BM EP 3MG 00 012 R0 AireAcondicionado

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R0 Emisión Original JRB LAT Enero-08 N o Descripción Elab. Sup. Fecha REVISIONES IMPULSORA DEL DESARROLLO Y EL EMPLEO EN AMÉRICA LATINA Vo.Bo. PROYECTO HIDROELÉCTRICO BAJO DE MINA, PANAMÁ AIRE ACONDICIONADO CONSTRUCTORA DE INFRAESTRUCTURA LATINOAMERICANA Elaboró JRB Firma Nº DE IDENTIFICACIÓN REVISIÓN BM-EP-3MG-00-012 R0 Revisó LAT Firma Aprobó JCA Firma TECHNOPROJECT, S.A. DE C.V. Fecha Enero/08

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R0 Emisión Original JRB LAT Enero-08

No Descripción Elab. Sup. Fecha

REVISIONES

IMPULSORA DEL DESARROLLO Y EL EMPLEO EN AMÉRICA LATINA

Vo.Bo.

PROYECTO HIDROELÉCTRICO BAJO DE MINA, PANAMÁ

AIRE ACONDICIONADO

CONSTRUCTORA DE INFRAESTRUCTURA LATINOAMERICANA

Elaboró JRB

Firma

Nº DE IDENTIFICACIÓN REVISIÓN

BM-EP-3MG-00-012 R0 Revisó LAT

Firma

Aprobó JCA

Firma

TECHNOPROJECT, S.A. DE C.V.

Fecha Enero/08

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Í N D I C E

1 OBJETIVO ............................................................................................................................ 4

2 CAMPO DE APLICACIÓN .................................................................................................... 4

3 NORMAS DE REFERENCIA ................................................................................................ 4

4 ALCANCE DEL SUMINISTRO ............................................................................................. 5

4.1 Equipo y Servicios Requeridos ...................................................................................... 5

4.2 Otros Servicios .............................................................................................................. 5

4.3 Otros Suministros .......................................................................................................... 6

5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ........................................................ 6

5.1 Del Proyecto .................................................................................................................. 6

5.2 Del Sistema ................................................................................................................... 6

5.2.1 Condiciones interiores de diseño ........................................................................... 7

5.2.2 Condiciones exteriores........................................................................................... 7

5.2.3 Capacidad mínima de los equipos ......................................................................... 7

5.2.4 Aire de renuevo ..................................................................................................... 7

5.3 De los Equipos .............................................................................................................. 8

5.3.1 Equipos de aire acondicionado tipo paquete .......................................................... 8

5.4 Materiales .................................................................................................................... 10

5.4.1 Materiales propuestos para la fabricación ............................................................ 10

5.5 Componentes Eléctricos .............................................................................................. 11

5.5.1 Generalidades ..................................................................................................... 11

5.5.2 Conductores eléctricos......................................................................................... 11

5.5.3 Motores eléctricos ................................................................................................ 12

5.6 Soldadura .................................................................................................................... 12

5.6.1 Observaciones ..................................................................................................... 12

5.7 Recubrimientos Anticorrosivos y Pintura de Acabado .................................................. 12

5.8 Montaje, puesta en servicio y pruebas ......................................................................... 13

5.9 Programa y áreas necesarias ...................................................................................... 13

5.10 Partes de Repuesto y Herramientas Especiales .......................................................... 13

5.10.1 Partes de repuesto ............................................................................................... 13

5.10.2 Herramientas especiales ...................................................................................... 14

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6 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL................................................................. 14

7 CONTROL DE CALIDAD .................................................................................................... 14

7.1 Inspección y Pruebas en Fábrica ................................................................................. 14

7.2 Pruebas en Sitio .......................................................................................................... 15

7.3 Certificado de Calidad ................................................................................................. 15

8 MARCADO ......................................................................................................................... 15

8.1 Placas de Datos .......................................................................................................... 15

9 EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANEJO ........................................................................................................ 16

10 INFORMACIÓN TÉCNICA ............................................................................................... 16

10.1 Con la Propuesta ......................................................................................................... 16

10.2 Información que el Licitante debe Entregar Después de la Formalización del Contrato .................................................................................................................................. 17

10.3 Anexos a la Propuesta ................................................................................................. 18

11 CUESTIONARIO .............................................................................................................. 19

11.1 Generalidades ............................................................................................................. 19

11.2 Normas del Licitante .................................................................................................... 19

11.3 Desviaciones y Substituciones Menores ...................................................................... 19

11.4 Cuestionario Técnico ................................................................................................... 21

11.4.1 Equipo de aire acondicionado para sala de control .............................................. 21

12 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES ........................................................................... 22

12.1 Características Generales del Proyecto ....................................................................... 22

12.2 Datos del Sitio ............................................................................................................. 22

12.3 Descripción del Sitio .................................................................................................... 23

12.4 Equipos de Aire Acondicionado Requeridos ................................................................ 23

12.5 Zónas que Requieren Aire Acondicionado ................................................................... 23

12.6 Alternativa del Equipo de Aire Acondicionado.............................................................. 23

12.7 Características Principales .......................................................................................... 24

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1 OBJETIVO

Establecer las características técnicas de diseño, fabricación, operación y de control de calidad que debe cumplir el sistema de aire acondicionado y equipos auxiliares para el P.H. BAJO DE MINA, PANAMÁ.

2 CAMPO DE APLICACIÓN

Se aplica en la licitación y pruebas que se mencionan en esta especificación para el sistema de aire de servicios que se cita en el capítulo anterior.

3 NORMAS DE REFERENCIA

ANSI C84.1 Instituto Americano de Estándares.

ASHRAE Asociación Americana de Ingenieros de Aire Acondicionado.

ASTM Asociación Americana de Prueba de Materiales.

ASTM A36/A36M Standard Specification for Carbon Structural Steel.

AWS D1.1 Structural Welding Code Steel.

BM-EP-3EG-00-015 Conductores con Aislamiento y Cubierta Termofijo Libres de Halógenos para Instalaciones hasta 600 V y 90° C.

BM-EP-3EG-00-016 Cables de Control con Aislamiento Termofijo Libre de Halógenos para 90°C.

CFE D8500-01-2004

Selección y Aplicación de Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE D8500-02-2004

Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE D8500-22-2004

Recubrimientos Anticorrosivos y Pinturas para Centrales Hidroeléctricas.

CFE L0000-15-1992

Código de Colores.

NEMA Asociación Nacional de Fabricantes de Productos Eléctricos.

NMX-J-235/1-ANCE-2000

Envolventes - Envolventes (Gabinetes) para Uso en Equipo Eléctrico – Parte 1: Requerimientos Generales - Especificaciones y Métodos de Prueba.

NMX-E-242/2-ANCE-CNCP-2005

Industria del Plástico - Tubo de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) para Instalaciones Eléctricas Subterráneas (conduit) - Especificaciones y Métodos de Prueba - Parte 2: Pared Lisa.

NMX J-534-ANCE-2005

Tubos, (Conduit) de Acero Tipo Pesado para la Protección de Conductores Eléctricos y sus Accesorios.- Especificaciones y Métodos de Prueba.

NMX J-438-ANCE-2003

Conductores.-Cables con Aislamientos de Policloruro de Vinilo, 75 °C y 90 °C para Alambrado de Tableros. Especificaciones.

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NMX-J-075/1-ANCE-1994

Aparatos Eléctricos – Máquinas Rotatorias – Parte 1: Motores de Inducción de Corriente Alterna del Tipo Rotor en Corto Circuito en Potencias desde 0,062 a 373 kW – Especificacione

NEMA MG1 2003 Motors and Generators.

NEMA MG2-2001 Safety Standard for Construction and Guide for Selection, Installation and Use of Electric Motors and Generators.

NOM-008-SCFI 2002 Sistema General de Unidades de Medida.

Sistema General de Unidades de Medida.

Sistema General de Unidades de Medida.

NOM J-235-1977 Gabinetes para Equipos Eléctricos de Control y Distribución.

Nota: Se deberá considerar la última edición vigente a la fecha de apertura de las ofertas.

4 ALCANCE DEL SUMINISTRO

4.1 Equipo y Servicios Requeridos

El alcance del suministro incluye; diseño, fabricación, materiales, recubrimientos anticorrosivos y la pintura de acabado, empaque, la preparación para embarque, el embarque y transporte al sitio de todos los equipos y materiales; el montaje, pruebas en fábrica y en sitio, puesta en servicio, así como las garantías, seguros, servicios, aranceles, impuestos y en general toda la información técnica y documentación requerida por el Cliente.

A continuación se indican en forma descriptiva más no limitativa los equipos y servicios que se requieren:

a) Equipos de aire acondicionado tipo paquete. b) Ductos de lámina para distribución de aire. c) Difusores de descarga de aire con compuertas de control. d) Aislamiento térmico para ductos. e) Soportería. f) Sistema de control automático para arranque y paro. g) Termostato de control automático. h) Partes de repuesto. i) Tubería o manguera para agua de condensado.

4.2 Otros Servicios

a) Recubrimientos anticorrosivos y pintura, incluyendo el retoque final en sitio.

b) Embalaje, embarque, transporte y recepción en sitio, de todos los equipos, según se describe en el capítulo 9 de esta especificación.

c) Montaje, instalación, puesta en servicio, supervisión del montaje, instalación y puesta en servicio, de todos los equipos y sistemas incluidos en el alcance del suministro.

d) Pruebas inherentes de la fabricación, el montaje e instalación de los equipos y sistemas incluidos en el suministro, según se describe en el capítulo 7 de esta especificación.

e) Trabajos electromecánicos, equipos auxiliares y materiales necesarios para el montaje e instalación de los equipos suministrados.

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f) Información técnica requerida según se describe en el capítulo 10.

g) Partes de repuesto y herramientas especiales.

4.3 Otros Suministros

Otros suministros forman parte de la obra civil o eléctrica por lo cual su costo no forma parte del suministro mecánico.

a) Trabajos y materiales de obra civil.

De requerirse, el Licitante debe proporcionar la información técnica y los planos correspondientes para la ejecución de la obra civil necesaria (ver información técnica requerida capítulo 10).

b) Alimentación eléctrica a los aparatos y equipos del suministro.

c) Alimentación eléctrica para la construcción de las obras civiles y el montaje de los equipos incluidos en el suministro.

5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES

5.1 Del Proyecto

El sistema de aire acondicionado servirá a la sala de control elevación 380.45 m.s.n.m. en casa de máquinas y su función es:

a) Crear las condiciones ambientales para que el personal que labora en las diferentes áreas cuente con una temperatura y humedad adecuada y aire limpio, todo el año, considerando las condiciones de temperatura y humedad relativa que se indican en las Características Particulares.

b) Crear y mantener las condiciones para que el equipo de control de la central opere en forma satisfactoria, considerando también las condiciones arriba mencionadas.

c) Extraer el aire viciado que se genere en las diferentes áreas de la central.

El Licitante debe definir el dimensionamiento preliminar del sistema, las características técnicas de los equipos, los arreglos más convenientes para cada una de las áreas acondicionar, su ubicación y cantidad, tomando en cuenta las condiciones del lugar.

Las características particulares generales y condiciones ambientales del proyecto, se detallan en las Características Particulares.

5.2 Del Sistema

El equipo de aire acondicionado tipo paquete, está conformado por una condensadora y una evaporadora (colocada en un solo gabinete) ambas van conectadas con tubería de cobre por donde circula el refrigerante, las tuberías de liquido y gas van colocadas en el interior del mismo.

La condensadora con su compresor y sus ventiladores, y la evaporadora también con sus ventiladores, deben estar diseñadas para una operación automática las 24 hrs. del día todo el año.

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El equipo tipo paquete incluye dos equipos iguales con capacidad del 100% c/u. Ambos estarán conectados al mismo sistema de ductos, por lo que incluyen compuertas de control cada equipo, con el propósito que un equipo sirva como respaldo al otro, para que entren en operación en el momento en que se requiera, también deben operar en forma alternativa, estos equipos serán instalados a la intemperie.

En el caso de existir un incendio, se debe desactivar el equipo de aire acondicionado de los cuartos de control, por lo que es necesario implementar la interconexión de operación del equipo de aire acondicionado, con los tableros del sistema contra incendio. La operación del sistema de aire acondicionado, se restablecerá en forma manual, hasta que el incendio haya sido controlado

5.2.1 Condiciones interiores de diseño

Las condiciones interiores de diseño para las áreas acondicionadas son:

Condiciones interiores Sala de

control

Temperatura de bulbo seco 22º C

Humedad relativa 45 %

5.2.2 Condiciones exteriores

El diseñador de los sistemas de aire acondicionado debe investigar y obtener las condiciones de diseño exterior (temperatura y humedad relativa en verano e invierno) de cada zona.

5.2.3 Capacidad mínima de los equipos

El diseñador debe realizar el cálculo completo de la carga térmica y capacidad de los equipos para garantizar las condiciones de diseño interior, sin embargo ésta no debe ser menor a la que se indica a continuación:

Local Toneladas de refrigeración (TR)

Sala de control 4 TR

5.2.4 Aire de renuevo

El diseñador debe considerar una pequeña cantidad de aire de renuevo (8 a 12 %) a fin de cambiar el aire regularmente y evitar que este se envicie.

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5.3 De los Equipos

5.3.1 Equipos de aire acondicionado tipo paquete

Este equipo será de un solo módulo, tipo paquete, enfriado por aire, para trabajo continuo las 24 horas y contará con todos los elementos necesarios para una operación automática.

Este equipo debe instalarse en sus respectivas bases en la azotea de la sala de control.

Las características generales de los componentes de los equipos tipo paquete son:

a) Condensador

El condensador será del tipo enfriado por aire de tubos y aletas, con válvula reguladora automática.

b) Evaporador

El serpentín del evaporador debe ser fabricado para lograr el enfriamiento por expansión directa. Debe incluir charola y tubería de condensado, así como todos los accesorios de conexión y fijación.

El serpentín evaporador debe ser construido con tubos de cobre y aletas de aluminio. La velocidad de aire debe ser suficiente para lograr un intercambio efectivo.

c) Compresor

El compresor debe ser de tipo hermético y trabajar con Freon-22 ó AC 9000, tener bomba de engranes y calentador de aceite en el cárter (si se requiere). El motor debe tener como mínimo protección de sobrecorriente y sobretemperatura, así como protección que considere el número de arranques y paros por hora.

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d) Ventilador

Los ventiladores deben ser tipo centrífugo, funcionar de acuerdo con las recomendaciones de la ASHRAE.

La transmisión por banda debe tener un factor de servicio por lo menos del 150%. Las poleas deben ser de fierro fundido maquinadas y balanceadas estática y dinámicamente.

e) Deshumidificador

Los deshumidificadores deben ser adecuados para garantizar las condiciones de humedad relativa de las áreas por acondicionar.

f) Filtros

Los filtros deben ser diseñados considerando la presencia en la atmósfera de altos contenidos de polvo en intemperie. Los filtros deben ser de tipo plano, que garantice la retención de partículas propias de la zona, con material filtrante lavable de baja velocidad y renovables.

g) Termostato

Las características específicas del termostato deben ser definidas tomando en consideración los parámetros de temperatura y en función de las condiciones deseadas en los locales por acondicionar.

h) Ductos accesorios y aislamiento

Todos los ductos deben ser construidos de lámina galvanizada nueva, los calibres deben estar de acuerdo con ASHRAE Sección V-77, Capítulo 31-77 para ductos rectangulares de baja presión.

También se deben poner juntas flexibles de lona ahulada en las conexiones de todos los equipos con sus ductos respectivos a fin de evitar la transmisión de vibraciones al sistema de ductos.

Los ductos de aire acondicionado deben soportarse por fuera del aislamiento, apoyando el ducto sobre un travesaño metálico de construcción ligera igual o semejante a la canaleta empleada en la construcción de plafones; dicho travesaño debe sujetarse de la estructura, por medio de soportes de fierro redondo y anclado, por medio de fijadores.

El espacio máximo permitido entre soportes para ductos debe ser el recomendado en la norma ASHRAE.

Los difusores de inyección de aire deben tener compuertas de control de operación manual para control de volumen. El material debe ser aluminio reforzado.

Las rejillas de retorno deben de estar provistas de accesorios para controlar el volumen manualmente, las dimensiones y localización de las rejillas deben ajustarse a lo indicado en el libro ASHRAE Capítulo 2-79. El material deberá ser de aluminio reforzado.

El aislamiento térmico para los ductos de suministro de aire acondicionado instalados dentro del edificio deben ser de fibra de vidrio de 25 mm de espesor como mínimo, revestido con papel de aluminio.

Los ductos de aire de retorno se deben aislar en la forma indicada anteriormente, solamente cuando pasen por zonas no acondicionadas.

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Los ductos de suministro de aire así como los de retorno expuestos a la intemperie se deben recubrir con aislamiento térmico de fibra de vidrio de 50 mm de espesor como mínimo, revestido con papel de aluminio.

i) Sistema de control automático

Los equipos de aire acondicionado deben ser controlados y deben operar en forma automática, manteniendo los correspondientes locales a una temperatura de diseño calibrada en los termostatos. Se deben tener todas las protecciones, sensores, controladores y controles de operación y protección de cada uno de los componentes de cada equipo y deben ser de tal manera que eviten la entrada y salida de servicio al equipo en cortos lapsos de tiempo.

5.4 Materiales

5.4.1 Materiales propuestos para la fabricación

Los materiales que se indican en la tabla 1, son los que el Cliente considera que se deben utilizar en la fabricación de los equipos que se adquieren con base en esta especificación. El licitante puede proponer el uso de otros materiales, con la condición de que presente evidencias de que los materiales que él propone son equivalentes o mejores a los indicados en la tabla.

2004; Standard Specification Carbon Steel Bolts and Studs 60,000 PSI Tensile Strength.

2004; Standard Specification for High Strength Bolts for Structural Steel Joints.

Tabla 1. Materiales para la fabricación

Componentes Materiales Normas

Estructuras en general Acero estructural AWS D1.1

Ventiladores axiales (aspas) Aluminio

Tornillería de fijación en general Acero galvanizado (1 ASTM A307

Tornillería de alta resistencia Acero galvanizado (1) ASTM A325M

Pernos de fuerza Acero inoxidable

bonificado AISI 410

Varillas para posicionamiento de partes fijas Acero estructural AWS D1.1

NOTAS para la tabla 1:

1) El galvanizado debe ser por inmersión en caliente como lo establece la norma NMX-H-074.

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5.5 Componentes Eléctricos

5.5.1 Generalidades

a) Alimentación en corriente alterna

La tensión nominal el sistema es de 480 V c.a., 3 fases, 3 hilos, 60 hZ, para la alimentación de los equipos de fuerza. Los equipos proporcionados deben operar sin deterioro en la vida útil de los mismos, entre los límites máximo y mínimo indicados para las tensiones de utilización correspondiente al intervalo B, de la tabla 1 de la norma ANSI C84.1, esto es:

- Tensión máxima 508 VCA

- Tensión mínima 416 VCA

- Los componentes y sistema eléctricos empleados, deben ser los necesarios para

operar correctamente dentro de un intervalo de 5 % de la frecuencia nominal.

b) Alimentación en corriente directa

- La tensión del sistema es 125 V c.d., para la alimentación de los sistemas de control, sin embargo, debe corroborarse en las Características Particulares.

Los equipos proporcionados deben operar sin deterioro de la vida normal de los mismos en los límites máximo y mínimo indicados a continuación.

Tensión máxima 140 V c.d.

Tensión mínima 105 V c.d.

Se debe cumplir con los siguientes requerimientos:

- Los componentes empleados deben tener un tratamiento anticorrosivo que les permita trabajar satisfactoriamente bajo las condiciones ambientales correspondientes al sitio (ver Características Particulares).

- Cada gabinete, tablero y motor eléctrico debe tener calentador de espacio.

- Cada gabinete debe tener puerta externa de cierre a prueba de agua de acuerdo con la norma NMX-J-235/1-ANCE

- Los gabinetes instalados directamente a la intemperie, deben contar con un techo de protección inclinado.

- Los tubos conduit empleados deben ser de acuerdo a la norma NMX-E-534-ANCE.

- Los tubos conduit de instalaciones subterráneas deben ser de acuerdo con la norma NMX-E-242-2-ANCE-CNLP.

- Se deben colocar en lugares estratégicos tapones para drenar el agua.

5.5.2 Conductores eléctricos

Los conductores eléctricos empleados para el alambrado de tableros y gabinetes, deben cumplir con las características indicadas en las normas BM-EP-3EG-00 016 o NMX-J-438-ANCE.

Los conductores de fuerza, deben cumplir con la especificación BM-EP-3EG-00 015.

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No se permiten uniones entre terminales de cada cable.

5.5.3 Motores eléctricos

Los motores eléctricos que se suministren, deben cumplir con lo establecido en la norma NMX-J-0751-ANCE o NEMA MG1 y NEMA MG2 y ser de las características siguientes.

- Tipo: de inducción trifásico de inducción jaula de ardilla de polos conmutables, cerrado no ventilado

- Rotor: en corto circuito

- Potencia nominal: 105% de la calculada para la capacidad nominal del equipo

- Servicio: continuo las 24 hrs.

- Calentador: incluido

- Alto par de arranque

- Temperatura ambiente máxima de operación, véase las Características Particulares.

- Clase de aislamiento: F

- Izaje: mediante argolla propia

- Identificación: mediante placa metálica, resistentes a la corrosión

- Tensión nominal del motor: debe ser de 460 V c.a., de conformidad con la norma NEMA MG1

- Equipo de control: el circuito eléctrico para cada uno de los motores debe contar con un arrancador y elementos térmicos de protección

- Los gabinetes para equipo eléctrico y de control deben cumplir con los requisitos de la norma NMX-J-235/2-ANCE

5.6 Soldadura

5.6.1 Observaciones

a) Toda la soldadura debe ser realizada por soldadores calificados, de acuerdo con los procedimientos descritos y aprobados por el Cliente. Los materiales para soldadura y los procedimientos deben cumplir con los requisitos de la norma AWS D1.1.

b) Siempre que sea posible, la aplicación de la soldadura se debe realizar con máquinas automáticas.

5.7 Recubrimientos Anticorrosivos y Pintura de Acabado

Para aplicar los recubrimientos anticorrosivos a los equipos, componentes y materiales, se deben consultar y apegarse a lo establecido en las especificaciones CFE D8500-01, D8500-02, D8500-22 y L0000-15.

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El Licitante debe asegurar que el equipo suministrado, esté previsto con las perforaciones de drenaje, necesarias para evitar la acumulación de agua de lluvia.

5.8 Montaje, puesta en servicio y pruebas

El Licitante debe proporcionar, para todos los equipos, incluyendo la red de distribución lo siguiente:

a) Montaje

b) Puesta en servicio

c) Pruebas inherentes a la fabricación, montaje, puesta en servicio y de funcionamiento

Para el montaje, la puesta en servicio, la inspección y las pruebas, el Licitante debe contar con todas las herramientas, equipos y dispositivos necesarios para llevar a cabo estos trabajos.

En el capítulo 7 aparecen las pruebas que se requieren hacer en fábrica y en sitio con respecto a estos equipos.

5.9 Programa y áreas necesarias

a) Programa de montaje,

El Licitante debe incluir en su propuesta, un programa de montaje lo más detallado posible. En este programa se debe considerar también el personal del mismo Licitante, como el de El Cliente y el tiempo requerido para efectuar esta función, de acuerdo a lo establecido en esta especificación.

b) Áreas de montaje y almacenamiento,

El Licitante debe indicar en su propuesta que áreas son necesarias para el montaje y para el almacenaje tanto cubierto como descubierto, con el objeto de cumplir con el programa propuesto.

5.10 Partes de Repuesto y Herramientas Especiales

5.10.1 Partes de repuesto

Partes de repuesto requeridas por El Cliente

Forman parte del suministro, las siguientes partes de repuesto. Todas las partes de repuesto deben ser intercambiables y tener la misma calidad en materiales y mano de obra que las partes originales correspondientes, cumpliendo con los mismos requerimientos.

a) 1 (uno) juego de protecciones eléctricas para el ventilador y el compresor

b) 1 (uno) juego de bandas

c) 1 (uno) juego de filtros

Partes de repuesto recomendadas por el fabricante

Si adicionalmente a las partes de repuesto solicitadas, el Licitante considera recomendable que se adquieran otras, puede cotizarlas, indicando en su propuesta la descripción de las mismas. En

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la propuesta se deben enumerar, todas las partes de repuesto en forma desglosada. La adquisición de las partes de repuesto recomendadas es opcional para El Cliente.

5.10.2 Herramientas especiales

Son parte del suministro, las herramientas y dispositivos especiales (las que no se encuentren en el mercado nacional) necesarios para la operación y mantenimiento de los equipos del suministro, por lo que también deben proporcionarse en forma desglosada.

6 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

El Licitante debe considerar, desde la etapa del diseño, del sistema de aire acondicionado la normativa que se debe aplicar, para cumplir con las condiciones de seguridad industrial y los requisitos de seguridad que se deben cumplir durante los procesos de montaje, de pruebas, operación y mantenimiento del sistema de aire de servicio, conforme a lo establecido en la normatividad nacional e internacional vigentes, lo que queda sujeto a ser verificado por el personal asignado por El Cliente.

7 CONTROL DE CALIDAD

Las pruebas requeridas por el Cliente, para que sean llevadas a cabo por el Licitante, son las que se citan a continuación, debiendo el Licitante proporcionar una relación de las pruebas adicionales que forman parte de su control de calidad durante el proceso de fabricación, así como el correspondiente programa calendarizado.

Se debe confirmar al Cliente con 30 días de anticipación, las fechas en que se deben llevar a cabo las pruebas en fábrica, con objeto de atestiguar las pruebas de comportamiento.

7.1 Inspección y Pruebas en Fábrica

Se deben remitir al Cliente copias certificadas de los reportes de las pruebas realizadas a cada uno de los equipos para su aprobación; las pruebas deben realizarse de acuerdo a lo que se indica a continuación:

a) Unidades tipo paquete o integral y ventana.

El proveedor debe efectuar las pruebas de presión y vacío de acuerdo con el criterio de las ASHRAE-Std 15 -2004 y ASME B .31.5-2004, y las pruebas de nivel de ruido deben realizarse de acuerdo a lo estipulado en la norma NOM-081-SEMARNAT y al criterio de la normas ANSI. 51.4-2000

Los serpentines de refrigeración, después de ensamblados se deben probar a una presión de 1,5 veces la presión de trabajo (con nitrógeno), con el objeto de detectar fugas que, de existir, dichos serpentines serán rechazados. Además debe probarse la continuidad de los circuitos, la tensión y corrientes nominales y efectuarse la prueba de aislamiento.

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En el caso de los ventiladores, estos deben estar ensamblados en su respectiva sección y se debe probar el nivel de vibración, de acuerdo con su curva correspondiente, así como la prueba de balanceo de las aspas a una velocidad del 125 % respecto a la velocidad de operación, y a lo indicado en el criterio de la norma ASHRAE Std 71 1973.

Los ventiladores deben ser ensamblados y probados en fábrica, incluyendo pruebas de funcionamiento, ruido y balanceo de acuerdo con el criterio de la misma norma ASHRAE Std 71 1973.

Los motores eléctricos deben probarse de acuerdo a la norma NMX-J-075/1-ANCE o a la norma NEMA- MG-1-1998

7.2 Pruebas en Sitio

Estas pruebas serán programadas y desarrolladas por el licitante ante la presencia de un representante del cliente para su certificación y aprobación.

El Licitante debe presentar al Cliente el procedimiento de pruebas en sitio, para su aprobación, considerando que el sistema de aire acondicionado debe ser aprobado, balanceado y calibrado a la temperatura y humedad de diseño.

El licitante debe suministrar todos los instrumentos portátiles, herramientas necesarias para las pruebas y ajustes de los equipos. Dichas pruebas deben realizarse en todos y cada uno de los equipos y accesorios del suministro.

7.3 Certificado de Calidad

El Licitante debe entregar a El Cliente los certificados de calidad, en los que se constate que los equipos suministrados cumplen con los requisitos que se mencionan en las especificaciones, códigos y normas correspondientes.

8 MARCADO

Los equipos y todas los partes que integran el suministro, deben ser marcadas para su identificación, tanto antes, como después de ser embaladas y embarcadas, con el objeto de que sean desembarcadas y almacenadas adecuadamente en el sitio.

8.1 Placas de Datos

El licitante debe proporcionar placas de identificación, elaboradas con material anticorrosivo, para cada equipo suministrado. Estas placas deben colocarse en lugar visible, conteniendo la siguiente información básica.

a) Marca.

b) Número de serie.

c) Año de fabricación.

d) Modelo o tipo.

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e) Número de contrato.

f) Principales características de diseño.

9 EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANEJO

El equipo debe ser embalado, embarcado, transportado, recibido y almacenado en sitio de acuerdo a lo indicado en las normas de calidad del Licitante.

El embalaje y el embarque es responsabilidad del licitante y debe ser resistente para soportar las maniobras de carga y descarga durante su tránsito, previendo los daños por su exposición a temperaturas extremas, corrosión, humedad y salinidad.

Dentro de cada una de las cajas debe incluirse copia de la lista de su contenido. En el exterior se le deben marcar:

- siglas del Cliente,

- destino,

- área,

- número de contrato,

- masa,

- número de cada caja / bulto,

- nombre del proveedor,

- país de origen,

- indicaciones e instrucciones de estiba y almacenamiento.

10 INFORMACIÓN TÉCNICA

10.1 Con la Propuesta

Lo contenido en las normas y especificaciones tienen por objeto servir de base para la evaluación de las propuestas. En caso de que existan desviaciones menores al respecto, se deben indicar claramente los conceptos, valores y tolerancias, ya que se requiere la aprobación del Cliente.

A continuación se indica, en forma descriptiva, más no limitativa, la información que el licitante debe entregar al Cliente:

a) Planos de arreglo general y dibujos aclaratorios.

b) Masas y dimensiones generales de los equipos más importantes, así como los más voluminosos y con mayor masa.

c) Diagrama de flujo del sistema de aire acondicionado.

d) Programa preliminar de fabricación.

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e) Programa de embarques.

f) Programa de montaje y puesta en servicio.

g) Lista de partes de repuesto recomendadas.

h) Lista de herramientas especiales para la operación y mantenimiento de los equipos.

i) Catálogos descriptivos de los equipos.

j) Cuestionario totalmente contestado

10.2 Información que el Licitante debe Entregar Después de la Formalización del Contrato

El licitante se obliga a enviar al Cliente, la siguiente documentación:

a) Cuatro (4) instructivos de montaje, operación y mantenimiento en forma de libro de todos los equipos e instrumentos involucrados.

b) Cuatro (4) copias bond de todos los planos, dibujos y memorias de cálculo aprobados por Autoabas1 y considerados como definitivos.

c) La totalidad de la información aprobada debe estar digitalizada, en “C.D.” o similar. (Véase tabla A1).

El tiempo en que el Licitante debe proporcionar al Cliente la información requerida a partir de la fecha de la formalización del contrato, será propuesto por el Licitante en la tabla 1.

Tabla A1. Información requerida

Descripción Días Naturales

Lista de dibujos por enviarse:

Programas detallados de Ingeniería, fabricación, embarque, montaje, inspección, pruebas y puesta en servicio:

Arreglos generales con dimensiones y masas definitivas:

Diagramas eléctricos, unifilares y trifilares:

Plano isométrico del sistema, indicando trayectoria de tuberías, flujo de aire y salida de aire.

Planos y dibujos de detalle del equipo y de la red de distribución, incluyendo lista de partes y materiales de acuerdo a lo solicitado en la presente especificación:

Memorias de cálculo:

Instructivos de montaje, operación y mantenimiento:

Procedimientos de pruebas en fábrica y en el sitio:

Certificados y protocolos de inspección y pruebas en fábrica y en sitio:

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Planos y dibujos de detalle de la base, localización y detalles de anclas para el diseño de la cimentación de equipos y sistemas:

Instrucciones y recomendaciones para la protección del equipo durante el transporte, manejo y almacenamiento:

Planos finales de como quedo construido

10.3 Anexos a la Propuesta

El licitante debe enumerar a continuación todos los dibujos, catálogos, instructivos y demás información que se incluyen con su propuesta.

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11 CUESTIONARIO

11.1 Generalidades

El licitante debe proporcionar al cliente los datos que se piden en este cuestionario, en el cual debe llenarse totalmente en idioma español y utilizando la Norma NOM-008-CSFI, para asegurar un entendimiento uniforme de los datos presentados.

11.2 Normas del Licitante

El licitante debe presentar una lista de equipo con dimensiones, capacidad y características similares a lo especificado. Esta información debe proporcionarse en las Tablas C1 y C2.

Tabla C1. Características de los sistemas de aire acondicionado fabricados por el Licitante

Nombre y localización del proyecto Fecha de instalación

Número de equipos

Tipo Capacidad (TR)

11.3 Desviaciones y Substituciones Menores

A continuación el licitante debe enumerar todas las substituciones menores que su oferta contiene. Si no se enumeran claramente en esta sección todas las desviaciones y excepciones a lo especificado, el Cliente considera que se cumple con todo lo establecido en la presente especificación.

Si el espacio no es suficiente, se deben adjuntar hojas numeradas, utilizando el mismo encabezado de este inciso (ver tabla A2).

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Tabla A2. Desviaciones y substituciones menores

Nº Desviaciones y/o excepciones a lo especificado

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11.4 Cuestionario Técnico

El presente cuestionario debe llenarse por parte del licitante para cada equipo.

Los valores que muestran la letra (G) son los valores que el contratista se compromete a garantizar.

Cuestionario técnico para la central hidroeléctrica:

11.4.1 Equipo de aire acondicionado para sala de control

Cantidad de equipos en operación (G)

Cantidad de equipos de respaldo * (G)

Marca (G)

Modelo (G)

Tipo (G)

Nota: * Conectado al mismo sistema de ductos utilizando compuertas de control manual

Capacidad de enfriamiento de c/u (G) TR

Capacidad de calefacción TR

Cantidad de aire suministrado de c/u (G) m3/min

Caída de presión estática mm H2O

Tipo de refrigerante

Potencia total instalada kW

Consumo de energía kW

Corriente nominal A

Alimentación eléctrica _____ V, _____ Hz, _____ Fases

Dimensiones del gabinete

Peso del gabinete kg

Otras características

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Accesorios:

Longitud total de ductos de lámina

Material para ductos

Calibres de lámina

Cantidad de difusores con compuerta de control

Cantidad de rejillas

Cantidad de compuertas de control para interconectar equipos

Descripción del control

Incluye arreglo general de equipos?

Incluye catálogos de equipos?

12 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES

12.1 Características Generales del Proyecto

a) Central: Nueva .

b) Tipo de instalación: Exterior .

c) Capacidad de cada unidad generadora: 30.5 MVA

d) Numero de unidades: dos .

12.2 Datos del Sitio

a) Temperatura máxima anual ____30____°C

b) Temperatura media anual ______20___________°C

c) Temperatura mínima anual ____18.6_____°C

d) Tipo de ambiente: Rural .

e) Coeficiente sísmico: 0.4 . g

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12.3 Descripción del Sitio

a) Elevación sobre el nivel del mar: 380 msnm

b) Coordenadas geográficas (UTM)

__ Norte_____960 000______________

__Oeste______299 200_____________

c) Zona climática: Tropical lluvioso con variantes de tropical húmedo

d) Vías de comunicación

El proyecto se localiza en el distrito de Renacimiento provincia de Chiriquí, Panamá, aproximadamente a 450 km al oeste de la Ciudad de Panamá. Partiendo de la Ciudad de David, se recorren 60 km sobre la carretera frontera entre Panamá y Costa Rica hasta el poblado Quebrada de Vueltas, de ahí se recorren 2 Km más en terracería para llegar al sitio de Casa de Máquinas.

12.4 Equipos de Aire Acondicionado Requeridos

Descripción Cantidad Capacidad mínima

Equipo de aire acondicionado tipo paquete para instalación a la intemperie, incluyendo base antivibratoria.

Dos

4 TR (frío) (ver nota 1)

12.5 Zónas que Requieren Aire Acondicionado

a) Casa de máquinas:

- sala de control ubicada en la elevación 380.45

Nota:

1. Dato preliminar el Licitante debe determinar el valor final

12.6 Alternativa del Equipo de Aire Acondicionado

El Licitante debe cotizar como alternativa el siguiente equipo:

Descripción Cantidad Capacidad mínima

Equipo de aire acondicionado tipo minisplit incluyendo un kit de instalación de 5 m

2

4 TR (frío) (ver nota 1)

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12.7 Características Principales

Descripción Unidad Valores

Tensión de c.a. V 480 (alimentación)

Tensión de c.d. V 125 (alimentación)

Temperatura de bulbo seco requerida en el interior de la sala de control

°C 22.0

Humedad relativa requerida en el interior de la sala de control

% 45

Velocidad del viento Km/h