Caldera industrial para biomasa INV

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Alto rendimiento con un mínimo mantenimiento • Limpieza automática de quemador e intercambiador. • Extracción automática de cenizas. • Mínimo nivel sonoro. • Alta eficiencia. • Mínimo mantenimiento. • Máxima versatilidad IntecBIO Caldera industrial para biomasa I I N N V V

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Alto rendimiento con un mínimo mantenimiento • Limpieza automática de quemador e intercambiador.

• Extracción automática de cenizas.

• Mínimo nivel sonoro.

• Alta eficiencia.

• Mínimo mantenimiento.

• Máxima versatilidad

IntecBIO Caldera industrial para biomasa

IINNVV

Combustión. La caldera está equipada con sonda Lambda la cual permite comprobar en todo momento el estado de la combustión, y con software de control desarrollado por nosotros conseguimos que la combustión sea correcta en todo momento, evitando condensacio-nes, perdidas de rendimiento o emisiones de gases fuera de los rangos establecidos.

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FABRICACIÓN ESPAÑOLA Siguiendo nuestra línea de máxima calidad hemos desarrollado el

nuevo modelo INV, el cual recoge todos nuestros avances, en investi-gación y desarrollo, creando un producto totalmente automático y con unas altas prestaciones a la vez que se reduce notablemente el mantenimiento de la caldera.

Compromiso.

Hemos creado una caldera de alto rendimiento gracias a su sistema pirotubular vertical de tres pasos de humos con el conseguimos ralentizar, decantar y enfriar los gases de combustión consiguiendo una baja temperatura de humos y unos mínimos niveles de emisiones a la atmosfera.

Autonomía. Debido a su sistema de auto-alimentación desde silo externo la caldera puede disponer de un silo de combustible del volumen adecuado a la demanda y a la periodicidad de recarga que se requiera. Además la caldera ex-trae y limpia la ceniza del inter-cambiador y del quemador mini-mizando el mantenimiento de ésta.

Silenciosa. Los principales motores para el funcionamiento de la caldera están controlados mediante variadores de frecuencia lo que permite una regulación óptima del sistema, una disminución del consumo eléctrico y del nivel sonoro. Además las limpiezas del intercam-biador pueden ser configuradas para evitar ciertas horas del día.

Policombustible. El quemador está especialmente diseñado para poder combustionar diferentes tipos de combusti-bles con los mejores resultados, por ello, es apta para quemar hueso de aceituna, pellet, cáscara de almendra y astilla.

Display. El interface hombre-máquina se ha realizado me-diante una pantalla táctil de 5” a color, la cual per-mite una fácil comprensión del funcionamiento del equipo aún sin disponer de formación específi-ca del equipo.

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Disponemos de un sistema de auto-agitado de combustible en la tolva de admisión el cual elimina las bóvedas que pro-ducen los combustibles como la astilla o la cáscara de al-mendra.

Agitador.

Software. El control de la caldera ha sido creado íntegra-mente por nuestro departamento de desarrollo, creando así, un producto óptimo para el equipo y versátil a la hora de modificar, actualizar o imple-mentar comandos de funcionamiento según las necesidades de la instalación o el usuario.

Alarmas. Las alarmas y bloqueos producidos en el equipo son registrados y visualizados mediante texto en el idio-ma seleccionado por el usuario, incluso indican la posible causa y subsanación del equipo.

Quemador. El sistema de agitación y rascado del quemador previene y elimina la escoria generada en el quema-dor quedando éste completamente limpio y libre de escorias que puedan impedir o retener la salida de aire de combustión. Tras cada fase de funciona-miento la caldera realizará una limpieza profunda del quemador dejando éste totalmente limpio para el próximo encendido.

Extracción de cenizas. Las cenizas son extraídas de manera automática a cajones extraíbles con ruedas para un fácil mante-nimiento y eliminación de los residuos producidos.

By-pass de gases Este by-pass es controlado automáticamente por la caldera para evitar condensaciones e incrustacio-nes en el intercambiador, enviando los gases sucios y fríos directamente a la chimenea sin pasar por el intercambiador, alargando de esta manera los man-tenimientos del intercambiador.

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Estos datos podrán ser variados sin previo aviso del fabricante

ITB INV 80150 80180 80220 80250 92300 92350 92400 92450 92500 Potencia útil Parcial/Nominal kw 41-150 50-180 62-220 75-250 87-300 101-350 118-400 130-450 150-500

Rendimiento potencia nominal % 94,1 94,3 94,4 94,6 94,1 94,4 94,5 94,7 94,8

Rendimiento potencia parcial % 94,4 94,7 94,8 95,1 94,6 94,9 95,1 95,2 95,3

Clase 5 5 5 5 5 5 5 5 5

Volumen mínimo de Inercia l 1500 2000 2000 2500 3500 3500 4000 4500 5000

Perdida de carga dt=20 mbar 63 72 79 84 88 95 109 118 129

Peso kg 2600 2650 2700 2750 2850 3000 3200 3400 3600

Tiro mín./máx. admisible mbar 0,09/0,18 0,09/0,18 0,09/0,18 0,09/0,18 0,09/0,18 0,09/0,18 0,09/0,18 0,09/0,18 0,09/0,18

Presión mínima de servicio bar 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2

Presión máxima de servicio bar 3 3 3 3 3 3 3 3 3

Contenido de agua l 370 425 452 493 651 715 784 857 905

Conductos intercambiador 18 24 30 36 35 42 49 56 63

Capacidad de tolvín kg 100 100 100 100 150 150 150 150 150

Temperatura máxima de impulsión ºC 90 90 90 90 90 90 90 90 90

Temperatura mínima de retorno ºC 55 55 55 55 55 55 55 55 55

Temperatura de salida de gases ºC 90-120 90-120 90-120 90-120 90-120 90-120 90-120 90-120 90-120

Tubería de Impulsión y Retorno DN 80 80 80 80 100 100 100 100 100

Tuberia de llenado / vaciado " 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Diámetro de chimenea mm 300 300 300 300 300 300 300 300 300

Diámetro mínimo de chimenea mm 250 250 250 250 300 300 300 300 300

Caudal de gases potencia nominal kg/h 386 428 479 521 619 755 851 932 1118

Caudal de gases potencia parcial kg/h 168 183 194 226 255 263 272 294 305

Tensión V 3x400 3x400 3x400 3x400 3x400 3x400 3x400 3x400 3x400

Intensidad A 15 15 15 15 18 18 18 18 18

Frecuencia Hz 50 50 50 50 50 50 50 50 50

Potencia absorbida kw 5,7 5,7 5,7 5,7 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8

DIMESIONES

A mm 1370 1370 1370 1370 1370 1370 1370 1370 1370

B mm 970 970 970 970 970 970 970 970 970

C mm 1815 1815 1815 1815 1940 1940 1940 1940 1940

D mm 1585 1585 1585 1585 1710 1710 1710 1710 1710

E mm 1365 1365 1365 1365 1490 1490 1490 1490 1490

F mm 485 485 485 485 485 485 485 485 485

G mm 1010 1010 1010 1010 1490 1490 1490 1490 1490

H mm 1255 1255 1255 1255 1255 1255 1255 1255 1255

I mm 2750 2750 2750 2750 2750 2750 2750 2750 2750

J mm 420 540 660 780 1140 1260 1380 1500 1620

K mm 600 600 600 600 600 600 600 600 600

L mm 540 540 540 540 1020 1020 1020 1020 1020

M mm 1560 1680 1800 1920 2280 2400 2520 2640 2760

N mm 595 715 835 955 835 955 1075 1195 1315

Ñ mm 960 960 960 960 1440 1440 1440 1440 1440

O mm 260 260 260 260 260 260 260 260 260

P mm 200 200 200 200 200 200 200 200 200

Q mm 700 820 940 1060 1420 1540 1660 1780 1900

R mm 775 775 775 775 775 775 775 775 775

Ficha técnica.

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Acotados caldera.

Modelo A B C D E F G

CicloMax 500 830 780 236 295 1920/2330 1590/2000 295

Acotados ciclón.

IntecBIO c/ Irlanda, 15

18360 - Huétor Tájar Granada

Teléfono: 958047029 Correo: [email protected]

www.intecbio.es