BUCANERO EPÓXICO ALTOS SÓLIDOS

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BUCANERO EPXICO ALTOS SLIDOS 7100DESCRIPCION Recubrimiento epxico amina de cadena cruzada de dos componentes. Es un recubrimiento autoimprimante de altos slidos, de alto brillo y de alto desempeo. Puede ser aplicado sobre acero acondicionado manualmente, con herramienta mecnica, sobre xido fuertemente adherido. La pelcula curada provee una superficie fuerte, de fcil limpieza y esta disponible en una variedad de colores. VENTAJAS Proteccin anticorrosiva en una sola capa Buena flexibilidad y baja tensin interna que la mayora de recubrimientos epxicos. Muy buena resistencia a la abrasin Excelente comportamiento en superficies hmedas Disponible en un sistema de preparacin de colores. USOS: Recomendado donde se requiera un recubrimiento epxico de alto comportamiento y resistencia qumica. Ofrece una gran proteccin en pisos interiores, paredes, tuberas, equipos y estructuras de acero o como recubrimiento exterior para transportes ferroviarios, estructuras de acero y equipos en varios ambientes corrosivos. Los ambientes industriales recomendados incluyen procesamiento qumico, plantas de crudo y gas en mar abierto, procesamiento de alimentos, plantas farmacuticas, tratamiento de aguas servidas, fbricas de pulpa y papel, plantas de generacin elctrica, entre otras. Puede ser usado como un sistema bicapa directamente al metal o concreto para servicio municipal en inmersin de agua de proceso o aguas servidas. Puede ser utilizado en reas de contacto casual con alimentos. Tambin puede ser utilizado en cubiertas y como primer en obra viva de embarcaciones. RESISTENCIA QUMICA: EXPOSICIN: INMERSIN: DERRAMES Y SALPICADURAS: cidos No recomendado Muy bueno lcalis No recomendado Excelente Solventes No recomendado Muy bueno Sal Excelente Excelente Agua Excelente Excelente RESISTENCIA A LA TEMPERATURA: Continua: 121 C No continua: 149 C VAPORES: Muy bueno Excelente Excelente Excelente Excelente

A temperaturas sobre los 107 C decoloracin y prdida de brillo puede ser observada sin prdida de la integridad de la pelcula. SUSTRATOS:

Aplicable sobre metales y concretos correctamente preparados y otras superficies como sean recomendadas.. RECUBRIMIENTOS COMPATIBLES: Puede ser aplicado directamente sobre inorgnicos de zinc, epxicos, fenlicos. Una prueba de adherencia se recomienda sobre recubrimientos existentes. No se recomienda sobre ltex, alqudicos o recubrimientos de caucho clorado. Cuando va a ser aplicado sobre inorgnico de zinc se recomienda aplicar una capa tipo neblina para minimizar el ampollamiento. ESPESOR SECO RECOMENDADO POR CAPA: 4 -6 mils (100 - 150 micrones) 6 - 8 mils (150 - 200 micrones) para brillo ms uniforme sobre inorgnicos de zinc o para uso sobre ligera oxidacin. En ambientes ms severos se recomienda una segunda capa de 4 - 6 mils (100 - 150 micrones).

No se recomienda espesores sobre los 10 mils en pelcula seca por capa. Excesivo espesor sobre inorgnico de zinc puede incrementar el dao durante el transporte o montaje. SLIDOS POR VOLUMEN DE MEZCLA: 74 % +/- 2 % RENDIMIENTO TERICO DE LA MEZCLA: 29.2 m2/ l a 1 mils (25 micrones) 5.9 m2/l a 5 mils (125 micrones)

Nota: El material perdido durante la mezcla y aplicacin debe ser considerado para determinar los requerimientos de material. VOC: 2.23 lb/galn de slidos SHELF LIFE: 12 meses, almacenado a 24 C COLOR: Disponible en una amplia variedad de colores preparados en un sistema de tinturacin BRILLO: Alto brillo (Los epxicos pierden brillo, se decoloran y eventualmente pierden brillo con la exposicin a la luz solar). Espesores menores a 4 mils de pelcula seca puede reducir el brillo. PREPARACIN DE SUPERFICIE:

Remueva grasa, aceite u otros contaminantes con un pao humectado de thinner 111 de conformidad con SSPC-SP 1 Acero: Ambientes moderados: Use herramienta manual o mecnica de acuerdo con SSPC-SP2, SSPC-11 SSPC-SP3 para producir una superficie libre de xido. Ambientes severos: Use chorro abrasivo a un grado comercial de acuerdo con SSPC-SP6 para obtener un perfil de anclaje de 1.5 - 3 mils. Inmersin: Use chorro abrasivo a metal casi blanco de acuerdo a SSPC-SP10 para obtener un perfil de anclaje de 1.5 a 3 mils. Concreto: Puede se aplicado directamente sobre el concreto limpio y seco. Remueva sales presentes en la superficie con chorro abrasivo u otros. No aplique sobre concreto tratado con agentes endurecedores o de curado sin antes realizar una prueba de adherencia. No aplique a menos que el concreto haya curado durante 28 das a 21 C y 50 % de humedad relativa o su equivalente.

BUCANERO EPXICO POLIAMIDA 7800DESCRIPCION Recubrimiento epxico poliamida de dos componentes. Es un recubrimiento autoimprimante de alto brillo y de alto desempeo. Excelente estabilidad de almacenamiento, gran proteccin contra la corrosin atmosfrica y contra aquella que se origina bajo la pelcula de pintura (sub-film corrosin) y buena resistencia qumica. VENTAJAS Proteccin anticorrosiva en una sola capa Buena flexibilidad y baja tensin interna que la mayora de recubrimientos epxicos. Muy buena resistencia a la abrasin Excelente comportamiento en superficies hmedas

USOS RECOMENDADOS: Como intermedio y / o acabado en : atmsferas rurales, industriales, marinas, ambientes qumicos (cidos y alcalinos), exposiciones a alta humedad y condensaciones, ideal para servicios de inmersin en : agua (dulce y salina), derivados de petrleo, cidos inorgnicos diluidos, lcalis diluidos, aceites y solventes.- Estas recomendaciones incluyen: Tanques de almacenamiento, tuberas areas, embarcaciones, estructuras metlicas, instalaciones-maquinarias y equipos incluidos en industrias de procesos qumicos, petrleo, minera, etc., pisos, paredes, etc. USOS NO RECOMENDADOS: Servicios de inmersin en: cidos inorgnicos oxidantes y cidos orgnicos, bajo ciertas condiciones de concentracin y temperatura. RESISTENCIA A L A TEMPERATURA: No inmersin: Contnua: 90 -100 C No contnua: 120 - 130 C La resistencia a la temperatura en servicio de inmersin depender del producto almacenado. SUSTRATOS Metales ferrosos y / o no ferrosos, mampostera y madera convenientemente imprimados. IMPRIMANTES REQUERIDOS: Puede ser aplicado directamente sobre inorgnicos de zinc, epxicos, fenlicos y coaltar-epxicos. Una prueba de adherencia se recomienda sobre recubrimientos existentes. No se recomienda sobre ltex, alqudicos o recubrimientos de caucho clorado. Cuando va a ser aplicado sobre inorgnico de zinc se recomienda aplicar una capa tipo neblina para minimizar el ampollamiento. ESPESOR SECO RECOMENDADO POR CAPA: 4 mils (100 micrones) En ambientes ms severos se recomienda una segunda capa de 4 mils (100 micrones) para aumentar el tiempo de vida del recubrimiento. SLIDOS POR VOLUMEN DE MEZCLA: 49 % +/- 2 % RENDIMIENTO TERICO DE LA MEZCLA: 18.9 m2/ l a 1 mils (25 micrones) 4.7 m2/l a 4 mils (100 micrones) Nota: El material perdido durante la mezcla y aplicacin debe ser considerado para determinar los requerimientos de material. VOC: 7.9 lb/galn de slidos SHELF LIFE: 18 meses, almacenado a 24 C COLOR:

Blanco. BRILLO: Alto brillo (Los epxicos pierden brillo y se decoloran con la exposicin a la luz solar). Espesores menores a 4 mils de pelcula seca puede reducir el brillo. PREPARACIN DE SUPERFICIE: Remueva grasa, aceite u otros contaminantes con un pao humectado de thinner 111 de conformidad con SSPC-SP 1 Acero: Ambientes moderados: Use herramienta manual o mecnica de acuerdo con SSPC-SP2, SSPC-11 SSPC-SP3 para producir una superficie libre de xido. Ambientes severos: Use chorro abrasivo a un grado comercial de acuerdo con SSPC-SP6 para obtener un perfil de anclaje de 1.5 - 3 mils. Inmersin: Use chorro abrasivo a metal casi blanco de acuerdo a SSPC-SP10 para obtener un perfil de anclaje de 1.5 a 3 mils. Concreto: Puede se aplicado directamente sobre el concreto limpio y seco. Remueva sales presentes en la superficie con chorro abrasivo u otros. No aplique sobre concreto tratado con agentes endurecedores o de curado sin antes realizar una prueba de adherencia. No aplique a menos que el concreto haya curado durante 28 das a 21 C y 50 % de humedad relativa o su equivalente.

RELACIN DE MEZCLA: Homogeneizar cada componente por separado y luego mezclar 1 parte en volumen del componente A con 1 parte en volumen del componente B DILUCIN: Cuando se requiera se puede agregar hasta un 10% de thinner N 111 a la mezcla preparada. EQUIPO DE APLICACIN: Pistola convencional, airless, brocha, rodillo POT LIFE: 8 horas a 24 C o menor a temperaturas mas altas.. TEMPERATURAS DE APLICACIN RECOMENDADAS:

Material

Superficie

Ambiente

Humedad

Normal 16 - 29 C 16 - 29 C 16 - 32 C 80 % Mnimo 10 C 10 C 10 C 0% Mximo 32 C 52 C 43 C 90 % Nota: Evite la humedad excesiva o condensacin durante la cura la cual puede interferir con el curado del recubrimiento y/o puede causar decoloracin del mismo. MANTNGALO ALEJADO DEL FUEGO Y FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIOS

BUCANERO POLIURETANO ALTOS SLIDOS 7200DESCRIPCION Recubrimiento poliuretano aliftico - acrlico de dos componentes. VENTAJAS Excelente resistencia a la intemperie Excelente resistencia a la abrasin Excelente flexibilidad Alto brillo Recubrimiento fcilmente lavable Fcilmente aplicable con airless o equipos convencionales de aplicacin Compatible con sistemas epxicos para mxima durabilidad del sistema USOS: Recomendado como capa de acabado para exterior de tanques, equipos, tuberas, estructuras de acero y superficies de concreto donde se requiere dureza y resistencia qumica. Este es un excelente acabado para uso en procesos qumicos, pulpa y papel, petroqumica, estructuras en mar abierto, transportadores, industria marina y plantas de tratamiento de agua donde una alta resistencia y un acabado atractivo es importante. NOTA: No se recomienda para servicio de inmersin. RESISTENCIA QUMICA: EXPOSICIN: INMERSIN: DERRAMES Y SALPICADURAS: cidos Muy bueno Excelente lcalis Muy bueno Excelente Solventes Muy bueno