Calificacion de Procedimiento 2

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1.- GENERALIDADES

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Calificación de soldadura 2

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1.- GENERALIDADES

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1.- GENERALIDADES

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1.- GENERALIDADES

- Los valores especificados en unidades Pulgadas-Libras o Unidades SI han de ser considerados separadamente en el estándar. Cada sistema ha de ser usado independiente mente uno del otro, sin combinar valores en ningún caso.

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1.- GENERALIDADES

- Otros procesos a aquellos descritos arriba pueden ser considerados por inclusión en esta norma. Las personas que deseen obtener otros procesos en esta norma, deben enviar, como mínimo, la siguiente información para su consideración del comité:

a. Una descripción del proceso de soldadurab. Proponer las variables esenciales.c. Especificación del proceso de soldadura.d. Métodos de inspección de soldadura.e. Tipos de imperfecciones de soldadura y los límites propuestos

aceptados.f. Procedimientos para reparar.

Se entiende que todo trabajo efectuado de acuerdo con esta norma debe reunir o exceder los requerimientos de esta norma.

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GENERALIDADES

Cubre la soldaduras a gas y por arco . Juntas de uniones a tope ,filetes y enbones de tuberías . En acero al carbono y de baja aleación utilizadas en la compresión de

bombeo y la transmisión de fluidos . Fluidos como petróleo crudo ,productos de petróleo gases

combustibles ,dióxido de carbono ,nitrógeno y sistemas de distribución donde sean aplicados

Es aplicable tanto para construcciones nuevas como aquellas que se encuentran en servicio .

Puede ser hecha por SMAW ,SAW,GTAW,FCAW,GMAW,PAW,OFW ,soldadura por chisporroteo o una combinación de estos

Este estándar también cubre los procedimientos para radiografía ,partículas magnéticas ,líquidos penetrantes, ultrasonido y criterios de aceptación.

La técnica para el soldeo puede ser manual ,semiautomatico,automatico

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PUBLICACIONES Y REFERENCIA 2.0

Los siguientes estándares códigos son en las que se apoya .

Este estándar es aplicable a las soldaduras de tuberías y conexiones que conforman las siguientes especificaciones

ASTME164 (Ultrasonido) E165 (Líquidos Penetrantes)E709 (Partículas Magnéticas) E747 – E1025 (Radiografía)

ASNT RP SNT-TC 1ACalificación y Certificación del Personal en Ensayos no Destructivos.

API Spec 5L

A3.0 (Términos y definiciones)A5.1 (Aporte SMAW para ac. carbono)A5.2 (Varillas para OFW)A5.5 (Aporte SMAW para ac. De baja aleación)A5.17 (Aporte SAW para ac. al carbono)A5.18 (Aporte de sold. con gas para ac. al Carbono)A5.20 (Aporte FCAW para ac. al carbono)A5.28 (Aporte de sold. con gas para ac. de baja aleación)A5.29 (Aporte FCAW para ac. de baja aleación)

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DEFINICIONES Y TÉRMINOS 3.0

Se establece que los terminos de soldadura usados en el estandar son aquellos definidos en AWS A3.0 adicionalmente se agregan algunas definiciones dadas en 3.2.

Automatic Welding Company Contractor Defect Imperfection Indication Internal concavity Mechanized Welding Position Welding Qualified WelderRepair Roll Welding Semiautomatic WeldingShallWeld Welder Branch Weld

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ESPECIFICACIONES 4.0

Equipamiento Trata sobre los equipos y materiales a ser utilizados con la intencion de garantizar una buena unión soldada Equipamiento • Asegura las condiciones adecuadas dentro de los rangos mostrados en el procedimiento • El equipo de soldar por arco debe ser operado con los limites de amperaje y voltaje dados en el procedimiento calificado de soldadura

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Materiales • Con respecto a los utilizados a los materiales utilizados requiere que las soldaduras

de las tuberias sean hechas conforme a

a. Especificaciones API 5L. b. Especificaciones ASTM aplicables

ESPECIFICACIONES 4.0

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Almacenaje y Manejo de Metales de Aporte

- Los metales de aporte y fundentes deben ser almacenados y transportados para evitar deterioros de los mismos y de los recipientes en los cuales estén embalados. Aquellos en recipientes abiertos deben ser protegidos de deterioro y los metales de aporte que están revestidos deben ser protegidos de cambios excesivos de humedad. Los metales de aporte y fundentes que muestren signos de daño o deterioro no deben ser usados.

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CACI GASES DE PROTECCION

ONES• Tipos inertes ,activos o mezclas . Almacenamiento y manipulación

• Las atmósferas para el arco y protección son de varios tipos y podrán consistir de gases inertes, gases activos o mezcla de ambos. La pureza y sequedad de estas atmósferas tienen gran influencia en la soldadura y deberían ser de valores adecuados para el proceso y los materiales a ser soldados. La protección a ser usada debe ser calificada para los materiales y procesos de soldadura.

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Calificación del Procedimiento 5.1• Antes de soldar en producción se debe establecer y

calificar una detallada especificación del procedimiento de soldadura para conseguir juntas sanas con apropiadas propiedades mecánicas

• La calidad de la soldadura se consigue mediante ensayos mecánicos

• Si cambia una variable esencial cambia el procedimiento .

Registro• los detalles de cada procedimientos deben ser registrados .

Medidas

CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA JUNTAS QUE CONTENGAN MATERIAL DE APORTE 5.0

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WPS DEBE INCLUIR 5.3.2

Proceso . Claramente identificados manual ,semiautomatico,mecanizado Tubo Materiales y Accesorios . Materiales que cumplan con API 5L

Diámetros y Espesores de Pared .claramente identificados pudiéndose ser agrupados de acuerdo 6.2.2 Item d y e .

Diseño de Junta Metal de aporte y Numero de cordones Características eléctricas Características de la Flama . En caso de OFW se debe

identificar el tipo de llama ( neutra ,carburante,oxidante ) Posición Dirección de Soldadura Tiempo entre los Pases

WPS

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WPS DEBE INCLUIR

Tipo y Remoción de la Grampa de Alineamiento . Si es interna o externa

Limpieza o esmerilado Tratamiento Pre – Post Calentamiento Gas de Protección y Escala de flujo Fúndente de Protección Velocidad de Avance