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    Aplicacin de las normas covenin. 2500-93

    A continuacin se presenta la aplicacin de la norma COVENIN 2500-93,

    norma Venezolana para ealuar los sistemas de mantenimiento en la

    industria, lo cual determina la capacidad de !estin en lo "ue respecta al

    mantenimiento mediante el an#lisis $ cali%icacin de los si!uientes %actores&

    ' Or!anizacin de la empresa(

    ' Or!anizacin de la %uncin mantenimiento(

    ' )lani%icacin, pro!ramacin $ control de las actiidades de mantenimiento(

    En los si!uientes %ormatos se pueden o*serar los resultados o*tenidos de

    la ealuacin con el %in de o*tener el dia!nostico de la situacin actual "ue

    presenta la empresa(

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    MANUAL PARA EVALUAR LOS SISTEMAS DE MTTO EN LA INDUSTRIACOVENIN 2500-93 (FONDO NORMA).

    Pu

    ntuacin

    m

    xima

    De

    mritos

    ARA !" #R$A%!&A'!(% D )A #r*ani+acin

    !., unciones Responsa/ilidades. Principios

    Principio sico

    +a Or!anizacin posee un or!ani!rama !eneral $ por departamentos( e tienen de%inidas por escrito lasdescripciones de las di%erentes %unciones con su correspondiente asi!nacin de responsa*ilidades paratodas las unidades estructurales de la or!anizacin !uardando la relacin con su tama.o $ comple/idad enproduccin(

    10

    Demritos

    I(( +a Or!anizacin no posee or!ani!ramas acordes con su estructura o no est#n actualizados tanto aniel !eneral, como a niel de departamentos(

    20

    !.,.2 +as %unciones $ la correspondiente asi!nacin de responsa*ilidades, no est#n especi%icadas porescrito, o presentan %alta de claridad(

    20

    !.,.3 +a de%inicin de %unciones $ la asi!nacin de responsa*ilidades no lle!a 4asta el ltimo nielsuperisorio necesario, para el lo!ro de los o*/etios deseados(

    20

    !.2 Autoridad Autonom1a

    Principio sico

    +as personas asi!nadas al desarrollo $ cumplimiento de las di%erentes %unciones, cuentan con el apo$onecesario de la direccin de la or!anizacin, $ tienen la su%iciente autoridad $ autonom6a para elcumplimiento de las %unciones $ responsa*ilidades esta*lecidas(

    70

    Demritos

    !.2.,+a l6nea de autoridad no est# claramente de%inida 0

    !.2.2+as personas asi!nadas a cada puesto de tra*a/o no tienen pleno conocimiento de sus %unciones 0

    !.2.3 E8iste duplicidad de %unciones 0

    !.2.+a toma de decisiones para la resolucin de pro*lemas rutinarios en cada dependencia o unidad, tiene"ue ser e%ectuada preia consulta a los nieles superiores

    0

    !.3 istema de !n4ormacin

    Principio sico

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    +a Or!anizacin cuenta con una estructura tcnica administratia para la recoleccin, depuracin,almacenamiento, procesamiento $ distri*ucin de la in%ormacin "ue el sistema productio re"uiere(

    50

    Demritos

    I(3( +a Or!anizacin no cuenta con un dia!rama de %lu/o para el sistema de in%ormacin, donde estninolucrados todos los componentes estructurales part6cipes en la toma de decisiones(

    0

    I(3(2 +a Or!anizacin no cuenta con mecanismos para eitar "ue se introduzca in%ormacin errada oincompleta en el sistema de in%ormacin(

    5

    I(3(3 +a Or!anizacin no cuenta con un arc4io ordenado $ /erar"uizado tcnicamente( 5

    !.3.No e8isten procedimientos normalizados %ormatos para llear $ comunicar la in%ormacin entre las

    di%erentes0

    !.3.5+a Vicepresidencia no dispone de los medios para el procesamiento de la in%ormacin en *ase a losresultados "ue se deseen o*tener(

    0

    I(3(1 +a Or!anizacin no dispone de los mecanismos para "ue la in%ormacin recopilada $ procesada lle!uea las personas "ue de*en mane/arla(

    0

    ARA !!" #R$A%!&A'!(% D A%6%!!%6#

    !!., unciones Responsa/ilidades.

    Principio sico

    +a %uncin mantenimiento, est# *ien de%inida $ u*icada dentro de la or!anizacin $ posee un or!ani!ramapara este departamento( e tienen por escrito las di%erentes %unciones $ responsa*ilidades para losdi%erentes componentes dentro de la or!anizacin de mantenimiento( +os recursos asi!nados sonadecuados, a %in de "ue la %uncin pueda cumplir con los o*/etios planteados(

    :0

    Demritos

    II(( +a empresa no tiene or!ani!ramas acordes a su estructura o no est#n actualizados para +aOr!anizacin de mantenimiento(

    5

    II((2 +a Or!anizacin de mantenimiento, no est# acorde con el tama.o del ), tipo de o*/etos a mantener,tipo de personal, tipo de proceso, distri*ucin !eo!r#%ica, u otro(

    5

    !!.,.3 +a unidad de mantenimiento no se presenta en el or!ani!rama !eneral, independiente deldepartamento de produccin(

    5

    !!.,.+as %unciones $ la correspondiente asi!nacin de responsa*ilidades no est#n de%inidas por escrito ono est#n claramente de%inidas dentro de la unidad(

    0

    !!.,.5+a asi!nacin de %unciones $ de responsa*ilidades no lle!an 4asta el ltimo niel superisorionecesario, para el lo!ro de los o*/etios deseados(

    0

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    II((1 +a Or!anizacin no cuenta con el personal su%iciente tanto en cantidad como en cali%icacin, paracu*rir las actiidades de mantenimiento(

    5

    !!.2 Autoridad Autonom1a-

    Principio sico

    +as personas asi!nadas para el cumplimiento de las %unciones $ responsa*ilidades cuentan con el apo$o dela !erencia $ poseen la su%iciente autoridad $ autonom6a para el desarrollo $ cumplimiento de las %unciones$ responsa*ilidades esta*lecidas(

    50

    Demritos

    !!.2.,+a unidad de mantenimiento no posee claramente de%inidas las l6neas de autoridad( 5

    ll.2.2El personal asi!nado a mantenimiento no tiene pleno conocimiento de sus %unciones( 5

    II(2(3 e presentan solapamientos $;o duplicidad en las %unciones asi!nadas a cada componente estructuralde +a Or!anizacin de mantenimiento(

    0

    !!.2.+os pro*lemas de car#cter rutinario no pueden ser resueltos sin consulta a nieles superiores( 0

    !!.3 istema de !n4ormacin

    Principio sico

    +a Or!anizacin de mantenimiento posee un sistema "ue le permite mane/ar ptimamente toda lain%ormacin re%erente a mantenimiento re!istro de %allas, pro!ramacin de mantenimiento, estad6sticas,costos, in%ormacin so*re e"uipos, u otra(

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    !!!., #/7etivos etas

    Principio sico

    =entro de +a Or!anizacin de mantenimiento la %uncin de plani%icacin tiene esta*lecidos los o*/etios $metas en cuanto a las necesidades de los o*/etos de mantenimiento, $ el tiempo de realizacin de accionesde mantenimiento para !arantizar la disponi*ilidad de los sistemas, todo esto incluido en %orma clara $detallada en un plan de accin(

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    !!!.3., No e8isten procedimientos normalizados para reca*ar $ comunicar in%ormacin as6 como sualmacenamiento para su posterior uso(

    0

    !!!.3.2 No e8iste una codi%icacin secuencial "ue permita la u*icacin r#pida de cada o*/eto dentro delproceso, as6 como el re!istro de in%ormacin de cada uno de ellos(

    0

    !!!.3.3 +a empresa no posee inentario de manuales de mantenimiento $ operacin, as6 como cat#lo!os depiezas $ partes de cada o*/eto a mantener(

    0

    !!!.3. No se dispone de un inentario tcnico de o*/etos de mantenimiento "ue permita conocer la %uncinde los mismos dentro del sistema al cual pertenece, reco!ida sta in%ormacin en %ormatos normalizados(

    0

    !!!.3.5 No se llean re!istros de %allas $ causas por escrito( 5

    !!!.3.8 No se llean estad6sticas de tiempos de parada $ de tiempo de reparacin( 5

    !!!.3. No se tiene arc4iada $ clasi%icada la in%ormacin necesaria para la ela*oracin de los planes demantenimiento(

    5

    !!!.3.: +a in%ormacin no es procesada $ analizada para la %utura toma de decisiones( 5

    ARA !;" A%6%!!%6# Rde materiales $ 4erramientas de ma$or uso para la e/ecucin de este tipo de mantenimiento(

    00

    Demritos

    IV(( No est#n descritas en %orma clara $ precisa las instrucciones tcnicas "ue permitan al operario o ensu de%ecto a +a Or!anizacin de mantenimiento aplicar correctamente mantenimiento rutinario a lossistemas(

    20

    !;.,.2 ?alta de documentacin so*re instrucciones de mantenimiento para la !eneracin de acciones demantenimiento rutinario(

    20

    !;.,.3 +os operarios no est#n *ien in%ormados so*re el mantenimiento a realizar( 20

    !;.,. No se tiene esta*lecida una coordinacin con la unidad de produccin para e/ecutar las la*ores demantenimiento rutinario(

    20

    !;.,.5 +as la*ores de mantenimiento rutinario no son realizadas por el personal m#s adecuado se!n la

    comple/idad $ dimensiones de la actiidad a e/ecutar( 0

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    !;.,.8 No se cuenta con un stoc> de materiales $ 4erramientas de ma$or uso para la e/ecucin de este tipode mantenimiento(

    0

    !;.2 Pro*ramacin e !mplantacin

    Principio sico

    +as acciones de mantenimiento rutinario est#n pro!ramadas de manera "ue el tiempo de e/ecucin nointerrumpa el proceso productio, la %recuencia de e/ecucin de las actiidades son menores o i!uales a unasemana( +a implantacin de las actiidades de mantenimiento rutinario llea consi!o una superisin "uepermita controlar la e/ecucin de dic4as actiidades(

    :0

    Demritos

    !;.2., No e8iste un sistema donde se identi%i"ue el pro!rama de mantenimiento rutinario( 5

    !;.2.2 +a pro!ramacin de mantenimiento rutinario no est# de%inida de manera clara $ detallada( 0

    !;.2.3 E8iste el pro!rama de mantenimiento pero no se cumple con la %recuencia estipulada, e/ecutando lasacciones de manera aria*le $ ocasionalmente(

    0

    !;.2. +as actiidades de mantenimiento rutinario est#n pro!ramadas durante todos los d6as de la semana,impidiendo "ue e8ista 4ol!ura para el a/uste de la pro!ramacin(

    0

    !;.2.5 +a %recuencia de las acciones de mantenimiento rutinario limpieza, a/uste, cali*racin $ proteccin no est#n asi!nadas a un momento espec6%ico de la semana(

    0

    !;.2.8 No se cuenta con el personal idneo para la implantacin del plan de mantenimiento rutinario( 0

    !;.2.No se tienen claramente identi%icados a los sistemas "ue con%ormar#n parte de las actiidades demantenimiento rutinario(

    0

    !;.2.: +a or!anizacin no tiene esta*lecida una superisin para el control de e/ecucin de las actiidadesde mantenimiento rutinario(

    5

    !;.3 'ontrol valuacin

    Principio sico

    El departamento de mantenimiento dispone de mecanismos "ue permitan llear re!istros de las %allas,causas, tiempos de parada, materiales $ 4erramientas utilizadas( e llea un control del mantenimiento delos di%erentes o*/etos( El departamento dispone de medidas necesarias para eri%icar "ue se cumplan lasacciones de mantenimiento rutinario pro!ramadas( e realizan ealuaciones peridicas de los resultadosde la aplicacin del mantenimiento rutinario(

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    !;.3.3 No se llean re!istros de las acciones de mantenimiento rutinario realizadas( 5

    !;.3. No e8isten %ormatos de control "ue permitan eri%icar si se cumple el mantenimiento rutinario $ a suez emitir rdenes para arre!los o reparaciones a las %allas detectadas(

    0

    !;.3.5 No e8isten %ormatos "ue permitan reco!er in%ormacin en cuanto a consumo de ciertos insumosre"ueridos para e/ecutar mantenimiento rutinario permitiendo presupuestos m#s reales(

    5

    !;.3.8 El personal encar!ado de las la*ores de acopio $ arc4io de in%ormacin no est# *ien adiestradopara la tarea, con el %in de realizar ealuaciones peridicas para este tipo de mantenimiento(

    5

    !;.3. +a recopilacin de in%ormacin no permite la ealuacin del mantenimiento rutinario *as#ndose enlos recursos utilizados $ la incidencia en el sistema, as6 como la comparacin con los dem#s tipos demantenimiento(

    20

    ARA ;" A%6%!!%6# PR#$RAAD#

    ;., Plani4icacin

    Principio sico

    +a Or!anizacin de mantenimiento cuenta con una in%raestructura $ procedimiento para "ue las acciones demantenimiento pro!ramado se lleen en una %orma or!anizada( +a Or!anizacin de mantenimiento tiene un

    pro!rama de mantenimiento pro!ramado en el cual se especi%ican las acciones con %recuencia desde"uincenal $ 4asta anuales a ser e/ecutadas a los o*/etos de mantenimiento( +a Or!anizacin demantenimiento cuenta con estudios preios para determinar las car!as de tra*a/o por medio de lasinstrucciones de mantenimiento recomendadas por los %a*ricantes, constructores, usuarios, e8perienciasconocidas, para o*tener ciclos de reisin de los elementos m#s importantes(

    00

    Demritos

    ;.,., No e8isten estudios preios "ue conlleen a la determinacin de las car!as de tra*a/o $ ciclos dereisin de los o*/etos de mantenimiento, instalaciones $ edi%icaciones su/etas a acciones demantenimiento(

    20

    ;.,.2 +a empresa no posee un estudio donde especi%i"uen las necesidades reales $ o*/etias para losdi%erentes o*/etos de mantenimiento, instalaciones $ edi%icaciones( 5

    ;.,.3 No se tienen plani%icadas las acciones de mantenimiento pro!ramado en orden de prioridad, $ en elcual se especi%i"uen las acciones a ser e/ecutadas a los o*/etos de mantenimiento, con %recuencias desde"uincenales 4asta anuales(

    5

    ;.,. +a in%ormacin para la ela*oracin de instrucciones tcnicas de mantenimiento pro!ramado, as6 comosus procedimientos de e/ecucin, es de%iciente(

    20

    ;.,.5 No se dispone de los manuales $ cat#lo!os de todas las m#"uinas( 0

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    ;.,.8 No se 4a determinado la %uerza la*oral necesaria para llear a ca*o todas las actiidades demantenimiento, con una %recuencia esta*lecida para dic4as reisiones, distri*uidas en un calendario anual(

    0

    V((< No e8iste una plani%icacin con/unta entre +a Or!anizacin de mantenimiento, produccin,administracin $ otros entes de la or!anizacin, para la e/ecucin de las acciones de mantenimientopro!ramado(

    0

    ;.2 Pro*ramacin e implantacin

    Principio sico

    +a or!anizacin tiene esta*lecidas instrucciones detalladas para reisar cada elemento de los o*/etossu/etos a acciones de mantenimiento, con una %recuencia esta*lecida para dic4as reisiones, distri*uidas enun calendario anual( +a pro!ramacin de actiidades posee la elasticidad necesaria para llear a ca*o lasacciones en el momento coneniente sin inter%erir con las actiidades de produccin $ disponer del tiemposu%iciente para los a/ustes "ue re"uiere la pro!ramacin(

    :0

    Demritos

    ;.2., No e8iste un sistema donde se identi%i"ue el pro!rama de mantenimiento pro!ramado( 20

    ;.2.2 +as actiidades est#n pro!ramadas durante todas las semanas del a.o, impidiendo "ue e8ista una4ol!ura para el a/uste de la pro!ramacin(

    0

    ;.2.3 E8iste el pro!rama de mantenimiento pero no se cumple con la %recuencia estipulada, e/ecutando lasacciones de manera aria*le $ ocasionalmente(

    5

    ;.2. No e8iste un estudio de las condiciones reales de %uncionamiento $ las necesidades demantenimiento(

    0

    ;.2.5 No se tiene un procedimiento para la implantacin de los planes de mantenimiento pro!ramado( 0

    ;.2.8 +a or!anizacin no tiene esta*lecida una superisin so*re la e/ecucin de las acciones demantenimiento pro!ramado(

    5

    ;.3 'ontrol evaluacin

    Principio sico

    +a Or!anizacin dipone de mecanismos e%icientes para llear a ca*o el control $ la ealuacin de lasactiidades de mantenimiento enmarcadas en la pro!ramacin(

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    ;.3.3 No e8isten planillas de pro!ramacin anual por semanas para las acciones de mantenimiento ae/ecutarse $ su posterior

    0

    ;.3. No e8isten %ormatos de control "ue permitan eri%icar si se cumple mantenimiento pro!ramado $ a suez emitir rdenes para arre!los o reparaciones a las %allas detectadas(

    5

    ;.3.5 No e8isten %ormatos "ue permitan reco!er in%ormacin en cuanto al consumo de ciertos insumosre"ueridos para e/ecutar mantenimiento pro!ramado para estimar presupuestos m#s reales(

    5

    ;.3.8 El personal encar!ado de las la*ores de acopio $ arc4io de in%ormacin no est# *ien adiestrado parala tarea, con el %in de realizar ealuaciones peridicas para este tipo de mantenimiento(

    5

    ;.3. +a recopilacin de in%ormacin no permite la ealuacin del mantenimiento pro!ramado *as#ndose enlos recursos utilizados $ su incidencia en el sistema, as6 como la comparacin con los dem#s tipos demantenimiento(

    20

    ARA ;!" A%6%!!%6# '!R'

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    =entro de la pro!ramacin de las actiidades de mantenimiento, se tiene claramente de%inido $ di%erenciadoel mantenimiento circunstancial(Cada una de las actiidades a e/ecutarse posee la de*ida $ correspondiente, prioridad, %recuencia $ tiempode e/ecucin+as actiidades de mantenimiento circunstancial est#n pro!ramadas en %orma racional, con cierta %le8i*ilidadpara atacar %allas(e tienen preistos los sistemas "ue sustituir#n a los e"uipos desincorporados por de%ectos en los mismos(

    :0

    Demritos

    ;!.2., El mantenimiento circunstancial se realiza sin nin!n tipo de *asamento tcnico( 5

    ;!.2.2 No e8isten in%ormacin clara $ detallada so*re las acciones a e/ecutarse en mantenimientocircunstancial en el momento en "ue sea re"uerido(

    20

    ;!.2.3 la or!anizacin de mantenimiento realiza las actiidades de mantenimiento circunstancial sinconsiderar a los otros entes de la empresa(

    5

    ;!.2. No se tiene preisto "ue sistemas sustituir#n a los o*/etos desincorporados( 5

    ;!.2.5 +as actiidades de mantenimiento circunstancial se realizan se!n el pro!rama e8istente, pero no sedispone de 4ol!ura necesaria para atender situaciones impreistas(

    5

    ;!.3 '#%6R#) = ;A)

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    ARA ;!!" A%6%!!%6# '#RR'6!;#

    ;!!., Plani4icacin

    Principio sico

    +a or!anizacin cuenta con una in%raestructura $ procedimiento para "ue las acciones de mantenimientocorrectio se lleen a una %orma plani%icada( El re!istro de in%ormacin de %allas permite una calssi%icacin $estudio "ue %acilite su correccin(

    00

    Demritos

    ;!!.,., No se llean re!istros por escrito de aparicin de %allas para actualizarlas $ eitar su %uturapresencia(

    30

    ;!!.,.2 No se clasi%ican las %allas para determinar cuales se an a atender o a eliminar por medio de lacorreccin(

    30

    ;!!.,.3 No se tiene esta*lecido un orden de prioridades, con la participacin de la unidad de produccinpara e/ecutar las la*ores de mantenimiento correctio(

    20

    ;!!.,. +a distri*ucin de las la*ores de mantenimiento correctio no son analizadas por el niel superior, a%in de "ue se!n la comple/idad $ dimensiones de las actiidades a e/ecutar se tome la decisin de deteneruna actiidad $ emprender otra "ue ten!a m#s importancia(

    20

    ;!!.2. Pro*ramacin e !mplantacin

    Principio sico

    +as actiidades de mantenimiento correctio se realizan si!uiendo una secuencia pro!ramada, de manera"ue cuando ocurra una %alla no se pierda tiempo ni se pare la produccin( +a Or!anizacin demantenimiento cuenta con pro!ramas, planes, recursos $ personal para e/ecutar mantenimiento correcti dela %orma m#s e%iciente $ e%icaz posi*le( +a implantacin de los pro!ramas de mantenimiento correctio serealiza en %orma pro!resia(

    :0

    Demritos

    ;!!.2., Nos se tiene esta*lecida la pro!ramacin de e/ecucin de las acciones de mantenimiento correctio( 20

    ;!!.2.2 +a unidad de mantenimiento no si!ue los criterios de prioridad, se!n el orden de importancia de las%allas, para la pro!ramacin de las actiidades de mantenimiento correctio(

    20

    ;!!.2.3 No e8iste una *uena distri*ucin del tiempo para 4acer mantenimiento correctio( 20

    ;!!.2. El )ersonal encar!ado para la e/ecucin del mantenimiento correctio, no esta capacitado para tal%in

    20

    ;!!.3 'ontrol valuacin

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    Principio sico

    +a Or!anizacin de mantenimiento posee un sistema de control para conocer como se e/ecuta el

    mantenimiento correctio( )osee todos los %ormatos planillas o %ic4as de control de materiales, repuestos $4oras - 4om*re utilizadas en este tipo de mantenimiento( e eala la e%iciencia $ cumplimiento de lospro!ramas esta*lecidos con la %inalidad de introducir los correctios necesarios(

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    Principio sico

    +a or!anizacin dispone de un estudio preio "ue le permita conocer los o*/etos "ue re"uieren

    mantenimiento preentio( e cuenta con una in%raestructura de apo$o para realizar mantenimientopreentio( 70

    Demritos

    ;!!!.2., No e8iste una clara delimitacin entre los sistemas "u %orman parte de los pro!ramas demantenimiento preentio de a"uellos "ue permaneceran en r!imen inmodi%ica*le 4asta sudesincorporacin, sustitucin o reparacin correctia(

    20

    ;!!!.2.2 +a or!anizacin no cuenta con %ic4as o tar/etas normalizadas donde se reco/a la in%ormacin tcnica*#sica de cada o*/eto de mantenimiento inentariado(

    20

    ;!!!.3 Pro*ramacin e !mplantacin

    Principio sico

    +as actiidades de mantenimiento preentio est#n pro!ramadas en %orma racional, de manera "ue elsistema posea la elasticidad necesaria para llear a ca*o las acciones en el momento coneniente, nointer%erir con las actiidades de produccin $ disponer del tiempo su%iciente para los a/ustes "ue re"uira lapro!ramacin( +a implantacin de los pro!ramas de mantenimient preentio se realiza en %ormapro!resia(

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    Demritos

    ;!!!.., No e8iste un se!uimiento desde la !eneracin de la instrucciones tcnicas de mantenimientopreentio 4asta su e/ecucin(

    5

    ;!!!..2 No e8isten los mecanismos idneos para medir la e%iciencia de los resultados a o*tener en elmantenimiento preentio 4asta su e/ecucin(

    5

    ;!!!..3 +a or!anizacin no cuenta con %ic4as o tar/etas donde se reco/a la in%ormacin *#sica de cadae"uipo inentariado(

    0

    ;!!!.. +a recopilacin de in%ormacin no permite la ealuacin del mantenimiento preentio *as#ndoseen los recursos utilizados $ su incidencia en el sistema, as6 como la comparacin con los dem#s tipos demantenimiento(

    20

    ARA !>., A%6%!!%6# P#R A;R?A

    !>., Atencin a las allas

    Principio sico

    +a or!anizacin esta en capacidad para atender de una %orma r#pida $ e%ectia cual"uier %alla "ue sepresente( +a or!anizacin mantiene en sericio el sistema, lo!rando %uncionamiento a corto plazo,minimizando los tiempos de parada, utilizando para ellos planillas de reporte de %allas, ordenes de tra*a/o,salida de materiales, ordenes de compra $ re"uisicin de tra*a/o, "ue %aciliten la atencin oportuna al o*/etoaeriado(

    00

    Demritos

    !>.,., Cuando se presenta una %alla sta no se ataca de inmediato proocando da.os a otros sistemasinterconectados $ con%lictos entre el personal(

    20

    !>.,.2 No se cuenta con instructios de re!istros de %allas "ue permitan el an#lisis de las aer6as secedidaspara cierto per6odo(

    20

    !>.,.3 +a emisin de rdenes de tra*a/o para atacar un %alla no se 4ace de una manera r#pida( 5

    !>.,. No e8isten procedimientos de e/ecucin "ue permitan disminuir el tiempo %uera de sericio delsistema(

    5

    !>.,.5 +o tiempos adiministratios, de espera por materiales o repuestos, $ de localizacinde la %alla est#npresentes en alto !rado durante la atencin de la %alla(

    5

    !>.,.8 No se tiene esta*lecido un orden de prioridades en cuanto a atencin de %allas con la participacin dela unidad de produccin(

    5

    !>.2 upervisin 7ecucin

    Principio sico

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    +os a/ustes, arre!los de de%ectos $ atencin a reparaciones ur!entes se 4acen inmediatamente despus de"ue ocurre la %alla( +a superisin de las actiidades se realiza %recuentemente por personal cone8periencia en el arre!lo de sistemas, inmediatamente despus de la aparicin de la %alla, en el per6odo deprue*a( e cuenta con los di%erentes recursos para la atencin de las aer6as(

    :0

    Demritos

    !>.2., No e8iste un se!uimiento desde la !eneracin de las acciones de mantenimiento pora aer6a 4astasu e/ecucin(

    20

    !>.2.2 +a empresa no cuenta con el personal de superisin adecuado para inspeccionar los e"uiposinmediatamente despus de la aparicin de la %alla(

    5

    !>.2.3 +a superisin es escasa o nula en el transcurso de la reparacin $ puesta en marc4a del sistemaaeriado(

    0

    !>.2. El retardo de la e/ecucin de las actiidades de mantenimiento por aer6a ocasiona paradas

    prolon!adas en el proceso productio( 0

    !>.2.5 No se llean re!istros para analizar las %allas $ determinar la correccin de%initia o la preencin delas mismas(

    5

    !>.2.8 No se llean re!istros so*re el consumo, de materiales o repuestos utilizados en la atencin de lasaer6as(

    5

    !>.2. No se cuenta con las 4erramientas, e"uipos e instrumentos necesarios para la atencin de ae6as( 5

    !>.2.: No e8iste personal capacitado para la atencin de cual"uier tipo de %alla( 0!>.3 !n4ormacin so/re las aver1as

    Principio sico

    +a Or!anizacin de mantenimiento cuenta con el personal adecuado para la recoleccin, depuracin,almacenamiento, procesamiento $ distri*uci de la in%ormacin "ue se derie de las aer6as, as6 como,analizar las causas "ue las ori!inaron con el propsito de aplicar mantenimiento preentio a mediano plazoo eliminar la %alla mediante mantenimiento correctio(

    .3., No e8isten procedimientos "ue permitan recopilar la in%ormacin so*re las %allas ocurridas en lossistemas en un tiempo determinado(

    20

    !>.3.2 +a or!anizacin no cuenta con el personal capacitado para el an#lisis $ precesamiento de lain%ormacin so*re %allas(

    0

    !>.3.3 No e8iste un 4istorial de %allas de cada o*/eto de mantenimiento, con el %in de someterlo a an#lisis $clasi%icacin de las %allas con el o*/eto , de aplicar mantenimiento preentio o correctio(

    20

    !>.3. +a recopilacin de in%ormacin no permite la ealuacin del mantenimiento por aer6a *as#ndose enlos recursos utilizados $ su incidencia en el sistema, as6 como la comparacin con los dem#s tipos demantenimiento(

    20

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    ARA >" PR#%A) D A%6%!!%6#

    >., 'uanti4icacin de las necesidades del personal

    Principio sico

    +a or!anizacin, a tras de la pro!ramacin de las actiidades de mantenimiento, determina el nmeroptimo de las personas "ue se re"uieren en +a Or!anizacin de mantenimiento para el cumplimiento de loso*/etios propuestos(

    .,., No se 4ace uso de los datos "ue proporciona el proceso de cuanti%icacin de personal( 30

    >.,.2 +a cuanti%icacin de personal no es ptima $ en nin!n caso a/ustada a la realidad de la empresa( 20

    @((3 +a Or!anizacin de mantenimiento no cuenta con %ormatos donde se especi%i"ue, el tipo $ nmero dee/c.utores de mantenimiento por tipo de %recuencia, tipo de mantenimiento $ para cada semana depro!ramacin(

    20

    >.2 eleccin ormacin

    Principio sico

    +a or!anizacin selecciona su personal atendiendo a la descripcin escrita de los puestos de tra*a/o e8periencia m6nima, educacin, 4a*ilidades, responsa*ilidades u otra(

    :0

    Demritos

    >.2., +a seleccin no se realiza de acuerdo a las caracter6sticas del tra*a/o a realizar& educacin,e8periencia, conocimiento, 4a*ilidades, destrezas $ actitudes personales en los candidatos(

    0

    >.2.2 No se tienen procedimientos para la seleccin de personal 0

    >.2.3 No se tienen esta*lecidos per6odos de adaptacin del personal( 0

    >.2. No se cuenta con pro!ramas permanentes de %ormacin del personal "ue permitan me/orar suscapacidades, conocimientos $ la di%usin de nueas tcnicas(

    0

    >.2.5 )os car*os en )a #r*ani+acin de mantenimiento no se tienen por escrito. 0

    >.2.8 +a descripcin del car!o no es conocida plenamente por el personal( 0

    >.2. +a ocupacin de car!os acantes no se da con promocin interna( 0

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    >.2.: )ara la esco!encia de car!os no se toman en cuenta las necesidades deriadas de la cuanti%icacindel personal(

    0

    >.3 otivacin e !ncentivos

    Principio sico

    +a direccin de la empresa tiene conocimiento de la importancia del mantenimiento $ su in%luencia so*re lacalidad $ la produccin, emprendiendo acciones $ campa.as para transmitir esta importancia al personal(E8isten mecanismos de incentios para mantener el inters $ elear el niel de responsa*ilidad del personalen el desarrollo de sus %unciones( +a Or!anizacin de mantenimiento posee un sistema ealuacinperidica del tra*a/ador, para %ines de ascenso o aumentos salariales(

    50

    Demritos

    >.3., El personal no da la su%iciente importancia a los e%ectos positios con "ue incide el mantenimientopara el lo!ro de las metas de calidad $ produccin(

    20

    >.3.2 No e8iste ealuacin peridica del tra*a/o para %ines de ascensos o aumentos salariales( 0

    >.3.3 +a empresa no otor!a incentios o est6mulos *asados en la puntualidad, en la asistencia al tra*a/o,calidad de tra*a/o, iniciatia, su!erencias para me/orar el desarrollo de la actiidad de mantenimiento(

    0

    @(3(7 No se estimula al personal con cursos "ue aumenten su capacidad $ por ende su situacin dentro delsistema(

    0

    ARA >!" AP#=# )#$!6!'#

    >!., Apoo Administrativo

    Principio sico

    +a Or!anizacin de mantenimiento cuenta con el apo$o de la administracin de la empresa en cuanto arecursos 4umanos, %inancieros $ materiales( +os recursos son su%icientes para "ue se cumplan loso*/etios trazados por la or!anizacin(

    70

    Demritos

    @I(( +os recursos asi!nados a +a Or!anizacin de mantenimiento no son su%icientes( 0

    @I((2 +a administracin no tiene pol6ticas *ien de%inidas, en cuanto al apo$o "ue se de*e prestar a +aOr!anizacin de mantenimiento(

    0

    @I((3 +a administracin no %unciona en coordinacin con +a Or!anizacin de mantenimiento( 0

  • 7/25/2019 Aplicacion covenin

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    >!.,. e tienen "ue desarrollar muc4os tr#mites dentro de la empresa, para "ue se le otor!uen losrecursos necesarios a mantenimiento(

    5

    >!.,.5 +a !erencia no posee pol6ticas de %inanciamiento re%eridas a inersiones, me/oramiento de o*/etos demantenimiento u otros(

    5

    >!.2 Apoo $erencial

    Principio sico

    +a !erencia posee in%ormacin necesaria so*re la situacin $ el desarrollo de los planes de mantenimiento%ormualdos por el ente de mantenimiento, permitiendo as6 asesorar a la misma, en cual"uier situacin "uata.e a sus operaciones( +a !erencia le da a mantenimiento el mismo niel de las unidades principales enel or!ani!rama %uncional de la empresa(

    70

    Demritos

    @I(2( +a Or!anizacin de mantenimiento no tiene el niel /er#r"uico adecuado dentro de la or!anizacin en!eneral(

    0

    @I(2(2 )ara la !erencia, mantenimiento es slo la reparacin de los sistemas( 0

    @I(2(3 +a !erencia considera "ue no es primordial la e8istencia de una or!anizacin de mantenimiento, "uepermita preenir las paradas innecesarias de los sistemas por lo tanto, no le da el apo$o re"uerido para"ue se cumplan los o*/etios esta*lecidos(

    0

    @I(2(7 +a !erencia no dele!a autoridad en la toma de decisiones( 5

    @I(2(5 +a !erencia !eneral no demuestra con%ianza en las decisiones tomadas por +a Or!anizacin demantenimiento(

    5

    >!.3 Apoo $eneral

    Principio sico

    +a Or!anizacin de mantenimiento cuenta con el apo$o de la or!anizacin total, $ tra*a/a en coordinacincon cada uno de los entes "ue la con%orman(

    20

    Demritos

    >!.3., No se cuenta con apo$o !eneral de la or!anizacin, para llear a ca*o todas las acciones demantenimiento en %orma e%iciente(

    0

    >!.3.2 No se aceptan su!erencias por parte de nin!n ente de la or!anizacin "ue no este relacionado conmantenimiento(

    0

    ARA >!!" R'!!., @uipos

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    Principio sico

    +a Or!anizacin de mantenimiento posee los e"uipos adecuados para llear a ca*o todas las acciones demantenimiento, para %acilitar la opera*ilidad de los sistemas( )ara la seleccin $ ad"uisicin de e"uipos, setienen en cuenta las di%erentes alternatias tecnol!icas, para lo cual se cuenta con las su%icientes casas%a*ricantes $ proeedores( e dispone de sitios adecuados para el almacenamiento de e"uipos permitiendoel control de su uso(

    30

    Demritos

    >!!.,., No se cuenta con los e"uipos necesarios para "ue el ente de mantenimiento opere con e%ectiidad( 5

    >!!.,.2 e tienen los e"uipos necesarios, pero no se le da el uso adecuado( 5

    >!!.,.3 El ente de mantenimiento no conoce o no tiene acceso a in%ormacin cat#lo!os, reistas u otros,so*re las di%erentes alternatias econmicas para la ad"uisicin de e"uipos(

    5

    >!!.,. +os par#metros de operacin, mantenimiento $ capacidad de los e"uipos no son plenamenteconocidos o la in%ormacin es e%iciente(

    5

    >!!.,.5 No se llea re!istro de entrada $ salida de e"uipos 5

    >!!.,.8 No se cuenta con controles de uso $ estado de los e"uipos( 5

    >!!.2 erramientas

    Principio sico

    +a Or!anizacin de mantenimiento cuenta con las 4erramientas necesarias, en un sitio de %#cil alcance,lo!rando as6 "ue el ente de mantenimiento opere satis%actoriamente reduciendo el tiempo por espera de4erramientas( e dispone de sitios adecuados para el almacenamiento de las 4erramientas permitiendo elcontrol de su uso(

    30

    Demritos

    >!!.2., No se cuenta con las 4erramientas necesarias para "ue el ente de mantenimiento operee%icientemente(

    0

    >!!.2.2 No se dispone de un sitio para la localizacin de las 4erramientas, donde se %acilite $ a!ilice suo*tencin(

    5

    >!!.2.3 +as 4erramientas e8istentes no son las adecuadas para e/ecutar las tareas de mantenimiento( 5

  • 7/25/2019 Aplicacion covenin

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    >!!.2. No se llean re!istros de entrada $ salida de 4erramientas( 5

    >!!.2.5 No se cuenta con controles de uso $ estado de las 4erramientas( 5

    >!!.3 !nstrumentos

    Principio sico

    +a Or!anizacin de mantenimiento posee los instrumentos adecuados para llear a ca*o las acciones demantenimiento( )ara la seleccin de dic4os instrumentos se toma en cuenta las di%erentes casas%a*ricantes $ proeedores( e dispone de sitios adecuados para el almacenamiento de instrumentospermitiendo el control de su uso(

    30

    Demritos

    >!!.3., No se cuenta con los instrumentos necesarios para "ue el ente de mantenimiento opere cone%ectiidad(

    5

    >!!.3.2 No se toma en cuenta para la seleccin de los instrumentos, la e%ectiidad $ e8actitud de losmismos(

    5

    >!!.3.3 El ente de mantenimiento no tiene acceso a la in%ormacin cat#lo!os, reistas u otros, so*redi%erentes alternatias tecnol!icas de los instrumentos(

    5

    >!!.3. e tienen los instrumentos necesarios para operar con e%iciencia pero no se conoce o no se les eluso adecuado(

    5

    >!!.3.5 No se llean re!istros de entrada $ salida de instrumentos( 5

    >!!.3.8 No se cuenta con controles de uso $ estado de los instrumentos( 5

    >!!. ateriales

    Principio sico

    +a Or!anizacin de mantenimiento cuenta con un stoc> de materiales de *uena calidad $ con %acilidad parasu o*tencin $ as6 eitar prolon!ar el tiempo de espera por materiales, e8istiendo se!uridad de "ue elsistema opere en %orma e%iciente( e posee una *uena clasi%icacin de materiales para su %#cil u*icacin $mane/o( e conocen los di%erentes proeedores para cada material, as6 como tam*in los plazos deentre!a( e cuenta con pol6ticas de inentario para los materiales utilizados en mantenimiento(

    30

    Demritos

    >!!.., No se cuenta con los materiales "ue se re"uieren para e/ecutar las tareas de mantenimiento( 3

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    >!!..2 El material se da.a con %recuencia por no disponer de un #rea adecuada de almacenamiento( 3

    >!!..3 +os materiales no est#n identi%icados plenamente en el almacn eti"uetas, sellos, rtulos, colores uotros(

    3

    >!!.. No se 4a determinado el costo por %alta de material( 3

    >!!..5 No se 4a esta*lecido cu#les materiales tener en stoc> $ cuales comprar de acuerdo a pedidos( 3

    >!!..8 No se poseen %ormatos de control de entradas $ salidas de materiales de circulacin permanente( 3

    >!!.. No se llea el control %ormatos de los materiales desec4ados por mala calidad( 3

    >!!..: No se tiene in%ormacin precisa de los di%erentes proeedores de cada material( 3

    >!!..9 No se conocen los plazos de entre!a de los materiales por los proeedores( 3

    >!!..,0 No se conocen los m6nimos $ m#8imos para cada tipo de material( 3

    >!!.5 Repuestos

    Principio sico

    +a Or!anizacin de mantenimiento cuenta con un stoc> de repuestos, de *uena calidad $ con %acilidad parasu o*tencin, $ as6 eitar prolon!ar el tiempo de espera por repuestos, e8istiendo se!uridad de "ue elsistema opere en %orma e%iciente( +os repuestos se encuentran identi%icados en el almacn para su %#cilu*icacin $ mane/o( e conocen los di%erentes proeedores para cada repuesto, as6 como tam*in losplazos de entre!a( e cuenta con pol6ticas de inentario para los repuestos utilizados en mantenimiento(

    30

    Demritos

    >!!.5., No se cuenta con los repuestos "ue se re"uieren para e/ecutar las tareas de mantenimiento( 3

    >!!.5.2 +os repuestos se da.an con %recuencia por no disponer de un #rea adecuada de almacenamiento( 3

    >!!.5.3 +os repuestos no est#n identi%icados plenamente en el almacn eti"uetas, sellos, rtulos, colores uotros(

    3

    >!!.5. No se 4a determinado el costo por %alta de repuestos( 3

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    >!!.5.5 No se 4a esta*lecido cu#les repuestos tener en stoc> $ cuales comprar de acuerdo a pedidos( 3

    >!!.5.8 No se poseen %ormatos de control de entradas $ salidas de repuestos de circulacin permanente( 3

    >!!.5. No se llea el control %ormatos de los repuestos desec4ados por mala calidad( 3

    >!!.5.: No se tiene in%ormacin precisa de los di%erentes proeedores de cada repuesto( 3

    >!!.5.9 No se conocen los plazos de entre!a de los repuestos por los proeedores( 3

    >!!.5.,0 No se conocen los m6nimos $ m#8imos para cada tipo de repuesto( 3

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    80

    100

    120

    %

    %

    "#$a% &"#$a I '0"#$a II 3"#$a III 90"#$a IV '

    "#$a V 92"#$a VI '"#$a VII *00"#$a VIII *00"#$a I+ '"#$a + '5"#$a +I 5"#$a +II *

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    Per4il de la empresa

    Con los resultados o*tenidos se puede notar las %allas e8istentes en el sistema

    de mantenimiento, $ se a%irma "ue dic4a empresa necesita la aplicacin de un

    pro!rama de mantenimiento "ue est *ien planeado, "ue permita la *uena

    operacin de los e"uipos en la empresa(

    )ara ello se de*e me/orar todas a"uellas #reas "ue o*tuieron alores mu$

    *a/os, como se pueden o*serar el ma$or nmero de #reas poseen alores

    malos, por los cuales se de*en de tomar un plan de me/oras para as6 aumentar

    su !estin $ de esta %orma aumentar el per%il de la empresa(

    El porcenta/e total o*tenido es de 57

    Anlisis cualitativo por reas

    Brea I or!anizacin de la empresa( :3

    +a empresa A++ OI+ EVICE, C(A, no cuenta con mecanismos para eitar laintroduccin de in%ormacin errada en el sistema, e8iste la duplicidad de

    %unciones acentuando as6 de %orma ne!atia el punto antes mencionado( A

    pesar de esto la empresa presenta un *uen porcenta/e en esta #rea(

    Brea II or!anizacin de mantenimiento( 15

    No se tiene el personal su%iciente en cuanto a cantidad de empleados se

    re%iere para cu*rir las actiidades de mantenimiento, para resoler pro*lemas

    rutinarios es necesario 4acer consultas en los nieles superiores, el

    departamento de mantenimiento no cuenta con un arc4io ordenado $

    /erar"uizado $ no e8isten %ormatos para comunicar la in%ormacin entre las

    di%erentes secciones, as6 como su almacenamiento para su ca*al recuperacin(

    +o cual re%le/a un porcenta/e acepta*le pero aun se puede me/orar(

    Brea III plani%icacin de mantenimiento( 3:

  • 7/25/2019 Aplicacion covenin

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    E8iste la propuesta de un plan "ue especi%ica de %orma detallada las

    necesidades reales $ o*/etias de mantenimiento pero no se 4a aplicado

    por"ue se espera por su apro*acin, no se tiene esta*lecido un orden de

    prioridades para realizar las acciones de mantenimiento de a"uellos sistemas

    "ue lo re"uieren, a estos sistemas solo se les realiza el mantenimiento cuando

    presentan al!n tipo de %alla, los procedimientos para recolectar, almacenar $

    comunicar in%ormacin est#n en proceso de apro*acin, no se llean re!istros

    de %allas $ causas por escrito, estas $ otras razones 4acen "ue el porcenta/e

    o*serado en esta #rea sea mu$ de%iciente(

    Brea IV mantenimiento rutinario( 51

    ?alta documentacin so*re instrucciones de mantenimiento para la !eneracin

    de acciones de mantenimiento rutinario, no se e/ecuta el plan de mantenimiento

    e8istente con la %recuencia estipulada( +a 4o/a tcnica para or!anizar los

    e8pedientes de los actios se encuentra en proceso de actualizacin, por esta

    razn al momento de aplicar la ealuacin esta %ic4a para llear el control no

    esta*a siendo utilizada en su totalidad( En !eneral la empresa posee un

    porcenta/e acepta*le en esta #rea(

    Brea V mantenimiento pro!ramado( 70

    Con respecto a esta #rea o*seramos "ue no se disponen de manuales $

    cat#lo!os de todas las ma"uinas, a pesar de "ue e8iste un sistema para

    identi%icar el pro!rama de mantenimiento pro!ramado este no se 4a apro*ado,

    por esta razn no 4a sido implementado, en las acciones de mantenimiento

    pro!ramado no se controla la e/ecucin $ no se llean las %ic4as de control de

    mantenimiento por cada o*/eto de mantenimiento, por estas $ otras razonesencontradas en esta #rea el porcenta/e "ue arro/a la ealuacin es mu$

    de%iciente(

    Brea VI mantenimiento circunstancial( 31

    No e8isten %ormularios con datos de los o*/etos su/etos a acciones de

    mantenimiento circunstancial, este se realiza sin nin!n tipo de *asamento

  • 7/25/2019 Aplicacion covenin

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    tcnico, a la 4ora de aplicar el mantenimiento circunstancial no se cuenta con

    in%ormacin clara $ detallada so*re las acciones a se!uir, esto 4ace "ue el

    resultado en esta #rea sea un porcenta/e "ue se puede clasi%icar como mu$

    de%iciente(

    Brea VII mantenimiento correctio( 27

    No se llean re!istros por escrito de aparicin de %allas para as6 eitar su %utura

    presencia, no 4a sido esta*lecida la pro!ramacin de las acciones a e/ecutar

    en el mantenimiento correctio, no se llean los re!istros del tiempo de

    e/ecucin de cada operacin $ en !eneral en esta #rea no se cumplen muc4os

    aspectos de esta norma, por eso posee un porcenta/e mu$ de%iciente(

    Brea VIII mantenimiento preentio( 52

    En esta #rea no se tienen estudios estad6sticos para determinar la %recuencia

    de las reisiones $ sustituciones de piezas claes, no se 4ace el se!uimiento

    desde la !eneracin de las instrucciones tcnicas de mantenimiento preentio

    4asta su e/ecucin( En !eneral la empresa posee un porcenta/e acepta*le en

    esta #rea(

    Brea I@ mantenimiento por aer6a( 52

    +a emisin de rdenes de tra*a/o para atacar una %alla no se 4ace de una

    manera r#pida, no e8iste personal capacitado para la atencin de cual"uier tipo

    de %alla, no e8iste un 4istorial de %allas de cada o*/eto de mantenimiento( Con

    respecto a esta #rea la empresa tiene un porcenta/e acepta*le(

    Brea @ personal de mantenimiento( :5

    e omiten los datos "ue proporciona el proceso de cuanti%icacin de personal,

    esto nos de/a como resultado una *uena cali%icacin para esta #rea(

    Brea @I apo$o lo!6stico( 95

    +a !erencia no dele!a autoridad en la toma de decisiones, pero sin em*ar!o el

    desempe.o en esta #rea lo podemos clasi%icar como mu$ *ueno(

    Brea @II recursos(

  • 7/25/2019 Aplicacion covenin

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    El ente de mantenimiento no conoce o no tiene acceso a in%ormacin so*re las

    di%erentes alternatias econmicas para la ad"uisicin de e"uipos, en !eneral

    esta #rea cuenta con un *uen sistema(

    ecomendaciones&

    )ara eitar la duplicidad de %unciones, de*e contratarse mas personal $

    distri*uir al mismo, en los di%erentes puestos de tra*a/o, de tal %orma "ue

    un tra*a/ador desempe.e sus la*ores solo en el #rea asi!nada( +a empresa de*e contar con un dia!rama de %lu/o donde estn

    inolucrados todos los componentes estructurales "ue participan en la

    toma de decisiones as6 mismo, de*e emplear mecanismos para eitar

    "ue se introduzca in%ormacin errada o incompleta en el sistema de

    in%ormacin( +a unidad de mantenimiento de*e poseer un departamento

    independiente del departamento de produccin( +a empresa de*e capacitar al personal $ este ltimo de*e tomar la

    iniciatia propia para resoler los pro*lemas de car#cter rutinario( Esta*lecer los o*/etios $ metas en cuanto a las necesidades de los

    o*/etos de mantenimiento( =ise.ar un sistema in%orm#tico "ue permita inte!rar todas las

    in%ormaciones de las di%erentes #reas de !estin de mantenimiento con

    el o*/eto de permitir a$udar a la toma de decisin a los altos directios( +a !erencia de*e actuar de manera descentralizada en la toma de

    decisiones(