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BOLETIN TECNICO No. 65 Octubre 2018 CUANDO LA EXACTITUD CUENTA Las tolerancias para la manufactura de partes gradual pero continuamente se están reduciendo, mientras que los requrimientos para medir con exactitud cada vez son más estrictos. Por ejemplo la tradicional regla de 10 a 1 como uno de los criterios para seleccionar el instrumento adecuado es requerida en VDA 5 como regla de 20 a 1. 1 SOLICITE NUESTRO CALENDARIO ANUAL DE CURSOS DE METROLOGÍA DIMENSIONAL [email protected] CURSOS QUE FORTALECEN LA PRÁCTICA La tolerancia es la diferencia entre el límite superior especificado y el limite inferior especificado. Tolerancia = LSE – LIE. Por ejemplo un calibrador con resolución de 0.01 mm (Figura 1) puede resultar inadecuado cuando la tolerancia se hace pequeña, esto puede ser resuelto utilizando un micrómetro con resolución de 1 µm (Figura 2). Cuando la tolerancia se hace aún más pequeña equipo de medición con resolución menor a un micrómetro es requerido (Figura 3) . Otras situaciones similares ocurren por ejemplo para medición de alturas (Figuras 4, 5 y 6). Tolerancia Resolución 20 Resolución: 0.01mm Figura 1 Resolución: 0.001mm Figura 2

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BOLETIN TECNICO No. 65Octubre 2018

CUANDO LA EXACTITUD CUENTA

Las tolerancias para la manufactura de partes gradual pero continuamente se están reduciendo, mientras que los requrimientos para medir con exactitud cada vez son más estrictos. Por ejemplo la tradicional regla de 10 a 1 como uno de los criterios para seleccionar el instrumento adecuado es requerida en VDA 5 como regla de 20 a 1.

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SOLICITE NUESTRO CALENDARIO ANUAL DE CURSOS DE METROLOGÍA DIMENSIONAL

[email protected]

C U R S O S Q U E F O R TA L E C E N L A P R Á C T I C A

La tolerancia es la diferencia entre el límite superior especificado y el limite inferior especificado. Tolerancia = LSE – LIE.

Por ejemplo un calibrador con resolución de 0.01 mm (Figura 1) puede resultar inadecuado cuando la tolerancia se hace pequeña, esto puede ser resuelto utilizando un micrómetro con resolución de 1 µm (Figura 2). Cuando la tolerancia se hace aún más pequeña equipo de medición con resolución menor a un micrómetro es requerido (Figura 3) .

Otras situaciones similares ocurren por ejemplo para medición de alturas (Figuras 4, 5 y 6).

ToleranciaResolución

†− 20 Resolución: 0.01mm

Figura 1

Resolución: 0.001mm

Figura 2

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CUANDO LA EXACTITUD CUENTA

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Resolución mínima variación de la magnitud medida que da lugar a una variación perceptible de la indicación correspondiente.

Resolución de un dispositivo visualizador mínima diferencia entre indicaciones visualizadas, que puede percibirse de forma significativa.

La repetibilidad esta íntimamente ligada con la resolución. Cuando la repetibilidad parece muy buena es una señal de que la resolución del instrumento usado para una medición debe ser mejorada usando un mejor instrumento.

Repetibilidad es la variación en las mediciones obtenidas con un instrumento de medición cuando es usado varias veces por un operador mientras mide la misma característica sobre la misma parte.

Resolución: 0.0001mm = 0.1µm

Figura 3

Figura 6Figura 5Figura 4

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CUANDO LA EXACTITUD CUENTA

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Los indicadores de diferentes tipos (Figuras 7, 8 y 9) son muy utilizados para diferentes tipos de mediciones, muy frecuentemente se utilizan en dispositivos de medición (Figura 10) que permiten hacer mediciones muy rápidas una vez establecido el punto de origen de cada indicador usando patrones o una pieza adecuada.

El intervalo de medición de los indicadores generalmente pequeño puede ser ampliado cuando son montados en un soporte suficientemente rígido y de longitud de columna adecuada.

Indicadores bastante compactos (Figura 11) son utilizados cuando el espacio es limitado en el dispositivo requerido, existen modelos con contadores que pueden ser acomodados en un rack para fácil lectura.

Los centros de maquinado y otros procesos de manufactura permiten en la actualidad producir piezas con tolerancias muy pequeñas.

Figura 7 Figura 8 Figura 9

Resolución: 0.01mm

Resolución: 0.001mm

Resolución: 0.0005mm

Figura 10

Figura 11

Resolución: 0.0001mm0.1µm

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AGENDA DE CURSOS DE CAPACITACIÓN

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NOVIEMBRE 2018

NOVIEMBRE 13-14 Metrología Dimensional(MD1) Naucalpan

NOVIEMBRE 15-16 Metrología Dimensional 2Para Verificación Geométrica del Producto (MD2) Naucalpan

Para mayor información:

[email protected](0155) 5312-5612 Ext. 308/ 153Sucursal Naucalpan

[email protected](0181) 398-8228Sucursal Monterrey

[email protected](01449) 174-4140Sucursal Aguascalientes

[email protected](01442) 340-8018/19/20Sucursal Querétaro

[email protected](01462) 144-1200Sucursal Irapuato

[email protected](01664) 647-5024Sucursal Tijuana

DICIEMBRE 2018

DICIEMBRE 10-11-12 (13[32h], 14[40h]) Calibración de Instrumentos para verificación Geométrica del Producto (CIVGP) Naucalpan

NOVIEMBRE 04-05-06[24h] (07[32h])Tolerancias Geométricas (GD&T) Naucalpan

OCTUBRE 2018

OCTUBRE 2-3-4 (5[32h]) Tolerancias Geométricas Norma ASME Y14.5-2009(GD&T) Sucursal Monterrey

OCTUBRE 15-16 Análisis de Sistemas de Medición (MSA) Naucalpan

OCTUBRE 17-18-19 Tolerancias Geométricas GPS/GD&T en base a normas ISO (GPS/GD&T) Naucalpan

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CUANDO LA EXACTITUD CUENTA

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Los sensores de desplazamiento lineal (Figura 12) están disponibles en intervalos de medición de 5, 10, 25 50 y 100 mm y seis resoluciones diferentes (0.01, 0.005, 0.001, 0.0005, 0.0001 y 0.00001 mm) para poder seleccionar el indicador más adecuado a cada aplicación particular. Modelo de acta exactitud con resolución de 0.005 µm = 5 nm esta disponible.

El diseño de estos indicadores los hace ideales para aplicaciones donde se requiere medición en línea dada su resistencia al medio ambiente (protección polvo/agua IP 66 en varios modelos).El diseño compacto los hace ideales para uso en dispositivos de inspección (Figura 13) en los que se requiere que sean colocados uno cerca de otro. El montaje es muy simple por ejemplo insertándolos simplemente en un agujero del diámetro apropiado y sujetándolos con una tuerca.

Software Sensorpak disponible permite cargar fácilmente los datos de medición en una PC para monitorear los resultados de medición en tiempo real.

Figura 12

Figura 13

Figura 14

Figura 15

Linear Gage

Resolución: 0.0001mm = 0.1µm

0.00001mm = 0.01µm

0.000005mm = 0.005µm = 5nm

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La medición con micrómetro laser es muy rápida dado que se tienen 3200 barridos por segundo, lo que lo hace entre otras cosas muy apropiado para procesos continuos tal como estirado de alambre, medición de ancho de cinta, o espesor de lamina.

Es muy útil también para la calibración de pernos patrón.

Resolución: 0.0001mm = 0.1µm0.00001mm = 0.01µm

MICRÓMETRO LÁSERINTERVALO DE MEDICIÓN:0.005-160 mm

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Querétaro:Tel. (01-442) 340-8018 al 20e-mail: [email protected] [email protected]

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CUANDO LA EXACTITUD CUENTA

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Se han mencionado algunos instrumentos y maquinas de medición pero misma situación existe para otros casos como Microscopios (Figura 18), maquinas de medición por visión (Figura 19), equipo de medición de perfil /contorno - medición de acabado superficial (Figura 20), maquinas de medición de cilindricidad /redondez, muchas veces aunque los equipos lucen a simple vista similares es necesario conocer las especificaciones para determinar adecuadamente cual es el equipo más adecuado para alguna aplicación particular. Por ejemplo es requerido conocer además de la resolución cual es el error máximo permitido, la repetibilidad, en que condiciones ambientales se recomienda sea utilizado, cual es el intervalo de medición, así como su capacidad de transmisión / exportación de datos a software tal como el de generación de reportes de medición o para fines de control estadístico del proceso.

Figura 17

Figura 16

Figura 20Figura 19Figura 18

Resolución 0.1µm

Resolución= 0.1µm

E0,MPE= 0.28+L/1000µm

MICROSCOPIO ULTRA QV Resolución 0.00625µm

Resolución 0.01µm Resolución 0.01µm

FORMTRACER

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