Biografias

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HENRI FAYOL Clasifico los procesos y operaciones industriales en técnicas, comerciales, financieras, de seguridad, contables y administrativas, y dijo que estas trabajarían juntas con objetivos diferentes para llegar a un objetivo general que es el generar El modelo tenia 3 partes esenciales: la división del trabajo, la aplicación de un proceso administrativo y la formulación de criterios que guíen la función administrativa. Fayol decía que el personal era el que estaba bajo el cargo de la función administrativa, y que la maquinaria y materia prima bajo el mando y dirección de las demás funciones,

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HENRI FAYOL

Clasifico los procesos y operaciones industriales en técnicas, comerciales, financieras, de seguridad, contables y administrativas, y dijo que estas trabajarían juntas con objetivos diferentes para llegar a un objetivo general que es el generar ganancias, pero para que esto funcionara debían ser dirigidos correctamente.

El modelo tenia 3 partes esenciales: la división del trabajo, la aplicación de un proceso administrativo y la formulación de criterios que guíen la función administrativa.Fayol decía que el personal era el que estaba bajo el cargo de la función administrativa, y que la maquinaria y materia prima bajo el mando y dirección de las demás funciones,

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HENRY FORD

El fue de los primeros en utilizar la producción en serie que consiste en armar el auto en una línea de ensamble donde una banda transportadora pasaba el chasis a lo largo de las estaciones de trabajo donde se iba armando, esto reducía efectivamente los costos.

Ford es reconocido por crear la exitosa empresa automotriz en 1903 Ford Motor Company. Que buscaba fabricar automóviles económicos para la clase media.

Con este método Ford introdujo 3 conceptos:1. Intensificación: básicamente era tener lo necesario en el momento justo.2. Economicidad: Que era tener un volumen bajo de la materia que se procesaba.3.  Productividad: Era producir mas en un menor tiempo, y esto se logro gracias a la línea de montaje.

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Era un ingeniero mecánico que se intereso por estudiar como mejorar los procesos de trabajo y tuvo la idea de descomponer este en diferentes tareas y tomando el tiempo en el que se hacían, de esta manera podría establecer un tiempo promedio en el que estas se realizaran e incrementaran la productividad.

FREDERICK W. TAYLOR

Este estudio permitió que se evitaran tiempos muertos en los procesos de producción, además tuvo la idea de relacionar el salario por la pieza que se produjera pensando que esto seria una motivación para incrementar la producción.

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 Ishikawa implemento sistemas de calidad a todos los procesos de la empresa, para el la calidad era elaborar y mantener un producto de calidad económico, útil y que dejara satisfecho al cliente.También diseño un efectivo y fácil método de análisis donde se agrupaban las diferentes causas que daban origen a un problema en los procesos de la empresa, este es el diagrama de Ishikawa.

Ishikawa también destaco la importancia de utilizar las herramientas de la calidad las cuales son métodos de análisis para problemas y llegar a las soluciones, además el pensaba que la calidad se obtenía mediante una mejora continua de los procesos.

Kaoru Ishikawa

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Gantt hizo contribuciones importantes a la ingeniería industrial una de las principales fue que creo un diagrama en el cual se puede representar la planeación y control de un proyecto registrando el avance de este mediante un calendario grafico. También dijo que la eficiencia de una empresa solo puede ser alcanzada al analizar todo el entorno laboral y los aspectos de este y así poder detectar los problemas y fallas y buscar las soluciones.

Además estableció que si se le pagaba a los administradores por la manera en como se preparaba y capacitaba al personal la eficiencia laboral aumentaría ya que estos se esforzarían por que los trabajadores estuvieran preparados totalmente.

Henry Gantt