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Instrucciones de servicio

RS 92050-01-B/03.08

Reemplaza a: 03.05Espaol

Bomba variable a pistones axiales

A4VSO

Series 1, 2 y 3

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Los datos indicados sirven slo para describir elproducto. De nuestras especificaciones no puedederivarse ninguna declaracin sobre una ciertacomposicin o idoneidad para un cierto fin deempleo. Las especificaciones no liberan al usuariode las propias evaluaciones y verificaciones. Hayque tener en cuenta que nuestros productos estnsometidos a un proceso natural de desgaste yenvejecimiento.

Todos los derechos de Bosch Rexroth AG,tambin para el caso de solicitudes de derechosprotegidos. Nos reservamos todas las capacida-des dispositivas tales como derechos de copia yde tramitacin.

En la pgina del ttulo se representa un ejemplo deconfiguracin. Por tanto, el producto suministradopuede diferir de la representacin.

Las instrucciones de servicio originales fueronelaboradas en idioma alemn.

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RS 92050-01-B/03.08 | A4VSO Series 1, 2 y 3 Bosch Rexroth AG 3/60

Contenido

Contenido1 Sobre estas instrucciones .............................................................................4

1.1 Documentacin complementaria ..............................................................4

1.2 Abreviaturas empleadas ...........................................................................5

2 Avisos de seguridad fundamentales ............................................................62.1 Uso conforme a normas............................................................................6

2.2 Uso no conforme a normas.......................................................................6

2.3 Cualificacin del personal .........................................................................6

2.4 Avisos de advertencia en esta instruccin ................................................7

2.5 Debe tener en cuenta ...............................................................................7

2.6 Obligaciones del usuario...........................................................................9

3 Alcance del suministro ................................................................................10

4 Descripcin del producto ............................................................................114.1 Descripcin de las prestaciones .............................................................11

4.2 Descripcin del aparato ..........................................................................11

4.3 Identificacin del producto ......................................................................22

5 Transporte y almacenamiento .....................................................................235.1 Transporte de la mquina a pistones axiales .........................................235.2 Almacenamiento de la mquina a pistones axiales ................................24

6 Montaje ..........................................................................................................266.1 Desembalaje ...........................................................................................26

6.2 Condiciones de montaje .........................................................................26

6.3 Posicin de montaje................................................................................28

6.4 Montaje de la mquina a pistones axiales ..............................................31

7 Puesta en marcha .........................................................................................427.1 Primera puesta en marcha......................................................................43

7.2 Nueva puesta en marcha luego de una parada ......................................45

7.3 Fase de rodaje ........................................................................................46

8 Funcionamiento ............................................................................................47

9 Mantenimiento y reparacin ........................................................................489.1 Limpieza y conservacin.........................................................................48

9.2 Inspeccin ...............................................................................................48

9.3 Mantenimiento ........................................................................................49

9.4 Reparacin..............................................................................................49

9.5 Repuestos ...............................................................................................49

10 Puesta fuera de servicio ..............................................................................50

11 Desmontaje y recambio ...............................................................................5011.1 Herramientas necesarias ........................................................................50

11.2 Preparar el desmontaje...........................................................................50

11.3 Realizar el desmontaje ...........................................................................50

11.4 Preparacin de los componentes para almacenamiento o utilizacin

ulterior .....................................................................................................5112 Eliminacin de desechos .............................................................................52

12.1 Proteccin del medio ambiente...............................................................52

13 Ampliacin y reforma ...................................................................................52

14 Bsqueda y solucin de fallas ....................................................................5314.1 Proceda para la bsqueda de fallas como sigue ....................................53

14.2 Tabla de fallas.........................................................................................54

15 Datos tcnicos ..............................................................................................56

16 Apndice ........................................................................................................5616.1 Indice de direcciones ..............................................................................56

17 Indice analtico ..............................................................................................57

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4/60 Bosch Rexroth AG A4VSO Series 1, 2 y 3 | RS 92050-01-B/03.08

Sobre estas instrucciones

Sobre estas instrucciones1Estas instrucciones contienen informaciones importantes de las bombas variables

a pistones axiales A4VSO Series 1, 2 y 3 para transportarlas de forma segura

y correcta, montarlas, ponerlas en marcha, mantenerlas, desmontarlas y reparar-

les fallas simples.Lea estas instrucciones minuciosamente, en particular el captulo "2 Avisosf

de seguridad fundamentales", en pgina 6, antes de trabajar con la bomba

variable a pistones axiales A4VSO.

Documentacin complementaria1.1La bomba variable a pistones axiales A4VSO es un componente de una instala-

cin. Tenga en cuenta tambin las instrucciones tpicas de los componentes de

la instalacin.

Puede encontrar informaciones complementarias para la bomba variable a pisto-

nes axiales A4VSO, su instalacin y funcionamiento en la siguiente tabla en losdocumentos de Rexroth descriptos.

Documentacin complementariaTabla 1:

Documentacin Contenido

Confirmacin del pedido Contiene los datos tcnicos preajustados en su bomba varia-

ble a pistones axiales A4VSO.

Plano de montaje Contiene las dimensiones externas, todas las conexiones y el

circuito de su bomba variable a pistones axiales A4VSO.

Catlogo RS 92050 Contiene los datos tcnicos admisibles para la bomba varia-

ble a pistones axiales A4VSO Series 1, 2 y 3.

Segn el variador de su bomba a pistones axiales valen los

siguientes siete catlogos:

Catlogo RS 92056 Regulacin de velocidad de rotacin, DS1, regulado por

regulacin secundaria

Catlogo RS 92060 Aparatos de regulacin DR, DP, FR y DFR

Catlogo RS 92064 Regulador de potencia LR2, LR3, LR2N y LR3N

Catlogo RS 92072 Variadores MA y EM

Catlogo RS 92076 Sistemas de regulacin y ajuste HM, HS, HS4 y EO

Catlogo RS 92080 Variador hidrulico, funcin de la presin de mando HD

Catlogo RS 92088 Sistema de regulacin electrohidrulico DFE1

Catlogo RS 92053 Contiene los datos tcnicos admisibles para la bomba varia-

ble a pistones axiales A4VSO con fluidos hidrulicos HFC.

Catlogo RS 90220 Describe las exigencias a los fluidos hidrulicos en base de

aceite mineral para el servicio con mquinas a pistones axia-

les de Rexroth y lo ayuda a elegir en la seleccin de un fluido

hidrulico para la instalacin.

Catlogo RS 90221 Describe las exigencias a los fluidos hidrulicos no conta-

minantes para el servicio con mquinas a pistones axiales

de Rexroth y lo ayuda a elegir en la seleccin de un fluido

hidrulico para la instalacin.

Catlogo RS 90223 Contiene informaciones adicionales para la aplicacin de las

mquinas a pistones axiales de Rexroth con fluidos hidruli-

cos HF.

Catlogo RS 90300-03-B Contiene informaciones adicionales para la aplicacin de las

mquinas a pistones axiales de Rexroth a bajas temperaturas.

Observe tambin las dems reglamentaciones generales vlidas, legales y vincu-

lantes de la legislacin europea y nacional as como las disposiciones vlidas en

su pas sobre prevencin de accidentes y proteccin del medio ambiente.

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Sobre estas instrucciones

Abreviaturas empleadas1.2Como trmino general para "bomba variable a pistones axiales A4VSO" a partir

de ahora se usar la denominacin "mquina a pistones axiales".

AbreviaturasTabla 2:

Abreviatura SignificadoA4VSO Bomba variable a pistones axiales, circuito abierto

DR Regulador de presin

DP Regulador de presin para servicio paralelo

FR Regulador de caudal

DFR Regulador de presin y caudal

LR2 Regulador de potencia con curva caracterstica hiperblica

LR3 Regulador de potencia con curva caracterstica de potencia

variable a distancia

LR2N/LR3N Variador hidrulico, funcin de la presin de mando, posicin

bsica Vg mn

MA Variador manualEM Variador electromotrico

HD Variador hidrulico, funcin de la presin de mando

HM1/2 Variador hidrulico, funcin del volumen

HS, HS4 Sistema de regulacin con servovlvula o vlvula proporcional

EO1/2 Sistema de regulacin con vlvula proporcional

DS1 Regulacin de velocidad de rotacin, regulado por regula-

cin secundaria

DFE1 Sistema de regulacin electrohidrulico

RD Documento Rexroth en idioma alemn

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Avisos de seguridad fundamentales

Avisos de seguridad fundamentales2La mquina a pistones axiales ha sido fabricada de conformidad con las reglas

generales reconocidas de la tcnica. Igualmente, existe el peligro de daos

personales o materiales si no se observan los siguientes avisos de seguridad

generales y los avisos de advertencia previos a instrucciones de uso deestas instrucciones.

Lea estas instrucciones minuciosa y completamente, antes de trabajar con laf

mquina a pistones axiales.

Guarde estas instrucciones de manera tal que cualquier usuario siempref

tenga acceso a ellas.

Si entrega la mquina a pistones axiales a terceros, hgalo tambin con lasf

instrucciones de servicio.

Uso conforme a normas2.1

Mquinas a pistones axiales son componentes (partes de mquinas) en el marcode la directiva de mquinas 98/37/EG. Mquinas a pistones axiales no son m-

quinas prontas a utilizar en el el marco de la directiva de mquinas de la UE. El

producto/los componentes son exclusivamente previstos para ser montados en

una mquina o en una instalacin o para complementarse con otros componen-

tes en una mquina o instalacin. El producto slo puede ser puesto en servicio,

cuando ya est montado en la mquina/instalacin para la cual est previsto.

La bomba variable a pistones axiales produce, comanda y regula un caudal de

fluido hidrulico. Ella est homologada para su aplicacain como bomba hidruli-

ca en accionamientos hidrostticos en circuito abierto.

Respete los datos tcnicos, condiciones operativas y los lmites de potenciaf

definidos en el catlogo y confirmacin del pedido.

La mquina a pistones axiales no est destinada para usos particulares.

El uso conforme a normas incluye tambin que haya Ud. ledo completamente

y comprendido estas instrucciones, en particular, el captulo "2 Avisos de seguri-

dad fundamentales".

Uso no conforme a normas2.2La mquina a pistones axiales no puede ser utilizada en ambientes con peligro

de explosin.

Adicionalmente se considera uso no conforme a normas cuando la mquina

a pistones axiales sea empleada de manera diferente a lo descripto en el captulo

"2.1 Uso conforme a normas".

Cualificacin del personal2.3El montaje, la puesta en marcha, el desmontaje y el mantenimiento requieren

conocimientos fundamentales de mecnica, hidrulica y electricidad as como

conocimientos de la terminologa especfica. Para el transporte y el manejo del

producto son necesarios conocimientos adicionales del trato con una gra y me-

dios de fijacin correspondientes. Por ese motivo, para garantizar la seguridad

de servicio, dichas tareas slo debern ser realizadas por personal capacitado

o debidamente instruido, bajo la direccin de un especialista.

Un personal capacitado es aquel que debido a su formacin tcnica, sus co-

nocimientos y experiencias as como sus conocimientos de las disposiciones

respectivas pueda evaluar las tareas que le han sido encomendadas, reconocer

posibles peligros y tomar medidas de seguridad adecuadas. Un personal capaci-

tado debe cumplir las reglas tcnicas especficas.

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Avisos de advertencia en esta instruccin2.4En estas instrucciones los avisos de advertencias se encuentran antes de una

instruccin de uso en la cual exista peligro de daos personales o materiales. Las

medidas descritas para evitar los peligros se deben cumplir sin falta.

Los avisos de advertencia estn estructuradas de la manera siguiente:

Tipo de peligro!

Consecuencias

Defensaf

Seal de advertencia: (tringulo de advertencia): Advierte sobre el peligroPalabra de advertencia: Indica la gravedad del peligroTipo de peligro: Denomina el tipo o la fuente de peligroConsecuencias: Describe las consecuencias en caso de inobservanciaDefensa: Indica la manera de evitar el peligro

Las palabras de advertencia tienen el significado siguiente:

Palabra de advertencia Aplicacin

PELIGRO! Caracteriza un peligro grave inmediato que si no es evitadocon toda seguridad conduce a lesiones graves y hasta a

la muerte.

ADVERTENCIA! Caracteriza un peligro grave posibleque si no es evitadopuede conducir a lesiones graves o hasta a la muerte.

ATENCIN! Indica una situacin potencialmente peligrosa que si noes evitada puede conducir a lesiones corporales medianas

a leves o a daos materiales.

Si no se observa esta informacin se puede producir un em-

peoramiento en el desarrollo del servicio.

Debe tener en cuenta2.5

Observe las prescripciones para la prevencin de accidentes y la proteccin del

medio ambiente del pas de aplicacin y puesto de trabajo.

Utilice solamente mquinas a pistones axiales de Rexroth en estado tcni-co irreprochable.

Verifique si el producto presenta daos evidentes.

Bsicamente, no deber modificar ni reformar a la mquina a pistones axiales.

Utilice el producto exclusivamente dentro del rango de potencia indicado en losdatos tcnicos.

Las personas encargadas del montaje, puesta en marcha, operacin, desmon-

taje o mantenimiento de productos Rexroth no deben encontrarse bajo influen-

cia de alcohol, drogas u otros medicamentos que influyan sobre su capacidad

de reaccin.

La garanta vale exclusivamente para la configuracin suministrada.

La garanta caduca en caso de montaje, puesta ben marcha o servicio defec-tuoso, as como el uso no conforme a normas y/o de manipulacin inapropiada.

Bajo ninguna circunstancia el producto deber ser sometido a una carga

mecnica inadmisible. Nunca utilice el producto como manija o escaln. No lecoloque/apoye encima otras cargas.

PALABRA DE SEAL

Avisos generales

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La emisin de ruidos de las mquinas a pistones axiales depende entre otrascosas de la velocidad de rotacin, presin de servicio y condiciones de instala-

cin. El nivel de presin sonora puede para condiciones de aplicacin normales

superar los 70 dB (A). Ello puede ocasionar daos auditivos.

Protjase con protectores auditivos, cuando trabaje cerca de la mquina a

pistones axiales en funcionamiento.

La mquina a pistones axiales se calienta fuertemente durante el servicio.Los solenoides de la mquina a pistones axiales se calientan tanto durante el

funcionamiento, con los que se puede quemar:

Deje enfriar a la la mquina a pistones axiales, antes de tocarla.

Protjase con vestimenta de proteccin de calor, por ej. guantes.

Asegrese que el medio elevador resista la suficiente fuerza de carga. Tome el

valor del peso del captulo "5 Transporte y almacenamiento".

Cercirese antes del montaje de que se ha retirado todo el fluido hidrulico de

la mquina a pistones axiales, para evitar una mezcla con el fluido utilizado en

la instalacin.Desconecte las partes relevantes de la instalacin a sin presin y libre detensin antes de montar al producto o conectar o quitar al enchufe. Asegure la

instalacin contra reconexin.

Posicione a los cables y conductores de manera tal que no se estropeen ninadie pueda tropezar con ellos.

Antes de la puesta en marcha verifique que todas las conexiones hidrulicassean estancas y que las juntas y conexiones enchufables estn montadas

correctamente y sin daos, para evitar que fluidos y cuerpos extraos ingresen

a la instalacin.

Durante el montaje mantenga mxima limpieza para evitar que penetrencuerpos extraos, como por ej. perlas de soldadura o virutas metlicas en las

tuberas hidrulicas que puedan causar desgaste y fallas de funcionamiento

del producto.

Cercirese que todas las conexiones elctricas e hidrulicas estn conectadas

o cerradas. Para la puesta en marcha el producto deber estar completamen-

te instalado.

Cierre todas las aberturas con dispositivos de proteccin apropiados, para que

no puedan ingresar al sistema medios de limpieza.

No emplee nunca medios disolventes o de limpieza agresivos. Limpie a lamquina a pistones axiales exclusivamente con agua y en caso necesario con

medio de limpieza.

No dirija al aparato de limpieza por alta presin a partes sensibles, como por ej.retn de eje, conexiones elctricas o partes elctricas.

Realice los trabajos de mantenimiento prescritos en los intervalos indicados en

estas instrucciones de servicio (ver captulo "9.3 Mantenimiento").

Cercirese de que no se suelten uniones de conductos, conexiones y piezasmientras la instalacin se encuentre bajo presin. Asegure la instalacin con-

tra reconexin.

Elimine al producto y fluido hidrulico segn las disposiciones nacionales de

su pas.

Durante el transporte

Durante el montaje

Durante la puesta en marcha

Durante la limpieza

Durante el mantenimiento yla reparacin

Durante la eliminacin de residuos

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Obligaciones del usuario2.6El usuario de la mquina a pistones axiales de Rexroth debe formar a su perso-

nal peridicamente en los temas siguientes:

Observancia y uso de las instrucciones de servicio y de las disposiciones legales

Uso conforme a normas de la mquina a pistones axiales

Observancia de las instrucciones de proteccin laboral y de las instruccionesde servicio del usuario

Rexroth le ofrece medidas de apoyo para capacitacin en reas especiales.

Un resumen sobre los contenidos de capacitacin los encuentra en Internet

bajo: http://www.boschrexroth.de/didactic.

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Alcance del suministro

Alcance del suministro3

3

21

4

Mquina a pistones axialesFig. 1:

El suministro incluye:

1 mquina a pistones axiales

Con la entrega estn adicionalmente montadas las siguientes partes:

Proteccin de transporte para el extremo del eje de accionamiento ( 1)Tapas de proteccin ( 2)

Tapones de plstico/tapones roscados ( 3)Tapa de brida y tornillos de fijacin ( 4) (opcional para versin con arrastre)

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Descripcin del producto

Descripcin del producto4

Descripcin de las prestaciones4.1La mquina a pistones axiales est concebida y construida para generar, coman-

dar y regular un caudal de fluido hidrulico. Ella est concebida para aplicaciones

mviles y estacionarias.

Tome los datos tcnicos, condiciones operativas y los lmites de aplicacin del

catlogo y confirmacin del pedido.

Descripcin del aparato4.2La A4VSO es una bomba variable a pistones axiales en construccin por placa

inclinada para accionamientos hidrostticos en circuito abierto. El caudal es

proporcional a la velocidad de rotacin del accionamiento y a la cilindrada. Me-

diante la basculacin de la placa inclinada se puede variar al caudal sin saltos demanera continua.

En circuito abierto fluye el fluido hidrulico desde el tanque hacia la bomba

variable y de all, eventualmente, sobre una vlvula direccional hacia el consumi-

dor. Desde el consumidor retorna el fluido hidrulico sobre la vlvula direccional

hacia el tanque.

Construccin de la mquina a pistones axiales4.2.1

1

2

5

7

6

8

3 4

10111213 9

Construccin de la A4VSO Series 1, 2 y 3Fig. 2:

Eje de accionamiento1

Placa retentora2

Pistn de ajuste3

Aparato de mando4(aqu como ej. DR)

Lado alta presin5

Placa de mando6

Placa de conexin7

Conexin de aspiracin8

Lado baja presin9

Cilindro10

Pistn11

Patn12

Soporte basculante13

Circuito abierto

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En la mquina a pistones axiales en construccin a placa inclinada los pisto-

nes (11) estn dispuestos axialmente al eje de accionamiento (1). Ellos estnguiados en el cilindro rotativo (10) y se apoyan sobre los patines deslizantes (12)al soporte basculante no rotativo (13). El eje de accionamiento (1) y el cilin-dro (10) estn vinculados entre s por un dentado.

Descripcin de funcionamiento4.2.2

El eje de accionamiento (1) es accionado por un torque proveniente de un motorde accionamiento. El cilindro (10) gira con el eje de accionamiento (1) moviendocon si mismo a los pistones (11). Los pistones (11) realizan por cada rotacin unmovimiento de carrera, cuyo valor est definido por la posicin inclinada del

soporte basculante (13). Los patines (12) estn retenidos y guiados por la placaretentora (2) sobre la superficie de deslizamiento del soporte basculante (13).Durante una rotacin se mueve cada pistn (11) entre los puntos muertos inferiory superior a su posicin de salida. Con ello entra y sale un volumen de fluido

hidrulico a travs de las ranuras de mando de la placa de mando (6) quecorresponde al rea del pistn y su carrera. Desde el lado de baja presin (9)

entra el fluido hidrulico, a travs de la conexin de aspiracin (8), hacia lacmara del pistn que se va agrandando. Simultneamente se presiona del lado

de alta presin (5) al fluido hidrulico mediante el pistn desde cmara delcilindro hacia el sistema hidrulico.

El ngulo de basculamiento del soporte basculante (13) se puede variar sin saltosde manera continua. Mediante una variacin del ngulo de basculamiento cambia

la carrera del pistn y con ello la cilindrada. La variacin del ngulo de bascula-

miento se realiza hidrulicamente sobre el pistn de ajuste (3). El soportebasculante (13) est apoyado en cojinetes basculantes para movimientos suaves.Al aumentar el ngulo de basculamiento crece la cilindrada, al reducirlo decre-

ce proporcionalmente.

El l ngulo de basculamiento no puede ser reducido totalmente a cero para dispo-

ner de suficiente cantidad de fluido hidrulico para:

el enfriamiento de los pistones,

la alimentacin del variador,

para compensar fluido de fugas y

para la lubricacin de las piezas movibles.

Bomba

Variador

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Dispositivos de regulacin y ajuste4.2.3

El regulador de presin DR mantiene constante a la presin en un sistema

hidrulico dentro del rango de regulacin de la bomba. La presin se puede

ajustar sin saltos en la vlvula de mando (rango de ajuste 20 hasta 350 bar).

Ms informaciones ver catlogo RS 92060.

Opcional:

con regulacin de presin con mando remoto (DRG)

R(L)TU S MS K1 K2

MBBB1

Circuito A4VSO con regulador de presin DRFig. 3:

Adecuado para la regulacin de presin de varias mquinas a pistones axia-

les A4VSO en servicio paralelo.


Opcional:

con regulacin de caudal (DPF)

1)

1) 1)

Mst

R(L)TU S MS K1 K2

BB1 MB

XD

1)no incluido en el suministro

Circuito A4VSO con regulador de presin para servicio paralelo DPFig. 4:

Regulador de presin DR

qv min qv max

p

Regulador de presinpara servicio paralelo DP

qv

p

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Mantiene constante el caudal en un sistema hidrulico.


Opcional:

con regulacin de presin con mando remoto (FRG)

sin conexin de XFhacia tanque (FR1, FRG1)

1)

1)

R(L)TU S MS K1 K2

BB1 MB

XF

B


Circuito A4VSO con regulador de caudal FRFig. 5:

Este regulador mantiene constante el caudal de la bomba, tambin bajo condicio-

nes de servicio cambiantes. La regulacin de caudal superpuesta es un regulador

de presin mecnicamente ajustable.


Opcional:

sin conexin de XFhacia tanque (DFR1)

1)

1)

R(L)TU S MS K1 K2

BB1 MB

XF

B


Circuito A4VSO con regulador de presin y caudal DFRFig. 6:

Regulador de caudal FR

qv

p

Regulador de presin y de caudal DFR

qv

p

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El regulador de potencia hiperblico mantiene constante la potencia de acciona-

miento indicada, a igual velocidad de rotacin del accionamiento.


Opcional:

con regulacin de presin (LR2D), regulacin de presin con mando remoto (LR2G);

con regulacin de caudal respect. regulacin de volumen entregado (LR2F, LR2S);con limitacin de carrera hidrulica (LR2H);

con limitacin de carrera mecnica (LR2M);

con variador hidrulico a dos posiciones (LR2Z);

con vlvula de descarga elctrica como ayuda de arranque (LR2Y).

R(L)TU S MS K1 K2

MBBB1

RKV

Circuito A4VSO con regulador de potencia LR2Fig. 7:

Regulador de potencia LR2 concurva caracterstica hiperblica

Vg min Vg max

p

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Este regulador de potencia hiperblico mantiene constante la potencia de

accionamiento indicada, siendo posible una variacin a distancia de la caracters-

tica de potencia.


Opcional:

con regulacin de presin (LR3D), regulacin de presin con mando remoto (LR3G);con regulacin de caudal respect. regulacin de volumen entregado (LR3F, LR3S);

con limitacin de carrera hidrulica (LR3H);

con limitacin de carrera mecnica (LR3M);

con variador hidrulico a dos posiciones (LR3Z);

con vlvula de descarga elctrica como ayuda de arranque (LR3Y).

R(L)TU S MS K1 K2

MBBB1

RKV

XLR

Circuito A4VSO con regulador de potencia LR3Fig. 8:

Regulador de potencia LR3con curva caracterstica de

potencia variable a distancia

Vg min Vg max

p

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Con regulacin de potencia superpuesta.

La cilindrada aumenta de forma proporcional a la presin de mando en PSt. El re-

gulador de potencia hiperblico adicional est superpuesto a la seal de presin

de mando y mantiene constante la potencia de accionamiento indicada.


Opcional:

Caracterstica de potencia variable (LR3N)

con regulacin de presin (LR.DN), con regulacin de presin con mando remoto (LR.GN);

con indicacin de presin de mando elctrica (LR.NT).

MBBB1

1

R(L)TU S MS K1 K2

PSt

MSt

P1)

1)dibujado en pos. de conmutacin es decir, P bajo presin

Circuito A4VSO con variador hidrulico LR2NFig. 9:

La cilindrada es ajustada sin saltos a a travs de un volante.


R(L)TU S MS K1 K2

B MBB1

Circuito A4VSO con variador manual MAFig. 10:

Variador hidrulico LR2N y LR3N,funcin de la presin de man-

do, posicin bsica Vg mn

pSt

Vg min Vg max

Vg

Vg max

p

Variador manual MA

Vg

Vg max

s

smax

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La variacin sin saltos de la cilindrada se realiza mediante un motor variable elctrico.

Al conectar el programa, mediante interruptores de fin de carrera instalados y op-

cionalmente potencimetros con comunicacin del ngulo de basculamiento, se

pueden indicar y acceder a posiciones intermedias seleccionables a discrecin.


Poti

R(L)TU S MS K1 K2

B MBB1

M

Circuito A4VSO con variador electromotrico EMFig. 11:

Ajuste sin saltos de la cilindrada de la bomba de forma correspondiente a la

presin de mando. La variacin se efecta de forma proporcional al valor nominal

de presin de mando indicado.


Opcional:

Curvas caractersticas de mando (HD1, HD2, HD3)

con regulacin de presin (HD.B), regulacin de presin con mando remoto (HD.GB)

con regulacin de potencia (HD1P) con indicacin de presin de mando elctrica (HD1T)

P

U R(L)TK1 K2MSS

BB1 MB

X2

Circuito A4VSO con variador hidrulico HDFig. 12:

Variador electromotrico EM

Vg

Vg max

s

smax

Variador hidrulico HD funcin dela presin de mando

Vg

Vg max

pSt

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La variacin sin saltos de la cilindrada se logra a travs de una vlvula proporcio-

nal y realimentacin elctrica del ngulo de basculamiento.

Comandable elctricamente.


Opcional:

con vlvula de cortocircuito (EO1K, EO2K)

sin vlvulas (EO1E, EO2E)

K1 K2MS M1 R(L)TU S M2

B RKVP

B1 MBSP

U

a

S

b

Circuito A4VSO con sistema de regulacin EO1/2Fig. 15:

La regulacin de velocidad de rotacin DS1 regula a la unidad secundaria de

manera tal que se encuentre disponible el torque necesario para la velocidad de

rotacin exigida. Este torque en la red con presin regulada es proporcionala la cilindrada y con ello proporcional al ngulo de basculamiento.


K1 K2MS1 MS2 R(L)TU S

B RKVB1 MB

SP

T T B A P

P

Circuito A4VSO con regulacin de velocidad de rotacin DS1Fig. 16:

Sistema de regulacin EO1/2

Vg

Vg max

U

Umax

Regulacin de velocidad derotacin DS1 regulado por

regulacin secundarian (+)

n2(min-1)

n2(min-1)

n (-)

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Identificacin del producto4.3La mquina a pistones axiales se identifica en la placa de caractersticas. El si-

guiente ejemplo muestra una placa de caractersticas A4VSO:

7201

richtungDreh-

SN:

Made in Germany

12345678

xxxxxxxxxxxx

MNR: FD:

Rexroth

A4VSO250LR2/30R-PPB13N00

08W06

1

6

2

3

49

10

11

12

578

13

14

Placa de caractersticas A4VSOFig. 18:

Fabricante1

Fecha de fabricacin2

Denominacin de planta interno3

Sentido de giro (mirando hacia eje4de accionamiento) representado

aqu: Derecha

Ajuste de potencia (opcional)5

Cdigo de barras6

Velocidad de rotacin7

Ajuste de caudal (opcional)8

Ajuste del regulador de presin9(opcional)

Cilindrada10

Nmero de serie11

Nmero de material de la mquina12 a pistones axiales

Cdigo de identificacin13

Nmero de cliente14

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Transporte y almacenamiento

Transporte y almacenamiento5

Transporte de la mquina a pistones axiales5.1

Peligro de dao!

Fuerzas por golpes o impactos sobre el eje de accionamiento pueden daar a la


No golpee sobre el acoplamiento o eje de accionamiento de la mquina a pis-f

tones axiales.

No coloque/apoye a la mquina a pistones axiales sobre el eje de accionamiento.f

Tome las indicaciones sobre las fuerzas axiales y radiales admisiblesf

del catlogo.

Mquinas a pistones axiales pueden ser transportadas con un estibador a horqui-

lla o un aparato elevador apropiado.

Asegrese que la fuerza de carga del estibador a horquilla o del aparatof

elevador alcanza.

Tabla 3: Dimensiones y pesos

Tamao nominal 40 71 125 180 250 355 500 750 7501) 1000

Peso kg 39 53 88 102 184 207 320 460 490 605

Ancho mm Las dimensiones varan segn el equipamiento. Los valores vlidos

para su mquina a pistones axiales los puede tomar del plano

de montaje.Altura mm

Profundidad mm

1) con bomba de carga

Transporte con aparato elevador5.1.1

Para el transporte se puede sujetar a la mquina a pistones axiales mediante un

tornillo de anillo o correa con el aparato elevador.

El eje de accionamiento puede ser utilizado para transportar a la mquina a pisto-

nes axiales siempre y cuando las fuerzas axiales actuantes sean slo hacia afuera.

Ud. puede colgar a la mquina a pistones axiales del eje de accionamiento.

Enrosque para ello completamente un tornillo de anillo en la rosca del eje def

accionamiento. El tamao de rosca se encuentra en el plano de montaje.

Asegrese de que el tornillo de anillo pueda soportar el peso completo de laf

mquina a pistones axiales ms aproximadamente 20 %.

Puede levantar sin peligro de dao a la mquina a pistones axiales desde el torni-llo de anillo enroscado en el eje de accionamiento como mostrado en fig. 19.

Sujecin del tornilloFig. 19: de anillo

ATENCION!

Dimensiones y pesos

Transporte con tornillo de anillo

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f Coloque a la correa elevadora sobre la mquina a pistones axiales de manera

tal que no apriete a partes montadas (por ej. vlvulas), ni la mquina a pisto-

nes axiales cuelgue de partes de montaje (ver fig. 20).

Peligro de lesiones!

La mquina a pistones axiales puede volcarse del lazo durante el transporte concorrea elevadora y lesionarlo.

Contenga a la mquina a pistones axiales fijamente con la mano, para que nof

se vuelque del lazo.

Utilice dentro de lo posible una correa elevadora ancha.f

Transporte con correa elevadoraFig. 20:

Almacenamiento de la mquina a pistones axiales5.2

Las reas de almacenamiento deben ser libres de cidos y gases.

Las reas de almacenamiento deben ser secas.

La temperatura ideal de almacenamiento se encuentra entre +5 C y +20 C.

Evite fuertes rayos de luces.

Almacene a la mquina a pistones axiales segura contra golpes, no apilarla.

Encuentra otras condiciones de almacenamiento en tabla 4.

Compruebe mensualmente el correcto almacenamiento de la mquina a pis-f

tones axiales.

Las mquinas a pistones axiales se entregan de fbrica con un empaque que

protege contra corrosin (folia protectora contra corrosin).

En la prxima tabla encuentra los tiempos de almacenamiento mximos admisi-

bles para una mquina a pistones axiales con empaque original.

Tiempo de almacenamiento con proteccin contra corrosin de fbricaTabla 4:

Condiciones dealmacenamiento

Proteccin contra corro-sin estndar

Proteccin contra corro-sin a largo plazo

Sala cerrada, seca,

templada uniformemente

entre +5 C y +20 C. Folia

protectora contra corrosin

sin daos y cerrada.

Mximo 12 meses Mximo 24 meses

Transporte con correa elevadora

ADVERTENCIA!

Exigencia

Despus del suministro

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La garanta caduca en caso de no respetar las exigencias de las condiciones

de almacenamiento o al terminar el mximo tiempo de almacenamiento

(ver tabla 4).

Manera de proceder al finalizar el tiempo de almacenamiento mximo:

Verifique la mquina a pistones axiales completamente, antes de montarla,1.a daos y corrosin.

Verifique la mquina a pistones axiales, durante un servicio de prueba, en su2.funcionamiento y estanqueidad.

Cambie al retn de eje cuando se supere un tiempo de almacenamiento3.de 24 meses.

Recomendamos al superar un tiempo de almacenamiento un control de

la mquina a pistones axiales a travs de su correspondiente service

de Rexroth.

Cuando preguntas sobre pedidos de repuestos, por favor dirjase a su corres-

pondiente service de Rexroth o a la central del departamento de service de lasplantas productoras de las mquinas a pistones axiales, ver para ello captulo

"9.5 Repuestos".

Si hay que almacenar una mquina a pistones axiales desmontada, debe conser-

vrsela para el tiempo de almacenamiento para protegerla contra corrosin.

Las siguientes instrucciones consideran slo mquinas a pistones axiales, que

se emplean con fluidos hidrulicos en base a aceite mineral. Otros fluidos

hidrulicos exigen medidas de conservacin especiales para ellos. En dicho

caso contacte al service de Rexroth (ver direccin en captulo "9.5 Repuestos").

Rexroth aconseja la siguiente manera de proceder:

Limpie la mquina a pistones axiales, para ello vea captulo "9.1 Limpieza1.

y conservacin".Vace a la mquina a pistones axiales totalmente.2.

Para tiempo de almacenamiento hasta 12 meses: Humedezca a la mquina3.a pistones axiales internamente con aceite mineral mediante el llenado de

ca. 100 ml de aceite mineral.

Para tiempo de almacenamiento hasta 24 meses: Llene a la mquina a pisto-

nes axiales con el medio de proteccin contra corrosin VCI 329 (20 ml).

El llenado se realiza a travs de la conexin de fugas K1o K2, ver captu-lo "6.4 montaje de la mquina a pistones axiales", fig. 28.

Cierre todas las aberturas hermticamente al aire.4.

Humedezca a las superficies no laqueadas de la mquina a pistones axiales5.con aceite mineral.

Empaque a la mquina a pistones axiales junto a medios de secado, hermti-6.camente al aire, con folia protectora contra corrosin.

Almacene a la mquina a pistones axiales segura contra golpes. Otras condi-7.ciones ver "exigencias" en este captulo.

Despus del desmontaje

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Montaje

Montaje6Antes de comenzar el montaje, deben estar disponibles los siguientes documentos:

Plano de montaje de la mquina a pistones axiales (lo recibe de Rexroth)

Esquema hidrulico de la mquina a pistones axiales (lo encuentra en el plano

de montaje)

Esquema hidrulico de la instalacin (lo recibe del fabricante de la instalacin)

Confirmacin del pedido (contiene los datos preajustados en la mquina a pis-tones axiales)

Catlogo de la mquina a pistones axiales (contiene los datos tcnicos)

Desembalaje6.1La mquina a pistones axiales se entrega embalada en una folia protectora con-

tra corrosin de material polietileno.

Elimine al empaque segn las disposiciones legales de su pas.f

Peligro por piezas que pueden caer!

Piezas pueden caer al no abrir correctamente el embalaje y provocar daos de

las mismas o tambin lesiones.

Coloque el embalaje sobre una superficie plana cargable.f

Abra al embalaje slo desde arriba.f

Condiciones de montaje6.2

La posicin de montaje o insercin de la mquina a pistones axiales determi-nan la manera de proceder durante la instalacin y puesta en marcha (como al

llenar la mquina a pistones axiales).

Tener en cuenta que determinadas posiciones de montaje pueden influenciara los variadores o reguladores. Debido a la aceleracin de la gravedad, el peso

propio y la presin de carcasa pueden aparecer pequeos corrimientos de las

curvas caractersticas y variaciones de los tiempos de ajuste.

Respete los lmites descriptos en catlogo respecto a temperatura, viscosi-f

dad, pureza del fluido hidrulico.

Asegrese de que la carcasa de la mquina a pistones axiales durante laf

puesta en marcha y servicio siempre est llena con fluido hidrulico. Ello debe

considerarse tambin despus de largos tiempos de parada, ya que la mqui-

na a pistones axiales puede vaciarse a travs de las tuberas hidrulicas.

Conduzca al fluido de fugas en cmara de la carcasa hacia el tanque desde laf

conexin de fluido de fugas ms alta. Utilice el tamao de tubera correspon-

diente a la conexin.

Una vlvula antirretorno en la tubera de fugas es slo admisible en casof

especial previa consulta.

Para alcanzar valores de ruido propicios, deben desacoplarse todas las tube-f

ras de conexin mediante elementos elsticos de partes que puedan vibrar

(por ej. del tanque).

Asegrese de que las tuberas de aspiracin, fugas y retorno desemboquenf

debajo del nivel de fluido mnimo posible en cualquier estado de servicio.

ATENCION!

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Montaje

12

30

01

2

-1

-0,20,8abs.

21

S

Presin de aspiracinFig. 21:

Manmetro de presin absoluta1

Manmetro de presin estndar2

Asegrese de que para la bomba a pistones axiales en todas las posiciones def

montaje en servicio y para arranque en fro exista una presin de aspiracin m-

nima de 0,8 bar absoluta en conexin "S", ver fig. 21. Otros valores, ver catlogo.

Mantenga sin falta mxima limpieza. La mquina a pistones axiales debefmontarse libre de suciedad. Suciedad del aceite puede influir considerable-

mente en la vida til de la mquina a pistones axiales.

Para la limpieza no emplee algodn de limpieza o trapos de limpieza fibrosos.f

Para la eliminacin de medios lubricantes y otras suciedades fuertes utilicef

medios de limpieza fluidos apropiados. No debe penetrar medios de limpieza

en el sistema hidrulico.

Peligro de dao mediante ingreso de aire!

Una burbuja de aire en el sector de cojinetes provoca daos en la la mquina

a pistones axiales.

Asegrese de que, para posicin de montaje "eje de accionamiento haciaf

arriba", la carcasa de la bomba para la puesta en marcha y durante el servicio

est completamente llena de fluido.

La tubera de aspiracin debe, para la puesta en marcha y durante el servicio,f

estar completamente llena de fluido.

Peligro de dao mediante prdida de fluido hidrulico!

Para montaje sobre tanque se puede vaciar la cmara de carcasa luego de lar-

gas paradas a travs de las tuberas de fugas (entrada de aire por retn de eje)

o a travs de las tuberas de trabajo. Para una nueva puesta en marcha no est

asegurada entonces una lubricacin suficiente.

Controle regularmente el estado del fluido hidrulico en cmara de carcasa;f

en caso necesario debe realizar una nueva puesta en marcha.

ATENCIN!

ATENCIN!

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Montaje

Posicin de montaje6.3Son permitidas las siguientes posiciones de montaje. La disposicin de tuberas

indicada presenta el montaje bsico.

Montaje bajo el tanque6.3.1

Montaje bajo el tanque es cuando la mquina a pistones axiales se encuentra

fuera del tanque debajo del nivel mnimo de fluido hidrulico.

U T

ht min200 mm

hmin100 mm

200 mm 200 mm

ht min200 mm

hmin100 mm

SB SB

R(L)

R(L)

ST S

U

1 2

FF

Montaje bajo el tanque con posicin de montaje horizontal 1 y vertical 2Fig. 22:

F Llenado/purgado de aire U Conexin de lavado

R(L) Llenado del fluido SB Pared tranquilizadora (chapa antiolas)

T Descarga de fluido ht mn Profundidad de inmersin mn. admisible

S Conexin de aspiracin hmn Distancia mn. admisible entre conexin

de aspiracin y piso del tanque

Montaje bajo el tanqueTabla 5:

Posicin de montaje Purgado Llenado

1 (eje de accionamiento horizontal) R(L) (F) S + R(L) (F)

2 (eje de accionamiento vertical) R(L) (F) S + T

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Montaje

Montaje en tanque6.3.2

Montaje en tanque es cuando la mquina a pistones axiales se encuentra en el

tanque debajo del nivel de fluido hidrulico mnimo. La mquina a pistones axia-

les se encuentra totalmente debajo del fluido hidrulico.

Peligro de dao por montaje en tanquePara evitar daos en la mquina a pistones axiales se deben retirar antes del

montaje en tanque todas las piezas de plstico (por ej. capuchones de seguridad,

capuchones protectores, coberturas).

Retire antes del montaje en tanque todas las piezas de plstico de la mquinaf

a pistones axiales. Cercirese de que no queden dichas piezas en el tanque.

Mquinas a pistones axiales con componentes elctricos no pueden ser mon-f

tadas bajo nivel de fluido hidrulico en tanque.

hmin100 mm

SB

S

R(L)

3

T K1,2

K1,2

S

R(L)

T

U

Montaje en tanque con posicin de montaje horizontal y vertical 3Fig. 23:

R(L) Conexin de purgado K1, K2, U Conexin de lavado

T Conexin de fluido SB Pared tranquilizadora (chapa antiolas)

S Conexin de aspiracin hmn Distancia mn. admisible entre cantoinferior conexin de aspiracin y piso

del tanque

Montaje en tanqueTabla 6:


3 sobre la conexin ms alta,

abierta T, K1, K2, R(L), U

sobre todas las conexiones abier-

tas T, K1, K2, R(L), U y S autom-

ticamente por posicin debajo del

nivel de fluido hidrulico

ATENCIN!

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Montaje

Montaje sobre el tanque6.3.3

Montaje sobre el tanque es cuando la mquina a pistones axiales se encuentra

sobre el nivel de fluido hidrulico mnimo del tanque.

Rexroth recomienda para montaje vertical (punta de eje hacia arriba) realizar

un lavado de cojinetes en la conexin "U", para asegurar la lubricacin decojinetes delanteros y retenes de eje.

El producto ser daado!

Una burbuja de aire en la regin de cojinetes provoca daos en la la mquina

a pistones axiales.




Controle regularmente el estado del fluido hidrulico en cmara de carcasaf

y, en caso necesario, realice una nueva puesta en marcha. Para montaje

sobre tanque se puede vaciar la cmara de carcasa luego de largas paradas

a travs de las tuberas de fugas (entrada de aire por retn de eje) o a travsde las tuberas de trabajo. Para una nueva puesta en marcha no est asegu-

rada entonces una lubricacin suficiente.

Asegrese de que la tubera de aspiracin durante la puesta en marcha y ser-f

vicio siempre est llena con fluido hidrulico.

U

hS max800 mm

ht min200 mm

hmin100 mm

hS max800 mm

200 mm

SB

200 mm

ht min200 mm

hmin100 mm

SB

F

F

S

T

T S

R(L)

R(L)

4 5

U

Montaje sobre el tanque con posicin de montaje horizontal 4 y vertical 5Fig. 24:

F Llenado/purgado de aire SB Pared tranquilizadora (chapa antiolas)

R(L) Llenado del fluido hS mx Altura mx. admisible de aspiracin

T Descarga de fluido ht mn Profundidad de inmersin mn. admisible

S Conexin de aspiracin hmn Distancia mn. admisible entre conexinde aspiracin y piso del tanque

U Conexin de lavado

Montaje sobre el tanqueTabla 7:


4 (eje de accionamiento horizontal) R(L) (F) R(L) (F)

5 (eje de accionamiento vertical) U (F) T (F)

ATENCIN!

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Montaje

Montaje de la mquina a pistones axiales6.4

Peligro de lesin por instalaciones no paradas!

Los trabajos en instalaciones no paradas representan un peligro de lesiones

y vida. Los trabajos descriptos en estas instrucciones pueden ser realizados slocon instalaciones paradas. Antes de comenzar con los trabajos:

Asegrese que el motor de accionamiento no pueda ser conectado.f

Asegrese que todos los componentes y conexiones que transmitan fuerzasf

(elctricos, neumticos, hidrulicos) estn desconectados de acuerdo a las

indicaciones del fabricante y asegurados contra reconexin. De ser posible,

retire el fusible principal de la instalacin.

Asegrese que la instalacin completa est hidrulicamente sin presin. Sigaf

para ello las indicaciones del fabricante.

El montaje de la mquina a pistones axiales solamente puede ser efectuado por per-f

sonal tcnico cualificado (ver captulo "2.3 Cualificacin del personal" en pgina 6).

Preparacin6.4.1

Compruebe el suministro si est completo y a daos de transporte.1.

Compare nmero de material y denominacin (cdigo de tipos) con los datos2.de la confirmacin del pedido.

Si no coincide el nmero de material de la mquina a pistones axiales con el

de la confirmacin del pedido, entonces contctese para aclaraciones con el

service de Rexroth, ver direccin en captulo "9.5 Repuestos".

Vace antes del montaje a la mquina a pistones axiales totalmente, para3.evitar una mezcla con el fluido hidrulico utilizado en la instalacin.

Compruebe el sentido de giro de la mquina a pistones axiales (en placa de caracte-4.

rsticas) y cercirese que corresponde al sentido de giro del motor de accionamiento.

L

R

Sentido de giroFig. 25:

L Izquierda

R Derecha

El sentido de giro en placa de caractersticas representa el sentido de giro de

la mquina a pistones axiales mirando hacia el eje de accionamiento.

Informaciones sobre el sentido de giro del motor de accionamiento las

encuentra en instrucciones de servicio del fabricante del mismo.

PELIGRO!

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Montaje

Compruebe el indicador de ngulo de basculamiento de la mquina a pistones axiales.5.

Indicador de ngulo de basculamientoFig. 26:

Tenga en cuenta de que si indicador de ngulo de basculamiento no est

en "0", la mquina a pistones axiales inmediatamente impulsar fluido

hidrulico en la primer puesta en marcha.

Dimensiones6.4.2

El plano de montaje contiene las medidas para todas las conexiones de la mqui-

na a pistones axiales. Tenga en cuenta tambin las instrucciones de los fabrican-

tes de los otros componentes para la eleccin de las herramientas necesarias.

Avisos generales6.4.3

Tenga en cuenta para el montaje y desmontaje de la mquina a pistones axiales

los siguientes avisos generales e instrucciones de uso:

Las correas dentadas pierden luego de corto tiempo de circulacin una gran par-te de su pretensin y ocasionan oscilaciones de rotacin y velocidad de rotacin.

Las oscilaciones de rotacin pueden ocasionar prdidas en los retenes de eje

o altas aceleraciones del ngulo de giro del grupo rotativo de la mquina a pis-

tones axiales accionada. Estn particularmente en riesgo accionamientos con

motor Diesel con bajo nmero de cilindros y reducida masa de inercia.

Accionamientos por correa trapezoidal sin dispositivo tensor automtico sontambin crticos en relacin a oscilaciones de rotacin y velocidad de rotacin.

Ellas pueden ocasionar, entre otras cosas, prdidas en los retenes de eje.

Un dispositivo tensor automtico puede amortiguar a las oscilaciones de rota-

cin y velocidad de rotacin y evitar daos consecuentes.

Cuando el accionamiento de una mquina a pistones axiales con la ayuda de un

cardn pueden ocurrir oscilaciones que, en funcin de la frecuencia y temperatura,

pueden ocasionar prdidas en los retenes de eje de la mquina a pistones axiales.

Utilice siempre para accionamientos con correas dentadas o trapezoidales unf

dispositivo tensor automtico.

Sujete a la mquina a pistones axiales de manera tal que pueda transmitir sinf

peligro las fuerzas y torques previstos.

Tome la carga de fuerzas axiales y radiales del eje de accionamiento, lasf

oscilaciones de rotacin admisibles, la direccin ptima de fuerza de carga,

as como las velocidades de rotacin lmites del catlogo.

Tenga en cuenta las fuerzas radiales sobre el eje para accionamientos conf

carga transversal (accionamientos por correa). En caso necesario se debe

soportar separadamente a la polea de correa.

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Montaje

Peligro de dao!

Fuerzas de golpes e impacto sobre el eje de accionamiento pueden daar a la


No golpee sobre el acoplamiento o eje de accionamiento de la mquina a pis-f

tones axiales.No coloque/apoye a la mquina a pistones axiales sobre el eje de accionamiento.f

Tome las indicaciones sobre las fuerzas axiales y radiales admisibles del catlogo.f

La versin de montaje de la mquina a pistones axiales depende de los elemen-

tos de unin del lado de accionamiento. Las descripciones siguientes aclaran el

montaje de la mquina a pistones axiales.

con un acoplamiento

en un reductor

con cardn

Montaje con acoplamiento6.4.4

A continuacin se describe detalladamente como montar la mquina de pistones

axiales con un acoplamiento.

Monte la mitad prevista del acoplamiento sobre el eje de accionamiento de la1.mquina a pistones axiales acorde a las indicaciones del fabricante

del acoplamiento.

El extremo del eje de accionamiento de la mquina a pistones axiales posee

un agujero roscado. Utilice al agujero roscado para traccionar al elemento del

acoplamiento sobre el eje de accionamiento. La medida del agujero roscado

la puede tomar del plano de montaje.

Asegrese que el lugar de montaje est limpio y libre de cuerpos extraos.2.Tensione al cubo del acoplamiento sobre el eje de accionamiento o aseg-3.rese de una lubricacin duradera del eje de accionamiento. Ello impide la

formacin de xido en la tolerancia y con ello su relacionado desgaste.

Transporte a la mquina a pistones axiales al lugar de montaje.4.

Monte al acoplamiento al accionamiento acorde a las indicaciones del fabri-5.cante del acoplamiento.

La mquina a pistones axiales se puede atornillar fijamente, luego de que el

acoplamiento ha sido montado correctamente.

Sujete a la mquina a pistones axiales en el lugar de montaje.6.

Consulte los datos sobre las herramientas necesarias y torques de apriete7.de los tornillos de fijacin, en caso necesario, al fabricante de la mquina

o instalacin.

Cuando montaje en campana de acoplamiento controle el juego axial del

acoplamiento acorde a las indicaciones del fabricante a travs de la venta-

na de la campana.

Para montaje por brida direccione a los portadores de la mquina a pisto-

nes axiales hacia el accionamiento.

Verifique al utilizar acoplamientos elsticos luego de finalizar la instalacin del8.accionamiento a libertad de resonancia.

ADVERTENCIA!

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Montaje

Montaje sobre un reductor6.4.5

A continuacin se describe detalladamente como montar la mquina de pistones

axiales sobre un reductor.

La mquina a pistones axiales est oculta y difcilmente alcanzable cuando mon-

tada en un reductor.

Asegrese antes del montaje de que el dimetro de centrado de la mqui-f

na a pistones axiales acte centrado (tener en cuenta tolerancias) y de que

sobre el eje de accionamiento de la mquina a pistones axiales no acten

fuerzas axiales o radiales inadmisibles (largo de montaje).

Proteja las conexiones enchufables del eje de accionamiento de xido en laf

tolerancia, previendo una lubricacin duradera.

Montaje con cardn6.4.6

Para conectar a la mquina a pistones axiales mediante un cardn al motor

de accionamiento:

Posicione a la mquina a pistones axiales cerca del lugar de montaje previsto.1.

Debe dejar suficiente lugar para poder adaptar al cardn a ambos lados.

Introduzca al cardn en el eje del motor de accionamiento.2.

Corra a la mquina a pistones axiales hacia el cardn e intoduzca al cardn3.

en el eje de accionamiento de la mquina a pistones axiales.

Lleve a la mquina a pistones axiales hacia la posicin de montaje y sujtela.4.

Consulte los datos sobre las herramientas necesarias y torques de apriete de

los tornillos de fijacin, en caso necesario, al fabricante de la instalacin.

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Montaje

Terminar el montaje6.4.7

Retire los tornillos de transporte eventualmente usados.1.

Retire la proteccin de transporte.2.La mquina a pistones axiales se suministra con tapas protectoras y tapones

de plstico o tapones roscados. Ellos deben ser retirados antes de la co-nexin. Utilice para ello herramienta apropiada.

Asegrese de que entonces no se daen superficies de sellado y funcionales.3.

Conexiones previstas para conectar tuberas, estn previstas con tapones de

plstico o tapones roscados, que sirven como proteccin de transporte. En

caso de que una conexin no se conecte, ella debe cerrarse con un tapn

roscado metlico, ya que los cierres plsticos no son resistentes a la presin.

Peligro de daos materiales y personales!

El operar la mquina a pistones axiales con tapones de plstico, puede ocasionar

lesiones o daos en la mquina a pistones axiales.

Retire antes de la puesta en marcha todos los tapones de plstico y reempl-f

celos por tapones roscados metlicos apropiados.

3

21

4

Retirar proteccin de transporteFig. 27:

Proteccin de transporte para el1

extremo de ejeTapas de proteccin2

Tapones de plstico/3tapones roscados

Tapa de brida y tornillos de fijacin4

(opcional para versin con arrastre)

Los tornillos de ajuste estn asegurados contra variaciones no autorizadas

mediante capuchones protectores. La garanta caduca al retirar los capuchones

protectores. Si precisa de una modificacin del ajuste, dirjase a su correspon-

diente service de Rexroth (ver direccin en captulo "9.5 Repuestos").

En la versin con arrastre monte a la bomba adicional segn la instruccin del4.fabricante de la bomba.

ATENCIN!

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Montaje

Conectar hidrulicamente a la mquina a pistones axiales6.4.8

El fabricante de la mquina o instalacin es responsable por el dimensionamiento

de las tuberas. La mquina a pistones axiales debe conectarse de acuerdo al

circuito hidrulico del fabricante de la mquina o la instalacin con el resto del

sistema hidrulico.

Dao de la mquina a pistones axiales!

Tuberas y mangueras hidrulicas que monte bajo tensin, provocan durante el

servicio fuerzas mecnicas adicionales que reducen la vida til de la mquina

a pistones axiales y la mquina o instalacin total.

Monte a las tuberas y mangueras sin tensin.f

Peligro de dao!

Para las bombas a pistones axiales est prescripto para todas las posiciones de

montaje una presin de aspiracin mnima admisible en la conexin "S". Si cae

la presin en la conexin "S" debajo de los valores indicados, puede ocasionar

daos que pueden llevar a la destruccin de la bomba a pistones axiales.Asegrese que sea alcanzada la presin de aspiracin necesaria. Ella sef

influencia mediante:

Entubado correspondiente de la seccin de aspiracin

Dimetro de tubo correspondiente

Posicin del tanque correspondiente

Viscosidad del fluido hidrulico correspondiente

Conecte slo tuberas hidrulicas en las conexiones de trabajo y de funciones.

Desgaste y fallas de funcionamiento!

La limpieza del fluido hidrulico influencia la limpieza y vida til de la instalacin hi-

drulica. Suciedad del fluido hidrulico provoca desgaste y fallas funcionales. Princi-

palmente cuerpos extraos, como por ej. perlas de soldadura o virutas metlicas en

las tuberas hidrulicas pueden causar daos en la la mquina a pistones axiales.

Manf tenga sin falta mxima limpieza.

Monte a la mquina a pistones axiales libre de suciedad.f

Preste atencin a que las conexiones, conductos hidrulicos y anexosf

(por ej. dispositivos de medicin) estn limpios.

Asegrese que al cerrar las conexiones no penetre suciedad.f

Asegrese que medios de limpieza no penetren en el sistema hidrulico.f

Para la lf impieza no emplee algodn de limpieza o trapos de limpieza fibrosos.

No utilice de manera alguna camo como medio de estanqueidad.f

ATENCIN!

Atencin!

ATENCION!

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Montaje

Tenga en cuenta los avisos siguientes para la colocacin de las tuberas de

aspiracin, presin y fugas.

Tenga en cuenta la tubera de aspiracin (tubo o manguera) sea lo mas cortaf

posible y recta.

Determine la seccin de la tubera de aspiracin de manera tal que la presinf

en la conexin de aspiracin no sea menor a la mnima admisible ni la presin

mxima admisible sea superada.

Preste atencin a estanqueidad al aire de las uniones y a la resistencia a laf

presin de la manguera, tambin respecto a la presin de aire externa.

Asegrese con las tuberas de presin, que tubos, mangueras y elementos def

unin sean homologados para el rango de presin de servicio.

Posicione a las tuberas de fugas bsicamente de manera tal que la carcasaf

est continuamente llena de fluido hidrulico y se impida la entrada de aire

por el retn de eje tambin para largos tiempos de parada. La presin interna

de la carcasa no debe en ningn caso de servicio sobrepasar los valores

lmites indicados en catlogo. La desembocadura de la tubera de fluido de

fugas en el tanque debe realizarse bajo el nivel de fluido hidrulico mnimo

(ver captulo "6.3 Posicin de montaje").

Las conexiones y roscas de fijacin estn dimensionadas para la mxima

presin especificada en catlogo. El fabricante de la mquina o instalaciones

deben encargarse de que los elementos de conexin y tuberas cumplan con

los factores de seguridad necesarios para las condiciones de aplicacin

(presin, caudal, fluido hidrulico, temperatura).

Para conectar la mquina a pistones axiales al sistema hidrulico:

Retire los tornillos de cierre de las conexiones que segn circuito hidrulico1.deben ser conectadas.

Utilice exclusivamente tuberas hidrulicas limpias.2.

Conecte las tuberas de acuerdo al circuito hidrulico.3.En todas las conexiones deben ser conectados tubos o mangueras de acuer-

do al plano de montaje y circuito de la mquina o instalacin, o cerrarse las

conexiones con tornillos de cierre apropiados.

El plano de montaje contiene las medidas para todas las conexiones de la

mquina a pistones axiales. Tenga en cuenta tambin las instrucciones de los

fabricantes de los otros componentes hidrulicos para la eleccin de las

herramientas necesarias.

Asegrese que4.

las tuercas en racores y bridas estn correctamente apretadas (tener

en cuenta torques de apriete!). Identifique todos los racores verificados,

por ej. con marcador permanente,

que tubos y mangueras y cada combinacin de piezas de conexin, acopla-

mientos o lugares de unin con mangueras o tubos sean comprobados a su

estado de trabajo seguro por un personal calificado.

Avisos para disposicinde las tuberas

Procedimientos

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Montaje

1)Versin MBabajo: Vlido para tamao nominal 40, 71, 125, 250 y 500

2)Versin MBatrs: Vlido para tamao nominal 180, 355, 750 y 1000

Resumen de conexiones A4VSO Series 1, 2 y 3 (conexiones estndar)Fig. 28:

Conexiones A4VSO Series 1, 2 y 3Tabla 8:

Denominacin Funcionamiento Dispositivo de regulacin y ajuste(opcional)

Norma Presin mxi-ma (bar) 1)

Estado

B Conexin de presin (serie de alta presin)

Roscas de fijacin

SAE J518 2)

DIN 13

400 O

B13) Conexin adicional DIN 3852 400 X

B14) 2a. conexin de presin (serie de alta presin)

Roscas de fijacin

SAE J518 2)

DIN 13

400 X5)

S Conexin de aspiracin

Roscas de fijacin

SAE J518 2)

DIN 13

30 O

K1 Conexin de lavado DIN 3852 4 X

K2 Conexin de lavado DIN 3852 4 X

U Conexin de lavado DIN 3852 4 O6)

T Descarga de fluido DIN 3852 4 X

R(L) Llenado del fluido y purgado DIN 3852 4 O

MB Conexin de medicin DIN 3852 400 X

MS Conexin de medicin DIN 3852 30 X

M1, M2 7) Conexin de medicin presin de ajuste DIN 3852 400 X

MSt Conexin de medicin presin de mando DP DIN 3853 400 XMSt Conexin de medicin presin de pilotaje LR.H., LR.N. DIN 3853 100 X

XD Conexin presin de mando del regula-

dor de presin

DP, DRG, FRG(1) DIN 3852 400 O

XF Conexin presin de mando del regula-

dor de caudal

DPF, FR.(1), DFR(1) DIN 3852 400 O

RKV Retorno fluido de ajuste externo

(TN40355)

LR.. DIN 3852 400 X

RKV Retorno fluido de ajuste HS. DIN 3852 5 O

RKV Retorno fluido de ajuste EO1 (TN125, 250), EO2 DIN 3852 5 X

RKV Retorno aceite de mando (entubado) DS1 DIN 3852 30 X

XLR Conexin presin de mando

Variador a distancia regulador de potencia

LR3 DIN 3852 100 O

Resumen de conexiones

S T

MS

K1

R(L)

U K2

B

B1

M2

M1

MB2)

MB1)

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Montaje

Denominacin Funcionamiento Dispositivo de regulacin y ajuste(opcional)

Norma Presin mxi-ma (bar) 1)

Estado

PSt Conexin presin de mando LR.H., LR.N. DIN 3852 100 X

PSt Conexin de medicin presin de mando LR.NT DIN 3853 100 X

X1, X

2Conexin presin de mando HD.P/T/U (TN4071, TN5001000) DIN 3853 100 O8)

X1, X2 Conexin presin de mando HD.P/T/U (TN125355) DIN 3852 100 O8)

X1, X2 Conexin presin de mando HD DIN 3852 100 O8)

X1, X2 Conexin presin de mando HM1 DIN 3852 100 O

X1, X2 Conexin presin de mando HM2, HS4M DIN 3852 350 O

SP Conexin presin de ajuste, conexin

de acumulador

EO1 (TN125, 250) DIN 3852 100 X


de acumulador

EO2 DIN 3852 315 X


de acumulador

HS., DS1 DIN 3852 350 X

P Conexin presin de ajuste EO1 DIN 3852 100 O

P Conexin presin de ajuste EO2 DIN 3852 315 O

P Conexin presin de ajuste HS. DIN 3852 350 O

P Conexin presin de ajuste HD (TN40-355) DIN 3853 400 O

P Conexin presin de ajuste HD (TN500-1000), HD.P/T/U

(TN125355)

DIN 3852 400 O

P Conexin presin de ajuste (entubada) DS1 DIN 3852 350 X

R2 R7 Purgado cmara de ajuste EO2 DIN 3852 315 X

R2 R7 Purgado cmara de ajuste HM. (TN1251000), HS. (TN1251000) DIN 3852 350 X

1)Pueden ocurrir picos de presin breves especficos a la aplicacin. Tenerlos en cuenta para la eleccin de aparatos de medicin y grifera.

2)Slo dimensiones segn SAE J518

3)Versin 13: Suministrable slo para tamao nominal 40 hasta 355

4)Versin 25: Suministrable slo para tamao nominal 40 hasta 1000

5)Cerrada con placa de brida

6)Debe cerrarse en la versin para fluidos hidrulicos HFC

7)Slo existente en Serie 3

8)Estado y disponibilidad depende de la versin y tamao nominal

O = debe conectarse (en estado de entrega cerrada con tapones de plstico)

X = cerrada (en servicio normal)

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Montaje

Las mquinas a pistones axiales se utilizan tanto en campos de aplicacin con

sistemas de medicin mtricos como en pulgadas.

Debe coincidir tanto el sistema de medicin como tambin el tamao del orificio

roscado y perno roscado (por ej. tapn roscado).

Debido a falta de posibilidades de diferenciacin pticas existe peligro de confusin.


Si un perno roscado, que no corresponde con el sistema de medicin y tamao

con el del orificio roscado, es expuesto a presin, puede ocasionar una autolibe-

racin y una salto violento del perno roscado.

Ello puede provocar lesiones serias y daos materiales. Fluido hidrulico puede

salir a travs de esos lugares de fugas.

Compruebe mediante los planos (plano de montaje/catlogo) el perno rosca-f

do necesario para cada racor.

Cercirese que durante el montaje no haya confusin con accesorios de tube-f

ras, tornillos de fijacin y tornillos de cierre.

Utilice para cada orificio roscado un perno roscado que corresponda con elf

mismo sistema de medicin y con tamao correcto.

Conectar elctricamente a la mquina a pistones axiales6.4.9

El fabricante de la mquina o instalacin es responsable por el dimensionamiento

del mando elctrico.

Para mquinas a pistones axiales comandadas elctricamente debe conectarse

el mando elctrico de acuerdo al circuito del fabricante de la instalacin.

Cortocircuito causado por la penetracin de fluido hidrulico

El fluido hidrulico puede penetrar en el producto y causar un cortocircuito.

No instale mquinas a pistones axiales comandadas elctricamente en unf

tanque debajo del nivel de fluido hidrulico (montaje en tanque).

Desconecte las partes relevantes de la instalacin a libre de tensin.1.

Conecte a la mquina a pistones axiales elctricamente (12 o 24 V).2.

Peligro de confusin conconexiones roscadas

ADVERTENCIA!

ATENCIN!

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Puesta en marcha

Puesta en marcha7

Peligro por trabajos en zona de peligro de una mquina o instalacin!

El trabajo en zona de peligro de una mquina o instalacin no est permitido.

La mquina o instalacin puede ser puesta en funcionamiento, cuando estfgarantizado un trabajo seguro.

Preste atencin a potenciales fuentes de peligro y solucinelos, antes def

poner en funcionamiento a la mquina o instalacin.

No debe estar ninguna persona en zona de peligro de la mquina o instalacin.f

La tecla de parada de emergencia para la mquina o instalacin debe estar alf

alcance del operador.

Siga durante la puesta en marcha incondicionalmente las indicaciones delf

fabricante de la mquina o instalacin.


La puesta en marcha de la mquina a pistones axiales requiere conocimientosfundamentales de mecnica e hidrulica.

La puesta en marcha de la mquina a pistones axiales solamente puede serf

efectuada por personal tcnico cualificado (ver captulo "2.3 Cualificacin del

personal" en pgina 6).

Peligro de envenenamiento y lesiones!

El contacto con fluido hidrulico provoca daos de salud (por ej. lesiones en los

ojos, daos en la piel, envenenamiento al aspirar).

Verifique antes de cada puesta en marcha a las tuberas respecto a desgastef

y daos.

Porte guantes de proteccin, lentes de proteccin y ropa de trabajo apropiada.f

Cuando a pesar de todo le entre fluido hidrulico a los ojos o le penetre en laf

piel, consulte inmediatamente a un mdico.

Al tratar con fluidos hidrulicos, tenga en cuenta estrictamente las indicacio-f

nes de seguridad del fabricante de lubricantes.

Peligro de fuego!

El fluido hidrulico es fcilmente inflamable.

Mantenga lejos de la mquina a pistones axiales, fuegos abiertos y fuentesf

de ignicin.

Prdida de la clase IP 54 debido a la falta de juntas y cierres!

Fluidos y cuerpos extraos pueden ingresar y daar al producto.

Cercirese antes del montaje de que todas las juntas y cierres de las conexio-f

nes insertables sean hermticas.

ADVERTENCIA!

ATENCIN!

ADVERTENCIA!

ADVERTENCIA!

ATENCIN!

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Puesta en marcha

Primera puesta en marcha7.1


Suciedad del fluido hidrulico provoca desgaste y fallas de funcionamiento. Princi-

palmente cuerpos extraos, como por ej. perlas de soldadura o virutas metlicas enlas tuberas hidrulicas pueden causar daos en la la mquina a pistones axiales.

Durante la puesta en marcha mantenga mxima limpieza.f

Asegrese que al cerrar las conexiones de medicin no penetre suciedad.f


Si pone en marcha a la mquina a pistones axiales sin o con poco fluido hidruli-

co, la mquina de pistones axiales se daa o destruye inmediatamente.

Tenga en cuenta que durante la puesta en marcha o nueva puesta en marchaf

de un mquina o instalacin, que la cmara de la carcasa as como las tube-

ras de aspiracin y trabajo de la mquina a pistones axiales estn llenas con

fluido hidrulico y tambin se mantengan llenas durante el servicio.

Tenga en cuenta para todos los trabajos de la puesta en marcha de la

mquina a pistones axiales los avisos de seguridad fundamentales y el uso

conforme a normas en captulo "2 Avisos de seguridad fundamentales".

Llenado de la mquina de pistones axiales7.1.1

Necesita de un fluido hidrulico autorizado.

El fabricante de la mquina o instalacin le puede entregar indicaciones exactas

sobre el fluido hidrulico. indicaciones sobre los requerimientos mnimos sobre

fluidos hidrulicos en base de aceite mineral, fluidos hidrulicos no contami-

nantes del medio ambiente o fluidos hidrulicos HF para la mquina a pistonesaxiales las encuentra en los catlogos Rexroth RS 90220, RS 90221 o RS 90223.

Para garantizar seguridad de funcionamiento de la unidad a pistones axiales se

requiere como mnimo la clase de pureza 20/18/15 segn ISO 4406. Ver tempe-

raturas admisibles en catlogo.


Una burbuja de aire en el sector de cojinetes provoca daos en la mquina a pis-

tones axiales.




Controle regularmente el estado del fluido hidrulico en cmara de carcasa,fen caso necesario realice una nueva puesta en marcha. Para montaje sobre

tanque se puede vaciar la cmara de carcasa luego de largas paradas a

travs de las tuberas de fugas (entrada de aire por retn de eje) o a travs

de las tuberas de trabajo (prdidas en rendijas). Para una nueva puesta en

marcha no est asegurada entonces una lubricacin suficiente.

Asegrese de que la tubera de aspiracin durante la puesta en marcha y ser-f

vicio siempre est llena con fluido hidrulico.

ATENCION!

ATENCIN!

ATENCIN!

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Puesta en marcha

Realizar prueba de funcionamiento7.1.3

Peligro de lesin cuando mquina o instalacin conectada incorrectamente!

Un trastocamiento de las conexiones provoca funcionamiento defectuoso

(por ej. levantar en lugar de bajar) y con ello consecuentes peligros para perso-

nas y dispositivos.

Preste atencin al conectar los componentes hidrulicos a la tubera prescrip-f

ta segn circuito hidrulico del fabricante de la mquina o la instalacin.

Luego de que haya comprobado a la alimentacin de fluido hidrulico, debe

realizar una prueba de funcionamiento de la mquina o la instalacin. La prueba

de funcionamiento debe realizarse acorde a las indicaciones del fabricante de la

mquina o la instalacin.

La mquina de pistones axiales es probada antes del suministro a su funcionali-

dad de acuerdo a los datos tcnicos. Durante la puesta en marcha debe asegu-

rarse que la mquina a pistones axiales fu montada en la mquina o instalacin

de acuerdo a lo planeado. Compruebe con la ayuda del indicador de ngulo de

basculamiento si la mquina a pistones axiales bascula hacia adentro y afueradurante el servicio.

La posicin del indicador de ngulo de basculamiento y la correspondencia entre

sentido de basculamiento y comando la encuentra en los catlogos tcnicos

correspondientes.

Realizar lavado del circuito7.1.4

Rexroth aconseja para retirar a las partculas extraas a la instalacin de realizar

un lavado del circuito.

Al realizar el lavado del circuito la mquina a pistones axiales debe girar sin

carga. El lavado del circuito puede por ej. ser realizado por una central de

lavado. Siga las indicaciones del fabricante de la central de lavado para unprocedimiento exacto al realizar el lavado.

Nueva puesta en marcha luego de una parada7.2Dependiendo de las condiciones de montaje y ambientales se pueden producir mo-

dificaciones en la instalacin, que hacen necesaria una nueva puesta en marcha.

Los siguientes criterios pueden hacer necesaria una nueva puesta en marcha:

Aire en la instalacin hidrulica

Agua en el sistema hidrulico

Fluido hidrulico envejecido

Otras suciedades

Proceda con una nueva puesta en marcha como descripto en captulo "7.1f

Primera puesta en marcha".

ADVERTENCIA!

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Puesta en marcha

Fase de rodaje7.3Los cojinetes y superficies deslizantes estn sujetos a un proceso de rodaje.

El alto rozamiento durante la fase de rodaje provoca una alta generacin de

calor, que se reduce a medida que aumentan las horas de servicio. Hasta la

finalizacin de la fase de rodaje de aprox. 10 horas de servicio aumenta tambin

el rendimiento mecnico-hidrulico y volumtrico.

Peligro de dao por viscosidad muy reducida!

Mediante la temperatura elevada del fluido hidrulico durante la fase de rodaje

puede reducirse la viscosidad a rangos inadmisibles.

Supervise la temperatura de servicio durante la fase de rodaje.f

Reduzca la carga (presin, velocidad de rotacin) de la mquina a pistones axia-f

les cuando se estabilicen temperaturas de servicio o viscosidades inadmisibles.

ATENCIN!

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Funcionamiento

Funcionamiento8El producto es un componente que durante el servicio no necesita de ajustes ni

variaciones. Por ello este captulo en estas instrucciones no brinda informaciones

sobre posibilidades de ajuste. Utilice el producto exclusivamente dentro del rango

de potencia indicado en los datos tcnicos. Para el proyecto correcto del sistema hi-drulico y de su comando es responsable el fabricante de la mquina o instalacin.

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Mantenimiento y reparacin

Mantenimiento9.3La mquina a pistones axiales es de bajo mantenimiento, cuando la utilice

correctamente.

La vida til de la mquina a pistones axiales depende en gran medida de la

calidad del fluido hidrulico. Por ello aconsejamos de cambiar al fluido hidruli-co como mnimo una vez por ao o cada 2.000 horas de servicio (lo que ocurra

antes) o hacer analizar al mismo en laboratorio del fabricante del fluido hidrulico

a posibilidad de continuar usndolo.

La vida til de la mquina a pistones axiales est limitada por la vida til de los

cojinetes montados. La vida til puede ser consultada al correspondiente service

de Rexroth en base al ciclo de carga, ver direccin en "9.5 Repuestos". Depen-

diendo de esas indicaciones el fabricante de la instalacin debe definir un interva-

lo de mantenimiento para cambiar los cojinetes y un plan de mantenimiento para

la instalacin hidrulica.

Reparacin9.4Rexroth ofrece una amplia gama de servicio tcnico para la reparacin de mqui-

nas a pistones axiales de Rexroth.

La reparacin de mquinas a pistones axiales debe ser realizado slo por perso-

nal autorizado, debidamente capacitado y entrenado.

Utilice para la reparacin de mquinas a pistones axiales Rexroth exclusiva-f

mente repuestos originales de Rexroth.

Grupos de piezas comprobadas y premontadas originales de Rexroth posibilitan

reparaciones exitosas en tiempos reducidos.

Repuestos9.5Daos personales y materiales debido a repuestos defectuosos!

Repuestos que no atienden las exigencias tcnicas definidas por Rexroth pueden

causar daos materiales y personales.

Utilice repuestos originales de Rexroth.f

Las listas de repuestos de mquinas a pistones axiales son especficas al pedido.

Por favor entregue con el pedido de repuestos el nmero de material y nmero

de serie de la mquina a pistones axiales as como nmero de material de

los repuestos.

Cuando preguntas sobre repuestos, por favor dirjase a su correspondiente servi-

ce de Rexroth o a la central del departamento de service de las plantas producto-ras de las mquinas a pistones axiales.

Bosch Rexroth AG

An den Kelterwiesen 14

72160 Horb am Neckar, Germany

Phone +49 (0)74 51 - 92 0

Fax +49 (0)74 51 - 82 21

[email protected]

Las direcciones de nuestros representates se encuentran bajo

www.boschrexroth.com/adressen

ATENCION!

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