Bombeo tipo jet gr 1

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Victoria Berrio Kelly Oviedo Edgar Chaparro Sebastian Morales Diego Garzón Andrew Larrota

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Victoria Berrio

Kelly Oviedo

Edgar Chaparro

Sebastian Morales

Diego Garzón

Andrew Larrota

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Definición, Historia

Principio de funcionamiento

Equipos De Superficie

Equipos de Fondo

Ventajas, Desventajas Problemas asociados

Video

BOMBEO HIDRÁULICO TIPO JET

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El Bombeo Hidráulico Tipo Jet es un sistemaartificial de producción especial que fuediseñado en remplazo del bombeo hidráulicotipo pistón, ya que a diferencia del tipo pistón,no ocupa partes móviles y su acción debombeo se realiza por medio de latransferencia de energía enrte fluido motriz ylos fluidos producidos mediante el efectoventuri.

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El sistema consta de una bomba tipo Venturi,la cual consta de una boquilla, una garanta yun difusor; ala boquilla es bombeado el fluidoa altas presiones y bajas velocidades,originándose un diferencial de presión y unaumento de velocidad.

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el principio básico del bombeo hidráulico fue utilizado por primera vez para producir petróleo en 1875 por un señor de apellido Faucett.

10 de Marzo de 1932, se presento la primera instalación hidráulica en Inglewood California. Experimento del señor C.J coberly.

1933 primera demostración matemática sobre el posible funcionamiento en la industria.

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Su funcionamiento esta regido por el principio que creó el físico italiano Giovanny Venturi- El tubo de Venturi.

Consiste básicamente en una reducción del areade flujo, para crear un aumento de la velocidad del fluído, lo que va a generar una caída de presión.

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1. Entra el fluido motriz por la tubería de producción.

2. Sufre un aumento de su velocidad por la reducción del área de flujo.

3. Cae la presión, lo que genera que los fluidos del yacimiento sean extraídos.

4. Se mezcla con el fluido motriz.

5. Levantamiento por el anular.

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1. El fluido motriz es tratado para eliminar impurezas

2. Pasa a las bombas de alta presión

3. Llega a las válvulas de control de flujo

4. Y baja por la tubería de producción

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El bombeo hidráulico se caracteriza por trasmitirenergía en forma de presión y caudal de fluidoinyectado, (llamado fluido motriz) desde lasuperficie hasta el fondo del pozo para accionaruna bomba en el fondo. Esta función de trasmitirenergía se denomina , ¨ley pascal¨, la cual indicaque la presión aplicada a un fluido es trasmitidacon la misma intensidad a todas las paredes quecontiene el fluido, de esta forma se trasmiteenergía al fondo del pozo con un alto nivel deeficiencia.

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Cuando se utiliza petróleo como fluido de potencia en un sistema abierto, dicho fluido se obtiene de tanques de almacenamiento ( tanque donde esta contenido el fluido y que se lleva a la bomba) y oleoductos de donde se suministran al sistema de bombeo o de distribución. Si esta en un sistema cerrado, el fluido de potencia bien sea agua o petroleó es manejado en circuito cerrado el cual debe disponer de su propio tanque de almacenamiento y equipos de limpieza de solidos separadores y/o tratadores, estos equipos operan independientemente de las operaciones de las estaciones de producción.

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Es aquel tanque donde el crudo de potencia mezclado y la producción regresan de los pozos con el crudo que la bomba toma de la parte superior del tanque.

Separador bifásico: el fluido llega al separador cuya función es separar el petróleo el agua y el gas, el petróleo producido se conduce al tanque reservorio así. el agua como fluido motriz cumple el ciclo de un circuito cerrado por la bomba de superficie y finalmente el gas es quemado.

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Es de alta presión y volumen, que funciona con un motor eléctrico a diesel o gas natural, esta bomba debe ser capaz de hacer funcionar la bomba jet, a medida que la bomba inicia su funcionamiento el fluido motriz es succionado a baja presión desde el separador hasta la cámara de succión atraviesa la bomba y descarga el fluido a alta presión de acuerdo al número de etapas del extractor hasta el fondo del pozo

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• Son bombas de acción reciprocante y constan de un terminal de potencia y un terminal de fluido. El terminal de potencia comprende entre otras partes el cigüeñal, la biela y los engranajes. El terminal de fluido está formado por pistones individuales, con válvulas de retención a la entrada y a la descarga.

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Este cabezal tiene unas válvulas de control para regular y/o distribuir el suministro de fluido de potencia a uno o más pozos.

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• Se utilizan para dirigir los fluidos directamente a cada uno de los pozos. Una válvula de control de presión constante, regula la presión del flujo y la cantidad de fluido de potencia que se requiere en cada pozo, cuando se usa una bomba reciprocante.

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Es una pieza de tubería extendida con una línea lateral para desviar el flujo de fluido cuando se baja o se extrae la bomba del pozo. También se utiliza para controlar la presencia de gases corrosivos que pueden obstaculizar la bajada de la bomba o su remoción del pozo.

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La descripción del sistemade este tipo de bombeoes muy similar a laconfiguración del bombeohidráulico tipo pistón,debido a que sudiferencia radica en elaprovechamiento de laenergía hidráulicadisipada en los elementosdel jet (Tobera, garganta,Difusor).

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COMPONENTES EN FONDO

•Fluido de inyección •Tubing

•Tubería de revestimiento (casing) •Nozzle (Boquilla)

•Garganta • Difusor

•Fluidos Mezclados•Fluidos del pozo

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BOQUILLA

GARGANTA

DIFUSOR

TUBERÍA DE INYECCIÓNDEL FLUIDO MOTRIZ

ANULAR DE RETORNO DE LA MEZCLA

ENTRADA DEL FLUIDO DEL POZO

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Boquilla Garganta Difusor

Presión

Velocidad

PERFIL DE PRESIÓN Y VELOCIDAD

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Configuraciones en fondo

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Configuraciones en fondo

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Efecto de Cavitación

Presión de vapor del Agua

Presión del fluido del pozo

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En pozos con tubería derevestimiento (casing)deteriorado, esrecomendableutilizar solamente estetipo de bomba, debido aque la presión de retornopor el espacio anular esbaja.

En pozos con tubería derevestimiento (casing)deteriorado, es recomendableutilizar solamente este tipo debomba, debido a que lapresión de retorno por elespacio anular es baja.

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Se utiliza comúnmente para la produccióncontinua de los pozos y para pruebas deproducción. Se desplaza y se recuperahidráulicamente. La Bomba Jet Claw®Convencional se aloja en una camisa deslizableo en una cavidad.

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La bomba Jet Claw® Smartse utiliza en pozosexploratorios de desarrolloo producción para pruebasy evaluaciones de pozos.Este tipo de bomba estáincorporada con unaválvula especial de cierreen fondo, y sensoreselectrónicos. La válvula decierre, reduce el efecto dealmacenamiento,(wellbore storage),optimizándolas pruebas derestauración de presión(Build Up).

Los sensores electrónicosregistran de maneraprecisa los cambios depresión y temperatura enel fondo, durante laejecución de diferentespruebas de presión,permite realizar múltiplesflujos y cierres del pozo.También se pueden alojarmuestreadores pararealizar datos PVT, éstascaracterísticas permitenreducir el tiempo yminimizar costos en unasola operación.

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Los sensores electrónicos registran de manera precisa los cambios de presión y temperatura en el fondo, durante la ejecución de diferentes pruebas de presión, permite realizar múltiples flujos y cierres del pozo. También se pueden alojar muestreadores para realizar datos PVT, éstas características permiten reducir el tiempo y minimizar costos en una sola operación.

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Su válvula de cierre, optimiza las pruebas derestauración de presión, minimizando el tiempode almacenamiento en el fondo del pozo.

Son construidas en acero de alta calidadcontratamiento térmico, lo cual prolonga su vidaútil en ambientes severos.

Aplicable en pozos exploratorios, de desarrollo oproducción.

Debido a su metalurgia, es usada para larecuperación de ácidos y solventes, ideal para lalimpieza en pozos arenados.

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No tiene partes sólidas.

Tolera cierto contenido de sólidos en la sarta de producción y en la de potencia.

Permite múltiples formas de sentar y recuperar la bomba.

No tiene problemas con pozos tortuosos o desviados.

No ocupa grandes espacios en superficie, lo que lo hace aplicable en locaciones semiurbanas y costa afuera.

Permite aplicar fácilmente tratamientos de inhibición de corrosión y contaminantes, ya que estos pueden ser bombeados junto con el fluido de potencia.

Buena tolerancia a relaciones gas-liquido relativamente altas(aproximadamente 3000 scf/bbl).

Costos de remplazo de las bombas relativamente bajos.

El fluido de potencia no debe estar tan limpio como en el HPP.

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Baja eficiencia volumétrica (30a 35 %).

Requiere de un cierto gradode sumergencia en el fluido deproducción.

El diseño de las facilidades desuperficie es más complejo,debido a las líneas deinyección y recolección.

Transferencia de energíalimitada.

Sensibilidad a la contrapresióndel pozo.

Requiere de sistemas decontingencia para lasfacilidades de superficie.

Peligro de incendio almanejar aceite como fluidode potencia y riesgo deexplosión por los fluidos aalta presión en superficie.

La bomba puede presentarcavitación bajo ciertascondiciones

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Costo inicial alto

Las instalaciones de superficie presentan mayor riesgo por la presencia de altas presiones

Altos costos en la reparación del equipo

No es recomendable en pozos de alto RGP

Problemas de corrosión

Problemas de Cavitación

El Fluido motriz requiere limpieza cuando se utilizan los de la formación

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Ideal para pozos desviados,practico en pozoverticales y versatil para locaciones de dificilacceso.

Puede ser usado en pozos profundos con capacidadad suficiente de levantamiento o en pozos someros con altas ratas.

En pozos con alto contenido de arena,agua y solidos en suspension, hacen minimizar el atractivo del sistema (costos).

La buena calidad del fluido Motriz (Limpieza y lubricacion de todo el equipo.

Conclusiones

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