Bombas de pistónPastas y relaves espesados

TECNOLOGÍA DE LAS BOMBAS SCHWING BIOSET

BOMBAS DE PISTÓN HIDRÁULICAS

Aplicaciones Relleno de pasta subterránea

�Desecho�de�relaves�de�superficie

Relaves de arenas aceitosas

Lodo minero

Lodo de carbón

Lodo de cemento

Cenizas volantes

Desechos de dragado

Pulpa inorgánica con un contenido de +80% de sólidos secos

Desulfuración de gases de combustión (FGD)/Pulpa de yeso

DÉCADAS DE EXPERIENCIA

SOLUCIONES GLOBALES PARA MANIPULACIÓN DE MATERIALES

Schwing tiene más de cinco décadas de experiencia en la fabricación de bombas de pistón autocebantes de desplazamiento positivo para el transporte de pulpas y pastas. Originalmente diseñadas para la exigencia de bombear concreto, estas bombas hidráulicas se han adaptado para transportar prácticamente cualquier material. Con motor eléctrico o diésel, y controladas mediante sistemas remotos PLC (Programmable Logic Controller, controlador lógico programable) o SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition, control de supervisión y adquisición de datos), Schwing es pionero en el uso de bombas de pistón para materiales de difícil manipulación.

El éxito de cientos de instalaciones en las condiciones operativas más extremas del planeta demuestra la durabilidad de las bombas de pistón Schwing. Siste-mas totalmente hidráulicos con descarga al tanque sin presión, control electrónico de potencia e interruptor de cambio�de�flujo�amortiguado�son�sólo�algunas�de�las�características estándar que sólo se encuentran en las bombas de pistón Schwing.

Cinco�décadas�más�tarde,�la�Ventaja�Schwing�se�fortalece con nuevas tecnologías y prestaciones para mejorar�nuestras�bombas�de�pistón.�Nuestra�investig-ación y desarrollo han logrado numerosas patentes tecnológicas, propias de las bombas Schwing, que

brindan�la�mejor�productividad�y�eficiencia�del�mercado,�además de excelentes capacidades de monitoreo. Las bombas Schwing ofrecen opciones únicas tales como la protección contra operación en seco, sistemas de medición�de�flujo�y�tecnología�del�circuito�de�control�ideal hidráulico.

En Schwing Bioset no solamente aspiramos a contarlo entre�nuestros�clientes,�nuestro�objetivo�es�su�completa�satisfacción y éxito. Este respeto por brindar la máxima ventaja�ha�llevado�a�Schwing�Bioset�a�desarrollar�un�programa�de�atención�posventa�en�América�del�Norte�que representa un hito para la industria: un inventario completo de los repuestos en depósito, un equipo de técnicos que tiene, en promedio, 10 años de experi-encia, Escuelas de Servicio de Mantenimiento donde se brinda capacitación anual con las últimas técnicas computarizadas, muestras tridimensionales de los com-ponentes, CD interactivos, y personal de asistencia al cliente preparado para atenderlo por teléfono; todo esto está a su disposición en nuestra fábrica de Somerset, Wisconsin�con�el�fin�de�que�sus�operaciones�se�desar-rollen sin problemas.

Esperamos contarlo en nuestra larga lista de clientes satisfechos. Comuníquese con uno de nuestros repre-sentantes�hoy�mismo�a�fin�de�obtener�más�información�sobre�la�Ventaja�Schwing�Bioset.

La ventaja Schwing

CARACTERÍSTICAS DE LAS BOMBAS

Las válvulas de asiento (poppet) con descarga dual permiten bombear la pulpa de cemento con facilidad a múltiples puntos de inyec-ción dentro del espacio anu-lar del túnel. Opcionalmente, cada cilindro puede contro-larse de manera indepen-diente para que cada uno opere a diferentes velocid-ades. Las descargas están en línea con la bomba y no crean puntos de desgaste de alta presión, lo que produce giros de 90° dentro de la válvula de descarga.

Descarga dual

Las�bombas�Schwing�Bioset�pueden�configurarse�tanto�en�plano�vertical�como�horizontal.�Esta�flexibilidad�permite�que�las bombas Schwing Bioset se adapten a prácticamente cualquier�sistema�de�alimentación�o�configuración�posible�de�los equipos aguas arriba.

Configuración�horizontal/vertical Presión y capacidadLas bombas Schwing Bioset soportan presiones operativas de hasta 240 bar (3,500 psi) y caudales de hasta 1,130 m3/hora (5,000 gpm). Estas máquinas extraordinarias pueden transpor-tar prácticamente cualquier material Y debido al compromiso de Schwing�Bioset�de�desarrollo�y�mejora�continua,�es�muy�prob-able que cuando lea esta tabla, los valores ya sean superiores

MODELO DE BOMBACapacidad del cilindro de la bomba (gal/l)

Diámetro del cilindro de la bomba (pulg/mm)

Longitud de recorrido (pulg/mm)

Diámetro del cilindro hidráulico (pulg/mm)

Relación del cilindro

Longitud total (pulg/mm)

Peso aprox. – Asiento grande (libras/kg)

Peso aprox. – Asiento XL (libras/kg)

Peso aprox. – Válvula rock (libras/kg)

Diámetro de succión del asiento largo (pulg/mm)

Diámetro de presión del asiento grande (pulg/mm)

Diámetro de succión del asiento XL (pulg/mm)

Diámetro de presión del asiento XL (pulg/mm)

Régimen de presión con asiento grande (psi/bar)

Régimen de presión con asiento XL (psi/bar)

Régimen de presión con válvula rock (psi/bar)

CARACTERÍSTICAS DE LAS BOMBAS

Cuando las bombas se exponen a algunas de las condi-ciones operativas más difíciles tales como humedad, elementos corrosivos e inclemencias climáticas, entre otras, los componentes electrónicos tienden a ser los primeros en fallar. Por esta razón, todas las bombas Schwing Bioset vienen equipadas con interruptores hidráulicos�como�especificación�estándar.

Interruptor hidráulicoSchwing Bioset ofrece sistemas hidráulicos abiertos, que son�más�eficientes�que�los�cerrados.�Los�sistemas�abier-tos requieren de menos kW para operar, permiten mayor eficiencia�en�la�filtración�del�aceite,�ejercen�menos�ten-sión sobre el aceite del sistema hidráulico -lo cual resulta en�una�vida�útil�más�prolongada-�y�son�menos�complejos,�pues requieren menos circuitos hidráulicos.

Sistema hidráulico abierto

MODELO DE BOMBA

Capacidad del cilindro de la bomba (gal/l)

Diámetro del cilindro de la bomba (pulg/mm)

Longitud de recorrido (pulg/mm)

Diámetro del cilindro hidráulico (pulg/mm)

Relación del cilindro

Longitud total (pulg/mm)

Peso aprox. – Asiento grande (libras/kg)

Peso aprox. – Asiento XL (libras/kg)

Peso aprox. – Válvula rock (libras/kg)

Diámetro de succión del asiento largo (pulg/mm)

Diámetro de presión del asiento grande (pulg/mm)

Diámetro de succión del asiento XL (pulg/mm)

Diámetro de presión del asiento XL (pulg/mm)

Régimen de presión con asiento grande (psi/bar)

Régimen de presión con asiento XL (psi/bar)

Régimen de presión con válvula rock (psi/bar)

SISTEMA SCHWING BIOSET DE MEDICIÓN DEL FLUJO

T1 T2 T3

COMPRESSION

AMBAS VÁLVU-LAS CERRADAS

VÁLVULA DE DESCARGA SE ABRE

AMBAS VÁLVULAS CERRADAS

PUMPING

EFICIENCIA DE LLENADO =

T3 - T2

T3 - T1

TECNOLOGÍA DE LAS BOMBAS DE PISTÓN

SU TRABAJO + NUESTRO APORTE = LA SOLUCIÓN

Esta protección de Schwing Bioset permite que el controlador lógico programable monitoree en forma continua las condicio-nes de funcionamiento de la bomba y alerte al personal ante la falta de material o cavitación de la bomba. Esto evita paradas no programadas y pérdida de producción, que implican una pérdida de dinero.

Protección contra la operación en seco

Este sistema patentado por Schwing Bioset mide el volu-men de material bombeado con un error de +/-5% e informa instantáneamente�la�eficiencia�de�llenado�de�los�cilindros�para�monitorear la bomba en tiempo real. El personal operativo utiliza esta información para controlar las operaciones con precisión y programar el reemplazo de piezas de desgaste en lugar de tener que reaccionar ante fallas y paradas inespera-das.�El�sistema�de�medición�de�flujo�de�Schwing�Bioset�es�sólo�otro�ejemplo�de�cómo�nuestra�tecnología�líder�tiene�un�papel�fundamental en el éxito de sus operaciones.

Sistema�de�medición�del�flujo

Existen dos versiones del disco de la válvula de asiento y del asiento. Las piezas estándar están endurecidas a HRc55 y son aptas para la mayoría de las aplicaciones. Para aplicaciones de alta presión o sumamente abrasi-vas, tenemos una aleación de CPR que ofrece una vida útil más prolongada. Esta aleación de CPR posee un alto contenido de cromo y tungsteno, y una dureza que oscila entre 60 y 64 HRc.

Piezas de desgaste de la válvula de asiento de CPR

TECNOLOGÍA DE LAS BOMBAS DE PISTÓN

SU TRABAJO + NUESTRO APORTE = LA SOLUCIÓN

Circuito de control ideal (ICC)La tecnología del circuito de control ideal reduce la velocidad�del�material�de�la�tubería�al�final�de�la�embo-lada y recupera la velocidad operativa al comienzo de la siguiente embolada. La desaceleración y aceleración graduales�amortiguan�el�flujo�de�material�de�cada�embo-lada y eliminan los golpes en la tubería causados por los cambios abruptos de velocidad del material. Este circuito también controla la velocidad de operación de las válvulas del asiento para prolongar su vida útil.

Control electrónico de potencia (EPC)El control electrónico de potencia reduce automáticamente la capacidad de la bomba y reasigna la potencia disponible para operaciones que requieren de mayor presión. Esto permite que el material que no se corresponde con las especificaciones�se�bombee�fuera�de�la�tubería�a�flujos�menores�en�lugar�de�parar�y�potencialmente�sacrificar�cientos de metros de tubería.

Válvula de asiento (poppet)Aplicaciones: material comprimible, costra de lodo, lodos, relave y pastas

Válvula oscilante (rock) Aplicaciones: material no comprimible con partículas gruesas y extrañas de hasta 3” de diámetro

Soluciones para el procesamiento y la manipulación de materiales

Marco deslizante

Los sistemas de marcos deslizantes, para carga o descarga de ca-miones o para almacenamiento intermedio, ofrecen un medio flex-ible para almacenar materiales que elimina los atascos en los silos y simplifican su mantenimiento. Esta tecnología de avanzada en flexibilidad de diseño está disponible en cualquier capacidad y con cantidades�variables�de�salidas�y�flujos�de�descarga�de�materiales.

Secador de lecho fluido

Tecnología para secar, acondicionar, eliminar polvo, y reducir re-acciones y el tamaño de sólidos industriales y mineros, sustan-cias químicas, carbones y plásticos. Sus principales característi-cas�incluyen:�alta�eficiencia�de�energía�térmica,�calidad�mejorada�del producto terminado, temperaturas moderadas de operación, protección del medio ambiente, mayor seguridad de operación y, por�lo�tanto,�mayor�disponibilidad�operativa�y�eficiencia.

Mezcladores de doble eje

Estos mezcladores son una solución efectiva y confiable para pro-cesos continuos y en lotes, incluidas las aplicaciones de pastas min-eras, relave y concreto. La unidad de potencia compacta, el diseño en monobloque, el compartimiento de mezcla de larga duración y la compuerta de descarga neumática son sólo algunas de las caracter-ísticas estándar de esta línea de mezcladores.

Plantas mezcladoras

Las plantas mezcladoras, tanto móviles como permanentes, tienen un rendimiento de hasta 260 m3/hora (340 yardas/hora) en operaciones de mezcla de pastas, relaves, lodos o concreto de relleno. Estas plantas incorporan una flexibilidad de diseño que permite adaptarse a las diversas necesidades de nuestros clientes y a las restricciones del área útil.

Nuestra oficina en Wisconsin350 SMC DriveSomerset, WI 54025TEL. 715-247-3433FAX 715-247-3438

Nuestra oficina en Connecticut98 Mill Plain Ste. 2ADanbury, CT 06811TEL. 203-744-2100FAX 203-744-2837

Información de contacto

www.schwingbioset.com