Aportación Inicial

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Título: Concepto de la fábrica oculta A continuación presento mi aportación inicial sobre las preguntas detonantes Instrucciones: 1. Con base en los contenidos del tema responde las siguientes preguntas: a. ¿Qué es la tasa de desperdicio? Se le considera desperdicio “a todo lo que no agrega valor solo agrega costo” (Miranda Rivera, 2006, p. 25) . Por lo tanto la tasa de desperdicio es el porcentaje de materiales o ensambles fallidos y que no pueden ser recuperados por lo tanto se tienen que descartar. Para poder obtener la tasa de desperdicio se utiliza la medida de la eficiencia del proceso. “La medida de eficiencia del proceso relaciona los productos obtenidos por unidad de recurso utilizada” (Arjona Torres, 1999, p. 65) De acuerdo a (Mader, 2004) la tasa de desperdicio se calcula de la siguiente manera: (1/ Y R -1) b. ¿Cuál es el costo de desperdicio?, ¿cómo obtenerlo? Si existe retrabajo, ¿cuál es el impacto en el tiempo de ciclo? De acuerdo a (Mader, 2004) el costo de desperdicio se representa como: $Scrap = (1/ Y R -1) x (N) (Direct Materials Cost) Donde YR representa la eficiencia del proceso N el número de unidades a embarcar Hoy en día se tiene una gran presión en las manufactureras debido a la competencia es por eso que los tiempos de ciclo y la eficiencia de los procesos son de suma importancia para agregar valor a un producto. Una ineficiencia en la producción puede ser debido a partes que no se

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Descripción paso a paso del reporte de la APORTACIÓN inicial de Administración

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Page 1: Aportación Inicial

Título: Concepto de la fábrica oculta

A continuación presento mi aportación inicial sobre las preguntas detonantes

 

Instrucciones:

1.         Con base en los contenidos del tema responde las siguientes preguntas:

a.         ¿Qué es la tasa de desperdicio?

Se le considera desperdicio “a todo lo que no agrega valor solo agrega costo”  (Miranda Rivera, 2006, p. 25) . Por lo tanto la tasa de desperdicio es el porcentaje de materiales o ensambles fallidos y que no pueden ser recuperados por lo tanto se tienen que descartar.

Para poder obtener la tasa de desperdicio se utiliza la medida de la eficiencia del proceso. “La medida de eficiencia del proceso relaciona los productos obtenidos por unidad de recurso utilizada” (Arjona Torres, 1999, p. 65)

De acuerdo a (Mader, 2004) la tasa de desperdicio se calcula de la siguiente manera:

(1/  Y R -1)

b.         ¿Cuál es el costo de desperdicio?, ¿cómo obtenerlo? Si existe retrabajo, ¿cuál es el impacto en el tiempo de ciclo?

De acuerdo a (Mader, 2004) el costo de desperdicio se representa como:

$Scrap = (1/  Y R -1) x (N) (Direct Materials Cost)

Donde

YR representa la eficiencia del proceso

N el número de unidades a embarcar

Hoy en día se tiene una gran presión en las manufactureras debido a la competencia es por eso que los tiempos de ciclo y la eficiencia de los procesos son de suma importancia para agregar valor a un producto. Una ineficiencia en la producción puede ser debido a partes que no se surtieron, partes incorrectas, partes que no cumplen con las especificaciones. En cualquiera que sea el caso, esto ocasiona retrabajos y por lo tanto un costo adicional e inclusive una queja de cliente.

 

c.         ¿Qué es el costo de garantía?

“ Cuando un producto es regresado para realizar una acción de corrección bajo la garantía, el fabricante incurre en varios costos” , a esto se le define como costo de garantía.  (Blischke, 1994, p. 85) Por lo tanto dentro de esto se debe de incluir tanto el costo de reemplazar el producto, como el de retrabajos, embarque, etc.

 

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d.         ¿Qué es el costo de inventario?

El costo de inventario son los costos de mantener y almacenar el inventario durante un periodo de tiempo. “El costo total de llevar inventario se calcula, multiplicando el costo de llevar inventario por unidad de producto por el número de promedio de unidades de producto que se mantiene en inventario”  (Moya Navarro, 1990, p. 38)

 

2.         Además  desarrolla lo siguiente:

Considerando los siguientes supuestos:

Y1 = 90.4%

Y2 = 96.84%

Y3 = 98.27%

Eficiencia de la prueba E = 0.9.

Esto implica b = 0.1

Costo de reparación por unidad = $800

Número de unidades a embarcar = 400,000

X3 es el dato final de la prueba.

Inventario de materia prima promedio = $425, 000,000

Primer tiempo de ciclo =  90 minutos

Tiempo de ciclo de retrabajo = 5 días

Costo directo de materiales = $300

Costo de manejos = 25%

Precio de venta = $500

Además deben suponer que las variables Y1, Y2 y Y3 representan datos del proceso recolectados en tres pruebas operativas distintas en un proceso serial de manufactura.

a.         Si están  desperdiciando productos defectuosos, ¿cuál es la tasa de desperdicio?

b.         Si están desperdiciando productos defectuosos, ¿cuál es el costo del desperdicio?

Pruebas % de Eficiencia

% de Desperdicio

Unidades a Embarcar

Costo Directo de Materiales

Costo del Desperdicio

Y1 90.40% 10.62%           4,000                    300  $       12,743,362.83

Y2 96.84% 3.26%           4,000                    300  $         3,915,737.30

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Y3 98.27% 1.76%           4,000                    300  $         2,112,547.06

Promedio 95.17% 5.21%  $         6,257,215.73

 

c.         Si están retrabajando producto, ¿cuál es el impacto en el tiempo de ciclo?

Primer tiempo de ciclo =  90 minutos

Tiempo de ciclo de retrabajo = 5 días

Tiempo de ciclo=  CPT YR + CTR (1 - YR)

TC= (90min) (95.17%) + 5 días (1-95.17%)

TC= (90) (.9517)+ 7200(1-.9517)

TC= 433.413 min

 

d.         ¿Cuál es el impacto en el costo de garantía?

$CTG >=  $Costo de reparación Nómina  (Total de nóminas) (β) (1-YF)

= (800) (400000) (.1) (1-.9517)

=$1, 545,600

 

e.         ¿Cuál es el impacto en el costo del inventario?

$Costo Inventario x (1/  Y R -1) x (Costo Del Inventario Promedio)

(.25) x ((1/.9517)-1) X 425, 000,000

= $5, 392,324.26

 

f.          ¿Cuál es el impacto en los activos a utilizar?

$Reducción de activos = ((1/YR)-1) x (valor inv mp)

Y1 = $45, 132,743.36

Y2 =  $13, 868,236.27

Y3 =  $7, 481,937.52

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Bibliografía

 

Arjona Torres, M. (1999). Dirección estratégica: un enfoque práctico. Madrid: Ediciones Diaz de Santos, S.A.

Blischke, W. (1994). Warranty Cost Analysis. New York: Marcel Dekker, Inc.Mader, D. (2004). Guía del participante para Green Belt de Sigma Pro. Estados Unidos: Sigma Pro.Miranda Rivera, L. N. (2006). Seis Sigma / Six Sigma: Guia Para Principiantes. Mexico: Panorama

Editorial, S.A. de C.V.Moya Navarro, M. J. (1990). Investigación de Operaciones 4. Costa Rica: Editorial EUNED.

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Nombre: Arredondo Quero Jorge Cesar.Matrícula: 2698305. Profesor: Martha Jiménez ZambranoMateria: Administración de la cadena de suministroMaestría en Administración de Negocios: Área Calidad y Productividad.Actividad: Foro 1Fecha: 05 de septiembre de 2014Hola Buenas noches • ¿Qué es la tasa de desperdicio?De acuerdo a la definición podemos ver que la tasa de desperdicio es todo lo que sea distinto a los recursos mínimos absolutos de materiales, máquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto. (Gutiérrez, 2009).• ¿Cuál es el costo de desperdicio?, ¿cómo obtenerlo? Si existe re trabajo, ¿cuál es el impacto en el tiempo de ciclo?Revisando la definición en manufactura la cual dice que el desperdicio es todo elemento de producción, actividad u operación que no agrega valor al producto, añadiendo sólo tiempo y/o costo; Eliminar los desperdicios es eliminar las actividades de no valor agregado. Por lo cual al realizar un análisis de estos valores que no agregan valor al cliente tienen un impacto directo a los ciclos sin valor. (Gutiérrez, 2009).• ¿Qué es el costo de garantía?Es el costo que se debe pagar por un producto que no cumplió su tiempo de vida el cual implica re trabajos o pérdidas de los productos.Deming reconoció que los costos directos relacionados con materiales de mala calidad que surgen durante la producción o los periodos de garantía, así como la pérdida de la buena voluntad de los clientes, pueden exceder con mucho el “ahorro” en costos que se percibe en el momento de la compra. (Evans, 2008).Los costos externos por defectos incluyen aquellos asociados con las devoluciones y quejas del cliente, las reclamaciones de garantía, la solicitud de productos o las demandas por responsabilidad legal ocasionadas por un producto. (Summer, 2006).• ¿Qué es el costo de inventario? Los costes de inventario son los costes relacionados con el almacenamiento y el mantenimiento del inventario durante un determinado período de tiempo. Generalmente, los costes de inventario se describen como un porcentaje del valor de inventario (Vermorel, 2014).Considerando los siguientes supuestos:Y1 = 90.4%Y2 = 96.84%Y3 = 98.27%Eficiencia de la prueba E = 0.9. Esto implica b = 0.1Costo de reparación por unidad = $800Número de unidades a embarcar = 400,000X3 es el dato final de la prueba.Inventario de materia prima promedio = $425,000,000Primer tiempo de ciclo =  90 minutosTiempo de ciclo de retrabajo = 5 díasCosto directo de materiales = $300Costo de manejos = 25%Precio de venta = $500

Si están  desperdiciando productos defectuosos, ¿cuál es la tasa de desperdicio?

Si están desperdiciando productos defectuosos, ¿cuál es el costo del desperdicio?

Si están re trabajando producto, ¿cuál es el impacto en el tiempo de ciclo?

¿Cuál es el impacto en el costo de garantía? ¿Cuál es el impacto en el costo del inventario? ¿Cuál es el impacto en los activos a utilizar?

Concepto FormulaYr Yr= (Y1*Y2*Y3)

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Tasa de Desperdicio  (1/YR) - 1

Costo de desperdicio  Scrap= [(1/YR) - 1] x (N) x (Costo de materiales)

Tiempo de ciclo TC = CPT*YR + CTR (1 - YR)

Costo de la garantía $CTG>= ($Cost de reparacion/Nomina) (Tot de nominas) (b) (1-YF)

Costo del inventario $CostoInv.=(Cost de manejos)  (1/YR) - 1 x Cost del inv. promedio

Costo de reducción de activos $Reduccion de activos = [(1/YR) - 1] x (valor inv mp)

Nota: Anexo el archivo de Excel donde están las operaciones de la tabla anterior.Bibliografía:• Gutiérrez, H. (2009) “Control estadístico de calidad y seis sigma” (2ª ed.)Mexico: McGraw Hill• Evans, J. (2008). “Administración y control de la calidad” (7a ed.).Mexico: Cangage Learning.• Summers, D. (2006) “Administración de la calidad” (1a ed.) México: Pearson educación.• Vermorel, E. (2013) “Coste de inventario (Ordenamiento, almacenamiento).Definición y Fórmula Disponible: http://www.lokad.com/es/definicion-costes-de-inventario  [2014, 03 Sep].

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Título: Concepto de la fábrica oculta Que tal buenas noches les dejo mi aportación inicial a este foro:Con base en los contenidos del tema responde las siguientes preguntas:¿Qué es la tasa de desperdicio?, cuando se tiene un proceso pobre y los defectos se convierten en desperdicio la tasa de desperdicio es la relación entre el desperdicio y la producción.

(1 /YR)-1El costo del desperdicio se calcula de la siguiente forma:

$Scrap =( (1 /YR)-1) *(N) * (DirectMaterialsCost)

N, producción o unidades a embarcarYR Rendimiento del proceso

(Tecmilenio, 2014)Si existe retrabajo, ¿cuál es el impacto en el tiempo de ciclo?, el impacto en el tiempo del ciclo es directo cuando existe retrabajo ya que depende del rendimiento del proceso, si por ejemplo el rendimiento de un proceso fuera del 70%, el 30% restante requeriría reproceso, este 30% amplía el tiempo del ciclo tanto como tarde el tiempo de reproceso de cada unidad, el impacto en el tiempo del se calcula de acuerdo a la siguiente ecuación:

Proceso Total TC = CPT YR + CTR (1 - YR)CPT Tiempo del Ciclo sin reprocesoYR Rendimiento del procesoCTR Tiempo de Reproceso

(Tecmilenio, 2014)¿Qué es el costo de garantía?,  el costo de la garantía tiene que ver con los costos de reparación en los que se incurriría si un producto es regresado por el cliente, tomando en cuenta la probabilidad o riesgo de que un producto sea regresado, el total de unidades producidas y por supuesto la probabilidad de que un producto salga defectuoso de la siguiente forma:$CTG >=

(Costo de reparación / Nómina )* (Total de nóminas) (β) (1-YF)Nómina, unidadesβ, Riesgo de que el cliente regrese un productoYF Eficiencia del proceso

(Tecmilenio, 2014)¿Qué es el costo de inventario? El costo del inventario es el costo del producto que se encuentra en producción, o dicho de otra forma el costo de las materias primas que aún se encuentran en el proceso productivo.Además desarrolla lo siguiente:Considerando los siguientes supuestos:Y1 = 90.4%Y2 = 96.84%Y3 = 98.27%Eficiencia de la prueba E = 0.9. Esto implica b = 0.1Costo de reparación por unidad = $800Número de unidades a embarcar = 400,000X3 es el dato final de la prueba.Inventario de materia prima promedio = $425,000,000Primer tiempo de ciclo = 90 minutosTiempo de ciclo de retrabajo = 5 díasCosto directo de materiales = $300Costo de manejos = 25%Precio de venta = $500A continuación tabla de cálculos de parámetros solicitados

Pasos Total Y1 Y2 Y3

Unidades a Embarcar N                     400,000   400,000

   400,000    400,000

Rendimiento de cada parte del Proceso

YR 90.40% 96.84% 98.27%

Desperdicio Total                       57,960

    38,400

     12,640         6,920

Rendimiento del Proceso YR=1-(desperdicio/N) 85.51%

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Tasa de desperdicio YF=  (1/YR) - 1                     0.1695

Costo directo de materiales DirectMaterialsCost  $                   300.00

Costo del desperdicio $Scrap =( (1 /YR)-1) *(N) * (DirectMaterialsCost)

$    20,334,463.81

Tiempo del Ciclo sin reproceso (min) CPT                               90

Tiempo del Reproceso (min)  CTR                         7,200

Tiempo del Total del Ciclo (min) Proceso Total TC = CPT*YR+ CTR*(1 - YR)

1120.24

Impacto en el tiempo del ciclo Proceso Total TC / CPT 1245%

Costo de Reparación unitario CR  $                   800.00

Riesgo β 0.1

Costo de Garantias CR (N) (β) (1-YF)         26,577,476.32

Costo de Manejos CM 25%

CostoInventario Promedio  $  425,000,000.00

Costo del Inventario CM *YF* CostoDelInventarioPromedio

 $    18,004,473.16

Reducción de Activos YF*Valor del Inventario Promedio  $    72,017,892.64

ReferenciasTecmilenio. (2014). Apuntes del Administración de Cadena de Suministro. Retrieved Sep 4, 2014, from BBtecmilenio: http://bbsistema.tecmilenio.edu.mx/webapps/portal/frameset.jsp?tab_tab_group_id=_2_1&url=%2Fwebapps%2Fblackboard%2Fexecute%2Flauncher%3Ftype%3DCourse%26id%3D_183492_1%26url%3D

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Aportación Inicial Foro 1 Buenas noches compañeros me permito realizar mi aportación inicial al foro 

1. Con base en los contenidos del tema responde las siguientes preguntas:

 

¿Qué es la tasa de desperdicio?

 

 Es el ritmo al que se producen los desechos del proceso analizado en adición de la tasa de desechos posteriores.

 

Es decir si se tiene un proceso con rendimiento pobre y el producto es defectuoso este se convierte en desperdicio, por lo tanto la tasa a la cual se debe disponer el producto defectuoso es:

 

( 1 YR-1)

 

¿Cuál es el costo de desperdicio?, ¿cómo obtenerlo? Si existe retrabajo, ¿cuál es el impacto en el tiempo de ciclo?

 

Lo que significa que el costo de merma o desperdicio es:

$Scrap =( 1 YR-1) x (N) x (DirectMaterialsCost)

 

El tiempo de reproceso CTR, se define como el tiempo que toma un producto en ser procesado, asumiendo que este pasa por el ciclo de reproceso una sola vez. El tiempo de ciclo total es:

Tiempo de ciclo Total = CPT YR + CTR (1 - YR) + S {•}

El término S {.} es una expresión que delimita todas las operaciones de retrabajo subsecuentes

 

Page 10: Aportación Inicial

¿Qué es el costo de garantía?

 

Es el costo incurrido por la empresa por tener una unidad defectuosa que pasa el sistema y sea reclamada su devolución por parte del cliente

 

Es decir  es la probabilidad de que una unidad (nómina) contenga un defecto que pueda generar una queja que represente una penalización en el pago del servicio esto es:

 

P (Defecto Percibido) = (β) (1 - YF )

 

 

¿Qué es el costo de inventario? Es la producción extra por unidad de producto que debe iniciar el proceso para compensar las unidades defectivas y cumplir el programa.Dado un costo promedio de inventario en proceso del 25%, el costo directo de calidad es:$CostoInventario(0.25) x 1 YR -1) x (CostoDelInventarioPromedio) 

2.- Además desarrolla lo siguiente:

 Considerando los siguientes supuestos:Y1 = 90.4%Y2 = 96.84%Y3 = 98.27%Eficiencia de la prueba E = 0.9.Esto implica b = 0.1Costo de reparación por unidad = $800Número de unidades a embarcar = 400,000X3 es el dato final de la prueba.Inventario de materia prima promedio = $425,000,000Primer tiempo de ciclo = 90 minutosTiempo de ciclo de retrabajo = 5 díasCosto directo de materiales = $300Costo de manejos = 25%Precio de venta = $500

Page 11: Aportación Inicial

Además deben suponer que las variables Y1, Y2 y Y3 representan datos del proceso recolectados en tres pruebas operativas distintas en un proceso serial de manufactura. Si están desperdiciando productos defectuosos, ¿cuál es la tasa de desperdicio?

tasa de desperdicio

% desperdicio = unidades a embarcar/Yr-1

Y1 400,000/361,600 -1 10.60%

Y2 400,000/387,360-1 3.26%

Y3 400,000/393,080-1 1.76%

TOTAL 15.62%

 Si están desperdiciando productos defectuosos, ¿cuál es el costo del desperdicio?

costo de desperdicio

$scrap= (unidades a embarcar/Yr -1) x (N) x (costo directo de materiales)

Y1 10.60% x 400000 x 300 12720000

Y2 3.26% x 400000 x 300 3912000

Y3 1.76% x 400000 x 300 2112000

 Si están retrabajando producto, ¿cuál es el impacto en el tiempo de ciclo?

impacto en tiempo de ciclo

TCT= CptYr + Ctr(1-Yr)

TCT = 90*.1562 + 7200(1-.1562) 6089.418 minutos

101.4903 horas

ciclos normales incrementados 67.6602

 ¿Cuál es el impacto en el costo de garantía?

costos de garantia$CTG>= ($Costo de reparación / Nomina) (Total de nóminas) (b) (1-YF)$CTG (800/500)*(200000000)*(.1)*(1-0.9) $3,200,000.00

 ¿Cuál es el impacto en el costo del inventario?

Costo de Inventario$CostoInventario = (0.25) x [(1/YR) - 1] x Costo del inventario promedio

Cto. Inv. = .25*.1562*425000000 $16,596,250.00

 ¿Cuál es el impacto en los activos a utilizar?

Impacto en Activos a utilizar$Reducción de activos = [(1/YR) - 1] x (valor inv mp)

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Red. Act. = .1562*425000000 $66,385,000.00

 BibliografíaChase, R. & Jacobs, F. (2013). Administración de operaciones, producción y cadena de suministros. (13 ed.). México. McGraw-Hill.Douglas, M. (2004). Guía del participante para Green Belt de Sigma Pro. Estados Unidos: Sigma Pro Inc.

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Espero que te encuentres bien empezando con entusiasmo esta primer materia rumbo a la certificación.En tu aportación mencionas, al respecto del costo de garantía, que es aquél que se debe pagar por un producto que no cumplió con los requerimientos para los cuales fue hecho implicando retrabajos o pérdidas de los productos. También referencias a Deming diciendo que los costos relacionados con productos de mala calidad y la perdida de la buena voluntad del cliente para seguir adquiriéndolos  puede exceder el ahorro que se percibe al momento de la compra.Estoy de acuerdo con tu comentario pues mantener la calidad del producto tiene un costo alto pero, corregir la calidad del mismo es, realmente, catastrófico para la misión de cualquier empresa. Ramírez (1997) menciona cuatro tipos de costos de calidad: los costos por fallas internas que son los que podrían ser evitados si no hubiera defectos en el producto antes de ser entregados al cliente; los costos por fallas externas que, a diferencia de los anterior, el cliente es quien se da cuenta del defecto; los costos de evaluación que son aquellos en los que se incurre para determinar si los productos o servicios cumplen con los requerimientos y especificaciones y; costos de prevención que son aquellos en los que se incurre antes de empezar el proceso productivo con el fin de reducir los costos por entregar un producto defectuoso.Si las empresas dedican más presupuesto a la prevención lograrán evitar o reducir dramáticamente los costos por fallas internas y/o fallas externas. Claro que es complicado para las empresas mantener este tipo de acciones implementadas, sobretodo, si se es un negocio naciente. Mantener la calidad no solo requiere entregar productos buenos si no estandarizar esa entrega y mejorarla de acuerdo a los requerimientos y necesidades del cliente.Saludos y estamos en contacto.BibliografíaRamírez, D. (1997). Contabilidad Administrativa. (5 ed.). México. McGraw-Hill.

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A continuación he incluido mi aportación para el tema planteado: Tasa de Desperdicio representa el porcentaje de producto no conforme que no puede ser reparado o retrabajado para volver a utilizarlo o consumirlo, y que se convierte en merma / scrap. Es decir, son todas aquellas partes que deberán desecharse, lo que implica desechar materiales, servicios y mano de obra que ya la empresa adquirió y por las cuales no va a obtener ganancia. La Tasa de Desperdicio trae como consecuencia el Costo de Desperdicio, que son los costos generados por dichos desechos, en un proceso productivo, así como los costos generados a consecuencia de la reposición del material que se convirtió en desperdicio. Se calcula con la fórmula siguiente: (1/YR – 1) x (N) x (DirectMaterialsCost). En ocasiones se puede recurrir al retrabajo o reparación del material no conforme, pero al existir el retrabajose incrementa el tiempo de ciclo de las piezas, puesto que el tiempo requerido para la realización de dicho reproceso se agrega al ciclo de trabajo. Otra consecuencia son los costos de garantía, que son aquellos en los que incurre una empresa por un reclamo del cliente tras la generación de producto no conforme que le ha impactado / llegado a sus instalaciones y de alguna manera ha afectado sus procesos. El costo de inventario es el costo generado de tener almacenados materiales diversos, utilizados en el proceso productivo, ya sea materias prima, producto en proceso o producto terminado. En cuanto a mis respuestas a la situación planteada, si difiero contigo, y son las siguientes: a) Si están desperdiciando productos defectuosos, ¿cuál es la tasa de desperdicio? YR = Y1*Y2*Y3 = (0.904)*0.9684)*(0.9827) = 0.8603 Tasa de desperdicio = Tasa de desperdicio = [(1/0.8603)-1] = 0.1624 b) Si están desperdiciando productos defectuosos, ¿cuál es el costo del desperdicio? $Scrap = [(1/0.8603)-1]*(400,000)*(300) = 19,488,074.3259 c) Si están retrabajando producto, ¿cuál es el impacto en el tiempo de ciclo? ≥ (90)*(0.8603)+(7200)*(1-0.8603) ≥ 1, 083.3481 Esto significa que lleva al menos 12.04 veces más en promedio reprocesar una pieza. d) ¿Cuál es el impacto en el costo de garantía? $CTG ≥ (800/1)*(400,000)*(0.1)*(1-0.9827) $CTG ≥ 553,600 El costo de penalización durante la vida del proyecto es de $553,600. Durante la vida del proyecto, 692 piezas no conformes se enviarán al cliente e) ¿Cuál es el impacto en el costo del inventario? = (0.25)*[(1/0.8603)-1]*425,000,000 =17,255,065.81 Esta cantidad es la que le cuesta a la organización mantener el inventario. f) ¿Cuál es el impacto en los activos a utilizar? = [(1/0.8603)-1]*(425,000,000) = 69,020,263.24 Se pueden reducir $69,020,263.24 de los activos de la empresa. Referencias bibliográficas: • Téllez Garza, H. (2003). Documentos tec. Lean sigma: la propuesta de preparación e implementación de un modelo estratégico leansigma. Recuperado Septiembre 4, 2014, a partir de http://biblioteca.itesm.mx/cgi-bin/doctec/opendoc?cual=1448&;archivo=27431&pagina=7&paginas=7,8&query=tasa,desperdicio • Rath. (2002). Six Sigma Green Belt Training. Estados Unidos: Rath & Strong Management Consultants.

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Hola Leticia, A continuación te realizó un complemento a tu primera aportación en el foro 1.Actualmente, la mayoría de los directivos en las empresas se preocupan por disminuir los costos operativos sin comprometer la calidad ni el servicio que se le ofrece al cliente.  Por ello han empezado a implementar sistemas o metodologías en sus procesos de producción como lo es Six Sigma, la cual permite que se haga una gestión para una evaluación y hasta diseño de los procesos, con la finalidad de hacer mejoras en todo el sistema productivo de aquellas empresas que quieran y sean capaces de implementar dicho sistema eficientemente. (George, m., 2014).Uno de los temas que más gastos generan a la empresa es l llamado "retrabajo", que de acuerdo con Melo C,  Minhondo J., Scanziani S., y  Sucoff A. (2006), Se considera retrabajo al trabajo que se hace debido a no haber realizado el “trabajo”  correctamente la primera vez en algún proceso de producción o gestión, también se le considera retrabajo a los cambios continuos que se hacen y el trabajo duplicado entre el  personal que realiza cierto proceso. La causa más frecuente de retrabajo es la necesidad de hacer correcciones para resolver defectos o fallas, así como la falta de cumplimientos de los estándares establecidos. Medirlo permite demostrar la conveniencia de mejores planes de proyectos teniendo más cuidado y prestando mayor atención a los requerimientos previamente establecidos.Asimismo se debe realizar una estimación de costos para obtener el resultado de las revisiones de los productos o servicios, debido a que veríamos cuales son los costos en los que incurrimos por producir errores o deficiencias una vez que el producto ha sido terminado.Como lo menciona Connellan T. (2012), el éxito de toda empresa  es hacer y ofrecer un bien o servicio de calidad y sin defectos producidos desde la primera vez eficientemente desde que  comienza su proceso de producción, ya que esto  disminuirá costos de desperdicio para la organización y se verá reflejado en sus estados financieros o utilidades.Una recomendación sería  tener un sistema que permita hacer el seguimiento de los defectos y los arreglos que se llevan hechos ayudan a hacer un análisis de los problemas y saber el costo del esfuerzo que se ha incurrido en retrabajo. Para después implementar otro sistema de control de fallas para evitarlas o reducirlas al mínimo posible.Para concluir mi aportación, ¿Cómo consideras que los directivos de una empresa restaurantera debería evaluar el retrabajo de la cocina de producción?Saludos cordiales,Xochitl Sigüenza Bibliografía

&νβσπ;Melo C,  Minhondo J., Scanziani S., y  Sucoff A. (2006) Retrabajo. Gestión de Software.&νβσπ;Connellan T. (2012) Las 7 claves del éxito de Disney. Panorama&νβσπ;George, m., (2014). La guía lean six sigma para hacer más con menos. Resumen ejecutivo.

Obtenido en línea el 01 de Septiembre de 2014 de www.accenture.com/siteCollectionDocuments/PDF/Accenture_Lean_Six_Sigma_Spanish.pdf

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Con base en los contenidos del tema y a tú aportación me gustaría complementar la

misma ampliando tu respuesta a la pregunta ¿Qué es el costo de inventario? Los cuales

define Vermorel, (2013) como los costos relacionados con el almacenamiento y el mantenimiento del

inventario durante un determinado período de tiempo. Generalmente, los costos de inventario se

describen como un porcentaje del valor de inventario (inventario promedio anual; es decir, para un

minorista, el promedio de bienes comprados a sus proveedores durante un año) en base anualizada.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Douglas, M. (2004). Guía del participante para Green Belt de Sigma Pro. Estados

Unidos: Sigma Pro Inc.

Vermorel, E. (2013). Definiciones de la cadena de suministro. Recuperado de:

http://www.lokad.com/es/definicion-costes-de-inventario

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Hola Natividad buenas tardes, espero te encuentres muy bien, quiero aprovechar tu aportación para complementarla con mi réplica, en la cual me enfocare en compartirte en que consiste una fábrica oculta y para que se utiliza.La fábrica oculta es el derroche de recursos debido a problemas de calidad, siempre existe, aunque su magnitud varía según la industria y las categorías de costos consideradas, los porcentajes indicados son representativas de numerosas industrias. El objetivo es identificar los puntos críticos y sus causas, para optimizar el rendimiento de su planta, el concepto de fábrica oculta surge cuando una compañía está utilizando recursos adicionales por no hacer bien sus productos a la primera vez, y abarca costos de re-trabajo o el desperdicio, los cuales se analizan para poder mejorar el proceso productivo que implica un gasto de capital.Termino mi réplica con la pregunta, que elementos se deben considerar para no tener ningún desperdicio o re-trabajo a la primera?SaludosLeticia López,BibliografíaRoteta, A. (2010). Cálculos de los costos de calidad. Retrieved From: http://www.eumed.net/librosgratis/2010f/874/Estrategia%20General%20de%20los%20costos%20de%20la%20calidad.htmEscalante, E. (2006). Seis-Sigma: metodología y técnicas. (1ª ed.). México: Limusa.

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Carlos D. Réplica 1 a – Foro 1: La fábrica oculta.