Aporte Miriam Bolaños
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MIRIAM BOLAÑOS 1089077222 1 GENERALIDADES DE LOS COSTOS La Contabilidad es una ciencia de naturaleza económica cuyo objeto es el conocimiento pasado, presente y futuro de la realidad económica en términos cuantitativos a todos los niveles organizativos, mediante métodos específicos apoyados en bases suficientemente contrastadas a fin de elaborar una información que cubra las necesidades financieras externas y las de planificación y control internas. La contabilidad de costos: es una rama de la Contabilidad de Gestión, que se relaciona fundamentalmente con la acumulación y el análisis de la información de costos para uso interno por parte de los gerentes, en la valuación de inventarios, la planeación, el control y la toma de decisiones. Es además la que sintetiza y registra los costos de los centros fabriles, de servicios y comerciales de una empresa, con el fin de que puedan medirse, controlarse e interpretarse los resultados de cada uno de ellos a través de la obtención de costos unitarios y totales en progresivos grados de análisis y correlación. La contabilidad de costos es una herramienta de la administración que consiste en determinar cuánto vale producción un artículo o prestar un servicio en sus tres
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costos de presupuestos
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MIRIAM BOLAÑOS1089077222
1 GENERALIDADES DE LOS COSTOS
La Contabilidad es una ciencia de naturaleza económica cuyo objeto es el
conocimiento pasado, presente y futuro de la realidad económica en términos
cuantitativos a todos los niveles organizativos, mediante métodos específicos
apoyados en bases suficientemente contrastadas a fin de elaborar una
información que cubra las necesidades financieras externas y las de planificación
y control internas.
La contabilidad de costos: es una rama de la Contabilidad de Gestión, que se
relaciona fundamentalmente con la acumulación y el análisis de la información de
costos para uso interno por parte de los gerentes, en la valuación de inventarios,
la planeación, el control y la toma de decisiones. Es además la que sintetiza y
registra los costos de los centros fabriles, de servicios y comerciales de una
empresa, con el fin de que puedan medirse, controlarse e interpretarse los
resultados de cada uno de ellos a través de la obtención de costos unitarios y
totales en progresivos grados de análisis y correlación.
La contabilidad de costos es una herramienta de la administración que consiste en
determinar cuánto vale producción un artículo o prestar un servicio en sus tres
elementos: Materiales directos, MOD, costos indirectos de fabricación
El fin primordial de la contabilidad de costos es servir de herramienta de control a
la administración para disminuir costos y así obtener más beneficios.
Todo producto está compuesto por tres elementos que son: Materiales, mano de
obra, los costos indirectos de fabricación.
2 CONCEPTOS BASICOS Y ELEMENTOS DE LOS COSTOS
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El costo es el gasto económico que representa la fabricación de un producto o la
prestación de un servicio. Dicho en otras palabras, el costo es
el esfuerzo económico como :(el pago de salario, la compra de materiales, la
fabricación de un producto, la obtención de fondo para la financiación, la
administración de la empresa). Que se debe realizar para lograr un objetivo
operativo.
Clasificación de Costos
DICOTOMIA BASE PARA
IDENTIFICARLOS
Costo Relevante Costo Irrelevante Se ve o no afectado por la
decisión
Costo de
Oportunidad
Costo Erogable Naturaleza del sacrificio
Costo Histórico Costo Futuro Grado de anticipación en su
determinación
Costo Variable Costo Fijo Relación con el volumen de
actividad
Costo
Identificable
Costo Común Identificación con una unidad
de operación
Costo
Desembolsable
Costo Virtual Relación con un flujo
inmediato de efectivo
Costo
Incremental
Costo Sumergido Relación a un incremento de
actividad
Costo Evitable
(Discrecional)
Costo
Comprometido
Grado de control
Costo de
Reposición
Costo Histórico Momento de la valuación
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ELEMENTOS DEL COSTO.
En el costo de fabricación se identifican tres elementos que son: las materias
primas, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación, conceptos
básicos que deben agrupar los valores de todo lo necesario para cumplir con el
proceso productivo. Los elementos de costo de un producto o sus componentes
son los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos, de
fabricación, estos son los componentes que suministrara la información necesaria
para la medición de ingresos y la fijación de precio del producto.
Los materiales son los principales recursos que utilizan en la producción estos se
transforman en bienes terminados con la ayuda de la mano de obra y los costos
indirectos de fabricación.
Materia Prima: Representa los insumos con los cuales se elaboran los productos.
La materia prima puede ser DIRECTA, cuando se identifica y cuantifica en una
unidad de producto. INDIRECTA, cuando se conoce un valor global, pero no es
fácilmente identificable o cuantificable en una unidad de producto.
Mano de Obra: Representa el costo del personal involucrado en el proceso de
producción. Es DIRECTA la del personal que transforma la materia prima en
producto terminado è INDIRECTA la del personal que no interviene directamente
en la producción.
Costos Indirectos: son los costos que no son fácilmente identificables y
cuantificables en una unidad de producto, tales como materia prima, mano de obra
y los relacionados con la infraestructura (instalaciones físicas, maquinaria y
equipo) de la empresa, como son la depreciación, arrendamiento, mantenimiento,
impuestos, reparaciones.
El costo indirecto son los que están involucrados en la elaboración de un producto,
pero tienen una relevancia relativa frente a los directos.
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Costo directo: son los que se identifican plenamente con una actividad,
departamento o producto. En este concepto se cuenta el sueldo correspondiente a
la secretaria del director de ventas, que es un costo directo para el departamento
de ventas; la materia prima es un costo directo para el producto.
Costos indirectos: es el que no se puede identificar con una actividad determinada.
Por ejemplo, la depreciación de la maquinaria o el sueldo del director de
producción respecto al producto Son los que se derivan de gastos técnico-
administrativos que son necesarios para la realización correcta de una obra, estos
se dividen en dos grandes rubros: De Operación -De campo
De operación: comprende: gastos técnico-administrativos alquileres y
depreciaciones gastos de consumo seguros y obligaciones capacitación y
promoción.
De campo: gastos Técnico-administrativos gastos en fletes gastos en
comunicaciones transporte de personal gastos en construcciones provisionales
gastos de consumo
Según el momento en que se cargan o se comparan con los ingresos.
Costos del periodo: son los que se identifican con el lapso de tiempo y no con la
producción.
Costos del producto: son los que se llevan contra los ingresos solo en el momento
en que contribuyen a generar los ingresos en forma directa, en caso contrario
quedan en los inventarios.
Según su comportamiento con el volumen de producción.
Costos fijos: son los que se comportan independiente del nivel o volumen de
producción, y permanecen fijos en el corto plazo.
Costos variables: su comportamiento es directamente proporcional al volumen de
producción.
Costos Semi variable o semifijos, se comportan en forma mixta teniendo parte fija
y parte variable.
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3 BASE HISTORICA DE LOS COSTOS
La implementación de los sistemas de costos en un comienzo se basó únicamente
en función de las erogaciones hechas por las personas, se cree que en la
antigüedad civilizaciones del medio oriente dan los primeros pasos en el manejo
de los costos.
En las primeras industrias conocidas como la producción en viñedos, impresión de
libros y las acerías se aplicaron procedimientos que se asemejaban a un sistema
de costos y que media en parte la utilización de recursos para la producción de
bienes.
En algunas industrias de diversos países europeos entre los años 1485 y 1509 se
comenzaron a utilizar sistemas de costos rudimentarios que revisten alguna
similitud con los sistemas de costos actuales.
Según estudios se dice que se llevaban algunos libros en donde se registraban los
costos para el tratamiento de los productos, estos libros recopilaban las memorias
de la producción y se podrían considerar como los actuales manuales de costos.
En Italia se piensa surgió la "teneduría de libros" por el método de partida doble,
ya que por ser esta una región con mucha influencia mercantil, así los primeros
textos de contabilidad eran escritos para los comerciantes ya que el proceso de
fabricación estaba en manos de unos pocos artesanos vinculados a asociaciones
y por lo tanto sometidos a las reglas de sus gremios.
El "maquinismo" de la revolución industrial origino el desplazamiento de la mano
de obra y la desaparición de los pequeños artesanos. Todo el crecimiento anterior
creó un ambiente propicio para un nuevo desarrollo de la contabilidad de costos.
En 1777 se hizo una primera descripción de los costos de producción por
procesos con base en una empresa fabricante de medias de hilo de lino. Mostraba
como el costo del producto terminado se puede calcular mediante una serie de
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cuentas por partida doble que llevaba en cantidades y valores para cada etapa del
proceso productivo.
"Una muestra la dio el Señor ANSELMO PAYEN quién fue el primero en
incorporar por primera vez los conceptos depreciación, el alquiler y los intereses
en un sistema de costos".
Un francés fabricante de vidrios M. GORDARD, publico en 1827 un tratado de
contabilidad industrial en el que resalta la necesidad de determinar el precio de las
materias primas comparadas a precios diferentes.
Consolidación de los sistemas de costos
En las últimas tres décadas del siglo XIX a Inglaterra fue el país que se ocupó
mayoritariamente de teorizar sobre los costos. Así fue como entre 1828 y 1839
CARLOS BABBGE publicó un libro en el que resalta la necesidad de que las
fábricas establezcan un departamento de contabilidad que se encargue del control
del cumplimiento de los horarios de trabajo.
A finales del siglo XIX el autor HENRY METCALFE publicó su primer libro que
denomino costos de manufactura.
El mayor desarrollo de la contabilidad de costos tuvo lugar entre 1890 y 1915 en
este lapso de tiempo se diseñó la estructura básica de la contabilidad de costos y
se integraron los registros de los costos a las cuentas generales en países como
Inglaterra y estados unidos y se aportaron conceptos tales como: Establecimientos
de procedimientos de distribución de los costos indirectos de fabricación
adaptación de los informes y registros para los usuarios internos y externos,
valuación de los inventarios y estimación de costos de materiales y mano de obra.
Hasta ahora la contabilidad de costos ejercía control sobre los costos de
producción y registraba su información con base en datos históricos pero al
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integrarse la contabilidad general y la contabilidad de costos entre 1900 y 1910,
este llega a depender de la primera.
Pero la contabilidad se comenzaba a entender como una herramienta de
planeación lo cual demandada la necesidad de crear formas para anticiparse a los
simples hechos económicos históricos, fruto de esto el surgimiento de los costos
predeterminados entre 1920 y 1930 cuando el norteamericano FEDERICO
TAYLOR empezó a experimentar los costos estándar en la empresa de acero
BETHLEHEM STEEL CO.
Hay evidencias que permiten afirmar que los costos predeterminados fueron
empleados en 1928 por la empresa americana WESTINGHOUSE antes de
difundirse por las grandes empresas de la unión americana. Estos costos
permitían disponer de datos antes de iniciar la producción luego viene la depresión
de los años 30 época durante la cual los países industrializados tuvieron que
realizar considerables esfuerzos para proteger su capital.
4 MANEJO ADECUADO DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO
Sistemas de costos por Ordenes de Producción en cuanto a materiales y
mano de obra
Materia prima
Las materias primas son aquellos elementos que con la ayuda del recurso humano
y el recurso técnico logran convertirse en un producto terminado, tienen la
característica de quedar físicamente incorporadas en el producto final,
básicamente podría decirse que deben ser, identificables, cuantificables y en
algunos casos de valor significativo.
Flujo grama de los materiales y repuestos
Es el recorrido que tienen las materias primas y los materiales, repuestos y
accesorios desde que se compran al proveedor hasta que se convierte en un
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producto terminado que se vende a los clientes. El flujo grama tiene dos objetivos:
Un objetivo administrativo, cual es el control de los inventarios determinando en
donde se encuentran las m.p., los Mr. y a., los productos en proceso, los
productos terminados, su respectiva cantidad y valor; detectando faltantes y
sobrantes para asignar responsabilidades. Un objetivo contable, cual es identificar
el momento en que hay transacción para poder efectuar el correspondiente
registro contable. trabajadores directos
COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION
Mano de obra
Es el factor humano de producción que hace posible la transformación de las
materias primas en productos terminados; contablemente es
La remuneración total (salarios, prestaciones sociales, aportes para fiscales;
auxilio de transportes, horas extras, incentivos, bonificaciones, recargos
nocturnos, prestaciones extra legales, etc.) Pagada o causada al personal de
PRODUCCION de la empresa.
La Nómina de fábrica, Nomina de Planta o mano de obra se clasifican en: Mano
de Obra directa (MOD) y mano de obra indirecta (MOI)
Trabajadores directos: (operarios) Son quienes transforman o manipulan
directamente las materias primas.
Trabajadores indirectos: (Mecánicos, electricistas, supervisores, ingeniero
industrial, tecnólogo industrial secretarias, jefe de planta, personal de
mantenimiento, etc.), son los trabajadores de producción que ayudan
indirectamente en la transforma. M.O.I
M.O.D: valor remunerado a operarios por producción, o sea el valor devengado
por los trabajadores directos por trabajar en las ordenes de producción, incluyendo
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el valor del auxilio de transporte y de los incentivos. Se contabiliza “productos en
procesos (MOD)”.
M.O.I: Valor pagado o causado a los trabajadores indirectos de producción por
cualquier concepto. Se contabiliza “cif reales (MOI)”.
tiempo indirecto : Valor pagado a un operario por desempeñar labores indirectas
como mantenimiento a la maquinaria, aseo, transporte de materias primas. Se
contabiliza “cif reales (TI)”.
Tiempo ocioso: Es el valor pagado a un trabajador directo cuando no esta
Produciendo, ni efectuando actividades indirectas debido a faltas de materias
primas, carencia de energía, daño en las máquinas, paro de buses, toque de
queda, citas al I.S.S., tiempo de alimentación remunerado. Se contabiliza “cif
reales (TO)”.
Horas extras: Es el valor pagado por laborar tiempo superior en la jornada
ordinaria. Hay tres opciones para contabilizar las horas extras de los operarios,
como productos en proceso (MOD), como cif reales (HE), como productos en
proceso (MOD) El valor del básico y como cif reales (HE) el recargo. Utilizaremos
la segunda opción.
Controles a la mano de obra: son los documentos necesarios para conocer,
discriminar y registrar el valor de la mano de obra. Existen los siguientes controles:
Tarjeta de Reloj:
a. Sirve para controlar la hora de entrada y salida; con ella paga.
b. Es utilizada principalmente por gran parte del personal de producción.
c. Contiene por lo general información semanal, quincenal o mensual. En
algunas empresas utilizan esta tarjeta sistematizada (banda magnética).
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d. Permite conocer el valor del salario básico devengado.
Tarjeta de tiempo
1. Sirve para conocer las actividades desarrolladas durante la jornada
ordinaria. Es utilizada por los operarios o trabajadores directos únicamente.
2. Contiene información diaria.
3. Permite conocer por cada operario el valor dedicado a las O.P, T.I, T.O, y
D.L.N. (Diferencia en la liquidación de nómina)
Planilla resumen o plantilla de trabajo.
·Sirve para resumir la información de las tarjetas de tiempo.
·Es utilizada por contabilidad para efectuarlos registros.
·Contiene información semanal, decadal, quincenal o mensual.
·Permite conocer para un periodo y por todos los operarios: el salario básico
justificado en las O.P, T.I y D.L
COSTOS POR PROCESOS
Es un sistema contable de acumulación de costos que tiene los mismos objetivos
que el sistema de costos por órdenes pero su campo de aplicación práctica lo
ubica en empresas con caracterizaciones particulares en su modo de producción.
El sistema de costos por procesos debe utilizarse en empresas que producen en
serie uno o varios productos claramente definidos y sus volúmenes los define los
procesos de planeación interna, en la mayoría de los casos sin la identificación
especifica del consumidor final.
Otra característica importante en estas empresas es que su producción pasa en
forma consecutiva por una serie de procedimientos o procesos claramente
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definidos, situación importante y definitiva en la estructura y el funcionamiento del
sistema de costos.
Departamento o proceso
Es el conjunto de recursos humanos y técnicos que cumplen una actividad o
función claramente definida e identificable, dicha función puede ser de producción
o de servicios.
El sistema de costos por procesos requiere la elaboración de dos planillas o
informes que son complementarios y tienen que ver una con la información de la
cantidad de unidades y el otro con la información de los costos correspondientes a
esas unidades.
2. Estado de costos de productos vendidos
Industrias Colombia LTDA., presenta la siguiente información referente al
primer trimestre
Del año 2013:
CONCEPTO ENERO/2013 MARZO/2013
Productos terminados $2.845.000 $325.000
Productos en proceso $987.350 $1.123.250
Materias primas $628.790 $798.230
Salarios de personal administrativo $1.123.000
Compras de materia prima $7.913.523
Mano de obra indirecta $913.250
Salarios de vendedores $1.752.000
Otros gastos de admón. $662.000
Ventas $28.519.500
Remuneración total a los operarios $6.361.350
Material indirecto $1.239.000
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Depreciación de equipos $689.520
Arrendamiento de planta $815.220
Con esta información presente el Estado de Resultados, recuerde que inicialmente
debe hacer el estado de CPV (Costo de productos vendidos).
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Inventario Inicial de Materiales y Suministros 628,790
+ Compras Netas 7,913,523
= Total Materiales Disponibles 8,542,313
M.P. - Inventario Final de Materiales y Suministros 798,230
= Total de Materiales y Suministros Utilizados 7,744,083
- Materiales Indirectos Utilizados 1,239,000
= COSTO DE LOS MATERIALES DIRECTOS USADOS 6,505,083
+ Nómina de la Fábrica 6,361,350
M.O - Mano de Obra Indirecta Utilizada 913,250
= COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA 5,448,100
+ Materiales Indirectos Utilizados 1,239,000
+ Mano de Obra Indirecta Utilizada 913,250
+ Otros Costos 662,000
C.I.F. Depreciación 689,520
Servicios 0
Arrendamientos 815,220
Impuestos 0
= COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION 4,318,990
= COSTO DE PRODUCCION 16,272,173+ Inventario Inicial Productos en Proceso 987,350
- Inventario Final Productos en Proceso 1,123,250
= COSTO DEL PRODUCTO TERMINADO 16,136,273
+ Inventario Inicial Productos Terminados 2,845,000
- Inventario Final Productos Terminados 325,000
C.P.V. = COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS 18,656,273
ESTADO DE COSTO DE VENTASINDUSTRIAS COLOMBIA LTDA
Del 01 de Enero al 30 de Marzo de 2013
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Ingresos OperacionalesIngresos por ventas 28,519,500
- Devoluciones en ventas 0
- Costo de ventas (CPV) 18,656,273
= Utilidad bruta en ventas 9,863,227
- Gastos operativos: 2,875,000 Administración-Salario personal admon 1,123,000 Venta-Salario vendedores 1,752,000
- Otros Gastos Administrativos 0 Servicios Administrativos 0
= Utilidad operativa 6,988,227
Del 01 de Enero al 30 de Marzo de 2013
ESTADO DE RESULTADOSINDUSTRIAS COLOMBIA LTDA
3. Costos por órdenes de producción
Durante el mes de diciembre, la empresa Confecciones del Valle Ltda., nos
presenta la siguiente
Información acerca de las órdenes de producción que inicia en el periodo, son las
siguientes:
La o.p no. 529 por 100 camisas
La o.p no. 530 por 120 pantalones
La o.p no. 531 por 200 batas
La o.p no. 532 por 180 sabanas
La o.p no. 533 por 150 faldas
Con referencia a las anteriores órdenes de producción, tenemos la siguiente
información.
Requisición # 1021 por valor de $1.525.000 para la o.p no. 531
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Requisición # 1022 por valor de $931.000 para la o.p no. 533
Requisición # 1023 por valor de $825.000 para la o.p no. 530
Requisición # 1024 por valor de $1.255.000 para la o.p no. 529
Requisición # 1025 por valor de $713.000 para la o.p no. 530
Requisición # 1026 por valor de $1.113.000 para la o.p no. 533
Requisición # 1027 por valor de $2.003.000 para la o.p no. 529
Requisición # 1028 por valor de $1.916.500 para la o.p no. 532
Requisición # 1029 por valor de $1.713.000 para la o.p no. 531
Requisición # 1030 por valor de $805.500 para la o.p no. 532
Devoluciones de producción al almacén
No. 11 por $148.000 de la requisición. No. 1022
No. 12 por $218.000 de la requisición. No. 1021
No. 13 por $102.000 de la requisición. No. 1025
No. 14 por $112.000 de la requisición. No. 1029
No. 15 por $389.000 de la requisición. No. 1030
No. 16 por $405.000 de la requisición. No. 1026
No. 17 por $129.000 de la requisición. No. 1025
No. 18 por $298.000 de la requisición. No. 1021
El dpto. De personal nos presenta la siguiente información
O.p no. 529 $1.132.520
O.p no. 530 $987.523
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O.p no. 531 $1389.520
O.p no. 532 $1.622.500
O.p no. 533 $989.780
Con base a esta información se debe calcular e integrar a la mano de obra, las
prestaciones
Sociales que por ley se tiene derecho, seguridad social y aportes parafiscales.
La empresa calcula y provisiona los CIF del periodo aplicando el 65% del total de
la mano de
obra directa.
Se pide:
a. Determinar el costo total y unitario de cada OP.
b. Aplicar los procedimientos establecidos en los sistemas de costeo
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c. Utilizar los formatos establecidos en el proceso de producción.
OP 529
PRODUCTO COSTO TOTAL 8.168.833,22
CANTIDAD COSTO UNITARIO 81.688,33
FECHA REQUIS # MATERIA PRIMA MANO DE OBRA CIF
5/12/2013 1024 1.255.000,00 1.719.278,61 736.138,00
16/12/2013 1024 2.003.000,00 1.719.278,61 736.138,00
Sub total 3.258.000,00 3.438.557,22 1.472.276,00
OP 530PRODUCTO COSTO TOTAL 5.820.097,33
CANTIDAD COSTO UNITARIO 48.500,81 FECHA REQUIS # MATERIA PRIMA MANO DE OBRA CIF11/12/2013 1023 825.000,00 1.499.158,67 641.890,00 22/12/2013 1025 713.000,00 1.499.158,67 641.890,00
Sub total 1.538.000,00 2.998.317,33 1.283.780,00
OP 531PRODUCTO COSTO TOTAL 9.263.236,62
CANTIDAD COSTO UNITARIO 46.316,18 FECHA REQUIS # MATERIA PRIMA MANO DE OBRA CIF13/12/2013 1021 1.525.000,00 2.109.430,31 903.188,00 20/12/2013 1029 1.713.000,00 2.109.430,31 903.188,00
Sub total 3.238.000,00 4.218.860,62 1.806.376,00
OP 532PRODUCTO COSTO TOTAL 9.757.484,50
CANTIDAD COSTO UNITARIO 54.208,25 FECHA REQUIS # MATERIA PRIMA MANO DE OBRA CIF9/12/2013 1028 1.916.500,00 2.463.117,25 1.054.625,00
26/12/2013 1030 805.500,00 2.463.117,25 1.054.625,00
Sub total 2.722.000,00 4.926.234,50 2.109.250,00
OP 533PRODUCTO COSTO TOTAL 6.335.884,04
CANTIDAD COSTO UNITARIO 42.239,23 FECHA REQUIS # MATERIA PRIMA MANO DE OBRA CIF2/12/2013 1022 931.000,00 1.502.585,02 643.357,00
17/12/2013 1026 1.113.000,00 1.502.585,02 643.357,00
Sub total 2.044.000,00 3.005.170,04 1.286.714,00
Batas200
Pantalones120
150
HOJA DE COSTOS
Sabanas180
HOJA DE COSTOS
Faldas
HOJA DE COSTOS
Camisas
100
HOJA DE COSTOS
HOJA DE COSTOS
4. Costos por proceso
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La empresa Confecciones S.A., produce camisas guayaberas para la costa
colombiana, para la elaboración de una camisa requiere de tres procesos así:
diseño y corte, costura y ensamble y acabado y empaque. Los materiales directos
son aplicados en el departamento de diseño y corte.
Para el mes de Febrero presenta la siguiente información:
Departamento: diseño y corte:
Se inicia la producción de 2.000 unidades, de las cuales se terminan y envían al
segundo departamento un total de 1.500, quedan terminadas y retenidas en el
primer departamento un total de 200 camisas y en proceso queda un total de 300
con un grado de elaboración de (100, 80, 70).
Los costos del Departamento fueron:
Materiales directo $28.500.000
Mano de Obra $24.300.000
CIF $16.600.000
Departamento: costura y ensamble
Durante el periodo se terminan y envían al almacén de productos terminados,
1.450 camisas, el resto quedan en proceso con (----, 70,80)
Los costos del departamento de costura y ensamble para este periodo fueron:
Mano de Obra $19.555.000
CIF $11.234.000
Departamento: acabado y empaque
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Durante el periodo se terminan y envían al almacén de productos terminados,
1.400 camisas, el resto quedan en proceso con (----, 65,65)
Los costos del departamento de costura y ensamble para este periodo fueron:
Mano de Obra $9.435.000
CIF $12.967.000
Se pide:
a. Determinar el costo total y unitario de cada camisa en cada proceso
b. Aplicar los procedimientos establecidos en los sistemas de costos por proceso
c. Utilizar los formatos establecidos en los costos de producción
