UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA

CENTRO UNIVERSITARIO DE LA CIENEGA

Implementacin del modelo Seis Sigma en una

empresa de mermelada

Equipo #9

Alvarado Hernndez Paulina Natalia

Garca Robles Aura Yelila

Lara Ramrez Carlos

Lara de la Torre Irma Liliana

Meza Valdez Brenda Magaly

Calidad Total

Profesor Sanchez Partida Ramn

22 de Mayo del 2015

Ocotln, Jalisco

NDICE INTRODUCCIN ................................................................................. 3

MISIN .............................................................................................. 4

VISIN ............................................................................................... 4

OBJETIVO ........................................................................................... 5

o OBJETIVO GENERAL.................................................................. 5

o OBJETIVO ESPECFICO .............................................................. 5

ESTRATEGIA DE LA EMPRESA ............................................................ 5

ESTRATEGIA DEL MODELO DE CALIDAD ............................................. 5

MODELO DE CALIDAD DMAMC ......................................................... 6

o FASE 1: DEFINIR ....................................................................... 6

o FASE 2: MEDIR ......................................................................... 7

o FASE 3: ANALIZAR ................................................................... 8

o FASE 4: MEJORAR ..................................................................... 8

o FASE 5: CONTROL .................................................................... 9

DIAGRAMA DE PROCESO ................................................................. 10

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INTRODUCCION

La industria de las mermeladas tiene un origen relativamente reciente, en virtud de que en sus inicios la mermelada slo se produca a nivel casero o artesanal. Se define a la mermelada de frutas como un producto de consistencia pastosa o gelatinosa, obtenida por coccin y concentracin de frutas sanas, adecuadamente preparadas, con adicin de edulcorantes, con o sin adicin de agua. La fruta puede ir entera, en trozos, tiras o partculas finas y deben estar dispersas uniformemente en todo el producto.

La mermelada es un producto que puede ser elaborado fcilmente. Adems su consumo proporciona diversos nutrientes para el organismo por su contenido de azcar y de fruta. Sin embargo, a pesar de su fcil elaboracin se debe planificar el proceso debidamente ya que cualquier descuido puede ocasionar perdida. Por lo tanto es indispensable tener especificados cada uno de los pasos a seguir pues el mtodo empleado para formar una

empresa de xito. En los ltimos aos se ha tenido un aumento de la poblacin y la formacin de grandes centros de consumo, situacin que ha influenciado en el progreso de este tipo de industria a nivel nacional. La industria nacional sigue desarrollndose satisfactoriamente, puesto que la mermelada

es un producto que casi siempre est presente en los hogares, con cerca del 75% de

penetracin. A nivel nacional las mermeladas de mayor venta son las de fresa, durazno,

chabacano y pia.

La elaboracin de mermeladas sigue siendo uno de los mtodos ms populares para la

conservacin de las frutas en general. La mermelada casera tiene un sabor excelente que

es muy superior al de las procedentes de una produccin masiva. Una verdadera

mermelada debe presentar un color brillante y atractivo, reflejando el color propio de la

fruta. Adems debe aparecer bien gelificada sin demasiada rigidez, de forma tal que pueda

extenderse perfectamente.

Los productos del giro son las mermeladas de frutas existiendo las siguientes variedades a

nivel comercial:

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Fresa

Pia

Chabacano

Naranja

Zarzamora

Durazno

Cereza

Frambuesa

Guayaba

Guanbana

Ciruela

Melocotn

Albaricoque

Combinaciones de frutas

Caractersticas de un buen producto:

Las mermeladas debern prepararse con frutas que contengan suficiente

pectina y cido, a fin de dar una consistencia slida o semislida a las mismas.

Las propiedades que deben tener las mermeladas en particular para ser un buen producto

alimenticio, incluyen entre otras:

Contenido de caloras adecuado

Sabor asociado a la fruta

Acidez media

Consistencia y aspecto agradable

Color acorde a la fruta

Aroma agradable

El proceso de produccin para la preparacin de las mermeladas es similar para los

diferentes tipos de mermeladas, obtenindose un solo tipo de producto final.

MISION

Elaborar un producto 100% natural con propiedades nutritivas y benficas para la salud que nos brinda la naturaleza, para la satisfaccin de nuestros clientes.

VISION

Ser los mejores productores de mermeladas con propiedades nutritivas y benficas para la salud para poder as acoger el mercado en poco tiempo. Ser la marca elegida en los hogares

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mexicanos, proporcionando calidad de vida, excelencia en el servicio con amplio cubrimiento geogrfico.

OBJETIVOS

Objetivo general: Aplicar una preparacin adecuada en la elaboracin de mermelada que garantice seguridad al consumidor final para abastecer el mercado con el producto y poder tener un gran impacto dentro de 5 aos. Objetivos especficos: Elaborar mermeladas en distintos tipos de presentaciones. Al momento de la preparacin del producto cumplir con las normas bsicas de higiene y manipulacin para que el producto final se presente en ptimas condiciones. Sacar al mercado un producto que brinde seguridad al momento de la compra.

ESTRATEGIA DE LA EMPRESA

Realizar investigaciones de mercado y encuestas para conocer la opinin del comprador sobre nuestro producto y de qu manera podemos proporcionarles un mejor servicio y calidad de producto Analizar constantemente nuestro producto e investigar las tecnologas para mejorar nuestro proceso para proporcionar la calidad de producto que deseamos ofrecer. Realizar modelos de calidad para encontrar reas de crecimiento para poder mejorar y hacerlo con los mayores beneficios posibles tanto para los accionistas como para los trabajadores.

ESTRATEGIA DEL MODELO DE CALIDAD

Los equipos de mejora, resolucin de problemas y diseo de procesos son los componentes ms visibles y activos de una iniciativa Seis Sigma, en especial los primeros. Estos equipos, se crean para resolver problemas organizativos y para capitalizar una oportunidad. Liderados por un Black Belt o Green Belt, los equipos, de entre tres a diez miembros (cinco o seis es lo recomendable) representan diferentes partes del proceso sobre el que se trabaja. Una de las cosas ms atrayentes de los equipos Seis Sigma es su diversidad. Los miembros suelen venir de diferentes departamentos, niveles, estudios, habilidades y experiencia. En el equipo, todos son iguales y las contribuciones de cada miembro son claves para lograr las mejoras radicales que busca la iniciativa Seis Sigma.

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Al juntar gente diversa en un equipo, es crtico tener un proceso comn o modelo, que todos puedan compartir para lograr que se haga el trabajo. La respuesta a esta necesidad en Seis Sigma es el proceso DMAMC: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar. Siguiendo este proceso, un conjunto de cinco pasos, flexible pero poderoso, para lograr que las mejoras sucedan y se mantengan, el equipo pasa de una declaracin del problema a una implementacin de la solucin, con muchas actividades en medio. El DMAMC es la clave para el mtodo de solucin de problemas de Seis Sigma; de hecho, es justo decir que es el mtodo de solucin de problemas. Seis Sigma implica muchas estadsticas y ecuaciones, pero estas no deben sobrepasarse. Seis Sigma no es simplemente un programa estadstico; ms bien ensea a utilizar la estadstica y cmo comprender su valor, a fin de tomar decisiones racionales y medibles acerca de los procesos de su empresa. El objetivo no es elaborar pginas y pginas de estadsticas; es producir resultados Seis Sigma y revelar las fuentes ocultas de dinero que de otro modo nunca se descubrira. Las medidas estadsticas y las mtricas son la clave para encontrar esas oportunidades ocultas.

MODELO DE CALIDAD TOTAL

Modelo implementado: Seis Sigma DMAMC:

1. Definir 2. Medir 3. Analizar 4. Mejorar 5. Controlar

Fase 1: Definir A causas de la revisin de nuestro producto por la secretaria de salud encontr una calidad en el lmite permisible, muy diferente a nuestra ltima revisin que se realiz hace 2 aos. Se planea encontrar las causas de este problema, y aprovechar para buscar algunas mejoras extras. Mejorar el producto al igual que su proceso sin realizar mayores gastos de produccin, mantenimiento o cualquier otro tipo de gasto. Se quiere obtener un producto ms natural con materia prima menos costosa, en el que el producto mejore su calidad. Factores a mejorar:

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1. Endulzantes naturales 2. Optimizacin de maquinas

o Ver porque han bajado su rendimiento algunas mquinas (calentador y trozado) y solucionar el problema

o Bajar el costo energtico 3. Aumentar el tiempo de conserva

Imgenes del Equipo a analizar. Triturador:

Tanque de Cocido

Fase 2: Medir 1. El endulzante que se utiliza es Splenda. Su costo por frasco de producto es de $7.00

(7 pesos). 2. El estado de las maquinas ha disminuido de calidad en muy poco tiempo

a. La velocidad de produccin del calentador y trozador ha bajado en un 18% en los 2 ltimos aos.

b. El costo energtico ha aumentado en un 22% en los 2 ltimos aos. 3. El tiempo de coeducacin de nuestro producto es de 4 meses, inconveniente para

el traslado a largas distancias y el almacenamiento en almacenes de tiendas. Esto eleva el conto de envi al tener que utilizar transportes rpidos pero ms costosos

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Fase 3: Analizar 1. Buscar proveedores de endulzantes naturales de bajos costos en la zona o fuera de

ella, considerando en esta ultima los costos de transporte para esta materia prima. 2. Un anlisis de las mquinas para obtener causas de los problemas encontrados.

a. Revisin de tuberas por posibles incrustaciones o tapaduras. b. Analizar rendimiento de accesorios. c. Realizar mantenimiento proceso por proceso para buscar mejoras en algn

punto. 3. Analizar nuestro producto para conocer los estndares de nuestra calidad para

encontrar posibles problemas, analizar con estos resultados como mejorar su vida de conserva.

Los anlisis de laboratorio sern:

Solidos solubles

Porcentaje ptimo de azcar invertido.

Acidez total

pH de la mermelada.

Contenido de fruta respecto al producto final.

Los slidos solubles del producto final.

El poder gelificante o gradacin de la pectina.

pH de la fruta.

pH ptimo de gelificacin de la pectina

Fase 4: Mejora 1. Estudio de proveedores

Se encontraron 2 proveedores de endulzantes a bases de materia prima natural con productos del nivel de calidad que se busca, dentro de un radio de 20 kilmetros y 1 a 300 kilmetros, con costos mayores por tonelada que nuestro proveedor actual pero con un mayor rendimiento endulzante, obteniendo costos inferiores a $7.00 por frasco.

Azcar de mi Tierra S.A de C.V a 18 kilmetros con un costo por frasco de $6.80

Poder Dulce S.A de C.V a 15 kilmetros con un costo por frasco de $6.92

Endulzante Lara S.A de C.V a 297 kilmetros con un costo por frasco de $3.00 del puro endulzante, y un costo por frasco de $5.74 considerando los gastos de traslado

2. Estudio de mquinas y accesorios

Al hacer pruebas de tuberas nos encontramos con que 3 vlvulas tuvieron desgastes por falta de una buena limpieza del trozado. Esta falta correcta de limpieza provoco que hubiera un mayor esfuerzo de la mquina, provocando un exceso de energa y que hubiera incrustaciones por viscosidad en tuberas y vlvulas aumentando la presin del flujo y una diminucin de la velocidad de este, forzando ms del lmite los accesorios

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3. Estudio de maneras de mejorar la caducidad El anlisis completo del producto en un laboratorio externo confirmo que en un punto del proceso haba una contaminacin con residuo de producto retenido a causa de una mala limpieza. Se encontr que el problema de rendimiento y de calidad del producto se deba a la mala limpieza del. Para encontrar al responsable de esto se buscaron las facturas de luz y se analizaron encontrando un patrn de aumento a partir de la contratacin de un empleado en el rea de mantenimiento con 1 ao y 7 meses de antigedad. Correcciones: Se capacito al empleado de la falta y se le advirti de realizar de la terminacin de su contrato a la siguiente falta. Se cambiaron las vlvulas daadas y agregando vlvulas, detectores de rendimiento y salidas en puntos estratgicos para obtener muestras para su anlisis a lo largo de todo el proceso. Se hizo una limpieza completa y exhaustiva a todo el equipo, programando la limpieza de cada equipo de una manera ms eficiente. Se cambiaron las aspas del triturador por tener un alto desgaste, siendo un factor del gasto de energa en exceso.

Fase 5: Controlar

Control permanente empleado: Cada lote de proceso ser analizado en los diferentes puntos estratgicos dos veces para comprobar resultados. Se realizara la limpieza por equipo una vez al mes, tocando a cada equipo un turno, y no de hacerlo de manera conjunta como antes, para asegurar una limpieza y tener un rastreo por alguna posible falla.

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