Bombas de Lodos

Serie Orion de Bombas de lodos horizontales de alta resistencia y para trabajos de minería

2 Bombas de lodos horizontales

Serie Orion de

Bombas de lodos alta resistencia y para trabajos de mineríaLas bombas de lodos horizontales de alta resistencia (HM, HR) y para trabajos de minería (MR, MM) Metso ofrecen una amplia gama de bombas

de lodos de gran calidad revestidas de caucho y de metal resistente para aplicacionesabrasivas de bombeo.

Larga vida útil

• Piezas de desgaste de metal resistente, caucho y materiales resistentes a la corrosión de primera calidad

• Diseño robusto con secciones extra gruesas en los puntos de desgaste conocidos

• Máxima calidad de los elastómeros resistentes al desgaste desar-rollados por Metso

• Intercambiabilidad de las piezas de metal resistente y elastómero para ofrecer la mejor solución a cada aplicación en particular

• Materiales especiales opcionales disponibles a pedido

• Una aplicación cuidadosa en el punto de eficacia máxima y la selección de material resistente al desgaste proporcionan un desgaste uniforme y una larga duración

• La función opcional de ajuste del espacio de desgaste pro-longa la vida útil

Costo total mínimo

Nuestro desarrollo de productos especializado sumado a los más de 60 años de experiencia en miles de aplicaciones ha dado como resultado la mejora continua de nuestros productos.

Los beneficios para los clientes son numerosos, pero el más significa-tivos es el ahorro de costos durante la vida del producto, que se logra con el uso de bombas de lodos horizontales Orion.

Bajo consumo energético

• El diseño hidráulico de alta eficacia garantiza un uso energético óptimo

• La optimización del rango garantiza un funcionamiento cercano al punto de eficiencia máxima

• Uso de software de dinámica de fluidos para mejorar la eficiencia hidráulica de la bomba

• Tecnología de diseño tridimensional por ordenador para el desar-rollo de componentes hidráulicos y mecánicos

3Bombas de lodos horizontales

Datos de características de diseño

Fiabilidad de funcionamiento

Las características especialmente desarrolladas de nuestras bombas ofrecen un funcionamiento sin problemas y un tiempo de inactivi-dad mínimo, lo cual mejora la aumenta la rentabilidad de la opera-ción

• El eje de acero aliado de alta resistencia y gran formato es soportado por cojinetes de alta resistencia lubricados con grasa en una unidad de cartucho autónoma

• La disposición de doble junta proporciona un sellado fiable de los cojinetes frente a la contaminación

• Alternativas probadas y confiables de prensaestopas para responder a requerimientos particulares, empleando expulsores, prensaestopas o sellos mecánicos

• El diseño modular y la total intercambiabilidad de los compo-nentes reducen al mínimo los niveles de existencias

• La opción de desensamblaje por la parte posterior facilita la ins-pección y el mantenimiento

• Diseño compacto y funcional

• Las bombas y piezas Metso se fabrican bajo una gestión de cali-dad total y todas las unidades de producción tienen certifica-ción ISO.

Aplicaciones típicas

• Minería y procesamiento de minerales

• Lodos altamente abrasivos

• Trabajos de recirculación de la descarga de molinos autó-genos y semi-autógenos

• Alimentación de ciclón

• Residuos y relavess mineros

• Procesamiento industrial

• Descarga de molinos

• Cenizas de centrales eléctricas y carbón

• Arena y grava

• Lodos abrasivos de trabajos de minería

• Bombas de transferencia de lodos en planta

• Pulpa y papel

• Lodos de cal

• Alúmina

• Fertilizante• Neutralización de ácidos


Metal Carcasa Impulsor Revestimiento Expulsor Anillo Casquillo Eje Juntas posterior posterior expulsor Alto Cromo Alto Cromo Alto Cromo Alto Cromo Alto Cromo Alto Cromo Acero semiduro Nitrilo Caucho Revestimiento Impulsor Revestimiento Expulsor Anillo Camisa Eje Juntas de la carcasa posterior Expulsor de ejeEstándar Caucho natural Caucho natural Caucho natural Alto Cromo Caucho natural Alto Cromo Acero semiduro Nitrilo

*Consulte con la fábrica las opciones disponibles

Ajuste del espacio de desgaste del impulsorEl hecho de disminuir los espacios de funcionamiento frontalesdel impulsor permite obtener un óptimo rendimientocontinuo de la bomba. Todos los ajustes se pueden efectuaren bombas instaladas sin desensamblaje. El bastidor deajuste doble opcional permite tanto el ajuste del espaciofrontal como trasero.

JuntasDoble sellado con juntas labiales protegidas con anillo en Vpara garantizar un funcionamiento confiable.

Eje de alta resistenciaPensado para servicios exigentes. Diseño de transmisiónde alta potencia con rebasamiento reducido del impulsorpara una desviación mínima del eje y máxima duración dela bomba.

Rodamiento de rodillos esféricos

Cojinete de rodillos cilíndricos

Diseño facultativo:

Materiales de fabriciación standard*


Disposición de sellado centrífugoEl expulsor genera una altura de aspiración elevada y funciona junto con las álabes expulsores traseros del impulsor para proporcionar un sellado altamente efi caz frente a alturas de aspiración de entrada positivas sin fuga del prensa. Los materiales resistentes a la abrasión garantizan una duración equivalente a la de la bomba. Tres anillos de empaquetadura con lubricación de grasa sellan la bomba mientras está parada.

Diseño de desgaste uniformeLa carcasa y el impulsor están adaptados para una turbulecia hidráulica mínima, a fin de lograr una vida útil más larga y uniforme del impulsor y de la carcasa.

Diseño del impulsorLos álabes principales de caudal radial o parcial mixto reducen las pérdidas del impacto hidráulico en el ojo de succión.

Los grandes diámetros y la distribución estratégica de la masa permiten una elevada altura de aspiración y gran rendimiento a baja velocidad sin menoscabo de la efi cacia.

Bridas ANSI/métricas según la necesidadLas bridas de aspiración y descarga están separadas en todas las bombas HM y MM para confi guraciones opcionales de las bridas, faci-litar la conexión de los tubos y la alineación. Las bombas revestidas de caucho tienen bridas ranuradas para admitir la mayoría de las bridas métricas o ANSI

Piezas de fundición resistentes al desgasteControl metalúrgico riguroso y solidez de las piezas de fundición con la incorporación de metal adicional en las áreas conocidas por su intenso desgaste.

Paletas expulsoras anteriores y posterioresLa opción de ajuste doble permite el uso de álabes expulsoresangostos, lo cual reduce en gran medida la recirculación interna con un mínimo consumo energético.

Extremos húmedosHay disponibles extremos húmedos de metal resistente y reves-timiento de caucho.


Opciones de sellado del ejeDiseño de la caja prensaestopas combinado de caudal máximo/caudal bajo. La caja prensaestopas se puede confi gurar tanto para opciones de caudal máximo como de caudal bajo cambiando la disposición del anillo de linterna, la empa quetadura y las conexiones para entrada de agua.

Caudal máximoPara condiciones de succión no apropiadas para el sellado centrí-fugo, cuando la dilución del producto no es importante. El caudal máximo proporciona la mayor duración de la empaquetadura.

El anillo de linterna está situado en la parte inferior de la caja pren-saestopas, mientras que la caja está protegida por una junta labial para evitar los daños producidos por variaciones transitorias del con-centrado.

Caudal bajoPara condiciones de succión no apropiadas para el sellado centrí-fugo, cuando es necesario reducir al mínimo la dilución del produc-to. Un anillo de empaquetadura está situado frente al anillo de linter-na.

El expulsor no se usa en cierres con entrada de agua.

Junta estándar del eje expulsorPara la no dilución del producto frente a la altura de succión positiva sin fugas. La bomba de construcción standard posee un sello hidro-dinámico seco de alta eficiencia el cual evita fugas de fluido a través del eje cuando la bomba se encuentra en operacion. Un prensaesto-pas de empaquetadura secundario detiene las fugas cuando la bomba no está en funcionamiento.

Junta mecánica de lodos MetsoPara que no se produzca ninguna fuga de la caja prensaestopas ni dilución del producto. Disponible como sello para pulpa tipo mecá-nico simple o mecánico doble con barrera de líquido externa reque-rida. Precisa fluido.

Es posible usar aportes de agua del tipo "sin salida" en sellos mecáni-cos dobles.


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Dimensiones de conexión Dimensiones generales Peso total* Modelo Entrada Salida H L W Ajuste doble Ajuste único

mm pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. kg lb kg lb

HM50 • 50 2 32 1,5 433 17 713 28 360 14 160 353 136 300HM75 • 75 3 50 2 438 17 734 29 360 14 200 441 161 355HM100 • 100 4 75 3 505 20 880 35 424 17 320 705 250 551HM150 • 150 6 100 4 630 25 1025 40 545 21 550 1213 440 970HM200 200 8 150 6 855 34 1258 50 686 27 1220 2690 1010 2227HM250 250 10 200 8 1030 41 1463 58 830 33 2040 4497 1660 3660HM300 300 12 250 10 1150 45 1591 63 1000 39 2850 6283 1900 4189HR50 50 2 32 1,5 428 17 709 28 360 14 180 397 126 278HR75 75 3 50 2 463 18 729 29 360 14 220 485 145 320HR100 100 4 75 3 555 22 913 36 424 17 330 728 270 595HR150 150 6 100 4 713 28 1097 43 545 21 630 1389 510 1124HR200 200 8 150 6 965 38 1295 51 686 27 1250 2756 1065 2348HR250 250 10 200 8 1125 44 1550 61 830 33 2110 4652 1715 3781 * Peso de bomba a eje desnudo • Estas bombas están disponibles con impulsor Vortex inducido totalmente empotrado

Selección del tamaño de la bomba para bombas de lodos de alta resistencia revestidas de caucho y de metal resistente

Dimensiones de la BombaBastidor de ajuste único Bastidor de ajuste doble

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Selección del tamaño de la bomba para bombas de lodos revestidas de caucho y de metal resistente para trabajos de minería

Dimensiones de la BombaBastidor de ajuste único Bastidor de ajuste doble

Dimensiones de conexión Dimensiones generales Peso total* Modelo Entrada Salida H L W Ajuste doble Ajuste único

mm pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. kg lb kg lb

MM100 • 100 4 75 3 454 18 730 29 360 14 230 507 170 375MM150 • 150 6 100 4 527 21 889 35 424 17 370 816 275 606MM200 • 200 8 150 6 710 28 1 073 42 545 21 650 1 433 525 1 157MM250 250 10 200 8 885 35 1 245 49 686 27 1 350 2 976 1 095 2 414MM300 300 12 250 10 1 055 42 1 483 58 830 33 2 150 4 740 1 775 3 913MM350 350 14 300 12 1 080 43 1 527 60 830 33 2 300 5 071 1 960 4 321MM400 400 16 350 14 1 250 49 1 620 64 1 000 39 3 000 6 614 2105 4 641MM500 500 20 450 18 1 726 68 2 180 86 1 110 44 — — 5 980 13 184MR100 100 4 75 3 456 18 741 29 360 14 260 573 150 331MR150 150 6 100 4 507 20 919 36 424 17 420 926 270 595MR200 200 8 150 6 683 27 1 092 43 545 21 740 1 631 490 1 080MR250 250 10 200 8 878 35 1 303 51 686 27 1 540 3 395 960 2 116MR300 300 12 250 10 1 035 41 1 506 59 830 33 2 450 5 401 1 520 3 351MR350 350 14 300 12 1 257 49 1 665 66 1 000 39 — — 1 600 5 732MR500 489 20 438 18 2 064 81 2 689 106 1 204 47 — — 8 030 17 703

*Peso de bomba a eje desnudo • Estas bombas están disponibles con impulsor Vortex inducido totalmente empotrado.

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Disposiciones de motor disponibles

Impulsor cerrado estándar: Impulsor de caudal inducido (vórtice):

Impulsor de caudal inducido totalmente embutido (vórtice):

Las bombas de la serie Orion pueden suministrarse en varias configuraciones especiales:• HP (High Pressure) - Alta presión: igual que la HM con una carcasa más resistente para presiones más altas.

• HG (Heavy-duty Gravel) - Trabajos pesados, grava: las bridas de succión y descarga son del mismo tamaño y el impulso tiene menos

paletas para admitir materiales de mayor tamaño.

• HT (Heavy-duty Tunneling) - Trabajos pesados, túneles: igual que la HM con un codo de 90° fundido en la carcasa.

• HH (High Head) - Altura elevada: impulsor de mayor diámetro para tamaños de bridas específicos.

• HMPT (High Pressure and Temperature) - Alta presión y temperatura: bomba HM con un revestimiento metálico dentro de una carcasa

de acero fundido.

Si necesita más información, póngase en contacto con el equipo de asistencia local de la línea de productos de Pump Solutions.

Acoplamiento directo

Montaje superior Montaje lateral Montaje superior inverso


Para sustituir únicamente la carcasa, o si no es conveniente el des-ensamblaje trasero, se puede llevar a cabo el desensamblaje frontal después de quitar las tuberías.

El ajuste del espacio de desgaste total del impulsor es una caracte-rística de diseño patentada. El procedimiento de disminución del espacio delantero y trasero del impulsor permite un rendimiento constante de la bomba durante la vida útil normal de todos los com-ponentes. Esta sencilla operación se ilustra en los dos pasos indica-dos a continuación y puede efectuarse en cuestión de minutos en la bomba sin necesidad de desarmarla bomba.

Espacio trasero

Espacio del sello centrífugo

Paso 2. Ajuste del espacio de la parte frontal delimpulsorEl espacio delantero del impulsor se obtiene quitando los semi-distanciadores de la carcasa y volviendo a apretar los tornillos de la carcasa. Esto sirve también como indicador visual del desgaste. Todo el bastidor de accionamiento es desplazado hacia adelante para disminuir el espacio delantero del impulsor.

A pesar de haber quitado todos los distanciadores, la bomba sepuede accionar como elemento de ajuste único.

Diseño con desensamblaje traseroPara inspecciones o reparaciones rutinarias, se puede retirar el basti-dor de rodamiento instead of bastidor de soporte.

La sustitución de componentes del impulsor, la tubería y el prensaes-topas se puede efectuar rápidamente.

Diseño con desensamblaje frontal

Paso 1. Ajuste del espacio de la parte posteriordel impulsorEl ajuste del espacio posterior del impulsor y del sello centrífugo se logra ajustando el tornillo del alojamiento cilíndrico de los cojinetes. El alojamiento cilíndrico de los cojinetes, el eje y el impulsor se mue-ven hacia atrás a fi n de disminuir el espacio posterior del impulsor. El ajuste doble también se puede realizar con caudal bajo, caudal alto y disposiciones de sello mecánico.

Espacio delantero

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Diseño opcional con desensamblajefrontal y trasero

Características opcionales de ajuste doble

Distanciadores

Metso Corporation, Fabianinkatu 9 A, P.O. Box 1220, FI-00101 Helsinki, Finland, tel. +358 20 484 100, fax +358 20 484 101, www.metso.com

Subject to alteration without prior notice Brochure No. 1157-05-12-SBL/Sala-Spanish © 2012 Metso Printed in Sweden

www.metso.comE-mail: [email protected] information atwww.metso.com/pumps

• Metso Minerals (Sweden) AB Norrängsgatan 2, SE-733 38 Sala, Sweden, Phone: +46 224 570 00, Fax: +46 224 169 69

• Metso Minerals Industries Inc. 4820 Centennial Blvd, Suite 115, Colorado Springs, Co 80919-3351, USA, Phone: +1 719 471 3443, Fax: +1 719 471 4469

• Metso Minerals Industries Inc. P.O. Box 96, Birmingham, AL 35201, USA, Phone: +1 205 599 6600, Fax: +1 205 599 6623

• Metso Minerals (South Africa) (Pty) Ltd. Private Bag X2006, Isando, Johannesburg,1600, South Africa, Phone: +27 11 397 5090, Fax: +27 11 397 5826

• Metso Minerals (Australia) Ltd. Level 2, 1110 Hay Street, West Perth, WA 6005, Australia, Phone: +61 8 9420 5555, Fax: +61 8 9320 2500

• Metso Minerals (India) Pvt Ltd 1th floor, DLF Building No. 10, Tower A, DLF Cyber City, Phase - III, Gurgaon - 122 002, India, Phone: +91 124 235 1541, Fax: +91 124 235 1601

• Metso Perú S.A. Calle 5 Nro. 144, Urb. Industrial Vulcano, Ate, Lima 03, Peru, Phone: +51 1 313 4366, Fax: +51 1 349 0913

• Metso Minerals (Chile) S.A. Av. Los Conquistadores 2758, Piso 3, Providencia, Santiago, Chile, Phone: +56 2 370 2000, Fax: +56 2 370 2039

• Metso Brasil Indústria e Comércio Ltda. Av. Independência, 2500 Éden, 18087-101 Sorocaba-SP - Brazil, Phone: +55 15 2102 1300

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