Aumento de Tamao de Partculas Slidas

Qu es? El aumento de tamao es el proceso por el cual partculas de pequeo tamao adquieren un mayor volumen o masa.Se utilizan diversos nombres para sealar diferentes procesos de aumento de tamao, como por ejemplo aglomeracin, granulacin, pelletizacin, extrudidos, etc. Sin embargo, siguiendo la clasificacin de Lister, Ennis y Liu (2004), se dividirn los procesos de tamao en dos categoras:Granulacin Compactacin Granulacin

Lquido liganteAmbiente agitado Equipos Granulador de Disco El granulador de disco es un tipo de mquina moldeadora usada para dar diferentes formas a materiales. Es usada principalmente por la industria qumica petroqumica, farmacutica, produccin de alimentos, produccin de materiales para construccin, proteccin medioambiental, procesos de impresin, manufactura de productos cermicos, de caucho y plstico

Caractersticas:El ngulo de disco incorpora un diseo de estructura de arco circular. As, la tasa de granulacin puede alcanzar valores de 93% o ms.El disco de nuestro granulador esta diseado con tres ranuras de descarga, ideal para procesos de produccin intermitentes. El reductor y motor de nuestro granulador de disco son impulsados por una correa tipo flexible, lo que garantiza un arranque estable.La base reforzada y ms gruesa del granulador provee a nuestro granulador de disco mayor estabilidad durante su operacin. Por esta razn, nuestro granulador de disco no requiere fijacin a travs de pernos a base.El equipo principal es procesado por tcnica de tratamiento trmico de alta frecuencia. Como resultado, la vida de servicio de nuestro granulador de disco es aumentada considerablemente.El granulador de disco cuenta con revestimientos de vidrio y plstico reforzado, los cuales son anticorrosivos y duraderos.

Granulador de tambor rotatorio

El granulador de tambor giratorio, es un tipo de equipo para produccin de fertilizantes, es usado principalmente para realizar procesos de granulacin durante procesos de produccin de fertilizantes compuestos.

Inicialmente, se adhieren las materias primas al interior del tambor. Luego, los materiales rotarn junto con el tambor de rotacin. Finalmente, los materiales se formarn en grnulos bajo ciertas condiciones de humedad y temperatura provistas.

7Granulador de Alto Corte

La granulacin va hmeda en Mezclador Granulador de Alto Corte (High Shear Granulator) es el procedimiento ms utilizado en la industria farmacutica, para transformar una mezcla heterognea de polvos finos en un granulado uniforme, de mayor tamao y densidad y con adecuada propiedad de compactibilidad y fluidez, en un corto tiempo de proceso y con alta reproducibilidad. CaractersticasPC con Pantalla touch screen color.Identificacin inteligente de materias primas.Identificacin inteligente de operadores.Sistema de edicin de procesos por producto.Sistema de carga por vaco.Recipiente inyector de aglutinante.Bomba peristltica con control de volumen.Corte automtico por medicin de Torque.Trazado de curvas.Reportes impresos.Asistencia remota por IP.Sistema automtico de lavado.Sistema elctrico segn normativa ATEX.Instalaciones segn concepto IN WALL.Construccin acorde lineamientos GMP.Software para cumplimiento de normativa 21 CFR parte 11.FAT - SAT - Documentacin para ValidacinGranulador de lecho fluido El granulador de lecho fluido puede llevar a cabo el mezclado, granulado y secado.Es usado para la granulacin de caf, leche en polvo, jugo, saborizantes y otros elementos para la industria de alimentos.Industria farmacuticaFertilizantes

CompactacinEn los mtodos de compactacin se utilizan fuerzas de presin sobre una masa de slidos particulados, la cual es moldeada en forma y densificada; sin embargo no se requiere de aglutinantes. La tecnologa de compactacin es independiente de la distribucin de tamao de las partculas originales. Por esta razn, es un mtodo muy verstil para aumentar el tamao de partculas. La compactacin es llevada a cabo normalmente en dos etapas:La muestra se somete a baja presin para lograr un acomodamiento de las partculas. En esta etapa se disipa energa (las partculas se comportan de manera plstica), por esta razn si se bajara la presin las partcula no volveran al estado inicial (no han almacenado energa). En segundo trmino, se aumenta abruptamente la presin donde las partculas frgiles se rompen y las maleables se deforman plsticamente.

Equipos Las partculas compactadas a baja o mediana presin suelen producirse en extrusores. Extrusor para cereales Aplicaciones: Copos, cereales de desayuno o snacksGastos moderados de inversinBajos gastos de energa y desgasteLa abertura hidrulica de la salida protege a la mquina en caso de un fluido excesivoFcil cambio de matriz

Adaptacin ptimaLas harinas de cereales preparadas se mezclan con otros componentes, amasan y cuecen en el extrusor de SCHULE y se forman y cortan a la salida. Todo el proceso puede ser adaptado a las necesidades del cliente para que usted obtenga exactamente el producto que desea.Extrusora de Doble tornillo la extrusora de doble tornillo es una mquina compuesta por dos tornillos idnticos copenetrantes y autolimpiantes, que estn montados sobre ejes y que giran en la misma direccin dentro de una carcasa cerrada y fija llamada barril. Las extrusoras de doble tornillo funcionan de manera continua y con tiempos de residencia muy cortos.

Los productos obtenidos por la va de alta presin se producen en prensas de rodillos o tableteadorasTableteadora rotatoria de alta velocidadEsta mquina es un tipo de prensa para tabletas, que transforma materiales granulares en tabletas.Se usa principalmente para comprimir materiales de conformado duro en tabletas en la industria farmacutica y tambin en la industria qumica, de alimentos y en la industria electrnica.