 31-1/2 30 1/2 410

AVISO: Diámetros más grandes, presiones más altas y dimensiones métricas podrán suministrarse por encargo. Sírvase consultar con la fábrica.

Materiales de Construcción

Estilo 110 Clasificaciones de Presión

Ver tabla en la página 9

Clasificaciones de Temperatura-20° a +150°F

Resistencia a Punto Cedente50,000 PSI Min.

Estilo 110 Especificaciones de Casquillo de Refuerzo

Cuerpo: Acero de alta fuerza, bajo en carbón que cumple con ASTM A572 GR 50/ ASTM A588

Casquillos de Refuerzo HendidosEstilo 110 Casquillo de Refuerzo para Juntas Soldadas• Garantice la seguridad de las juntas de campo mediante la instalación de casquillos de refuerzo Estilo 110 sobre juntas soldadas en cruces de carretera, ríos y ferrocarriles, en sobreflexiones, ataduras, en terreno pantanoso, cerca de estructuras y otros sitios en que se requiere protección especial.• El producto se presta para las soldaduras de campo sin precalentamiento, usando los procedimientos comunes de soldadura de campo. Todos los casquillos vienen preparados de fábrica con biselado de soldadura estándar, oxicortado a máquina para uniformidad y facilidad de soldadura, con agujero de desfogue taladrado para evitar la acumulación de presión entre el casquillo y el tubo.• Suministrado en todos los tamaños, longitudes y grosores que aparecen en las tablas. Hay tamaños y longitudes más grandes disponibles a petición. Sírvase consultar sus requisitos particulares con la fábrica.

8

T

L

A

B

Desfogue

©2008 Dresser, Inc.

Page 11: CAMISAS OLEODUCTOS ROTOS

Estilo 110 Clasificaciones de Presión para Casquillos de Refuerzo

AVISO: El diseño de presión para la localización de clase se ha de-terminado usando la fórmula que aparece en el reglamento 192, sección 192.105 de la D.O.T., suponiendo un factor de junta de 80% para la soldadura longitudi-nal de campo.

Sírvase consultar las Clas-ificaciones Clase 1 para las aplicaciones petroleras según el Reglamento 195 de la D.O.T.

En dónde se requieran pre-cauciones especiales, podrá estar “doblemente seguro” de las juntas de campo mediante la instalación de los casquillos de refuerzo Estilos 110 y 115 de Dresser. Los casquillos de envoltura completa 110 y 115 están preparados de fábrica con biselado de soldadura están-dar y están oxicortadas para uniformidad y facilidad de instalación.

Localización de ClaseESTILO 110

9

ESTILO DE PRODUCTO CLASIFICACION DE PRESION (PRESION MAXIMA DE OPERACI”N)

Tamaño de Tubería (OD) x Grosor de Pared Clase 1 Clase 2 Clase 3 Clase 4

4-1/2” O.D. x 5/16” Wall 3130 G 2605 G 2170 G 1735 G 6-5/8” O.D. x 3/8” Wall 2615 G 2180 G 1815 G 1450 G 8-5/8” O.D. x 3/8” Wall 2105 G 1755 G 1460 G 1170 G 8-5/8” O.D. x 1/2” Wall 2740 G 2285 G 1900 G 1520 G

10-3/4” O.D. x 3/8” Wall 1745 G 1450 G 1210 G 965 G 10-3/4” O.D. x 1/2” Wall 2280 G 1900 G 1580 G 1265 G 12-3/4” O.D. x 3/8” Wall 1440 G 1200 G 1000 G 800 G 12-3/4” O.D. x 1/2” Wall 1885 G 1570 G 1310 G 1045 G

14” O.D. x 3/8” Wall 1325 G 1105 G 920 G 735 G 14” O.D. x 1/2” Wall 1745 G 1450 G 1210 G 965 G 16” O.D. x 3/8” Wall 1180 G 985 G 820 G 655 G 16” O.D. x 1/2” Wall 1555 G 1295 G 1080 G 860 G

18” O.D. x 3/8” Wall 1065 G 885 G 740 G 590 G 18” O.D. x 1/2” Wall 1400 G 1170 G 975 G 780 G 20” O.D. x 3/8” Wall 970 G 805 G 670 G 535 G 20” O.D. x 1/2” Wall 1275 G 1065 G 885 G 710 G

22” O.D. x 3/8” Wall 890 G 740 G 615 G 490 G 22” O.D. x 1/2” Wall 1175 G 975 G 815 G 650 G 24” O.D. x 3/8” Wall 820 G 685 G 570 G 455 G 24” O.D. x 1/2” Wall 1085 G 905 G 750 G 600 G

26” O.D. x 3/8” Wall 760 G 635 G 530 G 420 G 26” O.D. x 1/2” Wall 1010 G 840 G 700 G 560 G 30” O.D. x 3/8” Wall 665 G 555 G 465 G 370 G

©2008 Dresser, Inc.

Page 12: CAMISAS OLEODUCTOS ROTOS

Tamaño Diam. Peso Nom. Interno Interno Interno Dimens. Largo Aprox. de Tubería “A” y OD Diam. Largo Salida Total Grosor De Envío (pulg.) de Tubería “B” “L” “N” “N” “T” (lbs.)

2* 2-3/8 8-3/8 10-1/2 1-1/4 23-1/4 5/16 45 3* 3-1/2 9-1/2 10-1/2 1-1/4 23-1/4 5/16 49 4 4-1/2 10-1/2 10 2 20-1/4 5/16 54 6 6-5/8 12-5/8 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 96 8 8-5/8 14-5/8 13-1/3 1-3/8 21-3/4 3/8 112

10 10-3/4 16-3/4 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 128 10 10-3/4 16-3/4 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 175 12 12-3/4 18-3/4 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 150 12 12-3/4 18-3/4 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 198

14 14 20 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 160 14 14 20 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 215 16 16 22 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 176 16 16 22 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 240

18 18 24 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 195 18 18 24 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 260 20 20 26 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 216 20 20 26 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 288

22 22 28 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 230 22 22 28 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 307 24 24 30 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 248 24 24 30 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 330 26 26 32 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 315 26 26 32 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 350

Estilo 220 Clasificaciones de Presión

Ver tabla en la página 11

AVISO: Diámetros más grandes, presiones más altas y dimensiones métricas podrán suministrarse por encargo. Sírvase consultar con la fábrica.* Los tamaños “2” y “3” tienen un punto cedente mínimo de 35,000 psi.

Estilo 220 Casquillo de RefuerzoTamaños y Especificaciones para 2 a 26 pulg.

Estilo 220 típico fabricado por encargo para aplicaciones no normalizadas

Esquema en corte del casquillo formado estándar Estilo 220

Casquillos de Refuerzo Hendidos de Rotación CompletaEstilo 220 Casquillo de Refuerzo de Tuberías• Para el refuerzo o actualización de líneas acopladas más viejas. Los casquillos de refuerzo Estilo 220 se utilizan comúnmente para reforzar las tuberías con picaduras de corrosión, grietas o desfogues de esfuerzo y para brindar reparación permanente sobre acoplamientos, pestañas, válvulas o collares con fugas. El casquillo “de calabaza” Estilo 220 también proporciona un medio para estar “doblemente seguro” de la seguridad contra el desenganche de los extremos de tubería.

• El producto se presta para las soldaduras de campo sin precalentamiento, usando los procedimientos comunes de soldadura de campo. Todos los casquillos vienen preparados de fábrica con biselado de soldadura estándar, oxicortado a máquina para uniformidad y facilidad de soldadura. El agujero de desfogue taladrado precluye la acumulación de presión entre el casquillo y el tubo. El uso opcional de la pieza en T Tap-N-Valve está disponible para la despresurización del casquillo, según se ilustra en la contraportada.

• Suministrado en todos los tamaños y pesos conforme a lo ilustrado en el siguiente cuadro. Podrán fabricarse diámetros más grandes y longitudes de casquillo más largas a las especificaciones del cliente.

Materiales de Construcción

Cuerpo: Acero de alta fuerza, bajo en carbón que cumple con ASTM A572 GR 50/ ASTM A588

Clasificaciones de Temperatura-20° a +150°F

Resistencia a Punto Cedente50,000 PSI Min.

10

B

DESFOGUE

L

M

A

N

T

©2008 Dresser, Inc.

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11

Estilo 220 Clasificaciones de Presión para Casquillos de Refuerzo

AVISO: El diseño Estilo 220 para la presión de gas para cada localización de clase se ha determinado usando la fórmula que aparece en el Reglamento 192, sección 192.105 de la D.O.T., supo-niendo un factor de junta de 80% para la soldadura longitudinal de campo.

Sírvase consultar las Clasificaciones Clase 1 para las aplicaciones petroleras según el Reglamento 195 de la D.O.T

ESTILO 220Localización de Clase

ESTILO DE PRODUCTO CLASIFICACION DE PRESION (PRESION MAXIMA DE OPERACION)

Tamaño de Tubería (OD) x Grosor de Pared Clase 1 Clase 2 Clase 3 Clase 4

2-3/8” O.D. x 5/16” Wall 1200 G 1000 G 825 G 650 G 3-1/2” O.D. x 5/16” Wall 1000 G 875 G 725 G 575 G 4-1/2” O.D. x 5/16” Wall 1615 G 1345 G 1120 G 895 G

6-5/8” O.D. x 3/8” Wall 1610 G 1345 G 1120 G 895 G 8-5/8” O.D. x 3/8” Wall 1400 G 1170 G 975 G 780 G

10-3/4” O.D. x 1/4” Wall 830 G 695 G 580 G 460 G 10-3/4” O.D. x 3/8” Wall 1230 G 1025 G 855 G 685 G 10-3/4” O.D. x 1/2” Wall 1620 G 1350 G 1125 G 900 G 12-3/4” O.D. x 3/8” Wall 1105 G 920 G 765 G 615 G 12-3/4” O.D. x 1/2” Wall 1455 G 1215 G 1010 G 810 G

14” O.D. x 3/8” Wall 1040 G 865 G 720 G 575 G 14” O.D. x 1/2” Wall 1370 G 1140 G 950 G 760 G 16” O.D. x 3/8” Wall 945 G 790 G 655 G 525 G 16” O.D. x 1/2” Wall 1250 G 1040 G 870 G 695 G

18” O.D. x 3/8” Wall 870 G 725 G 605 G 480 G 18” O.D. x 1/2” Wall 1150 G 960 G 800 G 640 G 20” O.D. x 3/8” Wall 805 G 670 G 560 G 445 G 20” O.D. x 1/2” Wall 1065 G 885 G 740 G 590 G

22” O.D. x 3/8” Wall 750 G 625 G 520 G 415 G 22” O.D. x 1/2” Wall 990 G 825 G 690 G 550 G 24” O.D. x 3/8” Wall 700 G 585 G 485 G 390 G 24” O.D. x 1/2” Wall 925 G 770 G 645 G 515 G

26” O.D. x 3/8” Wall 655 G 545 G 455 G 365 G 26” O.D. x 1/2” Wall 870 G 725 G 605 G 480 G

El Estilo 220-S de Dresser es un casquillo de recrecimiento soldable para reforzar collarines roscados, juntas soldadas o acoplamientos de compresión en tuberías de diámetro pequeño desde 3/4” I.D. a 2” ID. Los casquillos se fabrican a las rígidas especificaciones de Dresser y cumplen con especificaciones ASTM-A513, GR1015 y tienen una resistencia a punto cedente de 35,000 PSI y una fuerza final de 48,000 PSI. Los casquillos Estilo 220-S se suministran en mitades coincidentes y todos los bordes longitudinales están sellados de fábrica para la soldadura. Un agujero de desahogue perforado de antemano precluye la acumulación de presión entre el casquillo y la tubería durante la soldadura. Los casquillos Estilo 220-S están clasificados a una presión efectiva de 350 psi y cumplen con los requisitos aplicables a los códigos DOT #192.

Casquillo de Refuerzo Estilo 220-S

Para reparaciones de diámetro pequeño desde æ” a 2” I.D.

Tamaño de Tamaño de Tubería Tubería Diámetro (Diám. Ext) Nom. (A)

1.050 3/4” 1-1/8”

1.315 1” 1-3/8”

1.660 1-1/4” 1-3/4”

1.990 1-1/2” 2”

2.375 2” 2-7/16”

4-5/8"

10" Min.

16-1/2"

.188

DESFOGUE 1/4"

A 5"

(Diámetro)

DESFOGUE 1/4"

©2008 Dresser, Inc.

DESAHOGUE

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12 ©2008 Dresser, Inc.

• Aditamentos de Soldadura y Tapones de Terminación LS-2

• Aditamentos LineStop de Casquillo Hendido• Aditamentos LineStop de Ramal Reductor• Aditamentos de Purgado y Compensación• Cortadores de Forros y Pilotos para el

Roscado en Caliente y la Parada de Línea• Señales PIG• Copas de Sellados

Aditamentos de Roscado Caliente y LineStop

Los aditamentos Blackhawk se integran con facilidada una variedad de productos mecánicos de Dresser.

Se ilustra aquí el casquillo mecánicohendido Dresser Estilo 50 A con eladitamento de soldadura Blackhawk150#LS-2 con salida lateral y opción detransición PE acoplada Dresser, Estilo 711.

Integración de Productos DRESSER®

Máquinas Roscadoras

• Configuraciones de ingeniería de antemano• Fabricación por encargo a sus especificaciones y

requisitos• Idealmente adaptados a las aplicaciones de tubería de

hierro moldeado• Elimina la necesidad de las soldadu ras a pie de obra• Probados en fábrica y revestidos de fábrica

Equipos y Servicios de ReparacionesBLACKHAWK™! comprende la importancia de mantener laeficiencia operativa. Nuestros técnicos de reparacionescuentan con la capacitación profesional que asegurará quelas reparaciones a su equipo sean completadas a tiempo ydevueltas en el estado correcto de operación.BLACKHAWK™! ofrece evaluaciones de equipo,precios justos y tiempos rápidos de respuesta paracumplir con sus necesidades de reparación de equipos.Para mayor información, tenga la bondad de comunicarsecon nosotros al 918-583-3000 (en EE.UU.)www.dresser.com

La serie de máquinas roscadorasTAPHAWK se utiliza para hacerroscas en las tuberías mientrasque la tubería se encuentrasometida a presión sininterrumpir el servicio. DresserBlackhawk ofrece la Serie M4(12-30” de recorrido), lacompacta Serie M200 (30” derecorrido) la Serie M300(42-66” de recorrido) y la SerieM1200 Series (42-110” derecorrido).

BLACKHAWK™! fabrica aditamentos de roscado encaliente y de parada de línea para las industrias delgas natural, petróleo y de productos químicos. LosAditamentos de Control de Presión LS-2 estándisponibles para sistemas de tuberías de acero endimensiones roscadas desde 1/4“ hasta 3”,y aditamentos de pestaña desde 4” hasta 12”.

Los aditamentos LineStop de encierre totalestán disponibles en las Series ANSI 150,300, 600 y 900 en tamaños desde 4” hasta48”. Los aditamentos de casquillo hendidotambién se fabrican con salida lateral,configuraciones esféricas y con pestañas decuello con soldadura de carátula elevada yplana. También se encuentran disponibles lasPestañas LineStop y los Tapones de Terminación.

Los Aditamentos de Control de Presión LS2 y los Aditamentos LineStop son compatiblescon equipos específicos de roscado y taponado, y estan diseñados para soportar las cargasadicionales impuestas durante las operaciones de roscado en caliente y las operaciones deparada de línea. Todos los aditamentos pueden diseñarse a ASME/ANSI B31.8 (Gasoductos);B31.4 (Tuberías de Líquidos); B31.3 (Plantas Químicas y Refinerías); B31.1 (Centrales deEnergía); Reglamento Federal DOT para gasoductos; Reglamento Federal DOT 195 paratuberías de líquidos y la mayoría de los códigos internacionales.

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Estaciones Prefabricadas de Compuertas de Medición de Gas

®Otros Productos de DRESSER para los Sistemas de Tuberías de GasVálvulas de Exceso de Flujo

AVISO:¡NUNCA INSTALE CUALQUIER PRODUCTO DE DRESSER® SIN ANTES HABER

LEIDO LAS INSTRUCCIONES DE INSTALACION Y LAS ADVERTENCIAS!

©2008 Dresser, Inc.

• Las VEF reducen los riesgos restringiendo automáticamente el flujo de gas de las líneas de servicio cuando las condiciones exceden el flujo normal de operación.• Las VEF reducen el potencial de riesgos adicionales a los vecinos, cuadrillas de campo y personal de emergencia en casos de daño a las líneas de servicio de gas.• Cada VEF de Dresser viene probada de fábrica conforme a ASTM F1802 para asegurar su rendimiento dentro de las gamas designadas de descarga de flujo conforme a las normativas CFR Title 49 D.O.T 192.381, MSS-SP-115 y ASTM F2138.

Las Válvulas de Exceso de Flujo de Dresser son la opción segura y económica para la segu-ridad en el caso de una ruptura catastrófica de la línea. Dresser ofrece una amplia línea de VEF de alta calidad para los operarios de hoy que consideran que las VEF son parte integral de sus programas de seguridad de tuberías.

DRESSER utiliza sus capacidades únicas de fabricación por encargo para pro-ducir conjuntos modulares de medidores prefabricados y estaciones de medición y regulación de compuertas. Nuestros conjuntos prefabricados reducen el costo de instalación significativamente al reducir el costo de materiales y mano de obra re-querido para el corte, biselado, soldadura, roscado, revestido y puebla de tuberías de campo. Las estaciones de compuertas prefabricadas están hechas por encargo a las especificaciones y configuraciones del cliente, y ofrecen una variedad de opciones de valvulería adecuadas a sus requisitos especiales de M y R

Form No. ESPANOL 1/05REV. 3-08 R1M

WARNING

PIPEPULLOUT

La junta de la tubería DEBE anclarse si puede producirse la separación de la tubería. La omisión

de anclar la junta de tubería puede resultar en el escape

del contenido de la línea que puede hacer ignición

y causar daños materiales, heridas graves o la muerte.

Piping Specialties41 Fisher Avenue, Bradford, PA 16701Teléfono: 1-814-362-9200 Fax: 1-814-362-9333Email: [email protected] www.dresser.com