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AXEL 4Centro de mecanizado de 4 ejes controlados

Centro de mecanizado con control num rico y 4 ejes AXEL 4,ha sido proyectado para efectuar mecanizaciones de taladrado y fresado en perfiles de aluminio o acero. Las caracter sticas mec nicas de este moderno centro de mecanizado y de su sistema de control permiten su empleo econ mico en la producci n de piezas nicas.

09/03/2020 - P gina 1 de 1609/03/2020 - P gina 1 de 1609/03/2020 - P gina 1 de 1609/03/2020 - P gina 1 de 1609/03/2020 - P gina 1 de 1609/03/2020 - P gina 1 de 1609/03/2020 - P gina 1 de 1609/03/2020 - P gina 1 de 1609/03/2020 - P gina 1 de 1609/03/2020 - P gina 1 de 1609/03/2020 - P gina 1 de 1609/03/2020 - P gina 1 de 1609/03/2020 - P gina 1 de 1609/03/2020 - P gina 1 de 1609/03/2020 - P gina 1 de 1609/03/2020 - P gina 1 de 16

Dimensiones m ximas y masa

Versi n L (mm) P (mm) H (mm) Kg

AXEL 4 - 075 11920 5000 3020 4300AXEL 4 - 100 14020 5000 3020 5600

Masa cabina: 410 Kg Masa de cada mordaza neum tica suplementaria: 75 Kg La masa de los recintos y las c lulas fotoel ctricas no est incluida en los valores mencionados anteriormente


Tensi n

de alimentaci nPotencia

total instaladaConsumo

de aire por cicloPresi n

de funcionamiento3F - 400 VCA - 50 Hz 16,5 kW 188 NL/min 7 bar

Caracteristicas t cnicas: Estructura La estructura de la m quina est realizada en construcci n de acero electrosoldado normalizado y est compuesta por 3 partes principales:

Bastidor: estructura portante que sostiene las mordazas de posicionamiento del perfil por mecanizar y que definen el rea de trabajo de la m quina. Las mordazas de sujeci n presentan cierre neum tico y posicionamiento controlado mediante CN. Esta rea contiene tambi n los topes de referencia del perfil, retr ctiles durante las mecanizaciones. En el bastidor tambi n se encuentran las gu as lineales y la cremallera para el desplazamiento del carro a lo largo del eje X.

Carro: Estructura portante que sostiene la corredera cruzada donde est montado el electromandril con eje A y el almac n de herramientas de 15 puestos. En el carro se encuentran las gu as de deslizamiento del eje Y y los patines de deslizamiento a lo largo del eje X.

Corredera cruzada ejes Y - Z: Estructura portante de resistente fusi n de aluminio en la que est montado el electromandril. La corredera cruzada se desliza sobre gu as lineales de precisi n y sus movimientos se accionan mediante tornillos de bolas tambi

Deslizamiento de los ejes Se produce sobre gu as lineales de alta precisi n, resistencia y fiabilidad, mediante patines de bolas provistos de segmento rascador y con precarga medio-alta.

Accionamiento de los ejes Los ejes independientes son accionados por servomotores brushless mediante:

Pi n de engranaje helicoidal y cremallera helicoidal para el eje X (longitudinal) Tornillo de bolas rectificado de alta precisi n y tornillo sinf n precargado para los ejes Y (transversal) y Z (vertical).

El motor del eje Z cuenta con freno electromagn tico, que interviene en caso de fallo de suministro el ctrico Cadena cinem tica de engranajes rectificados para el eje A y sistema de bloqueo hidr ulico.

Los servomotores utilizados permiten un tiempo de emplazamiento y regulaci n breve y ptimo, as como altas velocidades en la fase r pida. La detecci n de la posici n de los ejes se produce mediante transductor giratorio. Los accionamientos son digitales y est n conectados al control num rico mediante transmisi n de datos de alta velocidad con funciones de seguridad integrada ''Safety Stop Input/Output'' y supresi n autom tica de las vibraciones.


Cabezal portamandril Construida en fusi n de aluminio resistente y reforzada, contiene los movimientos y deslizamientos en las direcciones Y y Z que permiten el desplazamiento del electromandril. De tama o sumamente compacto, se desliza sobre una estructura de tablas cruzadas

Electromandril

Caracteristicas t cnicas:

Tipo portaherramienta HSK E63

Sentido de rotaci n Posici n de trabajo

Lubricaci n cojinetes GrasaRefrigerante motor L quidoClassificaci n motor Sincr nico trif sico

Potencia nominal 22 kWPar nominal 20 Nm

Velocidad nominal 10600 r.p.m.Velocidad m xima 24000 r.p.m.

Clase de aislamiento FGrado de protecci n IP 54


Almac n portaherramientas Ubicado en una zona del carro protegida, dispone de 15 puestos para portaherramientas HSK E63 y puede girar hacia ambos lados, detectando la posici n mediante un transductor giratorio de tipo absoluto.|\Puede contener tambi n cabezales angulares con fresas para mecanizaciones en la cara inferior de los perfiles y con fresas de disco para las exigencias de corte. Es posible alojar tambi n fresas de disco de hasta 400 mm de di metro.


Area de trabajo Se encuentra sobre el bastidor y est constituida por: 4 mordazas n umatica para cerrar los perfiles su Axel 4 0756 mordazas n umatica para cerrar los perfiles su Axel 4 1008 mordazas n umatica para cerrar los perfiles su Axel 4 150 El deslizamiento de las mordazas y del tope se realiza sobre gu as lineales y su desplazamiento y emplazamiento es accionado por control num rico mediante un determinado algoritmo. Cada mordaza dispone de un rodillo central para facilitar la carga de los perfiles y evitar el dep sito de virutas. Las mand bulas m viles cuentan con emplazamiento r pido de tipo manual y el mando de bloqueo del perfil se encuentra en la parte inferior de las estructuras. Bajo pedido, es posible aumentar la cantidad de mordazas: existen muchas configuraciones de mordazas y topes disponibles.


El rea de trabajo puede dotarse de la funci n opcional de ''mecanizaci n oscilatoria'' para que el operador pueda cargar y descargar los perfiles en tiempo enmascarado. Esta opci n comporta la instalaci n de un segundo tope neum tico retr ctil en el lado derecho del rea de trabajo. Tambi n es posible colocar un tope central retr ctil con desplazamiento controlado para mecanizaciones multipieza con longitudes variables. El bastidor tambi n puede equiparse con un evacuador de virutas motorizado opcional, con rampa de elevaci n.


Equipo de lubricaci n centralizado Con una frecuencia predefinida, un equipo lubrica autom ticamente los componentes de desplazamiento y movimiento sin necesidad de interrumpir la actividad de la m quina. Los componentes lubricados son, en especial: Eje X: 4 patines de las gu as lineales y cremallera.Eje Y: 4 patines de las gu as lineales y husillo sinf n del tornillo de bolasEje Z: 4 patines de las gu as lineales y husillo sinf n del tornillo de bolas En pantalla se visualiza un mensaje para avisar al operador que se ha alcanzado el nivel m nimo de lubricante en el dep sito.

Cabina el ctrica Dotada de filtros para la protecci n antipar sitos en emisi n y recepci n (EMQ), est separada de la consola de mando, contiene los accionamientos, los convertidores est ticos de frecuencia (inverters) y el control num rico Power C con los dispositivos de gesti n de la m quina y se caracteriza por su grado de protecci n IP 55 contra el polvo y los l quidos.


Seguridad El centro de mecanizado cuenta con la marca CE de conformidad con las disposiciones de la Directiva 2006/42/CE (Directiva M quinas). El dise o y la construcci n del centro de mecanizado responden a las normas de seguridad vigentes en la Uni n Europea y en los principales pa ses industrializados (EE.UU., Canad , etc.). En particular, para el mercado de la Uni n Europea es conforme con las siguientes normas legislativas: Directiva 2006/42/CE (Directiva M quinas), Directiva 2006/95/CE (LVD - Bajo voltaje) y Directiva 2004/108/CE (EMC - Compatibilidad Electromagn tica). Carterizaci n del cabezal donde est instalado el electromandril con postigo delantero enclavadoLevas mec nicas y microinterruptores de seguridad para la protecci n del operador durante las fases de mecanizaci n oscilante (si es el caso).Barrera de c lulas fotoel ctricasCercado de protecci n de las zonas laterales y trasera del centro de mecanizado

La l nea cuenta con la maLa instalaci n el ctrica es conforme con las disposiciones de las directivas comunitarias 2006/95/CE (LVD), 2004/108/CE (EMC) y las normativas vigentes en materia de seguridad de los equipos el ctricos (EN 60204-1, EN 61000-6-2 y EN 61000-6-4). Se ha puesto suma atenci n en la l nea de dispositivos de emergencia y en el funcionamiento del sistema durante la activaci n y reposici n de los mismos. Cuando se presenta una anomal a, esta se se ala al operador mediante se ales en pantalla y luminosas. El cuadro tiene incorporados algunos dispositivos de protecci n dise ados para evitar da os a las personas y al centro de mecanizado en caso de fallos o aver as. Si las condiciones de seguridad fueran afectadas por la interacci n entre el centro de mecanizado y el ambiente de instalaci n, ser indispensable concordar con el comprador una soluci n general que permita garantizar dichas condiciones de seguridad para que el ambiente de instalaci n del centro de mecanizado sea id neo y seguro.


MÓDULO DE MANDO Consola de mando compacta, dotada de carro, para la ejecuci n de los programas.

Caracteristicas t cnicas: Consola de mando m vilPantalla 21,5Monitor con pantalla t ctilRat n y teclado incluidosCN box Power-Family

Ordenador PC dotado de: Hard disk Stato solido2 interfazas de redPuertos USBGarant a de 3 a os ''on site'' internacional para PC comercial


Software instalado: Sistema operativo Windows 10FSTCAMFST MI para la gesti n de los bloques de mando manual y la interfaz con el servicio de teleasistencia

Descripciones de algunas funciones clave: Mecanizaciones parametrizadasOptimizaci n de la ejecuci nVisualizaci n din mica de las mecanizacionesEquipamiento gr fico del rea de mecanizado

Interfaz gr fica FSTCAM versi n 4 ejes Interfaz gr fica basada en el sistema operativo Windows para el dise o de las mecanizaciones y de la pieza a trabajar; genera en modo autom tico el programa CNC a ejecutarse mediante el centro de mecanizado.

Caracter sticas del programa: Archivo barras generado por DXFRepresentaci n gr fica de las operaciones de mecanizadoGesti n facilitada del orden de ejecuci n de las mecanizacionesVisualizaci n informaci n y posici n pieza en la m quinaSelecci n gr fica de los mandosCreaci n de mecanizaciones y piezas param tricasCreaci n de mecanizaciones repetidasC lculo autom tico de la cota de posicionamiento de las mordazasGesti n de las listas de mecanizaci nInterfaz integrada para la comunicaci n con el control num ricoVisualizaci n de la pieza y las mecanizaciones en entorno CAD 3DCiclo de roscado r gido y en peineGesti n del fluotaladrado (opcional)Importaci n de geometr as en formato DXF con reconocimiento de las mecanizaciones (opcional)Identificaci n autom tica de las piezas por mecanizar mediante lectura de c digos de barras (opcional)


Teleasistencia Este servicio requiere indispensablemente una conexi n a Internet. Permite el control en tiempo real de los datos m quina, los programas del usuario, las se ales de entrada y salida, los par metros del sistema para una r pida soluci n de los problemas y una significativa reducci n de los tiempos de inactividad de la m quina. Asimismo, mediante la teleasistencia es posible actualizar las versiones software. El centro de mecanizado est habilitado para este tipo de servicio. La duraci n del servicio coincide con la del per odo de garant a del centro de mecanizado

Herramientas para el mantenimiento El centro de mecanizado se entrega equipado con: Dispositivo de bloqueo portaherramientas para el montaje y desmontaje de las herramientasJuego de llaves

Llave en mano FOM INDUSTRIE est en condiciones de proponer a sus Clientes no s lo una m quina herramienta, sino tambi n un sistema productivo ''llave en mano'' para resolver todos los problemas de la producci n. El servicio pone a disposici n toda su experiencia para optimizar la relaci n entre las prestaciones del centro de mecanizado y las exigencias tecnol gicas de mecanizaci n. El mismo dispone de: Un sistema CAD-CAM para la realizaci n de proyectos que consistan en el modelado de la pieza, la realizaci n automatica del programa y la simulaci n de la mecanizaci nUn vasto archivo de proyectos realizados para empresas pertenecientes a importantes sectores industriales (automotor, ferroviario, aeron utico, naval, mueblero, textil)Contactos facilitados con los m s importantes y cualificados proveedores de herramientas y equipamientos.


Configuraci n est ndar:

Electromandril FOM 22 kW (S1) 24.000 r.p.m. (HSK E63) con equipo de enfriamiento l quido Almac n herramientas de 15 puestos predispuesto para disco 400 mm. (HSK 63) y cabezal angular Mordazas neum ticas con posicionamiento independiente controlado:

- AXEL 4 - 075: No. 4 prensores- AXEL 4 - 100: No. 6 prensores- AXEL 4 - 150: No. 8 prensores

Tope neum tico retr ctil a la izquierda Carenado del cabezal para la protecci n del rea de trabajo. Lubricaci n m nima con aceite puro Lubricaci n autom tica para todas las partes de movimiento Barrera de c lulas fotoel ctricas Paneles de protecci n y cancela de acceso Kit para desplazamiento m quina Equipo de control: POWER-M Consola de mando m vil, con PC, pantalla t ctil 21,5'', teclado y rat n Licencia de uso programa para ciclo de roscado Licencia de uso programa para FSTCAM versi n 3/4 ejes Curso de capacitaci n para FSTCAM (en establecimiento FOM)


Caracteristicas t cnicas: Carrera ejesEje X carrera longitudinal mm ver tabla 1Eje Y Carrera transversal mm 1510Eje Z Carrera vertical mm 835Eje A 4 Eje -15/+195

Capacidad de trabajo Eje X carrera longitudinal mm ver tabla 1Eje Y Capacidad de trabajo transversal con electromandril a

90mm 580

Eje Y Carrera transversal con electromandril a 0 /90 /180 mm 520Eje Z Carrera vertical mm 360

Velocidad rapida ejesEje X m/min 90Eje Y m./1' 75Eje Z m./1' 60Eje A /s 200

ElectromandrilEnganche portaherramienta Tipo HSK E63Potencia en continuo kW 22 (S1)Velocidad de rotaci n m xima rpm 24000

Almac n de herramientasTiempo cambio herramienta s 6Almac n herramientas de 15 puestosPeso m ximo herramientas Kg 6Longitud m xima herramienta mm 220Di metro m ximo herramienta mm 195Di metro m ximo fresa de disco mm 400

Control num ricoTipo POWER M


Campos de trabajo y carreras

Tabla 1

A B (X axis) C (X axis) carrera X axisModelo Longitud

bastidor (mm)Capacidad operativa til en cara superior (mm)

Capacidad operativa til en 3 caras (mm)

Carrera eje X (mm)

75 9100 7675 7535 7885100 11300 9835 9695 10045150 18240

Los campos de trabajo indicados anteriormente se obtienen con una herramienta/portaherramienta de 140 mm de largo.


Accesorios opcionales:

Sobreprecio por alimentaciones especiales con transformador Sobreprecio por instalaci n versi n UL-CSA Sobreprecio por instalaci n de enfriamiento para cabina el ctrica Sobreprecio por certificaci n EAC (Eurasian Conformity) Par de mordazas neum ticas suplementarias con posicionamiento independiente controlado. Mecanizaci n oscilante sobre dos reas, con tope DCH Mecanizaci n multipieza y oscilante en dos reas, con tope DCH y central. Palpador de detecci n cotas pieza y programa de gesti n correspondiente. Sonda para detecci n temperatura de la pieza y programa de gesti n correspondiente. Sistema de control integridad herramienta y programa de gesti n correspondiente. Refrigeraci n para versi n 075 Refrigeraci n para versi n 100 y 150 Kit de fluotaladrado (fluotaladrado para acero, no apto para perfiles previamente zincados) Evacuador de virutas mec nico para versi n 075 Evacuador de virutas mec nico para versi n 100 Evacuador de virutas mec nico para versi n 150 Transporte m quina en contenedor Sobreprecio por cierre superior del c rter perimetral del cabezal, con iluminaci n interna y predisposici n

aspiraci n humo. Aspirador humos Licencia de uso programa FST CAM versi n 4 ejes para oficina Licencia adicional de uso programa FST CAM versi n 4 ejes para oficina M dulo para la introducci n de geometr as ''definidas por el usuario'' mediante la importaci n de la forma en

archivos ''DXF'' para FST CAM FST SOLID 3/4 ejes M dulo para el reconocimiento de las mecanizaciones a partir de un archivo STEP

tridimensional Licencia de uso FST SOLID suplementaria (Centros de mecanizado con 3/4 ejes) Corte y separaci n, con software y hardware incluidos Corte y separaci n para cada par de mordazas Lector ptico para c digos de barras + software para importar datos compatibles con protocolo FOM (ZP712762) M dulo de importaci n datos para CNC mediante protocolo FOM (incluido en PR-29529) Driver de conversi n datos Botonera de mando para control remoto inal mbrico. (radiocontrol) Licencia de uso programa ''Clock'', m dulo de c lculo tiempo para FST CAM Licencia software para importaci n datos formato ISO Licencia software para importaci n datos formato NCX Cabezal angular para mecanizaciones en la cara inferior del perfil (HSK63) Cabezal angular con lama 260 mm Z=70 espesor 4 mm Unidad de cabezal angular HSK E63 con doble salida de mecanizaci n Unidad de cabezal angular HSK E63 con doble salida de mecanizaci n barras paralelas JUEGO HERRAMIENTAS TIPO C1 (HSK63) para aluminio:

N 1 pinza 5/6 ER 32 (DR-75897)N 1 pinza 7/8 ER 32 (DR-75899)N 2 pinzas 9/10 ER 32 (DR-75901)N 1 pinza 11/12 ER 32 (DR-76038)N 5 conos portapinza HSKE63 L70 ER 32 (DR712809)N 1 broca fresa 5 L50 K10 Z=1 TIALN (HZ-43794)N 1 fresa desbastadora MD 10 L72 Z1 TIALN (HZ-43795)N 1 broca fresa 12 L83 K10 Z1 TIALN (HZ-43799)N 1 fresa de un filo cortante 5/10 L68 (STEEL) (HZ-45283)N 1 fresa desbastadora MD 8 L80 Z1 TIALN (HZ-47899)

Disco 400 mm con cono portaherramienta (HSK63) Disco para hierro 335 mm esp. 2,2 mm con mango (HSK63)


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