CADENA DE ABASTECIMIENTO.pdf

8/20/2019 CADENA DE ABASTECIMIENTO.pdf

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Facultad de I ngeniería

Escuela Profesional de I ngeniería I ndustr ial

Dirección Táctica de Operaciones

Gestión de la cadena de abastecimiento

Ciclo VII


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• Identificar o definir:

– Dirección de la cadena de abastecimiento – Compras – Adquisición a través de Internet – Dirección de materiales – Keiretsu – Compañías virtuales

• Describir o explicar: – Estrategias de compra – Propuestas de negociaciones

Objetivos de aprendizaje


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Volkswagen

• La planta de Brasil da trabajo a 1.000 personas: – 200 trabajan para Volkswagen.

– 800 trabajan para otras contratas:• Rockwell International, Cummins Engines, Deluge Automotiva,

MWM, Remon and VDO, etc.

• VW es la responsable de calidad, marketing,investigación y diseño general.

• VW recurre a la innovadora cadena deabastecimiento para mejorar la calidad y reducirlos costes.


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Volkswagen

• Elementos poco comunes:

– VW no compra sólo materiales, sino también lamano de obra y los servicios relacionados.

– Los proveedores están muy integrados dentro la propia red de VW, justo debajo del trabajo demontaje.


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• Planificación, organización, dirección y controldel flujo de materiales: – Comienza con materias primas.

– Continúa con operaciones internas.

– Termina con la distribución del producto acabado.

• Implica a todo el mundo en la cadena deabastecimiento: – Ejemplo: el proveedor de tu proveedor.

• Objetivo: maximizar el valor y derrochar menos.

Dirección de la cadena de abastecimiento


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Consumidor

Minorista

Fabricación

Flujo de material

VISA ®

Flujo de crédito

Proveedor

Proveedor Mayorista

Minorista

Flujo de caja

Flujo

de pedidos

Cadena de abastecimiento

Programación


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La cadena de abastecimiento

Proveedor

Proveedor

ProveedorInventario

Inventario

Distribuidor

Inventario Inventario

Fabricante

Cliente

Cliente

Cliente

Datos de investigación de mercado

Información de programación

Datos de ingeniería y diseño

Flujo de pedido y flujo de caja

Ideas y diseño para

satisfacer al cliente final

Flujo de material

Flujo de crédito


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11%

31%

58%

Material

Salarios

Otros

71%

16%13%

Nóminas

Otros

83%

9%8% Coste deventas

Nóminas

Otros

Fabricación

V enta al por

mayor

Venta al por

menor

Costes de material en la cadena de abastecimiento

Fuente: Departamento de Comercio de Estados Unidos,

Oficina del Censo, Censo de fabricantes de 1987: Resumen

general del comercio minorista (Washington, D.C.: Oficina

Federal de Publicaciones, 1991).

Coste de

ventas


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Apoyo de la cadena de abastecimiento a unaestrategia general

Objetivo del

proveedor

Criterio de

selección primaria

Demanda deabastecimientoal menor coste posible

Seleccionar

principalmenteel coste

Bajo costeResponderrápidamente alas necesidadesde cambio ydemandaminimizar lascarencias derecursosSeleccionar

principalmentela capacidad,velocidad yflexibilidad

Respuesta

Comparteninvestigaciónde mercado;desarrollanconjuntamente productos yopciones

Seleccionar

principalmentelas técnicas dedesarrollo del producto

Diferenciación


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Características

del proceso

Mantener unamedia alta deaprovechamiento

Bajo coste

Invertir en unexceso decapacidad y procesosflexibles

Respuesta

Procesosmodulares que se prestan a la personalizaciónen masa

Característicasdel inventario

Minimizar elinventario

por medio dela cadena paramantener loscostes bajos

Desarrollar unsistema de

respuesta, conexistenciasreguladorasubicadas paraasegurar el

suministro

Minimizar elinventario en

la cadena paraevitar laobsolescencia

Diferenciación


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Característicasdel plazo deentrega

Acortar el plazo deentrega siempre ycuando noaumente el coste

Bajo costeInvertir deformaagresiva parareducir el

tiempo deentrega de la producción

Respuesta

Invertir de formaagresiva parareducir eltiempo dedesarrollo

Diferenciación

Características

del diseño del producto

Maximizar el

rendimiento y

reducir elcoste

Utilizar los

diseños de

producto que permiten un

tiempo fijado

bajo y una

rápida

producción

Utilizar el diseño

modular para

posponer ladiferenciación

del producto el

mayor tiempo

posible


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• Adquisición de bienes y servicios.• Actividades:

– Ayudar a decidir si comprar o fabricar. –

Identificar las fuentes de suministro. – Seleccionar a los proveedores y negociar los contratos. – Controlar el rendimiento del vendedor.

• Importancia: –

Principal eje de costes. – Afecta a la calidad del producto final.

Comprar


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Costes de compras como porcentajede ventas

• Todas las industrias

• Automóviles

• Alimentación

• Madera

• Papel

• Petróleo• Transporte

• 52%

• 61%

• 60%

• 61%

• 55%

• 74%• 63%

Industria Porcentaje de ventas


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Dólares de ventas adicionales necesarios paraigualar 1 dólar ahorrado en la compras

Porcentaje de ventas gastado para las compras

Porcentajede

beneficio

neto de laempresa

30% 40% 50% 60% 70% 80% 90%

2 2,78$ 3,23$ 3,85$ 4,76$ 6,25$ 9,09$ 16,67$

4 2,70$ 3,13$ 3,70$ 4,55$ 5,88$ 8,33$ 14,29$

6 2,63$ 3,03$ 3,57$ 4,35$ 5,56$ 7,69$ 12,50$

8 2,56$ 2,94$ 3,45$ 4,17$ 5,26$ 7,14$ 11,11$

10 2,50$ 2,86$ 3,33$ 4,00$ 5,00$ 6,67$ 10,11$


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Objectivos de la función de compra

• Ayudar a identificar los productos yservicios que mejor se pueden obtener de forma externa.

• Desarrollar, evaluar y determinar el mejor proveedor, precio y entrega de estos productos.


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El enfoque de las compras

Gestión de los materiales:

-Alto coste de transporte

-Alto coste de inventario

Gestión del suministro:

-High costs

-Escasez: nacional or

internacional

Gestión de la fuente:

-Artículos exclusivos

-Artículos hechos a medida

-Artículos de alta tecnología

Gestión de las compras:-Artículos de consumo

-Productos estándar


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Dársena de

descarga

Orden de

compra

Lista de

embalaje

Procesamiento

de la orden

Factura

Informe de

cuentas por

cobrar

Comprobación Deudores

Acreedores

Correo

CorreoReconciliar

cuentas

Correo

Cliente Proveedor

Proceso de compra tradicional


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Técnicas de compra

• Envío directo al último cliente y embalaje especial.

• Pedidos abiertos.

• Compra sin factura.

• Pedidos electrónicos y transferencia de fondos.

• Intercambio electrónico de datos (EDI).

• Compra sin inventario.

• Estandarización.


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Consideraciones para la decisión de

fabricar o comprar

• Menor coste de producción

• Proveedores no adecuados

• Asegurar el suministro necesario

• Utilizar los excedentes de mano deobra y hacer una contribuciónmarginal

• Obtener la calidad deseada

• Evitar la connivencia entre los

proveedores• Obtener un producto único que

acarrearía un compromiso prohibitivo para el proveedor

• Menor coste de adquisición

• Mantener el compromiso con el proveedor

• Obtener habilidad técnica o degestión

• Capacidad inadecuada

• Reducir costes de inventario

•

Asegurar flexibilidad y fuentesalternativas

• Reciprocidad

Razones para fabr icar Razones para com prar


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Consideraciones para la decisión de

fabricar o comprar

• Mantener las capacidades de laorganización

•

Proteger el diseño patentado ola calidad

• Incrementar o mantener eltamaño de la compañía

• El artículo está protegido por una patente o secretoindustrial

• Libera a la dirección paraocuparse de su negocio

principal

Razones para fabr icar Razones para com prar


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• Planificaciones para ayudar a la empresa acumplir sus objetivos.

• Afecta a la posición de competencia a largo plazo.

• Opciones estratégicas: – Muchos proveedores.

– Pocos proveedores.

– Red Keiretsu.

–

Intergración vertical. – Compañía vertical. Plan

© 1995 Corel Corp.

Estrategias de compra


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Estrategias de la cadena de abastecimiento

• Negociar con muchos proveedores. Comparar un proveedor con otro.

• Desarrollar relaciones estables a largo plazo con unnúmero reducido de proveedores que trabajarán con

usted para ayudarle a satisfacer al cliente final.• Integración vertical: comprar las empresas proveedoras.

• Keiretsu: los proveedores pasan a formar parte deuna coalición de compañías.

• Crear una compañía virtual que utilice a sus proveedores conforme sea la demanda.


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• Muchas fuentes por artículo.

• Relación de enfrentamiento.

• Corto plazo.

• Poca franqueza.• Órdenes de compra negociadas

y esporádicas.

• Precios altos.

• Grandes lotes, poco frecuentes.

• Entrega en la dársena dedescarga.

© 1995 Corel Corp.

Estrategia de muchos proveedores


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• Una o pocas fuentes por artículo.

• Afiliación (JIT).

• A largo plazo, estable.

•

Auditorías y visitas en el lugar.• Contratos exclusivos.

• Precios bajos (grandes pedidos).

• Lotes pequeños, frecuentes.

• Se entrega en el lugar donde va aser utilizado.

© 1995

Corel

Corp.

Estrategia de pocos proveedores


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El Esfuerzo de Reducción del coste deProveedores de Daimler Chrysler

Proveedor Sugerencia Modelo Ahorros anuales

Rockwell Uti li zar seguros de puertasde coches de pasajerosen l os camiones

CamionesDodge

280.000$

Rockwell Simpl if icar el diseño ysustitui r los mater iales en

los sistemas manuales de ventanas

Varios 300.000$

3M Cambiar las herramientas de lospaneles de madera para permi tirque se hici eran tr es partes enuna matri z en lugar de dos

Caravan, Voyager

1.500.000$

Trico Cambiar las especif icaciones de

la cuchill a del l impiadordel parabr isas

Varios

140.000$

Leslie Metal Arts

Sugerenci as sobreil uminación exter ior

Varios 1.500.000$


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Relaciones del comprador con el proveedor

Táctica• Reducir el número total de

proveedores

• Nombrar proveedores clave

• Pedir entregas JIT a los proveedores clave

• Involucrar a los proveedoresclave en el nuevo diseño del

producto.

• Desarrollar conexionesinformáticas con los

proveedores

Resultados• Reducción media del 20% en 5 años• Casi el 40% de las compañías

examinadas eran proveedores clave•

Alrededor del 60% de loscompradores quieren informarsesobre las tácticas

• Alrededor del 54% las llevan a cabo• Alrededor del 80% pretenden

ponerlas en práctica• Alrededor del 50% afirman practicar

las tácticas


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Materias primas

(Proveedores)

Intergración

hacia atrás

Transformación

actual

Integración

hacia adelante

Artículos terminados

(clientes)

• Capacidad para producir productos comprados previamente:

– Operaciones establecidas. –

Comprar las empresas proveedoras.

• Decisión de fabricar ocomprar.

• Importante compromiso financiero.

• Difícil hacer todo bien.

Estrategia de la integración vertical


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Ejemplos de integración vertical

Mineral de hierro

Acero

Automóvi les

Sistema de

distr ibución

Distr ibuidores

Sil icona

Circui tos

integrados

Circui tos imp resos

Ordenadores

Relojes

Calculadoras

Agr icul tura

Mol ino d e har ina

Materias primas

(proveedores)

Backward

Integration

Transformación

actual

Integración

hacia adelante

Artículos terminados

(clientes)Productos

de pas telería


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• Término japonés que da nombre a una “coalición de compañías” .

• Sistema de alianzas mutuas y propiedad cruzada: –

Las empresas aliadas se quedan con el stock de la compañía.• Reducción de la necesidad de beneficios a corto plazo.

• Une a fabricantes, proveedores, distribuidores y prestamistas:

– Las “coaliciones” se extienden a lo largo de toda la cadena deabastecimiento.

Estrategia Keiretsu


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Estrategia de la compañía virtual

• Red de compañías independientes

– Unidas por la tecnología:

• Computadores, faxes, Internet, etc.

– Cada uno contribuye con competenciasesenciales.

– Normalmente prestan servicios:

• Nóminas, edición, diseño.

• La relación puede ser a largo o acorto plazo:

– Normalmente, sólo hasta se cumplenlos objetivos.


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• Evaluación del proveedor: – Encontrar y seleccionar proveedores potenciales.

• Desarrollo del proveedor: – Integrar al comprador y al proveedor

• Ejemplo: transferencia electrónica de información.

• Negociaciones: –

Dan como resultado un contrato. – Especifica el periodo de acuerdo, precio, plazos de

entrega, etc.

Etapas del proceso de selección del

proveedor


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• Compañía: – Estabilidad financiera

– Dirección – Localización

• Producto: –

Calidad – Precio

• Servicio: – Entrega a tiempo

– Condiciones de llegada – Apoyo técnico

– Formación

Criterios de selección del proveedor


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Estrategias de negociación

• Tres tipos: – Modelo del precio basado en el coste: requiere que el

proveedor abra sus libros al comprador. El precio

basado en un coste fijo y en la cláusula de reajuste demateriales y mano de obra.

– Modelo del precio basado en el mercado: precio o índice publicado.

–

Licitación competitiva: los proveedores potencialeshacen una oferta de contrato.


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• Opciones: – Aplazamiento.

– Canal de montaje.

– Envío directo al último cliente. – Pedidos abiertos.

– Compra sin factura.

– Pedidos electrónicos y transferencia de fondos.

–

Compra sin inventario. – Estandarización.

– Compra por Internet.


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(otras opciones)

• Establecimiento de títulos de crédito para los proveedores.

• Reducción de los efectos en cobro en el banco.• Coordinación de las programaciones de

producción y envío entre los proveedores y losdistribuidores.

• Compartir investigación de mercado.

• Hacer un uso adecuado del espacio del almacén.


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Dirección de materiales

• Integra todas las funciones de los materiales: – Compra.

– Manejo del inventario.

–

Control de producción. – Tráfico entrante.

– Almacenes.

– Control de la calidad entrante.

•

Objetivo: producir eficiencia con operacionesde bajo coste.


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Opciones de traslado de mercancías

• En camión.

• En tren.

• Por avión.• Por agua.

• A través de oleoductos.


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Comparación del rendimiento de lacadena de abastecimiento

Número de proveedores por agente de compra

34 5

Costes de compra como

porcentaje de compras

3,3% 0,8%

Plazo de adquisición (semanas) 15 8

Tiempo en solicitar el pedido 42 minutos 15 minutos

Porcentaje de entregas con retraso

33% 2%

Porcentaje de mater ial devuelto 1,5% 0,0001%

Número de def iciencias al año 400 4

Compañíasusuales

Compañías dereferencia

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