BLOQUEO Y ETIQUETADO (LOTO*)

DESCRIPCION DEL CURSO:

El curso trata acerca de las prácticas y de los procedimientos necesarios para la desactivación de maquinaria o equipo, con el fin de evitar la emisión de energía peligrosa durante las actividades de revisión y mantenimiento realizadas por los empleados. Asimismo, el curso describe las medidas de control de energía peligrosa ya sea eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, química o térmica, entre otras fuentes de energía.

BENEFICIO ESPERADO:

Establecer los requisitos de protección para el personal que trabaja con equipos o circuitos eléctricos, permitiendo que realicen prácticas seguras de trabajo, incluyendo los procedimientos de bloqueo y etiquetado, dado que los trabajadores pueden quedar expuestos a graves lesiones físicas o fallecer si no se controla adecuadamente la energía peligrosa.

TEMARIO:

Módulo 1Conceptos1. LOTO2. Cuándo usar el LOTO3. Por qué usar el LOTO4. Cómo usar el LOTO5. Bloqueo6. Etiquetado7. Desenergizado8. Energizado

Módulo 2Fuentes de Energía1. Fuentes de Energía2. Energía Peligrosa2.1 Energía Eléctrica2.2 Energía Potencial (Posición)2.3 Energía Térmica2.4 Energía Hidráulica/Neumática2.5 Energía Cinética3. Energía Almacenada4. Obtener Estado de Energía Cero

5. Inspecciones Periódicas

Módulo 3 – Aplicación de Control de Energía1. Cuatro Pasos para Crear un Plan de Control de EnergíaPaso 1.- Crear una Política y Procedimientos para el Control de EnergíaPaso 2.- Identificación de los Puntos de Control de Energía2.1 Formato del Procedimiento de Control de EnergíaPaso 3.- Herramientas Adecuadas de bloqueo y Dispositivos de AdvertenciaPaso 4.- Comunicación y Entrenamiento de los Trabajadores2. Trabajador Autorizado3. Trabajador Afectado4. Otros Trabajadores5. Entrenamiento6. Evaluación del Entrenamiento

Módulo 4 – Dispositivos de Bloqueo1. Dispositivos de Bloqueo (Aislamiento)2. Candados3. Dispositivos de Bloqueo Eléctrico para: fusibles, paneles, breaker, pulsadores,interruptores de pared, enchufes, plug´s eléctricos/neumáticos, con cable, válvulas con cable,ajustables a las volantes de válvulas, bloqueo de válvulas universales, bloqueos para válvulasde palanca, de botellas presurizadas, bloqueo neumático.4. Dispositivos de Bloqueo Múltiple4.1 Tenazas o extensiones4.2 “LONCHERA” Para bloqueo múltiple

Módulo 5 – Dispositivos de Etiquetado1. Dispositivos de Etiquetado2. Características de las Tarjetas3. Tarjeta Personal de Peligro4. Etiqueta fuera de Servicio

Módulo 6 – Etapas del Bloqueo1. Los Seis Pasos para bloquear1.1 Preparación1.2 Apagar el Equipo de Trabajo1.3 Aislar el Equipo de Trabajo1.4 Aplicación del Dispositivo de Bloqueo de Fuentes de Energía1.5 Eliminar la Energía Almacenada1.6 Verificación2. Retorno al Servicio

3. Procedimiento Involucrando a más de una persona4. Turnos de Cambio de Personal5. Retiro del Dispositivo de Bloqueo y Etiquetado en Caso de Ausencia

METODOLOGÍA:Los participantes serán guiados por el instructor y tendrán interacción con él a través del correo electrónico y sala de chat a una hora determinada ("hora de tutoría") por el instructor.

HERRAMIENTAS:- Email- Chat- Video conferencia.*Log Out – Tag Out (Bloqueo y etiquetado).

DIPLOMA EMITIDO POR:EnginZone* Incluye certificado en formato digital.

DURACIÓN: 6 semanas.

Procedimientos de bloqueos y etiquetado de seguridad Lockout/Tagout

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Muchos accidentes industriales son causados por un inesperado accionamiento de un interruptor eléctrico, el arranque de una máquina o equipo no programado, ó a través de la liberación de

energía no controlada. Muchos de estos accidentes pueden ser prevenidos usando los procedimientos de bloqueos y etiquetados de seguridad.

Estos procedimientos están diseñados para prevenir accidentes, a veces mortales, para trabajadores de servicio y mantenimiento en general ,controlando el no autorizado ó accidental

uso de la energía.¿Qué son bloqueos y etiquetados de seguridad Lockout/Tagout?

Un bloqueo “Lockout” es un método para aislar un equipamiento de sus fuentes de energía y hacer seguro el trabajo del personal que

está actuando sobre el.Un interruptor eléctrico, una válvula de vapor, agua ,aire etc son

generalmente maniobrados por personal de mantenimiento antes de operar un equipo y un dispositivo seguro debe colocarse para evitar

la maniobra inesperada de estos elementos mientras se está trabajando en el equipo en cuestión.

Un dispositivo de bloqueo es instalado en el elemento que está aislando la fuente de energía (interruptor, válvula etc.) y mediante

uno ó varios candados se asegura que solo el ó los operadores maniobren ese elemento cuando el momento es seguro.

Cuando debería aplicarse un procedimiento de bloqueo Lockout/Tagout

El procedimiento de bloqueo es necesario en toda tarea de mantenimiento y operación cercana a un equipo donde podrían producirse lesiones a través de:

Inesperado arranque de una maquinaAlivio de energía almacenada, como es el caso de un cilindro hidráulico ó neumático.

Dos situaciones son las más comunes:

1. Cuando usted debe remover ó hacer by-pass de otro dispositivo de seguridad 2. Cuando usted debe exponer cualquier parte de su cuerpo dentro del área de movimiento de

un equipo.

Un ejemplo de uso de dispositivo de bloqueo Lockout/Tagout son:Reparando circuitos eléctricos

Limpiando ó lubricando equipos en movimientoLos dispositivos de bloqueo Lockout/Tagout deben ser instalados solo por personas entrenadas y

autorizadas a realizar tareas de mantenimiento

Los seis pasos del procedimiento seguro

1. Conocimientos previos: Antes de detener cualquier equipamiento y bloquear el mismo, se deberá conocer lo siguiente:

o Los tipos y la cantidad de energía que fluyen al equipo o Los riesgos ó peligros de esa energía (análisis de riesgos asociados)

o Como esa energía puede ser controlada 2. Detener el equipo en cuestión siguiendo los procedimientos operativos

3. Instalar todos los dispositivos de bloqueos necesarios para cada tipo de energía que fluye al equipo.

Nunca accione un dispositivo eléctrico si está bajo carga y nunca remueva los fusibles sin antes haber desenergizado

4. Coloque el ó los candados ( depende del número de operadores de mantenimiento que van a trabajar sobre el equipo) en cada dispòsitivo de bloqueo. Coloque la ó las

tarjetas de seguridad que cada operador retirará al igual que los candados cuando se haya terminado y nadie esté trabajando en el equipo ó dispositivo. Los elementos de

bloqueo deberán utilizarse solo para lo que fueron diseñados y no para otro fin.

5. Control de la energía almacenada. Inspeccione el sistema y asegúrese que todas las partes que puedan moverse estén detenidas

o Instale puestas a tierra o Libere la presión almacenada en caños, tanques, cilindros, etc

o Libere la tensión de resortes ó bloquee el movimiento de las partes accionadas por el resorte

o Bloquee ó amarre las partes que pueden caer por acción de la gravedad (prensas)

o Bloquee las partes hidráulicas ó neumáticas que puedan moverse por pérdida de presión

o Drene las líneas y deje ventear a válvula abierta o Drene cañerías y cierre válvulas para prevenir el flujo de materiales

peligrosos o Si una línea debe ser bloqueada y no existe válvula, use bridas ciegas o Disipe calor ó frío extremo ó a su defecto use la ropa de seguridad

apropiada o Si la energía almacenada puede re acumularse , monitoree esta y

asegúrese que quede por debajo de niveles peligrosos 6. Verificación de equipamiento aislado

Asegúrese de que ningún personal está en cualquier área peligrosaVerifique que el interruptor principal desconectado no puede ser

movido a la posición conectadoUse un dispositivo de medición para verificar ausencia de tensión

Presione todos los botones de arranque del dispositivo bloqueado para asegurarse usted mismo que el equipo está aislado

PrecauciónEstos procedimientos de bloqueo por si solo no le dan a usted todas las herramientas que usted

necesita para trabajar con seguridad alrededor de equipos peligrosos ó áreas con fuentes de energía .

Usted y el departamento de seguridad industrial a donde usted pertenece deben tener procedimientos escritos para las operaciones. Se deben realizar los análisis de riesgos

correspondientes antes de cualquier tarea de mantenimiento ó servicioTodo personal debe estar capacitado en los riesgos y en los procedimientos de bloqueo

Lockout/TagoutRecuerde que usted mismo es responsable por su seguridad y su vida.

Ing Hugo Zelaya(U de MM)Bibliografía consultadaNorth Safety Products

http://www.northsafety.com