bandas Transportadoras.pdf

+

M I N E R A M E X I C A N A L A C I E N E G A , S . A . D E C . V .

UNIDAD LA CIÉNEGA

MANUAL BÁSICO

BANDA TRANSPORTADORA

Elaborado por:

José Antonio Hidalgo Guaderrama

Fecha de Elaboración:

Diciembre 2003

Revisado por:

Valentín Herrera Jacobo

Fecha de revisión:

Febrero 2004

CONTENIDO

1. ¿QUÉ ES? 1

2. ¿PARA QUE SIRVE? 1

3. ¿QUÉ HACE? 1

4. DE QUE CONSTA 1 4.1 CORREA. ( CINTA Ó BANDA) 1 4.2 POLEA. 2 4.3 SISTEMA MOTRIZ DE LA BANDA TRANSPORTADORA 4 4.4 SOPORTES DE RODILLOS 4.5 RASPADORES DE LA BANDA 6 4.6 CHUTES 7 EQUIPO AUXILIAR 7 SISTEMAS DE SUPRESIÓN DE POLVOS 7

5. ¿CÓMO FUNCIONA? 9

6. ¿QUE HAGO PARA QUE FUNCIONE BIEN? 11 6.1 CONDICIONES PRE-OPERATIVAS: 12 6.2 ARRANQUE DE LA BANDA 13 6.3 PARO DE LA BANDA 15

7. ¿CÓMO SÉ SI ESTA HACIENDO LO QUE SE SUPONE QUE DEBE HACER¿ 18

8. ¿CÓMO DETERMINO QUE ESTA MAL SI NO FUNCIONA COMO DEBE? 18

9. ¿CÓMO LO REPARO? 18

10. ¿HAY ALGUN RIESGO AL OPERARLO? 19 10.1 SIMBOLOGÍA 19 10.2 GUÍA PARA UNA OPERACIÓN SEGURA 20 10.3 SEGURIDAD EN EL ÁREA DE TRABAJO 20 10.4 CONTROL AMBIENTAL 22

Banda transportadora

1

1. ¿QUÉ ES? Esta banda transportadora es, una cinta ahulada, unida en sus extremos, y tensada entre poleas.

2. ¿PARA QUE SIRVE? Se utiliza para el transporte de mineral a través del proceso de trituración.

3. ¿QUÉ HACE? La función de la banda transportadora es transportar el mineral que recibe en un punto x, hasta descargarlo en un chute.

4. DE QUE CONSTA 4.1 CORREA. ( CINTA Ó BANDA) Marca Euzcadi de 3 capas, (carcaza, cubierta inferior y cubierta superior), fabricada de un material flexible, ahulado, y cuya anchura es de 30 pulgadas, y 375 .5 metros de largo.

4.1.1. CARCAZA O ELEMENTO DE TENSIÓN

Es un tejido de algodón y nylon, va en la parte central del cuerpo de la banda es la parte mas importante de esta, provee la fuerza suficiente para que esta no se rompa cuando se estira al momento del arranque y da la estabilidad necesaria para que vaya centrada y el mineral no se tire.

4.1.2. CUBIERTA SUPERIOR DE LA BANDA


2

Es la cubierta de hule superior que esta en contacto directo con el mineral y su propósito es proteger a la carcasa de los posibles daños producidos por el golpeteo de la carga.

4.1.3. CUBIERTA INFERIOR DE LA BANDA

Es la cubierta de hule inferior que esta en contacto con los rodillos de carga y poleas. Brinda una superficie de agarre para que la banda no patine y pueda correr eficientemente.

4.2 POLEA. Una polea es un cilindro con tapas en los extremos atravesadas por una flecha central y por su diseño son conocidas como poleas de tambor; la flecha central tiene como función dar los puntos de apoyo a la polea en la estructura del sistema transportador; los extremos de la flecha de la polea van colocadas en chumaceras.

Las poleas se recubren en algunos casos con hule especial con el propósito de incrementar el agarre entre estas y la cubierta inferior de la banda para evitar que esta se patine; otro propósito es el de reducir el desgaste de la superficie de la polea.

Chumacera es el soporte que permite girar y minimizar la fricción de la flecha de la polea

4.2.1.- POLEA DE CABEZA

Es de tipo ahulada con media pulgada de espesor, tamaño de 24 por 34 pulgadas; se localiza en la zona de descarga está acoplada al motor de la banda transportadora.

Esta polea jala la banda generando su movimiento.

4.2.2.- POLEA DE COLA

Es de tipo jaula de 20 por 34 pulgadas; esta polea se localiza cerca de la zona de carga de la banda transportadora y gira libremente, siendo uno de los extremos de tensión de la banda.


3

Sensor de Velocidad cero

Polea de cola

Guarda

Guías de cargaChute decarga

Banderilla dedesalineamiento

Faldones y placas deflectoras carga

Cama de impacto

Sensor de Velocidad cero

Polea de cola

Guarda

Guías de cargaChute decarga

Banderilla dedesalineamiento

Faldones y placas deflectoras carga

Cama de impacto

4.2.3.- POLEA DE CONTRAPESO ( TENSORA )

Es de tipo ahulado a un ¼ de pulgada de espesor y tiene dimensiones de 20 por 34 pulgadas; esta polea esta diseñada para mantener la banda tensada permanentemente mediante un contrapeso y evitar que se patine, esta montada en guías verticales sobre las cuales se suspende el contrapeso.

Cinta

Polea de contrapeso

Contrapeso

Cinta

Polea de contrapeso

Contrapeso

4.2.4.- POLEAS DEFLECTORAS ( POLEA DE DOBLEZ )

Son 2 piezas de 16 por 34 pulgadas, ahuladas a ¼ de pulgada, se localizan en la zona de retorno y dirigen la banda hacia la entrada y en la salida de la polea de contrapeso.


4

PoleasDeflectoras

Chumacera

PoleasDeflectoras

Chumacera

4.2.5.- POLEA DE AMORTIGUAMIENTO (PLEGATORIA)

Es de 14 por 34 pulgadas, ahulada a ¼ de pulgada, esta dispuesta inmediatamente en el retorno de la polea de cabeza y su finalidad es aumentar la superficie de contacto con dicha polea de cabeza para dar mayor tracción y evitar que la banda se patine.

4.3.- SISTEMA MOTRIZ DE LA BANDA TRANSPORTADORA El mecanismo de transmisión esta compuesto por un motor que transmite el movimiento a la banda a través de un reductor, el reductor cuenta con freno de contra vuelta.

4.3.1.- MOTOR DE LA BANDA TRANSPORTADORA

Polea plegatoria Polea

ReductoMotor

Freno de

Contravuelta

Chute


5

Motor con capacidad de 30 caballos de fuerza, y armazón 2 86 T; su finalidad es generar la fuerza necesaria para mover la banda transportadora.

4.3.2.- REDUCTOR

Es un mecanismo de engranes que tiene la finalidad de proporcionar la velocidad adecuada a la banda y disminuir los esfuerzos del motor. Marca Falk 2090Y3-L, relación de 86.5 : 1;

4.3.2.1.- FRENO DE CONTRA VUELTA

Es un dispositivo que sirve para evitar que la banda se mueva en sentido contrario cuando ocurra un paro.

4.4.- SOPORTES DE RODILLOS

Un rodillo esta constituido por un cilindro metálico hueco con tapas soldadas a los lados.

El soporte de rodillos se utiliza prácticamente a lo largo de toda la banda, le da contorno y ayuda a que la potencia requerida para transportar el material sea la mínima.

En este sistema transportador se utilizan diversos tipos de soportes de rodillos, cada uno cumple con funciones especificas.

4.4.1.- RODILLOS DE CARGA

Son 149 rodillos con ángulo de 35 grados y 2 rodillos con ángulo de 20 grados; y son utilizados para el transporte de carga dentro de la banda.

4.4.2.- RODILLOS FIJOS DE RETORNO

Son 60, y se usan para soportar la banda en la zona de retorno, desde donde se descarga el mineral hasta la zona donde la banda corre nuevamente sobre la estructura, consta de un solo rodillo horizontal.

4.4.3.-RODILLO DE RETORNO AUTO ALINEABLE

Constan de 6 piezas; están sujetos de un pivote central y el objetivo es que se muevan conforme se desalinea la banda, para alinearla nuevamente; el mecanismo de alineación consiste en ejercer mas presión del lado de la banda que se esta saliendo del centro y regresarla al lugar correcto, al contar con 2 pequeños rodillos guía soportados en los rodillos principales, para lo cual los rodillos guía hacen contacto con la banda cuando esta se desalineando, esto provoca que todo el rodillo auto alineable se mueva, lo que hace que la banda regrese a su lugar.


6

4.4.4.- RODILLOS DE CARGA AUTOALINEABLES

Son 11 piezas, y que tienen el mismo funcionamiento que los rodillos autoalineables de carga.

Rodillo autoalineable de carga

4.4.5.- CAMA DE IMPACTO

Es una pieza compuesta de barras de material flexible que mide 51.5 pulgadas de largo y que esta colocada bajo la descarga del chute de alimentación y sirve para recibir la carga al inicio de la banda.

4.5.- RASPADORES DE LA BANDA El limpiador o raspador de banda es un dispositivo que sirve para quitar los residuos de mineral.

Rodillo de retorno autoalineable

De retorno


7

4.6.- CHUTES Un chute es un ducto rectangular fabricado con placas de acero; las funciones del chute son:

§ Guiar la alimentación a la banda y a la quebradora. § Centrar la carga en la banda para prevenir tiraderos de mineral

§ Amortiguar el impacto del mineral sobre la banda

4.7.- GUÍA DE CARGA DEL CHUTE

La guía de carga del chute es una extensión de los lados del chute y se prolonga a una cierta distancia sobre la banda; la finalidad es retener al material en la banda después de que este deja el chute.

Sobre las guías de carga se coloca una placa de metal para evitar tiraderos de material y polvos fugitivos.

Tanto la guía de carga como el fondo del chute deben tener un espacio entre la banda para evitar que el metal con que están fabricados pueda dañarla.

4.8.- FALDONES DE LOS CHUTES

Los faldones consisten de unas fajas o tiras de un material flexible ahulado que se instala en los lados de las paredes del chute y de las guías de carga y proveen un sello entre las paredes y la banda en movimiento para evitar tiraderos de material o presencia de polvo.

EQUIPO AUXILIAR La banda transportadora requiere de dispositivos de protección para evitar daños al personal y al propio sistema como: electroimán, detector de metales, sensor de velocidad cero, interruptores de desalineamiento o banderillas, y guardas.

SISTEMA DE SUPRESIÓN DE POLVOS Es el conjunto de equipos integrados e instalados estratégicamente en las áreas de trituración y que sirve para controlar las emisiones de polvo al medio ambiente.

ELECTROIMÁN

El electroimán es un equipo que tiene la función de remover objetos metálicos que viajen entre o sobre el mineral; los objetos son atraídos por un magneto cubierto por una banda móvil que los retira del área.


8

DETECTOR DE METALES

El detector de metales es un dispositivo de seguridad que tiene la función de localizar los objetos metálicos que no fueron removidos por el electroimán y detener la banda para que puedan ser retirado manualmente.

Después de remover el metal, se debe poner en funcionamiento nuevamente la banda.

Detector metales

SENSOR DE VELOCIDAD CERO

Es un sensor que se ubica en un extremo de la flecha de la polea de cola; su función es detectar la falta de movimiento en esta polea, lo que indica que la banda no se esta desplazando.

Al patinarse la polea que está conectada al sistema motriz, el sensor detecta que la polea de cola deja de moverse y suspende el movimiento en el sistema para evitar una sobrecarga o que la banda se rompa.

Electroimán


9

INTERRUPTORES DE DESALINEAMIENTO (BANDERILLAS)

Es un dispositivo interruptor que tiene la función de detectar cuando la banda no corre centrada sobre los soportes, están colocados en puntos estratégicos a un lado de la banda y tienen forma de varillas apoyadas en una base, al inclinarse estos debido al contacto con la banda paran el sistema.

GUARDAS

Una guarda es una cubierta protectora que evita que el personal tenga contacto con las partes en movimiento como polea de cola, polea de cabeza , motores y cinta entre otros.

CORDONES PARO DE EMERGENCIA

Los cordones de emergencia son cables que corren a lo largo de la banda y tienen como finalidad interrumpir la corriente eléctrica del sistema motriz en caso de que ocurra un imprevisto que ponga en riesgo al personal o al equipo.

Cordón parode emergencia

Cordón parode emergencia

5. ¿CÓMO FUNCIONA? La banda transportadora cuando esta en operación recibe la carga de otra banda aguas arriba bajo el stock pile y la conduce hacia el chute de alimentación de la quebradora secundaria al cual es vaciado su contenido, para la reducción de tamaño en la siguiente etapa del proceso de reducción de tamaño.


10


11

6. ¿QUE HAGO PARA QUE FUNCIONE BIEN?

A continuación se describen los procedimientos de:

CONDICIONES PRE-OPERATIVAS

ARRANQUE DE LA BANDA

PARO NORMAL DE LA BANDA


PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN RIESGOS PRECAUCIONES

12

6.1 CONDICIONES PRE-OPERATIVAS:

§ Verifique que todas las guardas del motor, poleas y banda estén en su lugar

• Caídas al vació o dentro del mismo nivel

• Utilizar un arnés de seguridad para instalación de las cubiertas de la banda

§ Asegurar que los chutes no estén obstruidos, en tal caso, limpiarlos

§ Machucones, o golpes con la barra.

• Portar el equipo de seguridad requerido

• Hacer esta maniobra con especial cuidado

§ Verifique que los faldones estén bien ajustados y en buenas condiciones.

Golpearse Uso de herramienta en forma adecuada.

§ Verifique que los rodillos de carga y de retorno estén en buenas condiciones y que no haya residuos de mineral.

Quedar atrapado entre los rodillos por arranque de la banda

Bloquear con tarjeta candado el interruptor de la banda.

§ Revise detenidamente y asegúrese que no haya piedras o metales entre la banda y las poleas que pudieran provocar graves daños a la banda.

Quedar atrapado entre las poleas por arrancar la banda, inesperadamente.

Bloquear con tarjeta candado el interruptor de la banda.

§ Asegurar que los paros de emergencia funcionen adecuadamente.

Resbalarse o golpearse Caminar con precaución

§ Revise cualquier señal de daño a la banda (desgaste, raspaduras o rotura)

Arranque súbito de la banda Bloquear con tarjeta candado



13

6.2 ARRANQUE DE LA BANDA

§ Solo el personal entrenado y autorizado puede operar el área

Accidentes o daños al equipo Operar solo por personal capacitado

§ Asegúrese de que no haya nadie encima o cercano a la banda.

Golpearse o quedar atrapado por la banda.

Bloquear eléctricamente al equipo e Instalar tarjeta candado para los mantenimientos de la banda

§ Asegúrese que estén arrancados los equipos aguas abajo y el detector de metales este dando permisivo para arrancar

Contacto con corriente eléctrica

Arrancar equipos solo desde las botoneras; en caso de requerir reestablecer el equipo, hacerlo con la tapa del cubículo cerrada.

Si presenta otro tipo de problema mayor, que no sea energizar o reestablecer, reportar a personal de mantenimiento eléctrico para su rehabilitación.



14

§ Presione el botón de arranque por varios segundos hasta que se quede funcionando en forma continua la banda transportadora.

Arranque banda 4

Restablecer Detector de metales

Arranque banda 3

Panel del detectormetales Arranque banda 4

Restablecer Detector de metales

Arranque banda 3

Panel del detectormetales

§ Arranque los equipos aguas arriba y este observando el mineral sobre la banda para asegurarse que no lleve materiales no triturables como hules, madera y metales; y detecte material de sobre tamaño, con el fin de retirarlo, que pueda obstruir el chute de descarga de la banda.

Quedar atrapado entre partes móviles de la banda

Desalojar tales objetos solo cuando la banda este parada.

Ser golpeado por objetos

§ De presentarse material excesivamente húmedo, cuidar el nivel del chute de descarga para evitar derrames hacia el piso.

Caídas dentro del mismo nivel o a desnivel

Evitar correr

Caminar con precaución



15

§ De tener mineral de sobretamaño ( lajas ) revisar y limpiar con mayor frecuencia los chutes

Golpearse con la barra Hacer la limpieza de los chutes cuidándose de machucones o golpes con la barra

6.3 PARO DE LA BANDA

§ La banda transportadora se para de varias formas:

a) Jalando el cordón del paro de emergencia; se debe asegurar que el interruptor de paro regrese a su posición original para que el arranque de la banda se de en el momento requerido.

Caída dentro del mismo nivel

Caminar con precaución



16

b) Levantando el detector de metales.

Se interrumpirá cuando se levante intencionalmente con el fin de parar la banda, o sea alzado por un objeto de sobre tamaño que empuje el detector hacia arriba y adelante, al activar el swich de paro

Machucones

Bajar el detector cuidando de no meter los dedos bajo su base

c) Activando las banderillas de desalineamiento de banda.

Cuando se dobla la banderilla por desalineamiento de la banda o es activada intencionalmente, se abre un swich que para la banda, se debe asegura que dicha banderilla regrese de nuevo a su posición vertical, antes de intentar arrancar nuevamente la banda.

Equipo en movimiento Cuidar las manos y ropa suelta que pueda ser atrapada en partes móviles



17

d) Presionando el botón de paro de las botoneras localizadas junto a la polea de cabeza de la banda.

En este caso, el botón que se ilustra en el único botón que se tiene instalado para este fin.

Caída a desnivel Utilizar el pasamanos al desplazarse hacia la botonera de paro y arranque

Arranque de banda Paro de banda


18

7. ¿CÓMO SÉ SI ESTA HACIENDO LO QUE SE SUPONE QUE DEBE HACER¿ Cuando se opere la banda transportadora se deben tener las consideraciones siguientes

.

VARIABLE INSTRUMENTO DE CONTROL

LUGAR DE MEDICIÓN

INSTRUMENTO DE MEDICIÓN

VALOR NORMAL ALARMA

Amperaje del motor de la banda

Apertura de compuerta de equipos aguas

arriba

Centro de control de motores

amperímetro

Mineral de sobretamaño

Apertura de quebradora

primaria

Trituración primaria

flexómetro 4.5 pulgadas No

Humedad del mineral

No aplica área de preparación mecánica

Bascula de laboratorio Menor de 5 % a menos una pulgada

No

8. ¿CÓMO DETERMINO QUE ESTA MAL SI NO FUNCIONA COMO DEBE? La detección de las fallas operativas de la banda transportadora cuando no esta cumpliendo con el objetivo de transportar la carga se describe en la presente tabla:

PARÁMETRO DE CONTROL COMO CONTROLARLO

Cantidad de carga transportada Velocidad variable del alimentador

9. ¿CÓMO LO REPARO? Los problemas más comunes en la banda se muestran en la siguiente tabla.

PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN

La banda no arranca Alarma en detector de metales

Buscar y sacar objeto metálico entre la carga y reestablecer detector de metales

Banderilla de desalineamiento activada

Enderezar la banderilla en forma vertical para asegurar el cierre del swich

? PROBLEMAS


19

Equipo aguas abajo parado Verificar que el equipo aguas abajo este arrancado

Controlador de tiempo activado por horario de control de energía

Dejar fuera el controlador de tiempo de arranque

La banda se bota continuamente

sobrecarga Reducir el volumen de carga cerrando la compuerta del alimentador en servicio

Atoramiento con objetos en poleas

Encontrar y eliminar objetos causantes

Rodillos que no giran Suciedad en la mesa de la banda

Limpiarla

Daño en rodamientos de baleros

Cambiar rodillos en mal estado

Paros continuos en la banda 4 activados por el detector de metales y sin detección de objetos metálicos

Presencia de rocas con alta conductividad

Disminuir la sensibilidad del detector de metales

Presencia de rocas de sobretamaño

Solicitar calibración de la quebradora primaria

10. ¿HAY ALGUN RIESGO AL OPERARLO? 10.1 SIMBOLOGÍA

Indicaciones para proteger al operador de un accidente. El no respetar este señalamiento puede resultar en un accidente serio en la persona.

Indicaciones para proteger de un daño a la banda transportadora o para evitar procedimientos de operación erróneos. El no respetar este señalamiento, puede resultar en daño del equipo.

Indicaciones útiles en la operación de la banda transportadora.

PELIGRO!

! PRECAUCIÓN

NOTA


20

Problemas más comunes en la operación de la banda transportadora.

10.2 GUÍA PARA UNA OPERACIÓN SEGURA Solo debe realizar actividades para las que este capacitado. No intente reparar o manejar el equipo si no ha sido capacitado para ello.

PELIGRO!

Evite que cualquier parte del cuerpo haga contacto con las partes en movimiento de los rodillos, poleas y banda.

Debe saber la localización del extinguidor de incendios más cercano y del equipo de primeros auxilios, además de estar entrenado para su uso en caso necesario.

No realice trabajos en áreas donde la iluminación sea insuficiente.

10.3 SEGURIDAD EN EL ÁREA DE TRABAJO 10.3.1 ACCESOS

PELIGRO! Siempre que suba o baje escaleras inclinadas apóyese del pasamanos.

Cuando suba o baje por escaleras verticales, hágalo siempre de frente manteniendo tres puntos de apoyo, dos pies y una mano o dos manos y un pie

Mantenga limpios y libres de obstáculos los accesos y el área.

Coloque señalamientos con cinta de prevención en los accesos que no estén en condiciones de ser usados. Si usted puede solucionar el problema hágalo.

10.3.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Cuando trabaje en la banda transportadora, deberá portar siempre el equipo completo de seguridad personal y usarlo donde se marque como obligatorio.

Casco de seguridad; Su uso siempre será obligatorio en todas las instalaciones para prevenir que algún objeto golpee su cabeza.

Lentes de seguridad; Al trabajar en esta área use sus lentes de seguridad para evitar que se dañen sus ojos.

Zapatos de seguridad; En las instalaciones siempre debe portar zapatos de seguridad con casquillo de acero, esto para evitar lastimarse los dedos con algún objeto

? PROBLEMAS


21

Protección respiratoria; Es necesario el uso de protección respiratoria para prevenir la inhalación por polvos de mineral.

Protección auditiva; Debido a que en el área se pueden generan altos niveles de ruido por los equipos aguas abajo, usted debe portar protectores auditivos ya sean sordinas o tapones auditivos.

Guantes de piel; Cuando realice cualquier trabajo en el área, utilice guantes para protegerse las manos contra cortes, desolladuras, o quemaduras.

Tyvek; Para el área de la banda transportadora deberá portar ocasionalmente uno de estos trajes, para prevenir el contacto excesivo de polvos.

10.3.3 CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD DEL PERSONAL

Lea y comprenda todas las advertencias, medidas de precaución e instrucciones del manual de manejo de los equipos. Lea y comprenda el significado de todos los rótulos del equipo. Antes de iniciar cualquier trabajo, aclare todas las dudas.

Si se produce un incidente comuníquelo al Facilitador o Asesor que se encuentre en el área. En caso de un accidente si no sabe sobre primeros auxilios, no mueva a la persona y pida ayuda al puesto de socorro por el canal 1 del radio o llame por teléfono a la extensión 5001 o 6855. Comuníquese con el Facilitador o Asesor que se encuentre en el área para enterarlo del accidente y lo apoye mientras llega el apoyo medico

En caso de escuchar la alarma como parte del plan de contingencia, no intente seguir operando el equipo, avise a las personas que lo rodean y sigan las indicaciones especificadas de acuerdo al plan de emergencia área industrial PO-20-01.

Si se produce un incidente comuníquelo al coordinador. En caso de un accidente pida ayuda al puesto de socorro.

PELIGRO!

No trabaje ni permita que trabajen en el área personas que estén bajo el influjo del alcohol, medicamentos fuertes, sedantes u otras drogas que puedan reducir su atención o influir en su capacidad de juicio, platique con la persona e invítela y apóyela a retirase a su casa.

Para trabajar en la planta, deberá traer el cabello corto o metido en casco para el caso de las mujeres y hombres según sea el caso. Quítese el reloj, anillos, pulseras y collares para evitar que se atoren en el equipo estático o en movimiento.

Cuando tenga que levantar objetos pesados, apóyese en sus piernas para no dañar su espalda. En caso de tener que levantar objetos demasiado pesados, pida ayuda o utilice el equipo adecuado.


22

10.4 CONTROL AMBIENTAL Durante la operación de la banda transportadora, se tiene en contacto con polvo, grasas, aceite, diesel y gasolina, en dicha operación debe tomarse en cuenta los procedimientos siguientes:

El manejo del diesel y los aceites son un aspecto ambiental significativo, por lo tanto se debe evitar derrames de cualquier tipo. Cuando se detecte alguna fuga o derrame hay que parar los equipos, reparar la falla de acuerdo al procedimiento del Sistema de Administración Ambiental PO-30-10 “PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE DERRAMES DE ACEITE EN UN EQUIPO MÓVIL DE MINA Y SUPERFICIE” .

Cuando haya juntado el derrame de aceite o grasa, tome en cuenta que esta deberá llevarse a confinamiento de acuerdo al procedimiento del Sistema de Administración Ambiental PO-30-05 “PROCEDIMIENTO PARA MANEJO, TRASLADO Y DISPOSICIÓN DE ACEITES USADOS”

Todos los trapos y materiales impregnados con grasa y aceites utilizados en el mantenimiento de equipos, limpieza y derrame deberán almacenarse en lugares adecuados mediante el “PROCEDIMIENTO PARA MANEJO DE ESTOPAS, FILTROS Y MANGUERAS IMPREGNADAS DE ACEITES Y GRASAS” DEL SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN AMBIENTAL No. PO-30-02.

Al tratar mineral con bajo porcentaje de agua, se pudieran generar polvos, en el medio ambiente laboral y emisiones fugitivas a la atmósfera; dentro del Sistema de administración se contempla el “PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN SUPRESOR DE POLVOS SUPERKÓN” No PO-21-01

En caso de escuchar la alarma como parte del plan de contingencia, no intente seguir cargando el camión, avise a las personas que lo rodean y sigan las indicaciones especificadas de acuerdo al procedimiento del Sistema de Administración Ambiental PO-20-01, “PLAN DE EMERGENCIA AREA INDUSTRIAL”


23

CUESTIONARIO

1. ¿Qué entiende por banda transportadora?

2. ¿Cuál es la función de la banda transportadora?

3. ¿Qué ocurre si la banda transportadora no esta haciendo su función?

4. ¿Dé que forma verifico el buen funcionamiento de la banda transportadora?

5. Identifique las partes principales de la banda transportadora.

6. Describa la función de cada una de las partes la banda transportadora

7. Describa el funcionamiento de la banda transportadora.

8. ¿Cuales son las fallas que pueden ocurrir en la banda transportadora y demás componentes?

9. Mencione cuales son los equipos de seguridad personal y la función de cada uno de estos en la operación de la banda transportadora.

10. Mencione los colores y el significado de los letreros de seguridad.

11. Bajo ¿qué circunstancias el personal del área no debe trabajar? ¿Y que debe hacer usted con la persona?

12. Por que es importante quitarse pulseras, collares y anillos antes de empezar a laborar.

13. Explique como debe traer el cabello y diga ¿por qué?

14. En caso de algún accidente o incidente ¿a quién debe avisar?

bandas Transportadoras.pdf

Documents

Transcript of bandas Transportadoras.pdf