BREVE Tipos de Cañones y Baleos PETROBLOGGER

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http://www.ingenieriadepetroleo.com/2013/02/punzonamiento-pozos- petroleros.html Las terminaciones de pozos deben diseñarse de modo de minimizar las futuras intervenciones, y con la tecnología actual todo esto es posible. Cuando hablamos de un diseño óptimo de una terminación, tenemos que tener conocimiento de baleos, porque balear un pozo no significa perforar la cañería y cemento, sino aplicar una alta tecnología para una efectiva comunicación del fluido de la formación hacia el pozo. Un baleo inadecuado producirá daños a la cañería y al reservorio y con esto sólo se conseguirá un gran perjuicio económico. BALEO EN EL WELLBORE Definición de punzonamiento de pozos de petróleo: Es el proceso de la creación de los huecos en el revestidor que pasan a través de la capa de cemento y que se extiende algunas pulgadas dentro de la formación. Crear orificios para establecer comunicación efectiva entre la zona productora y el pozo. Principios Básicos: Evalua las zonas productoras. Mejorar la producción, recuperación e inyección. Efectuar trabajos de inyección de cemento. Para lograr un trabajo efectivo de cañoneo, se debe garantizar que el trayecto de la perforación penetre el revestidor, el cemento, la formación (hasta alcanzar la zona virgen). Para así establecer un canal de fluidos del yacimiento hacia el pozo. Factores que afectan la efectividad del cañoneo Sistema de cañoneo utilizado en el proceso. Cantidad y tipo de cargas. Densidad y fase de disparo. Separación entre las cargas y el revestidor

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http://www.ingenieriadepetroleo.com/2013/02/punzonamiento-pozos-petroleros.html

Las terminaciones de pozos deben diseñarse de modo de minimizar las futuras intervenciones,

y con la tecnología actual todo esto es posible.   Cuando hablamos de un diseño óptimo de una

terminación, tenemos que tener conocimiento de baleos, porque balear un pozo no significa

perforar la cañería y cemento, sino aplicar una alta tecnología para una efectiva comunicación

del fluido de la formación hacia el pozo.

Un baleo inadecuado producirá daños a la cañería y al reservorio y con esto sólo se conseguirá

un gran perjuicio económico.

BALEO EN EL WELLBORE

Definición de punzonamiento de pozos de petróleo:

Es el proceso de la creación de los huecos en el revestidor que pasan a través de la capa de

cemento y que se extiende algunas pulgadas dentro de la formación. Crear orificios para

establecer comunicación efectiva entre la zona productora y el pozo.

Principios Básicos:  

Evalua las zonas productoras.

Mejorar la producción, recuperación e inyección.

Efectuar trabajos de inyección de cemento.

Para lograr un trabajo efectivo de cañoneo, se debe garantizar que el trayecto de la perforación

penetre el revestidor, el cemento, la formación (hasta alcanzar la zona virgen). Para así

establecer un canal de fluidos del yacimiento hacia el pozo.

Factores que afectan la efectividad del cañoneo

Sistema de cañoneo utilizado en el proceso.

 Cantidad y tipo de cargas.

 Densidad y fase de disparo.

 Separación entre las cargas y el revestidor

 Técnicas utilizadas en la completación del pozo.

 Características del revestidor y la tubería.

 Estado del cemento y Resistencia de la formación.

 Presión y temperatura del yacimiento.

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La Densidad de Cañoneoes definido como el número de cargas por unidad de de longitud.

Las más comunes son las de 2 a 4 tiros por pie (TPP) “tiros por pie”. Con dispositivos

especiales esta densidad se puede elevar a 8 y 14 TPP.

CAÑON

La Fase o Direccion de Tiro indica el ángulo entre cargas, por ejemplo, las cargas pueden

estar disparadas en una o varias direcciones de acuerdo con el ángulo. (0º, 90º120º y 180º).

Por otro lado, la Separación de Cargas indica la distancia existentes entre la pared interior

delrevestidor y la carga. Ademas laPenetración es la longitud de la perforación realizada por

una carga dada. Finalmente el Diámetro a la entrada de la perforación el cual representa el

diámetro del agujero que se crea e el revestidor durante el cañoneo.

Tipos de Cañoneo:

1. Cañoneo con Balas (Muy poco utilizado).

2. Cañoneo con Chorro de agua de alta presión (Los fluidos son bombeados a través de

una tubería, con un arreglo de orificios direccionados hacia la pared del revestidor.

3. Cañoneo con cargas moldeadas tipo chorro (El más usado la cual cuenta con tren

explosivo).

Esta consta de tres partes las cuales son a continuación:

DETONADOR: La cual se divide en 3 tipos de conexión.

Conexión Eléctrica: (Se baja con cable un adaptador lo cual asegura la conexión eléctrica

el cual desde superficie se manda corriente eléctrica para disparar las cargas.

Percusión Hidráulica: (La cabeza de pistola está equipada con un sistema hidráulico de

percusión. La diferencia de presión permite accionar un pistón que viene a percutir al

detonador).

Percusión Mecánica: (Se deja caer un peso muerto desde la tubería la cual va accionar un

pistón en el lado de los cañones para generar presión y disparar los cañones).

CORDON EXPLOSIVO    

Va unida a todas las cargas explosivas que forman parte de un cañón o escopeta.

CARGAS EXPLOSIVAS

La primera genera agujeros de menor diámetro que del 2do pero una penetración muy extensa

que el 2do que solo hace de una extensión somera.

Tipos de Baleo con respecto a las presiones.

 Presión positiva  (Overbalance).

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 PH ( PRESION HIDROSTATICA) >PF (PRESION DE FORMACION)  se utiliza esta técnica en

formaciones de baja permeabilidad, luego podríamos realizar un frac-hidráulico y producir por

swab.

Desventaja: solo el 10% de  los perforados está en contacto con el pozo, el resto esta

taponeado.

 Presión negativa   (Under balance).

 PH<PF se utiliza esta técnica en formaciones de alta permeabilidad, que se aprovecha para

que los fluidos que tienen mayor presión que el pozo limpien los perforados causados por el

baleo, aprox. el 50% de los perforados están en contacto con el pozo.

PROGRAMA DE BALEO 

ARMADO DE LOS “CAÑONES”

El programa de baleo es entregado a una compañía baleadora, para que en su taller armen los

cañones sin el detonador.

MOVILIZACION DE LAS “ESCOPETAS”

Terminado de armar las escopetas, en el taller, éstas son depositadas en cajas metálicas

cerradas y enviadas al pozo en transportes especiales.

Tubing Conveyed Perforating

 Uso de tubings, Drill pipes o Coiled Tubings para dirigir los cañones de punzonamiento a la

profundidad deseada. Consta de una sarta de cañones acompañados de separadores selectos

accesorios de corridas situadas al final de la sarta de prueba o completación. Inicialmente fue

usado como un medio para dirigir la cadena de cañones en la tubería de producción, con los

cañones que permaneciendo en el pozo hasta que se retiraran durante el primer workover.

Permite perforar todo un intervalo bajo condiciones de Underbalance a un mismo tiempo. Con

pozos de gran desviación y horizontales se utiliza el TCP para llegar a profundidades

deseadas.

Beneficios:

Reducción significativa del tiempo de completación.

Posicionamiento correcto del cañón en la zona de intereses.

Buen rendimiento en pozos desviados u Horizontales.

Punzado y evaluación en un solo viaje.

Cañones con diámetros largos de penetración profunda o cargas a hueco grande.

Ajuste correcto de la diferencial de presión para la limpieza de los perforados del pozo.

Supera daños perforados.

Se tiene un control del pozo durante toda la operación.

 Aplicaciones:

Intervalos largos de punzados, pozos con H2S y CO2.

Pozos desviados.

Alta presión en pozo.

Re perforación.

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