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ORGANIZADO POR: DIRECCIÓN DEL EVENTO: INSTITUTO DE INGENIEROS DE MINAS DEL PERÚ Los Canarios 155 - 157 urb. San César II Etapa, La Molina, Lima 12, Perú RESERVAS - Enviar mail: [email protected] cc: [email protected] tel. 511-6280334 / 511-5556609 / 511-981675594 VALOR USD 100 BENEFICIOS DE LA TEORÍA DE MUESTREO Y SU APLICACIÓN EN LA TOMA, PREPARACIÓN Y ANÁLISIS DE MUESTRAS CONSIDERACIONES EN EL DISEÑO Y OPERACIÓN DE LOS PUNTOS DE MUESTREO HASTA LOGRAR MINIMIZAR EL SESGO Y ERROR EN EL BALANCE METALÚRGICO INVITACIÓN Viernes 26 de Mayo de 2017 WORK SHOP TEMARIO GENERAL TEORÍA DE MUESTREO DE PIERRE GY, conceptos básicos, errores más comunes y aseguramiento de calidad de la toma de muestra. BENEFICIOS EN LAS DIFERENCIAS de cierre del Balance Metalúrgico. CONSIDERACIONES EN EL DISEÑO y operación de una estación de muestreo (Mineral, Pulpas y Concentrados) DIRIGIDO A: Superintendentes, Ingenieros de Procesos, Jefe de Planta, Jefe de Calidad, Balance Metalúrgico, Personal de Laboratorio y Profesionales de Empresas de Ingeniería que estén involucrados en el Diseño y Operación de los puntos muestreo, como así también, tengan responsabilidad sobre la gestión del Balance Metalúrgico en planta. Alim (tf) + Inv I (tf) - Prod (tf) - Pérd (tf) - Inv F (tf) 0

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ORGANIZADO POR:

DIRECCIÓN DEL EVENTO: INSTITUTO DE INGENIEROS DE MINAS DEL PERÚLos Canarios 155 - 157 urb. San César II Etapa, La Molina, Lima 12, PerúRESERVAS - Enviar mail: [email protected] cc: [email protected]. 511-6280334 / 511-5556609 / 511-981675594

VALORUSD 100

BENEFICIOS DE LA TEORÍA DE MUESTREO Y SU APLICACIÓN

EN LA TOMA, PREPARACIÓNY ANÁLISIS DE MUESTRAS

CONSIDERACIONES EN EL DISEÑO Y OPERACIÓNDE LOS PUNTOS DE MUESTREO HASTA LOGRAR MINIMIZAR

EL SESGO Y ERROR EN EL BALANCE METALÚRGICO

INVITACIÓN

Viernes 26 de Mayo de 2017WORK SHOP

TEMARIO GENERAL

TEORÍA DE MUESTREO DE PIERRE GY, conceptos básicos, errores más comunes y aseguramiento de calidad de la toma de muestra.

BENEFICIOS EN LAS DIFERENCIAS de cierre del Balance Metalúrgico.

CONSIDERACIONES EN EL DISEÑO y operación de una estación de muestreo (Mineral, Pulpas y Concentrados)

DIRIGIDO A:

Superintendentes, Ingenieros de Procesos, Jefe de Planta, Jefe de Calidad, Balance Metalúrgico, Personal de Laboratorio y Profesionales de Empresas de Ingeniería que estén involucrados en el Diseño y Operación de los puntos muestreo, como así también, tengan responsabilidad sobre la gestión del Balance Metalúrgico en planta.

Alim (tf) + Inv I (tf) - Prod (tf) - Pérd (tf) - Inv F (tf) ≠ 0

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Introducción a La Teoría de Muestreo mediante los conceptos básicos, desarrollo de protocolos de muestra, que permitan asegurar una toma y manejo de muestra representativo minimizando los errores y el sesgo.

TEORÍA DEL MUESTREO PIERRE GYPARA MINERALES, PULPAS Y CONCENTRADOS

MAGALI CAMPOS

Director General CMS, experta en muestreo, preparación y análisis químico. De profesión Ing. Químico de la Universidad de Chile con más 20 años de experiencia en Minera Codelco involucrada en desarrollando de análisis químicos, estudios científicos, asesorías internas. Participa en el equipo de diseño e implementación de la Norma CNAM 007 para Muestreo de la Minera que se ha convertido en estándar mundial. Su experiencia acumulada comprende: Evaluación de laboratorios para preparación de muestras; Preparación de Materiales de Referencia; Evaluación de Cortadores Metalúrgicos; Determinación de frecuencia de muestreo para cortadores meta lúrgicos; Test de Heterogeneidad.

EVERARDO SUAREZ

Ingeniero Civil Químico de la Universidad de Santiago de Chile, con 17 años de experiencia en minería desempeñándose en empresas de investigación como el CIMM y en el desarrollo de proyectos de Calidad para Codelco y su actual empresa CMS, realizando la evaluación del funcionamiento de sistemas de muestreo ubicados en plantas de proceso, laboratorios, preparación de materiales de referencias y confección de Análisis Variográficos.

TEORIA DE MUESTREO Y SUS CONCEPTOS:

Conceptos de la Teoría de Muestreo de Pierre Gy.

Optimización del protocolo de muestreo.

Errores generados por segregación y agrupamiento, delimitación y extracción.

Aseguramiento de calidad en muestreo (preparación de muestra y análisis químico: materiales de referencia, duplicados).

Introducción al análisis variográfico.

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ALFREDO WILKE VERA

Trabajó en División el Teniente Codelco Chile durante 38 años en Control de Calidad, ocupando el cargo de Jefe Departamento los últimos 15 años. Ingeniero Químico de la Universidad Técnica del Estado, con amplia experiencia en el robustecimiento de los puntos de control que intervienen en el cálculo del Balance Metalúrgico para mejorar la confiabilidad de los resultados, identificando y corrigiendo causas básicas de errores que producen sesgos, a través de la formación de equipos multidisciplinarios para planificar, analizar y definir las acciones de mejoramiento y posterior control para la mantención del estándar logrado. Experiencia en asesoramiento de proyectos de muestreo y preparación optimizando los sistemas convencionales al incorporar la automatización para mejorar representatividad de los resultados y la productividad de los sub procesos.

LUIS TAPIA HERNANDEZ

Trabajó en División el Teniente Codelco Chile durante 34 años en Control de Calidad, ocupando diferentes cargos relacionados con los sub procesos de extracción y preparación de muestras en lo que al cumplimiento de los requisitos normativos se refiere y sus validaciones. Su desarrollo le permite ocupar los últimos 5 años el cargo de Jefe Control Procesos en donde asume la responsabilidad de la extracción/preparación/análisis químicos/estimación de inventarios/sistemas de pesaje y la conducción de profesionales propios y de terceros, orientado a obtener información para realizar los Balances Metalúrgicos de la División. Ing. Informática y Técnico Universitario en Mineralurgia del Cobre, lidera proyectos de mejora continua, investigación e innovación tecnológica y el desarrollo de nuevas metodologías de preparación (plantas semiautomáticas) y extracción (escorias de descarte).

Presentación Técnica de la experiencia propia de Wilke y Asociados en el desarrollo del Balance Metalúrgico de Codelco, División El Teniente. Cómo minimizar los errores y el sesgo en la operación, y su aplicación en otras unidades.

CÓMO LLEGAR A UN BALANCE METALÚRGICOCON DIFERENCIA DE CIERRES ALEATORIAS,APLICANDO LAS NORMAS DE MUESTREO

BALANCE METALÚRGICO:

1. El desbalance:Concepto básico del cálculo del balance y las diferencias de cierre.Causas básicas de los sesgos, experiencia de 20 años en balance metalúrgico.

2. La cadena del valor de la información:Subproceso extracción, preparación y analisis químico.Subproceso pesaje dinámico en fajas, norma internacional NIST Handbook 44 y OIML.

3. Robustecimiento de puntos de control:Aplicación norma muestreo CNAM 007 “Condiciones de estaciones de muestreo en flujos y transferencia de productos”.Aplicación norma CNAM 012 de preparación de muestras “Condiciones estándar a seguir durante operaciones de submuestreo en el laboratorio de preparación”.Aplicacion norma CNAM 014 “Sistema de pesaje en fajas transportadoras”.Aplicacion norma CNAM 016 “fichas metrológicas para proyectos”.

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Discusión y conversación avanzada sobre los aspectos a considerar en el diseño de una estación de muestreo homologable, su operación y mantención. Se comprenderá los impactos que un equipo en norma tiene sobre el Balance Metalúrgico y las muestras obtenidas.

DISEÑO DE UNA ESTACIÓN DE MUESTREO EN NORMA (MINERAL, PULPAS Y CONCENTRADOS)

Geometría correcta para un buen incremento en la toma de muestra de cortador primario.

Correcta disposición y geometría de equipos para manejo de las muestras y rechazos.

Consideraciones en el diseño para mantención, inspección y limpieza.

Condiciones de seguridad en la operación y manipulación de equipos.

Consecuencias al no considerar un sistema de muestreo en norma, en la etapa de ingeniería de un proyecto.

RUBEN ARAVENA

Ingeniero de Proyectos y Dibujante Proyectista Mecánico del Instituto Nacional de Capacitación (INACAP), con 16 años de experiencia en el Diseño en Norma, desarrollo de proyectos y puesta en operación de Sistemas de Muestreo homologables para aplicaciones en pulpa, mineral y concentrados. Como Gerente de Muestreo en TecProMin desde el 2012, ha liderado importantes proyectos para clientes como Codelco, Escondida, Centinela, Collahuasi, Antamina, Glencore, Volcan, Impala, Hochschild y Yanacocha entre otros. Involucrándose en el desafío de instalar sistemas en proyectos greenfield y operaciones existentes con espacios reducidos, entregando soluciones integrales desde el punto de vista del proceso, hidráulica, mecánicas, estructurales y sus interferencias.

MIGUEL ZORRILLA

Ingeniero Metalurgista de la Universidad Nacional del centro del Perú, con 18 años de experiencia en minería desempeñándose en distintas empresas Mineras tanto en operación como en ampliación de plantas: Cia. Volcan, Minera Corona, Centromin Perú, Austria Duvas, CastroVirreyna. Desde hace 6 años, se desempeña como Ingeniero de Procesos en TecProMin Perú realizando el Diseño, Puestas en Marcha y Evaluación del Funcionamiento de Sistemas de Muestreo ubicados en plantas de proceso en el Perú.

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RELATORES:

Magali Campos, Gerente General, CMS SA.Everardo Suarez, Ing. Civil Químico, CMS SA.Alfredo Wilke, Gerente General, Wilke & AsociadosLuis Tapia, Director Socio, Wilke & AsociadosRuben Aravena, Gerente de Muestreo, TecProMin Perú SA.Miguel Zorrilla, Ing. de Procesos, TecProMin Perú SA.

[email protected]. 511-6280334Calle Genaro Castro Iglesias #272, Aurora de Miraflores, Lima, Perú.

BENEFICIOS DE LA TEORÍA DE MUESTREO Y SU APLICACIÓNEN LA TOMA, PREPARACIÓN Y ANÁLISIS DE LAS MUESTRAS

Viernes 26 de Mayo de 2017PROGRAMA

08:30 - 09:00

09.00 - 09:15

09:15 - 11:15

11:15 - 11:30

11.30 - 13:00

Acreditación de Participantes

Palabras de BienvenidaPresentación de TecPromin y sus Relatores

Fundamento Teórico de la Toma de Muestra en Minerales

1. Teoría de Muestreo (Definiciones y Descripción):Conceptos de la Teoría de Muestreo de Pierre GyOptimización del protocolo de muestreoErrores generados por segregación y agrupamiento, delimitación y extracciónAseguramiento de calidad en muestreo:- Preparación de muestra y análisis químico- Materiales de referencia, duplicadosIntroducción al Análisis Variográfico

2. Ronda de preguntas

BREAK

Como llegar a un Balance Metalúrgico con diferencia de cierres aleatorias, aplicando las Normas de Muestreo

3. El Desbalance:Concepto básico del cálculo del Balance y las Diferencias de CierreCausas básicas de los sesgos, experiencia de 20 años en Balance Metalúrgico

4. La cadena del valor de la información:Subproceso de extracción, preparación y análisis químicoSubproceso pesaje dinámico en fajas, Norma Internacional NIST Handbook 44 y OIML

5. Ronda de preguntas

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Viernes 26 de Mayo de 2017PROGRAMA

[email protected]. 511-6280334Calle Genaro Castro Iglesias #272, Aurora de Miraflores, Lima, Perú.

13:00 - 14:30

14:30 - 15:30

15.30 - 16:15

16:15 - 16:30

16:30 - 17:50

17:50 - 18:00

18:00

Cóctel tipo Almuerzo

6. Robustecimiento de puntos de control:Aplicación norma muestreo CNAM 007 “Condiciones de estaciones de muestreo en flujos y transferencia de productos”Aplicación norma CNAM 012 de preparación de muestras “Condiciones estándar a seguir durante operaciones de Sub-Muestreo en el laboratorio de preparación”Aplicación norma CNAM 14 “Sistema de pesaje en Fajas transportadoras”Aplicación norma cnam016 “fichas metrológicas para proyectos”

7. Ronda de preguntas

8. Geometría correcta para un buen incremento en la toma de muestra de cortador primario:

Puntos Críticos de la teoría y su impacto en el diseñoProblemas típicos en operación

9. Correcta disposición y geometría de equipos para manejo de las muestras y rechazos:

Equipos de trayectoria recta, vezin y otros

10. Ronda de preguntas

BREAK

11. Consideraciones en el diseño para mantención, inspección y limpieza

12. Condiciones de seguridad en la operación y manipulación de equipos

13. Consecuencias al no considerar un sistema de muestreo en norma, en la etapa de ingeniería de un proyecto

14. Ronda de preguntas Finales

Palabras de Despedida

Cóctel de Despedida

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Cualquier duda, por favor llamar a nuestros números:511-6280334 / 511-5556609 / 511-981675594

Nota: Se entregará Factura o Boleta según lo que el cliente solicite. Estos documentos, serán entregados en el día del evento a cada cliente, o bien, pueden ser enviados a la dirección comercial que se indique.

NOMBRE

DNI

CARGO

EMPRESA

DIRECCIÓN

CIUDAD

TELÉFONO

MAIL

DATOS DEL PARTICIPANTE

Formulario de Inscripción

Viernes 26 de Mayo de 2017WORK SHOP

El Workshop incluye:Material Técnico ImpresoCoffe BreaksCóctel AlmuerzoCóctel Despedida

Para la inscripción del Workshop se necesita:

1. Pagar vía Transferencia Bancaria a:

TECPROMIN PERU SABanco BCPN° Cta Cte USD: 193-1067905-1-27Enviar copia de la transferencia por mail

2. Complete los datos personales en la tabla en el Formulario y junto con la copia de la transferencia envíelos a:

Ricardo De Vettormail: [email protected]: [email protected]

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