Aspectos de la inspeccione de seguridad y salud en el...

Aspectos generales de las inspecciones de seguridad y salud en el trabajo.

Ing. Juan Pablo Inga Lozada

Email : [email protected]

Agenda

1. Introducción

2. Importancia y objetivos de las Inspecciones de SST.

3. Aspectos Normativos

4. Características y tipos de inspección de SST.

5. Planificación y desarrollo de la inspección de SST.

6. Informe y registro de la inspección de SST.

7. Seguimiento de las acciones correctivas y preventivas.

8. Casos prácticos de una inspección

Primero ¡Seguridad!

Medidas de seguridad:

NORMAS DE CONVIVENCIA

1. Puntualidad.

2. Celular en modo reunión o apagado.

3. Levantar la mano para participar.

4. Respetar las opiniones.

INTRODUCCION

La prevención de riesgos laborales se sustenta sobre tres fasesconsecutivas de actuación: la identificación, la evaluación y elcontrol.

Asegurar un adecuado control de los riesgos laborales requieredesarrollar una serie de cometidos no solo para implementar lasmedidas preventivas necesarias en los lugares de trabajo, si notambién para mantenerlas efectivas en el tiempo.

Las inspecciones y revisiones son vitales para asegurar que lasmedidas preventivas sean las más idóneas en cada fase delproceso productivo, contribuyendo además a su optimización.

REFLEXION

¿Que observa en la imagen?

Gestión del riesgo

Definición de “riesgo”

� La norma internacional ISO 31000:2009lo define como el “efecto de laincertidumbre sobre la consecución delos objetivos”.

� Pensar en un riesgo es pensar en algoque potencialmente puede ocurrir, y quede producirse, tendría unosdeterminados efectos en la consecuciónde los resultados productivos,económicos, etc., ya sean positivos onegativos.

Nivel de afectación

• Financiero

• Estratégico

• Negocio

Riesgos Empresariales

• Empresa

• Asociación

• Sociedad

Organización • Estrategia

• Objetivos y Metas

• Proceso

Pérdidas

Rie

sgo

s Em

pre

sari

alR

iesg

os

Emp

resa

rial

Tipos de Riesgo empresarial

Negocio

Estratégicos

Financiero

Explícitos …

Implícitos

Crédito

Operacional

Tecnológico

Procesos

Fraudes

Externos

RRHH

Liquidez

Legal

Ley 29783

DS 050

DS 024

RM 148

etc-.

RIESGOS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

RIESGOS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Gestión de SST Gestión de SST Una de las herramientas de gestión son las Inspecciones

de SST

� La Inspección de Seguridad, esuna técnica analítica de seguridadque consiste en el análisisrealizado mediante laobservación directa de lasinstalaciones, equipos y procesosproductivos para identificar lospeligros existentes y evaluar losRiesgos en los puestos de trabajo.

IMPORTANCIA Y OBJETIVOS DE LASINSPECCIONES

� La importancia de la inspección radica en su carácterpreventivo, ya que se puede y se debe realizar antes deque se manifieste el daño o la pérdida, para tomarmedidas que impidan desarrollar la potencialidadnegativa de los peligros en ella detectados.

� La Inspección de Seguridad es la técnica analíticaprevia al accidente/incidente más conocida ypracticada como medio para detectar los peligros ycontrolar los Riesgos que puedan afectar a las personaso a la propiedad y se considera fundamental dentro decualquier Programa de SST , por sencillo que éste sea.

Objetivos de las inspecciones

� Identificar problemas no previstos durante el diseño o el análisis deltrabajo. Los requisitos de Seguridad y Salud que no se tomaron en cuentadurante el diseño, y los peligros que no se descubrieron durante el análisisdel trabajo o la tarea, se hacen aparentes cuando se inspecciona el lugarde trabajo y se observa a los trabajadores.

� Identificar deficiencias de los equipos de trabajo. Estas deficiencias sepueden producir por el uso y desgaste normal, así como el abuso omaltrato de los equipos. Las inspecciones ayudan a descubrir si el equipose ha desgastado hasta llegar al límite de su condición; si su capacidad esdeficiente o se ha usado inadecuadamente.

� Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores que pueden tenerconsecuencias. Puesto que las inspecciones incluyen tanto las condicionesdel lugar como las prácticas de trabajo, ayudan a detectar los métodos ylas prácticas que poseen potencialidad de daño.

Objetivos de las inspecciones

� Identificar los efectos indeseados de cambios introducidos en el procesoproductivo o en los materiales. Los procesos generalmente cambian, enrelación a su diseño original. A medida que se dispone de diferentesmateriales o en la medida que se agotan los materiales o repuestosoriginales se introducen cambios. Dichos cambios se producen de formagradual y sus efectos pueden pasar inadvertidos hasta que una inspecciónlos pone de manifiesto.

� Proponer soluciones a los problemas o deficiencias encontrados. Puestoque el objeto de la Prevención es evitar y controlar los Riesgos, medianteel estudio y la propuesta de medidas correctoras que eliminen ominimicen los Riesgos se atienden los fines últimos de la Prevención.

� Demostrar el compromiso asumido por la dirección. Por medio de estaactividad que propicia el contacto y la demostración de interés por laSeguridad y Salud del personal, la dirección y los mandos superiores alinvolucrarse en las actives de inspección, detección y corrección estáenviando un mensaje inequívoco a los trabajadores.

Aspectos Normativos

LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO:

LEY Nº 29783

• Mejoramiento del sistema de gestión.� Identificar las desviaciones

consideradas como seguras.• Obligaciones del empleador:

� Desarrollar acciones permanentes a fin de mejorar las condiciones existentes.

� Identificar las modificaciones que puedan darse en las condiciones de trabajo

• Revisión de indumentaria y equipos de trabajo.

• Vigilar el cumplimiento de las normas de Seguridad y Salud en el trabajo.

¿Cuáles son las obligaciones y/o responsabilidades que nos exige las normativa nacional de seguridad vigente

con respecto a inspecciones de seguridad?

LEY Nº 29783

Articulo 20.- Mejoramiento del Sistema de Gestión.

a) La identificación de las desviaciones de las practicas y condicionesaceptadas como seguras.

d) la evaluación periódica del desempeño con respecto a los estándares.

Detalles de la LEY Nº 29783

LEY Nº 29783

Articulo 49.- Obligaciones del empleador.

b) Desarrollar acciones permanentes con el fin de perfeccionar los niveles deprotección existentes.

c) Identificar las modificaciones que puedan darse en las condiciones detrabajo y disponer lo necesario para la adopción de medidas de prevenciónde los riesgos laborales.


LEY Nº 29783

Articulo 61.- Revisión de indumentaria y Equipos de trabajo.

El empleador adopta las medidas necesarias, de manera oportuna, cuando sedetecte que la utilización de indumentaria y equipos de trabajo o deprotección personal representan riesgos específicos para la seguridad y saludde los trabajadores.


LEY Nº 29783

TITULO VII - INSPECCION DE TRABAJO EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Articulo 95.- Funciones de la Inspección de trabajo.

La Inspección de Trabajo esta encargada de vigilar el cumplimiento de lasnormas de Seguridad y Salud en el trabajo, de orientar y asesorartécnicamente en dichas materias.


• El empleador esta obligado a:� Adoptar disposiciones efectivas para

identificar y eliminar los peligros y los riesgos relacionados con el trabajo.

� promover la seguridad y salud en el trabajo.

• Son funciones del comité de seguridad y salud en el trabajo:� Realizar inspecciones periódicas en:

� Las áreas administrativas, � Las áreas operativas, � Instalaciones, � Maquinaria y equipos

D.S. Nº 005-2012-TR- REGLAMENTO DE LA LEY Nº 29783LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO

REGLAMENTO DE LA LEY Nº 29783

LEY DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL:

DECRETO SUPREMO Nº 005-2012-TR

TITULO CUARTO - CAPITULO III.

ORGANIZACIÓN DEL SISTEMA DE GESTION DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Articulo 26.- El empleador esta obligado a:

g) Adoptar disposiciones efectivas para identificar y eliminar los peligros y losriesgos relacionados con el trabajo y promover la seguridad y salud en eltrabajo.

Detalles de la D.S. Nº 005-2012-TR

REGLAMENTO DE LA LEY Nº 29783

LEY DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL:

DECRETO SUPREMO Nº 005-2012-TR

TITULO CUARTO - CAPITULO IV.

DEL COMITÉ O SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Articulo 42.- Son funciones del comité de seguridad y salud en el trabajo:

k) Realizar inspecciones periódicas en las áreas administrativas, áreasoperativas, instalaciones, maquinaria y equipos, a fin de reforzar la gestiónpreventiva.

Detalles de la D.S. Nº 005-2012-TR

Características y tipos de inspección

¿Qué tipo de inspección hay?

A cargo del Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo.

LEY Nº 28806 - LEY GENERAL DE INSPECCIÓN DEL TRABAJO.Inspecciones del Trabajo

Inspecciones Técnicas de INDECI

Inspecciones Técnicas Vehiculares

Inspecciones Sanitarias a empresas de Saneamiento

Inspecciones de Seguridad

Otras más

A cargo de INDECI.

D.S. Nº 066-2007-PCM - Reglamento de Inspecciones

Técnicas de Seguridad en Defensa Civil

D.S. Nº 022-2001-SA - Reglamento Sanitario para las

actividades de Saneamiento Ambiental en Viviendas y

Establecimientos Comerciales, Industriales y de Servicios

D.S. Nº 058-2003-MTC - Reglamento Nacional de Vehículos

DS 025-2008-MTC - Reglamento Nacional de Inspecciones

Técnicas Vehiculares

En este tipo de inspecciones debemos considerar a:

Ley N°29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

D.S.005-2012-TR – Reglamento de la Ley de Seguridad y

Salud en el Trabajo.

Y para el sector minero:

D.S.055-2010-EM - Reglamento de Seguridad y Salud

Ocupacional y otras medidas complementarias en minería

¿Qué es una inspección de seguridad y Salud en el Tarbajo?

Las inspecciones de seguridad son

observaciones sistemáticas para identificar los

peligros en el lugar de trabajo, se enfoca a

detectar la cusa raíz de las desviaciones del

SGSST , que de otro modo podrían pasarse por

alto generando perdidas para la empresa.

La Inspección de Seguridad la podemos definir

como “el examen detallado de las Condiciones

de Trabajo existentes, para la detección de

dichas condiciones de trabajo, y así poder

detectar las posibles causas inmediatas que

originan los Accidente de Trabajo, debidos a las

condiciones sub estándares”.

Otra definición que podemos leer en muchos

manuales, es aquella que define la Inspección

de Seguridad como una técnica analítica previa

al accidente, que identifica los peligros

existentes y evalúa los puestos de trabajo

mediante la observación directa de procesos e

instalaciones.

Las Inspecciones de Seguridad, realizadas de forma correcta,

constituyen una de las mejores herramientas que los

empresarios y/o gestores de las empresas tienen a su

disposición para descubrir problemas y evaluar los riesgos

antes de que ocurran los accidentes así como otras pérdidas en

las diferentes áreas de trabajo.

Entonces las Inspecciones de Seguridad son una Técnica

Analítica de Seguridad fundamental para la gestión

empresarial.

� Se muestra el compromiso de la empresa por reconocer lospeligros en el trabajo.

� La visión integral facilita el control de los costos, generaninformación para la acción estratégica de seguridad industrialy crean interés y participación entre el grupo de trabajadores.

� Fomentan la interacción entre las diversas gerencias de laempresa con la Gerencia de SST.

¿Qué beneficios se puede obtener con las inspecciones de seguridad?

Identificar

Detectar

Determinar

Peligros potenciales, condiciones sub

correctamente.

Peligros potenciales, condiciones sub estándares, efectos de los cambios

realizados, y las acciones ejecutadas correctamente.

Medidas correctivas inadecuadas.

Equipos, herramientas, instalaciones y ambientes en condiciones sub estándares.

PrevenirLesiones, daños a la salud, perdidas

materiales y daños al ambiente.

FASES PARA EJECUTAR UNA BUENA INSPECCIÓN

Con respecto a las inspecciones de seguridad¿Cuántas Clases de Inspección existen?

Las Inspecciones de Seguridad se pueden clasificar de la siguiente manera:

Por su origen

Fuente: Libro “Técnicas analíticas de seguridad” – Editora Roble S.L.

Por su objeto

Inspecciones de Seguridad

Por el sujeto que la realiza

Por su ámbito temporal

Por su profundidad

Por su finalidad

Por su metodología

En las siguientes diapositivas se detalla estas clases.

Detallando las clases de inspecciones de seguridad:

1) Por su origen:

• Por iniciativa de la empresa: Dirección, servicio deSeguridad y Salud, servicio de mantenimiento, etc. Incluyenlas realizadas de acuerdo con lo programado por el serviciode Seguridad y Salud en coordinación con otros posiblesdepartamentos afectados, como el de mantenimiento.

• Por entidades ajenas a la empresa: Organismos oficiales oprivados. Incluyen las realizadas por compañíasaseguradoras, mutuas de accidente de trabajo, empresasinstaladoras de equipos y servicios, etc., y las realizadas pororganismos oficiales con competencia en seguridad.


2) Por su objeto:

• Unidad funcional.

• Sistemas generales.

Detallando las clases deinspecciones de seguridad:

3) Por el sujeto que la realiza:

• Auto inspección (mando intermedio).

• Servicio de Seguridad y Salud.


4) Por su ámbito temporal:

• Contínua.

• Intermitente.

• Periódica.

• Especial.

Detallando las clases deinspecciones de seguridad:

5) Por su profundidad:

• Generales: localizar puntos críticos.

• Específicas: profundizar en puntos críticos.


6) Por su finalidad:

• Ordinaria periódica (Planeadas).- Se incluyen en este grupo lasque tienen como objetivo la revisión periódica de todas lasinstalaciones de la empresa, dependiendo su periodicidad dediversos factores (incorporación de nuevas tecnologías, tipo demaquinaria, modificación del proceso, etc.).

– Inspecciones de Orden y Limpieza

– Inspecciones de Pre-Uso

– Inspecciones Generales

– Inspecciones de Orden y Limpieza

• Mantener el orden es el primer paso para hacer algo correctamente.

• El principio “un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar” debe sermantenido en todo momento por todo el personal.

– Inspecciones de Pre-Uso

• Inspecciones de partes y elementos críticos que merecen unaatención especial.

• Los equipos cuentan con sistemas vitales que pueden dañarse yconvertirse en Sistemas subestándar.

• Deberán practicarse en todos los equipos móviles al inicio de cadaguardia o al inicio de su operación durante la guardia.

– Inspecciones Generales.

• La inspección general es un recorrido planificado a lo largo y ancho deun área.

• Es detallada.

• Se revisa todo y se busca cualquier evidencia con el propósito dedescubrir exposiciones a pérdidas.


6) Por su finalidad:

• Extraordinaria. Comprende las realizadas por un motivo noprevisto, generalmente urgente (situaciones peligrosas,accidente grave, etc.).


7) Por su metodología:

• Inspecciones formales: Son inspecciones, generalmenteperiódicas, que responden a una metodología previamenteestudiada para obtener el máximo rendimiento de la misma.

• Inspecciones informales: Son inspecciones generalmenteextraordinarias y no periódicas, motivadas por alguna causaespontánea.

¿Qué necesito para realizar una buena

inspección?

OBSERVAR = VER + INTERPRETAR

Observador

BiológicoDebe Haber coherencia entre lo que se vé y lo que se escribe

EdadNacionalidadGéneroExperienciasCreenciasEmocionesDistinciones

ObservadorObservador



Observador

.

VEMOS CON NUESTROS OJOS

PERO OBSERVAMOS CON NUESTRAS DISTINCIONES

La Escalera de Penrose

Mira bien el dibujo…¿Qué ves?

PREGUNTA:

Una señora sentada con vestido.

Una puerta de una catedral.

Un señor con barba con uniforme de marino.

Una señora parada con vestido.

Un anciano con sombrero.

Un perro echado en la pista.

Una señora con dos bebes.

Un anciano sentado en silla de ruesdas.

Planificación y desarrollo de la inspección de SST.

Para realizar una inspección de seguridad debemos tener en cuenta ciertasetapas, que a continuación conoceremos y explicaremos, con el fin deconseguir una mayor eficacia, y poder llevar a cabo correctamente laInspección de Seguridad.

Planificación de la Inspección de Seguridad

Ejecución de la inspección

Elaboración del informe

Etapa 1

Etapa 2

Etapa 3

Planificación y desarrollo de la inspección de SST.


ETAPA 1

Esta etapa la vamos a dividir en cinco partes, las cuales son los pasos a seguir en nuestra planificación para una correcta Inspección de Seguridad.

Planificación de la Inspección de SeguridadEtapa 1

¿En que consiste esta primera etapa?¿Cómo planificamos la inspección de seguridad?

A. Selección de las personas que van a realizar la inspección.

B. Información de los procesos de la empresa.

C. Requisitos NormativosD. Información técnica previaE. Información previa sobre

riesgosF. Recordatorio o check-list


El primer punto a considerar en laplanificación de la inspección es la selecciónde la persona o personas que van a ejecutarla inspección. Las personas encargadas de larealización de la inspección dependerán deltipo de inspección que sea, pero siempretendrán los conocimientos adecuados sobredicha investigación.

Así, cuando se trate de detectar peligros enel funcionamiento de las instalaciones yprocesos, así como las consecuencias quede los mismos se deriven, se deberá contarcon personas que posean losconocimientos, experiencia y formaciónrequerida al efecto.

A. Selección de las personas que van a realizar la inspección


Etapa 1

Es de suma importancia conocer el giro dela empresa y los procesos productivosasociados para revisar informaciónreferencial , de tal manera que tengamosun mejor panorama de lo que vamos ainspeccionar y no caigamos en lasuperficialidad de la inspección .

B. Información de los procesos de la empresa.


Etapa 1

Conocer la normatividad legal referente alsector , convenios internacionales , normastécnicas ( NTP, NFPA, ANSI, ACGIH,OSHA,ETC ) , certificaciones , Política de laempresa, estándares , etc.. Serán los puntosde referencia para el desarrollo de lainspección .

Esta Normatividad servirá para contrastaren que medida se incumplen los requisitos ypoder así plantear las medidas preventivas ycorrectivas .

C. Requisitos Normativos


Etapa 1

Se debe disponer de la máxima informaciónsobre aspectos y características, tantotécnicas como organizativas, de lasinstalaciones a inspeccionar.

Es importante conocer cuál es la totalidad deprocesos incluidos en la actividad, así comolas diferentes tareas de que consta cadaproceso, los materiales utilizados (tantomaterias primas, como productosintermedios y acabados), los útiles,herramientas y maquinaria que sonnecesarios y las instalaciones para larealización de las tareas que forman parte decada proceso.

D. Información técnica previa


Etapa 1

Antes de realizar la inspección, es necesario recurrir a las fuentes de información, como son:

– El análisis documental,

– El estadístico

– Los aspectos reglamentarios y normativos que le puedan ser de aplicación.

E. Información previa sobre riesgos

Con la finalidad de:

Aprovechar todo lo que sobre el campo a inspeccionar se conoce. Es muy importante tomar como referencia las inspecciones de seguridad que se hayan realizado anteriormente.

Conocer el tipo de siniestralidad que se produce, con lo cual antes de la ejecución de la inspección nos alertará sobre los puntos críticos que existen


Etapa 1

En El Análisis Documental, que se realiza con la finalidad deaprovechar todo lo que sobre el campo a inspeccionar ya se conoce,mediante la consulta de libros, documentos, revistas y estudios de laactividad, es muy importante tomar como referencia lasInspecciones de Seguridad que con anterioridad se hayan realizadoen la empresa, centro de trabajo o zona a inspeccionar.

En cuanto al análisis estadístico que sobre el sector exista, tanto anivel nacional, como autonómico o provincial, nos indicará el tipo desiniestralidad que se produce, con lo cual antes de la ejecución de lainspección nos alertará sobre los puntos críticos que existen. Aunsiendo muy importantes estos estudios estadísticos, lo son muchomás los estudios y análisis que sobre accidentes e incidentes setengan al nivel de la empresa.


Etapa 1

Para realizar de manera eficaz laInspección de Seguridad, resultaconveniente poder contar con una guíade inspección (check-list) que informe yrecuerde los puntos a inspeccionar(agentes causantes de los accidentes),contestando normalmente a preguntassencillas como “sí” o “no”, “cumple” o“no cumple”, “verdadero” o “falso”, etc.

F. Recordatorio o check-list


Etapa 1

Estas listas, para que sean eficaces, deberán reunir las siguientescaracterísticas:

• Deben ser sistemáticas y adecuadas al tipo de empresa o de instalacióna inspeccionar conteniendo los peligros más frecuentes en la misma.

• Deben informar claramente sobre lo que debemos observar y dónde seencuentran localizados.

• Deben permitir su utilización en sucesivas inspecciones para conocer laeficacia de la inspección y para facilitar su realización.

• El enunciado del ítem debe ser suficientemente claro, evitando que enel mismo aparezcan palabras como: adecuado, razonable, posible, etc.,ya que pueden tener interpretaciones diferentes dependiendo dequien las plantee.

G. Recordatorio o check-list


Etapa 1

EJECUCIÓN DE LA INSPECCIÓN

ETAPA 2

Debemos tener en cuenta lo siguiente:

• Se deberán inspeccionar las instalaciones en su funcionamiento normal, sin olvidar los lugares más recónditos o de difícil acceso.

• Se realizará la inspección acompañado de una persona responsable del área y de la empresa siguiendo el proceso productivo desde el inicio al final.

• Durante la misma, convendrá tener en consideración las características que deben requerir las medidas preventivas.

Ejecución de la inspecciónEtapa 2

¿ como procedemos a ejecutar una Inspección?

Los aspectos que son precisos de contemplaren el transcurso de la inspección son los que acontinuación se indican:

• 1) Instalaciones generales.

• 2) Condiciones ambientales.

• 3) Instalaciones de servicio.

• 4) Instalaciones de seguridad.

• 5) Maquinaria.

• 6) Herramientas portátiles.

• 7) Trabajos con riesgos especiales.

• 8) Equipos de protección personal.


1) Instalaciones generales:

– Estado de los locales.

– Estado de los suelos.

– Escaleras.

– Pasillos.

– Puertas.

– Aberturas en paredes.

– Huecos en suelos.

– Separaciones entre máquinas.

– Orden y limpieza.

– Iluminación.

– Condiciones termo higrométricas.


2) Condiciones ambientales:

– • Vapores.

– • Humos.

– • Gases.

– • Polvos.

– • Nivel de Ruido.

– • Vibraciones.

Teniendo presente siempre la frecuencia con que se presentan y el tiempo de exposición.


3) Instalaciones de servicio:

– Eléctricas: estado, tensión máxima, protecciones, ubicación,mantenimiento.

– Aire comprimido: estado, presión máxima, protecciones,ubicación, mantenimiento.

– Agua: estado, proximidad de canalizaciones eléctricas.


Etapa 2

4) Instalaciones de seguridad:

– Contra el fuego: estado, número, revisiones,capacitación del personal para su uso, ensayosperiódicos, etc.

– Mecánica: medios mecánicos utilizados, revisiones,protecciones, mantenimiento, capacitación delpersonal para su uso.


5) Maquinaria:

– • Características técnicas.

– • Antigüedad.

– • Estado de las protecciones.

– • Sistemas de seguridad.

– • Tipos de mandos.

– • Método de trabajo.

– • Frecuencia de la operación.

– • Número de operarios por máquina.

– • Periodicidad del mantenimiento preventivo.

Cuando la máquina posea Certificación, librode instrucciones y comprobación delseguimiento del mismo, según indicacionesdel fabricante.


6) Herramientas portátiles:

– Manuales: estado, utilización, almacenamiento, etc.

– Eléctricas: estado, tensión de alimentación, utilización, pérdidas y fugas.


7) Trabajos con riesgos especiales:

– Trabajos en altura.

– Soldadura.

– Trabajos en lugares confinados.

– Manejo de sustancias corrosivas.

– Exposición a radiaciones; tiempo de exposición.


8) Equipos de protección Personal:• Existencia de los mismos.• Uso de los mismos.• Adecuación de los mismos al riesgo.• Comprobación de la certificación de los equipos y mantenimiento, según instrucciones del

fabricante.

Una vez realizada la inspección se puede deducir la existencia de puestos de trabajo con riesgosespeciales, que van a requerir una inspección más profunda, deben quedar recogidos en lasdenominadas hojas de Riesgos Localizados, en donde se indicará la zona o zonas a inspeccionar,especialmente la parte de la zona donde se ubica el problema, la calidad de la inspecciónrequerida y quién debe ser el responsable de la inspección.


Para la ejecución de la inspección de una zona especial, se tendrán en cuenta las siguientes premisas:

– Se tomarán datos referentes a identificación, incluso realizando un croquis,características técnicas, métodos de trabajo, tiempos de exposición, etc.

– Se tomarán, en su caso, las muestras necesarias o se efectuarán lasmediciones oportunas.

– En caso de riesgo importante o desconocido, se tomarán fotografías para suestudio, suspendiéndose la actividad en situaciones de riesgo grave einminente.


¡RECORDAR!


Etapa 2

• Cuando se nos convoca para realizar una inspección la empresa sabe que hay un problema, mas no se sabe cual es este. Es nuestro deber identificarlo para poder plantear una solución.

• Debemos además Incluir un mapa conceptual para el desarrollo de la inspección

Informe y registro de la inspección de SST

Cuando se haya finalizado la inspección, se ordenarán y complementarán losdatos recogidos en ella, a la mayor brevedad posible, ya que suele ser normalque durante la inspección no se disponga del tiempo necesario o que alrecoger los datos de forma esquemática puedan perderse si dejamostranscurrir demasiado tiempo. Si estos datos se concretan inmediatamentedespués de la visita, su fiabilidad será mayor.

Elaboración del informeEtapa 3

En el informe deberá figurar la detección de los diferentes peligros mediantesu localización y ubicación, indicando cuál es su origen.

De cada uno de los peligros detectados, se hará una estimación del riesgo,utilizando para ello alguno de los métodos de evaluación de riesgosexistentes.

Asimismo, en función de la magnitud de cada riesgo, se deberán aplicar lasmedidas de prevención y protección del artículo 21 de la Ley de Seguridad ysalud.

Elaboración del informe

Etapa 3

Dichas medidas deberán ser adecuadas al riesgo detectado, realizables, nosuponer un coste para el operario, ser económicamente viables y duraderasen el tiempo.

Junto a las medidas propuestas, se deberá establecer un plan de acción en elque se haga constar qué se va a hacer, quién lo va a realizar, cuándo lo va arealizar y quién va a controlar el grado de eficacia de las mismas.

Elaboración del informeEtapa 3

Resumiendo, en la elaboración del informe es preciso incluir los puntoscríticos detectados, la propuesta de medidas preventivas y los plazos deejecución.

Este informe va a servir, junto con la información que es preciso recabar en laplanificación, como punto de partida para futuras Inspecciones de Seguridad.

Ejemplos de Check Listpara Inspección

CIA / E.C..: ...................................... ....................... EFECTUADO POR: .................................... ...

ÁREA: ............................................. ....................... FECHA: ………......................................... .....

NOMBRE DEL EQUIPO: ………………………………… CODIGO N°: …………………….......................

FRECUENCIA DE CHEQUEO: SEMANAL

N° ITEMS A SER VERIFICADOS BUENO MALOMEDIDAS CORRECTIVAS /

PREVENTIVASRESPONSABLE FECHA CONTROL

1 Limpieza de Equipo

2 Estado de las instalaciones electricas

3 Estado del motor electrico

4 Tablero de control en buenas condiciones(botoneras)

5 Selector de velocidad

6 Deslizador de taladro en buenas condiciones

7 Columna principal

8 Base Magnética

9 Chuck porta brocas

10 Tornillo de banco

11 Caja de cambio de velocidades

12 Refrigerante

Nota: Los siguientes items deben econtrarse en opti mas condiciones de lo contrario el equipo NO PUEDE OPERAR : 2 al 12

Firma del inspector.

SIG-REG-DGG03-09-00

INSPECCIÓN DE TALADRO MAGNETICO(CHECK LIST PARA USO DE: TALLERES)

CHECK LIST CONTACTOS ELÉCTRICOS

Gestión de acciones correctivas y Preventivas

Definición de las acciones

correctivas y preventivas

Seguimiento, evaluación y cierre de las correctivas y preventivas

Implantación de las acciones correctivas,

preventivas .

Proceso

Acción encaminada a eliminar la causa de una no conformidad real, para prevenir

que esta pueda repetirse.

Acciones CorrectivasAcción encaminada a eliminar las causas potenciales de no conformidades, para prevenir la aparición de estas.

Acciones Preventivas

QUÉ ES PREVENIR Y QUÉ ES CORREGIR?

¿Son eficaces las acciones propuestas, es decir, no se volvió a repetir el problema real o no se presentó el problema potencial?

PRIMERO PREGUNTARSE

Acción correctiva /preventiva

• Para definir los responsables se debe tener en cuenta :

• El responsable de la empresa

• El responsable del área

• El responsable del trabajo

Se remite a los responsables

• Los recursos se definen en conjunto con los responsables : Gerentes, Jefes, supervisores, administradores, etc.

Recursos

CASO PRACTICO DE INSPECCIÓN

La empresa “MTU&BTU” solicita una inspección de seguridad, esta empresa deservicios se dedica a dar mantenimiento a los camiones recolectores de residuossolidos de la ciudad de Lima , cuentan con una instalación de 18000 m2 en la zonaindustrial de Lurin , tienen un edificio de 3 pisos en donde funciona el áreaadministrativa 10 bahías de trabajo en donde dan mantenimiento a los camiones, untorno, un área de soldadura, un área de pintura, un área de lavado , y cuentan con 250trabajadores.

Los técnicos trabajan en turnos de 8x4 dias y en horas de 7 am. A 6 pm .

El personal administrativo labora en jornadas de 5x2 dias y en horario de 8 am a 5 pm.

Le empresa no cuenta con un SGSST, sin embargo cuentan con procedimientos detrabajo como de soldadura, torno de piezas, plan de emergencias, montaje ydesmontaje de componentes .

Se pide :

1.- Desarrollar un check list para una inspección de seguridad .

2.- Esquematizar el proceso de inspección

3.- Redactar el informe de inspección

Gracias Por su atención

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