Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

32
     C    A    P    A    C    I    T    A    C    I     Ó    N  Página 1 de 33 L L i i x x i i v v i i a a c c i i ó ó n n - - C C l l a a s s i i f f i i c c a a c c i i ó ó n n Especialista Técnico  Reginaldo Rocco Rojas Edición N° 24 Lugar de Edición INACAP Capacitación  Revisión N° 02 Fecha de Revisión  Noviembre 2010 Número de Serie  MAT-0337-10-123

Transcript of Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

Page 1: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 1/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 1 de 33 

LLiixxiivviiaacciióónn--CCllaassiif f iiccaacciióónn 

Especialista Técnico Reginaldo Rocco Rojas

Edición N°24Lugar de Edición 

INACAP Capacitación Revisión N°02

Fecha de Revisión Noviembre 2010

Número de Serie MAT-0337-10-123

Page 2: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 2/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 2 de 33 

Capítulo I/ INTRODUCCIÓN 3

Conocimientos básicos 3Proceso unitario 4

Capítulo II / MATERIAS PRIMAS 5

Mineral 5

Solución líxiviante 6

Capítulo III / MÉTODOS DE LIXIVIACIÓN Y EQUIPOS 6

Lixiviación in situ e in place 6Lixiviación en bateas 8Lixiviación por agitación 10Lixiviación en pilas 11Equipos principales 12Equipos secundarios 14

Capítulo IV / LIXIVIACIÓN EN PILAS 16

Tipos de pilas 16Fundamentos 16Métodos y operación de lixiviación en pilas 17

Capítulo V/ AGLOMERADO 18

Proceso de aglomeración en tambores 18Parámetros y variables de operación 20Consumo de agua 20Consumo de ácido o base 21Balance de masa al proceso de aglomeración 22Concentraciones de ácidos o bases 23

Í N D I C E  CONTENIDOS Página

Page 3: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 3/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 3 de 33 

Capítulo VI / ETAPAS DE LIXIVIACIÓN EN PILAS 25

Formación de la pila 25

Etapas de riego 27

Capítulo VII / SISTEMA DE RIEGO Y RECOLECCIÓN DESOLUCIONES 28

Goteo 29Aspersión 29Recolección y clasificación 29

Capítulo VIII / SELECCIÓN DE AGENTES LIXIVIANTES 31

Aspectos químicos 31Aspectos de disposición 32Aspectos económicos 32

CAPÍTULO I /  INTRODUCCIÓN

CONOCIMIENTOS BÁSICOS

Lixiviación: (leaching) proceso hidrometalúrgico mediante el cual se provoca ladisolución de un elemento desde el mineral que lo contiene para ser recuperadoen etapas posteriores mediante electrólisis. Este proceso se aplica a las rocas

que contienen minerales oxidados, ya que éstos son fácilmente atacables por losácidos. En la lixiviación del cobre se utiliza una solución de ácido sulfúrico(H2SO4).

Por Hidrometalurgia se entiende los procesos de lixiviación selectiva (disolución)de los componentes valiosos de las menas y su posterior recuperación de lasolución por diferentes métodos. El nombre de hidrometalurgia se refiere alempleo generalizado de soluciones acuosas como agente de disolución.

Page 4: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 4/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 4 de 33 

La hidro-electrometalurgia comprende el conjunto de procesos de lixiviación yprecipitación por medio de electrólisis, donde los procesos electroquímicos sonprecedidos por los procesos hidrometalúrgicos.

Hay tres principales etapas de los procesos hidrometalúrgicos:(1) Disolución del componente deseado presente en la fase sólida.(2) Concentración y/o purificación de la solución obtenida.(3) Precipitación del metal deseado o sus compuestos.

PROCESO UNITARIO 

Los procesos hidrometalúrgicos están jugando un rol importante cada vez más

importante en la metalurgia extractiva de minerales de baja ley y metales raroshay muchas razones para este creciente interés:

•Los procesos hidrometalúrgicos están relativamente libres de polución,especialmente con respecto a la polución del aire;•Los procesos hidrometalúrgicos permiten el tratamiento de minerales de bajaley o materiales de desperdicios de minas que no pueden ser económicamentetratados por molienda, fundición y refinación convencional;•Los procesos hidrometalúrgicos permiten el minado y tratamiento de pequeñosdepósitos de minerales;•Los procesos hidrometalúrgicos son usualmente más baratos en costo capital

que las fundiciones•Y las operaciones de los procesos hidrometalúrgicos son relativamente másfáciles de controlar.

Un proceso hidrometalúrgico puede ser dividido generalmente en tres procesosunitarios principales; es decir, lixiviación del metal deseado en la solución,concentración y purificación de la solución impregnada y, finalmente,recuperación del metal. La LIXIVIACION comprende la disolución del valormetálico de una materia prima en una solución acuosa con agentes químicosapropiados en un espacio limitado.

CAPÍTULO II / MATERIAS PRIMAS

Page 5: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 5/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 5 de 33 

MINERAL 

(mineral, ore) compuesto químico inorgánico, de origen natural, que posee unaestructura interna y composición química característica, formado como resultadode procesos geológicos. Un mineral puede estar constituido por un soloelemento (nativos, como por ejemplo: oro, plata, cobre) o, más comúnmente, poruna asociación de distintos elementos (sulfuros, carbonatos, óxidos, etc.). En laactualidad se han reconocido más de 3.000 especies de minerales. Términominero que se refiere a la masa rocosa mineralizada o recurso que essusceptible de extraerse y procesarse con beneficio económico. De estamanera, se diferencia entre mineral y estéril o lastre, que no tiene valoreconómico.

Mineral primario: (primary ore) zona primaria. Corresponde a la parte profundade un yacimiento en que se han preservado las características de su formaciónoriginal, con minerales formados a grandes presiones y temperaturas, por lo quelas rocas son en general duras e impermeables. En yacimientos de cobre, losminerales de mena característicos son los sulfuros bornita, calcopirita y pirita.

Mineral secundario: (secondary ore) zona secundaria. Corresponde a la parteque se ubica inmediatamente sobre la primaria, en que los minerales han sidoalterados por efecto de la circulación de aguas de origen superficial, lo cualproduce disolución de algunos minerales (por ejemplo, anhidrita) y

enriquecimiento de los sulfuros, lo cual consiste en el aumento del contenido decobre, pasando a constituir otro mineral (por ejemplo, transformación decalcopirita, con un 35% de cobre, a calcosina, con un 80% de cobre).Generalmente constituyen las zonas de mejores leyes en sulfuros de unyacimiento.

Mineral oxidado: se refiere a los óxidos de cobre, que es una de las formas en laque se encuentra el cobre en la naturaleza.

Mineral sulfurado de cobre: se refiere a un mineral que tiene cobre en forma desulfuros.

SOLUCIÓN LÍXIVIANTE 

Agua: que se utiliza en la industria se aprovecha como materia prima,refrigerante, depósito de vertidos y agente de transporte. En la minería, el aguase usa para separar los minerales de las rocas.

Page 6: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 6/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 6 de 33 

Ácido sulfúrico: (H2SO4) como sustancia pura es un líquido aceitoso,transparente e incoloro. Cuando se calienta a más de 30 °C desprende vapores.Este ácido reacciona con todos los metales, por eso se utiliza en el proceso delixiviación. En contacto con la piel puede ocasionar quemaduras graves.

CAPÍTULO III /  MÉTODOS DE LIXIVIACIÓN YEQUIPOS

LIXIVIACIÓN IN SITU E IN PLACE

La lixiviación IN PLACE se refiere a la lixiviación de residuos fragmentadosdejados en minas abandonadas, mientras la lixiviación IN SITU se refiere a laaplicación de soluciones directamente a un cuerpo mineralizado.

Por lo general, estas operaciones presentan actualmente un gran interés por losbajos costos de inversión y operación que se requieren, y que posibilitanrecuperar valores metálicos que de otra manera no podrían ser extraídos. Los

bajos costos son consecuencia de evitar o al menos disminuir los costos deextracción minera, el transporte del mineral a la planta y de los desechos finalesdel proceso, y la construcción de una planta de lixiviación. Generalmente, larecuperación es baja (< 50%).

Dependiendo de la zona a lixiviar, que puede ser subterránea o superficial, sedistinguen tres tipos de lixiviación in situ:

Tipo I: Se trata de la lixiviación de cuerpos mineralizados fracturados situadoscerca de la superficie, sobre el nivel de las aguas subterráneas. Puede aplicarsea minas en desuso, en que se haya utilizado el "block caving", o que se hayan

fracturado hidráulicamente o con explosivos (IN PLACE LEACHING).

Tipo II: Son lixiviaciones IN SITU aplicadas a yacimientos situados a ciertaprofundidad bajo el nivel de aguas subterránea, pero a menos de 300 -500 m deprofundidad. Estos depósitos se fracturan en el lugar y las soluciones seinyectan y se extraen por bombeo.

Page 7: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 7/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 7 de 33 

Tipo III: Se aplica a depósitos profundos, situados a más de 500 m bajo el nivelde aguas subterráneas.

 LIXIVIACIÓN EN BATEAS

Esta técnica consiste en contactar un lecho de mineral con una solución acuosaque percola e inunda la batea o estanque. Un esquema de equipo empleado enlixiviación en batea se presenta en la siguiente figura:

Page 8: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 8/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 8 de 33 

Los minerales a tratar por este método deben presentar contenidos metálicosaltos o muy altos, debiendo ser posible lixiviar el mineral en un períodorazonable (3 a 14 días) y en trozos de tamaño medio con tonelajes suficientes demineral percolable en el yacimiento que permitan amortizar la mayor inversióninicial que requiere este tipo de proceso.

Carguío de los Estanques o Bateas

Se realiza por diferentes medios, tales como camiones, correas transportadoras,puentes grúa. Debido a que el rango de tamaño del mineral es relativamentegrande y heterogéneo, al cargar las bateas tiende a ocurrir una clasificación porgravedad, donde las partículas más grandes quedan en el fondo y las de menortamaño arriba. Por esta razón se realiza un aglomerado con una cierta cantidadde agua para que las partículas más pequeñas se adhieran a las más grandes obien se hace un curado previo. La cantidad de agua adicionada es del orden del5 a 10% en peso respecto al mineral cargado. La carga de la batea se deberealizar por capas, para evitar el problema antes mencionado que provocacanalizaciones en el lecho mineral (sectores al interior del lecho que quedan sin“mojarse”). 

Acumuladores de solución rica y preparación de solución líxiviante

Estos acumuladores o estanques se usan para almacenar las soluciones ricasprovenientes de los estanques de lixiviación; estos acumuladores sirven ademáspara preparar las soluciones de ácido sulfúrico (caso cobre) que serán lasencargadas de extraer la especie útil del mineral. Para preparar estas nuevassoluciones líxiviantes se usan soluciones débiles o agua, teniendo la precauciónde agregar el ácido sobre el agua o solución débil. El agua utilizada puede seragua de mar o agua salobre.

Page 9: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 9/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 9 de 33 

Primera entrante, cobertura o ataque

Es la entrada de la primera solución líxiviante al estanque de percolación y serecomienda que esta entrada sea por pistón ascendente. La primera entrantedebe ingresar al poco tiempo después que haya empezado el carguío de mineral

y debe avanzar de tal manera que no aflore a la superficie. Sólo al final, una vezlleno el estanque con el mineral, la solución debe aflorar. De esta forma losgases que se generan por las reacciones químicas son expulsados fácilmente yademás se evita problemas de canalizaciones posteriores.

Tiempo de contacto

Una vez que la solución entrante (1a, 2a, etcétera) haya ingresado totalmente alestanque, es decir, que dicha solución esté en un cierto nivel sobre el mineral,se empieza a recircular la solución en el estanque por un cierto periodo de

tiempo, que va a depender de la concentración de ácido libre y/o sulfato decobre que se encuentre en la solución.

Avance o saliente

Comprobado que la solución líxiviante tiene baja concentración de ácido libre oalta concentración de cobre o que el mineral de la batea se ha agotado, seprocede a sacar dicha solución del estanque, recibiendo el nombre de avance osaliente. Cabe destacar qua a medida que una solución sale del estanque, otraestá entrando, la que desplaza a la anterior según un sistema de pistón.

Generalmente las 3 primeras salientes van a proceso posterior por su altocontenido de cobre y las restantes pasan a otros estanques para completar sunivel adecuado de especie útil.

Lavado o etapa de desimpregnación

Una vez que el mineral se ha “agotado”, se retira la última saliente en lascondiciones de concentración en que se encuentre y se procede a lavar elmineral que ha quedado impregnado de solución, la cual se trata de recuperar al

máximo. El agua de lavado es del orden, del 30 a 35% en peso del mineralcargado.

Descarga de bateas

Es la etapa en la cual se procede a desechar el mineral agotado (ripio), medianteel empleo de dragas, palas, etc.

Page 10: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 10/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 10 de 33 

Mantención o reparación

Es la etapa que corresponde a la reparación de las paredes del estanque, del

falso fondo o de la tela filtrante.

 LIXIVIACIÓN POR AGITACIÓN

La lixiviación por agitación se utiliza en los minerales de leyes más altas, cuandolos minerales generan un alto contenido de finos en la etapa de chancado, ocuando el mineral deseado está tan bien diseminado que es necesario molerlopara liberar sus valores y exponerlos a la solución líxiviante. Es también el tipo

de técnica que se emplea para lixiviar calcinas de tostación y concentrados.

Se recurre a la agitación mediante burbujeo o bien a la agitación mecánica paramantener la pulpa en suspensión hasta que se logra la disolución completa,siendo el tiempo de contacto de los sólidos con la solución del orden de horascomparado con el proceso de lixiviación en pilas que requiere meses. Losagitadores mecánicos son simplemente impulsores colocados en el interior deltanque (, mientras que los tanques agitados con aire son a menudo tanques detipo "Pachuca".

Sus ventajas comparativas con otros métodos de lixiviación son:

- Alta extracción del elemento a recuperar.

- Tiempos cortos de procesamiento (horas).

- Proceso continuo que permite una gran automatización.

- Facilidad para tratar menas alteradas o generadoras de finos.

Sus desventajas son:

- Un mayor costo de inversión y operación.- Necesita una etapa de molienda y una etapa de separación sólido líquido

(espesamiento y filtración).

En la región de Atacama, Chile, se puede mencionar la planta "La Coipa",propiedad de Minera Mantos de Oro y mayor productora de plata del mundo.

Page 11: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 11/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 11 de 33 

Utiliza el proceso de cianuración de oro y plata por agitación en ocho tanques enserie. Procesa 16000 t/día de mineral para producir 8214 kg/año de oro y 3315t/año de plata (1993).

LIXIVIACIÓN EN PILAS 

El esquema general del proceso se puede observar en la figura. El mineralprocedente de la explotación, a cielo abierto o subterránea, debe ser ligeramentepreparado en una planta de chancado y/o aglomeración, para conseguir unagranulometría controlada que permita un buen coeficiente de permeabilidad.

Una vez preparado el mineral, se coloca en montones de sección trapezoidal yaltura calculada para proceder a su riego con la solución líxiviante. Tras percolar através de toda la pila, se recolectan los líquidos enriquecidos (solución rica) que se

llevan a la planta de proceso de recuperación de la sustancia mineral (sal o metal).Las aguas sobrantes del proceso vuelven a ser acondicionadas para ser recicladashacia las pilas. También en algunos casos es preciso añadir agua nueva, parareponer las fuertes pérdidas de evaporación del circuito.

Se denomina cancha de lixiviación a la superficie de apoyo de la pila donde secoloca la impermeabilización. Cuando la cancha es recuperada para reutilizarlacon un nuevo mineral se trata de lixiviación en PILAS DINÁMICAS, mientras que siel terreno no es recuperado y, por lo tanto, el mineral agotado queda en el depósitocomo nueva base para otra pila, se está en la lixiviación en PILAS ESTÁTICAS oPERMANENTES.

Page 12: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 12/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 12 de 33 

La solución rica (S.R. o P.L.S: pregnant leach solution) es generalmente impuray diluida y deberá ser purificada y concentrada antes de recuperar el metal. En lahidrometalúrgia del cobre, eso se realiza mediante la extracción por solventeseguida por la electrodepositación del cobre. La solución rica sólo contiene 4 - 6g/l Cu y 1 - 2 g/l H2SO4 y es impura (5 g/l Fe, SÍO2, AI2O3, coloides, sólidos ensuspensión).

EQUIPOS PRINCIPALES

Considerando que la economía de un proceso de lixiviación es sensible a loscostos de manejo de materiales, se han desarrollado equipos de apilamiento, unexponente destacado es el apilador autopropulsado de bajo perfil de carga, que escapaz de recibir la descarga directamente desde la tolva de un camión y disponerlo

en las pilas en forma similar a stackers de gran capacidad, este equipo es aplicableventajosamente para instalaciones en el rango intermedio de hasta 12-15.000toneladas por día.

En el contexto de los sistemas de carga para toneladas mayores, se usan sistemasde correas cortas, móviles y articuladas (grass-hoppers), que se articulanflexiblemente en secuencia, para conducir continuamente el mineral desde el punto

Page 13: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 13/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 13 de 33 

fijo de la entrega de materiales hasta la posición cambiante de un apilador móvilque forma las pilas.

Page 14: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 14/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 14 de 33 

EQUIPOS SECUNDARIOS 

La disposición de equipos secundarios se muestra en las siguientes figuras:

Page 15: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 15/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 15 de 33 

CAPÍTULO IV / LIXIVIACIÓN EN PILAS

Page 16: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 16/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 16 de 33 

TIPOS DE PILAS

•  Pila renovable, su piso es reutilizable, de modo que terminado el ciclo delixiviación se retira el ripio, para reemplazarlo con material fresco.

•  Pila permanente, su piso no es reutilizable de modo que terminado el ciclode lixiviación no se retira el ripio, sino que se abandona.

•  Pila modular, es una combinación de las anteriores, en la que seimpermeabiliza una vez el piso, el ripio se abandona, pero sobre él se deposita

el material fresco formando una segunda capa en el sentido vertical.

Desde el punto de vista de su operación las pilas se clasifican en:

•  Pilas Unitarias, todo el material depositado pasa simultáneamente por lasdiversas etapas del ciclo de tratamiento.

•Pilas dinámicas, en una misma pila coexisten materiales que están en diversasetapas del ciclo de tratamiento.

FUNDAMENTOS 

Es una lixiviación por percolación del mineral acopiado sobre una superficieimpermeable, preparada para colectar las soluciones, su gran flexibilidadoperativa le permite abarcar tratamientos cortos (semanas) con mineralchancado fino o bastante prolongado (meses y hasta años) con material grueso.El mineral es tratado con soluciones ácidas diluidas, distribuidas en la superficiede la pila a una determinada tasa de riego, expresada en litros por unidad detiempo y por m2 de superficie de pila (flujo específico de riego), limitada por lapercolabilidad del material, es decir, por la capacidad del mineral chancado auna granulometría dada, para drenar la solución alimentada en esta superficiepor los regadores, sin inundarse o formar capas freáticas en el interior de la piladel mineral.

Durante el paso a través del mineral el ácido se consume en el ataque de lamena y la ganga, incorporando a la fase acuosa las especies solubles, para quesean evacuadas por la canaleta recolectora ubicada en el frente de su base. Elciclo metalúrgico o de lixiviación de una pila o módulo, es el período de tiempo

Page 17: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 17/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 17 de 33 

medido en días o meses, en que un mineral es depositado en una cancha delixiviación o pad, y es sometido a las siguientes operaciones:

• Regadío con solución líxiviante, en las pilas dinámicas se puede distinguirun riego rico y uno intermedio.

• Lavado con agua, esta etapa se realiza con el fin disminuir laimpregnación de solución químicamente activa, ya sea porque conviene unelemento valioso en solución o porque contiene un líxiviante pululante ypeligroso.

• Drenaje, el ripio antes de retirarlo en el caso de una pila renovable, oabandonarlo en el caso de una pila permanente, es dejado en reposo para quepercole la cantidad de solución contenida entre los límites de humedad depercolación y de humedad de impregnación del material.

• Carga y Descarga, en el caso de las pilas renovables, algunos autoreshacen formar parte de este ciclo también el tiempo de construcción de la pila y elde su remoción.

MÉTODOS Y OPERACIÓN DE LIXIVIACIÓN EN PILAS 

De las pruebas de lixiviación en columnas y consideraciones económicas sedetermina el tipo de pila a adoptar, su configuración y metodología de trabajo,para minerales frescos y de baja ley, el tipo más usual corresponde a la pila

renovable y dinámica, se adopta en general este tipo de configuración porrequerir una menor inversión unitaria, por el mejor aprovechamiento del pisoimpermeable, permitir ciclos de manejo de materiales diarios y uniformes,concentraciones estables y regulares de las soluciones de proceso, disminuir laspérdidas de agua por evaporación, al tener menores superficies expuestas portaludes, y finalmente, disminuir el capital de trabajo al acortar el tiemponecesario para la recuperación del cobre.

Por la configuración de la pila, la dirección de flujo de las soluciones es encontracorriente, respecto a la calidad del mineral (según su ubicación en el ciclometalúrgico), se riegan con agua los sectores agotados para reposición de las

pérdidas por evaporación e impregnación del ripio a retirar. Los sectoresinmediatamente anteriores se riegan con solución de refino de la planta deextracción por solventes, generando una solución intermedia que se utilizará enel riego de los minerales más fresco.

Se agrega ácido de reposición sólo el correspondiente al consumo de la ganga.

Page 18: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 18/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 18 de 33 

Dado que las soluciones ricas se procesan en unidad de extracción por solventey se retorna a lixiviación el ácido correspondiente al consumo de cobre. Por lamisma razón, es importante controlar el ácido libre en la lixiviación, para que suconcentración en la solución rica se mantenga en los niveles más bajos posibles.

La pila perderá agua a través de: evaporación a la atmósfera, retiro de los ripioslavados como humedad residual, pérdidas de proceso por derrames, filtracionesy descartes ocasionales. Ellas se reponen directamente al sistema como aguade lavado de los ripios tratados, al final del ciclo de riego en la forma ya descrita.

Las menas en general, presentan cationes y aniones solubles que seincorporarán a las soluciones de proceso y se acumularán en el circuito delixiviación. Algunos re precipitarán por sobresaturación natural en los ripios y seretirarán junto a ellos al final del ciclo. Si ello no ocurre, producirán efectos nodeseados en el sistema y deberán retirarse por descarte parcial de soluciones, laforma más adecuada consistirá en acortar el lavado final de los ripios de forma

de que permanezcan en ellos como impregnación final.

CAPÍTULO V /  AGLOMERADO

PROCESO DE AGLOMERACIÓN EN TAMBORES

En el caso de la lixiviación del cobre, la aglomeración (o curado) se realiza con elmismo lixiviante ácido en un tambor rotatorio. Primero, se humecta el mineral(+/- 4%) con agua o solución pobre (refino). Después, se agrega ácido sulfúricoconcentrado (+/- 30 kg/t o 3%), este ácido ataca el mineral y genera compuestoscementantes entre las partículas.

Además de la aglomeración, ocurren reacciones químicas conduciendo a laformación de sulfatos de cobre y hierro (curado propiamente tal). Estasreacciones son exotérmicas y generan mucho calor. Por ejemplo:

Page 19: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 19/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 19 de 33 

Después de la aglomeración en el tambor rotatorio, se deja reposar el mineraldurante 24 h en la pila, para que se completen las reacciones químicas y que seadhieren entre sí las partículas en la misma pila.

En el caso de la aglomeración de minerales de oro y plata, los aglomerantes son

normalmente el cemento y la cal. Estos reactivos mejoran la adhesión de laspartículas entre sí, y también aumentan el pH del mineral para su posteriorcianuración.

El equipo más común es el tambor aglomerador. Consiste en un cilindroinclinado girando a baja velocidad, ocasionando el deslice (cascada) y laaglomeración del mineral previamente mojado con agua y/o adherentes. Sepractica también la aglomeración en depósitos (stock), en cintas transportadorasy en platos.

PARÁMETROS Y VARIABLES DE OPERACIÓN 

La aglomeración tiene como objetivo mezclar el material de la pila de finos conácido y agua para acelerar la cinética de extracción en el proceso.

Si se usa un tambor aglomerador los parámetros y variables son los siguientes:

• Flujo másico de mineral a aglomerar, ejemplo ton/hr.

• Flujo másico de agregado de agua, 7-12% del mineral seco.

Page 20: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 20/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 20 de 33 

• Flujo másico de agregado de H2SO4 , entre 20 – 50 Kg/ton.

• Tiempo de residencia en tambor aglomerador, 1 a 3 minutos.

• Inclinación del tambor, 5 a 7 grados.

• Ángulo de reposo del aglomerado, en grados.

• Velocidad angular del tambor, en rpm.

• Diámetro interior del tambor, en metros.

• Velocidad crítica en rpm.

• Largo del tambor, en metros.

• Relación largo/diámetro alrededor de 3.

CONSUMO DE AGUA

El consumo de agua dependerá principalmente de las características físicas delmineral, principalmente del contenido de humedad, si se trata de un mineral secola humedad deber estar en 6 a 15%, la práctica y la experiencia definirán la

humedad óptima y el sistema de riego más apropiado.

CONSUMO DE ÁCIDO O BASE 

FORMULA

100)(

sec%

100)(

%

sec

sec

sec

o

ohdo

hdo

ohdo

m

mm

omineral

aguamasaSeca Base

m

mm

húmedomineral

aguamasa Húmeda Base

Page 21: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 21/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 21 de 33 

FLUJO MÁSICO EN T/H x DOSIS Kq/TDENSIDAD EN Kg/Lt x 1000 Lt/m3 x PUREZA

- El flujo másico es un promedio de lecturas del pesómetro.

- La dosis es 10 Kg de ácido / tonelada de mineral, sin embargo esta puede variarsegún pruebas realizadas por el laboratorio metalúrgico.

- La densidad y la pureza pueden ser obtenidas de la guía de despacho quetrae cada camión de ácido que descarga en la planta, en caso contrarioasuma:

Densidad ácido = 1,84 Kg / LtPureza = 0,96 para poner directamente en la formula, que es iguala decir 96%

- Ejemplo: si el flujo másico es 200 T / H200 T/hr x 10 Kg/T = 1,132 m3 / H1,84Kg/Lt x 1000X0,96

CONSIDERACIONES

Se pueden usar las siguientes fórmulas para convertir el valor del flujometro deácido en m3 /hora a otras unidades (hay 1000 litros en 1 m3 y considerando lagravedad específica del ácido es 1.84, es decir, un litro de ácido tiene una masa deaproximadamente 1,84 Kg):

Flujo del ácido en litros/hora = lectura del flujometro *1000

Flujo del ácido en litros/minuto = lectura del flujometro * 1000/60

Flujo del ácido en Kg/hora = lectura del flujometro *1000 * 1,84

Flujo del ácido en Kg/tonelada de material = lectura del flujometro * 1000 *1,84/lectura del pesómetro.

En caso de aglomerar con base, se agrega la cal en forma parecida, se puede

agregar en seco o en solución.

BALANCE DE MASA AL PROCESO DE AGLOMERACIÓN

Analizaremos un balance de masa de aglomerado con el siguiente proceso:

Page 22: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 22/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 22 de 33 

Mineral procesado 625 ton/hr, con 1,0 a 1,5 % ley de Cu (al 2,3%H), se trabajacon tres tambores aglomeradores, que adicionan agua hasta 10% de humedad yácido final de 20 Kg/ton, la humectación se realiza con solución de refino(densidad 1,2 gr/cm3, ph 0,9 , H2SO4 13,1 gpl), el ácido sulfúrico agregado es de96% de pureza y densidad de 1,84 gr/cm3. Realice el balance de materiales quese analizará en el desarrollo del curso.

CONCENTRACIONES DE ÁCIDOS O BASES 

ÁCIDO

El ácido sulfúrico es un ácido fuerte que, cuando se calienta por encima de 30ºC, desprende vapores y, por encima de 200 ºC, emite trióxido de azufre. En frío,reacciona con todos los metales, incluido el platino; en caliente, su reactividad seintensifica.

El ácido sulfúrico diluido disuelve el aluminio, el cromo, el cobalto, el cobre, elhierro, el manganeso, el níquel y el zinc, pero no el plomo ni el mercurio. Tieneuna gran afinidad por el agua, y es por esta razón que absorbe la humedad de laatmósfera y extrae el agua de las materias orgánicas, carbonizándolas.

Descompone las sales de todos los demás ácidos, excepto las del ácido silícico.El ácido sulfúrico se encuentra, en estado natural, en las proximidades dealgunos volcanes y, sobre todo, en los gases volcánicos.

Riesgos. La acción del ácido sulfúrico en el organismo es la propia de un agentetóxico general y un potente cáustico. Cuando se introduce en el organismo, biensea en forma líquida o vapor, produce gran irritación y quemaduras químicas enlas mucosas de los tractos digestivo y respiratorio, los dientes, los ojos y la piel.

Page 23: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 23/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 23 de 33 

En contacto con la piel, el ácido sulfúrico produce una intensa deshidratación,con liberación de calor suficiente para producir quemaduras similares a lastérmicas, que pueden ser de primero, segundo o tercer grado. La profundidad deestas lesiones depende de la concentración del ácido y de la duración del

contacto. La inhalación de vapores de esta sustancia produce los siguientessíntomas: secreción nasal, estornudos, sensación de quemazón en la garganta yla región retroesternal. Estos síntomas van seguidos por tos, dificultadrespiratoria, a veces acompañada de espasmos de las cuerdas vocales, ysensación de quemazón en los ojos, con lagrimeo y congestión de la conjuntiva.

Los vapores con altas concentraciones de ácido sulfúrico pueden causarsecreciones nasales y esputos sanguinolentos, hematemesis, gastritis, etc. Sontambién frecuentes las lesiones dentales, que afectan sobre todo a los incisivos,los cuales se tornan de color marrón, con estriaciones en el esmalte, caries ydestrucción rápida e indolora de la corona dental.

Las exposiciones profesionales a vapores de ácidos inorgánicos fuertes, comolos del ácido sulfúrico, han sido clasificadas por la Agencia Internacional para laInvestigación sobre el Cáncer (IARC) como cancerígenos humanos.

Las lesiones que se encuentra con más frecuencia en los trabajadoresempleados en los procesos de producción de ácido sulfúrico son lasquemaduras químicas. Las soluciones concentradas causan quemadurasprofundas en las mucosas y la piel. Inicialmente la zona que ha contactado conel ácido está blanquecina, tornándose más tarde de color marrón para,finalmente, aparecer una úlcera perfectamente definida sobre una zona

ligeramente enrojecida. Estas lesiones tardan mucho tiempo en curar y, confrecuencia, dejan extensas cicatrices que producen impotencia funcional. Si laquemadura es muy extensa, el pronóstico puede ser fatal. El contacto repetidode la piel con soluciones poco concentradas de este ácido produce desecaciónde la piel, ulceraciones en las manos y panadizo o inflamación crónica purulentaalrededor de las uñas.

Las salpicaduras de ácido sulfúrico en los ojos son particularmente graves,pudiendo causar ulceración profunda de la córnea, queratoconjuntivitis ylesiones palpebrales con graves secuelas.

La acción general tóxica del ácido sulfúrico determina una depleción alcalina delorganismo, es decir, una acidosis que afecta al sistema nervioso central yproduce agitación, marcha vacilante y debilidad generalizada.

Medidas de salud y seguridad. Las medidas más eficaces son el completocerramiento de los procesos y la mecanización de los procedimientos demanipulación para evitar el contacto de los trabajadores con el ácido sulfúrico.Se prestará una atención especial a los procesos de almacenamiento,

Page 24: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 24/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 24 de 33 

manipulación y aplicación, a la ventilación e iluminación de los puestos detrabajo, al mantenimiento y a la limpieza, y al uso de equipos de protecciónpersonal. Además de las precauciones generales antes indicadas, el ácidosulfúrico no debe almacenarse en la proximidad de cromatos, cloratos osustancias similares, por el peligro de incendio o explosión.

Incendios y explosiones. El ácido sulfúrico y el ácido sulfúrico fumante no soninflamables por sí mismos, pero reaccionan violentamente con muchassustancias, sobre todo materiales orgánicos, con liberación de calor suficientecomo para provocar un incendio o explosión; además, el hidrógeno liberadodurante la reacción con metales puede formar una mezcla explosiva con el aire.

BASE de la sustancia Cal vivaSinónimos Cal, Cal aérea, Cal de construcción, Cal química, Cal de albañileralterrón, Cal fundente.Nombre químico y Fórmula Óxido de Calcio, Nombre de la sustancia Cal viva.

Sinónimos Cal, Cal aérea, Cal de construcción, Cal química, Cal de albañilería,Cal terrón, Cal fundente.

Nombre químico y Fórmula Óxido de Calcio, CaO.

Frases de Riesgo:

R37 Irritante para las vías respiratorias.R38 Irritante para la piel.R41 Riesgo de graves daños oculares.

Frase de Seguridad: En comparación con la sustancia seca y en polvo, cuandose diluye con agua produce daños graves, en contacto con la piel (quemaduraalcalina), especialmente si el contacto es prolongado.

Ojos: Lavar los ojos inmediatamente con agua abundante.Conseguir, urgentemente, ayuda médica.

Inhalación: Evitar la producción de polvo y retirar a la persona afectada haciauna zona con aire limpio.Conseguir, urgentemente, ayuda médica.

Ingestión: Lavar la boca con agua. Beber abundante agua. NO provocar elvómito. Buscar ayuda médica.Nombre comercial Cal viva, Óxido de Calcio 

Page 25: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 25/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 25 de 33 

CAPÍTULO VI / ETAPAS DE LIXIVIACIÓN EN PILAS

FORMACIÓN DE LA PILA 

El mineral aglomerado con cierta cantidad de ácido y de agua (en kg/t) según sumineralogía y su ganga, se acomoda en las pilas, que formarán los módulos deriego, con superficie y altura determinadas, ángulo de reposo del mineral yaestablecido, y con pendiente en dos sentidos:

Inclinación lateral, para el drenajeInclinación en sentido longitudinal, para la evacuación de las soluciones

A este material mineralizado apilado y preparado, se le determina la densidadaparente que varía según su porcentaje de finos.

El apilamiento se puede realizar por distintos métodos, entre ellos mediante unsistema de correas o mediante apiladores móviles.

Las pilas se cargan habitualmente entre 3 y 8 metros, sobre un sustratoimpermeable, normalmente protegido con una membrana de plástico que puedeser de tipo polietileno de alta densidad (HDPE), de baja densidad (LDPE), demuy baja densidad (VLDPE) o de cloruro de polivinilo (PVC), que puede tenerdesde 0,1 a 1,5 mm de espesor según las exigencias de cada aplicación.

Para ayudar a la recolección de las soluciones, se usan cañerías de drenajeperforadas y canaletas abiertas.

De las pruebas de lixiviación en columnas y consideraciones económicas sedetermina el tipo de pila a adoptar, su configuración y metodología de trabajo,para minerales frescos y de baja ley, el tipo más usual corresponde a la pilarenovable y dinámica, se adopta en general este tipo de configuración porrequerir una menor inversión unitaria, por el mejor aprovechamiento del piso

impermeable, permitir ciclos de manejo de materiales diarios y uniformes,concentraciones estables y regulares de las soluciones de proceso, disminuir laspérdidas de agua por evaporación, al tener menores superficies expuestas portaludes, y finalmente, disminuir el capital de trabajo al acortar el tiemponecesario para la recuperación del cobre.

Por la configuración de la pila, la dirección de flujo de las soluciones es encontracorriente, respecto a la calidad del mineral (según su ubicación en el ciclo

Page 26: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 26/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 26 de 33 

metalúrgico), se riegan con agua los sectores agotados para reposición de laspérdidas por evaporación e impregnación del ripio a retirar. Los sectoresinmediatamente anteriores se riegan con solución de refino de la planta deextracción por solventes, generando una solución intermedia que se utilizará enel riego de los minerales más fresco.

Se agrega ácido de reposición sólo el correspondiente al consumo de la ganga.

Dado que las soluciones ricas se procesan en unidad de extracción por solventey se retorna a lixiviación el ácido correspondiente al consumo de cobre. Por lamisma razón, es importante controlar el ácido libre en la lixiviación, para que suconcentración en la solución rica se mantenga en los niveles más bajos posibles.

La pila perderá agua a través de: evaporación a la atmósfera, retiro de los ripioslavados como humedad residual, pérdidas de proceso por derrames, filtracionesy descartes ocasionales. Ellas se reponen directamente al sistema como agua

de lavado de los ripios tratados, al final del ciclo de riego en la forma ya descrita.Las menas en general, presentan cationes y aniones solubles que seincorporarán a las soluciones de proceso y se acumularán en el circuito delixiviación. Algunos re precipitarán por sobresaturación natural en los ripios y seretirarán junto a ellos al final del ciclo. Si ello no ocurre, producirán efectos nodeseados en el sistema y deberán retirarse por descarte parcial de soluciones, laforma más adecuada consistirá en acortar el lavado final de los ripios de formade que permanezcan en ellos como impregnación final.

ETAPAS DE RIEGO 

El riego de las pilas se puede realizar fundamentalmente por dos procedimientos:por aspersión o por distribución de goteo, este último siendo recomendable encaso de escasez de líquidos y bajas temperaturas. En la industria, se utilizageneralmente una tasa de riego del orden de 10 - 20 litros/h.m2. El riego tiene queser homogéneo.

Page 27: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 27/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 27 de 33 

La recolección de soluciones en las pilas queda determinada por el sistema derecolección de la solución rica, que, en general consta de grava o material filtrantesobre la lámina y tuberías perforadas drenantes de plástico.

CAPÍTULO VII /  SISTEMA DE RIEGO YRECOLECCIÓN DE SOLUCIONES

El sistema de riego debe mojar la cantidad determinada de litros/hora x metrocuadrado, que se ha definido previamente en laboratorio en función de lacapacidad de drenaje del material, teniendo como consideración secundaría laconcentración de los soluciones a obtener.

Sus condiciones básicas son:

1) Permitir un riego tan uniforme como sea posible.

2) Un tamaño de gota incapaz de provocar la aparición de finos, por ejemplo,desaglomerando el material.

3) Un tipo y tamaño de gota que no sea afectado por las condicionesambientales, esto es, arrastre por el viento o pérdidas por evaporación.

4) Estar construido con materiales resistentes a los agentes químicos ycondiciones de operación.

Se requiere por lo tanto:

1) Diseñar las tuberías matrices de forma que estabilicen la presión de la línea,por ejemplo, aumentando su diámetro o conformando anillos de presiónconstante.

Page 28: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 28/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 28 de 33 

2) Seleccionar cuidadosamente los dispositivos de riego de acuerdo con loscriterios ya señalados.

3) Calcular su distribución conciliando su área de influencia y su capacidad de

flujo con la tasa de riego deseada.Existe una gran variedad de dispositivos de riego, tales como: goteros,aspersores, mangueras quirúrgicas llamadas Wigglers, boquillas, cuyascaracterísticas se encuentran en los catálogos de los correspondientesproveedores.

GOTEO

a) Si el agua es escasa.

b) Si el pH de trabajo no permite precipitación de las durezas del agua.

c) Régimen de viento fuerte y permanente.

d) Peligro de congelamiento en la alta cordillera.

 ASPERSIÓN

a) Recurso agua no limitante.

b) Aguas muy duras y peligro de precipitación de carbonatos.

c) Régimen de viento moderado o intermitente a ciertas horas.

d) Condiciones climáticas favorables, temperatura minina cercana 0 °C.

e) Necesidad de 02 en la solución, sin posibilidad de adicionarlo en algunainstalación exterior.

 RECOLECCIÓN Y CLASIFICACIÓN

Page 29: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 29/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 29 de 33 

Al costado de cada pila se encuentran las canaletas de recolección de lassoluciones. Estas canaletas están divididas en dos secciones para poder conducirpor gravedad, separada e independientemente las soluciones ricas pobres y enmineral lixiviado.

Las soluciones recogidas son llevadas primero a piscinas clarificadoras, para serclarificadas y desde allí fluyen a diferentes piscinas según la calidad de la solución:

Piscina de solución rica (PLS), que tiene una dimensión tal que permite conocer eltiempo de retención de la solución.

Piscina de solución intermedia (ILS), que se utiliza para regar el aglomeradofresco y generar así PLS, según corresponda.

En la base de las pilas se instalan membranas impermeables (geomembranas deorigen sintético) fabricadas de un material variante del polietileno, que permiteinterceptar las soluciones que escurren desde lo alto de la pila y conducirlas a lascanaletas de recolección. Sobre las membranas se instalan cañerías perforadas dedrenaje y una cubierta de grava drenante.

El control de la permeabilidad de la pila, es fundamental para evitar las fugas.Además de las membranas o láminas de impermeabilización de polietileno, éstaspueden ser fabricadas de los materiales arcillosos compactados que se encuentranen el propio terreno o a partir del suelo del patio el que se debe mejorar conaditivos químicos o minerales.

El diseño de la alternativa más conveniente de membrana o sistema de sellado esun desafío importante de la ingeniería y no debe hacerse sólo por criterioseconómicos o de permeabilidad, sino por otros factores como durabilidad, picado,resistencia a la corrosión y otras condiciones ambientales que deben requerirexperiencia y conocimiento previo.

Page 30: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 30/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 30 de 33 

CAPÍTULO VIII / SELECCIÓN DE AGENTESLIXIVIANTES

Page 31: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 31/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 31 de 33 

ASPECTOS QUÍMICOS

Los reactivos químicos empleados (agentes lixiviantes) deben reunir muchaspropiedades para poder usarse, por ejemplo: no deben ser muy caros, deben serfácilmente recuperables y deben ser bastante selectivos para disolverdeterminados compuestos. Los procesos de lixiviación y purificación de lasolución corresponden a las mismas operaciones que se practican en el análisisquímico, solamente que a escala industrial.

ASPECTOS DE DISPOSICIÓN 

Los requisitos de selección de un agente líxiviante son:

• Grandes estanques de almacenamiento en puerto.

• Buena infraestructura de descarga.

• Sistemas de seguridad.

• Máxima estabilidad química.

• Máxima selectividad de la especie química a lixiviar.

• Mínima capacidad de formar emulsiones estables en fase acuosa.

• Máxima capacidad de carga.

• Fácilmente manipulable.

• No inflamable, no volátil y no tóxico.

• Rápida cinética de extracción.

• Conveniencia económica.

• Disponibilidad para reposición.

Page 32: Apuntes Lixiviaxión-Clasificación

5/11/2018 Apuntes Lixiviaxión-Clasificación - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/apuntes-lixiviaxion-clasificacion 32/32

 

 

   C

   A

   P   A

   C

   I   T   A

   C

   I    Ó

   N

 

Página 32 de 33 

ASPECTOS ECONÓMICOS 

Los requisitos de selección de un agente lixiviante comercial son:

• Máxima solubilidad en fase acuosa.

• Máxima estabilidad química o mínima degradación.

• Máxima estabilidad química de la sal metálica a generarse.

• Máxima selectividad de la especie química a extraer.

• Mínima capacidad de formar emulsiones estables en fase acuosa.

• No inflamable, no volátil y no tóxico.

• Rápida cinética de extracción.

• Conveniencia económica.

• Disponibilidad para reposición.