AUTOMATIZACION INDUSTRIAL CON SOFTWARE v3.ppt

Automatización industrial

Cual es la mejor ecuación???

Aumento de Productividad

Mejora de Calidad

Disminusión de Costos

Automatización Industrial

Buenas Razones para Invertir

Aumento de Productividad

Precisión sobre los Leads-Times

Aumentar la confiabilidad de la información e

Reducción de Retrabajos

Rastreabilidad del producto y los procesos involucrados

Reducción de stock


•11ªª ReglaRegla

Aut

omat

izac

ión

“La automatización aplicada a una

Operación eficiente aumenta la

eficiencia.” Bill Gates – Autopista del Futuro.

22ªª ReglaRegla

“La automatización aplicada a una

Operación ineficiente aumenta

a ineficiencia.” Bill Gates – Autopista del Futuro.

Aut

omat

izac

ión

•La automatización Existe!!•Todos quieren la mejor!

Pero, cúal es la mejor?

•La mejor automatización es la integrada al sistema de gestión que genera resultados

positivos para a la organización


Para que???

Para Optimizar

•Procesos productivos•Volumenes•Costos •Calidad •Tiempos de respuesta•Equipamiento•Información on line

:


Ventajas

Disminución de:

•Costos de implementación y mantenimiento.•Riesgo de paradas de producción por roturas de placas dificiles o imposibles de conseguir •Tecnología totalmente integrada a los procesos productivos de gestión e información on line.


Productos Automatización Industrial -Software -

Automatizaciónde

set up

Monitoreo on line

Inspección para

mantenimiento predictivo

Automatización Industrial de software

Data Collection

Automatización Industrial - Software


-Software -

CaracterísticasProcesoBeneficiosCaso de Exito

Proceso automatización industrial - software

Caracteristicas

•Automatización de procesos y controles reemplazando placas y lógicas electrónicas.•Logíca de Software en Pc•Tecnología abierta con standares más económicos. tecnología existente.


Proceso Actual

Plc o placas y logicas electrónicias

Convertidores Analógico digitales, timer, etc.

Grandes tableros con llaves electrónicas y varios display


Proceso Actual

Desventajas

•Tecnología electrónica propietaria con altos costos y discontinuidad del producto• Utilización de PLC – producto propietario y limitado a su fabricante•Utilización de placas electrónicas lógicas analógicas digitales muchas veces difíciles o imposibles de conseguir o reparar.• Falta de integración entre los procesos productivos y las maquinarias• Altos Costos de Investigación y desarrollo•Alto riesgo de parada de producción por falta de componentes


Proceso con automatización - software

SensoresInflarojosPc

Motores


Reemplazo de la lógica y componentes electrónicos de una imprenta Rotativa Industrial por una PC y software.

Caso de éxito

Caso de éxito – Situación Inicial

•Tablero de trabajo con lógica y placas electrónicas

•Gran cantidad de llaves y display electrónicos.

•Tablero de 4 metros de largo.

•4 operadores en forma simultanea para poder trabajar.

•Gran cantidad de circuitos sin funcionar

•Tareas manuales de operación y control

•Gran cantidad de scrap de producción.

•Falta de integración con los sistemas de Gestión de la empresa


•Se aplicó en forma moderna y actualizada la automatización industrial integrando la información de Producción con las maquinarias a través de sensores ópticos conectados directamente a la computadora

•Se reemplazó el tablero de 4 metros por una Pc

Que tareas se realizaron????


Se reaprovecho la mecánica y motores existentes, integrando sensores digitales de última generación para su funcionamiento.

Se desarrollo un software parala operatividad física de los componentes

Se generó una base de datos para integrar con el sistema de gestión existente en la empresa

Se generó Información on line para los operadores de máquina

A partir de ahora se puede realizar el seguimiento del flujo de producción en linea

A

Que tareas se realizaron????


•Eliminación de lógica placas y tableros electrónicos por una Pc y lógica Software. evitando altos costos y tiempos de mantenimiento.

•Desarrollo de software personalizando en función de las necesidades y mantenimiento sin componentes físicos

•Rapidez y eficiencia en la operatividad de la producción.

•Bajo riesgo de parada de produccíón por fallas físicas (alcanza con tener un backup del software y datos)

Beneficios

Beneficios

•Obtención de datos de producción en forma interactiva, e integrada con la organización

•Optimización del buen Control de Gestión.

•Evaluación real de costos y tiempos de producción

•Aprovechamiento en los procesos de en la calidad del producto. •Refuncionalidad de los espacios físicos


Setup de líneas de producción

Automatización on line de

Set Up

CaracterísticasVentajasProcesoCaso de Exito


El set up es un conjunto de operaciones para configurar la producción de un determinada maquinaria o herramienta.

Se utiliza para optimizar tiempos e insumos , bajar scrap, puesta a punto y control de parada de producción.

Caracteristicas

Proceso

Inicio Producción T2

Suspensión de la

producciónCambio de Trabajo / Mantenim

ProcesoDe Setup T1

Ajuste / Calibración / Puesta a punto T3

REDUCCIÓN DE TIEMPOS Y COSTOS DE SETUP

Tiempo de Setup Manual = T1 + T2 + T3VS.

Carga de parámetros almacenados en PCAplicación automática sobre el equipamiento


Ventajas

•Interacción entre datos digitales existentes ,software y producción física

•Registros de datos para la producción, optimizando tiempos, insumos y administrando cola de trabajo.

•Flexibilidad en el cambio de tipología de producción

•Base de datos con registro de históricos, versionamiento, bases de seteos. Etc

•Disminusión del scrap en el arranque, parada , recambio de producción y re arranque

Caso de Exito


Tarea Realizada

•Se desarrollo un software para control de 16 motores a través de un convertidor de frecuencia , sensores magnéticos conectividad PC y base de datos útiles para control, variación , lectura de emergencia por bloqueo de los motores, lectura de velocidad on line.

Caso de Exito


Resultados

Guardar en base de datos registros con las velocidades pertenecientes a cada motor relacionados con la orden de trabajo cliente fecha hora de configuración arranque y parada de cada motor.

Detectar y registrar las alarmas provocadas por parada de motores o sistema mecánico, para evitar roturas del sistema mecánico o rotura motores.

Baja de escrap de un 60 % a un 5 %.

Optimizar la producción en 40 %.

Flexibilidad en cambios de producción sin costos para cumplir plazos con los clientes.

Monitoreo En line

Monitoreo on line

CaracterísticasVentajasProcesoCaso de Exito

Monitoreo on line

Caracteristicas

Es un reporte de cada acción realizada sobre la maquina o Hardware visualizándose on-line a través del Software en registros de una bases de datos.

Al oprimir un botón en la maquina se registra en la base de datos

Monitoreo on line

Ventajas

Reporte de producción totalmente automatizado sin intervención humana

Información on-line de:• Tiempos,• Cantidades,• Tipologías,• Configuración, • Otros parámetro que se defina en el input,

Monitoreo on line

Proceso

Reporte monitoreoPcSensor Base de datos

Monitoreo on line

Caso de Éxito

Control de Acceso a un parque temático

Objetivos:Control de caja en función de cantidad de visitantesInformación para análisis de marketing

Logros:Control de caja on line Marketing •información para evaluación on line de cantidad de personas en ese momento dentro del parque•Permanencia en el parque de esas personas•Análisis de históricos

Inspección para Mantenimiento Predictivo

Inspección para Mantenimiento

predictivo

CaracterísticasVentajas


Caracteristicas

•Inspección automatizada de para mantenimiento predictivo mediante la detección de síntomas (consumos eléctricos, vibración, temperatura, ruido, desplazamientos, vapores, humo, presión, niveles de líquidos)•Medición de la utilización para generación de ordenes de mantenimiento•Medición de la utilización para generación de ordenes de mantenimiento


Ventajas

•Disminución las cantidad de inspecciones•Disminución del riesgo entre los TMF (tiempos medios entre falla), por tener las lecturas permanentes on-line•Precisión de las mediciones•Eliminación de errores y tiempos de captura manual de datos

Resumen – Proyectos de Automatización

• Tipos de procesos que serán analizados

Flujo consolidado que necesita la automatización

Análisis de las integraciones al ERP

Definiendo un proyecto de automatización

• RelevamientoRelevamiento§Análisis del proceso productivoAnálisis del proceso productivo§Mapeamiento de los puntos de colecta de datosMapeamiento de los puntos de colecta de datos§Integración com el ERPIntegración com el ERP§Seleccion del HardwareSeleccion del Hardware

• DesarrolloDesarrollo§Definición de las interfases y procedimientosDefinición de las interfases y procedimientos§Ingenieria del ProyectoIngenieria del Proyecto§Construcción y TestingConstrucción y Testing

• ImplementaciónImplementación§Implementación de SimulacionesImplementación de Simulaciones§Implementación RealImplementación Real

Actividades del proyecto de Automatización

Cronograma metodología MID

•RelevamientoRelevamiento•RelevamientoRelevamiento

• DesarrolloDesarrollo• DesarrolloDesarrollo

•ImplementaciónImplementación•ImplementaciónImplementación

Enero Dic

AUTOMATIZACION INDUSTRIAL CON SOFTWARE v3.ppt

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