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ESTANDARIZAR EN EL LENGUAJE DE PROGRAMACIN Y REDUCIR EL TIEMPO DE PROGRAMACIN PARA LAS MQUINAS DE ENVASE Y EMPAQUE DE BEBIDAS Y ALIMENTOS

Practica terminal 1

MOREIRA CCENTE, ROBERII. INTRODUCCION

Dada la trayectoria de hace 10 aos anteriores a la actualidad el sector manufacturero tuvo un crecimiento desde desde el 2004 hasta el 2008 de ah a la fecha ha ido a tenido una variacin negativa del 2009 al 2014.

Para revertir esta tendencia es imprescindible forjar un proceso de escalamiento competitivo deMicro, pequeas y medianas empresas orientado a transformar la actual estructura productiva,Desconcentrndola para generar mayor competencia y diversificndola para ampliar lasOportunidades de ingreso y empleo

Evopackperu e.i.r.l es una empresa peruana dedicada fabricacin de mquinas de envase y empaque de bebidas, alimentos entre otros.

Evopackperu e.i.r.l empresa peruana con incursin a nuevas tecnologas, con una adecuada infraestructura .as como mostrando sus grandes fortalezas as como soporte en el diseo de fabricacin montaje, trayectoria en la atencin al sector de la produccin de consumibles y servicio post venta.SNTESIS DEL ESTUDIO

Planteamiento del Problema de Investigacin

Hubo una disminucin en la calidad en los trabajos; sobre todo en el rea de ingeniera elctrica; las maquinas no son entregados como espera el cliente.Los proyectos entregados a tiempos inadecuados es el 20%. En ao la empresa produce 40 proyectos al ao aproximadamente y reprocesar un producto le cuesta aproximadamente $10,000.Lo que produce una prdida de: 40x0.20%x10000 =80,000.dolares.En el rea de produccin se ha identificado el mayor ndice de errores que causan contratiempos y demoras en la fechas de entrega (reprocesos) soldadura, control dimensional, e inspeccin de los procesos.Los planos del rea de ingeniera para los circuitos elctricos no son estandarizados, tampoco la programacin y el sistema de comunicacin del dispositivo electrnico (p.l.c).Existe una alta rotacin de personal tcnico calificado, debido a la captacin por las empresas de las competencias.Se generaliza la percepcin de cumplimiento con la fecha de entrega y los programas de trabajo planteados en las negociaciones.Sin embargo an existen clientes insatisfechos.

PROCESO DE PRODUCION

FORTALEZAOPORTUNIDADESIncursionar a nuevas tecnologas.Mayor crecimiento de la economa peruana.Soporte en el diseo de fabricacin y montaje.Ingresar a nuevos mercados o segmentos.Trayectoria en la atencin al sector de la produccin de consumibles.Posible formacin de alianzas con empresas nacionales.Infraestructura adecuada para el almacenamiento y desarrollo de nuestras actividades. ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA ANLISIS FODA DE LA EMPRESAEs un mtodo de planeamiento estratgicoDEBILIDADESAMENAZASAlta volatilidad de la inversin privada.El ingreso de nuevos competidores a partir del crecimiento sostenido de la economa peruana.Costos de financiamiento elevados en relacin a la competencia externa.Incremento en el precio del acero.Abundancia de problemas operativos internos.La variacin del dlar en el mercado internacional.Falta de informacin gerencial al personal y compromiso con la empresa. Mayores polticas de promocin de la inversin nacional en pases industrializados, atraves de un mayor acceso a fuentes de financiamiento accesibles.Retrasos en el desarrollo de la ingeniera de detalle.FORTALEZAOPORTUNIDADES Incursionar a nuevas tecnologas.Mayor crecimiento remunerativoSoporte en el diseo de fabricacin y montaje.Experimentar e implementar en nuevos proyectos de segmento mercado..Trayectoria en la atencin al sector de la produccin de consumibles.Posibles asensosInfraestructura adecuada para el almacenamiento y desarrollo de nuestras actividades.Programas de capacitacin por convenios senati- empresaANLISIS FODA DEL AREA DE INGENIERIARetrasos en el desarrollo de la ingeniera de detalle.

DEBILIDADESAMENAZASFalta compromiso con la empresa.Alta rotacin del personal tcnicoRecursos limitadosInestabilidad laboralBanco de pruebas p/dispositivos electrnicoPropensos a robosFalta de informacin de ingeniera al personal. En establecimiento de las normas tcnicas a emplear.Desastres naturales RETRASOS EN EL DESARROLLO DE LA INGENIERA POR LOS DIFERENTES TIPOS DE PROGRAMACIN DISPOSITIVO ELECTRNICO (plc) Y TRANSFERENCIA MANUAL DE LA PROGRAMACIN HACIA LA MAQUINAS.Captacin de profesional calificado por parte de la competencia.

REDUCIR EL TIEMPO DE PROGRAMACION PARA LAS MQUINAS DE ENVASE Y EMPAQUE DE BEBIDAS Y ALIMENTOS

PROCESO DE MEJORA DE LA AUTOMATIZACIN DE MQUINAS EN EVOPACKproceso de mejora de la automatizacin de mquinas en evopackproceso fabricacin maquina dosificadora lquidosprogramacin de los plctiempo optimoprogramacin plc en pc a programacin manual plcprogramacin plc c/cable comunicacinmaquina2 horas2 horastransferencia programa pc al plc2 horas2 minutospreparacin e impresin1 hora5 minutospre ajustes p/ maquina30 minutos10 minutostiempo estimado5:30 horas2:17 horasCosto soles x (hora)60 maquinas x mes3programacin manual(horas)05:30Costo x programar maquina (soles)318programacin plc c/cable comunicacin (horas) x maquina optimo (horas)02:17Costo optimo x programar maquina (soles)130compra cable comunicacin (soles)350software 350Total inversin (soles)700sin cable de comunicacincon cable de comunicacinplc x 3 maquinasplc x 3 maquinastiempo (horas)16:3006:51costos (soles)978391tiempo actual x 1 maquina(horas)05:3002:17reduccin de tiempo en (horas)41%recuperacin de la inversin4minimizacin costo % x programar 1 maquina40%CONCLUSIONES: Que no se manejaba un proceso de induccin definido por la contratacin de personal.El kaizen proceso de mejora continua, la mayor productividad, hace frente a la resistencia de las personas al cambio; y resulta aplicable no solo en las comunidades comerciales como tambin en privados y gubernamentales.Con la estandarizacin del lenguaje de programacin en la pc logramos uniformizar los programas para las mquinas automticas de la empresa evopack.Con el sistema de comunicacin:Se minimizo los tiempos para programar la mquina en 41% (5:30 a 2:17 horas).Se ha reducido el costo de programar la mquina del 40% (326 a 130 soles).Se realiz adecuado control sistemas contra fallas (alarmas virtuales) pruebas online.Aumento la eficiencia en la programacin plc. RECOMENDACIONESSeguir evaluando y planteando como lograr ser ms efectivos en costos.Seguir innovando nuestros productos. cliente

Requerimiento maquina

ventas

produccin

afirmacin?

Construccin maquina

Puntos consideracin

implementacin

programacion

acondicionamientos

Puesta marcha

ajustes

Productos terminados

Recepcin pedido

costeo

no

si

ingenieria

Diseo maquina

logistica

Estructura mecanica

mantenimiento

Diseo tab.electricoProgramacinLista materiales

Maq.nueva

Maq.nueva

Maq.nueva

automtica

cliente

inconvenientes

Inconvenientes en la comunicacin online cpu con la maquina.

Austes de tienposDireccionamiento sensores productoRegulacion velocidades valvulas.

Programacion maquina

Interferencias elctricasDesgaste propios del equipo electrnico

Extraer el programa manualmente

Refleja en costos

CausaMolestias al cliente

ocaciona

solucion

Retraso produccin

Tienpos largos p/solucion problema

Al cliente

A la enpresa

Costos viajeCostos horas hombreRetraso fabricacin otros proyectos.

A la enpresa

Al cliente

Programacion ModificacionCorreccipon programa

Compra cable comunicacin local.

Un adecuado controlSistema contra fallas alarmas virtuales.